学位论文--盱眙中学新校区二标段施工组织设计施工组织设计

常州二建建设有限公司江苏省盱眙中学新校区二标段施工组织设计PAGEPAGE1目录TOC\h\z\t"标题1,1,标题2,2"编制依据和引用规范、标准 1一、建设单位 1二、施工单位 1三、政策法律法规及工程验收、规范文件 1四、编制依据 1第一章施工组织设计总体设想 1第一节工程概况 1第二节施工组织总体设想 4第三节项目部管理人员配备 6第四节项目部主要岗位人员职能 6第二章各分部分项工程的施工方案 9第一节基础工程施工方案 9第二节主体工程施工方案 11第三节屋面工程施工方案 17第四节装饰工程施工方案 19第五节楼地面工程施工方案 25第六节门窗工程施工方案 26第七节后浇带施工方案 27第八节外脚手架搭设方案 28第九节水电安装工程施工方案 29第十节网架工程施工方案 41第十一节质量保证措施 54第三章劳动力、机械设备和材料投入计划 62第一节劳动力投入计划 62第二节施工机械进场计划 63第三节材料进场计划 64第四章关键施工技术及工程项目实施的重点、难点和解决方案 65第一节预防结平混凝土裂缝的施工技术 65第二节现浇钢筋混凝土挑梁、雨蓬根部开裂的防治措施 66第三节钢筋混凝土出现蜂窝、麻面、露筋的防治措施 66第四节砖砌体裂缝及渗漏的技术措施 67第五节水泥楼地面和地砖空鼓、起砂、不平整、裂缝的防治措施 67第六节卫生间渗漏的防治措施 67第七节外墙渗漏多发部位的防治措施 68第八节屋面渗漏防治措施 69第九节室内给水管道质量通病防治措施 70第十节室内排水管道质量通病的防治措施 70第五章季节性施工措施 70第一节冬季施工措施 70第二节夏季施工措施 72第三节雨季施工措施 73第四节节假日及农忙季节施工措施 74第六章安全文明施工及消防、环境保护措施 75第一节安全施工 75第二节文明施工 77第三节减少扰民降低环境污染和噪音措施 80第四节消防措施 82第五节保护周边道路、地上地下公用设施、管线保护等措施 82第七章施工平面布置图 83第八章确保工程按期完成的具体措施 84第一节施工总进度计划 84第二节进度保证措施 84第九章回访保修措施 86附表：施工总进度计划表 88附图：施工现场平面布置图 89江苏省盱眙中学新校区二标段房屋建筑工程施工组织设计编制依据和引用规范、标准一、建设单位业主所提供的全套建筑、结构设计图纸。总承包合同中业主对工期、质量、文明施工等的要求。施工现场平面、占地范围、水、电源及道路。二、施工单位我公司可投入本工程施工的管理人员、工程技术人员及施工人员。我公司可投入本工程施工的机械设备、周转材料、检测、检验仪器等。我公司的新版《质量保证手册》、《程序文件》、《工程质量管理标准》等。三、政策法律法规及工程验收、规范文件《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国合同法》、《建设工程管理条例》等。国家、行业、省市等有关工程的强制性标准、规程、规定，现行国家施工验收规范及质量评定标准等。省、市关于开展创建文明工地和创建优质工程的有关规定。四、编制依据1、我公司的技术、质量、材料设备、安全等管理制度及施工总承包合同等。2、江苏省盱眙中学新校区二标段房屋建筑工程全套施工图纸。3、国家和行业现行的施工质量验收规范。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《混凝土质量控制标准》GB50164-92《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建筑给水排水采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程质量验收规范》GB50243-2002《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002第一章施工组织设计总体设想第一节工程概况本工程位于江苏省淮安市盱眙县,为盱眙中学新校区二标段房屋建筑工程，总建筑面积约37683m2（其中包括艺术楼、体育馆、行政综合楼、体育场看台、后勤服务用房和东门南门等）。本工程抗震设防烈度均为7度，结构安全等级二级,设计使用年限50年。工程名称：江苏省盱眙中学新校区二标段房屋建筑工程。建设地点：盱眙县都梁大道与山水大道交叉口。建筑面积：本工程主要由三栋单体工程及附属工程组成。其中，行政综合楼，26154㎡；艺术楼，3351㎡；体育馆，5543㎡；其它附属工程合计约2635㎡。建筑层数：行政综合楼8层，地下1层；艺术楼为3层，局部1层；体育馆为2层。结构形式：钢筋砼框架结构。工期目标：270日历天。质量目标：合格。建设单位:江苏省盱眙中学。设计单位：广东粤建设计研究院有限公司，盱眙县建筑设计院有限责任公司。监理单位：江苏万源工程咨询有限公司。主要单体的设计情况：一、建筑设计概况行政综合楼：1．地坪作法：8-10厚地面砖，干水泥擦缝；撒素水泥面；20厚1：3水泥砂浆粘接层；40厚C20砼；35厚挤塑板；20厚1：3水泥砂浆找平层；捣制钢筋砼地面板；素土夯实；2．楼面作法：A、8-10厚防滑地面砖，干水泥擦缝；5厚1：1水泥细砂浆结合层；30厚C20细石砼；JS三遍防水涂料防水层，四周卷起300高；20厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八角；捣制钢筋砼楼面板随捣随抹；B、8-10厚防滑地面砖，干水泥擦缝；5厚1：1水泥细砂浆，压实抹光；20厚1：3水泥砂浆找平层；捣制钢筋砼楼面板随捣随抹；3．踢脚：8厚1：1水泥细砂浆结合层；10厚1：3水泥砂浆打底；4．护角线：粉面同墙面；15厚1：2.5水泥砂浆每边宽大于50、高2000护角线；5．内墙面：白色内墙乳胶漆；8厚1：3水泥砂浆抹面；10厚1：3水泥砂浆打底；刷界面处理剂一道；6．外墙面：6-12厚面砖（粘结面刷一道粘结剂）；6厚抗裂防渗砂浆；热镀锌钢丝网一层；3厚抗裂防渗砂浆；界面剂；25mm厚挤塑板XPS；界面剂；3厚专用粘结剂；20厚1：3水泥砂浆找平层；基层墙体；7．平屋面作法：50厚C30细石砼内配Ø6@150双向筋，粉平压光；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；50厚挤塑板保温层；4厚SBS改性沥青防水卷材（自带保护层）一层；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；捣制钢筋砼屋面板；8．平顶：A、白色内墙乳胶漆；8厚1：1：4水泥石灰砂浆打底；B、铝塑板吊顶；9．门窗：外立面门窗玻璃选用中空玻璃和88系列塑钢型材。艺术楼：1．地坪作法：用于盥洗室：8-10厚防滑地面砖，干水泥擦缝；撒素水泥面；20厚1：2干硬性水泥砂浆粘接层；60厚C15砼；100厚碎石垫层夯实；素土夯实，压实系数大于0.9；用于除地坪1外所有地面：8-10厚防滑地面砖，干水泥擦缝；刷素水泥浆结合层一道；20厚1：3水泥砂浆找平层；30厚挤塑板；60厚C15砼；100厚碎石垫层夯实；素土夯实，压实系数大于0.9；2．楼面作法：用于卫生间：8-10厚防滑地面砖，干水泥擦缝；5厚1：1水泥细砂浆结合层；30厚C20细石砼；聚氨酯三遍涂膜防水层，四周卷起200高；20厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八角；捣制钢筋砼楼面板随捣随抹；用于其它楼面：8-10厚防滑地面砖，干水泥擦缝；5厚1：1水泥细砂浆，压实抹光；20厚1：3水泥砂浆找平；捣制钢筋砼楼面板随捣随抹；3．平屋面作法：用于保温平屋面：50厚C30细石砼内配Ø6@150双向筋，粉平压光；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；45厚挤塑板保温层（1：8水泥珍珠岩找坡层）；4厚SBS改性沥青防水卷材（自带保护层）一层；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；捣制钢筋砼屋面板；4．坡屋面作法：彩色水泥瓦；挂瓦条30*25，中距按瓦材规格；顺水条40*25，中距500；35厚C20细石砼（配Ø6@500*500钢筋网）；4厚SBS改性沥青防水卷材；20厚1：2.5水泥砂浆找平；现浇钢筋砼屋面板；5．水泥踢脚台度：8厚1：1水泥细砂浆结合层；10厚1：3水泥砂浆打底；6．内墙粉刷：盥洗室面砖贴至1.8M处，除盥洗室外所有内墙面砖均贴至1.2M处。5厚釉面砖白水泥浆擦缝；6厚1：0.1：2.5水泥石膏砂浆结合层；12厚1：2.5防水水泥砂浆；刷界面处理剂一道；白色内墙乳胶漆；8厚1：3水泥砂浆抹面；10厚1：3水泥砂浆打底；刷界面处理剂一道；7．顶棚粉刷：楼梯间：白色内墙涂料；8厚1：1：4水泥石灰砂浆打底；除楼梯间外所有房间：8厚1：1：6水泥石灰砂浆抹面；10厚1：1：6水泥石灰砂浆打底；8．外墙粉刷：（保温砂浆外墙）粘结砂浆+面砖+勾缝料；10厚抗裂防渗砂浆；热镀锌钢丝网一层；挤塑板20mm厚XPS；；界面剂；9．层面防水：按Ⅲ级防水等级设防，防水层使用年限10年。10.门窗：外窗采用铝合金。玻璃为白色中空玻璃，开启扇带纱扇。体育馆：1．墙体：采用加气砼砌块墙，厚度为200mm；2．墙身防潮：外墙在-0.060标高处设防墙基防潮层，做20厚1：2.5水泥砂浆防潮层，两相邻地面有高差时，应在高差处墙身的侧面做防潮层；3．外墙保温：首层采用内保温，标高5.100以上采用外保温；4．屋面防水：屋面防水设计按Ⅱ级防水等级设防，防水层耐用年限15年；5．门窗工程：铝合金门窗门窗玻璃的选用应遵照《建筑玻璃应用技术规程》和《建筑安全玻璃管理规定》，本工程所有窗台及窗槛墙的高度小于800mm的玻璃窗及幕墙均需采用安全玻璃；门玻璃大于0.5m2，窗玻璃大于1.5m2，需采用安全玻璃；体育馆比赛场地周围均采用安全玻璃，内部考虑防护措施；二、结构设计概况行政综合楼：1．结构：框架，独立基础，安全等级为二级，抗震设防烈度7度，防火等级为二级；2．砼垫层为C15，基础为C40，基础墙为C40，柱为C40、C35、C30，梁板为C30，构造柱，过梁为C25；3．外墙采用，±0.000以上200厚加气砼砌块，Mb5.0混合砂浆，±0.000以下砼标准砖，MU20，M10.0水泥砂浆，内墙采用200厚加气砼砌块砂浆Mb5.0混合砂浆；4．钢材：HPB235，HRB335，HRB400；5．后浇带做法：后浇带的砼强度等级应提高一挡，且宜加入微膨胀剂，浇捣时间宜在主体完工后浇筑，后浇带处钢筋做好防锈处理。艺术楼：1.钢筋：HPB235，HPB335，HRB400；2.墙体：采用砼小型空心砌块，砼空心砌块墙厚度均为200M；体育馆：1．基础：采用钻孔灌注桩。直径500；2．本工程建筑物安全等级为二级，设计使用年限为50年，结构重要性系数为1.0；3．钢筋：HPB235，HPB335，HRB400；4．墙体：采用砼小型空心砌块，砼空心砌块墙厚度均为200M；5．承台以及基础砼强度采用C30，垫层采用C15砼，厚度100；第二节施工组织总体设想本工程为群体工程，规模和体量较大，为确保工程达到质量、安全、进度等总体目标，我公司从项目管理班子的建立，劳动力的选择，机械设备的配备，以及材料采购等方面着手，进行优化组合。公司选派耿勤新同志担任本工程的项目经理，组织一支技术和管理力量雄厚的项目管理班子，承建本工程的施工。选择施工技术和操作水平较高的与公司有长期合作关系的劳务队伍，并利用公司现有的机械设备，对现场设备进行合理配置，并加强对施工现场原材料的合格供应商的选择。根据工程实际情况，将对各单体工程，同时进行施工，以下为几个主要目标：1、质量管理目标：本工程的质量要求合格。在工程开工到竣工全过程，贯彻GB/T19001-2000—ISO9001：2000质量管理体系标准，严格按现行设计文件的各项要求、“国家建筑工程施工及验收标准”及强制性标准施工，同时结合江苏省住宅工程质量通病控制标准，以及企业内部质量控制标准，对各道工序操作质量实行动态管理，要求各操作班组均实行自检、互检、交接检制度，并虚心听取业主、监理、设计及质监单位的意见，接受他们对施工质量的监督，同时紧紧抓住工程质量目标的全过程控制，确保工程达到目标要求。2、工期管理目标：确保工程总工期为270个日历天。我公司根据以往同类工程施工经验，结合设计图纸提供的工程量，科学、合理组织工程施工，确保各类资源配置，对本群体工程各单体工程同时进行施工，对各单体工程将组织平行流水、立体交叉作业的施工方法，确保工程总工期为270个日历天。具体详见施工总进度计划部分。3、安全、文明施工管理目标：确保创淮安市市级安全、文明标化工地，争创江苏省安全、文明标化工地。在组织本工程的施工过程中，我们将严格按淮安市建筑工程安全、文明施工管理规定，制订针对性的工地安全、文明施工措施，坚持“安全第一、预防为主”的方针，严格执行江苏省建筑工地安全生产防护规定，以及省、市关于施工现场文明管理的要求和JGJ-146《建筑施工现场环境与卫生标准》要求，成立工地安全生产、文明施工领导小组，并严格贯彻执行GB/T24001-2004idtISO14001：2004环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范。施工过程中，严格按《建筑施工安全检查评分标准》执行，贯彻实施《施工现场安全生产保证体系》，严格执行《安全法》，杜绝发生因工伤亡、火灾、倒塌及设备事故，按防火规范要求设置消防实施，实行文明施工并对周围环境采取有效的保护措施，实现安全、文明施工管理目标。4、垂直运输总体设想：根据现场情况及单体较多，考虑施工需要和机械的使用效率，从基础施工到框架封顶阶段设置QTZ-40塔吊六台,伸臂为45米,回转半径基本能覆盖整个施工段,主体封顶后，再分别安装井架用于墙体砌筑及装饰施工垂直运输机械。5、进度控制总体设想：总工期270天，其中基础55天，主体115天，内外装饰80天，收尾20天。第三节项目部管理人员配备根据施工总承包合同的约定，由耿勤新同志担任本工程项目经理,配备一套现场施工管理小组，在项目经理的领导下，进行现场施工管理。公司成立资源协调小组协调工程施工所需各类资源配置。1、项目经理部主要岗位管理人员表：岗位名称姓名学历职称岗位证书及证号项目经理耿勤新大专工程师一级注册建造师苏132080901486技术负责人何晓云本科高工专业技术资格证01640019施工员朱勇大专工程师施工员证010408000008材料员材料员证苏建常材字第956质检员袁耀大专助工质检员证030408100124安全员蒋建民高中助工安全员证苏建安C（2011）0400080戴建桃大专技术员安全员证苏建安C（2011）0400081造价编制员吴坚中专助工造价员证苏070D32534木工班长栾成东高中油漆工班长管志山高中2、项目经理部管理网络：第四节项目部主要岗位人员职能1、项目经理A、贯彻公司各项规章制度，制订本项目部管理制度和工程质量目标，全面履行本项目施工合同规定的责任和义务，实现施工合同已确定的质量、工期、成本和安全生产目标，并对工程质量、工期、成本和安全生产工作负责。B、负责与业主及监理工程师的工作联系，贯彻落实业主与监理工程师的各项制度和要求。C、负责本项目组织机构的建立和人员安排，并确定各岗位人员的岗位职责。D、根据授权进行本项目管理的决策，批准有关项目管理文件。E、负责本项目成本控制和资金运作。2、项目副经理A、负责本标段资源的组织和配置，并负责与业主和监理工程师的工作联系，贯彻落实业主或监理工程师提出的工作要求。B、确定本标段施工计划，有效组织施工生产，对施工过程的安全、质量、材料、设备、文明施工等负管理责任。C、负责对劳务分包队伍的管理。D、组织落实有关项目管理文件。3、技术负责人A、在项目经理领导下，贯彻公司质量方针，落实本项目质量目标，严格执行有关规范、规程、标准及公司质量体系文件，对本项目的技术、质量管理负全面责任。B、负责本项目质量计划、施工组织设计及其它技术文件的编制，并贯彻实施和检查指导。C、领导并负责项目的检验和试验工作、加强工程计量器具的管理和使用。D、负责本项目不合格品的控制和督促整改，制订和落实预防措施。E、对本项目的质量文件、技术文件、质量记录等资料工作负管理责任。4、项目施工员A、参加图纸学审、设计交底。B、负责项目开工前的各项施工准备工作。C、严格按国家规范、设计图纸、工程技术文件等资料组织本项目施工。D、对项目的质量、安全、进度、文明施工管理实施控制。E、及时做好分部项工程和隐蔽工程的自检工作，组织工序交接验收。F、负责施工过程标识并记录，认真记好施工日志。G、负责本项目施工质量记录的收集和验证。H、负责项目成品和半成品的保护工作。I、负责对施工班组进行操作工序、质量、安全和文明施工交底。5、项目质量员A、在公司质量技术处和项目工程师的领导下，对本项目施工质量进行监督检验。B、对本项目施工工序跟踪检查，对不符合规范、规程、标准、施工图纸、技术文件的工序实施质量控制，提出整改要求。C、根据《工程质量评定标准》执行分项工程验评，填写分项工程检验评定表，核定符合要求后，转入下一道工序施工。D、协助项目工程师落实纠正措施和预防措施。E、负责检验工作的各种记录和状态标识。6、项目材料员A、负责本项目材料总量计划和工程材料月度进场计划编制。B、负责月度进场材料质量验证计划的编制,并在材料进场时实施验证，确保未经验证合格的材料不投入使用。C、负责记录工程材料台帐，做到帐、卡、物一致无差错，按时上报各类报表。D、负责做好现场贮存材料的管理工作，做到材料标识齐全，现场材料储存应符合文明施工要求，定期检查和维护库存材料，确保库存材料质量符合使用要求。E、严格按材料发放管理制度，办理移交领、发手续，正确记录可追溯性材料的耗用流向，为追溯提供依据。F、做好材料限额领料和成本核算工作，及时进行材料节超原因分析。G、做好材料管理方面的现场文明工作。7、项目安全员A、贯彻执行安全生产的法规、规程。B、进行现场安全生产巡回检查，及时发现安全隐患，并提出整改意见，阻止违章指挥和违章操作。C、在脚手架、物料提升机等安装自验合格的基础上，报请公司复验，并收集好验收资料。D、检查、督促施工现场特种作业人员及机操工遵守各项安全操作规定，严格执行施工“动火证”规定。E、开展安全教育活动，建立公司设备安全处及安全生产控制程序所规定的台账。8、项目资料员（兼）A、负责做好项目各类文件和资料的收集、保管和控制工作，建立工程项目的文件和资料、质量记录的控制清单。B、指导、检查、督促有关岗位人员按文件／资料、质量记录控制要求做好资料工作。C、负责项目各类文件和资料的登记及处理，质量记录的收集、整理、归档及处理。第二章各分部分项工程的施工方案第一节基础工程施工方案一、定位放线和轴线控制1、定位放线：（1）根据总平面图，以规划部门提供的点进行定位放线，分别定出各单体工程1轴和A轴线作为控制线。请规划部门验收后，进行放线工作。（2）根据规划部门已经验收的工程1轴和A轴线，相继定出工程其它轴线。（3）放线工作结束后，在工程外围2m处钉好龙门桩，并将所有轴线全部引测到龙门桩上，用红漆标识。（4）定位放线须经业主和监理验收并办理相关签证手续后方可进行工程挖土施工。2、轴线控制（1）分别定出1轴A轴作为控制轴线，相继定出其它轴线。（2）控制轴线在定位放线结束后，分别向外延伸，在距离建筑物6m以外设置轴线控制点，在基础施工过程中，通过各轴线控制点对基础轴线进行校验和复核，在基础施工结束后，应将各个轴线控制点上的轴线分别引测至基础地圈梁、柱（±0.00左右）外侧，并用红漆标识，在主体施工过程中利用标识在基础外侧的轴线控制点，对楼层和全高轴线进行控制检验，即对主体工程的轴线进行校验和复测。（3）轴线控制点的设置和撤除：固定轴线控制桩采用50*100mm木桩，并用C20混凝土坞牢，桩端轴线位置用小钉标记，并用红漆标识，基础施工阶段对轴线控制桩妥善保管，严禁人为破坏。3、标高控制：根据工程特点，在所有外围轴线阳角交接处均设置标高控制点，在底层柱施工结束后，将标高控制点分别引测至柱外侧（+1.000），并用红漆标识，在主体施工过程中，一方面通过设置在柱外侧的控制点对建筑物层高和总高进行校验，另一方面在每层柱1m处、设置各层水平控制线，对各层结平和各层墙体高度进行复测和校验，确保层高和梁底标高符合设计要求。所有复测工作，须经业主、监理逐层、逐步验收后，方可进行下道工序施工。二、土方工程施工1、工艺流程施工准备→定位放线→土方开挖→混凝土垫层→基础钢筋绑扎→隐蔽工程验收→基础模板安装→基础混凝土浇筑→（基础墙砌筑、墙基防潮层）→基础验收→土方回填2、土方施工说明本工程除体育馆基础为灌注桩外，艺术楼和综合楼基础均为独立基础，考虑到上述原因，及现场实际情况以及基础形式，决定独立基础、地梁均采用整体开挖；土方开挖采用三台反铲式挖掘机机械挖土，人工辅助进行边坡修整、清底和基坑边角挖土。土方开挖前，对引进工程的水准点、控制桩进行复核，同时钉好龙门桩，根据放坡坡度，撒好大开挖开挖灰线，灰线放好后及时通知甲方、监理进行验收，验收合格后，才能进行挖土。3、土方放坡：（1）根据现场实际情况，挖土放坡系数按1:0.75考虑，基坑工作面宽度为800mm。（2）基坑排水：工程基坑排水通过基坑和基槽内设置的排水沟聚集到设置在基坑内的排水井内，用潜水泵将水排出基坑，直到基础浇筑完成、回填土时方可停止抽水。4、挖土方：（1）工程土方开挖前，应进行土方平衡。土方开挖采用机械开挖、人工修整，挖土机选用反铲式挖掘机。（2）挖土须分层、均匀开挖，以防由于挖土方法和措施不当引起的工程桩基倾斜、偏位，当土方开挖至设计标高+300mm时，应用水准仪进行基坑找平、并钉好水平控制桩后，采用人工修整基底。（3）工程根据现场实际情况，现场挖出土方，短驳运输堆放在甲方指定地点。5、边坡和基底的整修：（1）机械开挖至接近边坡边界或坑底设计标高时应预留0.3m（2）机械挖土过程中，应经常检查挖土深度。当挖至坑底标高+0.2m处时，可根据龙门板的标高用水准仪在坑底纵横设置木水平标桩，桩距双向均不大于5.0m。人工清底时，在桩顶拉线，用样棒控制坑底标高。（3）挖土方工程严禁超挖。如发生局部超挖，应用碎石填补夯实。重要部位超挖时，应用C15混凝土填补，并征得设计单位同意。6、挖土方施工注意事项：（1）水准点和轴线控制桩必须妥善保护，必要时应用混凝土坞牢。土方开挖前，必须对龙门板进行检查、复测。施工过程中，不得随意碰撞或将土堆在龙门桩和龙门板上，龙门板应一直保留到基础工程施工完毕，不得中途拆除。（2）施工测量仪器应保证达到规定的精度。（3）土方施工前，应对操作人员进行操作方法、质量标准和安全操作规程的书面交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。（4）在土方开挖过程中，应对轴线、控制边界线、边坡上口线、底口线和基底标高、地面标高、排水坡标高经常进行测量，校核其是否符合设计要求。7、回填土：基础施工结束、并经验收合格后应尽快进行基坑回填土施工，回填土应采用无杂质粘土回填，或采用级配良好的砂石土或碎石土。回填土前应清理好基坑内的杂物和排除基坑内的积水，回填土含水率应控制在规范要求之内，现场测试以手抓土成团松开即散为准。每次回填土厚度不得超过300mm，每层回填土夯实后方可进行上一层土回填，每层夯实后应进行环刀测试。压实系数≥0.94，含水量为最优含水量。回填土最佳含水量和最大干密度参考表：项次土的种类变动范围最佳含水量（%重量比）最大干密度（h/cm3）1砂土8-121.8-1.882粘土19-231.58-1.73粉质粘土12-251.85-1.95三、混凝土垫层：土方开挖并修整结束后，应经过业主、监理工程师、设计及勘察人员验槽后方可进行下部工序施工，浇捣前应钉好水平控制桩，垫层混凝土应用平板振动机振平振实。四、墙基防潮层：工程基础-0.060m处设置防潮层，柱基础浇至防潮层标高后开始-0.060m墙基防潮层施工，有地梁处可不进行防潮层施工，施工结束待基础验收后，进行回填土施工。第二节主体工程施工方案一、模板工程1、模板及支撑体系选择（1）本工程主体结构模板均采用木胶合板施工，支撑采用φ48×3.5钢管、扣件，墙、柱模板支撑采用钢管架平面成带状分布，并与梁板底支撑形成满堂脚手架体系。控制模板工程的质量，是保证钢筋混凝土结构质量的关键，因此对模板工程总的质量要求为：准确--模板的位置和几何尺寸必须准确。牢固--模板自身安装连接和其支撑系统必须牢固稳定。严密--模板与模板之间拼缝应严密，不得漏浆。（2）工程模板选用我公司常州市级工法，柱、楼梯及板均采用木胶合板作模板，龙骨采用50*100木方和Φ48钢管。木方选用白松或杉木，使用前采用压刨，保证规格统一平整。2、柱模板施工（1）施工准备：模板安装前，先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在板面上放出柱边线和检查控制线。（2）施工顺序：弹线→搭柱架→柱筋绑扎→验收→清理柱根部杂物→模板下口找平→验收→浇混凝土→养护→拆除清理到位、涂刷隔离剂（3）柱施工方法：框架柱采取方木包角、模板背侧靠方木外，同时采用φ12对拉螺栓柱外侧对拉（常州市2005年市级工法《矩形柱对拉螺杆施工工法》），以防胀模及弥补双钢管柱箍的刚度不足，柱箍间距500-600，做法详见图。（4）柱模板施工要点：弹出柱模位置线，应以柱模外包线为控制；支撑下要加垫木方，支撑立柱根据设计放线确定，并使上、下层对齐搭设，确保传力均匀、合理；柱脚标高用水准仪测平后用水泥砂浆找平；模板拼缝应严密且相互错开；模板要求一次立模到板底或规范要求的部位，不准二次立模；通排柱模安装校正时，要先将两端柱校正吊直固定，后拉通线校正中间柱。3、楼梯模板施工（1）楼梯模板根据设计标高放样,并找好平台标高,其施工步骤应为:安装平台梁及平台模板→安装楼梯斜梁或楼梯底模板并完成楼梯支撑体系→安装楼梯外帮侧板→安装踏步模板。（2）楼梯支撑底板的搁栅间距宜为350mm，支撑搁栅和横托木间距为1000-1200mm，托木两端用斜支撑支柱，下用单楔楔紧，斜撑间用牵杠互相拉牵，搁栅外面钉上外帮侧板，其高度与踏步口齐。（3）外帮侧板上应弹出楼梯底板厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木。（4）步高度要均匀一致，踏步侧板下口钉一根小支撑，以确保踏步侧板的稳固，楼梯扶手柱杆预留孔或预埋件应按设计位置正确埋好。（5）楼梯井洞应扣除建筑装饰厚度施工，楼梯起步、收步的标高要根据楼梯面层厚度确定。二、钢筋工程1、材料质量、制作及现场堆放（1）原材料要求：所有钢材都采用大厂家的钢材，并且有出厂合格证，并复试检测合格，现场按规范要求抽样对原材料质量检验，检验合格后报监理、业主验收，验收合格后方可投入使用。（2）钢筋翻样、制作：项目部组织相关人员认真学审图纸，并经设计交底后，根据工程进度由专职钢筋翻样员进行翻样，经项目工程师审核后方可进行现场下料制作。（3）钢筋堆放、保管：按场布要求堆放，进场的钢筋及制作成型的钢筋，应采用钢管搭设支架架空、分类堆放，并做好标识，以防止污染和混用。2、钢筋绑扎顺序弹柱轴线并复核→柱竖向钢筋接头连接施工→搭设结平板满堂架→柱钢筋绑扎→验收→封模→柱浇混凝土→结平模板安装→结平板底筋绑扎→水电管线预埋→肋间钢筋网片帮扎→结平板面绑扎→验收→浇结平混凝土3、钢筋接头施工接头型式：框架柱纵筋d﹤22时可采用搭接接头或焊，梁主筋d≥22时采用机械连接，也可采用焊接，其它主筋可采用搭接接头。采用焊接接头时，柱主筋应优先采用电渣压力焊，梁主筋应优先采用闪光接触对焊。4、钢筋绑扎工艺（1）柱筋绑扎先绑扎柱上端及下端固定箍筋，在柱筋上画出箍筋位置（粉笔标识）后，逐个套入箍筋进行绑扎，在梁、柱节点的加密区域预先套入箍筋，后穿入梁筋绑扎；柱箍筋应与柱筋全部绑扎，不准遗留，柱箍筋应在结平板面上50mm，加套整箍筋二道，以防止柱筋位移，柱与围护墙体拉结筋应待柱模固定后打洞穿入，构造柱钢筋采用预留插筋方法。（2）结平板筋绑扎：结平板筋绑扎，应根据板筋受力情况，受力板筋应在下面，附加筋在上面，双向板应全部绑扎，并按设计要求设置支架，确保钢筋上下两层的间距，进而水电管线预埋、预留进场施工，待水电管线完成后，再绑扎板面负弯矩钢筋，并每隔1㎡左右设置钢筋支架，以保证板面负筋不下沉和位置的正确性。混凝土浇捣时要搭设马道和泵管支架，减少施工操作人员踩踏钢筋。5、钢筋保护层及保护层垫块（1）楼层结平板钢筋保护层厚度为15mm，柱钢筋保护层厚度为30mm,梁保护层厚度为25mm。（2）保护层垫块材料：柱钢筋垫块采用塑料垫块或1：1水泥砂浆制作，并带有扎丝，垫块制作好后，要覆盖草包浇水养护七天。梁、板钢筋垫块可采用花岗岩碎块，主要防止垫块受力后损坏。（3）垫块放置时间：柱、墙钢筋垫块应在封模前全部放置到位，板钢筋垫块可在水管线预留施工后放置。6、钢筋验收：现场班组自检合格后由质检员检验，项目部自检合格后，报业主、监理进行隐蔽工程验收，验收合格后方可进行下道工序。三、混凝土工程工程主体结构部位混凝土均采用商品混凝土，结平采用泵送，柱混凝土采用塔吊垂直运输。1、加强技术管理及施工准备（1）施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，应召开一次由业主、监理、项目部、商品混凝土供应单位等有关人员参加的会议，对各项准备工作进行一次总检查，共同制定详细浇捣施工方案，明确现场混凝土坍落度测量、泵车、泵管布置等施工方法。经共同认可后，再签发混凝土浇筑令。（2）明确各有关人员的岗位和责任，明确施工交底内容。（3）加强计量工作，专人负责检查混凝土的坍落度、入模温度，及时处理施工中发现的问题，特别要加强混凝土表面的覆盖和保温、保湿养护工作。（4）检查钢筋、预埋管线、预留孔洞的情况，检查模板的几何尺寸和刚度，办理隐蔽工程验收手续。（5）检查所有施工机具及现场电力、照明设施必须能正常使用，保温覆盖材料准备就绪。（6）商品混凝土搅拌站应保证连续供料。（7）办理好各项隐蔽工程验收。2、泵送混凝土注意事项若商品混凝土运输距离较长时，对混凝土的坍落度的损失影响较大，因此，要求商品混凝土站根据天气气温的情况，做好混凝土的设计配合比试验，合理调整外加剂掺量，确保送到施工现场的坍落度符合要求。3、混凝土的浇筑（1）混凝土浇筑时，严格按交底时确定的浇捣线路执行，一般宜由板长方向的一端向另一端退行。根据行走路线的远近，现场管理人员及时调整各小组混凝土浇捣速度，严禁随意留设施工缝，消除混凝土浇捣中出现混凝土冷缝。（2）混凝土浇筑中，应控制混凝土振捣的均匀性和密实性，各专业工种派专人负责各自项目的质量保证，观察模板、支撑、钢筋、预留洞和预埋件的稳定情况，当发现有变形、移动时，应立即停止浇筑，并立即采取措施对已浇筑的混凝土进行修整完好。（3）在板的浇捣过程中，为防止板面钢筋被踩乱，浇捣时应搭设临时跑道。（4）浇筑间歇时间：严格按施工验收规范执行，参数见下表。混凝土浇筑间歇允许时间（S）混凝土强度等级气温≤25。C>25。C≤30210180>30180150（5）楼面混凝土表面的处理：由于泵送混凝土的水泥浆体较多，要采用二次振捣方式，即混凝土初凝前再次振捣，并按标高用长刮尺刮平；当初凝后、终凝前用木蟹反复搓平压实，随即进行覆盖薄膜、保温养护，这样可以较好地控制混凝土表面微裂缝。（6）混凝土表面标高控制：施工前，在柱筋四周测定高于板面标高20cm标记，用红漆或红胶布标识，并在板面筋每隔2m处焊Φ6钢筋，钢筋顶部以作为控制底板面标高。混凝土浇捣过程中，拉线控制混凝土的表面高差，并用水准仪测定、复核。4、施工缝的留设和处理砼施工时，楼梯、柱及楼面板部位考虑按施工规范及设计要求留设施工缝。柱与结平梁板分二次浇筑混凝土，因此墙柱水平施工缝各留设在结构板面和梁底-50mm处。（1）楼梯：根据现场需要，可留设在跨中的1/3区段，可用临时模板档牢，施工缝应垂直于板面，不得留成斜面。具体做法详见图。（2）板不宜留设施工缝。（3）施工缝的处理：在混凝土终凝后立即清除水泥浆膜，继续浇筑混凝土前，将混凝土表面松动的石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水、洒水充分湿润，在浇筑前先注入30-50mm厚与混凝土灰砂比相同的水泥砂浆一层，使新老混凝土具有良好的结合。5、现场混凝土养护柱混凝土表面喷专用养护液；楼层平面采用草包覆盖、浇水保湿养护。6、混凝土试块制作、养护（1）标准养护28天试块，按每100m3制作一组，不足100m3按100m3计制作一组。当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200（2）每层、每一台班至少需制作两组同条件养护试块，一组备作结构强度检测，一组用于控制拆模时间。具体组数需根据实际需要确定。四、砌体工程外墙采用200厚混凝土空心砌块和200厚加气砼砌块，砂浆Mb5.0混合砂浆，±0.000以下，砼标准砖，MU20，砂浆M10.0，水泥砂浆，内墙采用200厚加气砼砌块砂浆Mb5.0混合砂浆；施工方法叙述如下：1、施工顺序：测水平→找平→立皮数杆→架头角→拉通线→砌墙→安放拉结筋→水电等配合留设→工完场清→自检→互检2、砌筑前每层均应测量好标高、弹好轴线、墙边线、门洞线。3、转角处和内外墙交接处均应设置皮数杆和在柱侧面划出皮数线，方可进行排砖，头皮砖下一定要进行找平，高差在2cm以下用1:2水泥砂浆找平，2cm以上用C20细石混凝土找平。4、砌体材料应提前进场储存，按规格堆放整齐，堆置高度不超过2m。5、砌体砌筑前一天应适量浇水，砌筑时应错缝搭接。砂浆要随铺随砌，水平灰缝厚度为10mm，竖向灰缝为10mm，为保证竖向灰缝密实，应采取灌浆法。6、凡混凝土柱边有砌体时，在结构施工时，要按设计要求预先设置2Ф6＠500拉结筋，拉结筋伸出长度不小于墙长的1/5，且不小于700mm。填充墙位置凡有构造柱处，要先砌墙后浇构造柱，构造柱留设应按规范要求设置马牙槎，马牙槎留设应按先退后进的方式进行留设，并预先设2Ф6＠500拉结筋。阳台栏板墙、女儿墙的顶面加设120mm钢筋混凝土压顶。当墙高大于4米时应在墙高中部加设系梁一道，墙长大于5米时应在墙中设置间距不大于3m的构造柱。7、砌筑砂浆应按配合比搅拌均匀、稠度适当，常温下3－4小时内用完，气温超过30℃8、每班砌筑高度应控制在1.5m之内(或一排脚手之内)。9、砌筑时应与水电安装单位密切配合，做好预留洞、预埋管等工作，防止事后剔凿。10、墙砌体要当天砌筑，当天检查，当天验收。砌筑应横平、竖直、灰缝均匀、饱满、粘结牢固（粘结率达80%以上），垂直度、平整度要符合质量标准。11、墙体砌至接近梁板底留一皮砌块的空隙，待下面的墙体砌筑完并至少间隔7天后，再补砌挤紧，为使砌块与梁板底挤紧，在每块砌块上用小木楔塞紧并加砂浆坞实。为使门窗安装牢固，在固定门窗的相应位置，要事先制作C20混凝土块，在门窗洞口砌筑时，砌在相应位置。第三节屋面工程施工方案按照屋面防水等级,防水层合理使用年限为15年,设防做法为二道防水设防，一道为刚性防水层，一道为卷材防水层。屋面工程施工应严格遵照《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2002）、《江苏省建筑安装工程施工技术操作规程-防水工程》（DB32/302-1999）执行。1、平屋面作法：50厚C30细石砼内配Ø6@150双向筋，粉平压光；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；50厚挤塑板保温层；4厚SBS改性沥青防水卷材（自带保护层）一层；20厚1：2.5水泥砂浆找平层；捣制钢筋砼屋面板；2、坡屋面作法：彩色水泥瓦；挂瓦条30*25，中距按瓦材规格；顺水条40*25，中距500；35厚C20细石砼（配Ø6@500*500钢筋网）；4厚SBS改性沥青防水卷材；20厚1：2.5水泥砂浆找平；现浇钢筋砼屋面板；现将施工方法和注意事项叙述如下：1、原材料的要求（1）所有防水保温材料要去有生产许可证的厂家购买，产品应有质量标准和质保书，进场后要按规定抽样送测试中心复试，合格后方可正式使用。（2）防水材料贮存和运输过程中，应注意勿使包装破损，放置在通风干燥处，应禁止阳光直射，禁止与酸碱油类及有机溶剂等接触，并做好防火工作。（3）防水材料自制造日期起，必须在一年内使用完，过期的不得使用。2、防水卷材施工（1）基层处理：保证基层干燥干净是合成高分子防水卷材防水效果的关键。应先用基层处理剂对基层进行清理，阴阳角、水落口、管道等复杂部位先用油漆底油均匀涂刷一遍，然后用长把滚刷大面积涂布施工，厚薄均匀一致，切勿反复来回涂刷，也不得漏刷露底。涂刷处理剂后常温下干燥4小时以上（控制基层含水率在6%以内，手感不粘，保证基层平整，涂油均匀，封边严密时）才可以施工防水层。（2）对屋面容易产生渗漏水的薄弱处：一头（收头）、三口（落水口，楼梯口，出屋面口）、三根（女儿墙根，出屋顶出气口根，高低跨根部）按有关规定要求作增强处理。（3）屋面防水层完工后避免在上述部位凿孔打洞。采取有效措施，防止卷材损坏。（4）防水卷材严禁在雨天、雾天、雪天施工；五级风及其以上不得施工，气温低于0℃（5）防水卷材防水层施工完成后应严格按照国家验收规范进行验收，并汇同监理工程师一起做好隐蔽验收记录，确保屋面防水无渗漏。（6）变形缝处理：严格按规范施工。①变形缝内不允许有任何灰浆和建筑垃圾。②变形缝应用泡沫塑料或其他耐腐柔性材料填满。③墙面和屋面变形缝防水处理应严格按设计图纸施工。（7）施工时严禁接近火源、热源。3、其它（1）屋面找平层和细石砼刚性整浇层均需设分格缝，分割缝间距不宜大于3m，缝宽12-30mm。（2）基层与突出屋面结构的交接处，以及基层的转角处的水泥砂浆粉刷均应做成半径为50的圆弧，圆弧应用套板成形，确保顺直一致，在屋面与屋面突出物的连接处泛水部位要较屋面多铺一层卷材附加层，和屋面卷材防水层交错铺贴。附加层在转角两侧宽度各不少于250。第四节装饰工程施工方案一、内墙一般抹灰工程1、材料要求（1）水泥，应采用不低于32.5强度等级的水泥，按出厂日期先后顺序堆放和使用。（2）砂宜采用中砂，含泥量不超过5%，且不含有机杂物。（3）建筑胶粘剂：用混凝土界面处理剂，作为基层结合层砂浆的外加剂。其质量及掺合比符合设计要求，且具有合格证书。2、施工准备（1）砌体工程完成，并经业主、监理、质检站及项目部有关人员进行主体验收，验收合格后方可准备抹灰工程施工。（2）抹灰前应将水电管线预埋好，内门窗框的位置校正准确，与墙体的缝隙处应用水泥砂浆填实。墙体表面应清理干净，并用水湿润。（3）施工前做好抹灰样板间或样板墙，报监理工程师检验合格后，方可大面积施工。3、工艺流程：基层处理→找方吊直→门、窗口阳角做护角→冲筋→涂抹混凝土表面界面剂随抹底层灰→抹面层灰4、施工要点：（1）在两冲筋之间的基层上抹底层砂浆时，要用力抹压，使基层缝道充满砂浆。稍后再抹垫付层砂浆，使砂浆的表面化略高出冲筋面，然后用硬刮尺以冲筋平面为准，用力均匀平衡，冲筋面上不能刮低也不可添加砂浆，以保持平整。（2）中层抹灰是保证抹面平整、节约材料的关键，中层要求密实，表面平整，个别低处要找平。中层抹灰面干燥至７－８成后，即可进行面层抹灰，不宜过干。通常在中层抹灰后第二天进入下道工序面层抹灰。（3）大面积抹完后，随即修整预留孔洞四周，箱边槽周、阴阳角及墙顶等相接部位。中层砂浆抹完后，立即作表面平整、垂直度及阴阳角方正的检查，及时发现问题并立即修整好。（4）每层抹灰完成后，均应进行现场清理，回收落地砂浆，不得过夜，特别是窗台、门窗边等处，抹灰后应把残存在门窗框上砂浆清理干净，门窗框的保护膜必须于抹灰后揭去，并用干净的棉纱或废纺布将门、窗框擦净。5、质量标准和保证质量措施（1）抹灰所用的材料品种、质量必须符合设计要求。（2）抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。（3）抹灰表面应洁净，接搓平整，线角顺直清晰。（4）基层处理：其处理均必须严格按要求进行，特别是混凝土与砖墙交接部位、管道、预埋箱盒与墙体镶嵌部位，必须加设钢丝网片。因为基层处理的好坏，直接影响面层的施工质量。（5）抹灰的底层、中层及面层应分层进行，底层、中层厚度宜控制在5-7mm，面层厚度宜控制在3-5mm。（6）为了保证抹灰面层色泽一致，要求所用的水泥、黄砂、石灰膏等材料按工程量和配合比，一次备足同样品种并单独堆放，专材专用。（7）拌好的水泥砂浆，应在初凝前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和使用。二、室内涂料施工1、材料要求（1）涂料工程所用的材料、半成品，应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定，并应有品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、技术指标、使用说明书和产品合格证。（2）涂料工程所用的腻子的塑性和易涂性应满足施工要求，干燥后应坚固，不得粉化、起皮和裂纹并按基层、底涂层和面涂层的性能配套使用。腻子可自配或购买成品，自配时的配合比应严格设计要求和施工规范执行。2、工艺流程清理基层→填补缝隙、局部刮腻子→磨平→第一遍满刮腻子→磨平→第二遍满刮腻子→磨平→干性油打底→第一遍涂料→复补腻子→磨平→第二遍涂料→磨平→第三遍涂料。3、施工要点（1）墙面、混凝土板底处理：先将抹灰面的灰渣及其他杂物清除干净，表面清扫后，用腻子将墙面麻面、蜂窝、洞眼等处填补好，局部空鼓部分应铲除，重做基层，直径3mm以上孔洞须用水泥聚合物砂浆填充，待其固化后，打磨平整。（2）第一遍嵌缝、刮腻子、磨平当室内涂刷面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所用微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎。用刮板批腻子时，批刮一次厚度不超过0.5mm，待底层腻子干燥后打磨平整，再刮次层腻子，直到基层批嵌密实，平整后方可涂刷涂料。（3）磨平：腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整，注意用力均匀，保护棱角。打磨后用扫帚清理干净。（4）第二遍满刮腻子、打磨：施工方法同头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子抹刮方向相互垂直。（5）第一遍涂料：涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残积涂料，阳角处不得裹棱。独立面每遍应用同一批涂料，并一次完成。（6）复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刀刮抹，以免损伤涂料涂膜。（7）磨光：复补腻子干透后，应细砂纸将涂面打磨平滑，注意用力应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。（8）第二遍涂料涂刷及磨光：施工方法与第一遍相同。（9）第三遍涂料涂刷：施工方法及顺序与第一遍相同，要求表面更美观细腻，必须使用排笔涂刷。大面积涂刷时应多人配合流水作业，互相衔接。一般从不显眼的一头开始，逐渐向另一头循序涂刷，至不眼处收刷为止，不得出现接槎及刷纹，排笔毛若粘附在墙上应及时剔掉。高级涂刷时，表面应用更细的砂纸轻轻打磨光滑。必要时可涂刷第四遍涂刷。4、质量要求（1）饰面涂层表面：应平整、光滑、无凹凸、无缺损、无刷痕、无流坠。（2）饰面层与基层结合牢固、无空鼓、无开裂现象。（3）阴阳角方正垂直。（4）做好工程收尾、清理及成品保护工作。三、外墙粉刷施工1、外墙装饰做法外墙面：6-12厚面砖（粘结面刷一道粘结剂）；6厚抗裂防渗砂浆；热镀锌钢丝网一层；3厚抗裂防渗砂浆；界面剂；25mm厚挤塑板XPS；界面剂；3厚专用粘结剂；20厚1：3水泥砂浆找平层；基层墙体；涂料墙面：界面砂浆；20厚挤塑板；网格布；6厚抗裂砂浆；涂料；2、抗裂砂浆粉刷施工（1）抗裂砂浆应严格按配合比拌制，控制砂浆稠度；（2）抗裂砂浆墙面粉刷应在保温层施工结束、达到一定强度后，20*20网孔的钢丝网铺放平整后进行施工；（3）在施工过程中应根据当时的天气情况和基层状况，抹面时可适当进行浇水湿润；（4）砂浆应随伴随用，应在初凝之前用完，凡已结硬的水泥砂浆不得继续使用，也不允许加水重新拌和后再使用。（5）抗裂砂浆抹灰分两次进行，第一次要薄，砂浆要挤入钢丝网的缝隙中，待7-8成干再抹第二遍灰；（6）抹灰质量要求：表面平整，符合粘贴面砖的要求，无空鼓裂缝，拉毛一致。四、外墙面砖施工1、施工准备：（1）面砖粘贴前，由项目工程师做好版面设计，画出面砖排列图，然后由项目工长在找平层上弹出分块控制线，再由班组弹出每一块面砖的位置线。（2）混凝土必须做好基层处理，用界面剂或斩斧将混凝土斩毛，以增加粘贴能力。（3）脚手架附墙孔必须用砂浆堵实，再在外侧嵌20厚油膏，然后再水泥砂浆括糙层。（4）垂直度控制：在结构施工时预先在阴阳角两侧（距墙角１００mm）处弹出垂直控制线，并用经纬仪进行复核。面砖基层做好后，再在所有阴阳角及窗台处用大线锤挂通线，然后用膨胀螺栓在底层和女儿墙之间拉紧，作为施工的标准。（5）水平度控制：窗、阳台及各层的水平控制线从底层到顶层用钢尺复核后，与原结构施工控制线相校核，经调整后定为水平控制线。（6）为确保各层间的平稳过渡，应注意及时调整垂直度和水平度。2、质量标准：（1）面砖与基层粘贴必须牢固，无空鼓脱壳现象。（2）表面平整、洁净、无歪斜、缺棱掉角和裂纹、泛碱、污痕、光泽受损等缺陷。面砖应无明显色差。（3）面砖勾缝应密实、平直、宽窄深浅一致。面砖套割处边缘应整齐。（4）滴水线、流水坡向正确。（5）表面平整2mm、立面垂直3mm、阳角方正2mm、接缝平直1mm、接缝高差1mm。3、材料要求：（1）外墙面砖：要求表面平整光洁，质地坚固，尺寸和色泽一致，不得有暗痕和裂纹、翘曲、缺棱角，夹心等缺陷，要符合现行国家标准规定，尺寸允许偏差为：长度±0.5mm，宽度±0.5mm，厚度－0.2～+0.3mm，吸水率不大于9％，并经强度、冻融、急冷急热100℃（2）水泥：采用32.5MPa级普通硅酸盐水泥，选用合格厂商提供的水泥，并经检验合格后方可使用。（3）砂：采用中砂，含泥量不大于3％，过5mm孔筛网清除草根等杂质。（4）面砖粘合剂：采用ＪＣＴＡ－300，材料性能要符合有关部门的规定要求，贮存期超过６个月或使用发现异常情况时应待复试合格后方可使用。4、主要机具及作业条件：（1）除具有一般抹灰作业所用工具外，还应有凿子、硬木拍板刷子、喷壶、调缝开刀、擦布、嵌缝铲、切割器等。（2）施工用脚手已搭好并符合要求，通过有关部门验收。（3）堵塞好一切孔洞和缝隙，原外墙面已冲刷清理干净。（4）所有洞口阳角控制线均已设立，并通过检验。（5）样品做法已经认可。5、操作顺序：以每三层作为一流水段，自上而下逐层施工。6、操作工艺：（1）做试样：做好试样后，会同有关部门认可。面砖节点处理嵌缝砂浆颜色深浅及提高面砖粘贴效果要采取具体措施。（2）选砖：对进场面砖进行开箱抽查，如发现尺寸、色泽有出入，应进行处理，并增加抽检的数量。（3）脚手：脚手下降到位后，应进行验收，符合要求后方可上人操作，脚手验收按脚手施工方案及有关部门要求进行，并对操作人员进行安全交底。（4）基层表面浮灰、砂浆疙瘩清除干净。7、弹线、排版：以垂直控制线、水平控制线为准，按图纸尺寸及纸版面砖尺寸在基层上排版、弹线，每张纸版尺寸均弹出，同一墙面横竖均为单块面砖的模板，不可出现非整块面砖弹线后，在弹好的横竖线上每隔1.20-1.50m8、粘贴：顺序为由上而逐排从左到右或从阳角向阴角处铺贴。按面砖饼抹ＪＣＴＡ－300粘合剂粘结层。找平层应湿润，外干内湿，不得有污染及浮灰，以免影响粘结度。待稍收干，引出基层底线控制点，于粘结层上弹出控制线，然后开始粘贴。粘贴时将纸版面砖面在下铺在木垫板上，用湿布将背面擦干净，用粘结剂刮满缝隙，并使表面也抹有1-2mm的粘结剂，然后把周边多余浆刮净，拎住纸版面砖上口两端，按线粘贴上墙面，再用木抹子轻轻拍平压实，使纸版面砖牢固。抹粘结剂粘结层时，面积不宜过大，应根据气温掌握好温度，干燥时应随时喷水，保持基层湿润，粘贴时除按线外，还应注意与贴好的面砖之间的缝隙要大小均匀。粘结剂用水调成糊状，粘砖后在5-20分钟内可移动，以便纠正。水灰比约为1:4混均匀后的粘结剂在5小时内用完（209、嵌缝：在粘贴好的面砖上，根据面砖缝隙宽窄深浅的要求勾缝，要求缝隙均匀平滑，深浅一致，并将砖面揩干净。10、窗框安装配合：窗框应待外墙括糙层到位，根据节点做法及实际尺寸制作。窗四周面砖收刹后安装窗框，连接件处面砖预留，待连接后收刹。窗框四周缝用水泥砂浆灌密实，但不能过涨，以免影响窗框变形。框四周打有色密封胶。打胶时用纸条保护面砖面，纸条应平直。窗框连接件应伸出框予以内外锚固。设置时，除四周离边角18cm设一点外，其余间距就不大于50cm，连接件经防腐处理，其厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。连接件固定完毕后就作好隐蔽验收。11、落水管安装：由水电安装单位配合从上而下进行，按有关质量要求验收，一步到位。12、成品保护和验收：（1）防止冲击荷载使面砖突然承受瞬间强大冲击。已镶贴好的饰面砖应防止各种器物磕碰造成损伤。（2）局部面砖破损后，应及时修补，更换面砖，以防破损面继续发展或出现大面积脱落现象。（3）表面清理工作应在铺贴面砖当天进行，用干净的软布将面砖表面残留的砂浆擦干净。（4）影响面砖有关的电焊工作应于面砖贴前完成，如不得已情况下，应对面砖进行保护，严禁焊疤影响面砖。（5）窗框严禁搁置脚手板，校正严禁用金属锤敲击，以防其被击伤或变形。保护薄膜应待安装完成或无污染后才能清除。（6）.验收要求：按国家规范及上海有关规定和施工方案要求进行验收。主要内容为：外脚手验收、基层验收、灰饼验收、括糙验收、窗连接件验收、面砖面层验收等。13、安全及材料节约：（1）脚手搭设及操作符合有关规定及要求，有安全操作交底书。（2）所有材料要限额领料，由材料部门制定领料管理制度。（3）严格做到活完落手清，严格按规定认真操作，减少材料的返工浪费。（4）要随做随清，工完场清。（5）高空作业，严禁乱抛乱扔，防止高坠伤人。（6）施工操作人员必须持证上岗，施工时戴好安全帽，扣好帽扣，系好安全带，严禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后施工，消除安全隐患。五、室内平顶涂料施工（1）根据我公司施工经验，本工程平顶、内部柱、梁不进行抹灰。（2）为保证工程质量和加快工程进度，本工程平顶模板采用质量较好的木模板。（3）腻子施工时，在原有二道施工的基础上再加二层腻子，以确保平顶施工质量。第五节楼地面工程施工方案一、地砖地面施工1、施工准备（1）施工准备：水泥为普通硅酸盐水泥，32.5MPa级；砂为中粗砂。（2）施工工艺流程：地坪分格设计→弹线→铺贴→清理（3）作业条件：室内抹灰已完，弹好墙身50cm水平线，地砖使用前一天用水浸泡无明水，已绘制施工大样并做样板间。2、施工方法：水泥砂浆找平层完成后可以进行地砖面层施工。（1）弹线试排砖在房间的纵横两个方向各弹1根垂直线，然后以线试排砖当不足整块砖排在墙根不引人注意处，割砖必须大于半砖尺寸，尺寸相差较小时，可调整缝隙。（2）试排砖后弹控制线，间隔3块砖弹一条控制线。（3）从里向外退着铺砖。（4）擦缝养护：铺贴后在24小时内擦缝（缝宽不大于1mm），随擦随清理。（5）有防水找坡要求的部位，先设置水泥砂浆塌饼设定坡度；有地漏部位的房间应从地漏处向四周拉线按坡度要求作塌饼。二、卫生间防水层施工：1、工序：基层清理、浇水湿润→防水部位粉12厚1：3水泥砂浆抹光、管洞吊孔浇灌混凝土→管洞周围灌胶泥→内掺JYQ796防水剂16#液，四周抹小圆角抹高1000与管道交接处PVC油膏嵌缝→20厚1：2水泥砂浆找平→存水试验24小时2、防水施工前水电预埋管道、线盒全部到位，并办理工序交接手续。墙面、结平面清理干净，墙面凹槽、楞洞用1：3水泥砂浆或C15细石混凝土补平。基层隔夜浇水湿透。3、防水部位粉12厚1：3水泥砂浆，刮平抹光。地平上用C15混凝土和1：3水泥砂浆找坡刮平抹光。阴角部位用φ40管子抽成圆角，阳角应捣圆角。4、穿过结平的管道待防水基层抹灰结束安装，校正后四周吊模浇灌C25细石混凝土，较周围找坡层低5mm。穿过墙体的管道四周应用1：3水泥砂浆填嵌密实，表面抹平。5、防水基层粉刷层、找坡层、管道边吊孔必须安排专人喷水养护3天，干透后由专业防水施工人员施工防水层。三、质量要求1、地砖的品种、规格、颜色和图案必须符合设计要求。2、地砖粘贴必须牢固、无歪斜、缺角掉棱和裂缝等缺陷。3、地砖表面应平整、清洁、色泽协调、无变调、无变色、泛碱、污痕和显著的光泽受损。4、地砖接缝应填嵌密实、平直、宽窄均匀、颜色一致，非整砖使用部位适宜。5、突出物周围用整砖套割吻合，边缘整齐。6、流水坡向正确，滴水线顺直。第六节门窗工程施工方案本标段工程采用塑钢门窗和铝合金门窗两种。1、施工准备（1）门窗型号、品种符合图纸要求并经现场抽捡合格。（2）门窗及玻璃成品的质量、形状及尺寸的允许偏差应符合规范规定。（3）检查门窗洞位置、尺寸及标高，并检查门洞预埋件的数量及质量是否符合设计要求。（4）施工前，将由专业工长根据实际施工图进行放样与班组交底。2、工艺流程弹线找规矩→窗洞口处理→就位和临时固定→门、窗框固定→窗扇安装→密封嵌缝→清理→安装五金配件3、门窗安装施工（1）窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。（2）弹线：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。（3）门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。最后用射钉将其连接件固定在墙体上。检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。（4）门窗框与墙体的联接位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于600。（5）外门窗框与墙体间隙处理：四周用发泡剂打密实，再用防水泥浆灌缝，门窗框与外粉刷间设5mm宽打胶槽口，打胶应用中性硅酮胶嵌缝，严禁在涂料面层上打密封胶。（6）门、窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。（7）密封胶施工：清除被粘物表面的油污、灰尘，被粘物要保证一定的干燥度，施工后密封胶表面平整。4、半成品及成品保护（1）、施工时要加强保护，不允许随意撕去框边上贴的保护胶纸。粉刷工艺完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在塑钢型材表面留有的胶痕，宜用香蕉水清理干净。（2）、在交叉作业中，特别是拆除脚手架过程中，应采用木档板或石棉布保护安装好的门窗框，以免钢管或硬物碰坏。5、本工程局部有玻璃幕墙，需经幕墙公司进行专业设计，报设计单位审核认可后方可进行施工，施工时需编制专项方案。第七节后浇带施工方案本标段工程行政综合楼设有后浇带，具体施工时应注意以下几个方面。（1）严格按照图纸的要求进行施工，钢筋按照图纸要求增加附加筋，并垂直绑扎钢丝网，再封模板。（2）支撑架需经过荷载计算，后浇带承重架须专门进行设计，根据GB50204-2002和JGJ130-2001规范，根据楼层结构的断面，计算出模架所承受的结构自重、模架自重和施工荷载，然后分析承重架立杆和扣件承载能力，形成方案，并经监理认可方可施工（3）模板拆除以后,把里面的垃圾全部清除干净，上口采用15mm厚的胶合板封闭。（4）浇筑后浇带混凝土之前，后浇带里面需清理干净，钢筋需重新整理，经监理验收合格后方可浇筑。混凝土浇注前，原混凝土表面必须全部凿毛，露出石子，便于与新混凝土结合密实。浇筑的混凝土标号需比同楼层混凝土标号高一等级。后浇带养护时间不得少于14d。（5）楼面后浇带支撑的拆除严格按照图纸要求的时间拆除。第八节外脚手架搭设方案本工程外墙脚手架采用常见的钢管双排立杆落地脚手架。一、双排立杆落地脚手搭设落地脚手搭设前对钢管的支撑点要进行检查，要检查土质是否松软，必须先在坚硬的土层上垫250宽50厚的长木板，然后在木板上搭设钢管立杆，其他按规范中有关的规定进行搭设。二、脚手架质量保证措施1、脚手架所用原材料必须符合有关要求并经过严格检查后才能在工程上使用。（1）脚手架钢管采用Φ48*3.5焊接钢管，其材质的机械性能必须符合《普通碳素结构钢技术条件》（GB70-79）的技术要求，钢管表面不能有凹凸状，疵点裂纹，变形和扭曲现象。钢管两端切口须平直，严禁有斜口、毛口、卷口现象。联接采用可锻铁扣件，要求其材质应符合《KT33-8》的技术要求，不得有变形、裂纹、砂眼等现象。（2）脚手架钢管严禁用电焊或氧气切割，严禁打孔。（3）脚手架钢管的长度应便于工人装、拆和运输，不能太长或过短，每根钢管的重量不应超过25KG。（4）扣件的质量应符合《钢管脚手架扣件》（JGJ22）规定。2、所有杆件连接均必须用扣件连接，每个节点的扣件螺栓拧紧力距控制在40N.m以上。扣件及杆件端部的距离控制在50-100mm左右。3、脚手架与连墙件做到以下几点：（1）水平方向每三个跨度、垂直方向每二步设一个连墙杆件。（2）拉撑杆件应与脚手架垂直，，并尽量拉撑在立杆与水平横杆节点处。（3）拉撑杆若分为受拉、受压的不同杆件时，两者应尽量靠近设置，最大间距控制在1m以内。（4）脚手架的最上部分，因承受较大的风载，拉撑连墙件应加密设置，20m以上开始加密连墙件。用Φ48