2万橡胶膜储气柜使用说明

经典word整理文档，仅参考，转Word此处可删除页眉页脚。本资料属于网络整理，如有侵权，请联系删除，谢谢！橡胶膜储气柜使用说明1.储气柜规格储气柜公称容积：20000m3储气柜有效容积：20478.8m3储气柜直径：34.377m储气压力：3±1KPa底面积：928.17m2侧壁高度：28.5m总高：33.9m储气介质：炼油尾气储气温度：-30～70℃密封橡胶膜面积：1297m2用钢量：560000Kg储气柜密封形式：两段式橡胶膜密封2.储气柜工作原理及结构说明2.1工作原理橡胶膜密封干式储气柜是采用橡胶膜密封的，气柜是由侧板、立柱、顶架、顶板、活塞、密封橡胶膜、活塞调平装置、环形走道、斜梯等部件组成。该柜的外壳是由侧板、支柱、罐顶及顶板构成一个固定圆柱形几何体，其2.2结构说明（1）柜体圆形柜体壁板外设加强角钢，外部斜梯沿柜壁可通达环形走道和柜顶，斜活塞上、下运行时形成气流，使活塞上部通风。煤气进出气管设在壁板下部。壁板加强角钢与立柱连接，立柱采用H型钢或工字钢制作，并已考虑施工荷载，立柱下端设置柱脚以便与基础锚固。（2）柜顶顶架由拱梁组成，上铺顶板。柜顶设通风帽。柜顶外缘各立柱轴线位置设置人孔，供吊装橡胶密封膜使用。（3）活塞活塞板做成与底板相同的形状，即拱顶形，并且做成最适合于承受内部气2人员进入活塞下部柜内，外圈设环形走道。（4）调平装置调平装置是使上下升降的活塞自动达到水平状态的装置，设有3组，各用段钢绳会反方向的对活塞的倾斜自动校正，起到自动调平作用。（5）密封装置C型导向卡、螺栓等组成。3．储气柜操作规程（仅供参考，建设单位应根据本单位情况编制相应的操作规程）3.1厂区内严禁携带火种、严禁吸烟。3.2值班人员不得擅自离开岗位，可在仪表间对气柜的运行进行监控。3.3值班人员应对储气柜的运行情况进行记录并交接给下一班的值班人员，并对特殊情况给予记载及交接。3.4值班人员经过培训方可上岗，对气柜的构造及运行原理必须充分了解，对气柜的安全设防的使用、各个设备阀门的位置等必须熟知。3.5应特别注意活塞的位置，防止在橡胶膜贴向柜壁处开启检修门。3.6应按照年、季、月例行检查项目及定期检查项目对气柜的各部件进行检查。3.7正常运行时应保证气柜活塞在上限报警及下限报警范围内工作。1．应采用手动方式处理。2．活塞倾斜、进气量过大等情况发生。3．道是否光滑等。4．斜情况等，对不同情况给予不同的处理。3.8的配重块，如需要改变储气柜的储气压力，应由施工单位或经过培训的工作人员进行。3.9橡胶膜的耐热温度为70℃,严禁烟头、焊花或气柜外壁的焊接热作用在橡胶膜上，气柜内壁应保持光滑以免划伤橡胶膜，避免利器对橡胶膜造成损伤。4.0定期排放冷凝水时应集中收集、集中处理，不得将排放的冷凝水倒入下水道或随意乱倒。4．储气柜操作注意事项：4．1紧急放散的使用说明（1）在运行阶段不允许打开紧急放散以保证储气柜内活塞上升到柜顶时的最后一道安全设防装置的有效。如气柜内气体过剩时，应关闭进气管阀门，通过管道上的放散系统进行放散。（2）急放散装置可用于检修阶段的柜内煤气或空气的吹扫,也可用于调试持上部机械式放散处于正常使用状态。（3）气柜需要紧急放散时，应同时打开每个放散管，紧急情况处理完毕应恢复原状。（4）气柜的机械式紧急放散管放散能力大于建设方提供的最大小时流量。当上限限位报警时，应立即关闭进气阀门，放散系统为气柜的最后一道安全设防。4．2气质含量的控制：于或高于要求的数值时，关闭进气阀门，在抽放站放散管放散。4．3应保证气体的温度在规定的范围内工作，保证气体流量在技术协议的规定范围内。4．4定期排放污水。4．5进入气柜时应注意侧壁检修门的位置在密封膜的上部。5．20000立方米干式储气柜初次运行（包括置换）及检修后重新运行要点5.1在运行开始前：运行开始前的检查要点：（1）确认煤气柜、煤气出口配管和各附件均为正常。（2）400±120mm）（3）确认柜体人孔、活塞人孔全部关闭。（4）（5）用而打开，通常由于雨水会进入气柜内部而关闭。（6）确认调平装置配重块运行通畅，没有障碍。（7）确认雷达指示器处于0点的位置。（8）（9）检查各轴承给油或给脂是否充分。（10）确认放散阀已经关闭。（11）确认煤气吹扫用N2管的阀已经关闭。5.2置换柜内气体：要吹扫这些空气。为了安全，本设计采用N2作为吹扫气体。（1）关闭煤气进出气管上的阀门和冷凝液排放管上的阀门。（2）0散阀。（3）接着根据储留的空气量送入适当的吹扫用N2N2量使活塞上升2-3米，再关闭柜体放散阀，在此状态下放置适当的时间使吹扫用N2与空气扩散混合。（4）此后，手动缓慢地同时打开煤气柜的放散阀，慢慢地放出混合氮气。（5）按照上述（34）的方法，反复送入和放出吹扫气体直至安全的N2中含氧量≤3%）5.3开始运行的要点：N2活塞速度送入煤气。5.4停止运行要领：煤气柜如因各种原因需要停止运行并进到活塞下进行检查时，可按下述步骤进行：（1）首先关闭煤气柜所有的进出口筏门，并插上盲板。（2）气!（3）将活塞下降至略高于柜底板的位置。（4）送入N2置换柜内煤气。（5）送入空气置换柜内N2,直至安全浓度。（6）安装活塞支撑杆。送入空气使活塞上升3-4盖，插入活塞支柱，并拧紧螺栓。活塞面上共设n个活塞支柱孔，活塞就靠这n根支柱支撑在底板上。5.5再次投入要领：（1）（2）（3）（4）拆除活塞支柱：送入空气使活塞上升3-4米，再逐个拆除活塞支柱（此时应尽量补充少量空气）使密封膜恢复工作状态：继续送入空气，而后通过放散管放出空气使活塞逐渐下降，最后停在略高于柜底的位置上。置换气体：先送入N2置换掉柜内的空气，使含O量少于，2再以煤气去置换N2，使柜内煤气的含O量少于2%。2送入煤气开始正常生产。5.6停止后检查要领：能进入柜内，进入柜内的人员不得少于2人，并应随身携带便携式CO报警仪及氧气呼吸器，以防煤气中毒。6.储气柜的保养与维护：6．1气柜内部