2022年辽宁省营口市单招高级焊工专项练习(含答案)

2022年辽宁省营口市单招高级焊工专项练习(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、单选题(20题)1.埋弧自动焊机已按下启动按钮却引不起电弧的原因应该是()。

A.电源接触器触点接触良好B.电源已接通C.焊丝与工作间存在焊剂D.网路电压波动太大

2.铸铁气焊用气焊熔剂的牌号是()。

A.CJl01B.CJ201C.CJ301D.CJ401

3.铝气焊用的气焊熔剂的牌号是()。

A.CJl01B.CJ201C.CJ301D.CJ401

4.灰铸铁中的碳是以()形式分布于金属基体中。

A.片状石墨B.团絮状石墨C.球状石墨D.Fe3C

5.()不是按弯曲试样受拉面在焊缝中的位置分的弯曲试样类型。

A.背弯B.侧弯C.直弯D.正弯

6.焊接锅炉压力容器的焊工，必须进行考试，取得()后，才能担任焊接工作。

A.电气焊工安全操作证B.特种设备作业人员资格证C.中级焊工证D.高级焊工证

7.使异种金属的一种金属（），而另一种金属却处在固态下，这种焊接方法是熔焊一钎焊。

A.受冷凝固B.压缩变形C.塑性变形D.受热熔化

8.氩弧焊的氩气纯度不小于()。

A.90%B.95%C.98%D.99.99%

9.气孔在底片上多呈()

A.带有棱角的黑点B.圆形或椭圆型黑点C.圆形或椭圆型亮点D.带有棱角的亮点

10.水下焊割时宜用()电。

A.直流B.交流C.高频D.工频

11.下列牌号中()是纯铝。

A.1070AB.5A06C.6070D.2A04

12.动特性是用来表示弧焊电源对负载瞬变的快速反应能力。()

A.正确B.错误

13.受拉、压的搭接接头的()计算，由于焊缝和受力方向相对位置的不同，可分成正面搭接受拉或压、侧面搭接受拉或压和联合搭接受拉或压三种焊缝。

A.静载强度B.动载强度C.静载塑性D.动载塑性

14.缝焊机采用()外特性.

A.缓降B.微升C.陡降D.平硬

15.弧焊变压器属于()电源。

A.逆变式B.交直流C.整流D.直流

16.54．铝及铝合金焊件和焊丝表面清理以后，在潮湿的情况下，一般应在清理后()h内施焊。

A.4B.12C.24D.36

17.焊条直径的选择和()无关。

A.焊接位置B.接头形式C.焊接速度D.焊件厚度

18.克服电弧磁偏吹的方法不包括()。

A.增加焊接电流B.压低电弧C.减小焊接电流D.改变焊条角度，将焊条倒向电弧偏吹的一侧

19.焊接工艺评定是对预焊接工艺规程(PWPS)进行验证性试验和结果的过程。

A.正确B.错误

20.焊接黄铜时，为了抑制（）的蒸发，可选用含硅量高的黄铜或硅青铜焊丝。

A.铝B.镁C.锰D.锌

二、多选题(10题)21.符合《机械设备安装工程施工及验收通用规范》中机械设备定位基准的面、线或点与安装基准线的平面位置和标高的允许偏差的是()

A.与其他机械设备无机械联系的平面位置允许偏差±10mm

B.与其他机械设备无机械联系的标高允许偏差±1mm

C.与其他机械设备有机械联系的平面位置允许偏差±20mm

D.与其他机械设备有机械联系的平面位置允许偏差±2mm

22.气焊工艺参数包括()、气焊熔剂、火焰的性质及能率等。它们是保证焊接质量的主要技术依据。

A.焊丝的牌号及直径B.焊炬的倾斜角度C.焊接方向D.焊接速度

23.焊条电弧焊所使电焊钳的作用是()。

A.夹持焊条B.夹持焊丝C.输送气体D.传导电流E.冷却焊条F.传导热量

24.当在焊件上不允许引弧和熄弧时,则应设置()

A.引弧板B.熄弧板C.脉冲装置D.加工余量

25.数控气割机的优点是（），因此这种新技术的应用正在日益扩大。

A.省去放样B.省去划线C.焊工劳动强度大大减低D.切口质量好E.生产效率高F.自动切割

26.53．奥氏体不锈钢与珠光体钢焊接时，可以采用的焊接方法是()。

A.焊条电弧焊B.气焊C.不熔化极气体保护焊D.熔化极气体保护焊E.埋弧焊

27.焊接接头的弯曲试验标准规定了金属材料焊接接头的（），用以检验接头拉伸面上的塑性及显示缺陷。

A.横向正弯试验B.横向侧弯试验C.横向背弯试验D.纵向正弯试验E.纵向背弯试验F.管材的压扁试验

28.一般选择焊接电流的依据有()等。

A.焊条直径和焊条药皮类型B.焊接电源种类及极性C.焊接空间位置D.焊件尺寸及接头型式;焊接场所及环境温度

29.电阻焊的安全技术主要预防()。

A.爆炸B.触电C.压伤D.灼伤E.空气污染

30.铝及铝合金焊接时存在的主要困难是()。

A.易氧化B.气孔C.热裂纹D.塌陷E.冷裂纹F.接头不等强

三、判断题(20题)31.自燃指大量的可燃物质堆积在一起的时候，因蓄热发生自动燃烧的现象。

A.是B.否

32.在多汗或潮湿的情况下，人体电阻有所下降，所以夏天人出汗触电的危险性加大

A.是B.否

33.等离子切割,应根据切割厚度来选择气体的种类.()

A.是B.否

34.面罩是防止在焊接过程中的飞溅、弧光及其他辐射对焊工面部及颈部损伤的一种遮蔽工具。()

A.是B.否

35.铸铁电弧冷焊采用非铸铁型焊接材料时，应采用较大的熔合比，以减小母材的熔化量。()

A.是B.否

36.木粉的自燃点比镁粉低。A.是B.否

37.11．铈钨棒是钨极氩弧焊理想的电极材料。()

A.是B.否

38.埋弧焊适用于焊接小于2mm的薄板。

A.是B.否

39.17．闪光对焊是由预热、闪光和顶锻3个过程组成的。()

A.是B.否

40.碳弧气刨适应于一些强度等级高，对冷裂纹十分敏感的低合金钢厚板。

A.是B.否

41.气体火焰焊是利用可燃气体（如乙炔、液化石油气、氢、丙烷等），以合适的比例在空气中燃烧。A.否B.是

42.手工钨极氩弧焊的喷嘴直径常用8～20mm。

A.是B.否

43.双面对称焊缝，正弯试样的受拉面为焊缝后焊面。()

A.是B.否

44.插销式试验方法主要是用来评定氢致延迟裂纹中的焊根裂纹的。()

A.是B.否

45.异种钢的焊接，如低碳钢与不同强度等级的低合金钢焊接，一般选用与较低强度等级钢材匹配的焊条。

A.是B.否

46.安装减压器之前，要略打开氧气阀吹除污物。在开启瓶阀时，瓶阀出气口不得对准操作者或他人。

A.是B.否

47.乙炔瓶使用和存放时，应保持直立，但也能横躺卧放。

A.是B.否

48.规格De160热熔对接管材、管件，错边量不超过0.5mm就可以了。()

A.是B.否

49.可燃气体钢瓶不许与氧气瓶同车装运或存放于同一库房。

A.是B.否

50.RZCQ型焊丝中有一定含量的球化剂，焊缝中的石墨呈球状，具有较好的塑性和韧性。()

A.是B.否

四、问答题(5题)51.如何防止焊接时产生的有害物质对人体的伤害?

52.46．氩弧焊应采取哪些安全措施?

53.10．电焊设备起火怎么办?

54.4．焊接通风分哪几类?

55.18．目前颁布和采用的电力行业焊接技术标准主要有哪些?

参考答案

1.C

2.B

3.D

4.A

5.C

6.B

7.D

8.D

9.B

10.A

11.A

12.A

13.A

14.C

15.D

16.A

17.C

18.A

19.A

20.D

21.AD

22.ABCD

23.AD

24.AB

25.ABCDEF

26.AC

27.ABCDEF

28.ABCD

29.BCDE

30.ABCDF

31.Y

32.Y

33.Y

34.Y

35.N

36.Y

37.Y

38.N

39.Y

40.N

41.N

42.Y

43.N

44.Y

45.Y

46.Y

47.N

48.Y

49.Y

50.Y

51.为有效防止有害物质对人体的伤害，通常可采用焊接通风和个人防护等措施加以解决。

52.氩弧焊时除必须采取有效的一般防触电措施外，还应重视下列安全措施：(1)登高电焊作业时，禁止采用带有高频振荡器焊机。(2)氩气瓶应轻装轻卸，使用时竖立固定，防止倾倒。气瓶与热源距离应大于5m，夏季不得在烈日下暴晒。(3)焊机使用前应检查供气、供水系统，不得在漏气、漏水的情况下运行。(4)工作地点应通风良好，进入容器内焊接时，应两人轮换操作，一般不要连续工作超过0．5h。(5)高频高压引弧焊机的电缆应有铜网编织的屏蔽套并可靠接地。(6)钍钨棒磨尖应在抽气式砂轮机上进行刃磨。

53.首先应该切断电源，然后再进行救火。切断电源前要注意环境，如开关等是否潮湿，最好用绝缘棒或绝缘手套进行操作，以防触电。若带电灭火，绝不能用水或泡沫灭火器，而应用二氧化碳或1211灭火器。灭火时要注意手足及消防用具不要与带电部分接触，最好穿绝缘鞋。

54.按通风换气的范围，焊接通风可分为局部通风和全面通风两类。焊接局部通风主要为局部排风。即直接从焊接工作点附近捕集烟气，经净化后再排出室外。全面通风指对整个车间进行的通风换气。它是以清洁的空气将整个车间空气的有害物质浓度冲淡到最高允许浓度以下，使之达到卫生标准。

55.主要技术标准如下：(1)DL／T541—1994《钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级》。(2)DL／T542—1994《钢熔化焊T形接头角焊缝超声波检验方法和质量分级》。(3)DL／T678—1999《电站钢结构焊接通用技术条件》。(4)DL／T679—1999《焊工技术考核规程》。(5)DL／T734—2000《火力发电厂锅炉汽包焊接修复技术导则》。(6)DL／T752—2001《火力发电厂异种钢焊接技术规程》。(7)DL／T753—2001《汽轮机铸钢件补焊技术导则》。(8)DL／