农村街巷硬化全覆盖工程施工手册

洪洞县农村街巷硬化全覆盖工程施工手册一、建设原则1、农村街巷硬化“全覆盖”工程，坚持“政府补助、县负总责、乡镇组织、部门联动、村委实施、群众监督”的实施原则。2、坚持建设程序与建设进度并重的原则，在制定工程建设程序的同时，既要确保推进速度，又要依法规范建设。二、技术标准1、材料要求⑴路面材料采用水泥、 2～4厘米碎石或砾石、粗砂和水等⑵选购水泥时要有出厂检验合格证。水泥的安定性、凝结时间、强度、细度要符合要求。严格禁止质量指标不稳定的企业生产的水泥用于街巷硬化建设。水泥必须使用32.5号以上的普通硅酸盐水泥。⑶大批水泥要存放在仓库内，离地30cm以上，结块变质的水泥不能使用。少量水泥可直接放在施工现场，但必须放在高处，下垫油毡，上盖雨布，争取当日使用完毕。⑷碎石、砾石、砂应质地坚硬、洁净、耐久、无风化、无杂质。⑸碎石、粗砂等材料要在搅拌现场堆放，放在地势较高1/18处，周边挖好排水沟，防止被雨水冲刷。⑹人、畜饮用水均可用于混凝土拌和。2、路基、垫层、基层要求⑴对需要填筑路基的路段，必须使用砂砾等合格材料，严禁使用垃圾、腐植土。路基填料内不得混有草皮、树根和超大粒径石块，确保填筑材料均匀。路基整修宽度大于路面宽度50厘米，整修后要求用压路机碾压，使其具有足够的强度和稳定性。⑵路基必须整体稳定、平整密实，无松散、无坑槽、无翻浆，排水顺畅。对路面宽度≥5米的路段，要求设置1～2%路拱，对不设边沟路段，要求路基具有＞5‰的纵坡，防止路面积水。⑶主要街道应设置垫层或基层，垫层或基层要求有足够的强度和稳定性，可选择砂砾或水泥白灰稳定砂砾作垫层或基层，厚度在8～15cm之间，要经机械碾压压实。3、水泥混凝土路面施工要求尺寸要求：路面宽度≥5米，厚度采用20cm；路面宽度3.5～5米，厚度采用18cm；路面宽度﹤3.5米，厚度采用12cm。混凝土标号，要求达到C30标准，即：每立方米混凝土需用32.5#水泥385Kg。按厚度计量每平方米水泥用量要求2/18达到：20cm厚路面用量 77Kg；18cm厚度路面用量 69Kg；12cm厚路面用量 46Kg。施工方法：⑴模板首选钢模，模板应当平直、模板的拼装必须平顺、紧密。采用木模板时，板厚宜为5cm以上。⑵安装模板前，根据图纸放样，定出路面中心线和路边线。模板安装要结实、稳固，经得起机械振捣，不变形、不移位。支模必须挂线操作，顶面要求平顺，直线段要顺直，弯道要圆滑。⑶水泥混凝土路面施工， 坚持集中拌和，机械摊铺振捣。⑷配料及搅拌：必须按设计水泥用量对每次出料量进行水泥标定，搅拌必须均匀，含水量不得过高，用砂量不得过多，保证砼强度。⑸采用搅拌机将碎石、中粗砂、水泥和水，按施工配合比搅拌均匀，分别采用插入式振捣棒、平板振动器和振动梁振捣，将混凝土混合料振实，提高混凝土的密实和强度。⑹拌好的混合料应尽快运送到摊铺现场。混合料运输应考虑拌和能力、运距、道路情况、车辆吨位等因素，确定车辆类型和数量。自卸车的车厢应清洗干净，并洒水湿润。运输过程中，要匀速行驶，保持平稳，减少颠簸，防止离析。⑺摊铺混凝土混合料前，要求垫层或基层平整密实，清3/18扫干净后充分洒水湿透，卸下的混合料分成几个分布均匀的小堆，以方便摊铺。若混合料有离析时，应翻拌均匀后再摊铺，但严禁再次加水。用铁锹送料时须反扣，严禁抛掷。⑻混合料摊铺均匀后，先用振捣棒初步振实，对混合料呈梅花状交错分布振捣，以混合料停止下沉，表面不再冒出气泡为准。再用平板式振动器大致振平，在混凝土表面全面振捣，振捣位置应重叠10～20cm，振动板在每一位置的振动时间以振动板底部和边缘泛浆厚3～5mm为限。最后用振动梁往返2～3遍振实，最终使混凝土表面泛出均匀砂浆，达到整平提浆的目的。⑼对主要街道要采用三滚轴或振动梁设备，效果更好。⑽混合料振平后，把表面的水泥砂浆用木抹和铁抹抹平，用刻纹设备在初凝的路面上刻2～3mm深的横槽。提浆、抹平提高了路面质量，刻纹增加了路面磨擦，以利行车安全。⑾浇筑后的混凝土路面要养生。使路面处于湿润状态，防止混凝土中水分蒸发过快而产生缩裂，保证水泥水化反应的顺利进行，使混凝土形成强度。常用的方法为湿法养生，塑料薄膜养生和喷洒养生剂养生。⑿选用湿法养生时，用草帘、麻袋等覆盖，使混凝土始终保持潮湿状态。用塑料薄膜养生时应在混凝土表面不见浮水、手指压无痕迹时进行覆盖，养生期间保持薄膜的完整。4/18喷洒养生剂养生时应在混凝土表面不见泌水时进行。喷洒的剂量、成膜厚度、喷洒时间等应通过现场试验确定。⒀切缝要在混凝土路面达到设计强度的70%左右时进行，大约在浇筑24～48小时之间，具体时间根据昼夜平均温度确定，沿路线方向，将砼路面切成每段4～6m的板块，切缝深度不小于路面厚度的1/3。⒁混凝土路面养生期为21天，期满后应及时灌缝。灌缝时，缝内杂物必须清理干净，确保缝内清洁、干燥，再将沥青橡胶类灌缝料灌入缝内。⒂路面横缝灌注后，及时培路肩，既保护了路面，又增加了行车宽度，路肩要平整、坚实，边缘顺适。⒃为便于集水、排水，也可在路面边缘采用砌路缘石或砖块的方法，保护路面，引导积水宣泄。⒄混凝土混合料浇筑的温度不低于5℃，当气温在0℃以下或混凝土温度低于5℃时，应将水加热或将水、碎石和砂同时加热。并选择适量的外掺剂。一般情况下，我县 10月底以后不可进行水泥路面施工。三、安全生产施工前要进行安全生产教育，树立安全生产、质量第一的思想，制定安全生产管理制度，确保人身安全、设备使用安全、材料堆放安全、雨季施工安全、高温作业安全(灌缝施工)。5/18四、水泥路面施工要点1、支模模板首选用钢模，支稳支牢不漏浆；直线顺直曲线圆，宽度厚度要保证。2、清扫路基平整要密实，清扫干净洒透水。3、拌和配料必须计量准，顺序加料拌均匀；拌和时间不得少，时间过长也不好。4、运输装运卸料防离析，覆盖防雨防蒸发；倒车卸料听指挥，撞线碰模都不可。5、摊铺摊铺之前细检查，位置准确支撑稳；人工摊铺要均匀，铁锹送料须反扣；发生离析摊铺停，重新翻拌再铺平；模板附近认真捣，杜绝蜂窝和空洞。6、振捣振捣工作很重要，先后次序不可少；轻插慢提振动棒，插斜深度不触地；平板振动两人拉，先后重叠不漏振；6/18振梁放在侧模上，表面拖拉二三遍；缺料部位即时补，高出部位要铲除。7、提浆、抹平、刻纹 (或压纹)滚动提浆是关健，振动完毕就整面；开始短距缓慢滚，然后长距滚两遍；滚平以后再抹面，刻纹压槽紧跟上。8、切缝、灌缝结合气温定时间，适时切缝最重要；缝内杂物要清除，灌缝工序不可少。9、养生养生工作很重要，切勿轻视和忽视；湿法养生最方便，经常洒水保潮湿；薄膜养生方法好，裹覆严密最要紧；喷洒养生技术强，细心操作质量高。10、培路肩灌缝之后培路肩，路肩压实要到位；浆砌砌块也可行，排水顺畅护路面。五、水泥路面宽施工顺口溜水泥铺装很重要，施工口诀要记牢；材料配比是关健，不能随意来加减；一斤水泥半斤水，三斤石子斤半砂；7/18机械设备来搅拌，连续作业不能断；运输途中要盖好，严防水分蒸发掉；摊铺方法用“扣铲”，旮旯缝角都铺到；振捣密实最重要，快插慢提全振到；平板用过再用梁，直到出浆不冒泡；表面整修要抹光，抹光之后要拉毛；用手摁摁发了硬，快用机械来切缝；路面养护要保障，覆盖洒水不能忘；质量第一要记牢，修好街巷硬化路；三七二十一日到，硬化街巷任你走；街巷硬化全覆盖，幸福生活上台阶。六、街巷硬化施工问答题1、什么是水泥混凝土 ?水泥混凝土是指由胶结材料(水泥)、集料(碎石、砂)和水，按一定比例配合、经均匀拌和、浇筑振捣并硬化后形成的固体材料，称普通混凝土，简称混凝土。2、水泥混凝土路面有哪些优点 ?水泥混凝土路具有承载能力大、稳定性好、使用寿命长、日常养护费用少、施工工艺简单，群众容易掌握，并且能就地取材等优点。3、水泥和沥青路面是两大类路面类型， 为什么在街巷硬化8/18推荐采用水泥混凝土路面 ?水泥混凝土路面使用寿命长，耐水性好，后期养护费用较低，又具有材料来源于当地，施工工艺简单，使用普通机具，村民比较熟悉，有利于夜间行走等特点。而沥青路面需要外购沥青，水稳性较差，使用寿命短，后期养护费用较高等特点，又需要专用机械设备，需要专业施工队伍，适合大规模专业化作业，经比较在街巷硬化中，推荐采用水泥混凝土路面。4、水泥混凝土路面施工前应准备哪些工作 ?主要有机械设备、材料进场、混凝土配合比、施工队伍、测量放样、模板、路基检查整修等准备工作。5、水泥混凝土路面施工对水灰比有哪些要求 ?水灰比是决定混凝土强度和密实度的主要因素， 同时影响着混凝土的抗渗性、抗冰性和耐久性。在水泥用量不变的条件下，用水量越少，混凝土强度越高，密实性和耐久性也越好，但是用水量过少，又会使混凝土拌和物的流动性变差，由此可见，水灰比对混凝土路面质量的重要性，在配合比确定的条件下，必须严格执行水灰比，在不影响施工摊铺、振捣、抹面及刻纹施工的条件下，控制用水量，使修建的路面结实耐用。6、混凝土标号的含义是什么 ?9/18混凝土标号是以混凝土28天龄期抗压强度的高低来划分的，表示承受外力大小的能力。因为混凝土的抗压强度最大，设计中主要是利用它来承受压力。抗压强度与其它强度存在着一定的关系，一般可利用这种关系来判断其它强度。如 25号混凝土就是 25兆帕，1兆帕=10 公斤力／平方厘米， 25兆帕等于在 1平方厘米的面积上承受 250公斤的压力。7、街巷硬化路面高程确定应考虑哪些因素 ?应考虑现有排水构造物、街巷平交道口和村民院落出水等因素，统筹设计。8、什么是水泥混凝土混合料离析 ?混凝土离析是混凝土混合料之间因配比不准确，运输等其它原因，混合料之间呈松散状态，碎石或砾石与砂浆相互分离，失去粘聚作用。9、新出厂的水泥为什么不能立即使用 ?新出厂的水泥一般温度较高、化学反应还未停止，残存的游离氧化钙还需继续消解，所以，需存放 10天以后，经安定性检测合格后方可使用。10、怎样区别水泥的初凝和终凝 ?施工时应注意什么 ?水泥的凝结时间是水泥从加水开始到水泥浆失去可塑性所需的时间。初凝时间是从水泥加水到水泥浆开始失去塑性的时间。终凝时间是从水泥加水到水泥浆完全失去塑性的时10/18间。施工时要在初凝之前完成混凝土的拌和、运输和浇筑等工序的操作，所以初凝时间不能过短，但终凝时间又不能过长，混凝土在浇筑完毕之后，应尽早凝结并开始硬化产生强度，以利拆模。所以国家规定水泥的初凝时间不得早于 45分钟，终凝时间不得迟于 12小时。11、水泥混凝土混合料搅拌时间有规定吗 ?水泥混凝土混合料的拌和必须使用搅拌机，一边搅拌一边加水，拌和时间应控制在 2～3分钟。12、水泥混凝土混合料运输应注意哪些事项 ?混凝土从搅拌机出料至浇筑完毕允许最长时间不超过 2个小时，施工时气温越高，越要缩短时间。出料和卸料的高度不应超过 1.5m。13、水泥混凝土路面施工时如何抹面 ?先用长45cm、宽20cm的木抹反复将路面抹平，等水份稍蒸发凝固，再用铁抹板收面 2～3次，使表面坚实耐磨。14、水泥混凝土路面施工拆模时应注意哪些事项 ?混凝土达到一定的强度后，即可拆模。拆模时间视气温而定，脱水后6～8小时可拆，以不损坏和粘连边角为准。拆模时应先起下模板支撑、铁钎等，然后用扁头小铁棒轻轻插入模板，慢慢向外撬动。拆下的模板必须平放，并及时整11/18理保养，防止变形。15、水泥混凝土路面浇筑后对车辆通行有什么要求 ?水泥混凝土路面浇筑二十八天后，强度达到设计要求。而且初期强度增加较快，禁止所有车辆通行，二十一日后，可限制性通过车辆，二十八日后放行交通。16、混凝土路面断板的原因有哪些 ?混凝土板的切缝深度不够，不及时，以及压缝距离过大。车辆过早通行。原材料不合格。由于基底材料的强度不足，水稳性不良，以致受力不均出现应力集中而导致的开裂断板。基底标高控制不严和不平整。混凝土配合比不当。施工工艺不当。边界原因。17、混凝土路面断板的防治措施有哪些 ?做好压缝并及时切缝。控制交通车辆。选择合格的原材料。强度、水稳性、基层标高及平整度要控制好。严格施工工艺。12/18边界影响的控制。18、混凝土路面横向裂缝的原因有哪些 ?混凝土路面切缝不及时，由于温缩和干缩发生断裂，混凝土连续浇筑长度越长，浇筑时气温越高，基底表面越粗糙越易断裂。切缝深度不够，由于横断面没有明显削弱，应力没有释放，因而在临近缩缝处产生新的收缩缝。混凝土路面基础发生不均匀沉陷，导致板底脱空而断裂。混凝土路面板厚度与强度不足，在行车荷载和温度作用下产生强度裂缝。水泥干缩性大；配合比不合理，水灰比大；材料计量不准确；养生不及时。混凝土施工时，振捣不均匀。19、混凝土路面横向裂缝的防治措施有哪些 ?严格掌握混凝土路面的切缝时间。(2)当连续浇筑长度很长，切缝设备不足时，可在1／2长度处先锯之后再分段锯，可间隔几十米设一条压缝，以减少收缩应力的积聚。保证路基稳定，无沉陷。选用干缩性较小的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。严格13/18控制材料用量，保证计量准确，并及时养生。混凝土施工时，振捣要均匀。20、混凝土路面龟裂的原因有哪些 ?混凝土表面没有及时覆盖，在炎热或大风天气，表面游离水分蒸发过快，体积急剧收缩，导致开裂。混凝土拌制时水灰比过大，模板与基底过于干燥，吸水大。混凝土配合比不合理，水泥用量和砂率过大。混凝土表面过度振捣或抹平，使水泥和细骨料过多上浮到表面，导致缩裂。21、混凝土路面龟裂的防治措施有哪些 ?混凝土浇筑后，及时用潮湿材料覆盖，认真浇水养护，防止强风和暴晒。在炎热季节，必要时应搭棚施工。配制混凝土时，应严格控制水灰比和水泥用量，选择合适的粗集料级配和砂率。在浇筑混凝土路面时，将基底和模板浇水湿透，避免吸收混凝土中的水分。干硬性混凝土采用平板振捣器时，应防止过度振捣使砂浆积聚表面。砂浆层厚度应控制在 2～5mm范围内，抹面时不必过度抹平。22、影响混凝土强度的主要因素有哪些 ?14/18原材料的品质、水灰比的大小、施工工艺的完整程度、养护条件(温度、湿度)的影响、龄期的影响。23、新旧水泥标号之间有关系吗 ?新的水泥标号分别为 52.5、42.5、32．5号(单位为兆帕)，旧的水泥标号为 525、425、325号(单位公斤／平方厘米 )，水泥新旧标号之间有一定的关系，即 32.5号相当于 425号，42.5号相当于525号，但具体使用时不能相互替换。24、混凝土蜂窝与空洞有什么区别 ?蜂窝是局部缺乏水泥砂浆，而只有石子集聚成的地方。空洞是局部或全部缺乏混凝土的地方。25、水泥混凝土路面施工对水泥的性质有哪些要求 ?《水泥混凝土路面施工规范》中允许使用325号普通硅酸盐水泥，但不准使用325号矿渣水泥，矿渣水泥由于早期强度较低，抗磨和抗冰性能差，因此当使用矿渣水泥时，其标号不应低于425号。26、施工方案包括啥内容 ?主要包括核对设计图纸，计算人工、材料、设备数量，合理布置施工平面图，确定施工工期，确定施工队伍，组织机械设备进场，按工期计划安排材料进场，制定质量保证制度，确定各工序质量控制要点等。27 、水泥混凝土路面施工夏季应注意什么 ?15/18混凝土拌制后，应立即运往工地，运输时不要太长，并设法将混凝土遮盖。做到各道工序衔接紧凑，缩短施工时间。模板和基层表面，在浇筑混凝土前应洒水湿润、湿透。28 、水泥混凝土路面施工雨季应注意什么 ?施工前，重视天气预报，科学组织，调整计划，准备好应急措施。施工中，有雨要搭设防雨棚，避免路面被冲刷，完成未尽工序。施工后，有雨要搭设防雨棚，避免刚浇筑的路面被冲刷。29 、街巷硬化中如何结合绿化工作 ?农村街巷绿化要与当地整体绿化规划结合进行，根据当地自然地理特征，选择适宜的绿化植物，因地制宜，因路制宜，“乔、灌、花、草”相结合进行绿化，并加强管护，适时刷白、及时修剪，树木不得影响视距。30 、街巷硬化中安全施工应注意什么 ?要进行安全生产教育，树立安全生产、质量第一的思想，制定安全生产管理制度，确保人身安全、设备使用安全、材料堆放安全、雨季施工安全、高温作业安全 (灌缝施工)。31 、街巷硬化应增设些什么安全设施 ?有条件时要设置必要的标志、标线、减速带、错车道。32、街巷硬化施工