银河居住区A区混凝土施工方案

银河国际居住区一期A区混凝土施工方案第第页1、编制依据1.1银河国际居住区一期施工图纸及设计变更；1.2银河国际居住区一期项目施工组织设计；1.3规范、标准及规程：序号规范、规程及其它要求名称编号1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20153《混凝土结构工程施工规范》GB50666-20114《混凝土质量控制标准》GB50164-20115《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107-20106《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119-20137《地下防水工程质量验收规范》GB50208-20118《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20119《混凝土结构工程施工质量验收规程》DBJ01-82-20151.4公司相关文件2、工程概况2.1工程概况本工程位于甘肃省兰州市城关区白道坪村，隶属城关区管辖，本项目分为A、B、C三个区，由若干栋高层住宅，花园洋房、别墅、集中商业、商业裙房、幼儿园及地下车库组成。A区共由16栋高层住宅及裙房、车库组成；按照地势分为高中低三部分，建筑面积为316293㎡，住宅分为25-33/-1-2层，地下车库一层；商业1层；托儿所局部2层。2.2结构概况项目内容结构形式A1#~A16#楼为桩筏联合基础，A3#~A10#、A14#~A16#独立商底、A区托儿所及A-DK为桩基；A1#~A16#楼为剪力墙结构、，A3#~A10#、A14#~A16#独立商底、A区托儿所及A-DK为框架结构。抗震等级抗震设防分类抗震设防烈度抗震等级结构安全设计使用年限丙类8度高层住宅A10#~A14#楼为一级；高层住宅A15#、A16#楼为二级；A区托儿所为一级；A3#~A10#、A14#~A16#的独立商底为二级；与A10#~A14#整体相连的商底框架，与A10#~A14#楼相邻范围2跨地下车库框架为一级；A区地下车库（A-DK）为二级。二级50年托儿所一级1#、2#楼层号混凝土强度等级标高墙、柱梁、板、楼梯基础C351584.45基础顶~六层C45C30基础顶~17.570七层~十二层C40C3017.570~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~81.5003#楼层号混凝土强度等级标高柱梁、板基础C351579.60基础顶～五层C45C30基础顶～14.620六层~十二层C40C3014.620~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~78.4504#楼、5#楼基础C351579.6（1581.5）基础顶～五层C45C30基础顶～14.620六层~十二层C40C3014.620~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~78.4506#楼基础C351583.20基础顶~五层C45C30基础顶~14.620六层~十二层C40C3014.620~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~78.5507#楼基础C351585.00基础顶~五层C45C30基础顶~14.620六层~十二层C40C3014.620~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~78.5508#楼基础C351585.90基础顶~五层C45C30基础顶~14.620六层~十二层C40C3014.620~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~78.5509#楼基础C351587.40基础顶~五层C45C30基础顶~14.620六层~十二层C40C3014.620~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~78.55010#楼基础C351591.15基础顶~十层C45C30基础顶~29.370十一层~十七层C40C3029.370~50.020十八层~二十六层C35C3050.020~76.570二十七层~机房屋面C30C3076.570~102.05011#楼基础C351590.90基础顶~十层C45C30基础顶~29.370十一层~十七层C40C3029.370~50.020十八层~二十六层C35C3050.020~76.570二十七层~机房屋面C30C3076.570~102.05012#楼、13#楼基础C351587.50（1586.95）基础顶~十层C45C30基础顶~29.370十一层~十七层C40C3029.370~50.020十八层~二十六层C35C3050.020~76.570二十七层~机房屋面C30C3076.570~102.05014#楼基础C351582.55基础顶~十层C45C30基础顶~29.370十一层~十七层C40C3029.370~50.020十八层~二十六层C35C3050.020~76.570二十七层~机房屋面C30C3076.570~96.15015#楼基础C351582.6基础顶~五层C45C30基础顶~14.620六层~十二层C40C3014.620~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~78.55016#楼基础C351580.70基础顶~五层C45C30基础顶~14.620六层~十二层C40C3014.620~35.270十三层~十九层C35C3035.270~55.920二十层~机房层C30C3055.920~78.550备注：主楼范围以外的地下室部分的基础、墙、柱、梁、板、楼梯砼等级均为C35，地下室底板、外墙、顶板抗渗等级为P8。2.3施工的特点、难点2.3.1主楼墙、柱与梁、板、楼梯混凝土标号相差2个等级，梁、柱节点核心区混凝土现场浇筑难度较大，现场旁站人员及混凝土调度必须控制好梁、柱混凝土的浇筑顺序，用以解决标号不一问题，另梁、柱节点处钢筋过密，注意加强同振捣工作。2.3.2本工程工期紧张，由于冬期施工，并且由于墙柱采用散拼木模板施工，因此冬期施工剪力墙保温难度较大，项目部除根据天气情况做好通知商砼站进行外加剂的添加工作外，还要采取其他措施做好保温工作，如混凝土泵管用棉毡包裹，以减少混凝土热量损失。2.3.3本工程主体施工与土方外运同时进行，需提前做好规划，保证混凝土连续浇筑。2.3.4本工程为兰州市重点工程，所以必须考虑到夜间施工及扬尘的影响，在施工工序安排上尽量在白天进行施工并24小时配备洒水车，以免造成不良影响。3、施工准备本工程使用的混凝土为商品混凝土，混凝土所选用的材料必须符合国家规范要求。3.1技术准备3.1.1认真熟悉施工图纸，了解每道施工工序部位的规范要求，安全质量做到重点突出。3.1.2计算各单位工程混凝土用量，提出总的备料计划。3.1.3编制有针对性的技术交底，具体部位包括基础筏板、剪力墙、顶板、梁、楼梯、屋面女儿墙、电梯机房、地下结构后浇带、地下车库、裙房，施工技术交底必须具体落实到实处，各班组长及操作工人，须认真执行。3.1.4所有计量器具应定期进行检修，做好维修记录。3.1.5依据现场实际情况，编制施工总进度计划、月进度计划。3.1.6施工图纸会审完成形成文件签字盖章下发。3.1.7钢筋、模板、预留洞口、预埋件及管线全部安装完毕。3.1.8对混凝土施工班组进行全面技术交底，施工复杂的部位进行仔细分析讲解。3.1.9对已浇筑的下层混凝土墙、柱根部，安装模板前要剔除表面的浮浆、松动的石子，用水冲洗干净。3.2机具准备序号机械或设备名称数量额定功率（KW）生产能力用于适用部位1砼输送泵（汽车泵）2台良好砼浇筑砼输送泵（车载泵）16台16Mpa良好砼浇筑2插入式振捣器22台1.1良好砼振捣3平板式振捣器5台1.1良好砼振捣4布料杆16台良好布料辅助机具：4m刮杠（板面找平）、木抹子、碘钨灯（夜间照明）、铁锹、铁耙、塑料薄膜（养护混凝土）、标尺杆（控制混凝土浇筑厚度）。3.3材料准备3.3.1混凝土用量计划；3.3.2砼在运输过程中应采取有效措施防止砼干缩；3.3.3水泥、外加剂、掺合料的准用证、合格证、复试报告，砂、石的试验报告以及混凝土配合比申请书、配合比通知单和混凝土开盘鉴定必须随车带到现场；3.3.4预拌砼合格证要求施工完后32天内必须交回本项目部；混凝土最终质量评定执行《混凝土强度检验评定标准》（GB/T50107-2010）。3.4现场准备3.4.1现场提供的水源采用高压水泵将水箱内的水抽入楼层施工内用，楼层内生产与消防公用一根主管，管径100mm，满足各部位使用。3.4.2在施工阶段每3层配置一个三级箱，施工过程中，设备容量要考虑到二级箱的负荷，合理分配并严格做到一机一闸一漏保。3.4.3浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净。3.4.4浇筑砼用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。3.4.5混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通，仔细检查井字架加固情况。3.4.6施工工具准备齐全，用电设备进入施工作业面。3.4.7模板验收完毕、水电管线安装完毕、隐检报验完毕。3.4.8汽车式混凝土泵车或混凝土地泵及布料杆安装布置完毕。3.5检验试验计划3.5.1标准养护试块取样与留置原则由于采用商品砼，所有的开盘鉴定、配合比应随部位随车提供。现场取样数量按如下原则进行：每拌制100盘且不超过100m³的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；（3）当一次连续浇筑超过1000m³时，同一配合比的混凝土每200m³取样不得少于一次；（4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；（5）每次取样应至少留置一组（一组为3个立方体试块）标准养护试块。3.5.2同条件养护试块取样与留置原则同条件养护试件所对应的结构构件或结构部位，应由监理(建设)、施工等各方共同选定用于检查结构构件混凝土质量的试件，每次混凝土浇筑，同配合比、同一强度等级取样不少于一组（3块），放于浇筑地点同条件养护。3.5.3防水混凝土试块留置原则抗渗试块留置原则(依据GB50208—2011)，连续浇筑混凝土每500m³应留置一组抗渗试块（一组为6个抗渗试块），且每项工程不得少于两组。配合比调整时，应相应增加试块的留置组数。3.5.4试件的制作与养护混凝土抗压强度试验以3个试件为一组，试件的标准尺寸为边长100mm的立方体试件,试件应在取样后立即制作。制作试块前应将模清擦干净，并在其内壁涂上一层矿物油脂或其它脱模剂。采用振动台振捣试块，拌和物一次入模，振动到表面出浆不泛气泡为止，用铁抹子抹平，振捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平，及时登记混凝土施工试块制作记录，第二天依取样顺序在试块上编号、拆模、进行养护，到龄期及时送试。现场建标养室，试件采用标准养护,试件成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，并应温度为20℃、湿度为95%以上的标准养护室中养护，在标准养护室内的试件应放在架上，彼此间隔为10～20mm，并应避免用水直接冲淋试件。4、施工安排4.1施工部位基础垫层、筏板、防水保护层、墙柱、梁板、楼梯、电梯机房、女儿墙等部位的施工。4.2施工流水段划分本工程在结构工程施工时，我们将按照“一次性浇筑”和“分段流水，立体穿插作业”配合施工的原则来组织施工。合理划分流水段以保证本工程进度和施工质量以及高效进行现场组织管理。根据现场土方开挖及图纸设计情况，现场施工划分为五个阶段：第一阶段为地下室阶段，分为十六个区，十六个区均为各主楼及其后浇带内，十六栋主楼独立进行施工；第二阶段为地上施工阶段，分为十六个区，主楼主体施工过程中车库穿插进行施工，；第三阶段为主体施工阶段，分为十六个区，此阶段车库施工已完成，十六栋主楼主体独立进行施工；第四阶段为主体与装修交叉施工阶段，十六栋主楼独立与各自装修穿插进行施工；第五阶段为装修施工阶段。分区图如下图所示：第一阶段分区图第二阶段分区图第三阶段分区图第四阶段分区图第五阶段分区图4.3劳动力组织本工程劳动力组织根据工程实际情况，拟将工程总体划分为16个主体班组，分别组织劳动力进行施工，计划使用两个混凝土施工班组。施工部位人员分工总施工人数备注布料、浇筑振捣收面养护1#楼地下1544225地上8442182#楼地下1444224地上6442163#楼地下1644226地上8442184#楼地下1844228地上7442175#楼地下1844229地上8442186#楼地下1644226地上7442177#楼地下1544225地上8442188#楼地下1444224地上6442169#楼地下1644226地上84421810#楼地下1844228地上74421711#楼地下1844228地上84421812#楼地下1644226地上744217施工部位人员分工总施工人数备注布料、浇筑振捣收面养护13#楼地下1444224地上84421814#楼地下1044220地上84421815#楼地下1044220地上84421816#楼地下1444224地上8442184.4职责分工根据银河国际居住区一期A区工程总进度计划与本工程施工现场的条件，由总工程师编制总进度计划，工程技术室按进度计划进行总体工程调度和技术方案及技术交底的指导，并对施工质量进行控制，加强现场施工管理，明确人员的管理职责。序号负责人职务负责内容1张韫项目经理对项目部管理人员进行明确分工，各司其职。2何魁项目总工组织混凝土施工方案的编制，及现场技术质量总负责。3赵良军专业工长负责现场管理、工程进度管理。4王鹏土建工程师全面负责混凝土工程的技术工作。5孟德龙土建工程师对混凝土浇筑过程中出现的问题及时发现，并上报项目技术室，填写施工质量情况。6张青华李俊梓仪健豪土建技术员现场混凝土施工交底，及现场施工质量验收。7冯洋试验员收集混凝土相关资料，同时做好混凝土浇筑记录的分析，保证混凝土浇筑过程的可追溯性。5、混凝土施工方法和工艺混凝土施工工艺流程：模板制作→钢筋加工、安装→模板安装、加固→混凝土搅拌、运输→混凝土振捣→混凝土找平→拆模养护5.1地泵、天泵平面布置图地泵紧邻道路布置，方便混凝土罐车运输。5.2泵管平面布置及加固根据现场实际情况，每栋楼固定1台地泵，泵管安装尽量减少弯管；泵管的固定，采用钢管架支撑的方法，每三节左右一个，泵管自地泵至出料口的变径管、水平管、弯管、垂直泵管每个部位均应加固牢固，水平管每个接头处均应垫设方木，弯管、垂直管均应与可靠着力点拉接。泵管的布设水平泵管转弯处加固竖向弯管转弯处加固（4）泵管穿楼层加固楼层板面上的配管应符合下列规定：水平管每隔1.5m左右用支架固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。混凝土运输泵停放地点距离外架不得小于6m（具体布置见总平面布置图），混凝土运输泵停放场地应平整夯实，确保有足够的场地保障混凝土运输车的供料、调车。采用布料杆配合地泵浇筑时，应计算拖式混凝土输送泵最大功率能否满足施工要求。根据施工图纸上每个栋号的实际高度可以计算出垂直管道最大运输距离为102米（布料杆高度计算在内），水平运输距离按照最大值不超过30米且按照30米计算。泵管实际的输送距离：L=20+100+24+20+8=172米L＜Lmax=992.6米拖式混凝土泵的压力损失以施工出屋面结构时进行计算，配管情况如下：总体压力损失P=0.1+2+0.2+0.3+3+0.05=5.65MpaP<Pmax=16Mpa根据以上计算,采用HBT80型拖式砼泵完全可以满足施工要求。混凝土泵送需配备运输车辆台数计算：HBT-80混凝土泵实际平均输出量Q1：Q1＝Qmax·a1·η式中Qmax最大输出量（m³/h）取50m³/ha1配管条件系数取0.85η作业效率取0.8故:Q1＝50×0.85×0.8=34m³/h需配备混凝土运输车辆数计算：N1＝Q1/60V1×(60×L1/S0+T1)式中V1为运输车容量取10m3S0为运输车平均行驶速度取25（km/h）L1为运输车往返距离为20kmT1为每台运输车总计停歇时间取70（min）故：N1＝34/(60×10)×(60×20/25＋70)=6.7台次。HBT-80混凝土泵配备7辆运输车可满足连续施工要求。（5）甭管穿楼层利用原有电梯井洞口，布置图如下：1#~9#、15#、16#楼泵管穿楼层支设布置图10#~14#楼泵管穿楼层支设布置图5.3布料杆的布置与固定5.3.1主楼采用HG18最大布料半径18m的布料杆，泵管在电梯井内固定爬升。（1）泵管在电梯井内固定，在电梯井内接升，布料杆随着楼层的升高而升高，布料杆固定在板面，浇筑混凝土时用钢锚环固定在顶板钢筋上。1#~9#、15#、16#楼布料杆支设布置图10#~14#楼布料杆支设布置图（2）布料杆在顶板上支设，顶板支设部位下部立杆加密为间距450mm，必要时在下部已拆模楼层进行回顶。5.4混凝土浇筑及振捣商品混凝土进场时应随第一车混凝土做开盘鉴定，检测混凝土原材料是否符合要求，配合比是否满足设计要求。检测混凝土的坍落度是否满足施工规范要求，本工程地下室底板、外墙采用P8抗渗混凝土，对于冬季施工时，混凝土应添加防冻剂，防止混凝土受冻而影响结构质量。塌落度测试示意图现场塌落度测试（1）基础垫层侧模采用50mm×70mm方木加钢筋头固定，混凝土强度等级为C20，采用泵送运输，平板振捣器振捣，表面抹平压光。基础底板混凝土强度的等级为C35，抗渗等级P8。基础底板混凝土采用55米汽车泵浇筑，混凝土浇筑采用“分段定点、一个坡度、薄层浇筑、循序渐进、一次到顶”的方法，形成自然流淌形成斜坡的浇筑方法，能更好地适应泵送工艺，从而提高泵送效果。简化了混凝土的泌水处理，保证了上下层混凝土不超过初凝时间。根据混凝土泵送自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、中、后布置三道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，主要解决上部混凝土的捣实；第二道布置在坡度中间，负责将混凝土振捣密实，第三道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土密实。随着混凝土浇筑向前推进，振动器也相应跟上，确保每个部位混凝土的浇筑质量。混凝土振捣时要“快插慢拔”，插点均匀排列，逐点移动，保证砼在底板整个高度密实，振捣过程做到均匀振实。每点振捣当混凝土表面不再显著下沉，表面无气泡产生且混凝土表面有均匀的水泥浆泛出为准。分层浇筑时，振捣上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。混凝土振捣完成后其表面浮浆较厚，在混凝土浇筑结束后要认真处理，经4～5小时左右，初步按标高用长刮尺刮平，在初凝前，用木抹子拍压两遍，同时将局部不平整的地方修复，以闭合收水裂缝，在混凝土初凝后（操作人员上去有脚印但不陷）用铁抹子进行第二次收面,在终凝前使用磨光机对混凝土表面进行磨平。顶板混凝土浇筑标高控制顶板混凝土浇筑刮杠刮平人工抹平机械抹平板混凝土扫毛板混凝土收面效果（2）剪力墙混凝土浇筑前应检查墙内有没有漏筋、少筋，保护层厚度符合图集及图纸设计要求，墙内垃圾垃圾清理干净，模板加固牢固，拼缝严密，各预留洞口尺寸位置预留正确。混凝土浇筑时应分层连续浇筑，分层厚度不大于50cm，下料点应分散布置；上下层混凝土浇筑间隔时间不得超过混凝土的初凝时间。浇筑上层混凝土，操作振捣器时应插入下层混凝土5cm；若间隔时间过长导致下层混凝土已初凝，继续浇筑前，层面应按施工缝处理。浇筑混凝土时，作业面上要留专人观察钢筋、预埋件、预留孔洞、模板等是否跑位，随时调整；布料杆出口距离模板内侧面不得小于50mm，也不得直冲钢筋骨架。使用插入式振捣棒振捣，操作时要做到快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，以免造成漏振；振捣棒的移动间距应不大于其作用半径的1.4倍,并小于500㎜，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆且不冒泡、不下沉为准。振捣混凝土时根据构件类型、钢筋疏密等实际情况确定采用垂直插振或斜向插振。墙体上门窗洞口混凝土浇筑时，从两侧同时投料浇筑和振捣，使洞口两侧浇筑高度对称均匀；混凝土的浇筑顺序是先浇筑窗台以下部位，后浇筑窗间墙混凝土，一次浇筑高度不宜太大，以防洞口处模板产生位移。若窗洞口长度较大，要在洞口下部模板上预留排气孔或在模板上开口补充浇筑混凝土并振捣密实，防止窗台下面出现蜂窝、空洞现象。（3）楼板面和梁混凝土浇筑按照流水段划分，分两次浇筑完成。板、梁混凝土浇筑前应对每道工序进行全面检查，木工班组长检查模板支撑是否牢固，如发现板面有下沉现象应及时修复，对于支撑顶板使用的材料要严格要求且符合国家材质规范，楼板面标高要符合设计要求。钢筋工班组长一旦发现钢筋有移位变形时，应马上进行修复，同时顶板面筋应有足够的马镫。各施工班组自检完成确认无误后通知监理验收，做好验收资料。将模板用水湿润并将杂物清理干净，梁板采用地泵同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。混凝土的虚铺厚度应大于板厚4-5mm，用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并随时用铁插尺检查混凝土的局部厚度。（4）楼梯混凝土浇筑自下而上浇筑，先振实平台板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。5.5重点及难点应对措施5.5.1施工缝留置及处理：当混凝土结构施工不能连续浇筑完成时，根据施工技术、施工组织及设计要求留设施工缝，施工缝设在结构受剪力较小且便于施工的部位。为方便施工将施工缝留置在楼板、梁的下部。单向板施工缝应留置在平行于板短边的任何位置。梁板施工缝位置留置在梁跨度的中间1/3范围内，受剪力小，便于施工。楼梯的施工缝按照规范要求留置在平台跨中1/3处。施工缝表面应剔凿清理干净露出坚硬石子，浇混凝土前要用水充分湿润，此处混凝土要细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。5.5.2后浇带混凝土浇筑：后浇带混凝土采用较原混凝土等级高一级的微膨胀混凝土浇筑，浇筑前必须将后浇带砼断面剔至石子，钢筋上的砼浆及老锈清理干净，钢筋修复到位，允许偏差符合施工规范要求，底板上的后浇带内积水及垃圾清理干净，模板支设检查合格后进行浇筑。在后浇带两侧采用同配比无石子砂浆接浆，接浆层厚度不应大于30mm，涂刷接浆以提高新旧砼结合面粘结力，防止新浇砼与老砼产生裂缝。5.5.3节点位置不等强混凝土浇筑控制方法（1）针对本工程框架结构，框架柱混凝土强度比梁板混凝土强度高于两个等级，根据《混凝土结构工程施工规范》在交界区域采用分隔措施，梁体合模前放置快易收口网（距墙柱边缘距离为与之连接的梁板高度且不小于500mm），如下图所示，利用扎丝固定于梁或顶板钢筋上面。混凝土浇筑施工时，先采用地泵浇筑剪力墙及框架柱混凝土至楼板顶面，分层浇筑振捣，在墙柱混凝土初凝前，随之泵送楼面梁、板混凝土，梁板混凝土必须进行二次振捣，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，减少收缩。（2）针对本工程剪力墙结构，墙柱混凝土强度比梁板混凝土强度高于两个等级，经过综合考虑，先浇筑墙柱及连梁混凝土至顶板底面标高，在支设梁板模板时，在梁体合模前放置快易收口网（距墙柱边缘距离为与之连接的梁板高度且不小于500mm），如下图所示，利用扎丝固定于梁或顶板钢筋上面。混凝土浇筑施工时，先浇筑高强度等级混凝土（梁柱节点、板墙节点及板柱节点），由于地泵浇筑速度过快不易控制，所以考虑采用塔吊吊运混凝土进行浇筑，在梁柱节点、板墙节点及板柱节点混凝土初凝前，随之泵送楼面梁、板混凝土。梁板混凝土必须进行二次振捣，即在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，减少收缩。5.6混凝土养护5.6.1常温下混凝土养护方法：普通混凝土浇筑完后12h内，应及时对混凝土采取覆盖并保湿的养护措施。常温下混凝土表面先覆盖一层塑料薄膜，再覆盖一层黑心棉，然后浇水保持湿润进行养护；对混凝土表面不便浇水或使用塑料布的部位（剪力墙、框架柱）可涂刷混凝土养护剂进行养护。在已浇筑混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安装模板及支架。普通混凝土养护时间不少于7d（楼板养护时间不得小于15d），抗渗混凝土养护时间不少于14d，必要时采用塑料薄膜覆盖，混凝土面必须保持湿润。5.6.2冬期施工混凝土养护方法：当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃时，采取冬期施工措施，防止混凝土受冻而影响结构质量，在搅拌混凝土时应加入防冻剂、早强剂，罐车的罐子要加设保温套进行保温，并且混凝土的入模温度不得低于5℃。（1）顶板混凝土养护，在顶板混凝土浇筑前，安全网内加彩条布，于浇筑层上下封闭，彩条布要求四周封闭超过操作层不少于2米高以挡风和保温。顶板混凝土浇筑完成后覆盖一层塑料薄膜加一层棉毡布，然后上铺一层彩条布并应用方木压住。（2）冬季施工混凝土养护具体见冬施方案。5.7混凝土浇筑要求（1）模板应具有足够的强度、刚度及稳定性。剪力墙模板采用散拼木模板，模板材质同样具有足够的强度、刚度及稳定性。（2）模板脱模剂涂刷要均匀。（3）地泵操纵人员应持有岗位证书并随身携带，不得无证上岗。（4）检查水电供应是否有保障。（5）固定在模板上的预埋件、预留孔洞均不得遗漏、且应安装牢固。（6）钢筋的锚固长度及搭接长度均应符合国家标准图集中规定的数值。（7）板面支撑应牢固、稳定，拼缝严密。（8）模板内的垃圾等杂物清除干净，木模板要浇水湿润，但不得有积水。（9）根据施工图纸要求，浇筑每个部位的混凝土强度必须达到图纸设计要求的强度值。（10）炎热天气浇筑混凝土时，应采取降低混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度宜控制在30℃以下。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护；条件许可时，应避开高温时段浇筑混凝土。（11）冬期浇筑混凝土，宜采用热水拌和、加热骨料等提高混凝土原材料温度的措施，混凝土入模温度不宜低于5℃。混凝土浇筑后，应及时进行保湿保温养护。（12）雨雪天不宜露天浇筑混凝土，当需施工时，应采取确保混凝土质量的措施。浇筑过程中突遇大雨或大雪天气时，应及时在结构合理部位留置施工缝，并应尽快中止混凝土浇筑；对已浇筑还未硬化的混凝土应立即进行覆盖，严禁雨水直接冲刷新浇筑的混凝土。5.8浇筑混凝土时应注意的事项防止混凝土浇筑过程中出现离析现象，在施工中不得在混凝土中加水。混凝土入模时，不得集中倾倒冲击模板和钢筋骨架。混凝土振捣过程中，振捣时间要使混凝土表面产生浮浆、无气泡、不下沉为止。振捣点均与排列，保证不漏振、过振。混凝土浇筑过程中应有专业木工、钢筋工跟班，防止板面模板下沉、钢筋移位变形能及时调整。混凝土浇筑完成后应及时清洗运输泵及管道，避免应时间过长混凝土凝固造成泵管堵塞现象。6、混凝土应急保障措施6.1坍落度施工要求混凝土因各种原因滞留现场时间较长时,适当添加随车携带的外加剂加以调整,但是必须在现场技术人员的监督和指挥下进行，加入外加剂后罐车应快速搅拌不少于120s，使之搅拌均匀。坍落度损失或离析严重，不能满足拌合物工艺性能时，不能浇筑入模。6.2生产设备发生故障或生产能力无法保证订立合同时应考虑到混凝土供货商生产能力无法保证的情况，应联系一家备用供应单位，此单位所使用的原材料必须与主要供货商统一采购，统一供货，技术准备工作同步进行，生产时使用统一的配合比，确保混凝土的质量。6.3现场管理混凝土供应商应在现场配备管理人员，现场24小时安排调度，随时解决、协调、沟通各项突发事件。现场道路满足车辆运行，合理规划现场道路，主要施工道路应做硬化处理，需满足两辆罐车并行，地泵处宽度满足罐车回转半径，主要施工道路宽度为6米。道路使用过程中如有较大损坏，忙时应准备钢板垫路，保证通行，待施工间隔期再做修复。6.4工程技术指导浇筑混凝土前一天，由技术部向施工队提出书面及口头质量、技术、安全交底，监督施工队向工人进行交底。合理组织施工，尽量安排材料进场时间相对错开，以免拥堵现象发生。在混凝土浇筑时，随时与混凝土搅拌站联系，设置调度，使现场车辆尽量少但不影响施工。出现重大情况要上报领导，不能擅做主张。6.5水电、机械设备故障现场配备一台移动式发电机，满足施工需要的储水设备。安全室与工程技术室等部门保持密切联系，对所需的机具清楚，提前协调好所需要的机械设备（包括一台场外备用移动式地泵，备用泵管），机械要定期保养并挂牌标识，确保机械设备完好。现场要配备专业维修人员对设备进行维护，一旦地泵出现故障的设备无法短时间内修复，应利用塔吊浇筑或立即将备用设备在短时间内组织新进场，以确保现场正常施工的需求。6.6其他因素6.6.1雨季施工时应掌握天气变化情况，避开下雨天浇筑混凝土。突遇大雨时，如商品混凝土搅拌车内的混凝土混合物未卸出，则坚决要求暂不卸车。只要搅拌车不停地慢速搅拌，混凝土在罐内可停留相当长时间。以浇筑的混凝土留置好施工缝，待雨停后将面层的浮浆、石子松动清理干净，使新旧混凝土能有效地结合。6.6.2大风天气浇筑混凝土，在作业面应采取挡风措施，降低混凝土表面风速，并增加混凝土表面的抹压次数，及时覆盖塑料薄膜和保温材料，保持混凝土表面湿润，防止风干。7、质量要求制定质量管理目标及有效地质量管理办法，执行国家建筑工程统一验收质量标准，创建长安杯示范工程。7.1原材料质量要求及进场验收7.1.1原材料质量要求（1）混凝土使用的各种原材料、外加剂等必须符合施工规范的有关规定，使用前检查出厂合格证、试验报告等。混凝土的各项技术参数必须符合要求。（2）混凝土所用的水泥、外加剂等必须经复试合格后方可使用。当在使用中水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。（3）混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净间距的3/4，对混凝土实心板，骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。（4）混凝土中氯化物和碱总含量应符合现行国家标准和设计的要求。（5）混凝土的配合比设计应符合国家现行标准的有关规定。7.1.2混凝土进场验收（1）混凝土进场后进行混凝土的坍落度检查，并观察混凝土的和易性，不能出现离析现象。（2）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。评定结构或构件混凝土强度质量的试件，应在浇筑地点随机取样、制作，并按规定进行养护和试验，强度评定应符合《混凝土强度评定检验标准》的规定。7.2施工质量标准及验收方法7.2.1施工质量标准（1）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应对施工缝进行处理。（2）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷，不能有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。对已经出现的严重缺陷，则由技术室拿出处理方案经监理（建设）单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。（3）混凝土浇筑完成后应即时进行养护，针对不同的季节和不同的混凝土养护的时间和方法不同，要根据实际情况进行养护，不得产生有害的裂缝影响结构的质量。（4）现浇混凝土结构允许偏差及检查方法如下：7.2.2施工质量验收方法在墙、柱、顶板、梁、楼梯拆模前，劳务队伍必须向项目部试验室提交拆模申请通知单，然后试验室对同条件试块进行试压，同条件试块达到拆模所需强度后方可进行拆模。墙、柱混凝土同条件试块强度达到1.2Mpa时，并不损坏棱角的条件下，方可拆除模板。顶板、梁、楼梯底模拆除时的混凝土强度要求：（2）在墙、柱模板拆除后，劳务队测量员及时在墙、柱上弹出一米线，劳务队质检员必须向项目部质检员进行拆模后的结构实体报验。检查内容：混凝土外观质量、垂直度、平整度、截面尺寸、轴线位置、预留洞口位置及尺寸、外墙螺杆眼封堵。（3）在顶板、梁、楼梯模板拆除后，劳务队质检员必须向项目部质检员进行拆模后的结构实体报验，检查内容：混凝土外观质量、顶板标高、顶棚水平度、顶板平整度、板厚、预留洞口位置及尺寸、顶板有无渗漏。8、成品保护8.1施工过程保护措施8.1.1在进行混凝土施工时，注意钢筋骨架、预埋件及水电预埋管线、盒等的保护。8.1.2保护钢筋保护层垫块及马蹬不被破坏，从而确保保护层厚度及钢筋网位置，避免露筋。8.1.3在浇筑混凝土过程中，为了防止钢筋位置的偏移，在人员主要通道处的梁、板钢筋上铺设钢跳板，操作工人站立在钢跳板上，避免踩踏梁板、楼梯的钢筋和不碰