码头工程防腐施工方案

上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案编制人：审核人:编报单位：中建港务建设有限公司编报日期:20151021上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案00目 录编制依据 1编制说明 1工程概况 13。1工程所处位置 13。2工程基本情况 13.3主要工程数量 13。4涂层配套方案 1工程特点分析 2工程管理目标 2施工方法 2施工总流程 26。2主要工序的施工方法 3质量保证措施 7质量目标 77。2施工质量保证措施 7安全、文明、环境保护措施 108。1现场安全保证措施 108。2文明施工保证措施 138.3环境保护措施 13材料使用计划 1410、施工计划 14上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案PAGEPAGE10编制依据1。2(JTS257-2008)。1。3《水运工程混凝土施工规范》(JTS202—2011)。1。4《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275—2000）。编制说明的要求。满足与业主单位、监理单位、设计单位等有关单位的要求.按期或提前竣工。富经验和成熟的施工工艺和施工方法，确保该工程施工质量达到合格标准.工程概况工程所处位置本工程位于上海市宝ft区北部长江口宝ft水道南岸,处于宝ft作业区、宝钢综合码头和大件码头的下游侧。工程点距吴淞口约1km,25km3。2按照设计文件要求对所有需进行涂层防腐保护的混凝土构件进行防腐涂层施工。包括预制厂内涂装部分和码头现场涂装部分.3。3主要工程数量序号序号项 目单位数量备 注1混凝土涂层厂内涂装m2约410002混凝土涂层现场涂装m2约590003合计m2约1000003。4涂层配套方案表1 涂层系统涂料名称涂料名称道数1混凝土封闭底漆1(μm)40理论用量(kg/m）20。15表干区2环氧树脂中间漆3—42500。453总计丙烯酸聚氨酯面漆2690380约0.200。80工程特点分析（1)预制厂内施工特点:所有具备涂装条件的预制构件在预制厂内完成防腐范，保证涂层质量.(2）码头现场施工特点:所有现浇构件及因工艺原因无法在预制厂内施工的文等现场环境影响，同时交叉作业多,施工难度大。工程管理目标质量目标（JTS257—2008评定标准》(GB50301—2001)，一次性验收合格.安全目标施工现场死亡事故为“0"，无火灾、管线、设备等重大事故；通过上海市安全保证体系外审。无员工、社会、业主相关方面的投诉。(3)环境目标废弃物分类、排放达到标准要求。（4）文明施工目标确保达到上海市文明标化工地的要求，创上海市文明工地.施工方法6。1施工总流程根据设计要求和工程实际,所有具备涂装条件的预制构件在预制厂内完成防腐蚀涂装及验收。所有现浇构件及无法涂装的预制件在码头现场完成涂装及验收。6.26。2。1采用涂层保护时,混凝土的龄期不应少于28d,并通过验收合格。（使用年限为20年。根据设计要求和设计图纸,现场现浇梁涂底面、侧面和两端，现场现浇面层涂外立面(含护轮坎)；预制厂预制梁涂底面和侧面，预制厂预制面板涂底面,预制厂预制靠船构件涂除了顶面之外的5个面.混凝土表面涂层施工工艺、质量控制、检查、验收及维修按照交通部《海港工程混凝土结构防腐技术规范》（JTJ275－2000)附录D的规定执行。6.2.2混凝土表面要求涂装前按照交通部《海港工程混凝土结构防腐技术规范》（JTJ275-2000）油污、灰尘及不牢附着物等.6。2。3涂层系统涂层系统由底层、中间层和面层的配套涂料涂膜组成。重涂间隔(25℃）码头混凝土防腐体系为:底层采用混凝土封闭底漆,涂装道数为1道,要求混凝土表面成湿膜时丰满、平整、均匀，封闭底漆成膜为40um；中间层采用环氧3-4250um；装道数为2道，成膜为90um.重涂间隔(25℃）品种最小最大涂装道数漆膜厚度(微米)底漆8小时5天140中间漆16小时无限3—4250面漆16小时无限290涂料品质与涂层性能应符合《海港工程混凝土结构防腐技术规范（JTJ275—2000）》的要求。6。2。4混凝土防腐蚀施工工艺1、施工工艺流程:砼防腐施工准备砼防腐施工准备砼表面处理中间质量验收底漆涂装中间质量验收中间漆涂装中间质量验收面漆涂装中间质量验收评定验收2、涂层施工主要方法采用辊涂防腐施工工艺，保证表面光洁，满足环境保护需求.（1)磕去过量的涂料.滚刷使涂料以光滑、均匀的方式在表面上流动，不要使用过分的压力，以免在涂料表面上留下条纹或凹陷处.在前道涂层上以直角呈交叉状施工后道涂层。这样可保证完整,均匀的遮盖，并有助于封闭前道涂层的针孔。施涂层各道对混凝土表面缺陷的修复性能.（2）辊涂的方法及技巧:1/3辊筒浸透涂料。W上的涂料基本用完,再沿垂直方向滚动，把厚薄不均的涂料赶平，至涂层均匀为止.最后一道涂装时，辊子应按一定方向滚动,滚平后进行修饰。•辊涂涂装时，最初用力要轻，以防使涂料溢出流落；随着涂料的减少，逐渐加力.•辊子用完，用木片刮下多余的涂料，进行清洗和存放.•重复使用的辊子若有干固的油漆和缺陷应及时废掉。•涂料辊涂施工对空气和海域的污染能降至最低点.涂层涂装施工：1）表面松动砂浆，碎屑及表面附着物。2)用水泥砂浆或涂层涂料相溶的填充料修补蜂窝、露石等明显的缺陷。3）如混凝土表面有油污，应用适当的溶剂抹除油污.4)用高压饮用水冲洗，使处理后的混凝土表面无露石、蜂窝、碎屑、油污、尘土及不牢附着物等。5）冲洗后残留在混凝土表面上的水珠、水迹可用棉布、海面等吸湿工具抹去，然后待混凝土自然风干，涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于6％。6)涂装作业环境要求：A5℃40℃，B3℃，85％。C品，佩带安全带，确保人身安全。涂料的调配搅拌,必要时需用滤网过滤，并确认颜色是否正确，涂料调配比例严格按照生产合使用期,达到熟化时方可使用,做好施工过程中的操作记录.(11:1配制混合均匀,可依据适用期和粘度作适当调整。涂装间隔时间按说明书要求。（2）中间涂环氧树脂中间漆，按重量比甲:乙为25：4.6的比例，根据实际施工情况配制一定量的涂料，并充分混合均匀。（3)面漆采用丙烯酸聚氨酯面漆，按比甲：乙为9:1的比例将乙组份倒入甲组份，搅拌搅匀后,熟化20分钟即可涂装.（4)施工中特别要求中间漆表干程度,涂料的调配必须有专职人员负责。涂层涂装工艺75MM×150MM土表面随同一起涂装做最后干膜总厚度的测量。在涂装封闭漆时,调整好稀释比进行涂装，施工过程中需要注意涂料的浓度,同时要尽量避免因油漆渗入基层有孔的地方而造成“发哑”现象.施工后混凝土表面做到刚好被渗透封闭而不能呈现发亮表面,利于下道涂料的粘接。中间漆涂装：对涂装区域进行保护，在油漆混合使用期内进行对混凝土厚度。面漆涂装：在中间漆验收合格后进行面漆涂装，注意面漆是否是色泽一干膜测厚仪测量挂片的干膜厚度是否达到设计要求，并全面检测外观。重涂间隔时间控制各层涂层涂装后养护必须要达到各层涂料规定的表干间隔时间且需在重涂涂装工序.根据混凝土防腐专用涂料的性能,在25℃环境下,一般而言，专用封闭底漆涂装完成后约≥8h左右可以达到表干状态,中间漆每道涂层涂装完成后约≥16h左右可以达到表干状态，面漆间隔时间一般需≥16h左右可复涂。每道可复涂时间间隔最长为5天。（7)横梁底面涂装注意事项80～100t施工。横梁底面处于水位变动区，应在江水落到最低潮位，混凝土表面看不3)下雨或有强风或强烈阳光直射时,不得涂装.6相关施工记录。指派专人观测潮水涨落情况，以防施工船舶涨潮时压在梁下，发生事故(8）涂层检测7d380um80％时，应要根据情况进行局部或全面补涂，直至达到要求的厚度。7d1.5Mpa。(9）漆膜控制1）2)涂料及稀释剂必须有产品出厂检验合格证书，并在有效期内使用；（GB1756)和《涂料固体含量测定法（GB1729)的有关规定测定涂料DFT×100%WFT=SV各种涂料的使用严格按产品说明书的方法进行；质量保证措施7。1质量目标一次验交合格率达到100%.施工质量保证措施通过事前控制、事中控制、事后控制三个阶段,以及计划、技术、质量、材料、计量五个要素对工程施工进行有效的质量控制。题,对业主、设计、监理提出的问题及时组织人员认真处理，确保顾客的要求得到满足.ISO9001-2008作人员，尤其是特殊工种必须持证上岗，确保工程施工质量.质量保证体系网络图：公司总经理公司总经理公司副总经理公司总工公司技术质量部上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目经理部项目经理施工主管项目总工质量员施工员材料员机管员测量员试验员各施工作业队安全、文明、环境保护措施8。1现场安全保证措施8。1。1安全生产目标施工现场死亡事故为“0”;无火灾、管线、设备等重大事故；3）无员工、社会、业主相关方面的投诉.8。1。2安全保证体系安全保证体系网络图，见本章附图.8。1。3安全管理保证措施（1）施工作业人员进入施工现场必须戴好安全帽，水上作业必须穿好救生衣。其蒸汽.(3）施工时，操作人员应穿着工作服、戴护目镜、手套、避免与皮肤、眼晴接触。（4）施工作业前不得饮酒，操作人员应增加工间休息，施工前制定有效的安全防护措施，并应遵照安全技术及劳动防护制度执行。（5)（6)加班、夜班或水上作业施工时，必须实行分工负责制,每个作业区必须有2人以上，确保施工人员得到良好的监护和照应,确保安全。人员上下吊篮施工时注意船只晃动，避免落海伤害。非施工人员不得进入施工现场,严禁施工人员带无关人员进场.得吸烟.做好防火、防爆应急措施.远离船上动火区。案及防腐施工专项防台防汛方案，及时避风.(12）伤害处理：万一溅入眼中,立即用温水冲洗，并遵医嘱；沾染皮肤,用上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案11肥皂和水或适当的工业清洗液清洗,不得使用溶剂;大量吸入中毒,将病人移至新鲜空气处，放松衣领，让病人休息。(13）工伤处理根据项目部工伤事故应急预案执行,火灾事故根据防火应急预案执行.8。1.4涂层施工材料防火防爆（1）防腐材料堆放单独设库，库房与明火作业及居民区保持规范要求的安全距离。（2)在库房内不得有人居住，进入库房内人员不得吸烟.(3）散装材料分开堆放，库房内保持整洁。(4)在库房外配置满足要求的灭火器材.上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目混凝土结构防腐蚀涂层施工方案PAGEPAGE13安全保证体系网络图：公司总经理公司副总经理 公司总工公司工程管理部、安全管理部上海吴淞口国际邮轮码头后续工程上游码头项目经理部项目经理施工主管

项目总工安全员施工员 材料员 机管员 质量员 测量员各施工作业队8。2文明施工保证措施。1确保达到上海市标化工地的标准。8。2。2文明施工管理措施（1）材料统一堆放，做好防火措施。(2)施工现场的主要管理人员在现场要佩戴好工作牌.（3)安全帽要按工作职责不同，分别戴不同颜色的安全帽。(4）净、场容清洁。(5）施工现场要保持良好的场容场貌，道路畅通、平坦、施工排水系统良好。（6)施工用油料必须严格保管，防止泄漏，污染海水。(7）在施工过程中,始终保持现场整齐干净，清理掉所多余的材料、设备和垃圾，拆除不再需要的临时设施,做好文明施工.材料和设备不得堆放在围栏外，在场内离开围栏分类堆放整齐,保证施工现场道路畅通，场地整洁。局船舶管理