材料员和保管员所需要的资料

材料员和保管员所需要的资料材料员和保管员所需要的资料

材料员和保管员所需要的资料

材料员和保管员所需要的资料

一、基本要求

1、项目部预算员割据施工图编制《工程物资需求总方案表》2、项目部材料员依据施工进度方案编制《物资选购方案表》

3、项目材料员负责物资供货方的评定，编制A类、B类《物资供货方评估表》，建立项目部B类物资《合格物资供货方名册》。

4、项目材料员负责物资选购工作和B类、C类物资供货方评价工作，编制物资选购方案，收集物资供货方的资质、信誉资料，整理、保存、报资料员备案。二、基本流程

编制选购方案→选购方案的审批→物资选购（需要做A、B类物资的《物资供货方评估表》、《合格供货方名册》→合同的签定及合同评审）→材料进场（收集资质证书包括：生产许可证、资质证书、平安生产许可证、营业执照、材料的价格、社会信誉企业的业绩、材料的质量水平、产品的生产、储备、运输力量、材料的质量和技术资料、第三方对产品的鉴定结果、质量环境职业平安健康体系认证。）入库储存（保管员应对材料进行入库单处理、在仓库进行标识、定期检查→材料的发放与使用（保管员应有材料发放使用记录）

注：1、A类物资：钢材、水泥、混凝土、高强混凝土用砂石、重要预制构

件、承重墙体材料、防水材料、焊条、安装工程的主要材料、塔吊、人货电梯、平安帽、平安带、平安网、氧气瓶、乙炔气瓶等

2、B类物资：木材、低强度混凝土用砂石、油漆、涂料、门窗、卫生洁具、灯具、中小型施工机械、劳保手套等

3、C类物资：钉子、铁丝、小五金等4、材料入库与发放使用时都应有仓库保管员、技术员、领用人三方签字。表格：

物资供货方评估表

(物资管理-01)编号：

供货方名称法人代表联系人订购的产品名称、规格、价格生产/经营资格（生产许可证/营业执照）社会信誉企业业绩（国家、省级优质产品奖）产品质量水平（企业资质证书/产品质量证书）合作记录和信誉产品的生产、储备、运输力量产品的技术资料第三方对产品鉴定结果质量、环境、平安健康体系认证项目部意见企业性质地址电话填表人：年月日合格物资供货方名册

(物资管理-02)

编号：

评估表编号批准日期供货方名称企业性质联系人选购规格、品种地址联系电话批准人：制表人：物资选购方案表

(物资管理-03)

工程名称：编制日期：编号：

物资名称规格型号质量要求验收标准计量数量单位质量、环保、平安要求（认证证书）进货时间支配批准人：审核人：编制人：工程物资需求总方案表

(物资管理-04)

工程名称：年月日序号物资名称规格型号材质单位数量备注审批人：编制人：

扩展阅读：材料保管员学习资料_secret

材料员培训资料

组建项目部后，材料保管员应准时了解本工程招标文件中主要材料的状况，如种类、数量、投标价格，暂定材料，甲供材料，质量等级要求等。

（一）、材料验收与入库

材料经选购员选购到场后，应进行材料的验收。

（1）、材料保管员兼作材料验收员，材料验收时应以《供货商送货单》或材料发票或发票清单所列的名称、数量对比合同、协议、规定、技术要求、质量证明、产品技术资料、质量标准，样品等验收入库，如验收数量超过申请数量，应以退回多余数量，也可向领导报告批准后可以将多余数量入库。

（2）、材料的验收入库应当在材料进场时当场进行，并开具《入库单》，在材料的入库单上应具体的填写入库材料的名称/数量/规格/型号/品牌/入库时间/经手人/供应商联交于选购人员，有材料员和同材料发票一起填制材料报销、挂账凭证。

（3）、办理入库手续必需做到有据可查，严格按合同规定的价格（大宗材料、高档材料、特别材料、小五金材料由公司材料选购经办人员签字认可）和实际收货熟料办理。

（4）、全部材料入库，必需严格验收，在保证其质量合格的基础上实测数量，依据不同材料物件的特性，实行点数、丈量、过磅、量方等方法进行量的验收，禁止估约。

（5）、对大宗材料、高档材料、特别材料等要准时索要有效的“三证”（产品合格证、质量保证书、出厂检验报告等相关资料），产品质量检验报告必需加盖供货商单位红章。如质量保证书为复印件商标明原件存放地点，并加盖单位红章。

（6）、因材料数量较大或因包装关系，一时无法验收的材料，可以先将包装的个数、重量或数量，包装情形，产品外观等作预备验收，待后仔细清理或对比技术指标再进行正式验收。

（7）、材料入库后，公司材料或相关管理部门认为有必要时，可对入库材料进行抽查。

（8）、对大宗材料、高档材料、特别材料等的进场验收必需由含保管员在内

的二人以上共同参加点验，并在送货单上或相关票据上签字。没有项目领导同意托付，严禁代验收材料。

（二）、材料使用与出库

（1）、材料的发放应遵循先进先出的原则。

（2）、材料的发放应办理领料手续，领料单一式四联；项目部留存根联、财务联交财务处，；领料单位一联，材料部门留统计联。对公司供应外包（双包）班组的每项材料必需办理领料手续，并应于每月25日前绘制总表与之核对。核对后分包单位代表签字或签章确认，报公司材料及财务部。对甲供应外包班组的材料，保管员必需与对方负责人共同验收，共同签字。同时办理领料手续。

（3）、保管员需做好材料台帐，日清月结，做到帐物相符，时刻账务库存状况；仔细对比工程的各项材料用量，能对库存状况心中有数并能准时供应各种材料数量的补给信息，以便快速选购补充，不影响选购补充，不影响工程进度。不能因材料的突然缺乏而影响工程进度。

（4）、在工程快完工时应严格掌握材料的购进与发放，并准时的盘点统计出仓库库存材料的状况并协作项目部计算还须购进材料的名单和数目，上报公司材料部，项目部及相关部门。以避开产生过多的剩余材料，进而节省公司资金的投入与铺张。

（三）、材料使用限额领料

（1）、对大宗材料、高档材料、特别材料采纳线额领料制度，保管员严格按公司下发的限额材料清单，申购和限额发放材料。

（四）、材料的保管

（1）、依据工程平面总布置图的规划，确立现场材料的贮存位置和堆放面积，各种材料要避开混放和掺进杂物。材料进场前，材料元要支配清理现场并做好预备工作。仓库储存材料在统一规划、划线定位的基础上，必需做到；合理堆码，物资堆码要合理、坚固、定量、整齐、节省和便利。达到横看成行，竖看成线，左右对齐，方方定量，过目成数，整齐美观的要求。

（2）、对材料仓库必需准时检查，有否渗漏，特殊时易受潮产品，更要准时检查，把握保质期时间，易燃易爆仓库，必需严禁烟火，确保平安。对易燃易爆及危急品的存放必需在平安距离单独设立仓库。

（3）、做到日清、月结、季盘点，年终清仓。材料盘点要求达到“三清”即质量清、数量清、帐卡清；“三有”即盈亏有缘由、事故损失有报告、调整帐卡有依据；“保证三对口”即帐、卡、物对口。材料堆放和仓贮的平安要求

1各种易燃性材料应设材料场，对各种易燃性材料（如汽油、酒精、电石、○

氧气、酸液、松香水、各种油漆等）应设专用并有保管阅历和了解该物品性质的人员负责管理，对有危急性或相互抵触的物品分别存放。堆放场所禁止烟火和住宿。各种堆料长应保持的距离参考表如下：

正在施工的建筑物与办公室及工人宿舍的最小间距不小于20米；正在施工的建筑物与非易燃性材料场地贮存库场地的最小间距不小于15米；

正在施工的建筑物与易燃材料贮存场地的最小间距不小于25米；正在施工的建筑物与锅炉、厨房、用火作业区的最小间距不小于25米；正在施工的建筑物与木材成品、半成品模板场的最小间距不下于20米；正在施工的建筑物与草帘、芦席、刨花废料堆的最小间距不小于30米；工地办公室及工地宿舍与非易燃性材料场地的最小间距不小于6米；工地办公室及工地宿舍与易燃材料贮存场地的最小间距不小于20米；工地办公室及工地宿舍与锅炉、厨房、用火作业区的最小间距不小于15米；工地办公室及工地宿舍与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于15米；工地办公室及工地宿舍与草帘、芦帘、刨花废料堆的最小间距不小于30米；非易燃性材料场地与非易燃性材料场地的最小间距不小于6米；非易燃性材料场地与易燃材料贮存场地的最小间距不小于15米；非易燃性材料场地与锅炉、厨房、用火作业区的最小间距不小于15米；非易燃性材料场地与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于10米；非易燃性材料场地与易燃性材料场地的最小间距不小于20米；易燃性材料场地与锅炉、厨房、用火作业区的最小间距不小于25米；易燃性材料场地与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于20米；易燃性材料场地与草帘、芦帘、刨花废料堆的最小间距不小于30米；锅炉、厨房、用火作业区与木材成品、半成品模板场的最小间距不小于25米；

锅炉、厨房、用火作业区与草帘、芦帘、刨花废料堆的最小间距不小于30米；

木材成品、半成品模板场与草帘、芦帘、刨花废料堆的最小间距不小于30米；

2几项主要材料的验收保管（举例）○

1.水泥A．

验收：

（1）车到现场时，材料人员须准时到现场进行验收。（2）核对凭证。以出厂质量保证书为凭（如无，不验收），验收单据上的水泥品种、强度登记与水泥袋上印的标志是否全都，不全都的应分开码放，待进一步查清；检查水泥出厂日期是否超出规定时间，超过的要另行处理；遇到有两个单位同时到货的应具体验收，分别码放，防止品种不同而混杂使用。

（3）上车清点一遍，并与随车码单核对无误后，允许卸车。（4）旁站监督卸车入库，码垛整齐（每跺10袋）后，在逐袋计数并过磅。

（5）对每车包装水泥进行重量抽磅（每袋重50±1Kg），破袋的要灌袋计数并过磅。

（6）随车进行“待检”标识，并通知试验员取样送检。B．保管

（1）水泥一般应入库保管。仓库地坪要高出室外地面20-30cm，与四周墙面要有防潮措施，并离墙至少10cm堆放，码垛时一般码垛10包，最高不得超过12包。不同品种、强度等级和日期要分开码放，并挂牌标识。

（2）特别状况，水泥需在露天临时存放时，必需有足够的遮盖，垫高措施，做到防水防潮。

（3）水泥的储存时间不能太长，出场后超过三个月未用的水泥，要准时抽样送检，经化验后重新确定强度等级使用。

（4）水泥应避开与石灰、石膏以及其他易于飞扬的粒状材料

同存，以防混杂影响质量。包装如有损坏，应准时更换以避开散失。袋装水泥仓库应按出厂日期先后按次序堆放整齐顺直，放置在钢、木平台上，台底必需通风防潮，使用时应按时间先后挨次自上而下逐层去用。

（5）水泥库房要常常保持清洁，落地灰准时清理、收集、灌装，并应另行收存使用。依据使用状况支配好进料和发料连接，每批之间应留出通道，严格遵守先进先发原则，防止发生长时间不动的死角。

2.砂、石料A．

验收

（1）车到现场时，材料人员须准时到现场进行验收。（2）检验随车码单，核对车牌号，并上车对质量进行初验，一般先目测：砂：颗粒坚硬干净，一般要求中粗砂，细沙除特别需用外，一般不用。粘土、泥灰、粉末等不超过3%~5%。

石：颗粒级配应抱负，粒形以近似立方块的为好。针片状颗粒不得超过25%，在大于C30砼中，不得超过15%。

（3）目测外观质量后，二位验收人员须将车内砂石铲平整，用备好的钢筋计量尺，在车厢内至少三点不同的部位，进行垂直检尺，并按车厢内径进行长、宽检尺，且要进行复检，计算体积，在卸车后，应检查车厢内是否方正，有无凹凸部位。

（4）随即进行标识，并通知试验员取样送检。

B.保管

（1）按现场平面布置图，一般应集中堆放在搅拌机和砂浆机旁的料场，应尽可能使料场地面硬化，并砌筑至少50cm高度的围墙。避开与其他垃圾、杂物混杂，防止脏物污水。堆放砂、石、泥土、煤渣等颗粒材料，禁止紧贴建筑物的墙壁。

（2）堆放要成堆，避开成片，以防人踏、车辗造成损失。（3）平常须常常清理归堆，分规格堆放，并督促班组清底使用。

3.砖A．验收

（1）车到现场时，材料人员须准时到场验收。

（2）验收质保书、合格证等是否符合要求。并将车厢打开作外观验收：外观检查砖的形状、颜色及声音。砖的形状要方正，尺寸正确、棱角整齐，不得有弯曲和杂质造成凹凸，颜色要纯正，不得有锈色、焦黑色的过火砖，或淡黄色、敲之哑的欠火砖。

（3）将车上码放整齐的砖进行清点一遍，并与随车码单核对无误后，旁站监督卸车、定量码垛，再清点一遍。

（4）随车进行标识，并通知试验员取样送检。B．保管

（1）按现场平面布置图，一般应码放于垂直运输设备四周便于起吊。基础墙、低层墙的砖可沿墙四周码放。不同品种规格的砖应分开码放整齐。

（2）堆垛按体积大小，定量成垛。垛与垛之间留出间隔，便于收发、盘点数量。

（3）堆放地基面应坚实平整、易排水，避开倒塌。（4）使用中留意清底，用一垛清一垛，断砖要充分利用。4.钢材A．验收

（1）车到现场，材料人员须准时到场进行验收，必要时项目部应提前通知选购人员监督验收。

（2）检验随车码单、质检报告。

（3）质量外观验收：由验收人员，通过眼看、手摸或使用简洁工具，如钢刷等，检查钢材表面是否有缺陷，其详细鉴别方法参见国家相关规定。

（4）数量验收：线材验收须由验收人员分别对同一批钢材进行点件（根）检尺理论换算计量。用游标卡尺量出直径，厚度，长度，必需符合国家规定或合同要求，超出规范一律拒收；验收人员清点数与随车码单须吻合。

（5）所送材料必需符合时合同指定