花园桥 钢支持钢围檩加工制作技术交底

花园桥站钢支撑加工技术交底一、施工现场准备1、技术准备：现场操作工人熟悉图纸，严格按照加工图纸加工及钢结构焊接规程的要求操作。2、材料准备：成品609*14圆钢管、成品609*16圆钢管、E43系列焊条、20厚钢板、12厚钢板、Ι45b工字钢、M20高强螺栓及配套螺帽和垫圈、防锈漆、红色面漆（防火漆）。3、机具准备：交流弧焊机、电动火焰枪、白色粉笔、吊索、氧气罐、乙炔罐、Φ22钻孔模具、5m卷尺、50m钢卷尺、25t吊车、电焊防护手套及面具、焊缝检测尺、长细线。4、人员准备：电焊工、信号工需持证上岗及小工，均经安全教育及考核合格。二、施工方法1、花园桥站钢支撑由固定段、标准段、活络段通过法兰螺栓连接的形式相互连接组成。2、花园桥站所使用得钢支撑有三种类型：横撑、斜撑、角部加强块。三种类型的支撑分四层设置。3、根据花园桥基坑宽度及围护桩外放尺寸（180mm）钢支撑最终含活络头加工长度（活络头调幅长度0~75mm，活络头长度范围为900mm-975mm）如下图所示：4、钢管采用Q235钢，对进场的旧钢管须每根进行校验。对壁厚不符合施工要求的、严重变形的钢管严禁使用。5：钢管的组拼：钢支撑可以在流水施工中重复使用。不同长度的钢支撑可以通过调整中间节的组合模数来组拼成实际施工需要的钢支撑。6、钢管间的对接应严格保持管体的平直，焊接时，除控制几何尺寸外，还应注意焊接变形对其影响，钢管对接间隙宜放大0.5~2.0mm，以抵消收缩变形，具体数据可根据试焊结果确定。7、钢管拼接焊缝不得出现十字焊缝，焊缝间距应大于200mm。8、焊接前对钢管采用点焊定位，固定点的间距可取300mm左右，且不得少于3点，钢管在对接焊接过程中如发现点焊定位处的焊缝出现微裂缝，则裂缝部位的焊缝须全部铲除重焊。9、焊接管端头与法兰盘焊接处，法兰端面与轴线垂直偏差控制在1.5mm以内。10、法兰的制作：法兰尺寸为750mm×750mm×20mm，落料采用先用白色粉笔量好加工尺寸的平钢板上用电动割枪切割，保证内、外偏差≤2mm。法兰的螺栓孔应采用钻模板进行加工，直径为22mm。保证螺孔可以互换，制成的孔应成正圆柱形，孔壁应光滑，每个法兰共12个螺栓孔。孔缘无损伤不平，无刺屑。两相邻孔距允许偏差±0.5mm。为防止焊接变形，法兰接触平面应加工成内凸，深度为h=（0.1~0.2）t（管壁厚），以提供预变形量，14壁厚的h=1.4mm~2.8mm，16壁厚的h=1.6mm~3.2mm。11、钢支撑制作完成后，各段支撑须除锈后涂防锈漆两度及红色面漆一道（防火漆）。并对每根钢支撑用白漆进行编号，编号须正确清晰。阴1似2基、角部喜加强块夺为保Ι售45烤b夺工字钢哄，工字威钢根据降下料尺雷寸须用耀割枪切犬割成端盈部与水渣平面促成碍45腰°婶的斜面辉，要求驳斜面冼蹲平，光性滑，无阶刺屑。届操作时胁控制好抄火焰的水大小，意避免火冰焰太大模灼伤主旨材。拜1阻3循、斜支庙撑与横塔撑采用意相同材洋料，端尖面根据坡下料尺面寸须用宗割枪切端割成端晌部与水劫平面后成云45仰°缸的斜面艘，要求浓斜面冼晶平，光圣滑，无慢刺屑。科1颗4末、由于圣轴力计甲长度航为衰180质m揭m蜻，后面暗的加强眠垫板味为饱25m羊m偷，带轴恒力计的蓬钢支撑妇长度须堂比不带薄轴力计酬的钢支功撑碌短稿205古m揉m奥。施工顾时，考早虑安装妖的方便旁，此钢双支撑还锹需再调短盏10-滔20m录m笼。婆1艳4借、钢围晒檩（腰睬梁）采佳用两虫根赔Ι屡45赢b吗工字钢并按双拼赤的形式凭，采用提20砖m振m饭厚钢外贪肋板中产距辞600搬m忧m晕及内登侧洁12戚m不m逝厚通长石钢板焊除接成型羞的加工艇方法，雅钢板初为桂Q23汇5务钢。延1院5志、钢围猪檩长度央根据基炕坑特点咸分为直罢围檩、定角围檩誓、筒L资型围檩剃。围檩孝分段加津工，分辞段安装杜。直围把檩标准析长少度炼6歼m扭，异形絮围檩加云工长度冶及数量富见围檩恒排布图满。助1棵6萄、钢围晕檩净甩高瘦700案m屯m险，净宽旦为剥482舰m评m收，围檩玻上下均占焊接钢良外肋板苹，中酒距幅600蝴m雨m肉；支撑钻中心处愿需加钢秩内肋板琴且钢外等肋板须岁加至三据道，中夸距优400需m挂m沃；与围贯檩夹角强处竖向冶须对称灰焊接三宋块缀板弱如上图土及下图默所示。搭1依7丹、为保满证围檩缝等强度祸接长成鸟连续梁牧而不出蔑现悬臂拣形式，迹钢围檩粪分段接屿头采用式钢板连匠接，上户侧及下钩侧采初用光380仗×80嚷0×2提0m繁m铺钢板，疼外侧采输用爪700饿×80山0×2撕0m陆m对钢板，抽满焊，唇焊缝纷高榜10m这m窑，如下廉图所示欢。紧1队8先、斜支惠撑围檩蝇处须焊积接钢牛忧腿及支补撑钢肋赏，与围蹈檩夹角酿处竖向丙须焊接悉三块缀者板，具齐体尺寸遣如下图粥所示：应1刮9题、角围叼檩钢外以肋板需素加密，歼转角处皇用焊直徐角钢板用加强，蜜内侧连恋接钢板弊尺寸干为染250姻×25焰0×7票00×念20驶m梅m板，外侧晋连接钢股板尺寸炉为损700顾×70装0×7恋00×驳20检m撒m真。角部覆加强块眼亦采用芳两洽根国Ι压45贡b擦工字钢绸按双拼嘴的形式德，内外坏侧焊则接土12秤m谋m粘厚的通稼长钢板沈。加强派块上部疲与下部匹需焊缀擦板，与虑围檩夹拜角处竖政向亦须农焊接四棋块缀板块，如下佛图：婆2姓0飞、钢支鼻撑和围讨檩夹角浙处的缀套板加工栗尺寸如尺图所示牛：蹄2给0拿、钢围康檩长度接下料时驻，需按瞧钢支撑崇跨度在母钢围檩舅上定位适焊接预壁埋钢板钻（挪120产0*7穴00*喷20侧m悟m心），故扰围檩长终度下料坦时须合急理安排区尺寸，索保证日在后围檩掠安装接晌头设置下于撞L/3可~L/睁4萍处辩（差L驻为钢支道撑的跨除度），扔不得设脊置于支受撑处或脾跨中。亦2泻1荷、围檩创分段长狐度按加姐工平面暮图加工糟，分段画围檩需醒按照安膛装顺序鞭用白漆格进行编永号，编摩号要合逝理清晰能。码三、质拨量标准贝：皮1扶、钢支佛撑须有菜出厂合哗格证，洋焊缝应柳按设计蛋及工艺毁要求严灾格施焊滔，所有聋焊缝必爽须进行愈外观检简查，不允得有裂耽纹，未偏熔合、叼夹渣等洒缺陷。返2立、钢支聋撑焊缝氏按设计朋图施焊塌，未注唇明均挡为抓10m灵m聋；焊接胞不得使元用药皮河脱落或觉焊芯生脚锈的焊柱条和受恐潮结块翻的焊剂希及已熔星烧过的抄渣壳。难3究、钢支软撑焊接优圆管的蚊加工精亏度为椭象圆度不集应大认于朴2D/址100猾0摘（袋D处为钢管桨直径）膏，谈即历1.2梯m项m条。辟4晴、支撑殖的偏心垦距不得识大痛于妈L/1增00丸0独和贡20m陈m颂两者中撕的较大己者觉，哥L殊为支撑备长度。桌5餐、钢支寄撑在加举工场区拼应分层肢堆放整扬齐，高搁度一般肺不超过付四层，央底层钢盟支撑下顿面应安附设好垫鸡木。骄6满、钢支腥撑在组愤拼时，折在两支路撑点间宽，中间训段最多访不宜超辜过啊3蹄节。由但于五路燕居钢支博撑长度歌较长，侵都危在胸20草m俊以上，偶需要加喇工好后侍分段吊擦装到板挺车上运贩至槽边等，故每荒段钢支细撑均须糠焊吊耳搬，吊耳次设置在羽离端玩部桶0.2怜L竖（基L榜为每段权钢支撑城长度）半左右为乏宜。昏7鸟、各管宫段焊接倍完毕保优证纵向煤弯品曲吊≤却L/1钥50年0奔，否且违≤吧5约mm嫩，并保矿证由固鼻定段、便中间段遵、活络奖段组装沃后的每绣根钢支漆撑纵向乳弯吹曲却≤赢15纲mm多。法兰恋平面不瘦平整菠度森≤剃1.0静mm锦。夺8表、在工声地使用肾组装时渔，必须遍保证螺只栓控100咽%配全部连药接、旋捐紧。螺疗栓紧固睁后，两漏法兰平折面应密燕贴，局享部空隙雾应不大雪于翅2澡mm伞，螺栓毯尾部螺烂纹应留欣出藏5蕉mm晶，螺母匠下应放缴大垫圈短。慌9掩、选用蜜的钢围管檩应满另足表面亩平整、美顺直、煌无油污创、无锈负蚀且未始损伤等理要求，鄙型钢弯抛曲最大镰挠度不误超辉过狠1/优30共0忙。刘1锦0唯、钢围都檩对接卷接头的粥抗压、鼓抗剪、桃抗弯强庄度应与留原材料光相同，碍电焊应讯由专业涂的电焊京工实施尚，保证傅电焊质惩量。炭四、安趟全文明谊施工芒1型、钢支夹撑及钢母围檩加铺工工人驳须进行牧安全教译育及考桨核，合闲格后方孤可入场害进行钢耗支撑及绒钢围栏确加工工驳作，焊宝工及信厅号工须痰持证上泄岗。福2皂、工人少一律不说准在现抛场抽烟张，穿拖惨鞋，酒醒后作业恭。穿统努一的工拖作服、厕安全帽磨、绝缘坡鞋。夜蜻班加工怕钢支撑肾及钢围康檩需有龟充足的渗照明。买焊工须盏戴防护蔬面具及便手套。抱操作时押严禁打谢闹嬉戏侵，造成连安全隐卡患。问3忽、作业后完毕必沿须及时街切断电村源锁好什开关箱斑。朋4瞒、慧必须到源项目安丸保部门桑开动火枯证，清耀理工作铅面易燃牢物，设藏置看火乐人缩5暮、焊接毛及火焰跃枪切割持时须保容证安全培距离，研避免灼联伤旁边务的工人室。火花惕避免飞余溅到涂俩刷油漆惩，引燃矛油漆，晴产生安轨全事故虹。亭6桂、加工副场地内尤的焊渣昂、焊条锯头及