螺杆式冷水机组培训教程课件

螺杆式冷水机组培训教程主要内容螺杆式冷水机组特点应用范围

制冷系统原理电控系统原理螺杆式冷水机组零部件介绍

调试

维护与保养

应用范围机组系列产品具有结构紧凑、体积小、噪音低、能效比高、寿命长以及操作维护简单等优点，不仅广泛应用于宾馆、饭店、办公楼、商店等一次冷媒空调适用的场所，也用于医疗、冶金、化工、机械、电子等需工艺冷却场所。制冷系统原理1.制冷系统原理图

单机头

双机头

2.机组运转状态参数

单机头制冷原理图双机头制冷原理图机组运转状态参数状态值波动范围预计高压1.4MPa±0.4MPa低压0.42MPa±0.05MPa排气温度65℃±10℃吸气管温度12℃±5℃出液管温度38℃±3℃（注：下述数值为运转时的基准值。)设计标准：GB/T18430.1-2001《蒸汽压缩循环冷水(热泵)机组工商业用和类似用途的冷水(热泵)机组》ARI550/590-1998《采用蒸汽压缩循环的冷水机组》使用范围电控系统原理1．电控系统组成√.弱电部分：控制主板，显示面板，防冻开关、高低压开关、水流开关、急停开关等√.强电部分：主接触器，Y接触器，Δ接触器，逆缺相保护器，变压器,电控箱风扇、保险管电控系统原理2.控制主板信号a.输入信号:冷冻、冷却水流量开关（70%）；逆缺相反相保护；高低压保护（防冻保护）；

(高压19kg，16kg恢复；低压2kg保护，3kg恢复；防冻3±1℃)压缩机过载（Pd、Td上升，失油，电机过热）；油压差保护（1—1.5kgf/cm）(选配)；油位保护;排气温度(排温在105+-5时保护，在88+-5时恢复)压缩机内部保护（电机线圈在130+-5时断开，在88+-5时恢复）；

（INT69Y模块）冷冻进水温度冷冻出水温度冷却水进水温度冷却水出水温度电控系统原理b.输出信号压缩机主接触器 压缩机Y接触器压缩机Δ接触器25%负载阀0%负载阀75%负载阀冷冻水泵FPUMP冷却水泵CPUMP冷却塔风扇报警输出液路电磁阀1W.W.V液路电磁阀2COOL.V喷液冷却阀SPOUT.V3.接线原理图

单机头；双机头(见下图)双机头主从机更改（重新接出水温度，拨地址码）a.开机初次开机STEP1：制冷选择，按开机键。STEP2：检测压缩机停机时间。为了防止压缩机频繁启停，压缩机再次启动的间隔时间不小于5分钟，每次运行时间最小为5分钟。STEP3：启动信号。STEP4：冷冻水泵和冷却水泵开启，运行2min后检测水流开关是否闭合，如果没有闭合，则停相应的水泵，计数器加1；2min后重新开此水泵，再进行水流开关的检测。如果连续3次出现水流异常，则必须掉电恢复，操作面板上显示故障代码，并报警。如果水系统正常，则执行下一步。STEP5：执行水温判断。STEP6：执行压缩机油加热时间判断，默认4小时（可修改），30min内掉电后又恢复上电状态，则不进行油加热时间判断。STEP7：25%负载阀通电。STEP8：20秒后压缩机Y启动，主接触器和Y接触器闭合。0.5秒后液路电磁阀1工作。STEP9：Y接触器工作6秒(100冷吨为4秒)后，变换到△。Y接触器断开,△接触器闭合。STEP10：25%负载阀继续运行20秒STEP11：25%负载阀断电，50%负载阀通电，液路电磁阀2工作(100冷吨无此阀)，运行3分钟。STEP12：50%负载阀断电，75%负载阀通电，运行3分钟。STEP13：运行100%负载阀，运行5分钟。STEP14：按照温控周期进行温控判断。STEP15：执行排气温度判断，如果超过90℃，则喷液冷却阀开启（保留）。STEP16：开机完成开关机过程：

Y-Δ启动要求电机低负载或空载启动开关机过程：

Y-Δ启动要求电机低负载或空载启动运行过程中开停机b.关机正常关机STEP1：关机信号。STEP2：检测是否满足压缩机最低运行时间，如不满足则

等运行满5min后再执行关机命令。STEP3：液路电磁阀2关闭，压缩机卸载到50%，

50%负载阀通电运行5秒。STEP4：液路电磁阀1关闭，0.5秒后压缩机停机。STEP5：50%负载阀断电。STEP6：水泵延时2分钟停机。STEP7：关机结束。开关机过程：Y-Δ启动要求电机低负载或空载启动c.保护或故障停机，STEP1：液路电磁阀关闭。STEP2：0.5秒后压缩机主接触器断开。STEP3：2秒后现运行的负载阀断电，25%负载阀通电。STEP4：紧急停机程序结束。非水系统发生保护或故障，则水泵照常运转d.紧急停机，急停开关螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机a.螺杆压缩机的分类按压缩机形式分√开启式：驱动电机置于压缩机外√半封闭式：驱动电机与压缩机共用一根转动轴，封于同一整体机体内，压缩机进、排气端可拆卸。√全封闭式：驱动电机与压缩机共用一根转动轴，封于同一整体机体内，压缩机进、排气端不可拆卸。按压缩机类型分√双螺杆式：阴、阳转子端面具有相互配合的齿形√单螺杆：由一根螺杆和两侧对称布置的星轮平滑配合螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机b.电制冷机组比较螺杆式机组多用于≤1160kW活塞式机组多用于＜580kW离心式机组多用于＞1160kW但随着科技的发展，加工技术的提高，界限可能会变得模糊，即相互交叉。螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机c.螺杆压缩机特点：※先进的生产技术设备，配合高精度CNC螺旋转子加工机，最先进5齿对6齿的阳阴转子。并采用特殊高精度零间隙轴承，保证使用寿命最长。※油分离器采用双层过滤方式，滤油效果佳，蒸发器可发挥最大能力。来自德国MANN公司的产品，技术指标可靠，油含量的大小可控制于3ppm以下;油分离器处理量为同类产品的两倍，滤油面积大，降低空气流速，且采用二次回流技术，分流效果佳，使用寿命长※容量控制方式可采用有级容量控制（25％，50％，75％，100%）或无级容量控制，由容量控制阀精确地配合负载变化来调节冷媒压缩量。※压差方式给油，无需外加油泵，使系统结构简单，压缩机内各运动元件可维持最佳润滑效果。螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机d.螺杆压缩机剖面结构（见下图）组成：转子，轴承，电机线圈（定子），油分，壳体，容调电磁阀，油加热器，液位开关，视油镜，排气截止阀，吸气过滤器，容调滑阀，容调活塞，油过滤器螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机e.压缩原理1吸气2封闭及输送3压缩4排气内容积比概念f.评价压缩机性能的关键参数1容积效率η=VS/VhVS压缩机的实际输气量Vh压缩机的理论输气量

核心：转子的齿形和齿数比的改进。

目的是减少漏气三角形的轴向泄露。螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机g.能量调节原理----有级容调系统原理图电磁阀容调

SV1SV2SV3100%OFFOFFOFF75%OFFONOFF50%OFFOFFON25%(启动)ONOFFOFF四级容调控制螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机g.能量调节原理----无级容調系统流程图

SV1SV2启动ONON/OFF加载OFFOFF减载ONON稳定ONOFFON-电磁阀通电;OFF-电磁阀断电无级容调采用一个常闭及一个常开电阀，此电磁阀分别控制油压缸之油出入口，且受一外加控制器控制，控制器会依设定要

求对电磁阀激磁，控制油压缸进

油与泄油，使容调活塞

作无段式位移能量控制方式： a.内容积比控制 b.柱塞控制 c.滑阀控制螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机h.油的作用与循环(1)润滑油的作用

①.在螺杆与压缩室以及阴阳螺杆间形成动态密封,减少制冷剂在压缩过程中由高压侧向低压侧的泄漏。②.油被喷入压缩机内,吸收制冷剂气体在压缩过程中产生的热量,降低排气温度。③.在轴承內形成油膜用以支撑转子,并起润滑作用。④.传递压力,驱动容量调节机构,经由压缩机的加卸载电磁阀的动作,调节容调滑块的位置,实现压缩机容量调节控制。⑤.降低运转噪音。螺杆式冷水机组零部件介绍--螺杆压缩机(2).润滑油的循环油的循环是由于储油槽（处于排气压力）与喷射点（该处的压力略高于吸气压力）之间的压力差产生的;即为压差供油。润滑油贮存在压缩机的油分离器和机壳油槽内，油分装置可以使压缩过程所排出的油气混合物,经过消音,折流,拦截,离心力作用后,將润滑油与制冷剂分离,润滑油回流集中后进入压缩机的油槽内，经过一个高效的精密过滤器,过滤出润滑油中的杂质及污染物。再经由特殊设计的内建油路,到达吸气侧轴承、转子齿廓上的喷射点和排气侧轴承端。同时，油还经由一外部毛细管通往滑阀控制油缸。从滑阀控制油缸、吸气侧轴承和排气侧轴承端出来的油又通往转子的吸气侧，然后再与吸入的气体一起经过转子被压缩因压差供油，高低压差任何工况大于0.6Mpa空调工况主要为压差供油，其他油泵供油油冷为冷媒冷却，其他为风冷，水冷，喷液冷却(排气温度高,回油困难,润滑差)(3).油过滤器压缩机装备有一个容易更换的高效率油过滤器，它设置在壳体储油槽的底部。油过滤器必须经常保持清洁以确保正常的润滑。油过滤器的清洁程度可以由入口和出口之间的压力降显示出来。在正常状态下，压力降应小于1bar。(4).油加热器油加热器可以防止在停机期间，油中有制冷剂过度稀释从而影响润滑效果。当压缩机停机时它必须接通。(5)油位在正常运转情况下，油位是在视镜的1/2和3/4之间。在运行过程中，有一定量的油可能会流入到制冷剂回路；但当转变能量控制时，由于滑阀控制缸有油流入或流出，应能看到油位的波动：但在任何情况下，在视镜之内必须能看到油位,最低不低于1/3。长期过多的泡沫表示有制冷剂在油中稀释。(6)部分负荷的回油

水冷机回油其实很简单，只要机器不长时间在太低（40％以下）工况下工作，排的油都能回来。螺杆式冷水机组零部件介绍--冷凝器与蒸发器

a.壳管式冷凝器构成：筒体无缝钢管GB8163管板：16MnR换热管：低翅片铜管安全阀2.4Mpa危险压力容器二类压力容器国外标准美国ASMEb.干式蒸发器筒体：卷板，焊管管板：235B换热管：内螺纹管，内外螺纹管折流板：PVC，235A水侧承压1.0Mpa;其他需特别说明螺杆式冷水机组零部件介绍--热力膨胀阀（节流装置）

a.种类：外平衡和内平衡b.结构：感温包、外平衡管,阀体等c.工作原理d.作用：(1)节流降压制冷剂液体通过热力膨胀阀，是一个等焓膨胀过程，是高压常温制冷剂液体变成低压低温制冷剂湿蒸汽，其中蒸汽量约占制冷剂总量的10%—30%，进入干式蒸发器迅速蒸发，实现向外界吸热的目的。(2)控制流量通过阀的感温包，感受蒸发器出口制冷剂过热度的变化，来控制开度，调节进入蒸发器的制冷剂流量，以适应蒸发器冷负荷大小的变化，与之匹配。(3)控制过热度控制蒸发器出口制冷剂过热度，既保证蒸发器传热面积的充分利用，又防止压缩机冲缸事故（液击）的发生。e.热力膨胀阀过热度的出厂设定和调节吸气过热度概念：蒸发器出口温度与蒸发器出口压力对应的饱和温度之差值。静止过热度和动作过热度。e.热力膨胀阀过热度的出厂设定和调节吸气过热度概念：蒸发器出口温度与蒸发器出口压力对应的饱和温度之差值。静止过热度和动作过热度。调节热力膨胀阀过热度时，首先打开调节螺冒，沿顺时针方向转动调节杆，则增加过热度；沿逆时针方向转动调节杆，则减小过热度。热力膨胀阀的型号不同，则每转动调节杆一周，过热度的改变量也不同。针对我们采用的THR100HC6A来说，每转动一周的改变量为0.5F,约0.25C。热力膨胀阀感温包的充注形式热力膨胀阀的充注形式主要分为充液式、充气式和混合充入式，。热力膨胀阀的命名，以THR100HC6A为例；THR是指热力膨胀阀，100指制冷机组的冷冻能力100RT(US)，H适用的制冷剂为R22,H指充注形式，6指出厂设定的静止过热度为6F,A设定工况。过热度在4-10℃左右，最好8℃（任何工况下都应大于4℃以上，对于干式蒸发器，过热度从1℃提高到5℃，机组冷量损失20%）过热度不够引起的现象:液击，油镜泡沫，上载排气温度突然降低后又上升，排气温度低，压缩机声音异常螺杆式冷水机组零部件介绍--液路电磁阀和干燥过滤器

液路电磁阀组成：阀体和线圈作用：a.压缩机启动后，延迟开启迅速建立压差b.关机防大量冷媒进入蒸发器，下次启动压机液击干燥过滤器组成：筒体，滤芯，滤网，垫片，支撑杆等作用：吸收系统中的水分，过滤存在的杂质压降约为1Kg左右更换滤芯的判断方法：视液镜变成wet颜色时，提示要换换干燥芯。清洗过滤器螺杆式冷水机组零部件介绍—其他视液镜作用：判断冷媒多少，系统中有否水分芯部有对水的敏感材料，可感受系统中水分的含量，当芯部的颜色与比色wet颜色相同时，要更换干燥过滤器中的干燥芯。球阀：关断作用，压降小。微电脑控制板调试

1.管路的冲洗.。施工完毕应仔细清洗管道系统，清除铁锈及其他杂物。2.管路的试压。3.水管路中的空气排除。空气的排除方法