绩效考核实施方案

绩效考核实施方案改善管理过程，促进管理的科学化、规范化、数据化、制度化，确保实现公司经营目标；同时引导、培养员工提高工作绩效，提升工作能力，客观、公正的评价员工的绩效和贡献，为薪资调整、绩效薪资发放，职务晋升等人事制为基础，以量化事实数据为依3、4成本控制的原则。各部门制定经年(月)度成本目标值；；。； 各部门责任人根据相关的流程要求，负责组织收集本部门产生的(《部门绩效考核管理办法》中规定用来考核其它部门)考核资料、数据，并做好门绩效考核管理办法》中规定用来考核其它部门)，并进行汇总、统计、审 各部门负责人将审查过的资料、数据按照《部门绩效考核管理办法》 绩效考核统计表》及相关绩效考核专员将经人事行政部经理确认的各部门《部门绩效考核统计表》绩效考核专员负责将经总经理批准的《部门绩效考核统计表》传递给财务财务部按《绩效工资计算办法》计算出各被考核人员的绩效工资，交总经财务部按经总经理批准后的绩效考核工资结果及工资发放的相关规定发放化，使原定绩效考核目标核小组进行申诉，稽核小每个考核周期完毕，人事行政部经理负责组织对各部门的绩效考核结果进并提出可行的改善计划，经责任部门负责人审核、总经理批准后执行，绩整等的重要依据，因个人原因未参加绩效考评的员工，在薪酬调整、奖金归档6、0绩效考核工资规划额度提供相同的额度:如某职员的绩效级别(含副职)主管(含副组长(副组例(%)(月度标准总工资-标准总工资×级别绩效考核工绩效工资系数绩效工资系数6、4、2、3部门经理(含副)级绩效工资系数2、实得月绩效考核工资=月标准总工资×30%×绩效工资系数=4500×30%×3、员工个人月度实得工资=(月度标准总工资-月标准总工资×级别绩效考6、4、2、4部门主管(含副)级绩效工资系数6、4、2、5部门组长(含副)/一般职员级绩效工资系数个人绩≤86-991-996-101---116-120效得分850599-105-11-11或≥12105等级98765432100、250、511、251、52资系数75752、实得月绩效考核工资=月标准总工资×30%×绩效工资系数=4500×30%×3、员工个人月度实得工资=(月度标准总工资-标准总工资×级别绩效考核核工资=(4500-1350)+2050=5200关数据交人事行政部，违者处以责任人50序号考核指序号考核指主要物料耗用率生产部门绩效考核管理办法1标分值得分计算权方法重要物料实际耗用量与标准耗用量耗用率之和20时按26总耗用量×该物方法参料权重照《作业注注记录、部、序号计划达成序号计划达成率考核指标生产计划准交率备注23际得分=实际值/是指各车间在规定时间内的产出计划达成率=20时按24实际产量/计划产100%法业指导分值得分计算权方法重交率是指各车间分=准是否在规定时间交总交率=准交总批数成批100%100%、部、记录、部、一，一，制程检4验合格率格率是指各车间生产过程的品质格率=制程检验合格总数/制程检验20(高分时合格总验总数××20(高分时部一，效考核数据收集作业指导书分=实际1、指品管部对装配成划值《成品考核车间成品进行抽检品*25(高抽检统一的合格率2、成品抽检合格率=品管5检20时按30《部门但每当月抽检合格总数/部合分计算)绩效考周要检总数×100%格2、数据收核统计提供3、因仓储、运输过照《作业指质周数据报序号123456产制令单》完成后将制令单结案后经仓库、品员物控员将相应数据输入物控员根据《制令结案单》统计出此单主要物物控员根据每单的物料耗用统计每周、每月并车间主管确认，确认后每月按《绩效考核管理办法》的要求进行数据人间员员员员《生产制令结案单》《物料耗用统计表》《物料耗用统计表》《部门绩效考提报、传递到人提报、传递到人事行政部PMC部生产厂长生产主管总经理备注会签绩效考核数据收集作业指导书序号由各生产车间每天提供入库报表至PMC部计划员将相应数据输入生产计划交期达成人间员《生产计划达计划员根据每天的计划交货批数与实际交员员入库数达到总批量的70%为基础，且尾数收完不超过1天计算达员员44员员5《部门绩效考《绩效考核管理6部备注PMCPMC部生产厂长生产主管总经理签效考核数据收集作业指导书编编数据收集部门PMC部数据收集责任人计划员序号12345由各生产车间每天提供入库报表至各相应计划员各计划员将相应数据输入生产计划准交率各计划员根据每天的计划交货批数与实际批的最后一件产品入根据每天的准交率统计算完成后交各厂长理审核、报总经理批人各车间统计员计划员员员计划员记录表单相关流程单》《生产计划准《生产计划准《生产计划准6部备注会PMC部生产厂长生产主管总经理签效考核数据收集作业指导书门率人序号作业内容各车间制程品管员根据每天的《制程/成品等统计出各车间的返工总件数和总加工件人各车间品《制程/成品质主异常通知管检验作业/成品不合格品各车检验作业2345各车间制程品管组长各车间制程品管组长会签各相关部门负责人各车间制程品管组长部间制程品管组长各车间制程品管组长各车间制程品管组长部/成品不合格品检验作业/成品不合格品检验作业/成品不合格品考核管理品管部生产厂长生产主管总经理效考核数据收集作业指导书序号成品品管员按照抽检1并将检验结果记录在QA在抽检过程中发现2交成品品管组长确认并会签相关部门负责3准人成品各车间成品管组长成品品管组长/品管部经理《成品检验报《成品检验报《成品检验统《成品检验作业流程》《制程/成品不合格品处理作业流程》《成品检验作业流程》《制程/成品不合格品处理作业流程》《成品检验作业流程》《制程/成品不合格品处理作业流程》序序号《《成品检验作业流程》《制程/成品不4合格品处理作业品管部门绩效考核部经统计表、品质报部生产主管总经理成品品管组长将批准后的《成品检验统计表》在品质例会上公成品品管组长/品管部经理《绩效考核管理办法》《成品检验统品管部生产厂长备注会签仓库绩效考核管理办法分考值核得分计算方法记录备注权部重门品品管部12率末仓库盘点账准确率和PMC财务部每周抽查材料仓、成品仓的准确率的数据来源计(查)准确批次/抽盘(查)总批次×100%3、总准确率=(抽盘准确率+材料仓抽查目标可得80值%可86分计该部稽核小组财务部每月考核一次，但PMC部、稽核小组每周要提报一次抽查数据。每月考核一次，但每周要提目标可得20每周要提供一次数录录出执行率=合格率、批次/总抽计划值每低1个百分点扣1计、计算，即《物每月考核从每月的一号料跟一次，但3及时2．备料及30每周要提率时率=准时供一次数2、实际得分=产制实际值÷令单》数/应备料效考核数据收集作业指导书人序号1234物控员依据各仓库物料种类的20%以上进行材料仓帐物抽查一次(不定时)。物控每周根据抽查结认后上交仓库主管确物控员每月进行一次物控员将经总经理批准后的相关数据交给人《仓库绩效考核帐物准确率员《仓库绩效考物控核帐物准确率员《仓库绩效考核帐物准确率员《仓库绩效考核帐物准确率员《绩效考核管理办法》会签备注绩效考核数据收集作业指导书数据收集部数据收集责任人序责任记录表号人单点，整理出盘点数据(仓库须于盘点后次日提供“盘点清部《材料/1卡完全准确一致的批次及抽《退/补料单》清单》会计平时将对当期库存物资计会计月末结出财务帐面结存44部部备注PMCPMC部财务部签效考核数据收集作业指导书门人序号作业内容责任人记录表单相关流程品管部经理安排来料检验1成品仓的抽查采取各车间2边记录，抽查结果记录在3《仓库先进先出抽查记录表》上。4求责任仓管或其主管当场5品管部在每周的品质例会6品管员《仓库先进先出抽查记录表》《仓库先进先出抽查记录表》《仓库先进先出抽查记录表》《仓库先进先出抽查记录表》《仓库先进先出抽查记录表》《品质周报《部门绩效《部门绩效备注签效考核数据收集作业指导书核指标门人PMC部经理安排物控员每周分别对每个物料仓进行一1求责任仓管或其主管当场物控员绩效考核统计表绩效考核统计表绩效考核统计表45备注会签进行一次汇总，经仓库主每月按《绩效考核管理办绩效考核统计表《部门绩效采购部门绩效考核管理办法考考分考核部门仓库总物料、外购成品准时交货达成情况算：刚好达成分，比计划值核指标采购交货准值权重序号注时时率品管部采购物2批合格率的实际准时交货料总批次+外购成品的实际准时货外购成品总批全部按时送到仓库才能算该批准交，若有1件未按时送到则该批算迟延。单位周期内所有采购物料按质量完成的状况批合格率=总来料检验合格批次/总来料100%则实际得分按36分计算；比计划值算：刚好达成分，比计划值35分点可另加1分，合格率为100%时实际得算；比计划值料检验报、验日报、效考周要每月考核但每周要提供一次数据计计算：刚好达成分，比计划值采购单3价率、财每增加0、1%30务比计划值每减表璃进料检验之所有来料的各类物料单价相比期初的下降率之和下降率=(本期单价—期初单价)/期初单价*门序效考核数据收集作业指导书人人作业内容责任记录表单相关流程号12345员依据主生产计划外购产品到表或采购第物控根据仓库提供的天实到批次，并以物料或产品的最后计算根据《物料需求计划》统计每天的应交货《采购部绩效考核准交率统计表》每月进行汇总，并计算出采购物料准交完成后交采购部确人员员员物控员员《生产计交率统计表、《来料检验作业《物料/品管控》《采购部门绩效《绩效考核管理按《绩效考核管理PMC部PMC部《绩效考核管理6传递到人事行政部备注会PMC部采购部仓库总经理签效考核数据收集作业指导书料批合格率品管部数据收集责任人序号人总结报告《来料检验作业《来料检验不合格品处理作业流《品质会议管理序序号345部理《绩效考核管理《绩效考核管理备注会品管部采购部总经理签效考核数据收集作业指导书价下降率人12345财务会计依据《物料/统计期初每种物料的采财务会计依据《物料/统计期末每种