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文档简介
13.100CCS
C
7221 DB21/T
3484—2021油页岩露天矿山安全规程Safety
regulation
oil
open-pit
辽宁省市场监督管理局
联辽宁省市场监督管理局
联
合
发
布辽宁省应急管理厅DB21/T
3484-2021 前 言
........................................................................
II引 言 .................................................................
III1
............................................................................
12
规范性引用文件
..................................................................
13
术语和定义
......................................................................
14
总体要求
........................................................................
25
露天开采
........................................................................
35.1 台阶
......................................................................
35.2 穿孔
......................................................................
45.3 爆破
......................................................................
45.4 铲装
......................................................................
56
............................................................................
66.1 汽车运输
..................................................................
66.2 带式输送机运输及破碎.......................................................
77
............................................................................
87.1 排土场
....................................................................
87.2 排土作业
..................................................................
98
...........................................................................
108.1 供配电
...................................................................
108.2 输电线路
.................................................................
108.3 照明
.....................................................................
118.4 防雷和接地保护............................................................
118.5 运行、检查和维修..........................................................
129
防排水与防灭火
.................................................................
139.1 防排水
...................................................................
139.2 防火和灭火................................................................
1310
崩塌和滑坡防治
................................................................
1410.1 作业管理
................................................................
1410.2 防治措施
................................................................
1411
..........................................................................
1512
应急救援
......................................................................
1513
..........................................................................
16DB21/T
3484-20211
坡防治、监测、应急救援、闭坑全过程的安全要求。塌和滑坡防治、监测、应急救援、闭坑的全过程。本标准不适用于与煤伴生或共生的油页岩矿。2 规范性引用文件用于本文件,凡是不注日期的引用文件,其最新版本包括所有的修改均适用于本文件。GB
6722
爆破安全规程GB/T
7984
普通用途织物芯输送带GB/T
9770
普通用途钢丝绳芯输送带GB
16423
金属非金属矿山安全规程GB
22340
煤矿用带式输送机安全规范GB/T
29639
生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则GB/T
38509
滑坡防治设计规范GB
50021
岩土工程勘察规范GB
50070
矿山电力设计标准GB
50431
带式输送机工程设计规范GB
50778
露天煤矿岩土工程勘察规范GB
51289
煤炭工业露天矿边坡工程设计标准AQ
2005
金属非金属矿山排土场安全生产规则AQ/T
2063
金属非金属露天矿山高陡边坡安全监测技术规范YS/T
5229
岩土工程监测规范《煤矿安全规程》20163
术语和定义下列术语及其定义适用于本标准。3.1油页岩
shale的一种腐泥型、腐殖型或其混合型物质,是高灰分的有机沉积岩。3.2露天采场 open-pit具有完整的生产系统,进行露天开采的场所。DB21/T
3484-2021[来源:2016
煤矿安全规程,附录]3.3排土场dump又称废石场,是指集中排放矿山建设和生产过程中产生的地表土、岩石和贫矿等场所。[来源:GB
16423-2020,3.13,有修改]3.4崩塌 rock
fall脚的地质现象。3.5滑坡 landslide地质体在重力作用下,沿地质弱面向下向外滑动的地质现象。[来源:GB/T
38509-2020,3.1,有修改]3.6监测 monitoring对露天矿山建设和开采期间以及闭坑后岩土体及结构发生的变化进行测定和分析的过程。[来源:YS/T
5229-2019,2.1.1,有修改]3.7矿山闭坑 mine
closure按设计开采采空后或因意外原因而终止开采的矿山。4
总体要求4.1 作业规程和岗位安全操作规程。4.2 露天矿山企业应设置安全生产管理机构,配备满足需要的安全生产专职管理人员。4.3 露天矿山企业应严格执行值班制和交接班制。4.4 露天矿山企业应建立风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制,并严格执行。4.5 露天矿山企业应对从业人员进行安全生产教育和培训,保证各岗位人员具备必要的安人员、特种作业人员应具备相应的知识和能力并经培训考核合格。4.6 露天矿山企业应为从业人员提供符合国家标准要求的劳动保护用品。进入矿山作业场所的人员,应按规定佩带防护用品。4.7 露天矿山建设项目的安全设施应与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。4.8 露天矿山企业生产与建设的安全投入费用提取、使用应符合国家有关规定。4.9 空区、火区、崩塌区、滑坡区、陷坑等地点,应制定安全技术防范措施,并设置警示标志。露天矿山边界应设可靠的围栏或醒目的警示标志,防止无关人员误入。4.10 有交叉作业时,露天矿山企业应制定管理措施或安全管理制度,明确安全管理人员。DB21/T
3484-20214.11
6
业并撤离。4.12 具有专业资质的检测、检验机构检测、检验合格后,方可投入使用。4.13 术、工艺、材料和设备。4.14 露天矿山企业应保存下列图纸并根据实际情况的变化及时更新:1)地形地质图、露天矿总平面布置图、工业场地总平面布置图;2)采剥工程年末图;3)露天采场边坡工程平面图及剖面图;4)露天采场最终境界图;5)排土场工程平面图及剖面图;6)排土场年末图;7)供配电、供水、供暖等各类地上及地下管网系统图;8)井下采空区与露天矿平面对照图;9)防排水系统图;10)露天矿山灾害分布及其治理图;11)监测系统平面布置图等。4.15 资料与图纸。5
露天开采5.1 台阶5.1.1 露天矿山开采应遵循自上而下的开采顺序,分台阶开采。5.1.2 工作台阶的高度应符合下列要求:1)台阶不应有伞檐和浮石;2)需要爆破的坚硬矿岩,爆破后爆堆高度不应大于挖掘机最大挖掘高度的
~1.2倍,台阶顶部不应有悬浮大块;3)上装车作业时,工作台阶高度不应大于挖掘机最大卸载高度与运输容器高度及卸载安全高度之和的差;4)开采结束,并段后的台阶高度大于挖掘机的最大挖掘高度时,应经过技术论证。5.1.3 露天采场最小工作平台宽度,应保证采剥、运输、钻孔设备的安全运行,以及供电通讯线路、供排水设施、安全挡墙等的正常布置。5.1.4 露天矿山台阶坡面角应符合下列要求:1)台阶坡面角应符合设计要求;2)露天采场最终边坡的台阶坡面角应符合设计要求。5.1.5
2~3个安全平台设
1
个清扫平台,人工清扫平台宽度不小于
,机械清扫平台宽度不小于
。~1010~15~~2.5~3.53.5~DB21/T
3484-20215.2 穿孔5.2.1 露天矿山应选择具有除尘功能的钻机。穿孔作业应编制穿孔设计及安全技术方案。穿孔作业应按设计进行。5.2.2 穿孔设备进行穿孔作业和走行时,为防止台阶边缘滑塌,履带边缘与坡顶线的距离应当符合表
1
的要求表
1 表
1 穿孔设备履带边缘与坡顶线的安全距离
单位为米在专业人员指挥下进行。5.2.4 穿孔过程中如果遇到火区或高温区,应立即报告技术负责人,制定并采取高温火区况,防止被高温气体灼伤。5.2.5 穿孔前应仔细检查穿孔区域是否为曾经爆破区域或根底有残留炮孔,如有残留炮孔应避开,不应在残留炮孔位置继续穿孔。5.2.6
,距坡顶线不应小于
,遇有伞檐或危石松散物时距离应根据现场实际情况适当增加,确保安全作业。5.3 爆破5.3.1 爆破作业应遵守
6722
的有关规定。5.3.2 爆破作业应编制爆破设计及安全技术方案,并经技术负责人批准,爆破作业应按设计进行。5.3.3 从爆破器材运入现场开始,即由爆破技术负责人划定装药警戒区,并在警戒区边缘员进入装药警戒区。5.3.4 在采空区上方爆破时,装药前逐孔测量炮孔深度,验证是否穿透采空区,无误后方可进行装药,穿透采空区的炮孔不应装药。5.3.5 在高温火区进行爆破时,应测定工作面与孔内温度,掌握孔温变化规律并制定安全措施。5.3.6 不应在高温炮孔内放置雷管,应采用孔内敷设导爆索、孔外使用雷管的起爆方式。5.3.7
80器材并对爆破器材采取隔热防护措施。5.3.8 对高温炮孔装药时,应由技术人员根据孔温,限定装药至起爆的时间。无明火出现的炮孔进行装药时,应安排专人监护,发现异常时,应迅速组织撤离。5.3.9 应严格控制一次高温爆破的炮孔数目,确保在规定的时间内完成装药、填塞及起爆工作。5.3.10 者报告本单位技术负责人组织处理。5.3.11 爆破后检查应遵守下列规定:DB21/T
3484-20211)爆后应超过
5
min
方准许检查人员进入爆破作业地点,如不能确认有无盲炮,应经15
后才能进入爆区检查;2)检查人员发现盲炮或怀疑盲炮,或其他不安全因素应及时排查处理,处理结束前不应发出解除警戒信号,如果需要报请现场指挥同意可缩小警戒范围。5.4 铲装5.4.1 铲装工作开始前应进行风险辨识及安全确认。5.4.2 铲装设备工作前应发出警告信号,无关人员应远离设备。5.4.3 铲装设备工作时其平衡装置与台阶坡底的水平距离不小于
。5.4.4 单斗挖掘机行走和升降段应符合下列要求:1)行走前应检查行走机构及制动系统;2)挖掘机应在平整、坚实的台阶上行走,在松软或含水有沉陷危险的道路上行走时,应采取防止沉陷的措施;3)根据不同的台阶高度、坡面角,挖掘机的行走路线与坡底线和坡顶线应保持一定的安全距离;4)挖掘机上下坡时,驱动轴应始终处于下坡方向;铲斗应空载,并下放与地面保持适当距离,悬臂轴线应与行进方向一致;5)挖掘机升降段之前应预先采取防止下滑的措施,且爬坡时不应超过挖掘机规定的最大允许行走坡度;6)挖掘机升降段或者行走距离超过
300m
时,应有专人指挥;行走时,驱动轴应在后,悬臂应对正行走中心,及时调整方向,不应原地大角度扭车;7)挖掘机通过线缆或风水管路时,应采取相应的安全措施。5.4.5 铲装设备装车作业时,应符合下列要求:1)铲装设备不应跨电缆装车;2)卡车开到装车位置停稳并发出装车信号后,方可装车;3)向运输设备装载第一铲斗时,不应装大块;4)装入运输车内的物料不应超出车厢外部;5)运输车辆应装载均匀,不应单侧偏装、超装;6)不应采用高吊铲斗的方式装车;7)装车时挖掘机铲斗不应从汽车驾驶室上方越过。5.4.6 操作单斗挖掘机时,应遵守下列规定:1)挖掘机悬臂、铲斗及工作面附近,不应有人停留;2)不应使用铲斗载人、砸大石和起吊重物;3)铲斗回转时,应离开采掘工作面;4)在回转或者挖掘过程中,铲斗不应突然变换方向;5)遇到坚硬岩体时,不应强行挖掘;6)反铲上挖作业时,应采取安全技术措施。下挖作业时,履带不应平行于采掘面;7)严禁装载铁器等异物和拒爆的火药、雷管等。5.4.7 两台以上单斗挖掘机在同一台阶或者相邻上、下台阶作业时,应符合下列要求:1)两者间距不应小于最大挖掘半径的
3
倍,且不小于
50m;2)在相邻的上、下台阶作业时,两者的相对位置影响上下台阶的设备、设施安全时,应制定安全措施。5.4.8 并报告调度室检查处理:DB21/T
3484-20211)发现台阶崩落或有滑动迹象;2)工作面有伞檐或悬浮岩块;3)暴露出未爆炸药包或者雷管;4)遇塌陷危险的采空区或者自然发火区;5)遇有松软岩层;6)发现不明地下管线或其它不明障碍物。6
6.1 汽车运输6.1.1 汽车制动、转向系统和安全装置应完好,并定期检验其可靠性。6.1.2 不应用自卸汽车运载易燃、易爆物品。6.1.3 运输道路应符合下列要求:1)运输道路应设置在稳定区域内;2)道路宽度应符合通行、会车等安全要求;3)受采掘条件限制达不到规定的宽度时,应视道路距离设置相应数量的会车线;4)长距离运输坡道,应在适当位置设置缓坡道;5)应根据具体情况,在急弯、陡坡、岔路口、危险地段等位置设置反光路标、限速标志、警示标志等安全设施6)矿场道路应设置安全挡墙,其高度不小于汽车轮胎直径的
;7)汽车道路应根据具体情况及时洒水降尘。6.1.4汽车运行应符合下列要求:1)驾驶室外禁止乘人;2)运行时不升降车斗;3)不应采用溜车方式发动车辆;4)不应空档滑行;5)不应弯道超车;6)严禁超速行驶;7)不应在主运输道路和坡道上停车;8)不应在供电线路下停车;9)通过道口之前驾驶员应减速瞭望,确认安全后再通过;10)不应超载运行。6.1.5 汽车不应在露天矿山道路上拖挂其他车辆,必须拖挂时,应采取安全措施,并设专人指挥。6.1.6 同类汽车正常行驶不应超车;修路、弯道、单行道等特殊路况下,任何车辆都不应超车;除正在维护道路的设备和应急救援车辆外,各种车辆应为露天矿山运输汽车让行。6.1.7
50m;行驶时不应急刹车、急转弯或者超车。6.1.8 雾天或者烟尘影响视线时,应开启警示灯,减速行驶,前、后车距不应小于
30m;能见度不足
30m
或者雨、雪天气危及行车安全时,应停止作业。6.1.9 汽车在运输道路上出现故障且无法行走时,应开启全部制动和警示灯,并采取防止溜车的安全措施;同时应在车体前后
30m
外设置醒目的安全警示标志,并采取防护措施。6.1.10 汽车在装、卸点作业时,应符合下列要求:DB21/T
3484-20211)汽车应在装、卸点发出信号后,方可进入或驶出装、卸地点;2)汽车应停在铲装设备最大回转范围
1m
之外;3)正在装载的汽车必须制动,司机不应将身体的任何部位伸出驾驶室外;4)不应在装、卸载时检查、维护车辆;5)汽车排队等待装、卸车时,车与车之间应保持一定的安全距离;6)夜间装、卸车地点,应有良好照明。6.2 带式输送机运输及破碎6.2.1 采用带式输送机运输时,应遵守下列安全保护规定:1)带式输送机应设置拉绳开关,防跑偏、打滑、堵塞、超速保护、断电保护和纵向撕裂等保护设施;2)带式输送机应设软启动装置;3
15
12°;4)上运带式输送机,应设制动装置和逆止装置;5)下运带式输送机,应设制动装置;6)采用非金属聚合物制造的输送带,其阻燃性能应符合
7984
和
9770
定;7)带式输送机转载点应设置除尘装置;8)输送带设计安全系数,应符合
GB
50431
的规定要求。6.2.2 带式输送机设置应符合下列要求:1)避开工程地质不良地段,特殊情况下应采取安全措施;2)带式输送机栈桥侧应设人行通道,坡度大于
5°的人行通道应设防滑措施,并应符合
GB
22340
的规定要求;3)跨越设备或者人行道时,应设置防物料撒落的安全保护设施;4)在转载点和机头处应设置消防设施及除尘设施;5)带式输送机沿线应设检修通道和防排水设施;6)夜间工作时,带式输送机全线应设照明;7)机头、机尾、驱动滚筒和改向滚筒处,应设防护栏及警示牌;行人跨越带式输送机处,应设过桥。6.2.3 带式输送机运行时,应符合下列要求:1)带式输送机应设置防护网,并采取防止物料下滑、滚落等措施;2)带式输送机启动时应有声光报警装置,不应运送工具、材料、设备和人员;停机前后应巡查托辊和输送带的运行情况,发现异常及时处理;检修时应当停机闭锁。6.2.4 破碎站设置和作业应符合下列要求:1)应避开沉降、塌陷、滑坡危险及火区等不良地段;2)卸车平台应便于卸载、调车;3)卸车平台应设汽车卸料的安全限位车挡及防止物料滚落的安全防护挡墙;4)卸车平台应有良好的照明系统,并有卸料指示信号安全装置;5)移动式破碎站履带外缘距工作平台坡底线和下台阶坡顶线距离应符合设计;6)处理和吊运大块物料时,非作业人员应撤到安全地点;7)清理破碎机堵料时,应采取防止系统突然启动的安全保护措施;8)破碎机上部应设格栅及超限物料破碎装置,控制破碎机入料粒度;9)清理破碎机料仓堵料时,不应爆破破碎,如需爆破,应单独制定专门措施;10)破碎站卸料和受料口应设置除尘装置。1.5H1.5H1.25H1.0H1.0H1.0H0.75H0.75H2.0H2.0H2.0H2.0H
1.0H
DB21/T
3484-20216.2.5自移式破碎机应设置卸料臂防撞检测、过负荷保护和各旋转部件防护装置。77.1 排土场7.1.1物等周边环境情况,经科学论证后,合理确定,并应符合下列要求:1)排土场宜在露天采场境界外就近设置。对于分期开采的露天矿山,经技术经济比较合理时,可设在远期开采境界以内;条件允许的矿山可设置内部排土场。2)排土场不应给采矿场、工业场地、居民区、铁路、公路和其他设施造成安全隐患,防护距离应按表
2
确定;当设置防护工程措施时,安全防护距离应根据所采取的工程措施,经专题论证后,在设计中规定。表
2表
2 排土场最终坡底线与保护对象间的最小安全防护距离时,应采取有效措施。4)排土场场址宜设置在原地形坡度较缓、场地条件简单的沟谷,不宜设置在汇水面积大、沟谷纵坡陡、出口不易拦截的山谷中,当无法避开时,应采取相应安全措施。5)排土场不应布置在具有形成泥石流条件、排水不良、可能危及重要建筑、构筑物的上游。6)排土场应避免对环境的危害和污染。排土场位置不应选在居民区或工业场地主导风向的上风侧和生活水源的上游。7.1.2 排土场位置确定后,设计前应进行岩土工程勘察、地质灾害评估和安全预评价等工作。7.1.3 排土场台阶高度、总堆置高度、边坡角度、台阶宽度应按照排土工艺,根据排土场DB21/T
3484-2021土场稳定性计算分析确定。多台阶排土场的总体边坡角应满足排土场总体稳定性的要求。7.1.4 排土场应进行土岩流失量估算,设透水型拦挡设施,并应在最终坡脚线与拦挡设施物料含泥率、排水设施保障系数、服务年限内泥土流失量等综合确定,最小长度不宜小于50
m。7.1.5对堆置高度大于
100m
底原地面坡度大于
°时,宜设置多级拦挡坝。7.1.6 排土场内的平台应设置
~平台表面及坡面汇水。7.1.7 排土场原设计抗震标准低于现行标准时,应按现行抗震标准进行校核,校核后不满足要求时,应进行加固处理。7.1.8 应对排土场及其周边环境、安全辅助设施等每周检查不少于
1
次,汛期和春季冻融期应增加检查次数,发现问题及时处理。检查内容应符合
AQ
2005
的要求。7.1.9 暴雨及地震后,应对排土场及其安全辅助设施进行专项巡查和检测,及时修复和加固破坏的部位,确保排土场的安全运行。7.1.10 排土场使用结束后,应实施关闭并进行生态修复。7.2排土作业7.2.1 排土作业区应符合下列要求:1)排土作业区内应配备质量合格且足够数量、适应作业突发事故应急的钢丝绳、大卸扣、灭火器等应急工具,其中钢丝绳数量应不少于
4
根,大卸扣数量应不少于
4
2)排土作业区内应配备指挥工作间和通讯工具,并设置醒目的安全警示标志。7.2.2 汽车排土作业应符合下列要求:1)排土平台应平整,排土线应整体均衡推进;2)汽车卸载的排土场卸载边缘应设置安全车挡,车挡高度应不小于轮胎直径的
3/5,车挡顶部和底部宽度应分别不小于轮胎直径的
1/4
和
3/4;3)汽车排土作业时,应有经培训考核合格的人员指挥;4)进入作业区的人员、车辆、工程机械应服从指挥,非作业人员未经允许不应进入排土作业区;5)汽车进入排土场内应限速行驶。汽车与排土工作面距离在
~200m
时,车速不大于
16km/h;50m
范围内,车速不大于
8km/h;6)卸载物料时,汽车应垂直于排土工作线;重车卸载时的倒车速度应不大于
5km/h,不应高速倒车,冲撞安全车挡;7)应按规定顺序排弃土岩。排土场最终境界
20m
内,应排弃大块岩石。在同一地段进行卸车和推土作业时,设备之间应保持足够的安全距离;8)指挥工作人员或安全管理人员应随时观察作业台阶的稳定情况,当排土安全车挡或
该危险区作业,安全管理人员应查明原因及时处理后,方可恢复作业;9)作业区内能见度低于
时,应停止作业。7.2.3 排土机排土应符合下列要求:1)排土机应在稳定的平台上作业,外侧履带与平台坡顶线间应留设安全距离,安全距离应由设计根据排土平台高度、排弃物料性质和设备荷载等综合确定。2DB21/T
3484-2021配重小车在靠近回转中心的前端,到位后应用销子固定;上坡时不应转弯。3)工作场地和行走道路的坡度,应符合排土机的技术要求。4)排土线长度宜满足
2~3
个月的移设周期要求。7.2.4 推土机械推土应符合下列要求:1)推土机械作业的工作面坡度应符合设备要求,下坡时不应空挡滑行;2)与运输汽车之间应保持足够的安全距离;3)刮板或铲斗不应超出平台边缘;4)距离排土平台边缘小于
5m
时,推土机械应低速运行;5)推土机不应后退开向平台边缘;6)不应沿平行坡顶线方向作业;7)不应以高速冲击的方式铲推物料;8)推土机上不应站人;9)发动机运转时,司机不应离开驾驶室。7.2.5 推土机械牵引车辆或其它设备时,应符合下列要求:1)有专人指挥;2)被牵引车辆或设备有制动系统,并有人操控;3)推土机械的行走速度不大于
5km/h;4)下坡牵引车辆或设备时,不应用绳索牵引。7.2.6 多辆推土机械在同一工作面作业时,应保持足够的安全距离。7.2.7 推土机械的检修、润滑和调整,应在平整的地面上进行。8
8.1 供配电8.1.1
GB50070
相关的规定要求。8.1.2 可采用“T”型接线方式。8.1.3 两班生产的露天矿山,当矿坑涌水量较小,排水系统不构成一级负荷时,可采用内燃发电机组向水泵供电和露天采场照明。8.1.4 电气设备可能被人触及的裸露带电部分,应设置保护罩或围栏以及警示标志。8.1.5露天采场的每台设备,应设有专用的受电开关,停电或送电应有工作牌。8.2 输电线路8.2.1 有淹没危险环境露天采场的排水泵或用井巷排水的排水泵应由双重电源供电。两回路供电线路中,当任一回路停止供电时,其余回路的供电能力应能承担最大排水负荷。8.2.2 大型露天采场的供电线路不宜少于两回线;两班生产的露天采场或小型露天采场可部负荷的
。8.2.3
6kV
或
10kV采用
380V
或
380V/220V。8.2.4 露天采场内的架空线路宜采用钢芯铝绞线;排土场的架空线路宜采用铝绞线;由分支线向移动式设备供电,应采用橡套软电缆。8.2.5 在停电线路上工作时,应先采取验电和挂接地线等安全措施,工作完毕应及时将地线拆除后再通电。1010666.57.55.56.54.55.52)高压、低压输电线路的电缆或导线截面应计算确定,但高压线截面不应小于
35mm
2)高压、低压输电线路的电缆或导线截面应计算确定,但高压线截面不应小于
35mm
;8.2.6 露天采场内架空线路敷设应符合下列要求:1)固定供电线路应设置在稳定的边坡上;23)架设在同一电杆上的高低压输配电线路不应多于两回;
800mm10kV
担的距离不应小于
500mm;垂直向露天采场供电的配电线路,同一杆上只能架设一回;4)架空线下严禁停放矿用设备,严禁堆置剥离物。8.2.7 在最大下垂度的情况下,架空线路到地面的垂直距离应符合表
3
的要求。表3架空线与地面的安全距离表3架空线与地面的安全距离
单位为米列要求:1)
以下,不小于
1.5m;2)3kV~10kV,不小于
;3)10kV
以上,不小于
3m。8.2.9 地面明敷设电力线路通过运输道路时应穿保护管,保护范围应超出路基或排水沟边0.5m
以上,保护管埋地深度不宜小于
0.5m。8.2.10 保护管应采用钢管,两端内壁应光滑无毛刺,每根管宜只穿
1
根电缆。8.3 照明8.3.1 固定式架空照明线路宜采用铝绞线;移动式架空照明线路宜采用绝缘导线;移动式非架空照明线路应采用橡套软电缆。8.3.2 露天矿山照明电压应符合下列要求:1)固定式照明灯具不应高于
220V;2)行灯或移动式灯具不应高于
;3)在金属容器内或者潮湿地点作业时不应高于
12V。8.3.3 夜间工作时,下列地点应设照明装置:1)钻机、移动式或固定式空气压缩机和水泵的工作地点;2)带式输送机、斜坡人行梯或人行道;3)汽车装载处、排土场卸车线。8.3.4 下列场所应设置应急照明:1)变、配电所;2)监控室、生产调度室、通信站和网络中心;3)露天矿山救护值班室。8.3.5
GB50070
的规定。8.4 防雷和接地保护8.4.1 露天采场架空线路的下列位置应装设避雷装置:1)露天采场供电线路与横跨线或纵架线的连接处;1)架空接地线应采用截面积不小于
35mm1)架空接地线应采用截面积不小于
35mm
的钢绞线或钢芯铝绞线,并应架设在配电线2)多雷地区的高压设备进线电缆与横跨线或纵架线的连接处;3)排土场高压设备进线电缆与架空线的连接处。8.4.2 露天矿山处于山区或高地,雷雨天机电设备的操作人员应停止作业,远离设备,并断开总开关。8.4.3 向低压移动设备供电的变压器,其中性点宜采用非直接接地方式;向固定式设备供电的变压器,应采用中性点直接接地方式。8.4.4电气设备和装置的金属框架或外壳、电缆和金属包皮应进行保护接地,接地网应采用并联方式。8.4.5 1kV
以下的中性线接地电网,应采用接零系统。架空线的终端宜重复接地,无分支的线路每隔
1~2km
接地一次。8.4.6主接地极的设置应符合下列要求:1)露天采场主接地极应不少于
2
组;排土场主接地极可设
1
2)主接地极宜设在供电线路附近或其它土壤电阻率低的地方;3)有
2
组及以上主接地极时,当任一组主接地极断开后,在架空接地线上任一点所测得的对地电阻值应不大于
4Ω,移动式设备与架空接地线之间的接地电阻值应不大于
1Ω。8.4.7 接地装置应符合下列要求:2路最下层导线的下方,与导线任一点的垂直距离应不小于
0.5m;2)移动式电力设备,应采用矿用橡套软电缆的专用接地芯线接地或接零。8.5 运行、检查和维修8.5.1 露天矿山应建立电气作业安全管理制度,规定工作票、工作许可、监护、间断、转移和终结等工作程序。电气作业应符合下列要求:1)电气设备和线路的操作维修应由专职电气工作人员进行,严禁非电气专业人员从事电气作业;2)不应单人作业;3)未经许可不应移动和恢复电气设备;4)紧急情况下可以为切断电源而操作电气设备;5
有权取下警示牌并送电;6)移动设备司机离开时应切断设备电源。8.5.2 电气室内的各种电气设备控制装置上应注明编号和用途,并有停送电标志;电气室8.5.3 操作电气设备应符合下列要求:1)非值班人员不应操作电气设备;2)手持式电气设备应有可靠的绝缘;3)操作高压电气设备回路的工作人员应佩戴绝缘手套、穿电工绝缘靴或站在绝缘台、绝缘垫上;4)不应使用金属梯子。8.5.4 电气保护装置检验应符合下列要求:1)使用前应进行检验;2)在用设备每年至少检验
1
3)漏电保护装置每半年至少检验
1
次;4)线路变动、负荷调整时应进行检验;12DB21/T
3484-20215)应做好检验记录并存档。8.5.5 高压变、配电设备和线路的停送电作业及检修应符合下列要求:1)应指定专人负责停、送电作业,作业时应有专人监护;2)申请停、送电时,应执行工作票制度;3)断电作业时,应进行验电、放电,并设置三相短路接地线;供电线路的电源开关应加锁或设专人看护,并悬挂“有人作业,禁止送电”的警示牌;4)确认所有作业完毕后再摘除接地线和警示牌;5)由负责人检查无误后再通知调度恢复送电;6)值班人员应做好停送电记录。9
防排水与防灭火9.1 防排水9.1.1 露天采场的总出入沟口、平硐口、排水口和工业场地应不受洪水威胁。9.1.2 露天矿山应按照下列要求建立防排水系统:1)受洪水威胁的露天采场应设置地面防洪工程;2)不具备自然外排条件的山坡露天矿,境界外应设截水沟排水;3)凹陷露天采场应设机械排水设施;4
7d要设备。9.1.3机械排水设施应符合下列要求:1)应设工作水泵和备用水泵;工作水泵应能在
20h
内排出一昼夜正常涌水量,全部水泵应能在
内排出一昼夜的设计最大排水量;2)应设工作排水管路和备用排水管路。任意一条排水管路检修时,其他排水管路应能完成正常排水任务。9.1.4 地层含水和地下水影响露天采场生产安全时,应采取疏干降水措施。疏干工程应超前于采矿工程。9.1.5 排水沟应经常检查、清淤,不应渗漏、倒灌或漫流。当露天采场内有滑坡区时,应在滑坡区周围设截水沟。当水沟经过有变形、裂缝的边坡地段时,应采取防渗措施。9.1.6 每年雨季前应对防排水设施进行全面检查,并制定防排水计划。检修防排水设施,新建的防排水工程应在雨季前完工。9.1.7 排土场周围应修筑截泥、防洪和排水设施。当排土场范围内有出水点时,应在排土作业前采取措施将水疏出。9.2 防火和灭火9.2.1 露天矿山建构筑物应建立消防设施,设置消防器材。不应在消防通道上堆放杂物。9.2.2 露天矿用设备应配备灭火器材,并定期检查和更换。9.2.3 设备加注燃油时严禁吸烟和明火。9.2.4 露天矿用设备上严禁存放汽油和其它易燃易爆品。9.2.5 严禁用汽油擦洗设备。9.2.6 矿石堆场、木材场、防护用品仓库、爆破器材库、氢和乙炔瓶库、石油液化气站和油库等重要场所,应建立防火制度,采取防火、防爆措施,备足消防器材。9.2.7 在排弃过程中宜将油页岩与其他不可燃剥离物按比例混合排弃,预防油页岩发火。9.2.8 在内排土场的建设过程中,宜将油页岩与不可燃物料进行分层排弃,建立分层隔离13DB21/T
3484-2021带,预防油页岩发火。9.2.9 发现排土场有异味、局部温度异常、冒烟时,应查明情况、分
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