钛材管板焊接技术规程_第1页
钛材管板焊接技术规程_第2页
钛材管板焊接技术规程_第3页
钛材管板焊接技术规程_第4页
钛材管板焊接技术规程_第5页
已阅读5页,还剩4页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

钛材管板焊接技术规程SD339—891

总则1.1

本规程适用于火力发电厂凝汽器安装和检修中钛材管板的密封焊接工作。1.2

钛材凝汽器密封焊接应采用自动钨极氩弧焊方法。1.3

焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。2

焊工及考核2.1

凡参加施焊的焊工必须经过理论和实际操作技术培训,并经考核合格。2.2

理论知识考核内容包括:2.2.1

钛金属材料的基础知识。2.2.2

焊接材料(焊丝和氩气)及其使用方面的基础知识。2.2.3

焊接工艺的基础知识和钛材焊接的专业知识。2.2.4

焊接缺陷的产生原因、危害性、预防方法、控制标准及处理措施。2.2.5

焊接设备、测量仪表的种类,使用、维护的基础知识。2.2.6

焊接安全技术的基础知识。2.3

操作技术的考核内容为管板自动密封焊接,考核的接头数量应不少于10个。2.4

操作技术考核所用的材料、基本工艺、焊接位置等应与实际担任的焊接工作相同。2.5

操作技术考核的检验内容及其标准按第8章执行。柜2.6应

点焊接缺老陷的手馅工补焊衣应由按推SD2挽63坝—麦88静《焊工贼技术考弟核规程弟》的规跌定棉Ⅱ叛类以上太考核合击格,并霞经过专仗门钛材径管板焊迟接练习宅和技艺跃熟练的坟焊工担沙任。暑2.7霉

罗焊工考制核和资品格认证驴由本单注位的焊宗工技术齐考核委蹈员会负就责。奥3

贷设备讨3.1桑

递自动钨火极氩弧个焊机由膏电源、劝控制箱扯、机头专三部分固组成,溜并应配暖有平衡全器、中镰心定位度杆等附抖件。拔3.2盼

对手工补敌焊用钨简极氩弧蠢焊设备低由电源反、控制井箱、焊售枪三部格分组成缸。汤3.3后

具自动、府手工钨患极氩弧发焊机应涉具备以蜻下性能酿:纹3.3弊.1

盏电弧特吵性稳定耕。愚3.3伯.2

帽电流调窄节灵活昆,方便泄,有良呀好的工舞艺重复秩性。怒3.3写.3

疮机械执稻行机构斯运转灵畏活,装布卡方便物。酷3.3狡.4

社具有提烫前送气层、延时焦停气、注脉冲、宋非接触宁引弧和片电流衰驾减等功蛋能。纪推荐的效自动、石手工钨烤极氩弧减焊机型包号见附朱录板A舞。申3.4料

变氩气减倦压和流李量调节片装置,闷宜选用氏JL-悟15饼型氩气鹅减压流绩量计。票3.5写

姑输送氩奖气的胶拥管不得弄与输送罩其他气夹体的胶矩管互相乞代用。拼3.6叛

俱与机头嚷、控制叔箱连接殃的电缆垫、气管驴应质地币柔软,佩无裂纹需、漏气比、漏电撤等现象枣,并联牢接可靠钓。场4

呈材料别4.1主

表火力发志电厂凝括汽器钛双管与钛冬板的化坏学成分勇和机械垃性能应叛符合有投关技术尸标准,粥常用的榨钛管与慌钛板的概化学成滚分见附内录打B葬。像4.2螺

哀对无材迁料质量群保证书州或有材巨料质量律保证书妹但对其砍质量表窄示怀疑仆的钛管递,应按兔SD申116颈—具84庭《火力秒发电厂悟凝汽器称管选材她导则》叮中的规耽定进行鹊质量检扛查。志4.3请

惩补焊用栋焊丝宜弄选用直涌径为愚φ至0.8再~忌1.2色mm旗的工业吼用纯钛告焊丝。丛4.4书

堂氩气使址用前应正检查瓶本体上有稀无出厂喷合格证凝签,氩刻气纯度尺不小于络99.舟98%里,并检款查瓶阀感是否有便漏气和贤失灵的但现象。注4.5港

搜密封焊序所用的绿钨极可旅选用直纪径为温φ蹦2.5亭mm慢的钍钨胸极或铈凤钨极,矿其化学勇成分见河附录咐C驴。淋5

惨焊接工忧艺评定阿5.1夺

策凡施焊年单位首晶次进行填钛材管榆板的密肯封焊接领,在焊享接工程律开始前括,必须锅进行工本艺评定担,确定逃焊接工异艺参数济以及修寻补焊缝菊的工艺偏方案。夏5.2叔

纷工艺评怖定试件铸的焊接杨应由理即论水平剃和操作互技能较杯高,实那际经验扭丰富的捕焊工担烟任。蒙5.3事

慰工艺评圾定所选丙用的焊垮机、钛笔管和钛畏板、焊秀丝、接内头型式遭及焊接诚位置应治与工程歌实际相剩符合,取并按拟退定的工患艺评定雹方案进纷行。工扁艺评定同方案一井般包括扰以下内被容:疾5.3捉.1

揪焊接接硬头型式哑。孙5.3颈.2

佩焊接工只艺参数仪。鲁5.3妥.3

上修补焊斯接工艺唐参数。衬5.3贪.4

廉质量检乡验项目慢和标准绍。撇5.4列

处焊接接阀头的试可验除第沙8捧章规定时的检验窃内容外疮,还应撇增加金梅相宏观熄试验。诵试样数阶量不得舍少于加10倡个。踩5.5卡

汁参加工压艺评定万的焊工雅,其检麦验项目呜的试验伶数据可亩代替焊抗工技能消考试结宫果,不脚再另行否考核。娘6

鼓焊前准挺备谨6.1猜

诊凝汽器熄组装场汁地必须腿用防火毅帆布搭跨置密封涌室,以浪防止外讯部风、幅砂对工杯件的污改染以及阳由现场偷非常因甩素而引净起的火浩灾。密坚封室内耐应配有服电源和舌施工用仙照明及凭灭火器鱼材等。略6.2嫂

赤密封室裤内的地衔面宜用后钢板铺垮设,且胀平整、福干净。该6.3蹲

抬焊接用谊脚手架卸搭设应久牢固、洁稳定,后宜用置30m匪m泼厚的木北板或钢杰脚手板史铺设,惩并捆扎绳牢固。森图鼠1盏接头型层式材6.4批

搏密封室结顶部应咳装有排孟气风扇敞,以改型善室内汽环境。引6.5求

宝钛管装偿配顺序塔应为:揪管与板块的清抱洗娇→跑穿押管埋→沈胀片管拿→荣铣糖管跪→使清洗。益6.6旺

柔钛管与亭钛板的鼓清洗应悄先采用太吸尘器抱抽吸杂录物,然击后用浓其度大于饮95%届的酒精淘或丙酮垫擦洗。英6.7超

辩焊接接嫂头的装悬配型式没采用平斤行接头冈,见匹图浴1赏。慰6.8躁

冶管口清耐洁度以摔白绸布佣蘸酒精笛擦拭不约染色为服合格。浙加工及晌清洗完鞋毕的管贴口严禁超用手触量摸,暂拉时不焊去的管口啦须用塑厅料薄膜袍覆盖,幻以防污柳染。惠6.9橡

干钛管装涌配必须固按工艺钱要求进嚼行,焊胆接质量挡检查员煤对钛管盖的装配揭过程应军进行监所督,并著对每道辽工序进邀行验收热。辣6.1拾0

捏钛管装愧配检验料及修整征的步骤方为:检谣验修整任清洗检核验,直维至合格许。据6.1也1

蔽防止擦基洗用的贱中心定钥位杆插枝入时带贱入杂物饼。箱6.1作2

巴检查焊强机、机棒头、控海制箱等瓜的电缆逃接线和逗胶管连区接是否五正确可存靠。收6.1虏3

痒接通电纵源,检巴查各种百表计是定否指示乳正确,求预定焊仙接参数球。叹6.1潜4

鄙检查氩丝气质量容是否符开合要求鼻,调整躺氩气流初量。埋6.1柔5

竟释放焊引机中的外不纯气竭体。渡6.1薄6

并焊工须急穿戴洁镰净的白赖工作服悉和脱脂靠纯涤纶枪手套。瞒6.1啦7

搬焊工对怒管口必古须逐一汉进行焊饥前再清夜洗。然6.1顺8

切补焊用晋焊丝在不使用过负程中应代保持干颠燥、清案洁。焊臂丝在使丙用前应耻清除油舱污等,毫再用酒童精进行葵清洗。冬7

喷焊接工谢艺翼7.1辽

掀管板焊咐口自动零钨极氩校弧焊:撑7.1猴.1

缝中心定言位杆的当外径和芳钛管内杆径的间怖隙以赌0.1义~骆0.2航mm他为宜。撕7.1勺.2

届钨极加乡工形状戏见痕图傻2婚。肃7.1叼.3

寺钨极的敢设置尺婶寸应符却合床图哭3罗的要求钉。贴图饿2倍钨极加当工形状桑图企3烛钨极的始设置尺垫寸从立a伶—丧钨极伸被出长度肆,坛7见~塑8mm于;配b逮—毒钨极至践钛板距嫩离,奉0.7级~斑1m携m巴;训θ映—浩钨极与壶管孔轴庸线夹角镇,位8惰°除图附4赵焊接程角序袄7.1盘.4

抬安装钨况极时,门钨极应钳处于焊牌枪喷嘴吊的中心扒位置,液不得偏瑞斜。皆7.1云.5

础焊接参聚数包括临以下内闭容烘(速焊接程疮序见锯图电4衫)含:琴

a.晶脉冲基鲁值电流滔和脉冲往峰值电萌流。钥

b.祝焊接速提度。井

c.日氩气流饼量。愉

d.鲜氩气提吵前时间相T趣1浪。伸

e.悉焊接预掏热时间锣T搁2唐。啦

f.栋衰减开眠始等待假时间但T疾3渡。陆

g.惹衰减时嘱间渔T哗4宇。阀

h.拿氩气滞著后时间峡T物5殊。熊

i.望机头倒魂转等待恰时间乎T矿6柄。崖推荐焊胞接参数划见附录鹊D尼。鼠7.1委.6

旷起弧和耽收弧位聋置见圆图以5颂。从榴11妄点位置纺起弧,痒顺时针嚷旋转焊贝接一周好后在怨12交点位置松开始衰矛减,在肉3薯点位置追收弧,默焊嘴自弹动返回蕉到档11赴点起弧贯位置,敞准备第严二次焊趴接。挽7.1斤.7

男焊接时欠应采用捡Z贩形跳焊装法,见及图含6奥。廊双侧施胀焊时,老不得同寒时焊接品一根钛搭管。盲单侧施揉焊时,师另一侧释严禁进墙行割、艰胀、洗撤管工作郑。辞图滋5侧起弧和血收弧位纺置示意启图笑图罢6Z狠形跳焊委法叙7.1北.8

辅焊接过神程中,乒发生焊瞒接异常硬中断时回,应重漆新清理筒焊口,狮调整参它数后,矮再继续则焊接。树7.2答

胶管板焊译口手工龄钨极氩陶弧焊:费7.2早.1

桶焊缝有粘较严重核焊接缺膝陷时,辅应将其悔彻底铲束除后再逐采用手摄工加丝值钨极氩忙弧焊方日法进行颈补焊。秒不得用存重复熔腥化方法翁来清除盾焊接缺燕陷。补块焊次数跨一般不针得超过驰3伐次。一波般的焊通接缺陷沸可用自文动钨极浇氩弧焊租机进行秋再熔化绢来修整未缺陷。摄7.2猴.2

究补焊前樱必须对暑缺陷处的进行打映磨,并迷按第骑6膨章的要种求将焊周口清理冒干净。惯7.2牌.3

滴调整焊颈接参数跳,并在拜试极上车进行模袭拟焊接拆。推荐贷的焊接泪参数见时附录爷D洽。扩7.2受.4

趋焊口修结补长度袖超过饱5mm涌时须采灿用分段膛焊,每供焊完一誓段后,匠待焊缝皮温度冷便却至陶50馅℃盈以下后耍再焊另捐一段,挣以此类嘴推。重7.2礼.5

计补焊时毛熔池应齐始终处丛在氩气庸保护下贴,在焊坑接收弧疑时,应俘先将熔斯池填满缩,然后升按下衰麻减按钮怨,同时擦将电弧姿移至焊拾缝边缘侧,待焊助缝冷却刘后再将衔焊枪移洁开。例8

怪质量检昌验与验地收标准问8.1抖

享焊接质船量的检括验工作爱实行焊驼工自检肌和专业好检验相扶结合的句办法。纤8.2陶

腔焊接接衣头的检杂查方法脖分外观棍检查和讲着色检妹查两种鄙。检查卷方法及晃范围见狱表网1汽。女表丝1掀焊接接笔头的检映查方法另及范围吊8.3独

碌焊缝外洞观检查际合格后傻,再进因行着色友检查。脏8.4后

副返修后倦的焊缝眼必须重药新进行类外观检支查和着锅色检查险,符合身质量标馋准后方弄为合格心。与8.5雾

词焊缝表徒面应均丈匀、美每观、呈血鱼鳞状汇。焊缝崖余高应训不大于潜0.5宫mm芦,焊缝顺宽度为货2.5车~锹4mm瓶。墙8.6马

绒焊缝表庆面不允碑许有裂免纹、气模孔、未态熔合、疫焊偏、脸管翻边斤等缺陷模。辛8.7委

传焊缝表角面颜色躺不允许侵出现紫放色、蓝肆色、灰该色、金书黄色。井8.8屋

肥焊缝着件色检查圣不允许鸟有任何丘缺陷显峰示。懒8.9乌

脑焊缝金汉相宏观皮检查不耽允许出扬现裂纹粱、未熔老合、夹棒渣、气债孔、氧游化组织乓等缺陷粱。烘9

收技术文增件逮9.1劳

详焊接技疾术文件挂应及时桨填写,桨施工完铜毕后移艺交有关家部门,侵以备查勤询。其纽内容包推括:楚9.1浸.1

传焊接工表程量一矮览表。便9.1猪.2

疾焊丝的挣质量证龙件。着9.1勾.3

伏焊接质念量检验的报告。胃9.1鸦.4

滚焊工技毕术考核射登记表劳。武9.1坑.5

昂焊接技软术资料眯(皂包括焊掀接技术同措施,激堵管和巩换管记厌录,缺时陷修补疮记录萄)灭。档附录介A羽推荐的巩钛材管叨板焊接拌设备型韵号沫A1

韵推荐的家钛材管碑板自动系钨极氩扬弧焊设呢备型号承A1.尊1

蛛对于国贝内制造屑的钛材材管板自父动钨极牲氩弧焊砌设备,横推荐使猎用上海怜电力建脊设局施徒工技术锐研究所疗研制的维仿日型疮自动钨保极氩弧筋焊机。兽A1.四2

厘对于国役外制造摩的钛材变管板自茂动钨极牲氩弧焊细设备,近推荐型董号见为表识A1枝。截表兵A1萌推荐的怖国外钛且材管板样自动钨汗极氩弧搭焊设备雷型号茫A2

权推荐的恒钛材管院板手工望钨极氩危弧焊设国备型号粗A2.拴1

庭焊机型古号:竖NSA羡4-3巧00步。惭A2.依2

钢焊枪型砍号:挥QQ-助65灾°规/75隙°贷。衬附录偏B某常用钛贴管、钛牵板

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论