采油八队五型班组事迹材料

采油八队五型班组事迹材料采油八队五型班组事迹材料(修理班)

采油八队五型班组事迹材料(修理班)

五型标杆班组事迹材料

采油八队修理班现有员工6人，担负着英台采油厂采油八队修理工作。201*年这个班组各项工作都取得了骄人的成果，在我厂岗位工作大检查中连续四个季度名列第一。一、严细管理，努力提高班组建设。

为加强班组管理，保证各项工作的顺当完成，这个班组结合自身特点，为各个岗位制定了严格的管理制度，将责、权、利承包到个人，使每个人都有责任感、危机感，通过一系列管理制度的出台，极大地调动了工作乐观性和主动性。强化操作人员思想素养训练，坚固树立为班组服务意识，坚持处理问题不过夜，来达到保证平安平稳生产的目的。二、增油上产

1、注水井、停产井放油

随着开发年限的增长，自然递减的增加，今年采油队的生产压力越来越大，为了保证每月都能完成生产任务，通过日常管理之外，采油八队要向停产井、注水井要产量，要效益。每月都要对全队停产井及注水井进行取压及取样录用资料，依据压力恢复周期及含水状况，确定放油周期。每月从注水井、停产井放油5吨，全年增油60吨。

2、小措施增油

为了减缓综合递减，降低自然递减率的增长速度，我队针对油井生产的自然状况，依据“四项基本选井原则”即以调整地面工作制度优先；以调整合格工作制度原则优先；结合清检、测压措施调整工作制度；协作工作制度调整，开展控气工作，合理流压掌握，取得了肯定的效果。我队调整工作制度20井次，累计增油230吨。3、停产井捞油、作业洗井接油

依据油井生自体特点及多年生产阅历，目前有一些低产井，在断脱作业时油管经常消失喷油现象，不但造成原油落地污染环境，同时也增加回收难度，协作作业队在作业前进行洗井回收井筒内原油，年回收24井次，12吨原油。三、节能创效1、注水管网调改

注水泵房管网改造：方52站现有注水泵3台，开二备一，注水量740m3/d，其中2#注水泵理量为37m3/h，实际需求为21.9m3/h，1#注水泵理量为19.4m3/h，实际需求为8.4m3/h，总用水量为30.3m3/h，单启2#注水泵就可以满意注水要求，通过注水泵房内管网改造可以达到单开一台注水泵目标，改造完成后可以停运一台132KW电机，日节电约201*度，年节电可达50万度，节省电费25万元，同时年节省泵修理费用1万元。2、修复旧阀门

方52中转站三合一出口阀门档板脱落一处，二合一入口管线阀门档板脱落一处，出口阀档板脱落一处，假如要处理这三处只能全队停井，为了不影响生产，我们协作采油厂春季电路检修时间，胜利修复这三处阀门，仅修这三个阀门就为采油队节省材料费用高达1.5万元。

3、废旧工具及旧管线

我队利用废旧工具，重新组装修复工具5件，节省成本材料费0.2万元。利用旧管线改造计量间与单井腐蚀无法恢复的管线5处，约100米，节省材料费1.3万元。

四、加强防范意识，打造平安型班组，确保平安生产无事故。

将平安责任精细分工，将平安理念体现在每一次行动中，平常常常学习事故案例，增加平安防范意识。在实际工作中注意班组员工的平安技能培训，使每名员工都熟知岗位特点，生产工艺、流程，平安技能达到了人人过关，从而保证了平安生产。201*年这个班组各项平安工作规范达标，无“三违“现象发生。

修理班是采油队的保障班组，突发性工作比较多，只有反应，操作平稳，才能确保全队的平安平稳生产。采油八队修理班就是这样的班组。

采油八队

201*年12月17日

五型标杆班组事迹材料

采油八队

扩展阅读：采油八队五型班组事迹材料(中转站)

方52站节能事迹材料

采油八队中转站现有员工12人，担负着英台采油厂采油八队油气水集输工作。201*年这个班组节能工作中取得了骄人的成果，在我厂岗位工作大检查中连续四个季度名列前茅。一、方52站现状

方52中转站：共有机泵13台，其中注水泵3台（开二备一），外输泵2台（开一备一），掺输泵3台（开二备一），采暖泵2台（开一备一），抽油泵1台，清水泵1台，深井泵1台。燃油系统：储油罐2个，油泵2台，加热器2台，加压泵2台，储油10方。运行压力0.45mpa，温度78℃，1#2#炉为油气两用炉，站内冬季运行参数：总掺输压力1.6mpa，温度65℃，总回油压力0.22mpa,温度38℃。站内各设备运行良好，备用设备完好备用。

为加强方52站管理，保证节能工作的顺当完成，方52站结合自身特点，为各个岗位制定了严格的管理制度，将责、权、利承包到个人，使每个人都有责任感、危机感，通过一系列管理制度的出台，极大地调动了工作乐观性和主动性。坚持处理问题不过夜，来保证平安平稳节能生产的目的。二、节能创效1、注水管网调改

注水泵房管网改造：方52站现有注水泵3台，开二备一，注水量740m3/d，其中2#注水泵理量为37m3/h，实际需求为21.9m3/h，1#注水泵理量为19.4m3/h，实际需求为8.4m3/h，总用水量为30.3m3/h，单启2#注水泵就可以满意注水要求，通过注水泵房内管网改造可以达到单开一台注水泵目标，改造完成后可以停运一台132KW电机，日节电约201*度，年节电可达50万度，节省电费25万元，同时年节省泵修理费用1万元。2、夏季停泵冷输

为提高集输系统运行效率，对于运行参数可调整机泵，合理调控运行参数，提高机泵运行效率；系统运行参数合理调控，加强掺输流程油井管理，对于环产液在30m3以上，环含水在80％以上，油井及井口产液温度在凝固点以上的油井，自6月1日开头实施冷输，11月1日停止冷输。

对于油井无法冷输的实施削减掺输水量，依据地温变化状况，合理调整掺输系统运行参数。通过井口产液量、井口出液温度、管线长度、管线直径、进站温度等参数进行计算，核实误差，最终确定掺输量，制定标准，严格掌握。通过调控，将低站总回油温度，降低能耗实现集输系统平稳、高效运行。通过科学调控方52中转站在5月中旬停一台掺输泵，实现30口井冷输，30口井少掺，年节省掺输泵用电8万度，节省用电费用4万元。3、节省用气

方52站在保证采油八队正常生产的状况下，于201*年4月停运