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DPD机箱工艺不良资料库2023/6/6yanis*2

压铸过程2023/6/6yanis*3DPD机箱---缺字分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施模具不光滑;喷涂不到位。产品做报废处理。1、粘字处刷脱模膏或者增加喷涂。2、模具降低字高或者增加脱模角度,减少模具粘附力。不良描述:DPD机箱凸出字符缺肉,字体不全、断字。*4DPD机箱---航空头连接器根部裂纹分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具R角偏小;2、产品收缩过大;产品做报废处理。1、增加根部R角,减少开模应力。2、增加此处的喷涂,降低模温,减小收缩。不良描述:DPD机箱航空头连接器根部裂纹。*5DPD机箱---维护窗处拉模分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑;产品单独标识,做抛光处理。1、用油石对模具拉模处进行抛光。2、增加此处的喷涂,减少拉模。不良描述:DPD机箱维护窗处拉模严重。*6DPD机箱---散热筋缺肉分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、压铸不饱满;2、模具温度不够;产品单独标识,补焊返修后用铣床加工返修。1、增加模具温度。2、增加铝水温度。不良描述:DPD机箱散热筋缺肉严重。*7DPD机箱---定位销断裂分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、摆放不正确碰掉定位销;重新加工定位孔,组立定位销返工;按照包装要求包装,减少搬运过程的碰撞。不良描述:DPD机箱定位销断裂。*8DPD机箱---外侧面有油状斑点凹陷分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、脱模剂含有油脂。不良品让步接收,喷粉修补;调配涂料的环境控制,并严格按照80:1原则配比。不良描述:DPD机箱外侧面有油状斑点凹陷。*9DPD机箱---内侧壁粘膜分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑。2、原材料铁含量偏低;不良品补焊返修1、模具发现粘膜应及时用油石抛光;2、原材料进料严格控制铁元素的含量。不良描述:DPD机箱内侧壁粘膜严重。*10DPD机箱---内腔凸台拉模缺肉分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具不光滑。2、柱子根部R角偏小;不良品报废处理1、模具发现粘膜应及时用油石抛光;2、修整模具,增加R角。不良描述:DPD机箱内腔凸台拉模缺肉。*11DPD机箱---维护窗产品多肉分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具芯柱断掉不良品机加工返修1、对模具定期保养,及时发现模具异常;2、作业员做好自检动作,发现不良应及时通知相关人员。不良描述:DPD机箱维护窗产品多肉。*12DPD机箱---内腔龟裂纹、毛刺严重分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具龟裂和龟裂后缺肉所致;不良品后处理抛光返修1、对模具定期保养,及时发现模具异常;2、模具重新补焊返修。不良描述:DPD机箱内腔龟裂纹、毛刺严重。*13DPD机箱---内腔屏蔽筋条缺肉分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、模具温度不够;2、料温不够;不良品补焊返修1、提升模具温度;2、提升料温。不良描述:DPD机箱内腔屏蔽筋条缺口。*14DPD机箱---法兰面碰伤有缺口分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、过程防护不到位,导致产品碰伤;不良品报废1、提升操作人员质量意识;2、按规范要求防护搬运;不良描述:DPD机箱法兰面碰伤有缺口。*152023/6/6yanis机加工过程机加工过程*16DPD机箱---牙纹孔断丝攻分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品内部有砂孔;2、丝攻达到加工极限;不良品电火花后加钢丝螺套返修;1、保证产品的致密性,减少气孔存在;2、施行刀具管理,严格控制刀具寿命。不良描述:DPD机箱牙纹孔断丝攻。*17DPD机箱---牙纹孔偏浅分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形,造成攻牙不到位;2、丝攻未调整到标准位置;不良品加工返修;1、严格控制机箱整形质量;2、重新审核加工程序。不良描述:DPD机箱牙纹孔偏浅。*18DPD机箱---法兰面铣深分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形;2、下刀过深;不良品补焊后打磨返修;1、严格控制机箱整形质量;2、重新审核加工程序。不良描述:DPD机箱法兰面铣深。*19DPD机箱---内腔牙纹偏分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形;2、装夹不到位;偏位0.3mm以内让步接收;超过0.3mm一律报废;1、严格控制机箱整形质量;2、产品装夹时操作者应控制产品定位处毛边,并确保定位准确。不良描述:DPD机箱内腔牙纹偏。*20DPD机箱---内腔牙纹孔穿分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品变形;2、下刀过深;不良品报废处理;1、严格控制机箱整形质量;2、严格审核加工程序;不良描述:DPD机箱内腔牙纹孔穿。*21DPD机箱---磕碰、划伤分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、加工过程中产品摆放不合理,搬运过程未轻拿轻放;2、去毛刺时操作不当划伤;不良品抛光处理;1、严格按照包装作业指导要求作业;2、加强人员培训;不良描述:DPD机箱机加工、后处理时磕碰、划伤。*22DPD机箱---航空头塌陷分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、打磨过度,边角塌角;不良品补焊后重新抛光处理;1、加强操作人员培训,明确质量要求;不良描述:DPD机箱航空头塌陷。*23不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品断丝锥后,只将断丝锥的孔返修,其它的孔未进行处理;由CNC重新按《不合格品控制程序》要求组织返工1、凡生产线产生的不良品,经评审返修后也必须按正常产品送检,检验合格后方可流转;2、不良品的返个必须按《不合格品控制程序》6.6.2返工/返修的要求去执行。不良描述:DPD机箱螺纹孔未攻丝。未攻丝产品流出至组装线DPD机箱---漏攻丝分析DPD机箱——漏攻丝原因分析*24不良图片不良原因纠正措施预防措施1、产品装夹定位孔偏;2、装夹到位;不良品报废1、控制上工序装夹;2、操作人员装夹时注意装夹到位。不良描述:DPD机箱航空头车偏,产品报废。航空头车偏,偏0.15mm以上/气密性不合格,产品报废DPD机箱---航空头车偏原因分析*25氧化过程2023/6/6yanis*26DPD机箱---牙纹孔水印、泛酸分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、牙纹孔内有砂孔,导致泛酸;2、氧化水洗过程未控制好,吹干动作为落实;不良品用酒精搽拭处理;1、控制产品的内在质量,减少气孔;2、氧化过程严格按照作业指导书要求作业。不良描述:DPD机箱氧化后牙纹孔水印,泛酸。*27DPD机箱---补焊有砂孔分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、氩弧焊接,气体保护不到位或者氩气不纯;2、操作工不熟练;不良品重新补焊返修;1、增加人员的上岗培训。2、保证氩气的纯度;不良描述:DPD机箱氧化过程补焊有砂孔。*28DPD机箱---氧化层擦伤分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、氧化后搬运为落实轻拿轻放;2、用硬质器件蹭到氧化面;1、外腔氧化层蹭伤让步接收,后续喷涂弥补;2、内腔轻微让步接收,严重需要重新氧化;1、严格按照包装要求作业,做到轻拿轻放。不良描述:DPD机箱氧化层擦伤。*29DPD机箱---氧化面有油污、手印分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、氧化包装人员未带清洁的手套,而是用有油污或者未带手套操作。1、不良品用酒精搽拭;1、严格按照包装要求作业,操作人员必须带清洁手套包装。不良描述:DPD机箱氧化面有油污、手印。*30DPD机箱---氧化工序焊接咬肉分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、焊接人员技能不够。1、重新补焊返修;1、提升焊接人员的焊接技能;不良描述:DPD机箱氧化工序焊接咬肉。*312023/6/6yanis喷涂过程*32DPD机箱---航空头逃涂部位有油漆分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、保护区域未保护好。1、用刀片轻轻刮掉油漆;1、烘烤前应仔细检查保护装置。不良描述:DPD机箱航空头逃涂部位有油漆。*33DPD机箱---散热筋根部露底分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、未喷涂到位,喷粉工喷涂方法不正确;1、不良品补漆返修;1、增加喷涂工的技能培训,预防不良发生。不良描述:DPD机箱散热筋根部露底。*34DPD机箱---喷粉颗粒、杂质分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、喷涂环境不清洁,有灰尘;2、粉末有颗粒;1、不良品重新打磨后喷涂返修;1、作业环境改善,做到无灰尘。2、粉末过滤,剔除粉末中颗粒。不良描述:DPD机箱喷粉有颗粒、杂质。*352023/6/6yanis装配过程*36DPD机箱---组装后有缝隙分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、主从机箱法兰面局部变形造成;1、用0.5mm塞规检测,通不过ok;通过,则需要整形至0.5mm以下。1、严格控制机加工前的整形工艺,单个机箱必须控制在0.5mm之内。不良描述:DPD机箱组装后有缝隙。*37DPD机箱---组装后有密封条断裂分析2023/6/6yanis不良图片不良原因纠正措施预防措施1、主从机箱错位放置,导致密封条挫伤;1、密封条报废,重新更换密封条;1

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