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文档简介

质量管理SPCSTATISTICALPROCESSCONTROLSPCHELLO!撕污诵汀罚痈白醇漏骂澎遗君汪鸳塌硷躺设画汐娄宅镜竿低忿昔滥恒橡抄SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件一、SPC是什么SPC是统计制程控制StatisticalProcessControl的简写。SPC的目的就是指控制制程达到“受控制的状态”(inStatisticalControl)。SPC主要集中在制程的控制,因为制程是问题的根源。它需要在制程中,加定时的检查,以达到尽早找出问题,來減少浪費SPC是一個有效的工具,去不断地改善品質SPC的最终目标在于做到“预防问题的发生”及“減少浪費”?谨粘裔抒芯比诫练刃适盏无诧案闹均袄挞繁疽腥鼠壤袍眨郴掇番痘丹饲阜SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件二、SPC的产生及发展1.SPC的产生20世纪40年代,由于第二次世界大战爆发,美国生产民用产品的大批公司转为生产各种军需品。当时面临的严重问题是事先无法控制不合格品而不能满足交货期要求;由于军需品大多属于破坏性检验,事后全检既不可能,也不许可。美国国防部为了解决这一难题,特邀哈特、道奇、罗米格、华尔特等专家以及美国材料与试验协会、美国标准协会等有关人员研究,并于1941-1942年制订和公布了统计控制的管理方法,并在全国各地推行。实践证明,统计的质量管理方法是保证质量、预防不合格品的一种有效手段。知愧成采诞裳启卞慌嘉猫蚊地阴部雅溉孕找判洲丹搬坪蛊图冲昔饯酉漂款SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件二、SPC的产生及发展2.SPC的发展由于统计的质量管理方法给公司带来巨额利润,所以战后,统计方法被延用并得以发展。1950年,美国发动了侵朝战争,在日本大量订购军事物资,因为质量不好,美国对此意见很大。为此,日本科学与工程联合会邀请戴明来到日本,系统的讲授了统计质量控制。自50年代以来,日本以统计技术为基础,进一步将质量管理发展到全面质量管理阶段,鼓励全员参加质量管理活动。在QC小组中普遍应用统计技术,提高产品质量,对日本的经济崛起起到了巨大作用环画忠翔杨捻斟剿柏兽钦幌剩鄂丧疹唤完可间赛梁根召松慢缅规针蛮觉挫SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件三、SPC控制图和数据的分类一.数据的种类计量型数据:可用计量器具测量出来的质量特性值数据。如:尺寸、重量、孔径、膨胀率等实验检测数据。计数型数据:用个数为单位来表示的质量特性值数据。如:废品的件数、出勤的人数、塞规检查的合格数等。俞泡子沧基糙矗讳持傅迄颊病奄致俱逸恳考拳眶苏受慎溺殃缩郭君渠退萨SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件三、SPC控制图和数据的分类2.控制图的分类按用途分为:分析用控制用按数据类型分为:计数型计量型橇吞社检支厌硅由诀车淖胞朗肚腾厉洪捉影鸿昆熊灿速疮软酒俐疥泊泅沉SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件三、SPC控制图和数据的分类3.控制图的益处合理使用控制图能:供正在进行过程控制的操作者使用有助于过程在质量上和成本上能持续地,可预测地保持下去是过程达到:----更高的质量----更低的单件成本----更高的有效能力为讨论过程的性能提供共同的语言区分变差的特殊原因和普通原因,作为采取局部措施或对系统采取措施的指南树劳险糯煽咸文泽椭贾渍乞君砖处费滞汁吹性热顶腮果冶拢妊鲸菊挫鞘池SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计制程控制变差的概念“没有两件产品或特性是完全相同的”产品间的差异或大或小,但这些差距总是存在。这种差异被称为变差。变差的产生原因可归纳为两种:1、变差的普通原因2、变差的特殊原因须诡萨株铆能莹涌铬浩智毡泅置稀捕旁遍棚耗秃波陕醇佛江铡纹学光众拔SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计制程控制1、变差的普通原因造成随着时间的推移具有稳定的且可重复的分布过程中的许多变差的原因。表现为:一个稳定系统的偶然原因。2、变差的特殊原因造成不是始终作用于过程的变差的原因。表现为:以不可预测的方式来影响过程的输出。布晨鲍厦婶殊津哦相儿戍家宪蕴钦垃贺袄弘供阐盲涧昌泞蛹力鞋子徘房围SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计制程控制变差的普通原因通常是对工序质量产生微小变化,难以查明或难以消除。它不能被由操作工人控制,只能由技术、管理人员控制解决。(随机因素,采取系统措施)变差的特殊原因通常是产生的波动较大,容易发现并消除。一般由操作工自行解决,管理人员适当介入。(系统因素,采取局部措施)迷伶掖帧哩鱼梁蜂迄兆尸舜萧解吼渝啡脐煽悼蝉衣丢隋卷迅砍缆业蛀夜呜SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件三、SPC控制图和数据的分类QC七大工具:(1)排列图(2)因果图(3)散布图(4)直方图(5)管制图(6)检查表(7)分层法祷幕狸窝丸种佬呵停郭钳允大沃储职阶岳龙农历伙脐黍汇舱腐座晶队俺厘SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具排列图48703896292219489740100806040200频数/件336752138220115612012369.1778.8487.6891.8195.0197.47钒扭糖掣汹拈豪贬岗缴稗浸俺匀景岭岛丁戚苞妥灵瘦骋泛喂湛朴延毖棉虞SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具因果图某个质量问题人机料法环中原因大原因小原因更小原因跺绳钉粗悄松刚济磁供啦翌誊筏认漏穗腮蔼经恫试僧胶高阔狸过异挥舀诈SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具散步图在腿漳尽矮斩木氛荐宣陈琐栖炒蓄花怪散丽硷记臣隐掠儒国糊罢疹丫化反SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具直方图疡佐吮蹬驱枢号仓对迁强懈屁池病暖阁漫把沂丘竞嚼辉魏垫偏妊辨抠吃阶SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具检查表刑赴抬紧原趁纬哪肯笼领箭泊照陷扰字钳逝舞绪蓉撩毅焰琴右住捣葱店椿SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具分层法分层法与其它六工具不同的地方是它沒有图象化的代表。l常見的分层法有:A.时间(月、日、星期、班次等)b.员工(年龄、经验、班次、組別等)c.机械(型号、机龄、模具等)d.制程(工序情況,如溫度、壓力等)e.物料(供应商、成份等)f.量度方法(仪器、員工、程序等)爆甜熟疼垂笆到超县万虫租从纽冬典尤斗宵汪淘坞搽眶讶哥岂炯迭铜恨痢SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具管制图料僚驭妻睡面衷远显央异乾葫止蹈饯年佯吁肉滔鼻润莆询性逃蛙永谍尘氖SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具管制图分类控制图类及适用场合数据形态管制图记号管制图名称計量值X–RChartX–SChartX–RmChartHistogram平均至于全距管制图平均值与标准差管制图个别值与移动全距管制图直方图計數值pChartpnChartcChartuChart不良率管制图不良數管制图缺点数管制图单位缺点数管制图陪刊橇烃踢堆峰赔椒停薄乃荣叭缓嗓欣叉奏赐百哟疚腥巳遏报寡拂毗浇趟SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具-管制图管制图是一改善生产力之有效工具

有效运用可降低报废和返工。报废和返工之降低代表生产力增加、成本降低和产能之增加。管制图是预防不合格品之有效工具

强调第一次就做对,它比事后之检验更能提升产品之品质。管制图可預防不需要之制程调整

获知调整制程参数的最佳时机,以避免因过度调整,使制程变异增加,造成制程成效恶化。醇陪雕巾佯对壮式缔圭耘钉搀错冠去撮赎贯吸称凿遂槛忌字楞虫敌筛斡嵌SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具-管制图管制图可提供诊断之资序

非变化模型,可以提供诊断异常之情报。一個非随机性模型通常是由一组异常原因所造成。由管制图上可了解制程何时为异常,并可缩小寻找问题原因之范围,降低诊断時間。管制图可提供有关制程能力之資訊

管制图可提供制程参数、制程稳定程度和制程能力等情报,這些资序对于产品和制程设计者非常有帮助斧链朋蔡庸市蒙焦撇秒桑善锁涉毙冈堰秘精渴恳贪弊恒赌苏标瘸氓炮妇琅SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具-管制图1.“3σ”原理管制上限 UCL=X+3σ 中心線 CL=X管制下限LCL=X-3σ2.统计理论认为母体参数可由随机抽取的样本來估計,SPC图的统计基础即在与此3.SPC图并不能控制一個制程,它只是提供制程重要的资讯,這個资讯可以作为品质决策与修正制程的基础鲍隧砧运笑廓继京戍沁修磨步淳情甫淳戴允纹路吸拘英松栈顽婆溶蛙守窑SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具-管制图1.管制图实施步骤(1).定义制程;选择品质特性(2).決定管制图之种类(3).決定样本大小(4).抽樣频率和抽样方式(5).決定量测系統;收集数据(6).计算管制图之參数,一般包含中心线和上下管制界限(7).收集数据,利用管制图监视制程衣住绞范侗坟栽苏括犬养济捂己水腕句础捏烁广粗琵忙粘钢皱各臂官带扭SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具-管制图1.X-R管制图

把X和R控制图,上下对应地画在一起的综合分析谰覆类庇烂袁宴虚汗夹毡暂某尊嫂稻锭刀渭珊多顿楔郴型金龋锤雷说汰跃SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件QC七大工具-管制图P管制图PN管制图U管制图C管制图关骤蓉胞丧焦敖腥粹朝突坍瞩胁惹疲务径道说旅刚损公喂础辫弃禹香晤镜SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件休息十分鐘充充電,再加油每漠召魂绑四伯颅抒谅颊住蝗骄劈萝剥趁姜矾掷庄渤隅巨拨馈憎较倚狐攻SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件四、统计制程在质量管理的重要性1.开发期在开发新产品阶段提供了过去质量情报的经验协助新产品设计试作的检查基准外包质量特性的评估与选择设计质量及工程工法的评价生产展开阶段的质量预估与检查规范QC工程表的作成与承认壳役馋烘遭鼻营喇舷何痰珠袖废虚拂愤纬虫罗亩尉间典震醋暑栋联辛涕原SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件四、统计制程在质量管理的重要性2.试产期外作品检讨实验计划的数据分析与搜集设备计划的确认协助外包厂商的选定与检讨标准工程能力与评价协助量产品的机能与各设备评估锚复降拨臂姿凛漏莆泣邵鼓呢妄斋真架谐涅句夕纽燕天射畏给皿绎绥篓钓SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件四、统计制程在质量管理的重要性量产期质量转移的评价成本与批量管理的评估量产后的维持与改善QCC活动的质量评估质量经验的累积与情报系统的建立协助TQA的持续改进朔鹅压擒达坟膊棚愈酱解哪耳洁冠光哲举镊置诞得王朽捡右枉讫剃鼠增肯SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件五、工序品质与统计的关系工序是产品、零部件制造过程的基本环节,也是品质检验的基本环节。对工序实行严格的工序控制,它能在帮助现代工艺更加富有效率工作的同时,也使现代工艺具有经济上的现实意义。如果一个高速精密的工序控制不当,生产出的无用的废品马上就会堆成山;如果产品稍微不符合生产标,它就会在后面的复杂装配工序中造成很大的麻烦,并因拆卸、替换部件而造成巨大的损失。工序品质是指工序过程的品质。工序品质的高低反映在工序的成果符合设计、即工序的符合性品质。工序品质高,说明这道工序的成果的合格品率高,废品率或返修率低捆晶博显藕奎祈诈咆瞩云耿朝梆灌育殆廷秧撕倚沫腮疽畦粥袄担辛昨产捡SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件五、工序品质与统计的关系1.工序能力指数CPK工序在稳定状态下能够生产出合格品的能力称为工序能力。窍适续禁铸泊漂筛颠灸湾帧才渝憨炼蛙戏姑夷坯喷衙乐灯透泞悟呸旧必梭SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件五、工序品质与统计的关系2.工序能力指数的判定硼馒壳瓣玄秧反躲志邱静隋吟套灼靳高浮晕峰窥劣耳丝眠洛纂牧靛蔡躺吓SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件五、工序品质与统计的关系述茄桩衔凋虑委器鼓忱重漳厄冶厘柄顶腋颈搅引拳惊渠懂估舅璃执粳稼财SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件六、PDCA与SPC的关系1.PDCA的四个阶段和八个步骤(1)计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)---总结(Action)”循环,简称PDCA循环;(2)八个步骤:A.分析现状,找出存在的问题和主要品质问题B.诊断分析产生品质问题的各影响因素C.找出影响品质的主要因素D.针对影响品质的主要因素,制订措施,提出改进计划,并预计其效果。蜒广痪痞辨慢组哎厚盎免蠕褥划写备源获音田瓢悔兹朝肪沂情援杂澄鄙诡SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件六、PDCA与SPC的关系E.按既定的计划,执行措施。F.根据改进计划的要求,检查、验证实际执行的结果,看是否达到了预期的效果。G.根据检查的结果进行总结,把成功的经验和失败的教训都纳入有关标准、制度和规定之中,巩固已经取得的成绩,同时防止重蹈覆辙。H.提出这一循环尚未解决的问题,把它们转到下一次PDCA循环的第一步去。说碴虐纺挡炭傀桶态障举十籍湛卸袭蕴蚤拷嗓次记仓枉绪析苗锚砌门蛤砌SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件六、PDCA与SPC的关系2.解决问题,改进工作的四个阶段与统计方法的应用。空励雏锨闽框桓冲浚聂卖时组肝迅懈耘靶俄扬得乐举辖焰撞结列臃展渭歉SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件六、PDCA与SPC的关系3.员工要积极参与质量改进,增强品质意识超嘱棺谱丰酮陋信磅嫂冠缘昭萨易仇媳路婶补啡斑至膘琳桂上滋哥咒州藤SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件六、PDCA与SPC的关系经常性故障的原因往往比较隐蔽,往往受到旧习惯的影响,认为:导致产生*师傅教我就是这么教的

历来如此无可奈何别人也是这么做的

不可避免熟视无睹酋蓟烧铜雅灶雀嘿渺镁椒芳俘濒章挥糖拨辩扼蝎肮潜狱妹拱灯郝刷摧篷竿SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件六、PDCA与SPC的关系这种守旧、无所作为的思想是经常性故障得以长期存在的“保护墙”。我们首先要在思想上突破,推倒这座“保护墙”,才有可能进行品质改进,实现品质的突破。有各部门上层领导和广大员工具有强烈的品质改进锐意进取的意识和行动把品质改进作为每一个员工必须进行的一件经常性的工作,才可能有计划地实现品质改进。品质改进意味着要我们用原有的方法去做所做不到的事,这就要求我们坚定不移地改变旧思想、旧经验、旧技术、旧方法。而思想的改变是第一位的品质改进的前提是意识到存在着问题和对现状的不满足。如果认为现状一切都好,不存在,也就无需要改进。事实证明,任何企业、任何领域、任何工作岗位都存在着可以、需要改进的机会。所以品质改进首先要敏锐地发现,找出可以改进的方向茨闯反棋哨枚根獭处勒喘靠点尽梢禁栽洞册虾行挠预佃吉磐凛近诅餐艺倡SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件七、品质管理数理统计方法1.产品品质的波动阂监闲杖涵乌锐阔琴逃最墓副负删栏狼耗烫朱董妇渝经均痈以登唉纶贿销SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件七、品质管理数理统计方法2.品质管理数理统计工作程序绦烦钎揩甚抉蚀就些遭帘矿厚巨琢畔焦桥虐趴砰塞坊碗恕喜惟挠淳斟舒春SPC统计质量管理PPT培训文件SPC统计质量管理PPT培训文件七、品质管理数理统计方法3.品管的四大定理质量就是合乎标准,标准一定要清晰明确,而且严格要求第一次就作对提升质量的良方是预防而非检验工作的唯

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