六广河特大桥主塔施工安全监理要点

贵州省息烽至黔西高速公路项目六广河特大桥主塔施工安全监理要点重庆中宇工程咨询监理有限责任公司息黔高速驻监办二〇一五年八月 贵州省息烽至黔西高速公路项目六广河特大桥主塔施工安全监理要点编制：审核：重庆中宇工程咨询监理有限责任公司息黔高速驻监办二〇一五年八月1/17六广河特大斜拉桥主塔高米，主要包括基础、塔座、塔肢、上下横梁，工序一般有塔身爬模施工，预应力施工，小操作面的钢筋、模板、锚固体系施工等。主塔施工危险点多、属特级高空作业，高风险施工，也是本驻地办安全监理管控的重点，为顺利完成施工任务，减少安全事故的放生，驻地办结合施工实际情况编制了主塔施工安全监理要点，用于指导日常的安全监理工作。一、一般规定、坚持“谁施工、谁负责安全”的原则，落实各级人员的安全生产责任制，强化参建员工的“三不伤害”教育，提高职工的自我保护意识。、所有参加主塔施工作业的人员必须身体健康，凡患有高血压、心脏病、高空作业禁忌症及医生认为不适合从事高空作业的， 不得从事主塔施工作业。、参加主塔施工的人员，必须熟知本工种的安全技术操作规程。特种作业人员必须持证上岗，并具备相应的技术素质和安全应变技能，经鉴定合格的方可登主塔施工作业。、正确规范地使用个人劳动防护用品。进入施工现场，必须戴安全帽，扣好帽带；高空、悬空作业时必须系好安全带，扣好保险扣并穿防滑鞋。、塔座台面处挂设天气预报记录牌，塔吊上部装设测风力、风向装置。当塔身处风力大于（等于）级或遇霜雪、浓雾、雷雨等能见度受限恶劣气候时应暂停施工。 同时必须根据地方气象预报， 在恶劣气候来临前，作好现场施工人员及有关设备、设施的撤离，转移及加固1/17工作，确保人、机、设施的安全。、塔身、上下横梁施工的悬空作业处必须层层设置安全平网和立网，立网高出每层施工面米，平网随施工高度而提升，网格、网距、受力等符合规范要求，形成绕塔身封闭的高空作业系统。、为防止高空坠落与物体打击，在主塔中心米半径处设安全警戒线，并挂警示牌。、施工人员应保持有效的通讯联络，配备符合现场条件的甚高频电话或对讲机。、夜间施工必须保证足够的照明设施。、塔吊及施工外用电梯运行，应严格执行起重机械安全操作规程，并填写设备运行日志。、起重工要严格执行起重吊装“十不吊”规定（）指挥信号不明不准吊。（）斜牵斜拉不准吊。（）被吊物重量不明或超负荷不准吊。（）散物捆扎不牢或物料装放过满不准吊。（）吊物上有人不准吊。（）、埋在地下物不准吊。（）、机械安全装置失灵不准吊。（）、现场暗看不清吊物起落点不准吊。（）、棱刃物与钢丝绳直接接触无保护措施不准吊。()、六级以上强风不准吊.吊点选择合理、信号统一、哨音明亮、手势清晰。、高空作业所需的工索具及材料等，应放在工具包内或临时固定，严禁上下抛掷工具及物件。、高空作业所需的氧气、乙炔瓶应装入铁框中提升和吊运，作业台面处的氧气、乙炔瓶应用绳索绑扎牢固，防止滚动和坠落。2/17、各类电气设备必须按建筑施工现场用电安全规范的要求，保证有效的安全接地措施，安装防漏电保护装置，施工设备及工程设施必须有防雷击装置。、各类电气设备及机械设备必须专人操作，严禁他人操作和玩弄机电设备。、爬模爬架支撑体系、塔身内模板支撑等，投入施工前必须先验算其承重、刚度、稳性等安全系数，确保万无一失。、分项工程开工前，应做好安全技术交底工作，由分项工程负责人向施工人员讲清工艺流程中存在的危险点、可能发生的事故及所采取的安全技术措施。坚持安全技术交底签认制度。、施工中必须确保临时或工程结构的永久性安全设施按节点投入。二、塔身爬模施工安全监理控制要点、爬模及附墙结构的设计必须根据现场条件，验算其强度、刚度及稳定性，满足施工中爬架的最大荷载及风载，并留有足够的安全系数。、爬模及附墙结构运抵现场要先进行试拼，并进行超载试压检验，确定最不利荷载组合的极限强度和稳定性，以确定施工中模板、爬架上设备及材料的数量、重量及分布。、模板、爬架的最高点必须设置避雷装置，保证与塔身结构的接地环网具有可靠联结。、模板、爬模施工实行定员定岗制度。控制人员数量和设备、材料重量。爬架上不得堆放重物及大型设备。零星材料，小型设备的放3/17置要有规则，重量应严格控制，且须经技术人员同意，避免爬架平台上超荷载或荷载分布不均衡而引起爬架倾覆及局部破坏。、必须随时监测附墙结构支承杆的受力情况，确保附墙结构支承杆的受力可靠。、外爬架的安装应先用塔吊将附墙吊装固定在原模板的对拉螺杆上，固定的爬架之间的连接应经检验合格后使用，然后一节一节装主爬架。每一组爬架组装好后，再进行爬架与爬架之间的连接，使之横向形成一个整体。爬架安装完毕，立即挂上安全网。、爬架上的活动脚手架采用翻板式。其端头靠近模板或塔身墙面，避免在爬架高度内形成“小高空”，保障操作人员安全，工作人员站在活动脚手架处作业时，脚手架应牢固，脚手板要用铁丝固定。、为了保证爬架在爬升过程中始终保持垂直、平衡、稳定爬升，爬架之间必须设置限位轨道和滑轮，在附墙架上对接螺栓上脱开后，立即用丝杆调整滑轮，使之与墙面相贴紧。、爬模爬升时，应先检查吊装用的绳索、吊环、卡具及每块模板上的吊扣等是否完整可靠，且应先拆除一切临时支撑，经全面检查清理后方可起吊。、模板就位安装时，必须将悬挑平台的位置调整准确，要立即穿好对拉螺杆，紧固螺栓，安装人员挂好安全带。、模板脱模时，应先检查吊装用的绳索、吊环、卡具及每块模板上的吊扣等是否完整可靠，且应先拆除一切临时支撑，经全面检查清理后方可起吊。4/17、爬模爬升或拆除时，指挥拆除和挂钩等作业人员应站在安全可靠的地方，严格作业人员随爬模起吊。、爬模拆除退出后，应及时清除模板上的残余砼，并涂脱模剂（粉）。清扫和涂刷脱模剂（粉）时，模板要临时固定，以免倒下伤人。、塔身的预留洞口及电梯洞口必须设有盖板，栏杆等安全防护设施。检修楼梯必须随塔身爬模施工同步进行，爬架与楼梯之间悬挂爬梯，以便紧急情况下爬架平台上施工人员的安全疏散。、爬架必须每节段组织一次安全检查，编制专门的安全检查记录。三、上下横梁施工安全监理控制要点、横梁支撑体系安装前，事先必须根据各道横梁的自重、最大施工荷载、最大风载等组合荷载的作用，提供支撑体系的强度、刚度、整体稳定性的计算成果，确保足够的安全系数。、横梁支撑安装前，必须详细检查预埋件，保证支撑管的有效连结。、一般情况下，下塔柱为“倒八字”结构，为保证下横梁垂直支撑的结构稳定和克服塔身外倾的水平力约束，必须设置纵横水平支撑与垂直支撑管与塔身保持有效连结。、起重吊装，必须注意防范起吊物与塔身、爬架碰撞，据现场条件确定塔吊的转动和收分幅度、慢起慢落。、支撑体系的安装必须搭设起重、电焊等高空作业平台，四周设置护栏，平台底部满铺脚手板、挂安全平网和立网。作业平台随竖向支撑接高提升。5/17、注意合理布设支撑体系安装所需的电力传输线路和焊机接线，规范布设供配电、用电系统，防止高空漏电、触电、电击事故。、支撑体系的安装焊接作业较多，为防止火灾事故发生，必须配备数量足够的消防器材。、工属具的传递严禁抛掷，必须采取手工传递或归框吊运的方法。、支撑管顶部必须设置卸荷装置， 使横梁施工完成后底模易于脱模。、横梁支撑体系安装完成后，必须根据最大组合荷载做超静载试验。、横梁底模支撑的托梁必须横梁两边飞出一定的宽度，在托梁两边架设人员通行的走道。走道必须沿塔身周围与横梁预应力张拉平台相通，使作业人员可以直接从升降机经过张拉平台到横梁托梁两边的通道。、为防止横梁支撑体系拆除时塔吊斜吊幅度过大，必须准备足够数量的手动葫芦配合转换起吊力系。、横梁支撑体系的安、拆作业，必须注意做好与塔身施工上部作业人员的安全协调，特别防范上部物件坠落伤人。、横梁支撑体系的安、拆作业前，必须进行安全技术交底，各项措施落实到人。四、钢筋、混凝土施工安全监理控制要点、钢筋配料、弯料及断料等工作应在地面上进行。钢筋对接套筒作业，应一端在地面上挤压，减少高空作业冷挤压次数。6/17、搬动钢筋要注意附近有无障碍物，架空电线和电气设备。、起吊钢筋时，规格和长度要一致，不准长短参差不齐，不准一点吊。起吊钢筋网片时，下方严禁站人，必须待钢筋网片就位后方可松钩。、不准将钢筋集中堆放在爬架平台上，不准把工具、扎丝、箍筋等随意放在脚手板上，以免滑下伤人。、冷挤压机使用前，须检查其油路、电路等是否正常，电源线进漏开关、严禁渗油污损钢筋表面。、高空对接套筒时，操作人员一定要站在事先准备好的平台上，不得站在模板上操作，平台脚手板不得有翘头、空头等现象。、钢筋内架无论其是否固定，不得在上行走，禁止从箍筋上穿插走动。、钢筋绑扎完后，应及时清理爬架平台上的零星物件、工具等，并将其吊运至地面。、砼浇注前，应召开专题技术交底会，绘出砼浇注工艺流程图，并同时进行浇注期间的安全注意事项交底。、砼泵管随塔身上升而升，泵管之间联结用专门抱箍、接管子时要站在爬架平台上操作，操作人员挂好安全带。、砼振捣前应检查振捣器的电源电压、漏电开关、电源线路等是否良好。振捣器移动时，不得硬拉电线，更不能在钢筋其它锐利物上拖拉，防止割断电线而造成触电伤亡事故。、砼振捣时，应有专门平台，不可站在钢筋箍筋或模板对拉螺杠7/17上操作，以免发生质量事故或滑到现浇砼中。需要入模振捣时，应在里面铺好脚手平台后再开始振捣。、砼养护时用高压送水，养护人员应站在脚手平台手持水管养护，养护水管随塔身上升依附于塔身上，用专门抱箍与塔身联结起来，养护人员工作期间挂好安全带。、夜间施工照明手灯应有采用低压电源。五、预应力施工安全监理控制要点、预应力施工的千斤顶、台座、油泵等必须随施工技术方案一起进行计算、论证和校核，确保安全可靠。、主塔预应力施工必须搭设高空作业平台。 平台与塔身上对拉螺栓的连接应有强度、刚度、稳定性，特别是剪力的计算、校核，按规定要求保有安全系数。平台的搭设面积应满足操作要求， 平台周围必须制防护栏杆，铺设安全平网和立网。、张拉作业前，应制定张拉作业的操作规程，技术部门必须提交安全技术交底书，进行仔细的安全技术交底工作。、张拉作业前，必须对钢绞线、锚夹具、千斤顶、高压油泵、压力表等认真率定、检查，通过校验确定张拉表读数，确保张拉机具、材料等安全投入使用。、施加预应力前，各种机械、电气应先进行检查和试运转，同时对砼结构进行外观检查。同时必须持有砼强度的检查报告，确保张拉时砼达到要求（一般为终凝的）。、预应力钢绞线编束时，应梳理顺直、绑扎牢固，防止相互缠绞，8/17每束间隔一定的距离用铅丝绑扎一道。、在任何情况下，操作人员严禁站在预应力的两端延线上，避免钢绞线被拉断或锚具与张拉千斤顶失效，造成预应力束、千斤顶、锚具等飞出伤人。、为防止张拉时钢绞线应力不均匀，在整体张拉以前应单根调整初应力，张拉应力必须根据拉力与延伸率实行双控。、千斤顶必须与端部垫板接触良好，位置平直对称，严禁多加垫块，防止受力失稳。、千斤顶不允许在超过规定的负荷和行程的情况下使用。、千斤顶在张拉升压时，应观察油泵和千斤顶位置是否偏斜，必要时应回油调整，进油升压必须徐缓、均匀、平稳。回油降压时应缓慢松开油阀，并使各油缸回程到底。、操作千斤顶和测量伸长值的人员，应站在千斤顶侧面操作。、油泵不应在超负荷下工作，必须按设备额定油压或使用油压调整压力，严禁随意调整。、高压油泵运转前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空负荷运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐旋拧进油阀杆增大负荷，并注意压力表指针是否失常。、油泵停止工作时，应先将油阀缓缓松开，待压力表缓缓退回零后，方可卸开千斤顶的油管接头螺母。严禁在油泵带负荷时拆换油管压力表等。、油泵在开动过程中，操作人员不得擅自离开岗位，如需离开，9/17必须松开全部阀门并切断电源。、油压表在使用过程中如发生震动、跳表等情况时，必须重新标定或更换，方能使用。、耐油橡胶管必须耐高压，工作压力不得低于油泵的额定油压或实际工作的最大油压。、张拉过程中如果发生很大声响或油压表突跳，露在锚具外面的那一段钢丝松动，要卸下千斤顶，重新更换一组锚具，并对油压表重新标定，才能继续张拉作业。、孔道灌浆严格按规定压力进行，要求输浆管道畅通，阀门接头牢固。、孔道灌浆时，操作人员应戴好防护眼镜，以防水泥浆喷出伤及作业人员的面部及眼睛。六、施工升降电梯安全监理控制要点、施工升降电梯的操作人员必须经过专业培训，熟悉设备的性能、结构和维修保养规程，具有熟练的操作技能。经劳动部门考试合格后持证上岗。、操作人员必须符合高空作业条件，具有较强的应变能力，非操作人员禁止操作施工升降电梯。、作业前，应重点检查施工升降电梯各部分钢结构有无变形，驱动齿轮和导架齿条磨损是否超出规范，润滑是否良好；齿条固定螺栓有无松动；电气系统和安全装置是否完整、可靠；附墙架固定是否牢靠；各部分钢丝绳磨损是否超出规范；运行区域内有无障碍物等。10/17、启动前，检查电缆、接地线是否完整、无损；各控制开关是否在“零”位。电源接通后，检查电压是否正常，机件有无漏电；试验笼门、围栏门等处电气连锁装置和各限位开关工作是否灵敏、可靠。情况正常后，方可进行空车升降试验，测试各传动机构和制动装置的性能。、正式运行前，还应检查各驱动减速机构润滑油量是否充足。、施工升降电梯笼内乘人或载物时，应使载荷均匀分布，防止偏重。严禁超载运行。、笼顶有人或所载物件超出笼门时，禁止操作施工升降电梯。、施工升降电梯在运行前应鸣铃示意，当遇大雨、大雾或风速超过20m／等恶劣天气时，应将机笼降到底部，并切断电源，天气转好后，应对各部位进行一次彻底检查。、施工升降电梯在运行时，若发现有异常情况，应立即停车检查，排除故障后，方可继续运行。、施工升降电梯运行到最上端或最下端时，严禁以行程开关自动保护停车在代替正常制动。、每日作业完毕后，应检查施工升降电梯，并进行日常的维护、保养和清洁工作；切断电源、关好驾驶室门窗、锁好笼门和围栏门。、操作人员应定期紧固齿条固定螺栓、导架连接螺栓和附墙架固定螺栓；调整导轮与导架间隙。、根据不同季节，应使用不同牌号的减速机油。禁止使用不合格规定要求的油品。11/17、严格执行交接班制度，认真填写操作日志和维修保养记录。、禁止酒后操作和带病勉强工作。七、塔吊安全操作监理控制要点、塔吊操作人员必须经过专业培训，熟悉塔吊的性能、结构和维修保养规程，具有熟练操作技能。经劳动部门考试合格后，持证上岗。、塔吊操作人员必须符合高空作业条件。、操作前，应检查行驶轨道有无障碍物、基础有无下沉现象；接地是否良好，接地电阻是否在规范以内。、合上电源开关后，应先检查金属结构部分是否漏电，确认正常后，方可登机作业。、合上操作室开关前，应检查所有控制器是否在“零”位。合上主开关后，应检查电压表指示是否正常。空车试运行，检查起升、横移、回转、行走等机构和制动装置工作是否正常、安全、可靠；各类仪表显示是否正常；各处限位开关工作是否灵敏、可靠。、工作前，按规定给各机构加注润滑脂。、起吊重量必须符合规定。严禁超载和斜拉、歪吊。、工作时，塔吊操作人员和指挥人员必须集中精力。操作人员必须听从指挥人员的指挥。若指挥人员发出错误信号或违规指挥。 操作人员可以拒绝执行。、操纵控制器时，应先从零位开始逐级进行，不得越级。改变电机转向时，应先将控制器回到零位，待电机停止转动后，再逆向运转。禁止直接变换电机转向。12/17、塔吊行走时，禁止开到轨道顶端5m区域内的位置，吊钩上升至吊臂的距离不得少于1m。、塔吊各部分的钢丝绳必须符合规定，卷筒上排列整齐。表面磨损和断丝不得超过规范，否则应予以更换。钢丝绳夹的规格和数量应符合规定要求。起升钢丝绳不能放尽，卷筒上至少要保留圈。钢丝绳应定期保养。、作业区域内禁止无关人员通过或停留；在吊钩或被吊起的重物下面，禁止任何人通过或站立。工作时，不得有任何人上下塔吊；操作室内禁止无关人员进入；操作人不得撤离工作岗位。、禁止吊地运人员乘坐吊笼。、夜间工作时，应有足够照明，确保视野良