袋式除尘培训-课件

袋式除尘培训

1ppt课件主要内容前言、相关法律法规第一章、除尘器基本知识了解第二章、袋式除尘器运行操作管理第三章、袋式除尘器的日常维护管理第四章、常见问题及判断方法第五章、除尘器设备事故处理应急预案2ppt课件前言、相关法律法规最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释法释〔2016〕29号自2017年1月1日起施行3ppt课件第一条

实施刑法第三百三十八条规定的行为，具有下列情形之一的，应当认定为“严重污染环境”：（七）重点排污单位篡改、伪造自动监测数据或者干扰自动监测设施，排放化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物的；《刑法》第三百三十八条违反国家规定，向土地、水体、大气排放、倾倒或者处置有放射性的废物、含传染病病原体的废物、有毒物质或者其他危险废物，造成重大环境污染事故，致使公私财产遭受重大损失或者人身伤亡的严重后果的，处三年以下有期徒刑或者拘役，并处或者单处罚金；后果特别严重的，处三年以上七年以下有期徒刑，并处罚金。4ppt课件第三条实施刑法第三百三十八条、第三百三十九条规定的行为，具有下列情形之一的，应当认定为“后果特别严重”：（二）非法排放、倾倒、处置危险废物一百吨以上的；（六）造成生态环境特别严重损害的；（八）致使一百人以上中毒的；5ppt课件第四条

实施刑法第三百三十八条、第三百三十九条规定的犯罪行为，具有下列情形之一的，应当从重处罚：（一）阻挠环境监督检查或者突发环境事件调查，尚不构成妨害公务等犯罪的；（三）在重污染天气预警期间、突发环境事件处置期间或者被责令限期整改期间，违反国家规定排放、倾倒、处置有放射性的废物、含传染病病原体的废物、有毒物质或者其他有害物质的；（四）具有危险废物经营许可证的企业违反国家规定排放、倾倒、处置有放射性的废物、含传染病病原体的废物、有毒物质或者其他有害物质的。6ppt课件第十条

违反国家规定，针对环境质量监测系统实施下列行为，或者强令、指使、授意他人实施下列行为的，应当依照刑法第二百八十六条的规定，以破坏计算机信息系统罪论处：（一）修改参数或者监测数据的；（二）干扰采样，致使监测数据严重失真的；（三）其他破坏环境质量监测系统的行为。重点排污单位篡改、伪造自动监测数据或者干扰自动监测设施，排放化学需氧量、氨氮、二氧化硫、氮氧化物等污染物，同时构成污染环境罪和破坏计算机信息系统罪的，依照处罚较重的规定定罪处罚。从事环境监测设施维护、运营的人员实施或者参与实施篡改、伪造自动监测数据、干扰自动监测设施、破坏环境质量监测系统等行为的，应当从重处罚。7ppt课件

第十八条

本解释自2017年1月1日起施行。本解释施行后，《最高人民法院、最高人民检察院关于办理环境污染刑事案件适用法律若干问题的解释》（法释〔2013〕15号）同时废止；之前发布的司法解释与本解释不一致的，以本解释为准。8ppt课件

新修订的《大气污染防治法》，于2016年1月1日起实施。这部法律是继

“史上最严环保法”之后修订的第一部环保单项法，共设八章129条，其中法律责任条款就有30条，具体的违法行为和处罚种类接近90种，与环保法相比有更强的操作性和针对性。9ppt课件一、取消罚款封顶限额，按日计罚增加追责范围

10ppt课件按日计罚在2015年1月1日实施的环保法中已有规定。与环保法规定不同，新大气法明确企业事业单位和其他生产经营者在建筑施工或者贮存易产生扬尘的物料未采取有效措施防治扬尘污染,将受到罚款处罚，被责令改正，拒不改正的，也将由依法作出处罚决定的行政机关自责令改正之日的次日起，按照原处罚数额按日连续处罚。且新修订的大气法规定在县级以上人民政府环境保护主管部门做出责令改正或者限制生产、停产整治时，要并处十万元以上一百万元以下的罚款，取消了现行法律中对造成大气污染事故企业事业单位罚款“最高不跨越50万元”的封顶限额。11ppt课件二、查封扣押包括了物品12ppt课件

新大气法中企业事业单位和其他生产经营者违反法律法规规定排放大气污染物，造成或者可能造成严重大气污染，或者有关证据可能灭失或者被隐匿的，县级以上人民政府环境保护主管部门和其他负有大气环境保护监督管理职责的部门在对有关设施、设备采取查封、扣押等行政强制措施外，还可以对有关物品进行查封和扣押。13ppt课件三、设定了“拒不改正”停产整治的要求

14ppt课件除环保法规定的停产整治的行为外，新大气法增加了11种行为如拒不改正将会被责令停产整治。这11种行为应引起大家的足够重视。一是侵占、损毁或者擅自移动、改变大气环境质量监测设施或者大气污染物排放自动监测设备的；二是未按照规定对所排放的工业废气和有毒有害大气污染物进行监测并保存原始监测记录的；三是未按照规定安装、使用大气污染物排放自动监测设备或者未按照规定与环境保护主管部门的监控设备联网，并保证监测设备正常运行的；四是重点排污单位不公开或者不如实公开自动监测数据的；五是未按照规定设置大气污染物排放口的；十是钢铁、建材、有色金属、石油、化工、制药、矿产开采等企业，未采取集中收集处理、密闭、围挡、遮盖、清扫、洒水等措施，控制、减少粉尘和气态污染物排放的；15ppt课件四、设定了“拒不改正”停工整治和停业整治的要求一是未密闭煤炭、煤矸石、煤渣、煤灰、水泥、石灰、石膏、砂土等易产生扬尘的物料。二是对不能密闭的易产生扬尘的物料，未设置不低于堆放物高度的严密围挡，或者未采取有效覆盖措施防治扬尘污染。三是装卸物料未采取密闭或者喷淋等方式控制扬尘排放。（共8条）16ppt课件六、设定了新的大气污染检查方式17ppt课件

新大气法规定了除现场检查以外的检查方式，即环境保护主管部门及其委托的环境监察机构和其他负有大气环境保护监督管理职责的部门，有权通过现场检查监测、自动监测、遥感监测、远红外摄像等方式，对排放大气污染物的企业事业单位和其他生产经营者进行监督检查。还规定以拒绝进入现场等方式拒不接受检查的责令改正，处二万元以上二十万元以下的罚款。18ppt课件第一章、除尘器基本知识了解一、除尘器的概念1.除尘器——用于捕集、分离悬浮于空气或气体中粉尘粒子的设备，也称收尘器2.干式除尘器——不用水或其他液体捕集和分离空气或气体中粉尘粒子的除尘器3.重力除尘器——由于含尘气流进入较大空间速度突然降低，使尘粒在自身重力作用下与气体分离的一种除尘装置4.旋风除尘器——含尘气流沿切线方向进入筒体做螺旋形旋转运动，在离心力作用下将尘粒分离和捕集的除尘器5.袋式除尘器——用纤维性捕集粉尘的除尘器，也称布袋过滤器6.除尘系统——指由排风罩、风管、通风机和除尘器等组成的，用以捕集、输送和净化含尘气体的机械排风系统19ppt课件二、除尘器分类1.按规模分：就地除尘器、分散除尘系统、集中除尘系统2.按处理过程分：干式除尘系统（布袋除尘器、电除尘器）、湿式除尘系统（原1、2炉煤气除尘）3.按除尘器在系统的位置：正压除尘器系统（煤气干法除尘）、负压尘系统4.按除尘效率分：低效除尘（<60%）、中效除尘（60--95）、高效除尘（>95%）5.按设置除尘器的段数分：单段除尘系统和多段除尘系统。多段式除尘：如高炉煤气除尘，重力除尘预处理+文氏管除尘（干法除尘）布置原则：低效除尘器设置在高效除尘器之前。20ppt课件重力除尘21ppt课件旋风除尘22ppt课件23ppt课件24ppt课件25ppt课件26ppt课件27ppt课件三、除尘器的性能表示方法

28ppt课件1.处理气体流量表示除尘器在单位时间内所能处理的含尘气体的流量，一般用体积流量Q（单位为m3/h）表示，选用时一般按除尘器入口流量计算，设计设计时一般按进出口流量的平均值计算（考虑到漏风率）。2.除尘器压力损失即设备阻力（压差），是表示除尘器能耗大小的技术指标。合理的压差是保证除尘系统捕集效果的前提，一般大型除尘器的压差控制在1500Pa以下。29ppt课件3.除尘效率指含尘气流通过除尘器时，在同一时间内捕集的粉尘量与进入除尘器的粉尘总量之比，用百分率表示。是除尘器重要技术指标。一般袋式除尘器的除尘效率都能≥99%以上。4.除尘器漏风率

是评价除尘器结构严密的指标，它是指设备运行条件下的漏风量与入口风量之百分比一般小于2%。除尘系统漏风，将造成吸尘点风量减少，影响捕集效果，风机能耗升高。30ppt课件5.除尘器排放浓度在大气污染物排放标准中，不规定除尘效率，只规定排放浓度。除尘效率是从除尘器捕集粉尘的能力来评定除尘器性能的，在《大气污染物综合排放标准》中用未被捕集的粉尘量（即1h排出的粉尘质量）来表示除尘效果。除尘器运行的目的即是确保烟囱排放控制在设计的范围内。

国家对环保设施实施的最新国家排放标准为10mg/m³。31ppt课件32ppt课件四、袋式除尘工艺流程图33ppt课件五、袋式除尘器工作原理

由通风机产生的吸引力，使除尘器及管道内形成负压含尘气流在大气压作用下通过吸尘罩、阀门、除尘管道，从除尘器下部箱体进入过滤室。其工作原理如上图，粉尘进入过滤室后，由于面积突然扩大，气流速度显著下降，同时在导流板的拦截下，气流改变方向，部分气流向上进入中箱体，部分气流进入灰斗，大颗粒粉尘在重力作用下降落在灰斗内，含细微粉尘的气流向上进入过滤室，通过滤袋表面的惯性、碰撞、筛滤、拦截等综合效应，使粉尘被隔离在滤袋表面，形成粉尘层，而洁净气体穿过滤袋进入净气室，经提升阀、风机，由烟囱排入大气，完成过滤过程。34ppt课件黏附在滤袋外表面的粉尘层厚度随着含尘气流的不断进入而增加，滤袋的工作阻力逐渐增大，引起风量减小，当阻力达某一规定值时，必须将增厚的粉尘层吹落，即进行脉冲反吹清灰。反吹清灰过程是由PLC发出电信号，将提升阀关闭，使需清灰过滤室滤袋处于自然状态，然后逐步开启该箱体脉冲阀，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气经脉冲阀、喷吹管，向滤袋口喷出高速、高压的引射气流，气流进入滤袋内，使滤袋内出现瞬间正压，急剧膨胀，沉积在滤袋外表面的粉尘层脱落，调入灰斗内，达到清灰的目的。35ppt课件当灰斗粉尘层达到一定高度后，开启卸灰阀，粉尘经埋刮板机、斗提机输送至储灰仓。根据灰仓存灰量联系外运：开动储灰仓给料机、粉尘加湿机加湿后卸至汽车，运至烧结厂配料室回收利用。36ppt课件六、袋式除尘器分类1.按滤袋形状分：圆袋式除尘器和扁袋式除尘器2.按过滤方向分：内滤式除尘器和外滤式除尘器3.按进气口位置分：下进风除尘器和上进风除尘器4.按过滤面积分：超大型除尘器（F≥5000m2）、大型除尘器（1000m2≤F<5000m2）、中型除尘器（200m2≤F<1000m2）和小型、微型除尘器（F≤200m2）5.按压力分为：正压式除尘器（风机设置在除尘器之前）和负压式除尘器（风机设置在除尘器之后）6.按使用温度分：常温袋式除尘器（工作温度<120℃）和高温袋式除尘器（工作温度≥120℃）7.按清灰方式分：振动清灰、脉冲喷吹、反向气流清灰等37ppt课件七、衡量袋式除尘器性能参数38ppt课件影响除尘效率和排放浓度的因素1.运行状态的影响袋式除尘器起主要过滤作用的是滤布表面的粉尘层2.粉尘粒径的影响（0.2-0.4）µm的尘粒是最难捕集的3.过滤风速的影响过滤风速对除尘效率和排放浓度有重大影响4.滤布结构及粉尘负荷的影响39ppt课件滤袋寿命定义：

在破损滤袋数量占总滤袋数量的10%时所使用的时间。它与滤料的材质、烟气温湿度、成分、酸露点、粉尘性质及除尘器结构、清灰方式等因素有关，同时也受维护管理、清灰频率、过滤风速、粉尘浓度的影响。

正常使用寿命一般为2—4年40ppt课件八、常用滤料滤料纤维天然纤维织物纤维棉、麻动物纤维羊毛、羊绒、气体动物毛绒、丝等化学纤维人造纤维蛋白质纤维、大豆纤维、花生纤维、再生纤维等合成纤维腈纶、丙纶、氨纶、锦纶、芳纶等无机纤维玻璃纤维金属纤维矿物纤维41ppt课件常用滤料特性滤料特性涤纶常温性能好，能连续在130℃下工作，弹性恢复性能好，耐磨及耐热性能优于尼龙，轻度较高，耐酸和弱碱，化学性能稳定，是袋式除尘器常用的材料。美塔斯具有良好的耐温性能及化学性能，可在200℃干燥条件下连续运行，耐折，耐磨，耐酸，但其属水解性纤维，当烟气中水分含量大于20%时，会很快发生水解。氟美斯FMS氟美斯耐高温针刺毡是98年批量投放市场的一个耐高温新品种。它是由二种或二种以上的耐高温纤维混合及层状复合，以实现更高、更新的物理及化学性能。复合型耐高温针刺过滤毡商品名确定为FMS（氟美斯）玻璃纤维应用广泛，高温性能突出，耐腐蚀性，抵抗大部分酸，抗拉强度高，不耐磨，流体阻力小，易清灰，价格低廉。P84耐高温性能强，纤维细，孔隙微小，粉尘只能停留在滤毡表面，清灰所需要的压力小，运行阻力低，过滤效率高，但不耐水解，价格较高。42ppt课件覆膜滤料覆膜滤料：是在织造滤料或非织造滤料表面覆盖一层聚四氟乙烯薄膜而成的。覆膜的目的是形成表面过滤，只让气体通过滤料，把粉尘阻留在滤料表面。43ppt课件覆膜滤料特性优点缺点表面过滤效率高对磨琢性特别强的粉尘不适宜用覆膜滤料，如矿焦槽粉尘，碳粉等，可能在短时间内将膜磨破，失去其原有性能。覆膜滤袋在运输、安装过程中易损伤薄膜；磨琢性强的粉尘不适宜用覆膜滤料。低压、高通量连续工作容易清灰寿命长44ppt课件九、布袋除尘器组成除尘器上箱体，净气室、花板、提升阀等中箱体中箱体分成几个过滤室和中间进出风道，两端设置进出风口，过滤室内安装滤袋和骨架。下箱体下箱体导流板，立柱、横梁、灰斗反吹系统集气包、脉冲阀、喷吹管等输卸灰系统刮板机、斗提机、加湿机等附属设备储气罐、气管路、梯子、平台仪表设备差压变送器、压力、温度测定等45ppt课件第二章、袋式除尘器的运行操作管理一、岗位作业流程作业循环过程交接班设备点检卸灰风机运行监控除尘器运行监控交接班46ppt课件二、岗位作业前的各项检查、准备及确认1.责任人员的安全防护，劳保用品穿戴齐全。2.风机、除尘器的运行状况。3.作业文件：交接班记录，运行日志，人员考勤，应急预案4.相关岗位的工作准备，现状参数，需要解决的问题隐患。5.沟通相关责任人，确认生产安全。6.根据交班记录和现状参数保证除尘设备正常运行。47ppt课件三、作业过程要求1.开机制度：

开启风机前应对冷却水进行检查，满足条件才可开启风机，0.13MPa≤冷却水压力≤0.5Mpa，冷却水温度<32℃。开启风机前应对氮气进行检查，满足条件才可开启风机，0.20MPa＜氮气压力＜0.50MPa开启风机前使风门处于关闭状态，电机起动完毕再将风门打开。风机运行后，将清灰选择开关打到“自动”位置。48ppt课件2.运行监视制度：风机运行时，随时监视电机电流，电机电流应小于额定电流，并且比较平稳，不能有突然的增大或减小。

风机运行时，每小时应到风机房检查风机轴承温度。轴承温度<60℃。

风机运行时，每小时应到风机房检查冷却水压力和温度，0.13MPa≤冷却水压力≤0.5Mpa，冷却水温度<32℃。

风机运行时，每小时应到风机房检查油位、油压和油温。检查轴承箱、轴承座的油位和油温，油位应高于最低油位线，油温<60℃，液力偶合器油压＞0.07Mpa，进口油温<60℃，出口油温<85℃。风机运行时，随时监视清灰情况。观察清灰信号，应逐室清灰，正常情况下除尘器进出口压差应≤1500Pa，出铁场除尘器在高炉出铁时允许压差达到2000Pa，出现异常及时检查处理。49ppt课件3、停机制度正常停机：当接到停机指令，按照要求正常停机。非正常停机：风机在运行时突然停机，应及时通知维修人员进行检查，未查明原因前不能冒然启动风机。50ppt课件四、操作管理1.利用测试仪表掌握运行状态。压差：压差稳定，判断是否异常，需在转速一定、风机调节门开度一定，管网阀门开启数量差不多的情况下进行比较，因此，点检过程中需观察，分析、判断后确定。电流：（与压差、转速、温度之间的关系）比较电流大小一定是在转速一定、压差相等、风机调节门、温度差别不大（冬季、夏季）的情况下进行。51ppt课件入口温度：入口温度，可以改变风机的性能曲线，在变频调速的系统，温度升高，风机效率降低，风量和压力都将降低，因此，夏季温度高，可以适当提高转速，提高风量和风压。除尘器排灰量：正常运行的工艺设备，除尘器每天产尘量差别不大，因此关注产尘量作为系统故障的辅助判断，如：压差升高，反吹系统故障；管道积灰、管网阀门没打开、灰斗棚灰等等。52ppt课件2.了解各参数之间以及各参数变化对除尘系统的影响，分析流量变化3.控制清灰周期和时间4.定期进行输卸灰操作5.根据生产及工艺条件动态调整运行参数6.应定时记录除尘器的各运行参数53ppt课件第三章、袋式除尘器的运行维护管理一、运行维护管理的重要性大量的调查和统计表明，如果平时不重视运行管理，除尘器会出现种种故障，难以正常运行。加强维护管理是非常重要又必须重视的问题。54ppt课件二、点检要点部位点检内容点检标准滤袋是否破损、脱落无破损、无脱落压差计压差显示小于2000Pa提升阀气缸、阀板无漏气、无脱落卸灰阀运行状态运行正常、无卡阻脉冲阀阀体、膜片开关灵活、无老化磨损刮板机电机、减速机运行正常无发热，润滑正常链条运行正常，松紧适中风电机各运行参数运行正常55ppt课件三、主要维护内容1.箱体维护管理外部维修：检查油漆、漏雨、螺栓及周边密封情况，各人孔密封垫有无老化、损坏漏风情况，尤其下雨是要充分注意内部维修：检查钢板之间及钢板与角钢之间的焊接部分、安装滤袋的花板边缘有无腐蚀漏气现象56ppt课件2.阀门维护管理动作状况，阀门开闭是否灵活、准确驱动装置的动作状况气源配件的动作状况阀门的密封性57ppt课件3.灰斗管理维护粉尘的堆积状况，堆积量卸灰阀密封情况输卸灰设备运行情况及润滑4.清灰系统维护根据压差了解清灰状况清灰氮气压力是否符合要求电磁阀、脉冲阀的动作情况58ppt课件5.风机运行维护定期检查、清理风机内部杂物经常监听风机机体内部有无异响，检查振动情况经常检查轴承温度、润滑等情况经常检查冷却水压力及温度

59ppt课件6.定期检查、更换滤袋7.定期检查管道积灰8.定期检查吸尘罩及滤网9.发现异常应及时汇报处理10.建立完善的设备档案和检修档案

60ppt课件第四章、常见问题及判断方法一、除尘器排放浓度超标1.滤袋破损应检查滤袋，找到滤袋破损的位置，更换滤袋2.滤袋脱落滤袋因弹性涨圈松弛，而落入灰斗，排除时应逐一检查滤袋，找到脱落滤袋的位置，回装好61ppt课件3.滤袋安装不合格

滤袋与花板的袋孔没有完全贴合，出现漏洞；或者滤袋仅仅放在花板之上，没有嵌入袋孔。检查花板积灰情况，若某处存在粉尘明显堆积，则附近滤袋重点检查，找到安装不合格的滤袋，严格按规定重装4.花板存在泄漏

若经过检查，确认全部滤袋完好并安装合格，则存在花板泄漏的可能性。原因可能是花板与中箱体的连接未满焊，或焊缝存在砂眼、漏焊现象。花板变形严重，达不到2/1000的平面度要求，甚至存在挠曲、凹凸不平的现象62ppt课件5.分隔尘气和净气的斜板存在泄漏

含尘气体通道和净气通道之间的隔板没有满焊，或焊缝存在砂眼、漏焊现象。导致含尘气体直接进入净气通道。此种情况多是设备安装问题。

设备正常投入运行前做荧光粉检漏6.滤料选择不当

所选滤料捕尘效率过低，达不到设计要求，应更换滤料63ppt课件7.新安装滤袋

新装的洁净滤袋孔隙较大，滤袋表面尚未形成粉尘初层，一般测定除尘效率在运行1个月后较准确8.粉尘浓度检测装置故障

属于仪表原因64ppt课件二、除尘器阻力过大（压差高）1.滤袋堵塞a.含尘气体结露导致粉尘在滤袋上黏结，需增加箱体和灰斗伴热b.除尘器箱体不严密，致使雨水从人孔、检修门、顶板、法兰等处漏入而使滤袋潮湿，需密封处理c.粉尘吸湿性强2.滤袋老化

滤袋使用时间过长，寿命到期，粉尘进入滤料深层导致阻力升高，需更换滤袋

65ppt课件3.过滤风速过高a.设计的处理风量大，需增加过滤面积b.所选风机偏大，需合理调整风门开度4.清灰周期过长清灰周期过长可能导致清离滤袋的粉尘少于滤袋收集的粉尘，致使阻力增大。需要缩短清灰间隔5.清灰强度不够

喷吹压力过低，或喷吹时间过短，脉冲阀没有充分开启。需要调整清灰参数66ppt课件6.压力变送器问题

检查压力变送器的管路是否有堵塞或脱落现象，及时处理7.灰斗积灰过多

灰斗积存粉尘过多，严重到堵塞进气通道，导致设备阻力过高，应及时排灰处理8.除尘器结构阻力过高

由于设计不当原因造成9.一个或多个提升阀处于关闭状态或部分提升阀阀板脱落等原因67ppt课件三、设备阻力过低（压差低）1.过滤风速低

设计选型时确定的过滤风速过低，导致设备阻力过低，这种情况不算故障，只是设备投资和建设费用相对较高，但运行费用低2.处理风量未达到设计值

风门开启较小，或管道堵塞，导致处理风量达不到设计值，现场除尘效果较差。应检查疏通管道，或调节风门开度

68ppt课件3.清灰周期过短清灰周期过短导致过量清灰致使阻力过低4.压力变送器问题检查压力变送器的管路是否有堵塞或脱落现象，及时处理5.滤袋严重破损或滤袋脱落

出现这一情况，将导致除尘器严重超标排放，可观察烟囱作出判断，应及时检查处理69ppt课件四、脉冲清灰装置常见故障1.脉冲阀故障a.脉冲阀关闭迟缓：导致分气包压力过低，故障原因多为脉冲阀的节流通道局部堵塞，需要拆开脉冲阀，疏通节流孔b.脉冲阀开启迟缓：导致清灰无力，故障原因多为排气通道不畅、膜片有砂眼等。需要疏通排气通道或更换膜片c.阀门漏气：密封圈破损，更换密封圈70ppt课件2.喷吹管故障a.喷吹管脱落：导致喷吹气流不能有效进入滤袋，需要检查喷吹管定位装置并有效处理b.喷吹管破损：滤袋破损没有及时处理，导致净气室含尘浓度升高，喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重的冲刷，导致喷吹管穿孔；供气管道内有杂物，气流携带杂物反弹冲刷喷吹管背面，导致喷吹管背面穿孔71ppt课件五、滤袋破损原因分析1.袋笼腐蚀、变形影响滤袋的使用寿命2.滤袋间距过小导致滤袋底部碰撞摩擦造成滤袋破损。（滤袋间距应大于滤袋直径的1/2，滤袋与梁的距离应为滤袋直径的1—2倍）3.气流上升速度过快导致滤袋下部破损4.滤袋阻力过大导致滤袋与袋笼摩擦力增大，影响滤袋使用寿命72ppt课件5.喷吹管喷嘴与滤袋中心线偏差过大或倾斜喷吹导致滤袋袋口破损6.破损滤袋未能及时更换，导致更多滤袋出现破损7.温度过高导致滤袋出现烧坏现象8.滤袋运输、安装、运行磨损导致滤袋破损9.灰斗粉尘蓄热烧毁滤袋10.滤袋腐蚀导致损坏11.滤袋结露导致不能正常使用损坏12.滤袋正常老化，使用时间达到寿命73ppt课件74ppt课件75ppt课件六、其他问题1.提升阀常见的故障：1）提升阀阀板动作不到位，反吹时，阀板与花板出风口有缝隙2）提升阀动作行程过大，导致阀板变形；3）阀板锁紧螺母在阀板反复运动后，松动脱落；4）阀板与花板间密封橡胶老化、脱落，阀板关闭不严，除尘器喷吹效果降低；5）提升气缸设计选型偏小，除尘器工作负压较大时，提升能力不足。76ppt课件2.提升阀不工作原因：1）电源断电或清灰控制器失灵；2）气缸损坏或卡死；3）气缸电磁换向阀线圈烧坏；4）气缸电磁阀太脏，换气口堵塞或阀芯干涸，运动不了；5）氮气或压缩空气压力太低。77ppt课件3.花板花板在袋式除尘器中起固定滤袋、与滤袋形成密封、隔开袋室和箱体的作用。1）设计、制作花板的钢板厚度薄，花板刚性差2）花板孔边棱多，滤袋袋口在使用过程中易磨损。另外，花板孔周边形状不规则，在滤袋口与花板孔间存在微小间隙，粉尘易从间隙中通过，进入箱体的净气室中，使除尘器失去除尘作用；3）花板中下支撑钢板的焊渣、焊瘤，恰好在花板孔边缘，滤袋清灰时受到摩擦，易磨损滤袋，减少滤袋使用寿命；78ppt课件4.骨架骨架是滤袋的支撑部件，主要作用是防止滤袋在过滤含尘气体时受负压而过度收缩，从而失去过滤作用。其主要缺陷有：1）配套袋笼、袋口无保护圈，在检查、更换滤袋时很容易踩坏或损伤滤袋；2）袋笼钢丝骨架表面毛刺多，易损伤滤袋，焊点存在锐边或焊接不牢固，在使用过程中易开焊，袋笼易变形；3）袋笼骨架表面粗糙，滤袋易粘附在袋笼上，更换困难。79ppt课件5.灰斗排灰不畅被滤袋捕集下来的粉尘最终落入灰斗内。灰斗倾角、粉尘潮湿结块等会引起起拱现象，造成粉尘排出不畅。80ppt课件第五章、除尘器设备事故处理应急预案一、除尘风机停电后的处理预案除尘风机突然停电，电流归零。1.联系除尘器所在高炉值班室或原料车间，说明除尘器因停电气故障停车，现场可能存在扬尘现象。2.联系点检站区域电气负责人及工程公司电气维修人员，变频器厂家等相关负责人及时到场处理问题。3.联系组长、工段长及车间主任，并将停机情况及时进行汇报。4.待问题故障排除后及时启动风机后，通知高炉值班室或原料车间，风机故障已经排除。81ppt课件二、出铁场除尘阀门打不开或关不住的处理预案1.高炉打电话告知炉前阀门打不开或关不住时，如在高炉出铁期间，及时联系班组维修人员将阀门打至手动位置保证高炉出铁时炉前环境。