隧道洞身钻爆法开挖施工专项方案

隧道洞身钻爆法开挖专项施工方案编制： 复核： 审核： TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章编制说明 1\o"CurrentDocument"1.1编制依据 1\o"CurrentDocument"1.2编制目的 1\o"CurrentDocument"1.3编制说明 1\o"CurrentDocument"1.4适用范围 2\o"CurrentDocument"第2章工程概况 3\o"CurrentDocument"2.1工程简介 3\o"CurrentDocument"2.2气象水文地质条件 3\o"CurrentDocument"2.3周边施工条件调查 5\o"CurrentDocument"2.4施工准备情况 6\o"CurrentDocument"第3章施工部署 8\o"CurrentDocument"3.1施工组织机构和任务划分 .8\o"CurrentDocument"3.2工程目标 8\o"CurrentDocument"第4章施工计划与资源配置 10\o"CurrentDocument"4.1施工进度计划 10\o"CurrentDocument"4.2人员配置计划 10\o"CurrentDocument"4.3机械配置计划 11\o"CurrentDocument"第5章施工方案 13\o"CurrentDocument"5.1施工技术参数 13\o"CurrentDocument"5.2施工流程 13\o"CurrentDocument"5.3施工方案及要求 14\o"CurrentDocument"5.4施工方法 23\o"CurrentDocument"5.5施工要求 25\o"CurrentDocument"第6章危险因素分析 27\o"CurrentDocument"6.1危险源辨识及危险因素评估 27\o"CurrentDocument"第7章施工保障措施 29\o"CurrentDocument"7.1质量保障措施 29\o"CurrentDocument"7.2安全保障措施 30\o"CurrentDocument"7.3绿色施工措施 41\o"CurrentDocument"7.4进度保障措施 45\o"CurrentDocument"第8章安全检查与验收 46\o"CurrentDocument"8.1检查内容 46\o"CurrentDocument"8.2隐患处理 46\o"CurrentDocument"8.3安全检查标准 47\o"CurrentDocument"8.4安全生产验收 47第1章编制说明1.1编制依据1.1.1《中华人民共和国民用爆炸物品安全管理条例》1.1.2《公路隧道施工技术规范》JTGF90—20091.1.3《爆破安全规程》GB6722—20141.1.4《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—20171.1.5《爆破工程施工及验收规范》GB50201—20121.1.6《公路工程施工安全技术规范》JTGF90—20151.1.7《贵州省高速公路施工标准化管理指南》（隧道工程分册）1.1.8《铜仁市江口至玉屏（大龙）高速公路两阶段设计图》1.1.9铜仁市江口至玉屏（大龙）高速公路土建项目第四标段实施性施工组织设计1.1.10业主、监理工程师发出的相关文件、资料和指令。1.1.11隧道工程施工段施工区域周边环境，施工现场勘察、调查所获得的相关资料。1.2编制目的1.2.1制定隧道钻爆开挖施工技术参数、施工方法，规范施工操作，保证施工质量。1.2.2制定隧道钻爆开挖安全技术措施和安全应急措施，保证施工安全和应急救援。1.2.3制定人员、材料和机械配置和施工组织方案，保证工、料、机合理配置符合进度目标要求。1.3编制说明本方案爆破设计参数根据《交通工程爆破工程师计算手册》以及以往类似工程施工经验计算、取值确定。爆破参数设计结果直接引用本项目《爆破工程专项施工方案》相关内容，详细计算过程参见《爆破工程专项施工方案》附件一。1.4适用范围本专项施工方案仅适用于贵州中交江口至玉屏（大龙）高速公路土建项目第四标段隧道洞身钻爆法开挖施工。第2章工程概况2.1工程简介2.1.1标段总体简介1、 项目名称：贵州中交江口至玉屏（大龙）高速公路土建项目第四标段2、 地理位置、起讫桩号、里程：项目位于贵州省黔东南苗族侗族自治州岑巩县羊桥乡和天星乡，起讫桩号K33+910〜K45+360,总里程长度11.45公里。2.1.2隧道爆破工程简介3、 隧道工程本标段共设计隧道共5座，双洞总长5638m,其中短隧道2座，中隧道3座。由于本项目地处低山地貌，隧道最大埋深不足100m，隧道围岩等级较差，根据设计情况，主要以W级和V级为主，本标段隧道III围岩双洞全长设计总里程仅485m。本标隧道洞身III级和W级围岩采用钻爆法施工，隧道工程基本情况见表2-1。表2-1隧道工程分布情况序号隧道名称桩号长度1朱家坪隧道左线ZK33+920〜ZK34+228308m朱家坪隧道右线K33+910〜K34+228318m2叶家河隧道左线ZK35+260〜ZK35+505245m叶家河隧道右线K35+245〜K35+485240m3陶家坡隧道左线ZK38+530〜ZK39+385855m陶家坡隧道右线K38+530〜K39+393863m4香六坡隧道左幅ZK41+288〜ZK42+020722m香六坡隧道右幅K41+271—K42+015749m5天星隧道左幅ZK42+992〜ZK43+686694m天星隧道右幅K43+010〜K43+684674m2.2气象水文地质条件2.2.1气象条件拟建线路沿线经过江口县、铜仁市碧江区、岑巩县、铜仁市万山区、玉屏侗族自治县，属中亚热带季风湿润气候，具有明显的大陆性气候特征。夏半年受夏季风控制，降水充沛，气候温暖湿润，冬半年受冬季风控制，降水较少，气候较寒冷干燥。既水热同季，暖湿多雨；冬暖夏凉，四季分明，降水充沛，气候类型多样，立体气候明显。2.2.2水文条件1） 闵孝河：是中国贵州省铜仁地区梵净山境内的一条河流。该河流发源于梵净山为锦江正源，锦江古称辰水，其载“三山谷（梵净山）辰水所出”。该河沿山西侧途径德旺、闵孝、双江三个镇而湛汇入锦江河。2） 车坝河：车坝河发源于贵州省黔东南苗族侗族自治州岑巩县北部，流经铜仁市江口县、碧山区、万山区，于玉屏侗族自治县高弓滩注入舞阳河，属于沅江水系。河长79km，流域面积1060km2,多年平均流量17m3/s，自然落差568m。3） 拟建线路沿线河流主要为闵孝河和车坝河，属长江流域沅江水系。我标段内主要水系河流为羊桥河，属于车坝河支流。2.2.3地质条件黄家冲隧道段K33+920〜K34+225段线路为溶蚀中低山地貌，路线以桥梁、路基及隧道通过，部分路基段落存在高填深挖。主要为寒武系地层，岩性以白云岩为主。局部发育有小溶槽，属岩溶强烈较不发育区。山体坡度约20〜40°。地表植被十分发育，覆盖层较薄，大部基岩出露，坡体稳定。沟谷中上覆粉质黏土，厚度不大，一般厚度1〜2m，下伏白云岩。主要不良地质为断层、红黏土，工程地质条件较差。叶家河隧道段K34+100〜K34+340主要为寒武系地层，岩性以白云岩为主。山体坡度约20〜30。地表植被十分发育，覆盖层厚度变化大，坡体较稳定。主要不良地质为红黏土，工程地质条件较差。陶家坡隧道段K38+530〜K39+395主要为寒武系地层，岩性以白云岩为主。部分地表发育小溶槽，属岩溶较不发育区。山体坡度约15〜50。。地表植被十分发育，覆盖层厚度变化大，坡体较稳定。主要不良地质为红黏土，工程地质条件较差。香六坡隧道段K41+280〜K45+015段主要为寒武系地层，岩性以白云岩为主。部分地表发育小溶槽，属岩溶较不发育区。山体坡度约15〜50。。地表植被十分发育，覆盖层厚度变化大，坡体较稳定。主要不良地质为红黏土，工程地质条件较差。天星乡隧道段K43+005〜K43+675主要为寒武系地层，岩性以白云岩为主。部分地表发育小溶槽，属岩溶较不发育区。山体坡度约15〜50。。地表植被十分发育，覆盖层厚度变化大，坡体较稳定。主要不良地质为红黏土，工程地质条件较差。2.3周边施工条件调查2.3.1对当地居民是否有影响香六坡隧道出口爆破施工点距最近民房约65m，该处工点爆破安全警戒距离不足，爆破振动和噪声对当地居民影响巨大，施工时需采取减少用药量控制爆破以及设置格挡、降噪设备加强安全防护；其余工点爆破施工安全距离良好，对居民生活、出行无影响，可按爆破一般防护措施开展施工作业。2.3.2交通运输情况本工程可利用县X010作为进场运输通道，炸药采购运输入库便利；主便道覆盖全线工点，并与县道X010多处相接，通过县道和施工便道交叉利用可避开人员聚集地，交通运输状况良好。2.3.3配套站场情况本标段隧道施工于洞口位置设置隧道专用场站，包括拌合站，用于初支喷射混凝土；钢筋棚，用于钢材加工；炸药临时移动贮存库，用于当日火工用品存放。隧道结构混凝土均由项目主场站供应，主场站配置情况见表2-2。表2-2主要施工场站配置表序号场站名称桩号位置平均运距(km)供应范围11#钢筋加工场K34+100左侧50米5.5K33+820〜K39+40022#钢筋加工场K44+650左侧250米4K39+400〜K44+36031#拌合站K37+400左侧250米4K33+820〜K39+40042#拌合站K44+650右侧125米3.5K39+400〜K44+36051#弃土场K37+200右侧1100米4.7K33+820〜K39+40062#弃土场K43+6703K39+400〜K44+360右侧800米7碎石场K43+670右侧110米4.5全线8炸药库天马乡茅坪村13全线2.4施工准备情况2.4.1成立隧道钻爆开挖施工管理领导小组项目部成立由项目经理为组长，项目书记、项目总工、项目副经理为副组长的爆破施工管理领导小组：组长：邱志副组长：李艳鹏、韦庆纪、杜明权、潘阁组员：程罡、林军、李雪斌、张乾荣、况鑫、张李明、王冲2.4.2技术准备组织全体施工人员复核施工图纸、对图纸的疑问及时向设计单位和监理工程师提出，学习掌握施工技术规范、合同文件以及监理实施办法，并作好施工技术交底。其中班组交底计划如表2-3。表2-3班组交底计划分项分工程名称主要工序适用工点隧道洞身开挖钻孔、装药、爆破、爆后检查及盲炮处理、出渣本标段全线隧道洞身爆破开挖作业工点八、、2.4.3施工现场准备完成隧道洞口工程及进洞辅助工程施工，明洞混凝土强度达到爆破作业条件，洞内通风、电力管线安装完毕，并经验收合格。2.4.4测量准备根据已复核且经监理工程师批准的导线点、水准点进行加密以满足本段的施工，报监理工程师批准后作为施工用的控制点。复测原地面数据、断面图资料报监理工程师审核。2.4.5工程首件制施工准备做好首件工程施工组织文件，明确人员、机械设备检验进场，通知相关专业队伍进行观摩学习。工程首件施工配备经验丰富的技术人员进行指导和记录，为后续作业做好技术改进。第3章施工部署3.1施工组织机构和任务划分3.1.1项目管理机构设置项目经理部设置项目经理1人、项目书记1人、总工程师1人、总经济师1人、总会计师1人（由项目书记兼任），项目副经理3人，共计7人组成项目领导班子成员，总体部署、各自分管本项目施工管理工作。设置工程管理部、经营管理部、安全环保部、物资装备部、财务会计部、综合办公室、试验室、测量队，共计8个职能部门负责项目施工管理执行部门。项目经理部下设2个工区，分别配置工区主任各1人，配合项目副经理开展现场施工质量、安全和进度工作。3.1.2工区划分根据标段工程量情况划分2个工区，各工区段落及施工任务划分见表3-1。表3-1工区及任务划分工区施工段落主要工程施工任务工区主任一工区K33+820〜K39+400黄家冲隧道、叶家河隧道、陶家坡隧道张乾荣二工区K39+400〜K45+360香六坡隧道、天星乡隧道李雪斌3.1.3施工作业队任务划分隧道工程设置专业分包队伍2支，主要工程任务划分见表3-2。表3-2隧道作业队施工任务划分序号作业队伍工区作业段划分主要工程量1隧道1队黄家冲隧道、叶家河隧道、陶家坡隧道挖方：30.5万方2隧道2队香六坡隧道、天星乡隧道挖方：30.1万方3.2工程目标3.2.1安全目标1、 本项目从业人员生产安全责任事故死亡率：0；2、 本项目从业人员生产安全责任事故重伤率：0；3、 一般（含）以上生产安全责任事故起数：0；4、 杜绝发生一般及以上突发环境事件；5、 杜绝发生较大及以上生产安全责任事故；6、 项目部对本项目建设期安全管理负责，负有项目管理责任的一般（含）以上生产安全事故起数：0；7、 重大交通甲方责任事故起数：0；8、 重大（含）以上机械伤害事故起数：0；9、 重大（含）以上火灾事故及火灾伤亡事故起数：0；10、 杜绝发生重大及以上职业病危害责任事故，新增职业病：0人次3.1.2质量目标1、 交工验收的工程质量目标：交工验收合格，综合评分不低于92分；2、 竣工验收的工程质量目标：优良；3、 确保集团优，争创国优，争创省级“平安工地”，争创贵州省“黄果树”杯优质工程。3.1.3环保目标1、重大环境污染责任事故0次；1、污水经沉淀后排放率100%等。3.1.4进度目标项目合同总工期为18个月。实际开工日期为2017年12月1日，完工日期为2019年5月1日。第4章施工计划与资源配置4.1施工进度计划朱家坪隧道左线洞身开挖：2018年8月20日〜2019年2月20日；朱家坪隧道右线洞身开挖：2018年9月15日〜2019年3月15日；叶家河隧道左线洞身开挖：2018年4月1日〜2018年8月15日；叶家河隧道右线洞身开挖：2018年4月10日〜2018年8月20日；陶家坡隧道左线洞身开挖：2018年2月1日〜2018年11月31日；陶家坡隧道右线洞身开挖：2018年1月20日〜2018年11月20日；香六坡隧道左线洞身开挖：2018年3月20日〜2018年12月20日；香六坡隧道右线洞身开挖：2018年4月10日〜2019年1月10日；天星隧道左线洞身开挖：2018年2月20日〜2018年10月20日；天星隧道右线洞身开挖：2018年3月10日〜2018年11月10日；隧道洞身开挖工期横道图见图4-1。图4-1爆破工程施工进度计划横道图4.2人员配置计划4.2.1项目管理人员配置计划为保证工程目标，结合工程施工规模情况，项目部针对爆破工程施工配置技术、质量和安全管理人员进行施工质量控制和安全管理，项目管理人员配置情况见表4-1。表4-1项目管理人员配置计划表序号岗位名称数量岗位职责1技术负责人1负责技术、安全交底；技术、质量管理

2质检工程师1全面负责质量监督管理、工序报检签认3项目副经理3负责施工现场施工质量、安全、进度管理和协调工作4试验室主任1负责所有试验检测结果审核签认5测量负责人1负责测量成果复核、验收6工区主任2负责管辖工区内施工质量、安全、进度管理和协调工作7质检员2负责管辖供区内负责质量监督管理、工序报检签认8现场技术员10负责管辖工点施工质量、安全、进度管理和协调工作9专职安全员14负责施工现场安全措施落实情况的监督管理工作10试验员7负责开展相关试验检测操作11测量人员6负责开展测量工作4.2.2施工作业人员配置计划为保证工程目标，结合工程施工规模情况，项目部爆破工程施工配置相应施工作业人员开展各工序作业。施工作业人员配置情况见表4-2。表4-2作业班组劳动力配置计划表序号 分类 人数 职责炸药库管理人员 4 负责炸药出入库登记炸药库安保人员 6 负责炸药库安全警卫炸药运输人员 6 负责标段内炸药运输爆破技术负责人 4 负责工点爆破技术指导和现场指挥爆破技术人员 8 负责开展爆破相关作业现场警戒人员 20 负责爆破施工现场警戒工作小计 484.3机械配置计划4.3.1主要物资消耗计划根据本标段施工工程量，爆破工程主要火工用品配置计划详见表4-3。表4-?主要物资消耗计划表序号I物资名称 规格 总量 备注

4.3.2主要机械设备配置表为保证工程目标，结合工程施工规模情况，项目部针对爆破工程作业配置相应施工机械。机械配置情况见表4-4。表4-4主要机械配置计划序号机械设备名称规格及型号数量用途分配1装载机50以上1队：22队：2出渣装料2挖掘机CAT2201队：22队：2出渣装料3自卸式汽车20方1队：82队：8土石方装运4风动凿岩机YT28队：28队：28炮眼钻孔5钻孔作业台车/1队：42队：4钻孔作业平台6通风机/1队：62队：6通风换气7空压机/1队：62队：6凿岩机供能第5章施工方案5.1施工技术参数本项目隧道围岩分类为为III、W、V级三类，各级围岩开挖方法见表5-1。表5-1隧道各类围岩洞身开挖方法序号围岩级别开挖方法循环进尺(m)1III级围岩全断面法3.52W级围岩台阶法1.5〜2.03V级围岩环形预留核心土开挖法1.05.2施工流程隧道爆破施工一般顺序为：爆破技术参数设计一施工测量一标定炮孔位置一钻孔一炮孔检查一爆破器材准备一装药一连接爆破网络一布设安全岗哨一炮孔堵塞一爆破覆盖一起爆信号一起爆一消除瞎炮、处理危石一解除警戒一爆破效果分析及资料记录。主要爆破工艺流程见图5-1。图5-1爆破施工工艺流程框图5.3施工方案及要求V级围岩开挖上部环形导坑及边墙导坑以人工风镐或挖掘机开挖为主，辅以弱爆破，开挖后及时喷混凝土封闭岩面，并采取支护措施。上环形导坑出渣由挖掘机扒渣至下半断面后，装入自卸汽车运走，上断面扒渣用人工配合，核心土开挖采用控制爆破，核心土开挖后立即施工作仰拱，衬砌采用全断面衬砌台车，混凝土输送车配合混凝土输送泵灌注。1、 施工顺序1） 上弧形导坑开挖2） 拱部初期支护3） 预留核心吐开挖。4） 下台阶中部开挖5） 下台阶侧壁部开挖。6） 施作仰拱7） 量测达到基本稳定后施作二次衬砌（含防水、排水设施）。2、 施工技术要点1） 导坑开挖采用弱爆破或人工开挖，上部环形导坑初期支护应紧跟开挖，及早封闭成环。2） 各部分开挖时，钢架设计加工尽量与开挖轮廓吻合，支护尽量圆顺，从而减小应力集中。3） 上部弧形导坑比中部开挖超前3〜5m，两工序平行作业。4） 核心土必须在初期支护封闭成环后再开挖，开挖时采用控制爆破以免损坏初期支护。5） 施工中认真进行围岩量测工作，根据对围岩变化的观测及量测数据，考虑调整支护参数。3、 爆破参数设计1）炮孔布置隧道爆破炮眼分为掏槽眼、扩槽眼、辅助眼、底板眼和周边眼，V级围岩段共设计炮眼数210个。2） 掏槽眼隧道掏槽爆破采用一级楔形掏槽布置，V级围岩掏槽眼布置6个，钻孔深度为120cm，倾角70°。采用中32药卷填装，单孔装药量为0.528kg/0.6米。3） 扩槽眼V级围岩扩槽眼布置4个，钻孔深度为110cm，采用中32药卷填装，单孔装药量为0.432kg/0.49米。4） 辅助眼V级围岩上台阶辅助眼布置22个，；中台阶边部辅助眼布置24个（单侧12个）；中台阶核心土辅助眼布置19个;下台阶边部辅助眼布置22个（单侧11个）；下台阶核心土辅助眼布置24个，钻孔深度1.0m，均采用中32药卷填装，单孔装药量为0.36kg/0.41米。5） 底板眼V级围岩上台阶边部底板眼布置18个；下台阶边部底板眼布置12个，下台阶核心土底板眼布置8个，钻孔深度1.0m，均采用中20药卷填装，单孔装药量为0.135kg/0.39米。隧道爆破底板眼装药结构采用空气柱间隔不耦合装药，间隔长度取10~15cm。6） 周边眼V级围岩上台阶周边眼布置29个，；中台阶边部周边眼布置12个（单侧6个）；下台阶边部周边眼布置10个（单侧5个）；钻孔深度1.0m，均采用中20药卷填装，单孔装药量为0.135kg/0.39米。隧道爆破周边装药结构采用空气柱间隔不耦合装药，间隔长度取10〜15cm。7） 起爆网路隧道V级围岩分7次起爆，第一次爆破上台阶，采用9段延时起爆，起爆顺序为掏槽眼f扩槽眼f辅助眼f底板眼、周边眼，每环炮眼均采用毫秒延时导爆雷管跳段起爆，即掏槽眼为1段延时，扩槽眼为3段延时，辅助眼为5、7段延时，周边眼为9段延时。第二、三次爆破中台阶边部（左、右），采用7段延时起爆，起爆顺序为辅助眼f周边眼，每环炮眼均采用毫秒延时导爆雷管跳段延时起爆，即辅助眼为1、3、5段延时，周边眼和辅助眼为5段延时。第四次爆破中台阶边核心土，采用5段延时起爆，起爆均为辅助眼，每环炮眼均采用毫秒延时导爆雷管跳段延时起爆，即辅助眼为1、3、5段延时。第五、六次爆破下台阶边部(左、右)，采用7段延时起爆，起爆顺序为辅助眼一周边眼和底板眼，每环炮眼均采用毫秒延时导爆雷管跳段延时起爆，即辅助眼为1、3、5段延时，周边眼和底板眼为7段延时。第八次爆破下台阶中部核心土，采用9段延时起爆，起爆顺序为辅助眼一底板眼，每环炮眼均采用毫秒延时导爆雷管跳段延时起爆，即辅助眼为1、3、5、7段延时，周边眼和底板眼为9段延时。V级围岩爆破开挖施工技术参数详见表5-2。V级围岩炮孔布置图见图5-2。表5-2 V级围岩爆破参数设计结果炮眼名称炮眼深度个数段位装药类型药卷长度装药类型单孔药量(Kg)总药量(Kg)上台阶掏槽眼120cm61①320.6集中0.5283.168扩槽眼110cm43①320.49集中0.4321.728辅助眼100cm225、7①320.41集中0.367.92底板眼100cm187①200.43间隔0.1352.43周边眼100cm299①200.43间隔0.1353.915小计7919.161中台阶边部辅助眼100cm241、3、5①320.41集中0.368.64周边眼100cm127①200.43间隔0.1351.62小计3610.26中台阶核心'土辅助眼100cm191、3、5①320.41集中0.366.84小计196.84下台阶边部辅助眼100cm221、3、5①320.41集中0.367.92底板眼100cm127①200.43间隔0.1351.62周边眼100cm107①200.43间隔0.1351.35小计4410.89下台阶核心土辅助眼100cm241、3、5、7①320.41集中0.368.64底板眼100cm89①200.43间隔0.1351.08小计3249.72合计21056.871开挖断面103.2m2炮眼密度2.03个/m2单位用药量0.551Kg/m3预计进尺1.0m图5-2V级围岩炮孔布置图W级围岩开挖1、施工方法隧道W级围岩采用上下台阶法施工。上下台阶法开挖、支护顺序步骤为上台阶开挖一上台阶拱部初期支护一下台阶左右交错开挖一下台阶边墙初期支护一下台阶仰拱二次衬砌一拱部及边墙模筑二次衬砌。1） 上台阶开挖上半断面拱部开挖及初期支护采用自制凿岩台车钻眼，毫秒电雷管微差起爆，采用光面爆破，实行“钻爆、装渣、运输”机械化作业。上下台阶法施工台阶总长度不得大于30m,衬砌类型为Wa的循环进尺为1.5m，衬砌类型为Wb的循环进尺为2.0m。爆破后及时对拱部进行初喷混凝土，施作砂浆锚杆，挂钢筋网，复喷混凝土达到设计厚度。2） 下台阶开挖上半断面开挖、初期支护完成后再开挖下台阶。下台阶开挖，宜左右侧交错开挖；左右导坑一次开挖长度不宜过长，靠近边墙范围风钻、风镐人工开挖，人工清壁扒渣，避免扰动上台阶初期支护。下台阶在上台阶喷射混凝土达到设计强度的70%以上时开挖，当岩体不稳定时，应合理缩短进尺，先施工边墙初期支护，后开挖中间土体。初期支护要紧跟下台阶及时封闭。采用凿岩台车钻眼，毫秒电雷管微差起爆，洞壁采用光面爆破，爆破后及时对拱部进行初喷混凝土，用锚杆台车施作砂浆锚杆，挂钢筋网，湿喷机进行喷射混凝土作业，复喷混凝土达到设计厚度。2、 上下台阶法施工控制要点1） 完成隧道开挖及初期支护后，应及时进行仰拱二次衬砌，根据监控量测结果确定二次衬砌的浇注时间；2） 隧道洞身W级围岩地段采用上、下台阶法开挖，台阶长度不得大于30m，开挖循环进尺控制在1.5〜2.0m；3） 下台阶开挖时，左右侧保持左右错开2〜3m，边墙每循环开挖进尺不大于2棉钢架间距；4） 钢架应架设在坚实基面上，严禁拱（墙）脚悬空或采用虚渣回填。钢架应与锁脚锚杆（管）焊接牢固；5） 应完善洞内临时防排水系统，严禁积水浸泡拱（墙）脚及在施工现场漫流，防止基底承载力降低，隧道开挖后初期支护应及时施作并封闭成环。3、 上下台阶法施工注意事项1） 在上部断面初期支护基本稳定后，才能进行下半断面开挖，开挖采用光面控制爆破及预裂爆破，尽量减少对围岩的扰动破坏；2） 要认真加固拱脚、施作锁脚锚杆，若拱脚处围岩软弱破碎时，需采取必要的注浆加固措施，确保拱脚的稳定；3） 量测工作必须及时，以观察拱顶、拱脚和边墙中部的位移值二次衬砌的施作应满足下列要求：当水平收敛速率小于0.15mm/d，或拱顶位移速率小于0.1mm/d；施做二次衬砌前的收敛量已达到总收敛量的80%〜90%以上；4） 当围岩压力极大，其变形速率增大且难以收敛时，应立即浇筑二次衬砌，或先行构件支顶，并考虑采用其它开挖方法；5） 隧道下半断面开挖宽度为2m，仰拱浇筑宽度为1.5m，并要求仰拱二次衬砌、仰拱回填均分别全断面一次浇筑，不得分幅施工；6） 在初期支护基本稳定的条件下，清除锚杆及钢筋露头，补喷混凝土使其表面平整圆顺，然后铺设防水板，最后全断面模筑C30混凝土，并注意有关预埋件的放置。4、爆破参数设计1） 炮孔布置隧道爆破炮眼分为掏槽眼、扩槽眼、辅助眼、底板眼和周边眼，*级围岩段共设计炮眼数205个。2） 掏槽眼隧道掏槽爆破采用二级楔形掏槽布置，W级围岩掏槽眼布置8个，外侧掏槽眼钻孔深度为240cm，倾角70°；内侧掏槽眼钻孔深度为130cm，倾角68°,均采用中32药卷填装，单孔装药量分别为1.404kg/1.59米和0.761kg/0.86米。3） 扩槽眼W级围岩扩槽眼布置12个，钻孔深度为220cm，采用中32药卷填装，单孔装药量为1.089kg/1.23米。4） 辅助眼W级围岩上台阶辅助眼布置52个，下台阶辅助眼布置38个，钻孔深度均为200cm，采用中32药卷填装，单孔装药量为0.99kg/1.12米。5） 底板眼W级围岩上台阶底板眼布置15个，下台阶底板眼布置25个，钻孔深度均为200，cm采用中20mm药卷填装，单孔装药量为0.495kg/1.43米。隧道爆破底板眼装药结构采用空气柱间隔不耦合装药，间隔长度取10〜15cm。6） 周边眼W级围岩上台阶周边眼布置44个，下台阶周边眼布置11个，钻孔深度均为200cm，采用中20mm药卷填装，单孔装药量为.495kg/1.43米。隧道爆破周边眼装药结构采用空气柱间隔不耦合装药，间隔长度取10〜15cm。7） 起爆网路隧道W级围岩分两次起爆，第一次爆破上台阶，采用11段延时起爆，起爆顺序为掏槽眼f扩槽眼f辅助眼f周边眼，每环炮眼均采用毫秒延时导爆雷管跳段起爆，即掏槽眼为1段延时，扩槽眼为3段延时，辅助眼为5、7、9段延时，周边眼和辅助眼为11段延时；第二次爆破下台阶，采用7段延时起爆，起爆顺序为辅助眼f底板眼、周边眼，每环炮眼均采用毫秒延时导爆雷管跳段延时起爆，

即辅助眼为1、3、5段延时，周边眼和底板眼为7段延时。W级围岩爆破开挖施工技术参数详见表5-3。W级围岩炮孔布置图见图5-3。表5-3W级围岩爆破参数设计结果炮眼名称炮眼深度个数段位装药类型药卷长度装药类型单孔药量(Kg)总药量(Kg)上台阶掏槽眼240cm41④321.59集中1.4045.616130cm41④330.860.7613.044扩槽眼220cm122④321.23集中1.08913.068辅助眼200cm523、5、7、9④321.12集中0.9951.48底板眼200cm155④321.43间隔0.4957.425周边眼200cm4411④321.43间隔0.49521.78小计131102.413下台阶辅助眼200cm381、3、5④321.12集中0.9937.62底板眼200cm257④321.43间隔0.49512.375周边眼200cm117④321.43间隔0.4955.445小计7455.44合计205157.853开挖断面96.9m2炮眼密度2.12个/m2单位用药量0.815Kg/m3预计进尺2.0m图5-3W级围岩炮孔布置图5.1.3m级围岩开挖1、 施工方法隧道m级围岩采用全断面法施工。支护顺序步骤为全断面开挖f初期支护f全断面模筑二次衬砌。2、 全断面法施工控制要点1） m级围岩段隧道开挖时严格控制爆破震动;开挖轮廓要预留支撑沉降量，并利用量测反馈信息及时调整；2） 严格控制超欠挖，当石质坚硬完整并确认不影响衬砌结构和强度时，允许岩石个别凸出部分（1m2不大于0.1m2）凸入衬砌断面；拱墙、拱脚以上1m范围内严禁欠挖。3、 全断面法施工注意事项1） 量测工作必须及时，以观察拱顶、拱脚和边墙中部的位移值二次衬砌的施作应满足下列要求：当水平收敛速率小于0.15mm/d，或拱顶位移速率小于0.1mm/d；施做二次衬砌前的收敛量已达到总收敛量的80%〜90%以上；2） 当围岩压力极大，其变形速率增大且难以收敛时，应立即浇筑二次衬砌，或先行构件支顶，并考虑采用其它开挖方法；3） 隧道二次衬砌工作面距离开挖面距离不得大于100m；4） 在初期支护基本稳定的条件下，清除锚杆及钢筋露头，补喷混凝土使其表面平整圆顺，然后铺设防水板，最后全断面模筑C30混凝土，并注意有关预埋件的放置。4、 爆破参数设计1） 炮孔布置隧道爆破炮眼分为掏槽眼、扩槽眼、辅助眼、底板眼和周边眼，m级围岩段共设计炮眼数204个。2） 掏槽眼隧道掏槽爆破采用三级楔形掏槽布置，掏槽眼布置12个，外侧掏槽眼钻孔深度为400cm，倾角72.5°，中部掏槽眼钻孔深度为230cm，倾角70°，内侧部掏槽眼钻孔深度为160cm，倾角68°，均采用@32药卷填装，单孔装药量分别为2.52kg/2.85米、1.499kg/1.7米和1.088kg/1.23米。3） 扩槽眼III级围岩段扩槽眼布置13个，钻孔深度为370cm，采用中32药卷填装，单孔装药量为1.089kg/2.26米。4） 辅助眼I级围岩段辅助眼布置100个，钻孔深度为350cm，采用中32药卷填装，单孔装药量为1.89kg/2.14米。5） 底板眼I级围岩段底板眼布置24个，钻孔深度为350cm，采用中20药卷填装，单孔装药量为0.945kg/2.74米。隧道爆破底板眼装药结构采用空气柱间隔不耦合装药，间隔长度取10〜15cm。6） 周边眼I级围岩段周边眼布置55个，钻孔深度为350cm，采用中20药卷填装，单孔装药量为0.945kg/2.74米。隧道爆破周边眼装药结构采用空气柱间隔不耦合装药，间隔长度取10〜15cm。7） 起爆网路隧道I级围岩采用11段延时起爆，起爆顺序为掏槽眼…扩槽眼…辅助眼…底板眼和周边眼，每环炮眼均采用毫秒延时导爆雷管跳段起爆，即掏槽眼为1段延时，扩槽眼为3段延时，辅助眼为5、7、9段延时，周边眼和辅助眼为11段延时。8） 隧道I级围岩爆破开挖施工技术参数详见表5-4。9） 隧道I级围岩炮孔布置图见图5-4。表5-4I级围岩爆破参数设计结果炮眼名称炮眼深度个数段位装药类型药卷长度装药类型单孔药量（Kg）总药量（Kg）类型掏槽眼370cm41①322.85集中2.5210.08230cm41①321.7集中1.4995.996160cm41①321.23集中1.0884.352扩槽眼370cm133①322.26集中1.08914.157辅助眼350cm1005、7、9①322.14集中1.89189

底板眼350cm2411④202.74间隔0.94522.68周边眼350cm5511④202.74间隔0.94551.975合计204298.24开挖断面88.9m2炮眼密度2.29个/m2单位用药量1.085Kg/m3预计进尺3.5m图5-4m级围岩炮孔布置图5.4施工方法5.4.1测量放样布眼钻眼前应定出开挖断面中线、水平线，用红油漆准确绘出开挖断面轮廓线，并标出炮眼位置（误差不超过5cm），经检查符合设计要求后方可钻眼当开挖面凸凹较大时，应按实际情况调整炮眼深度，并相应调整装药量，除掏槽眼外的所有炮眼眼底宜在同一垂直面上。5.4.2钻眼采用钻孔台车或风动凿岩机进行钻眼。钻眼应按照不同孔位，将钻工定点定位。钻工应熟悉炮眼布置图，能熟练的操作凿岩机械，特别是钻周边眼，一定要由有较丰富经验的老钻工司钻，有专人指挥，确保周边眼有准确的外插角，使两茬炮交界处台阶不大于15cm。同时，根据眼口位置岩石的凹凸程度调整炮眼深度，保证炮眼底在同一平面上。5.4.3装药及堵塞装药前，要用高压风、水将炮眼内泥浆、存水及石粉吹洗干净。装药需分片分组，按炮眼设计图确定的装药量自上而下进行，雷管要“对号人座”，要定人、定位、定段别，不得乱装药。加强炮眼堵塞，提高爆破效果，周边眼的堵塞长度不宜小于400mm，最小堵塞长度不得小于200mm。堵塞物采用粘土和细砂拌和，其粒度不大于30mm，含水量15%〜20%，一般以手握紧能使之成型，松手后不散开，且手上不沾水迹为准。5.4.4连接起爆网络起爆网路采用非电导爆管毫秒微差起爆复式网路，以保证起爆的可靠性和准确性。联结时要注意：导爆索的连接方向和联结点的牢固性；导爆管不能打结和拉细；各炮眼雷管连接次数相同；引爆雷管用黑胶布包扎在离一簇导爆管自由端10cm以上处，网路联好后，要有专人负责检查。联结起爆网路施工应按现行《爆破安全规程》的有关规定执行5.4.5起爆整个起爆过程中由专人统一指挥，起爆前对整个警戒区内进行全面的安全检查，包括确保警戒区内无人员逗留，爆破环境符合行《爆破安全规程》的有关规定。确保无安全隐患后，由指挥人发出三次预警在第三次预警哨声发出时，爆破员立即进行起爆工作。5.4.6检查和解除警戒起爆完成15分钟后，且洞内空气符合进洞要求后，由专业技术人员进入爆破现场进行检查，主要检查雷管和炸药是否全部爆炸，如果出现哑炮，拒爆，盲爆等情况，要采取措施进行处理。在完全无安全隐患后，报告指挥人员发出指令解除警戒。5.4.7爆破石方的清运在解除警戒且洞内空气质量符合进洞作业要求后，组织人员机械开展出渣作业，隧道洞渣采用机械装运，以加快施工作业循环。出渣运输线路或道路应设专人进行维修和养护，使其处于平整、畅通状态。线路或道路两侧的废渣和余料应随时清除。出渣运输车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载，不准超载、超宽、超高运输。运装大体积或超长料具时，应有专人指挥，专车运输，并设置显示界限的红灯。5.5施工要求5.1.1隧道爆破施工要求1、 隧道开挖方法应根据隧道周围环境、工程地质条件、开挖断面形式及尺寸、施工设备、工期等因素，根据爆破初步设计方案进行修整优化。2、 非长大隧道掘进时，起爆站应设在洞口侧面50m以外；并能防飞石、冲击波、噪声等对人员的伤害。3、 隧道爆破时，所有人员和机械应撤离到安全地点，警戒人员应从爆破工作面向外全面清场，待警戒人员到达起爆站后，确认隧道内无人方可进行起爆。4、 用爆破法贯通隧道，两工作面相距15m时，只准从一个工作面向前掘进，并应在双方通向工作面的安全地点设置警戒，待双方作业人员全部撤至安全地点后，方可起爆。5、 间距小于20m的两个平行巷道中的一个巷道工作面需进行爆破时，应通知相邻巷道工作面的作业人员撤到安全地点。6、 长大隧道掘进，应配备充足的通风设备加强通风，保证洞内空气质量符合标准。7、 隧道掘进遇到煤夹层时，应进行瓦斯监测并调整人员避炮安全距离。8、 W级围岩和浅埋段的V级围岩每循环进尺控制在2棍钢拱架间距以内。9、 采用环形导坑预留核心土法施工的隧道要严格按该施工工序组织施工，尤其是要加强钢拱架的锁脚，减少下沉；对土质的隧道应以核心土为基础设立2根临时钢架竖撑以支撑拱顶，核心土应根据围岩量测结果适当滞后开挖。10、 采用上下台阶法施工的隧道，台阶分界线不得超过起拱线；上台阶长度不得过长，应尽量采用短台阶，以便及时成环封闭。上台阶长度应不大于30m；下台阶马口落底长度不大于2棍钢拱架的间距，应一次落底，并尽快封闭成环。5.5.2超欠挖控制要求1、 应严格控制欠挖，拱、墙脚以上lm内断面严禁欠挖。2、 应尽量减少超挖，不同围岩地质条件下的允许超挖值应符合规范要求。3、 应采用光面爆破、提高钻眼精度、严格控制单响药量等措施，并提高作业人员的技术水平。4、 开挖后应采用断面仪或激光投影仪直接测定开挖断面尺寸，并绘制断面图。5、 隧道的开挖轮廓应按设计和相关规范要求预留变形量，并根据监控量测信息进行调整。第6章危险因素分析6.1危险源辨识及危险因素评估根据《公路工程施工安全技术规范》JTGF90-2015和四公局危险源与环境因素辨识评价管理规j开挖施工作业危险源辨识及危险因素评估结果详见表6-1。表6-1隧道洞身钻爆开挖施工危险源辨识及危险因素评估结果表序号类别过程（区域）行为（活动）、设备或环境危险因素可能导致的伤害（事故）1隧道工程隧道掘进（钻眼）凿岩机故障划伤2漏电保护器失灵触电伤害3爆破爆破无专人指挥，作业人员无证件炸伤4装药与钻眼平行作业炸伤5穿化纤衣物烧伤6炮眼热度过高装药炸伤7导火索长度过短炸伤8洞内明火照明炸伤9瓦斯未及时检测、哑炮未及时排除、剩余炸药未及时上缴等爆炸伤害10用钢钎装药炸伤

11贯通时无统一指挥炸伤12清运碴通风不及时排除中毒或窒息13刹车失灵、照明不良车辆伤害14爆破后未清除浮（危）石砸伤15车辆制动装置不良车辆伤害16开挖、支护开挖后不及时支护坍塌、砸伤17钢支撑置于废碴上砸伤18锚喷支护用脚手架不牢高处坠落19喷射手未佩戴防护用品中毒或窒息20平台板未铺满或有探头板作业人员踩空高处坠落伤亡摔伤、高处坠落第7章施工保障措施7.1质量保障措施7.1.1组织制度保障1、 项目经理部建立项目质量管理机构：项目经理部为第一责任人；项目总工程师在项目经理领导下，对项目的施工技术、质量管理工作全面负责；设立工程管理部、质检工程师为专职质量管理机构并配备专职质量管理人员实施各项质量管理工作；设立试验室、测量组开展相关质量监测工作。质量管理机构按PDCA循环进行系统运作，对人员、机具、设备、材料、方法等要素进行全过程管理，实现质量目标。2、 项目经理部根据公司、业主及其他相关方管理制度，分别制订以下质量制度或细则包括：质量责任制、质量检查制度、质量奖罚制度、质量分析会制度、质量事故报告处理等。并根据以上制度要求开展质量管理活动。3、 开展图纸会审，接受设计交底，充分理解设计意图和工程强制性标准，为实现工程质量的前提。编制施工组织设计及专项方案，开展各级施工安全技术交底，以安全规范先进的工艺保证工程质量。4、 采购质量控制：根据公司采购制度，选择合格的供应商，对采购合同进行审核控制，及时进货检验，确保采购质量。5、 检验和监测：明确装置型号、数量、明确工作过程、频率、质量要求，确保实体质量。6、 开展技术培训，提高全员质量意识及技术水平。7.1.2质量验收标准本项目隧道洞身钻爆开挖施工质量检验标准均执行《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1—2004)相关质量检验评定内容。相关工程检查验收标准见表7-1。表7-1隧道洞身开挖质量验收标准项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1A拱部超挖(mm)破碎岩、软土(1、11、类围岩)平均100，最大150激光断面仪：每20m抽查一个断面，测点间距W1m中硬岩且破碎软岩平均150，最大250（III、IV、V类围岩）硬岩（VI类围岩）平均100，最大2002边墙宽度（mm）每侧+100，-0全宽+200，-03仰拱、隧底超挖（mm）平均100，最大250水准仪：每20m检查3处7.2安全保障措施7.2.1组织保障项目经理部建立项目安全管理机构：项目经理部为第一责任人；项目安全总监在项目经理领导下，对项目的施工安全管理工作全面负责；设立工程管理部为安全措施执行机构，安全环保部为专职安全管理机构并配备专职安全管理人员实施各项安全监督管理工作。安全管理机构按“安全第一、预防为主、综合治理”的总体方针，对人员、机具、设备、材料、施工过程等要素进行全过程管理，实现安全目标。7.2.2制度措施项目经理部根据公司、业主及其他相关管理制度，分别制订以下安全制度或细则包括:安全生产责任制、项目负责人现场带班制度、安全生产监督管理办法、特种作业人员管理规定、安全生产人员管理办法以及民爆物品管理制度等。并根据以上制度要求开展安全生产管理活动。一般安全技术措施1、 开展图纸会审，接受设计交底，充分理解设计意图和工程强制性标准，为实现工程质量的前提。编制施工组织设计及专项方案，开展各级施工安全技术交底，以安全规范先进的工艺保证工程质量。2、 采购质量控制：根据公司采购制度，项目经理部与具有相应资质的民爆公司签订爆破施工合同，由签约的民爆公司承担民爆物品全过程的采购、运输、管理和爆破施工。3、 检验和监测：项目部由项目安全总监定期对炸药库出、入库登记台账，进行监督检查，确保实体质量。4、 制定并开展安全培训教育，提高全员安全意识及防范自救知识。7.2.4专项安全技术措施1、洞内通风安全措施1） 在隧道左右线进口各设一个通风机，选择110KVA型隧道专用型轴流风机作为压入式风机，通风管采用？1200通风软管。并设有防水、保温及防雷击装置。洞内通风设施布置见图7-1；2） 压风站供风能力须满足隧道正常施工需要，供风管路布置应尽量避免压力损失，保证工作面使用风压不小于0.5MPa；3） 隧道掘进50m后应进行供风，供风管道前端至开挖面距离不应大于20m。•:相厄线里力线路吨工•:相厄线里力线路吨工茁路高压电最 高ML曾期施.匚排术工月冒图7-1隧道水、电及通风管布置2、逃生管道设置1） 在隧道施工时必须预先设置逃生管道，以确保隧道掘进过程中施工人员的人身安全。2） 在隧道开挖掌子面至二次衬砌之间，应设置逃生管道，随着开挖进尺不断前移，逃生通道距离开挖掌子面应不大于20m，采用逃生钢管采用内径①800mm壁厚10mm的热扩无缝钢管，管节长度6m，焊接接长时要求两节段在同一纵断面上。图7-2隧道横断面洞内逃生通道布置示意图:衬文扩段 初吏段 f阶开挖段I米矛挖段 P--R R--R 伸入二村段掌子HjWlQtt 迎掌子面M2伽图7-3隧道纵断面洞内逃生通道布置示意图3、隧道施工用电安全技术措施1） 施工供电要考虑永临结合，对于短隧道应采用高压至洞口，再低压进洞；长隧道及特长隧道应考虑高、中压进洞，以满足施工需要。施工过程应保证用电的可靠性，应有备用发电系统以满足停电等应急情况下的施工用电；2） 隧道施工供电应采用三相五线供电系统。动力设备应采用三相380V；照明电压一般作业地段不宜大于36V，成洞段和不作业地段可采用220V，瓦斯地段不得超过110V，手提作业灯为12〜24V，选用的导线截面应使低压线路末端要点电压降不大于10%，36V及24V线不得大于5%；高压分线部位应设明显危险警告标志；所有配电箱和开关应全部进行责任人和用途标识；3） 洞外变电站应设置防雷击和防风装置，且宜设在靠近负荷集中地点和电源来线一侧；当变电站电源线需跨越施工地区时，其最低点距人行道和运输线路的最小高度应满足：电压35kV时不小于7.5m，电压6〜l0kV时不小于6.5m，电压400V时不小于6m；变压器容量应按电气设备总用量确定，当单台电动设备容量超过变压器容量1/3时，宜适当增加启动附加容量；4） 洞内变电站应设置在干燥的紧急停车带或不使用的横通道内，变压器与周围及上下洞壁的最小距离，不得小于30cm，同时应按规定设置灯光、轮廓标志等安全防护设施；洞内高压变电站之间的距离宜为1000m，由变电站分别向相反两方向供电，每一方供电距离宜采用500m；洞内高压变电站应采用井下高压配电装置或相同电压等级的开关柜，不应使用跌落式熔断器，应有防尘措施；成洞地段固定的电线路，应采用绝缘良好的胶皮线架设；施工地段的临时电线路应采用橡套电缆；瓦斯地段的输电线必须使用密封电缆，不得使用皮线;涌水隧道的电动排水设备应采用双回路输电，并有可靠的切换装置；动力干线上每一分支线，必须装设开关及保险装置；严禁在动力线路上加挂照明设施；照明和动力线路安装在同一侧时，必须分层架设。电线悬挂高度应满足：110V以下电线离地面距离不应小于2m，400V时应大于2.5m，6〜10kV时不应小于3.5m。供电线路架设一般要求高压在上、低压在下，干线在上、支线在下，动力线在上、照明线在下。4、火工用品使用及爆破作业安全技术措施爆破器材存放规定爆破器材贮存仓库应经公安部门验收合格后方可投入使用，爆破器材贮存库安全评价应按GA/T848执行；爆破器材应贮存在爆破器材库内，任何个人不得非法贮存爆破器材；单库允许存放量及存放方式执行GB50089的规定，总库的总容量不得超过以下规定：a炸药为本单位半年用量；b起爆器材为本单位年用量。爆破器材单一品种专库存放。若受条件限制，同库存放不同品种的爆破器材则应符合下列规定：a炸药类、射孔弹类和导爆索、导爆管可以同库混存；b雷管类起爆器材应单独库房存放；c黑火药应单独库房存放；d硝酸钱不应和任何物品同库存放。当不同品种的爆破器材同库存放时，单库允许的最大存药量应符合GB50089的规定；小型爆破器材库的最大贮存量应按GA838执行；可移动爆破器材仓库的选址、外部距离、总平面布置按GB50089和GA838的相关规定执行，其结构应经国家有关主管部门鉴定验收。人工搬运爆破器材规定（1） 在夜间或洞内，应随身携带完好的矿用灯具；（2） 不应一人同时携带雷管和炸药；雷管和炸药应分别放在专用背包（木箱）内，不应放在衣袋里；（3） 领到爆破器材后，应直接送到爆破地点，不应乱丢乱放；（4） 不应提前班次领取爆破器材，不应携带爆破器材在人群聚集的地方停留；（5） 一人一次运送的爆破器材数量要求雷管不超过1000发；拆箱（袋）运搬炸药超过20kg；背运原包装炸药超过1箱（袋）；挑运原包装炸药超过2箱（袋）；（6） 用手推车运输爆破器材时，载重量不应超过300kg，运输过程中应防止碰撞并采取防滑、防摩擦产生火花等安全措施。3） 爆破作业安全环境确定爆破前应对爆区周围的自然条件和环境状况进行调查，了解危及安全的不利环境因素，采取必要的安全防范措施。爆破作业场所有下列情形之一时，不应进行爆破作业：（1） 距工作面20m以内的风流中瓦斯含量达到或超过1%或有瓦斯突出征兆的；（2） 岩体有冒顶或边坡滑落危险的；（3） 硐室、炮孔温度异常的；（4） 爆破可能危及建（构）物、公共设施或人员的安全而无有效防护措施的；（5） 作业通道不安全或堵塞的；（6） 危险区边界未设警戒的；（7） 光线不足、无照明或照明不符合规定的；（8） 未按爆破安全规程的要求作好准备工作的。4） 起爆器材加工（1） 起爆器材加工，应在专用的房间或指定的安全地点进行，不应在爆破器材存放间、住宅和爆破作业地点加工。（2） 加工起爆管和信号管，应在带有安全防护罩，铺有软垫并有凸缘的工作台上操作。每个工作台上存放的雷管不得超过100发，且应放在带盖的木盒里，操作者手中只准拿一发雷管。（3） 切割导火索或导爆管应使用锋利刀具的木板上进行。每盘导火索或每卷导爆管，两端均应切除不小于5cm。（4） 雷管内有杂物时，不应用工具掏或用嘴吹，应用手指轻轻地弹出杂物；杂物弹不出的雷管不应使用。（5） 将导火索和导爆管插入雷管时，不应旋转摩擦。金属壳雷管应采用安全紧口钳紧口，纸壳雷管应采用胶布捆扎牢固或附加金属箍圈后用安全紧口钳紧口。（6） 加工好的起爆管与信号管应分开存放，信号管应制作标记。（7） 加工起爆药包和起爆药柱，应在指定的安全地点进行，加工数量不应超过当班爆破作业用量。5）装药（1） 炮孔装药应使用木质或竹制炮棍；（2） 不应投掷起爆药包和敏感度高的炸药，起爆药包装入后应采取有效措施，防止后续药卷直接冲击起爆药包；（3） 装药发生卡塞时，若在雷管和起爆药包放入之前，可用非金属长杆处理。装入起爆药包后，不应用任何工具冲击、挤压；（4） 在装药过程中，不应拔出或硬拉起爆药包中的导火索、导爆管、导爆索和电雷管脚线；（5） 装药前应对作业场地、爆破器材堆放场地进行清理，装药人员应对准备装药的全部炮孔、药壶、蛇穴、药室进行检查；（6） 从炸药运入现场开始，应划定装运警戒区，警戒区内应禁止烟火；搬运爆破器材应轻拿轻放，不应冲撞起爆药包；（7） 各种爆破作业都应做好装药原始记录。记录应包括装药基本情况、出现的问题及其处理措施；（8） 装药作业时，应有足够的照明设施保证作业安全，严禁用明火照明；（9） 爆破装药用电灯照明时，在离爆破器材20m以外可装220V的照明器材，在作业现场或硐室内使用电压不高于36V的照明器材；（10） 从带有电雷管的起爆药包或起爆体进入装药警戒区开始，装药警戒区内应停电，可采用安全蓄电池灯、安全灯或绝缘手电筒照明。6） 填塞（1） 硐室、深孔、浅孔爆破装药后都应进行填塞，禁止无填塞爆破；（2） 填塞炮孔的炮泥中不得混有石块和易燃材料，水下炮孔可用碎石渣填塞；（3） 用水袋填塞时，孔口应用不小于0.15m的炮泥将炮孔填满堵严；（4） 水平孔和上向孔填塞时，不应在起爆药包或起爆药柱至孔口段直接填入木楔；（5） 不应捣鼓直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。（6） 分段装药间隔填塞的炮孔，应按设计要求的间隔填塞位置和填塞长度进行填塞；（7） 发现有填塞物卡孔应及时进行处理（可用非金属杆或高压风处理）；（8） 填塞作业应避免夹扁、挤压和拉扯导爆管、导爆索，并应保护电雷管引出线。7） 爆破警戒和信号（1） 装药警戒范围由爆破技术负责人确定，装药时应在警戒区边界设置明显标志并派出岗哨；（2） 爆破警戒范围由设计确定。在危险区边界，应设有明显标志，并派出岗哨；（3） 执行警戒任务的人员，应按指令到达指定地点并坚守工作岗位；（4） 预警信号：该信号发出后爆破警戒范围内开始清场工作；（5） 起爆信号：起爆信号应在确认人员、设备等全部撤离爆破警戒区，所有警戒人员到位，具备安全起爆条件时发出。起爆信号发出后现场指挥应再次确认达到安全起爆条件，然后下令起爆；（6） 解除信号：安全等待时间过后，检查人员进入爆破警戒范围内检查、确认安全后，方可发出解除爆破警戒信号。在此之间，岗哨不得撤离，不允许非检查人员进入爆破警戒范围；（7） 各类信号均应使爆破警戒区域及附近人员能清楚地听到或看到。8） 检查发现问题的处置（1） 检查人员发现盲炮或怀疑盲炮，应向爆破负责人报告后组织进一步检查和处理；发现其他不安全因素应及时排查处理；在上述情况下，不得发出解除警戒信号，经现场指挥同意，可缩小警戒范围；（2） 发现残余爆破器材应收集上缴，集中销毁。；（3） 发现爆破作业对周边建（构）筑物、公用设施造成安全威胁时，应及时组织抢险、治理，排除安全隐患；（4） 对影响范围不大的险情，可以进行局部封锁处理，解除爆破警戒。9） 盲炮处置（1） 处理盲炮前应由爆破技术负责人定出警戒范围，并在该区域边界设置警戒，处理盲炮时无关人员不许进人警戒区；（2） 应派有经验的爆破员处理盲炮，酮室爆破的盲炮处理应由爆破工程技术人员提出方案并经单位技术负责人批准；（3） 导爆索和导爆管起爆网路发生盲炮时，应首先检查导爆索和导爆管是否有破损或断裂，发现有破损或断裂的可修复后重新起爆；（4） 严禁强行拉出炮孔中的起爆药包和雷管；（5） 盲炮处理后，应再次仔细检查爆堆，将残余的爆破器材收集起来统一销毁；在不能确认爆堆无残留的爆破器材之前，应采取预防措施并派专人监督爆堆挖运作业；（6） 盲炮处理后应由处理者填写登记卡片或提交报告，说明产生盲炮的原因、处理的方法、效果和预防措施。10） 爆破飞石安全允许距离爆破振动安全允许距离根据《爆破安全规程》GB6722-2014计算公式计算确定。每次爆破根据爆破用药量，由爆破技术负责人计算确定爆破飞石安全距离，以确定洞内机械撤离距离及遮盖措施。计算公式如下：Rf20Kn2W式中：Rf—爆破飞石安全距离，单位为米（m）；Kf—安全系数，一般取Kf=1.0〜1.5；n—爆破作用指数；按《爆破安全规程》相关规定取值W一最小抵抗线，单位为米（m）。隧道洞内爆破飞石距离因按计算结果取值，但不得大于300m。计算飞石超过最大允许值300m时，应调整爆破技术参数，使其符合安全要求。11）爆破振动安全允许距离爆破振动安全允许距离根据《爆破安全规程》GB6722-2014计算公式计算确定。每工点根据每次爆破用药量，由爆破技术负责人计算确定爆破振动安距离，以确定安全警戒范围或减少、控制用药量保护周边建（构）筑物不受损坏。计算公式如下：式中：R—爆破振动安全允许距离，单位为米（m）；Q—炸药量，齐发爆破为总药量，延时爆破为最大单段药量，单位为千克（kg）；L—保护对象所在地安全允许质点振速，单位为厘米每秒（cm/s）；K，a一与爆破点至保护对象间的地形、地质条件有关的系数和衰减指数，应通过现场试验确定，无试验数据条件下，可参照表7-2选取。表7-2爆区不同岩性的K，a值岩性Ka坚硬岩石50〜1501.3〜1.5中硬岩石150〜2501.5〜1.8软岩石250〜3501.8〜2.0表7-3爆破振动安全允许标准序号保护对象类别安全允许质点振动速度1土窑洞、土坯房、毛石房屋0.15〜0.450.45〜0.90.9〜1.52一般民用建筑物1.5〜22〜2.52.5〜33工业和商业建筑物2.5〜3.53.5〜4.54.5〜4.54一般古建筑与古迹0.1〜0.20.2〜0.30.3〜0.35运行中的水电站及发电厂中心控制室0.5〜0.60.6〜0.70.7〜0.76水工隧洞7〜88〜1010〜107交通隧道10〜1212〜1515〜15

18〜25 20〜308〜12 10〜1518〜25 20〜308〜12 10〜15永久性岩石高边坡 5〜910龄期：初凝一3d龄期：3d10龄期：初凝一3d龄期：3d一7d

龄期：7d}-28d1.5〜2 2〜2.5 2.5〜37〜8 8〜10 10〜123〜7〜8 8〜10 10〜12爆破振动监测应同时测定质点振动相互垂直的三个分量。注1：表中质点振动速度为三个分量中的最大值，振动频率为主振频率;注2：频率范围根据现场实测波形确定或按如下数据选取：酮室爆破刑“于20Hz露天深孔爆破疮lOHz}-60Hz之间，露天浅孔爆破疮40Hz}-100Hz之间；地下深孔爆破疮30Hz}-100Hz之间，地下浅孔爆破疮60Hz}300Hz之间。在按表7-3选定安全允许质点振速时，应认真分析以下影响因素：选取建筑物安全允许质点振速时，应综合考虑建筑物的重要性、建筑质量、新旧程度、自振频率、地基条件等；省级以上(含省级)重点保护古建筑与古迹的安全允许质点振速，应经专家论证后选取；选取隧道、巷道安全允许质点振速时，应综合考虑构筑物的重要性、围岩分类、支护状况、开挖跨度、埋深大小、爆源方向、周边环境等；永久性岩石高边坡，应综合考虑边坡的重要性、边坡的初始稳定性、支护状况、开挖高度等；非挡水新浇大体积混凝土的安全允许质点振速按本表给出的上限值选取。爆破噪声控制标准爆破噪声控制标准根据《爆破安全规程》GB6722—2014相关要求，按表7-3执行。在0〜2类区域进行爆破时，应采取降噪措施亚进行必要的爆破噪声监测。监测应采用爆破噪声测试专用的A计权声压计及记录仪；监测点宣布置在敏感建筑物附近和敏感建筑物室内。爆破噪声过大时，应通过控制药量、分段起爆以及设置隔音设施进行降噪处理。表7-3爆破噪声控制标准声环境功能区类别对应区域不同时段控制标准/dB（A）昼间夜间0类康复疗养区、有重病号的医疗卫生区或生活区，进入冬眠期的养殖动物区65551类居民住宅、一般医疗卫生、文化教育、科研设计、行政办公为主要功能，需要保持安静的区域90702类以商业金融、集市贸易为主要功能，或者居住、商业、工业混杂，需要维护住宅安静的区域；噪声敏感动物集中养殖区，如养鸡场等100803类以工业生产、仓储物流为主要功能，需要防止工业噪声对周围环境产生严重影响的区域110854类人员警戒边界，非噪声敏感动物集中养殖区，如养猪场等12090施工作业区矿山、水利、交通、铁道、基建工程和爆炸加工的施工厂区内12511013）施工现场消防安技术措施1） 开工前按施工组织设计防火措施需要，配置相应种类数量的消防器材设备设施；2） 焊割作业点与氧气瓶，电石桶和乙炔发生器、存放、使用等危险距离，均应符合规定的安全距离；3） 施工现场的焊割作业，必须符合防火要求，严格执行“十不烧”的规定；4） 施工现场动火作业，必须执行审批制度。发现火警时候，都应迅速准确地报警积极参加扑救。负责定期向职工进行防火安全教育和普及消防知识，提高职工防火警惕性；5） 施工现场用电应严格按照施工现场临时用电安全技术规范，加强电源管理，以防发生电气火灾；6） 定期实行防火安全检查制度，发现火险隐患必须立即消除，对于难于消除的隐患要限期整改；7） 对违反规定造成火灾的有关人员进行处罚，情节严重的依法追究刑事责任。15）施工机械的安全技术措施1） 各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须取得操作合格证，不准操作与证件不相符的机械，不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作，对机械操作人员建立档案，专人管理；2） 操作人员按照本机说明规定，严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。；3） 驾驶室或操作室保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转；4） 机械设备在施工现场停放时，选择安全的停放地点，夜间有专人看管；5） 用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。向机械加油时严禁烟火；6） 严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业；7） 指挥施工机械作业人员，站在可让人了望的安全地点，并明确规定指挥联络信号；8） 定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查出的安全问题，按照“四不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。7.2.5安全应急措施安全应急措施详见附件二。7.3绿色施工措施7.3.1组织保障项目经理部建立项目环保管理机构：项目经理部为第一责任人；项目总工程师在项目经理领导下，对项目的施工环保管理工作全面负责；设立工程管理部为环保措施执行机构，安全环保部为专职环保管理机构并配备专职环保管理人员实施各项环保监督管理工作。环保管理机构按“预防为主、防治结合、综合治理”的基本政策，对人员、机具、设备、材料、施工过程等要素进行全过程管理，实现环保目标。7.3.2环境保护措施1、扬尘控制1）选择低污染的设备，并安装空气污染控制系统。加强机械设备的维修保养和达标活动，减少机械废气、排烟对空气环境的污染。对汽油等易挥发物品要密闭存放，并尽量缩短开启时间；2） 在运输土石材料时，采取覆盖、密封、洒水等措施防止和减少扬尘。配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行清扫和洒水湿润，减少扬尘；3） 车辆进出工地不得超限运输，防止沿途撒漏；4） 严禁在现场焚烧任何废弃物及有毒废料（废机油、废塑料等）。因防水、防腐等工程的需要使用具有挥发性的有毒有害物质时，如油漆、稀释料等，应对此类物品设置专门的地方贮存，并作好密封、防渗漏措施，本着随用随开、用完盖好的原则，减少挥发，杜绝泄漏，保持良好的通风，严禁遗洒地面造成污染；6）生活营地使用清洁能源，定期清理排烟系统，保证炉灶烟尘符合标准。2、 噪音与振动控制1） 应用先进的低噪音设备、改造设备器械声源及传递装置的工艺，控制声源振幅。同时设备操作人员应注意保养机械设备，合理操作，尽量使机械运转震动维护在最低噪声级水平下，上场前机械设备改型、改造或购买新设备时，充分考虑噪音污染和尾气排放达标问题，必须达到国家标准，对噪音超标的机械设备上场要安装消音器或进行设备的改造；2） 保证噪声源的距离，机械设备施工现场应远离人员密集区，在人员密集区附近施工，噪音应严格控制频率。合理安排施工，禁止夜间施工，坚持不扰民，如确需施工，应创造条件，隔离或屏蔽噪音；3） 对于在高噪音环境工作人员，采取必要的劳动保护措施。戴耳罩、防声头盔、耳塞、塞耳棉等。安排间隔替换施工的方法，确保劳动者的健康；4） 在施工中加强对机械设备操作人员防噪音教育，无特殊紧急情况，车辆按照常规标准鸣笛，减少噪音对人群和野生动物干扰。根据环保单位对野生动物保护的要求，对遇有成群迁移的野生动物群，宁可间断施工，也坚持不惊扰的原则，达到有效保护野生动物的习性问题。3、 水污染控制1） 施工现场修建沉淀池，先将污水排入沉淀池，检测达到排放标准后排入河流；2） 现场存放油料的地面进行防渗处理，如采用防渗混凝土地面、铺防油毡等措施。在使用过程中，要采取防止油料跑、冒、滴、漏的措施，防止土壤受到污染；3） 施工现场的临时食堂，污水排放设置有效的隔油池，定期清理，防止污染；4） 工地临时厕所的化粪池采取防渗措施，并尽可能利用既有建筑物内的水冲式厕所，同时做好防蝇、灭蛆工作；5） 化学用品、外加剂等应库内存放，妥善保管，防止污染环境；6） 加强对地表水和地下水水质的监测