管理基本知识培训演示文稿

管理基本知识培训演示文稿当前第1页\共有121页\编于星期一\9点管理基本知识培训当前第2页\共有121页\编于星期一\9点课程目录一、什么是6S二、6S的作用和好处三、现场管理和6S四、质量管理体系和6S五、6S的推行要领六、6S总结当前第3页\共有121页\编于星期一\9点第一部分什么是6S当前第4页\共有121页\编于星期一\9点公司给你的第一感觉整洁的工作环境

当前第5页\共有121页\编于星期一\9点工作场所给你的第一感觉脏乱的工作场所

当前第6页\共有121页\编于星期一\9点●公司内特别安静和整洁，且维护良好的工作环境。●从自我做起，做好自主管理。如锻炼好身体，做一个诚实可靠的人，与他人建立良好的信任关系。●设备维扩在尖峰状态，养成寻找最小缺点并随时改正的习惯，让机器设备处于可持续运行状态。●安全第一，消除一切危险作业，借每个人的合作、维护和改善来确保安全。●质量不是检查出来的，而是在制造之前，必须将质量“想”出来。●任何不合格品都是宝藏，因为其中包括了再改善现况的情报，它和顾问一样，告诉我们何处可以再改造。●现场人员有效地推行了现场的管理和改善。●质量管理得以彻底执行，确保高水准的产品质量。6S的公司当前第7页\共有121页\编于星期一\9点脏乱环境透视①作业流程不畅，搬运距离长且通道被阻——耗费工时。②物品堆放杂乱，合格品、不合格品混杂，成品、半成品未很好区分——质量难以保障。③各种用品随地置放——效率损失，成本增加。④设备保养不良，故障多——精度降低，服务效率下降。⑤私人物品随意摆放，员工频繁走动——无次序，无效率。⑥地面脏污，设施破旧——不安全，易感疲倦。⑦物品没有标识区分，误送误用——质量不佳，投诉增多。⑧管理气氛紧张，员工无所适从——士气不振。当前第8页\共有121页\编于星期一\9点①公司什么地方有什么东西，我们靠感觉就可以了。②出现不合格品有什么关系?努力就可以了。③流这么多汗去搬东西，效率当然好。④设施故障、物品不足，无法满足顾客要求也是没办法的事。⑤工作中受点伤没关系，搽点红药水就好了。⑥工作环境脏乱没关系，有效益就行。你见过这种现象吗？

以上种种现象和想法倘若无法改善，将给公司造成有形与无形的巨大浪费，甚至会无情地将公司拖入衰退的深渊。

当前第9页\共有121页\编于星期一\9点6S是现场管理的基础：

公司能够提供什么服务给顾客呢?PQCDS是基本的服务，就是：1、产品(服务)(P：Product)2、最佳的质量(Q：Quality)3、最快的速度(D：Delivery)4、最大的安全感(S：Safety)5、最合理的价格(C：Cost)

当前第10页\共有121页\编于星期一\9点(一)提高质量，降低不合格率

在整洁美观的公司里，不合格的地方会非常地显眼，从而能及时进行改善。(二)减少浪费、降低成本地、物、时得以最有效地运用，自然成本会降低。(三)确保服务优质、高效

清爽的工作场所，每人都愉快地工作，物品；清清楚楚、一目了然，各种设施保养良好，运作正常，提供的服务自然优质、高效。(四)安全有保障，公司无伤害

清洁整齐的公司，危险地点有隔离管制，并作醒目的标识，会让人安心。(五)管理气氛融洽，工作规范人人有素养，现场工作人员人际关系良好，融洽和谐。6S的公司当前第11页\共有121页\编于星期一\9点方针、目标质量服务环境安全其它6S屋顶支柱基础标准化程序化6S的真正目的6S活动示意当前第12页\共有121页\编于星期一\9点6S的拓展6S是管理的基础，但6S并非仅仅是在公司才要做的活动。事实上，个人、家庭、公司以及社会等多种层面都须实施6S的活动。

个人方面：1、服装仪容的整洁：

2、言行举止的文明：

3、社仪规范的遵守：

4、道德修养的提升。当前第13页\共有121页\编于星期一\9点6S的拓展家庭方面：●房间的清扫、整理●喜庆日子的装饰、布置●家庭的和睦相处●对长辈的孝顺，对晚辈的关爱当前第14页\共有121页\编于星期一\9点6S的拓展社会方面：●街道及周边整洁畅通●社区的绿化优美●社会的“爱心工程”当前第15页\共有121页\编于星期一\9点6S的具体内容1、整理（SEIRI）2、整顿（SEITON）3、清扫（SEITO）4、清洁（SEIKETSU）5、素养（SHITSUKE）6、安全（Safety）当前第16页\共有121页\编于星期一\9点何为6S？前五项内容在日文的罗马发音中，均以

“S”为开头，后一项以英文字母“S”开头，故简称为6S。6S活动是具体而实在的，不仅让员工一听就懂，而且能实行，就是要为员工创造一个干净、整洁、舒适、合理的工作场所和空间环境。它相当于我国公司开展的文明生产活动。

当前第17页\共有121页\编于星期一\9点6S的具体内容1、整理（SEIRI）区分要用与不要用的东西，不要用的东西清理掉。当前第18页\共有121页\编于星期一\9点6S的具体内容2、整顿（SEITON）要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标识。当前第19页\共有121页\编于星期一\9点6S的具体内容3．清扫(SElSO)清除职场内的脏污，并防止污染的发生。当前第20页\共有121页\编于星期一\9点6S的具体内容4、清洁（SEIKETSU）将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。当前第21页\共有121页\编于星期一\9点6S的具体内容5、素养（SHITSUKE）人人依规定行事，养成好习惯。绩效管理人才发展当前第22页\共有121页\编于星期一\9点6S的具体内容清除隐患，排除险情，预防事故的发生。

6、安全（Safety

）当前第23页\共有121页\编于星期一\9点素养清洁整理整理整理6S以素养为始终安全当前第24页\共有121页\编于星期一\9点整理需要的东西、不需要的东西加以分类：不要的东西除去需要的东西保存整顿需要的东西在用时能轻易地拿到清洁清扫过的地方要维持无赃污状态素养为遵守规定的事项养成实行其它4S的习惯清扫身边和工作场所需打扫得干干净净，没有污物当前第25页\共有121页\编于星期一\9点6S的起源1955年，针对地、物，提出了整理、整顿2个S。后来因管理的需求及水准的提高，才陆续增加了其余的3个S，从而形成目前广泛推行的5S框架。当前第26页\共有121页\编于星期一\9点扩大的5S6S：5S+Safety（安全）5S+SHIUKANKA(习惯化)当前第27页\共有121页\编于星期一\9点扩大的5S7S:5S+Safety(安全)+Service(服务)5S+SHIUKANKA(习惯化)+SHIKOKU(不懈)当前第28页\共有121页\编于星期一\9点扩大的5S8S：5S+Speed(效率)+Simple(简化程序)+Software(软件设计及运用)当前第29页\共有121页\编于星期一\9点6S的三大支柱

6S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动，我们将其活动内容分成三大支柱：1、创造一个标准化的公司。6S改变人的行动方法，训练每个人树立标准意识，严格按照标准工作。2、创造一个程序化的公司。就是彻底清理各种污垢，使设备和公司能焕然一新，一切都有程序，人人都按程序办事。3、创造一个目视管理的公司。把管理变得简单易行，将复杂专业的知识转化成具体的操作，帮助每个人完成好工作。当前第30页\共有121页\编于星期一\9点三大支柱

创造一个标准化的公司创造一个程序化的公司创造一个目视管理的公司目标

提高管理水准(大家是否遵守决定的事项)

提升公司设备干净度(公司角落、设备的清洁尽量全面)

加强错误防止力(看到异常能立刻解决，6S的标准化)

具体的活动项目1．大家一起6S2．分工合作制3．平行直角运动4．30秒取出放入5．绿化运动6．安全用具穿戴运动7．100％出勤周8．异常处理训练

1、清除呆、废品运动2．大扫除3．光亮运动4．加盖防尘5．清扫用具管理6．整齐运动7．透明化8．防噪音运动9．色彩调整10．公告物表示法

1．看板管理2．责任者标使志3．档案4．警示标示5．划线6．配管色7．灭火器8．开关表示9．物资放置法10．管理界限表示

当前第31页\共有121页\编于星期一\9点第二部分6S的作用和好处当前第32页\共有121页\编于星期一\9点6S的作用（5项）第1项：6S是最佳推销员：★被顾客称赞为干净的公司，顾客乐于下订单（在此处消费）。★由于口碑相传，会有很多人来公司。★清洁明朗的环境，会吸引人才来这里工作。当前第33页\共有121页\编于星期一\9点6S的作用（5项）第2项：6S是节约家：★降低很多不必要的材料以及工具的浪费。★降低订购时间，节省许多时间。★6S是时间的守护神，能降低工时，准时交货。当前第34页\共有121页\编于星期一\9点6S的作用（5项）第3项：6S对安全有保障：★整洁、视野开阔的工作场所，能使物流一目了然。★遵守堆积限制。★走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。当前第35页\共有121页\编于星期一\9点6S的作用（5项）第4项：6S是标准化的推动者：★大家都正确地按照规定执行任务。★建立标准化的工作环境，使任何员工进入现场即可展开工作。★程序稳定，质量可靠，成本可控。当前第36页\共有121页\编于星期一\9点6S的作用（5项）第5项：6S是可形成令人满意的工作环境：★明亮、清洁的工作环境。★员工动手进行改进，有示范作用，可激发意愿。★能带动公司全体人员形成不断改进的氛围。当前第37页\共有121页\编于星期一\9点6S的好处1、提高公司形象2、减少浪费3、安全有保障4、标准化的推动者5、增加员工的归属感当前第38页\共有121页\编于星期一\9点1、提高公司形象●清爽明朗洁净的环境，能使顾客对公司产生信心。●会有很多人到公司观摩●提高公司的知名度●客户消费意愿增强，顾客满意率相对提高。当前第39页\共有121页\编于星期一\9点2、减少浪费●6S活动可节省消耗品、用具及原材料：●节省工作场所：●减少准备时间。当前第40页\共有121页\编于星期一\9点3、安全有保障推行6S的场所必然舒适亮丽，流程明畅，可减少意外的发生全体员工遵守标准，不易发生工作伤害危险点有防护和警示6S活动强调危险预知训练，每个人有危险预知能力，安全得以保障。当前第41页\共有121页\编于星期一\9点4、标准化的推动者强调标准的重要性员工能遵守岗位标准，质量提高而且稳定通过目视管理的运用与标准化，能防止问题的发生当前第42页\共有121页\编于星期一\9点5、增加员工的归属感明朗的环境，可使工作时心情愉快，员工有被尊重的感觉。经由6S活动，员工的意识慢慢改变，有助于工作的推展。员工归属感增强，人与人之间、主管和部属之间均有良好的互动关系。全员参与的6S活动，能塑造出良性的公司文化。当前第43页\共有121页\编于星期一\9点第三部分现场管理和6S当前第44页\共有121页\编于星期一\9点现场的定义所谓现场，就是公司为顾客设计、生产和销售产品和服务以及与顾客交流的场所。现场为公司创造出附加值，是公司经营活动最活跃的地方。

当前第45页\共有121页\编于星期一\9点这里都是现场增值！？当前第46页\共有121页\编于星期一\9点现场的作用1、现场能够实现增值①满足顾客要求。现场是服务设计、开发的场所，公司要降低运营成本、按质、按量地将服务提供给顾客，以及服务质量要达到顾客期望的要求，这一切都要在现场实现，公司也正是从现场获得产品（服务）的附加值而得以在社会上生存和发展。②创造利润。只要满足顾客要求才能够实现增值。当前第47页\共有121页\编于星期一\9点现场的作用2、信息的来源直接信息与间接信息是不同的，脱离开现场的信息可能会误导管理者。当前第48页\共有121页\编于星期一\9点现场的作用3、现场是问题萌芽产生的场所选择改进的切入点，实施持续改进，永续经营，追求卓越。当前第49页\共有121页\编于星期一\9点现场管理的主要内容1、建立合理的组织结构和目标2、创造良好的岗位环境3、标准化的岗位4、消除不利因素6S是现场管理的一种有效的方法。当前第50页\共有121页\编于星期一\9点第四部分质量管理体系和6S当前第51页\共有121页\编于星期一\9点四、质量管理体系和6S1、目的2、原则3、方法二者相互补充、相互促进6S是质量管理体系的基础ISO9000当前第52页\共有121页\编于星期一\9点1、目的1、质量管理体系能够帮助组织增强顾客满意。2、质量管理体系能够提供持续改进的框架。3、质量管理体系还就组织能够提供持续满足要求的产品（服务），向组织及其顾客提供信任。这也正是6S的目的！当前第53页\共有121页\编于星期一\9点都坚持质量管理的原则1、以顾客为关注焦点2、领导作用3、全员参与4、过程方法5、管理的系统方法6、持续改进7、基于事实的决策方法8、与供方互利的关系当前第54页\共有121页\编于星期一\9点方法过程方法文件化的管理体系方针目标管理持续改进统计技术评价当前第55页\共有121页\编于星期一\9点区别1、6S仅仅适用于内部管理，不适用于认证和合同目的。2、ISO9000标准更加系统，覆盖面更广。3、6S侧重于现场管理，不是一个完整的体系。当前第56页\共有121页\编于星期一\9点第五部分6S的推行要领6S当前第57页\共有121页\编于星期一\9点1整理（SEIRI）当前第58页\共有121页\编于星期一\9点1、整理（SEIRI）定义：区分要用和不要用的，不要用的清除掉。目的：把“空间”腾出来备用。当前第59页\共有121页\编于星期一\9点整理的推行要领1、所在的工作场所（范围）全部检查，包括看得到和看不到的。2、制定“需要”和“不需要”的判别基准。3、清除不需要物品。4、调查需要物品的使用频度。5、制定废弃物处理办法。6、每日自我检查。当前第60页\共有121页\编于星期一\9点1、工作场所的检查②工作台●破布、手套等消耗品●螺丝刀、刀具等工具●个人物品、图表资料●余料、样品③办公区域●抽屉和橱柜里的书籍、档案●桌上的各种办公用品●公告板、海报、标语●风扇、时钟等当前第61页\共有121页\编于星期一\9点1、工作场所的检查④材料架●原、辅材料●呆料●废料●其他非材料的物品

⑤墙上●标牌、指示牌●挂架、意见箱●吊扇、配线、配管●蜘蛛网当前第62页\共有121页\编于星期一\9点1、工作场所的检查⑥室外●废弃包装物品●损坏的材料●自行车、汽车●托板●推车●园区绿化场地●园区各种标识等当前第63页\共有121页\编于星期一\9点2、制定需要和不需要的标准要不要1．用的机器设备、电气装置2．工作台、材料架、板凳33．园区各种重要标识4．办公用品、文具5．使用中的记录、海报6．各种清洁工具、用品7．文件资料、图表档案8．岗位标准挂板等

A、地板上1．杂物、灰尘、纸屑、烟头2．装修废料3．不再使用的办公用品4．破烂的垃圾筒、篮框（箱）

B．办公桌、资料柜1．过时的报表、资料2．损坏的工具3．多余的物品4．私人用品当前第64页\共有121页\编于星期一\9点2、制定需要和不需要的标准（参考）要不要1．用的机器设备、电气装置2．工作台、材料架、板凳3．使用的工装夹具4．原材料、半成品、成品5．工位器具、防护用具6．办公用品、文具7．使用中的记录、海报8．各种清洁工具、用品9．文件资料、图表档案10．作业标准、检验用样品等

C．墙上1．蜘蛛网2．老旧无用的标准书3．破烂的意见箱、提案箱4．老旧的海报标语

D．天花板上1．不再使用的吊扇2．不再使用的各种挂具3．无用的各种管线4．无效的标牌、指示牌当前第65页\共有121页\编于星期一\9点2、制定需要和不需要的标准●工作场所全面检查后，所有的物品逐一判别，哪些是“要”的，哪些是“不要”的。●制定“要”和“不要”的基准表，并经形成需要和不需要的决议基准，同时也反省不要物产生的根源。当前第66页\共有121页\编于星期一\9点

3、清除不需要物品

“要丢又不能丢，真伤脑筋”、“请指示这些不要物该拿到哪儿才好”，这是部署经常疑惑的问题，运用“红牌作战’’是较好解决这些问题的技巧之一。当前第67页\共有121页\编于星期一\9点

3、清除不需要物品虽然觉得可惜该丢的还是要丢什么是红牌作战呢？

当前第68页\共有121页\编于星期一\9点红牌作战●红牌作战的对象①机器设备②库存物品、材料③工具、办公用品当前第69页\共有121页\编于星期一\9点红牌作战●红牌张贴基准①物品不明者②物品变质者③物品过期者●不要物的集中及清除当前第70页\共有121页\编于星期一\9点4、调查需要物品的使用频度●制定整理基准应针对全公司，进入实施阶段前，应召开会议，分析《基准表》调整基准表，得到批准。当前第71页\共有121页\编于星期一\9点《基准表》（样表）使用次数判断基准一年没用过一次的物品废弃；放入暂存仓库也许要使用的物品放在指定位置（仓库）三个月用一次的物品放在指定位置一星期用一次的物品放在现场附近三天用一次的物品放在不移动就能取到地方当前第72页\共有121页\编于星期一\9点5、制定废弃物处理办法●设定不要物品的回收制度●设定循环、转让、烧毁、掩埋等处理方法必要时组成废弃物处理小组●尽量不制造废弃物当前第73页\共有121页\编于星期一\9点6、每日自我检查●所在岗位是否乱放不要物品●配线配管是否杂乱●产品或工具是否直接放在地上●是否在所定场所按照处理方法分别整理收集废弃物或不要物品当前第74页\共有121页\编于星期一\9点整顿的效果一目了然，不用花时间去找当前第75页\共有121页\编于星期一\9点2整顿（SEITON）当前第76页\共有121页\编于星期一\9点整顿基本概念1、定义要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，明确地标示。2、目的整齐、有标示，不用浪费时间找东西当前第77页\共有121页\编于星期一\9点整顿推行要领1、要落实前一步骤（整理）的工作2、布置流程，确定放置场所3、规划放置方法4、划线定位5、标识场所物品（目视管理的重点）当前第78页\共有121页\编于星期一\9点整顿的重点1、整顿要形成任何人都能立即取出所需要东西的状态；2、要站在新人、其他岗位的人的立场来看，使得什么东西该在什么地方更为明确；3、对于任何放置物，都要想办法能够立即取出使用；4、使用后容易恢复原位，没有恢复或误放能够马上知道。当前第79页\共有121页\编于星期一\9点整顿的预期亮丽的环境来自于整理整顿当前第80页\共有121页\编于星期一\9点1、要落实前一步骤整理工作●整理工作没落实则不仅空间浪费，而且零件新旧不分会造成浪费。●连不要的东西也要管理会造成浪费，甚至没办法管理。没有整理就没有整顿！当前第81页\共有121页\编于星期一\9点2、布置流程，确定置放场所1、参照整理中“依使用频率判断之基准”决定放置场所2、物品的放置场所原则上要100％设定3、置放场所可以用电脑模拟或沙盘推移图来演练4、流程布置基本上依循的原则是：综合原则、最短距离原则、流程化原则、立体原则、安全与满足感原则以及弹性化原则5、物品的保管要定位、定量6、生产线附近只能放真正需要的物品当前第82页\共有121页\编于星期一\9点2、布置流程，确定置放场所7、放置场所的最适空间，可运用弹性设定8、堆高标准一般为120cm，高度超过120cm的物料宜放置于易取放的墙边9、危险品应在特定的场所保管10、无用的容器应及时清除，纸类物品不可放于潮湿场所11、无法按规定位置放置的物品，应挂“暂放”标识牌，注明原因、放置时间、负责人、预计放至何时等。当前第83页\共有121页\编于星期一\9点

3、规定放置方法1、以类别型态来决定物品的放置方法2、立体放置，提高收容率。3、尽可能按先进先出的方法放置。4、危险场所应用栅栏等隔离。5、放置方法的原则为平行、直角。6、不超过所规定的范围。当前第84页\共有121页\编于星期一\9点3、规定放置方法7、在放置方法上多下工夫。8、清扫用具以挂式方法放置。9、必要时，设定物品负责人及点检表。当前第85页\共有121页\编于星期一\9点4、划线定位1、色带宽度的参考标准：①主通道：10cm。②次通道或区域线：5—7cm。2、通道宽度的参考标准：①人行道：约80cm以上②单向车通道：约W车+60cm以上(W车为车身最大宽度)③双向车通道：约W车1+W车2+90cm以上当前第86页\共有121页\编于星期一\9点4、划线定位划线定位方式：①油漆②定位胶带③磁砖④栅栏当前第87页\共有121页\编于星期一\9点4、划线定位颜色表示区分：①黄色：一般通道、区域线②白色：工作区域③绿色：料区、成品区④红色：不合格区警告、安全管制等

※具体用何种颜色视原先的底色而定。当前第88页\共有121页\编于星期一\9点5、标识场所物品放置场所和物品原则上一对一标识。标识要包括现场的标示和放置场所的标识。在容易变更的标识以及活用颜色的标识标识方法上要多下工夫。表示方法：标签、显示板、现场、表示在境界线带上。当前第89页\共有121页\编于星期一\9点10、仓库的整顿(1)定位(2)定量(3)定容当前第90页\共有121页\编于星期一\9点11办公室的整顿(1)工作区域(2)资料档案(3)看板、公告栏(4)会议室当前第91页\共有121页\编于星期一\9点12、清扫用具的整顿(1)放置场所(2)放置方法当前第92页\共有121页\编于星期一\9点3清扫（SEITO）当前第93页\共有121页\编于星期一\9点脏污是管理的大敌当前第94页\共有121页\编于星期一\9点清扫就是点检当前第95页\共有121页\编于星期一\9点清扫的重点1、建立清扫责任区（室内外）。2、执行例行扫除，清理赃污。3、调查污染源，予以杜绝。4、建立清扫基准，作为规范。当前第96页\共有121页\编于星期一\9点清扫的定义和目的1、定义清楚工作场所内的赃污，并防止污染的发生。2、目的清除脏污，保持工作场所内干干净净。当前第97页\共有121页\编于星期一\9点清扫的实质清扫并不仅仅是打扫卫生，而是生产过程中的重要一环，清扫是要用心来做的。1、各工作场所、各工件都不允许有污物存在，可以保障质量形成的环境。2、在整理、整顿的基础上保证工具和工件能够正常使用。当前第98页\共有121页\编于星期一\9点1、建立清扫责任区1、利用公司的平面图，标识各责任区及负责人。2、各责任区应细化成各自的定置图。3、必要时公共区域可采用轮值的方式。当前第99页\共有121页\编于星期一\9点2、执行例行清扫1、规定例行清扫的内容，每日、每周的清扫时间和内容。2、清扫过程中发现不良之处，应加以改善。3、清扫应细心，具备不容许芜秽存在的观念。4、清扫工具本身保持清洁与归位。5、脏污是一切异常与不良的根源。6、调查脏污的源头。7、检讨脏污的对策：杜绝式、收集式。当前第100页\共有121页\编于星期一\9点4、建立清扫基准，作为规范1、清扫点检要项。2、建立清扫基准。当前第101页\共有121页\编于星期一\9点4清洁（SEIKETSU）当前第102页\共有121页\编于星期一\9点清洁的实质将前边的3S制度化当前第103页\共有121页\编于星期一\9点清洁推行要领1、落实前3S工作。2、制定目视管理、颜色管理的基准。3、制定稽核方法。4、制定奖惩制度，加强执行。5、维持6S意识。6、高层主管经常巡查，督促落实。当前第104页\共有121页\编于星期一\9点定义与目的1、定义将前3S实施的做法制度化、规范化，并贯彻执行及维持成果。2、目的通过制度化来维持成果，并显现“异常”的根源。当前第105页\共有121页\编于星期一\9点1、落实前3S工作1、巩固落实前3S的各种成果。2、充分利用宣传活动，维持活动的新鲜气氛。3、整理、整顿、清扫是过程，清洁是结果。当前第106页\共有121页\编于星期一\9点2、制定目视管理的基准1、