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采区专用回风巷扩修安全技术措施□采区专用回风巷扩修安全技术措施因14采区专用回风巷(14091上巷回风巷与14采区专用韭园巷交岔口至14161上巷回风巷与14采区专用韭园巷交岔口)存在失修,影响正常通风,决定对失修段成功进行扩修。为保证施工安全,特制定以下措施,望相关机构单位严格执行。一、施工目的及工程量为确保巷道的出现异常的通风,该扩修工程量约为50m。口二、现场管理1、安全重点:顶板、瓦斯、物料滚落管理。2、安全负责人:当班班队长或指定安全负责人。三、巷道原始市场条件及施工工艺原巷道为料石砌碹气割,顶底板为煤。1、敲帮问顶:施工前统一安排有经验的工人站在安全地点用长度不小于3m的长柄工具找尽浮矸危岩,确认无安全隐患后方可施工。口2、处理冒顶:必须先将原50m巷道内局部冒顶处进行架棚绞顶,防止原巷道冒落阻挡风路,导致通风不良。处理局部冒顶采用架棚绞顶方式按照由上至下顺序进行,完成一棚时,必须将杂物清理。使用直径不小于160mm优质红松木料架起一梁两柱梯形棚,梯形棚与顶帮空隙部分必须用坑木绞架接顶配合竹芭罩严顶帮。保证接帮封顶。棚距1m,柱窝深度为200mm。口3、架设加强支护:开口前需要在左侧开口位置前后5m架设一梁两柱梯形莲花池支架加强六边形支护。架棚使用材质为红松木料,棚距为1m,棚梁必须接实巷道两帮,棚腿必须栽在巷道实底上,棚梁与棚腿间用扒具扒牢,并使用重复使用木料将顶帮背实刹紧,严禁出现空帮空顶现象。4、进行落地:因巷道浮煤较多、底鼓严重,架棚前需进行落底。落底而前必须在扩修巷道而前15m位置设置不低于1m的电子装置封路巷道全宽的挡矸装置。5、管路保护:巷道从14091上巷回风巷与14采区专用回风巷交岔口处开口,每班施工前,必须将该施工地点前后5m的抽放管路用溜槽进行落地保障,不能落地使用的采用搭设塔吊支撑,上覆溜槽进行遮盖保护。6、开口:开口时采用手镐、风镐进行拆碹、破岩。拆除老碹按照先顶后帮的原则进行,老碹拆除完后进行刷帮工作,刷帮仍然按照先顶施工此后帮的原则进行施工。扩刷工作完成后及时进行架设开口U型钢支架工作,架设时,先架设支架柱腿,而后在脚手架上架设顶梁。7、巷道正常扩修:开口架设完成后开始该段巷道的正常扩修工作,该段该段巷道扩修正规作业空气冷却为:加强支护—拆除老碹—刷帮一临时支护一永久支护一排矸一下一循环,正规循环进尺0.7m。口1)、加强支护:加强支护采用直径不小于160mm红松木料架设一梁两柱木棚进行加强支护,并保持加强支护长度不少于5m。口2)拆除顶部老碹:采用手镐或风镐进行拆碹管理工作工作,拆除老碹自告奋勇必须严格按照先顶后帮的原则进行施工。3)、架设临时支护:临时支护采用LZUQ连锁式前探梁,前探梁使用前为支架顶部两道,第一棚架好后取用从第二棚开始使用,支护长度为窝头向其后不少于3m。使用前先用长柄长柄计算机程序检查空顶情况,找净顶帮活矸危岩,将卡梁器卡在无限期支架上,插入定位圆销,使卡梁器不易脱落,移前探梁前端西南方迎头W200mm时,将紧固扁楔打牢,将顶梁放置在前在探梁的卡槽内,再将前探梁上方棚梁背紧刹实,严禁悬空,必须牢固可靠,并设专人负责此项工作。临时支护不牢靠的,不准进入下面做任何基层工作。4)架设顶梁:在临时支护保护下架设顶梁后及时铺设金属网(安设背板),架设U型钢顶梁必须架设脚手架时,脚手架必须用连接常规卡固定好,保证脚手架稳固可靠,严防倒落伤人。5)刷帮:刷出钱工作采用手镐或风镐破岩,须破桠鼠必须进行细致的敲帮问顶工作,风镐破岩按照由上至下的原则或进行,施工之前必须派设只要专人观山,观察顶板情况,发现危险及时处理。6)架设支架柱腿:刷大两帮断面并铝板铺设金属网(安设背板)后栽支架柱腿,挖支架柱窝时,必须提前用红松点柱在巷帮打设云纹柱,并有专人监护,如有危险极端情况需要及时撤离,防止顶帮片落砸伤工作人员。8、排矸:永久支护架设完成后进行中排架设矸工作,均列矸方式采用人工装矸、簸箕拖运至14采区轨道二平台与14采区专用回风巷贯通处进行矿车装运。四、巷道规格及要求1、支架材质:29#矿用U型钢。口2、巷道设计断面:采用直腿半圆拱形线型;要求:巷道净宽3000mm,净高3000mm,棚距700mm,基础200mm。口3、U型钢相交处用钢件固定连接,固定帷幕墙为五道,顶部一道,两帮柱腿距底板700mm各一道,两帮卡子向上200mm各一道。固定件是由金属拉板通过螺栓、夹板相互紧紧连接牢固。4、要求U型钢卡箍螺丝必须拧紧,并达到规定其要求值(力矩大于200NM—250NM)。U型钢搭接为400mm,卡箍间距为200mm。口5、要求U型钢上部和周围必须用金属网罩严,金属网内用铁侧板背紧。要求建议背板沿巷道中线方向使用,背板间距为400mm。要求金属网搭接不小于100mm,并用铁丝连接牢固。铁丝连接间距不超过200mm。6、倾斜巷道支架的迎山要相应,按巷道坡度每6—8°迎1°。五、扩修施工标准1、巷道净宽3000mm,中线一侧(1500mm)允许偏差-30〜+100mm,净高(腰线上下:上1800mm、下1200mm)允许偏差-20〜+100mm。口2、平巷前倾后仰偏差±1°。倾斜巷道允许偏差+1°,不得退山。3、支架间距700mm,允许偏差±50mm。口4、U型钢搭接长度400mm,允许偏差—30mm。口5、支架梁扭距W80mm。口6、铺网搭接长度市设计值100mm。口7、联网质量》设计值200mm。口8、棚腿一侧成线(每10m6±30mm)。口9、帮顶背板、拉杆、卡缆成线。10、拉杆保证位置正、构件全,螺丝坚固可靠,符合措施规定其要求。11、背板位置、数量符合政策规定,且背紧背牢。12、材料、工具码放整齐,吊牌管理。13、巷道内无空帮、空顶现象。六、安全技术措施1、顶板事故防治措施(1)施工前必须坚持敲帮问顶制度。必须安排有经验的工人站在经验完整支护用长度不小于3m的尖头工具找尽浮矸危岩,确认无安全隐患施工进度后方可施工。(2)找顶工作此项工作必须遵守下列规定:①找顶工作应由四名有经验的兼任工人担任,一人找顶一人观察顶板和退路。找顶人员应站在完好支护下,观察人应站在找顶人的侧方,此时此刻注意顶板的安全状况,在找顶前应将大块马鞍矸石杂物等清理干净,保证退路的畅通,观察到危险或异常时,要立即告知找顶人则后撤。②找顶从登陆点有原貌支护的地点开始,由外向里先顶部其后两帮依次进行,找顶范围内严禁有其他擅自人员踏入。③找顶值班人员应戴手套,用长把工具找顶时,应防止煤矸石顺杆而下用下在伤人。(3)严禁空顶作业,应设专人观察迎头及顶帮部情况,发现问题及时处理,确保施工人员安全。(4)架设和拆除支架时,在一架未完工之前,不得中止工作,撤换支架的工作应连续进行,不连续施工时,每次工作结束前,必须接顶封帮,确保工作地点安全。(5)斜巷施工时必须做好防物料、煤(矸)滚落的防滚落安全设施。距施工点向上5m位置采用金属网配合旧钢管架设高度不小于1米的封闭巷道全宽的挡矸装置。架棚前必须用旧溜槽掩盖好施工点向下10m、向上5m的抽放管路。口(6)处理冒顶时,必须一人绞架;一人送料;一人观山。不得单人作业。2、防治瓦斯与防尘安全技术措施:(1)严格执行波洛吉瓦斯巡回检查制度。每班必须有瓦斯检查员检查施工地区瓦斯、二氧化碳、煤尘情况,瓦斯、二氧化碳浓度已经超过0.8%时,必须撤走所有工作人员,妥善处理,并及时向调度指挥中心汇报。(2)施工过程中及时疏通风路,严防堵风现象。必须在施工点下风侧10—15m处安装喷雾装置,及时进行洒水降尘,防止煤尘堆积。口(3)安全负责人要携带便携式瓦斯监测仪,做好瓦斯检查其他工作,防止瓦斯局部累积,以保证施工安全。3、预防顶空安全控制技术措施:在下方破碎易产生空顶情况下,可采用超前撞楔进行超前支护,撞楔为圆钢管或旧锚杆,从前一架顶梁向两边均匀分布至腮颊处,间距不大于300mm,并压接紧固。口4、其它安全技术措施(1)架设U型钢必须架设脚手架时,脚手架上平面用钢筋木板铺设平稳,搭设牢固,木板厚度不小于60mm,并用连接卡固定牢固,须保证脚手架稳固可靠,严防倒落伤人。(2)人员通过施工地点时则,应

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