吴56-50作业废水处理站建设项目竣工环保验收监测报告表（大气、水、噪声及其他）

中圣环境ZS(YA)-2019-044-01吴56-50作业废水处理站建设项目竣工环境保护验收监测报告表（大气、水、噪声及其他）建设单位：长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组评价单位：中圣环境科技发展有限公司二〇一九年十二月吴56-50作业废水处理站建设项目竣工环境保护验收监测报告表吴56-50作业废水处理站建设项目竣工环境保护验收监测报告表图件列表：附图1：地理位置图；附图2：平面布置图。附件列表：附件1：委托书；附件2：环评批复；附件3：监测报告；附件4：应急预案备案表；附件5：排污许可证。表一建设项目名称吴56-50作业废水处理站建设项目建设单位名称长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组建设项目性质■新建改扩建技改迁建建设地点延安市吴起县吴起街道办走马台村蜂刺沟主要产品名称/设计生产能力300m3/d撬装式废水处理设施1座（气浮除油+混凝沉降+过滤）实际生产能力300m3/d撬装式废水处理设施1座（气浮除油+混凝沉降+过滤）建设项目环评时间2019年5月开工建设时间2019年6月1日调试时间2019年10月1日验收现场监测时间2019.10.8~2019.10.10环评报告表审批部门延安市生态环境局吴起分局环评报告表编制单位陕西企科环境技术有限公司环保设施设计单位/环保设施施工单位/投资总概算442.07万元环保投资总概算27.6万元比例6.24%实际总概算442.07万元环保投资33.6万元比例7.6%验收监测依据（1）《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年12月29日；（2）《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年10月26日；（3）《中华人民共和国水污染防治法》，2018年1月1日；（4）《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日；（5）《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》，国环规环评[2017]4号，2017年11月22日；（6）《建设项目竣工环境保护验收技术指南-污染影响类》（生态环境部公告2018年第9号）；（7）《建设项目竣工环境保护验收技术指南-生态影响类》（HJ/T394—2007）；（8）《长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组吴56-50作业废水处理站建设项目环境影响报告表》，陕西企科环境技术有限公司，2019年5月；（9）延安市生态环境局吴起分局“关于《吴56-50作业废水处理站建设项目》的批复”（吴环批复[2019]16号文），2019年5月23日；（10）长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组提供的其他资料。验收监测评价标准、标号、级别、限值环境质量标准、污染物排放标准均采用现行有效的标准。标准具体见表1-1、表1-2。表1-1环境质量标准类别标准名称及级(类)别评价因子标准值单位数值环境空气《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准NO21小时均值标准μg/m320024小时均值标准80SO21小时均值标准50024小时均值标准150PM1024小时均值标准150河北省《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/1577-2012）二级标准非甲烷总烃1小时均值标准2000地下水《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类标准pH无量纲6.5~8.5（无量纲）总硬度mg/L450硫酸盐250挥发性酚类0.002硝酸盐(以N计)20亚硝酸盐(以N计)1.00耗氧量3.0氨氮0.5六价铬0.05溶解性总固体1000K+/Na+/Ca2+/Mg2+/CO32-/HCO3-/Cl-250SO42-250噪声《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准等效A声级dB(A)昼间60夜间50表1-2污染物排放标准类别标准名称及级(类)别评价因子标准值单位数值非甲烷总烃《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值非甲烷总烃mg/m34.0加热炉烟气《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）表3中其他燃气锅炉标准二氧化硫mg/m350氮氧化物150颗粒物10废水《长庆油田采出水回注技术指标》（Q/SYCQ3675-2016）石油类mg/L80SS80噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准噪声dB(A)厂界昼间60夜间50表二工程建设内容：1、地理位置与交通吴56-50作业废水站建设项目位于吴起县吴起街道办走马台村蜂刺沟，地理坐标E108.273466°、N36.931164°。项目厂址位于山峁上，进场道路位于西南侧。站场西距吴起县城约7km，西北至省道303约2.5km，站点与省道之间有油区道路相连，交通较为方便，地理位置与交通图见附图1。设计配套建设本站至吴143回注站的输水管线1条，长度约1.37km。敷设吴175水源井至吴56-50供水管线1条，长度约0.5km。敷设吴173-2井场至吴56-50伴生气管线1条，长度约0.3km；实际建设本站至吴143回注站的输水管线1条，长度1.37km，与环评时期一致；实际未建设供水管线；实际敷设伴生气管线0.9km，由区域供气管线接入，全部沿路敷设。管线走向具体见下图。环评时期管线走向实际建设管线走向输水管线供气管线供水管线图2-1项目位置及配套管线走向图2、平面布置根据现场调查，站场北侧设泥饼存放区及加热炉区，东南侧设辅助设施区，西南侧设作业废水处理区。作业废水处理区由北至南依次设卸水箱、污水罐、气浮除油设施、加药设施、污泥固化设施、絮凝沉降罐、过滤器、清水罐等。项目总占地面积1512m2，用地为采油九厂已征用土地。项目总平面布置与环评时期一致。项目平面布置见附图2。3、工程概况2018年5月，长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组委托陕西企科环境技术有限公司对该项目进行了环境影响评价，并编写了环境影响报告表。2019年5月23日，延安市生态环境局吴起分局以吴环批复[2019]16号文对该项目环境影响报告表予以审批，同意项目建设。2019年6月1日，该项目开工建设，2019年9月底建设完成，2019年10月受长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组委托，我公司承担该项目竣工环境保护验收监测工作。吴56-50作业废水站建设内容主要为站内撬装式废水处理设施、配套的本站至吴143回注站的输水管线、配套的供气管线。本次验收范围为环评报告及批复文件要求吴56-50作业废水站建设项目废气、废水、噪声、生态等环境保护措施和运行效果，不包含罐车拉运废水过程以及依托吴143站注水部分。3.1、建设内容、规模以及变更情况项目设计建设内容为：建设撬装式废水处理设施，采用“气浮除油+混凝沉降+过滤”工艺对废水进行处理，设计处理规模300m3/d。处理后废水通过配套建设的管线（RFS-130×14-8.0，1.37km）输至吴143回注站。作业废水处理站用水，铺设吴175水源井至吴56-50供水管线1条，管线规格为φ60×4环氧粉末无缝钢管，长度约0.5km。站内350kW加热炉配套由北侧井场吴173-2至作业废水处理站伴生气管线1条，管线规格φ60×3.5环氧粉末，长度约0.3km。根据现场调查及建设单位提供的资料，项目主要变更情况如下：（1）废水处理站站场：设计建设1座350kw加热炉，实际建设1座300kw加热炉，其余建设内容均与环评时期一致，未发生变更。项目加热炉规模较环评时期变小，排放的污染物也相应减少，对环境的影响也减少，不属于重大变更。（2）配套管线：设计配套铺设吴175水源井至本站供水管线1条，实际未建设，用水采用罐车拉运进站；设计建设吴173-2至本站φ60×3.5供气管线长0.3km，实际建设区域供气管网至本站φ60×4供气管线0.9km。供气、供水管线设计同沟敷设，主要占地为草地、林地。实际仅建设供气管线，全部沿道路敷设，占地为交通运输用地，基本不破坏植被，对生态环境的影响变小，因此，不属于重大变更。3.2项目组成本项目由作业废水处理站及外输管线两部分组成，同时配套其他设施。本站主要处理采油九厂薛岔作业区产生的作业废水。项目主要建设一体化撬装式污水处理设备1套，主要包含气浮除油单元、混凝沉降单元、过滤单元及污泥处理单元。项目组成见下表。表2-1项目组成表项目组成环评时期建设内容实际建设内容主体工程作业废水处理装置建设300m3/d临时作业废水处理装置1套，分气浮除油单元、混凝沉降单元、过滤单元、污泥处理单元。作业废水处理装置为一体化撬装式钢制结构。建设规模300m3/d，分气浮除油单元、混凝沉降单元、过滤单元、污泥处理单元。与环评一致其中卸水箱、污水罐1具20m3的卸水箱，3具40m³的污水罐，作业废水经罐车拉运至本项目，罐车在卸水台上将作业废水卸至卸水罐，后经提升泵将卸水箱内的作业废水提升至污水罐暂存。建设1具20m3的卸水箱、3具40m³的污水罐。与环评一致气浮除油罐1具45m³的气浮除油罐，设置气浮装置1套，污水罐来水进入气浮除油罐，采用溶气气浮，去除污水中大部分的含油及少量悬浮物，气浮除油罐上浮的污油设置污油箱收集，定期由作业区安排运往周边吴九脱卸油台进入原油集输系统。建设1具45m³的气浮除油罐、设置气浮装置1套、配套1具25m³的污油箱。与环评一致加药装置包括4个加药罐及药剂计量泵，气浮除油罐出水经过加药装置加药后进入后续混凝沉降罐。所加药剂为pH调节剂（氢氧化钠、柠檬酸）、絮凝剂（PAM）、混凝剂（PAC）。建设4个加药罐、药剂计量泵。与环评一致混凝沉降罐4具40m3的钢制长方体沉降罐，也叫混凝沉降罐，对加药后的作业废水进行混凝沉降处理，沉降后上清液进入过滤单元，沉降罐底泥定期清理，经泥浆泵输往污泥脱水处理单元。建设4具40m3的钢制长方体沉降罐。与环评一致过滤器设置1套滤袋式过滤器和1套滤芯式过滤器对混凝沉降后的作业废水进行过滤处理。建设1套滤袋式过滤器和1套滤芯式过滤器。与环评一致清水罐2具100m³的储罐，用于缓冲暂存过滤单元出水，供应外输。建设2具100m³的储罐。与环评一致污泥处理装置板框式压滤机，可以将污泥含水率降低至65~75%，压滤后的泥饼袋装后放置在泥饼存放区（污泥晾晒棚），压滤机压滤出的泥水导入卸水箱重新进入作业废水处理流程。建设板框式压滤机对污泥脱水处理。与环评一致泥饼存放区设1座占地64m2泥饼存放区（污泥晾晒棚），位于站场北侧建设泥饼存放区。与环评一致管线工程（伴生气管线与供水管线同沟敷设）输水管线1.37km，将本项目处理达标的作业废水外输至吴143回注站，管线为柔性复合管，规格为RFS-130×14-8.0。管线为埋地敷设，埋深1.2m。建设本站至吴143回注站输水管线1.37km，规格为RFS-130×14-8.0。与环评一致供水管线0.5km，将吴五转吴175水源井的水输往吴56-50站点，供作业废水处理站日常运营用水使用，管线规格φ60×4环氧粉末无缝钢管。管线为埋地敷设，埋深1.2m。实际未建设该供水管线，站内用水采用罐车拉运进站伴生气管线0.3km，将吴173-2井场的伴生气输送至本项目，管线规格φ60×3.5环氧粉末无缝钢管，外包保温材料。管线为埋地敷设，埋深1.2m。实际建设供气管线由区域供气管网接入，管线规格φ60×4环氧粉末无缝钢管0.9km，较环评时期增加0.6km辅助工程污油回收装置设置1具25m³的污油箱，用于收集气浮除油罐上浮的污油，污油暂存后定期由油罐车拉运至吴九脱卸油台进入区域原油集输系统。建设1具25m³的污油箱，污油定期送吴九脱。与环评一致外输装置本项目处理达标的废水经外输泵外输至吴143回注站，设外输泵2台。建设外输泵2台，出水管输至吴143回注站。与环评一致自动控制新建控制系统1套，负责生产和设备运行状态数据采集、集中监视、报警、控制及管理。新建控制系统1套。与环评一致消防站内不设消防给水设施，配置一定数量小型移动干粉灭火器和手提灭火器、消防锹和消防桶。配置小型移动干粉灭火器和手提灭火器等，不设消防给水。与环评一致宿舍宿舍用于职工住宿和生活。设有职工宿舍。与环评一致公用工程供配电项目用电引自站外现有的变压器，站场内部设配电室进行供电。与环评一致。供热项目生产区域的宿舍冬季采用电暖气供暖，生产装置下设盘管，热源为项目自建的350kW的伴生气加热炉。实际建设300kW的伴生气加热炉，较环评时期规模减小。其余与环评时期一致给水本项目用水1具5m3水箱，项目所在井站场内的生产用水来自吴五转的吴175水源井，水经供水管线输送至站场。生活用水由作业区定期用罐车拉运配送。实际为建设供水管线。用水由作业区定期用罐车拉运配送。排水站内采用雨污分流制，雨水经排水沟汇集后排至站内自建的30m³的雨水收集池；生产废水及化验废水收集后进作业废水处理装置处理达标后回注；自建旱厕1个，用于收集生活污水。人员盥洗废水用于场地内洒水降尘。与环评一致环保工程环境空气项目运营期污油挥发产生的少量非甲烷总烃无组织散逸。少量非甲烷总烃无组织散逸。与环评一致废水站内设旱厕。人员盥洗废水用于场地内洒水降尘。建设旱厕1座，盥洗废水用于场地内洒水降尘。与环评一致作业废水经本项目建设的处理装置处理达标后外输回注油层。作业废水处理后外输至吴143注水站。与环评一致噪声作业废水处理装置采用低噪声设备、设备减振安装、注水撬室内隔声等方法降低噪声污染。采用低噪声设备、设减振基础。与环评一致固体废物项目区设生活垃圾收集桶收集生活垃圾，生活垃圾定期经作业区运往区域指定的垃圾填埋场卫生填埋。设垃圾桶，定期经作业区运往当地垃圾收集点。与环评一致污油由污油箱收集后，定期拉运至吴九脱卸油台，污油进入原油集输系统，不外排。设有污油箱，收集后送吴九脱卸油台。与环评一致初步干化（板框式压滤机压滤）的污油泥饼袋装收集，在站场内泥饼存放区（污泥晾晒棚）暂存，定期委托有资质单位外运处置。设有泥饼存放区进行污油泥及滤料暂存，已与资质单位签订协议，定期交其处理。与环评一致更换的废弃滤料在站场内泥饼存放区（污泥晾晒棚）暂存，定期委托有资质单位外运处置。地下水污染防治本项目废水处理设备均为地上设置，设备为钢结构内外防腐设计，设备设置在30cm的钢筋混凝土地基之上，混凝土以下设置2:8的灰土夯实垫层，垫层厚度1m，灰土以下为素土夯实的地基。项目设置的卸水槽为半地埋设施，地埋的卸水槽为碳钢结构，内外均有防腐涂层（内防腐：环氧树脂玻璃钢特加强级结构、外防腐：露出部分为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆，埋地部分采用无溶剂型环氧玻璃钢加强级结构）。项目设置的泥饼存放区（污泥晾晒棚）进行防风、防雨、防渗设计。地面采用C30防渗混凝土地面，混凝土以下设置2:8的灰土夯实垫层，垫层厚度1m，灰土以下为素土夯实的地基。泥饼存放区周围设置0.5m高的混凝土挡墙，存放区设置彩钢板双坡屋脊顶棚。废水装置地上设置，钢结构内外防腐。设备设置在30cm的钢筋混凝土地基之上，混凝土以下设置2:8的灰土夯实垫层，垫层厚度1m，灰土以下为素土夯实的地基。项目建设卸水槽为半地埋设施，碳钢结构，内外均有防腐涂层（内防腐：环氧树脂玻璃钢特加强级结构、外防腐：露出部分为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆，埋地部分采用无溶剂型环氧玻璃钢加强级结构）。项目建设泥饼存放区设有钢板双坡屋脊顶棚。地面采用C30防渗混凝土地面，混凝土以下设置2:8的灰土夯实垫层，垫层厚度1m，灰土以下为素土夯实的地基。泥饼存放区周围设置0.5m高的混凝土挡墙。与环评一致依托工程注水工程本项目不建设注水井，注水依托吴143回注站所辖的注水井。注水依托吴143回注站所辖的注水井。与环评一致3.3项目设备项目主要生产设备与环评时期一致，具体见下表。表2-2项目主要设备一览表序号设备或构筑物名称规模或型号数量备注一作业废水处理装置/(一)气浮除油单元1气浮除油罐45m31具与环评一致2气浮装置/1套与环评一致3空压机/1台与环评一致(二)混凝沉降单元1混凝沉降罐40m34具与环评一致2加药计量泵/4台与环评一致3加药罐/4具与环评一致(三)过滤单元1过滤器增压泵/1台与环评一致2滤袋式过滤器/1台与环评一致3滤芯式过滤器/1台与环评一致4清水罐100m32具与环评一致(四）污泥处理板框式压滤机/1台与环评一致污泥传送器/1台与环评一致二回注装置(一)清水外输泵/2台与环评一致三配套工程(一)配电柜/1台与环评一致四供热(一)350kw加热炉/1台实际建设300kw加热炉1台4、劳动定员及工作制度项目劳动定员4人，全年运行，年工作日为365天，每天实行1班制，每班10个小时。原辅材料消耗及水平衡：1、原辅材料消耗本项目运行时消耗的主要原料为药剂等，具体消耗量见下表。表2-3主要能源及原料消耗表序号名称用量（t/a）储存量（t）成分备注1调节剂252氢氧化钠调解污水pH2调节剂31柠檬酸调解污水pH3絮凝剂（PAM）40.5阳离子聚丙烯酰胺吸附小颗粒实现固液分离4混凝剂（PAC）302聚合氯化铝5破胶剂10.2过硫酸钾氧化破胶合计636.7//2、能源及给排水（1）供电供电依托油区电网，井场电网引自油区10kv架空线路，站内设电控一体化集成装置。（2）供热项目生产区域冬季采用伴生气加热炉的热水供暖，生产装置下设换热盘管，热源为自建的300kW立式伴生气加热炉。（3）给水项目用水来自罐车拉运。站点每天有4人值班，生活用水年用水量约为64.8t/a。项目区生产用水主要为加药装置补水，每月用水量约1m3，每年用水量约9t/a；此外，化验用水用量0.5m3/d，每年用水135m3。（4）排水站场内排水实行雨污分流，雨水经排水沟收集回流至站场内的雨水收集池内。项目运行期产生的生产废水全部处理达标后回注油层；生活污水经场地内建设的旱厕收集。人员盥洗废水用于场地内洒水降尘。（5）消防根据《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2015）规定，本项目不涉及采油及原油储运，不设置消防给水设施。站内配置一定数量的小型移动式干粉灭火器和手提式灭火器，同时自备消防锹和消防桶。主要工艺流程及产污环节（附处理工艺流程图，标出产污节点）本项目施工期工艺流程图见下图。图2-1站场施工建设工艺流程及产污环节图图2-2管线施工工艺流程及产污环节图本项目作业废水处理工艺流程图见下图。图2-3工艺流程及产污环节图本工艺处理装置主要分4个部分，依次为：一级气浮除油单元、二级混凝沉降单元、过滤单元、污泥处理单元。所有设备之间采用硬管线连接，电机、电控柜均采用隔爆、防爆型且全封闭防雨防尘。储罐的罐底加装不锈钢盘管，由加热炉给不锈钢盘管供热便于冬季运行。所有管线接头、阀门加装电热丝，保证经流的清污水不上冻。混凝沉降罐、污水罐和清水罐均加装液位计。（1）一级气浮除油单元设置1具45m3的气浮除油罐，设置气浮装置1套，污水罐来水进入气浮除油罐，气浮装置采用氧气溶气气浮，去除污水中大部分的含油及少量悬浮物。上浮的污油设置污油箱收集，定期由作业区安排运往吴九脱卸油台进入原油集输系统。除油后的污水进入二级混凝沉降单元，沉降的底泥经排泥器定期排泥。（2）二级混凝沉降单元污水提升泵抽取气浮除油罐里的下层污水注入混凝沉降罐，同时开启加药装置按污水流速调节好计量泵流量进行加药混合，混合好药剂的污水进入混凝沉降罐进行静置沉降。沉降分层后的上清液通过过滤提升泵送至过滤单元，沉降罐内的污泥残渣经泥浆泵输送至污泥处理单元。其中的加药装置主要由加药罐、药剂计量泵及连接管路等组成。加药罐承装混合的好的药剂，药剂计量泵将混合的药液输送至混凝沉降罐，加药罐安装在独立的橇座上。（3）过滤单元过滤提升泵将混凝沉降罐的清水抽汲输送到过滤器，过滤器设有排气阀、安全阀及压力表；过滤器的法兰开启设有快开装置。过滤后的水经过提升泵输送至清水罐存储，后经输水泵输往吴143回注站输往周边注水回注。本项目设置2套并联的过滤器，分别为滤袋式过滤器和滤芯式过滤器。（4）污泥处理单元污泥泵抽取污水罐和沉降罐内的污泥残渣输入板框式压滤机主体；板框式压滤机采用机械压力使污泥脱水，处理后的污泥含水率约为70%；脱水后的污泥由污泥传送器传出后袋装，及时放置在泥饼存放区，定期交有资质单位外运处置。表三主要污染源、污染物处理和排放一、施工期采取的环保措施本项目于2019年9月底建设完成，施工期大气、噪声环境影响已消失。现场勘查无施工期遗留的废水、废渣等问题，因此，考虑到项目建设特点，本次验收不再对项目施工期废水、废气、噪声污染防治措施和环境影响深入调查分析。重点对运行期的废水、废气、噪声污染防治措施，以及管线生态恢复效果进行调查分析。二、运营期采取的环保措施1、废气本项目的大气污染源主要为废水处理站无组织排放的非甲烷总烃及加热炉废气。非甲烷总烃主要来自污水卸车及倒罐过程中的呼吸废气、水处理装置逸散废气、以及污泥（油）处理系统的逸散废气。经大气扩散后，对环境影响较小。加热炉燃用伴生气，并配套8m高排气筒。项目建设加热炉见下图。加热炉2、废水项目运行期间工艺废水主要为板框式压滤机脱出水、化验废水等，全部进入作业废水处理装置处理，达标后通过吴143回注站所辖注水井回注油层。根据现场调查及建设单位提供的资料，项目污水处理站按照设计要求建设，采用“气浮除油+混凝沉降+过滤”工艺对废水进行处理，处理规模300m3/d。根据现场调查，站场设有1座旱厕，定期清运作为农业肥料。生活盥洗废水用于站场洒水抑尘。站内设有3具40m³的污水罐，多罐同时泄露的可能性很小，多为单罐泄露，单罐泄露最大污水量为40m3。项目废水采用罐车拉运进站，若站内发生泄漏事故，可立即停止罐车拉运废水进站。站内设有20m3卸水箱、并设有1座30m3雨水池（初期雨水量为15.4m3，剩余容量为14.6m3），因此，站内卸水箱、雨水池紧急情况下可储存34.6m3污水。同时，站内设有2具100m³的缓冲罐，紧急情况下可将污水缓冲罐中存水输至下一站（吴143，距离本站输送距离为1.37km）排空，利用排空后的缓冲罐储存泄露污水。综上，项目已建设施可满足应急要求。项目建设废水处理设施见下图。水处理设施全貌卸水箱原水罐气浮机加药装置絮凝沉降罐袋式过滤器清水罐旱厕雨水渠雨水收集池3、地下水项目对地下水的影响主要是站场及输水管线可能发生的渗透污染。根据现场调查及建设单位提供的资料，项目按照环评及设计要求采取了防渗措施，具体见下：（1）项目废水处理设备均为地上设置，设备为钢结构内外防腐，设备设置在30cm的钢筋混凝土地基之上，混凝土以下设置2:8的灰土夯实垫层，垫层厚度1m，灰土以下为素土夯实的地基。（2）项目设置的卸水槽为半地埋设施，地埋的卸水槽为碳钢结构，内外均有防腐涂层，内防腐环氧树脂玻璃钢特加强级结构、外防腐：露出部分为环氧富锌底漆+环氧云铁中间漆+氟碳面漆，埋地部分采用无溶剂型环氧玻璃钢加强级结构。（3）项目设置的泥饼存放区（污泥晾晒棚）地面采用C30防渗混凝土地面，混凝土以下设置2:8的灰土夯实垫层，垫层厚度1m，灰土以下为素土夯实的地基。泥饼存放区周围设置0.5m高的混凝土挡墙，存放区设置彩钢板双坡屋脊顶棚。（4）管线按设计要求进行严密性实验，运行期间采油九厂设有巡线组队管线定期巡查。污水处理区防渗措施厂区地面硬化污泥储存棚围挡及防渗4、噪声项目噪声污染源主要是站内机泵，全部为室外布置，项目采用低噪设备，并采取了基础减振、软连接等措施。5、生态项目站内了预留有绿化用地。站外管线施工作业带长度为1.87km，施工作业带宽度约3m。根据现场调查，管线沿线主要为草地（约0.52hm2）、林地（约0.11hm2）、交通运输用地（约0.15hm2），目前管沟已全部回填，道路已经恢复交通功能，管线沿线草地、林地植被已经自然恢复为草地植被。沿线恢复情况见下表。管线沿线植被恢复情况管线穿路段恢复情况站内预留绿化用地6、环境管理（1）建设项目“三同时”制度的落实情况长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组吴56-50作业废水处理站建设项目主要污染防治设施与主体工程同时设计，同时施工，同时投产使用，基本落实了“三同时”制度要求。（2）三、环保投资项目环评时期环保投资27.6万元，实际环保投资相较环评时期增加6万元，增加原因为本次验收将雨水池纳入环保设施进行计算，具体见下表。表3-1项目环评阶段及实际环保投资对比表污染类别污染源治理措施、设施数量环评环保投资实际环保投资废气加热炉燃用伴生气，8m高排气筒1套2.02.0废水生活污水旱厕1个//噪声机泵减振基座等/2.42.4固体废物生活垃圾加盖垃圾箱收集，作业区统一拉运1个0.20.2污油泥、废滤料泥饼存放区（污泥晾晒棚）堆放，交有资质单位外运处置-10.010.0环境风险、地下水废水处理设施泄漏分区防渗/7.07.0雨水池//6生态施工期临时占地施工期临时占地恢复为原有占地类型/6.06.0合计27.633.6表四建设项目环境影响报告表主要结论及审批部门审批决定：一、环境影响报告表主要结论及建议1、项目概况吴56-50作业废水站位于延安市吴起县吴起街道办走马台村蜂刺沟，吴56-50作业废水站为撬装式废水处理设施，采用“气浮除油+混凝沉降+过滤”工艺对废水进行处理，设计处理规模300m3/d，处理后废水通过配套建设的管线输至吴143回注站回注至周边注水井。废水处理站至吴143回注站输水管线长1.37km，同时为了作业废水处理站用水，铺设吴175水源井至吴56-50供水管线1条，管线长度约0.5km，为了将吴173-2井组的伴生气引至本项目用于冬季生产设备采暖加热炉燃气，新建伴生气管线0.3km，供水管线和伴生气管线为同沟敷设。项目总占地面积1512m2，用地为吴56-50井场现有空地，项目总投资442.07万元。2、产业政策及规划符合性分析本项目属《产业结构调整指导目录（2011年本）（2013修正）》中鼓励类项目，即“油气田提高采收率技术、安全生产保障技术、生态环境恢复与污染防治工程技术开发利用”，符合国家产业政策。项目占地类型现状为吴56-50井场内空地，吴56-50井场已经在建设井场之初履行了征地及环评手续，井场于2014年12月22日取得了吴起县环保局关于吴56-50井场的环境影响登记表批复，据《限制用地项目目录（2012年本）》和《禁止用地项目目录（2012年本）》相关内容，本项目不属于其中的限制和禁止用地项目，符合国家土地供应政策。项目所在地周边有油区道路联通，交通较为便利，项目不在城镇规划范围内，远离居民集中分布区，项目对评价区环境质量影响较小，满足当地环境功能区划和环境保护规划要求，项目选址合理。通过项目建设使作业废水得到有效处理后回用，减缓了油区生态环境污染，符合《陕北石油开发环境保护技术政策》；项目采用清洁生产工艺和技术，工业废水处理后回用率100%。含油污泥全部委托有资质单位处置，作业废水全部达到标准后回注油层，满足《石油天然气开采业污染防治技术政策》。本项目为作业废水处理站，使用功能为油田开采废水处理和回注，占地为采油九厂已征用土地（目前为井场内空地），不属于陕西省生态保护红线划定范围中规定的自然保护区、饮用水水源保护区（吴起县薛岔水源保护区）、风景名胜区、森林公园（吴起退耕还林森林公园）、地质公园、湿地公园、重要湿地、水产种质资源保护区、生态公益林、洪水调蓄区、重要水库、国家良好湖泊、重点生态功能区、生态敏感脆弱区，故本项目满足生态保护红线要求；根据现状监测结果可知，项目所在区域大气、地下水、声等环境质量能够满足相应功能区划要求，本项目的建设对周边环境影响较小，运行不会突破当地环境质量底线；项目生产过程中所用的资源主要为电资源，项目运行中企业将采取有效的节电措施，符合资源利用上线相关要求；项目符合现行国家产业、行业政策，经查《陕西省重点生态功能区产业准入负面清单》，本项目不在其禁止准入类和限制准入类中，因此本项目符合环境准入负面清单相关要求。3、区域环境质量现状（1）环境空气2018年吴起县为环境空气质量不达标区域，6项基本污染物中，PM10年平均质量浓度和SO2第98%百分位数日平均质量浓度超标，其余4项污染物年平均质量浓度和百分位数日平均质量浓度均达标；其中SO224小时平均浓度年超标频率为6.0%，最大超标倍数0.85倍；PM1024小时平均浓度年超标频率为4.6%，最大超标倍数1.3倍，PM2.524小时平均浓度年超标频率为2.3%，最大超标倍数1.7倍。非甲烷总烃1小时平均浓度值可满足《大气污染物综合排放标准详解》关于非甲烷总烃的规定（2mg/m3）。（2）地下水项目所在地地下水环境中各监测指标均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-2017）Ⅲ类水质标准，说明项目地地下水环境质量较好。（3）声环境项目所在区域昼、夜间噪声监测值均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，无超标情况发生，项目周边声环境现状质量良好。4、环境影响（1）环境空气影响分析项目无组织排放的非甲烷总烃最大落地浓度0.132mg/m3（距离面源中心点28m）可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值（4.0mg/m3）要求，无组织排放的非甲烷总烃可以达标排放即项目运行期无组织挥发非甲烷总烃气体对周围环境空气影响较小。本项目设置的加热炉燃用伴生气，经采取措施后颗粒物、SO2、NOx排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）标准限值要求，烟气经8m高排气筒排放，对环境空气影响较小。（2）地表水环境影响分析在正常生产情况下，作业废水、板框式压滤机脱出水、化验废水等全部进入作业废水处理装置处理，达标后通过吴143回注站所辖注水井回注油层，不排入地表水体，不会对地表水环境产生影响。本项目定员4人，站场内仅为员工提供值班简单生活设施，生活污水经旱厕收集，定期清运作为农业肥料。（3）声环境影响分析本项目运行后噪声设备对厂界的噪声贡献值为39.5~56.4dB（A），由于项目噪声设备设置距离西厂界距离较近，且噪声源较为集中，设备噪声对西厂界影响较大，但是本项目仅白天运行，夜间不运行，影响最大的西厂界也可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348－2008）2类标准要求，且项目周边噪声影响范围200m内没有噪声敏感点存在，项目运行部会产生扰民现象。（4）地下水影响分析本项目周边无饮用水水源保护区。项目地下水受到污染的主要途径为非正常情况下或事故状态下含油废水的泄漏污染和土壤渗漏污染。项目经采取符合《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）要求的防渗措施，并在加强维护和环境管理的前提下，可有效控制含油废水的污染物下渗现象，避免污染地下水。因此本项目对地下水环境影响较小。（5）环境风险分析本项目涉及的主要危险物质为作业废水，通过可靠的安全防范措施，加之规范的设计和严格正确的操作，能有效的防止泄露事故的发生，一旦发生事故，依靠装置内的安全防护设施和事故应急措施也能及时控制事故，防止事故的蔓延。减少事故带来的人员伤亡、财产损失和环境影响，项目在切实落实环评提出的各项风险防范措施后，发生事故的可能将进一步降低，项目选址和建设从环境风险角度考虑是可以接受的。5、总结论综上所述，本项目符合国家产业政策，选址合理，在认真落实工程设计和本报告提出的各项污染防治措施、生态保护措施和环境风险防范措施，强化环境风险管理，确保环保设施正常稳定运行的前提下，污染物能够达标排放，对周围环境影响小。从环保角度分析，项目建设可行。二、环评批复：延安市生态环境局吴起分局2019年5月23日“关于《吴56-50作业废水处理站建设项目环境影响报告表》的批复”（吴环批复[2019]16号）主要内容如下：长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组：你单位关于《吴56-50作业废水处理站建设项目环境影响报告表》的申请及相关资料收悉。经审查并结合专家函审意见，现批复如下。一、项目基本情况吴56-50作业废水站建设项目位于延安市吴起县吴起街道办走马台村蜂刺沟，为撬装式废水处理设施，采用“气浮除油＋混凝沉降＋过滤”工艺对废水进行处理，设计处理规模300m3/d，处理后废水通过配套建设的管线输至吴143回注站回注至周边注水井，废水处理站至吴143回注站输水管线长1.37km。项目总占地面积1512m2，用地为吴56-50井场现有空地，项目总投资442.07万元，其中环保投资27.6万元，约占总投资的6.24%。该工程建设符合国家产业政策，选址可行。项目在落实三同时”制度及本环评报告表所提出的各项污染防治和生态保护措施后，对周围环境不会产生显著影响，从环保角度分析，我局同意你厂按照本环评报告表中所列建设项目的性质、规模、地点、提出的环境保护措施和下述要求进行建设。二、项目建设中应重点做好以下工作1.建设单位要严格按照环评要求进行“三同时”建设，加强施工期的环境管理，落实各项污染防治和生态保护措施，做好水土保持工作。2.加强采出水处理设施运行管理，确保采出水处理达标后同层回注，做好集输区、水处理及注水区等处的防渗工程，设置与项目处理规模相符合的应急池，防止外泄污染环境。3.加强站场运营期环境管理，严禁将含油污泥随意填埋和乱倒，应置于污泥暂存池收集后交有资质单位处理，严禁随意丢弃，贮存运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》和危废转移联单制度执行。4.落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案；建设事故应急池，储水罐区设置围堰。5.施工结束后，及时对管线临时占地、站场周围环境进行植被恢复。6.项目运行后建设单位应按照监测计划开展自行监测。三、项目建成后，建设单位必须按照规定及时组织自主验收和申请环保部门（固废）专项验收，验收合格后，方可正式投入运行。四、环境影响报告表经批准后，项目的性质、规模、工艺、地点或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动的，应当重新报批该项目的环境影响报告表。五、建设单位和环评单位对环境影响报告表内容的真实、可靠性负责。本项目环评批复文件有效期为5年，自批复之日起计算。如超过5年方决定工程开工建设的，环境影响报告表应当报我局重新审核。六、按照《建设项目环境保护事中事后监督管理办法（试行〉》的要求，吴起县环境监察大队负责该项目的事中事后监督管理。延安市生态环境局吴起分局2019年5月23日三、环评报告及批复提出的环保措施落实情况表4-1项目环评要求落实情况验收清单验收标准落实情况是否符合要求类别对象污染源或污染物污染防治设施数量大气污染控制废水处理装置无组织排放非甲烷总烃无组织散逸/非甲烷总烃厂界无组织监控限值达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求无组织排放符合加热炉颗粒物、NOx、SO2排气筒（燃伴生气）高度≥8m1套《锅炉大气污染物排放标准》（DB61/1226-2018）限值要求配套8m高排气筒符合水污染控制作业废水处理系统作业废水、污泥脱出水、冲洗废水、试验废水作业废水处理装置1套《长庆油田采出水回注技术指标》（Q/SYCQ3675-2016）按设计规模、工艺要求建设作业废水处理装置符合污水罐、水处理装置区基础防渗/满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）防渗要求污水罐、水处理装置区满足一防渗区要求符合生活污水旱厕1个生活污水不外排。设旱厕1座符合噪声污染控制作业废水处理站卸车泵、污泥提升泵等各种类泵机、压滤机等减振垫、隔声、绿化等/厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》2类标准减振垫、隔声、绿化等符合环境风险作业废水处理站泄漏分区防渗1套满足《石油化工工程防渗技术规范》（GB/T50934-2013）防渗要求污水罐、水处理装置区满足一防渗区要求符合表4-2项目环评批复要求落实情况要求与建议落实情况是否符合要求建设单位要严格按照环评要求进行“三同时”建设，加强施工期的环境管理，落实各项污染防治和生态保护措施，做好水土保持工作项目落实了“三同时”要求，施工期落实了污染防治和生态保护措施，现场调查，无施工期遗留环保问题符合加强采出水处理设施运行管理，确保采出水处理达标后同层回注，做好集输区、水处理及注水区等处的防渗工程，设置与项目处理规模相符合的应急池，防止外泄污染环境站场设工作人员对设备进行日常检查、维护等。按环评要求落实了防渗要求，应急情况下站可依托已建20m3卸水箱、30m3雨水池暂存，同时采用罐车将池内污水抽走送附近站场处理符合加强站场运营期环境管理，严禁将含油污泥随意填埋和乱倒，应置于污泥暂存池收集后交有资质单位处理，严禁随意丢弃，贮存运输严格按照《危险废物贮存污染控制标准》和危废转移联单制度执行项目含油污泥存放于泥饼暂存区后交资质单位处理，执行了危废转移联单制度符合落实环境风险防范措施，制定环境风险应急预案；建设事故应急池，储水罐区设置围堰按环评要求落实了风险防范措施，站场污水采用罐车拉运进站，应急情况下站可依托已建20m3卸水箱、30m3雨水池暂存，同时采用罐车将池内污水抽走送附近站场处理基本符合施工结束后，及时对管线临时占地、站场周围环境进行植被恢复管线临时占地、站场周围已恢复地貌、植被符合项目运行后建设单位应按照监测计划开展自行监测运行后按计划要求开展监测符合表五验收监测质量保证及质量控制：1、监测分析方法及监测仪器项目验收监测方法及监测仪器详见下表。表5-1监测分析方法及仪器一览表分析项目分析依据及方法检出限仪器设备及编号无组织废气非甲烷总烃环境空气总烃、甲烷和非甲烷总烃的测定直接进样-气相色谱法HJ604-20170.07mg/m3气相色谱仪GC-4000A有组织废气SO2固定污染源废气二氧化硫的测定定电位电解法HJ57-20173mg/m3唠应3012H型自动烟尘（气）测试仪(A08592952X)NOx固定污染源废气氮氧化物的测定定电位电解法HJ693-20143mg/m3唠应3012H型自动烟尘（气）测试仪(A08592952X)烟尘固定污染源废气低浓度颗粒物的测定重量法HJ836-20171.0mglm3ME55/02电子天平（十万分之一）(8613287469)废水SS水质悬浮物的测定重量法GB/T11901-19894mg/L电子天平AE224石油类水质石油类和动植物油类的测定红外分光光度法HJ637-20180.06mg/L红外测油仪OIL480噪声声环境质量标准GB3096-2008工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008/AWA6228型多功能声级计AWA6221A声校准器2、人员资质本次监测严格执行国家环保局颁发的《环境监测技术规定》和《环境监测质量保证管理规定》（暂行），并按西安瑞普检测技术有限公司、陕西众邦环保检测技术有限公司《质量手册》的有关要求进行，实施全过程的质量保证和控制。具体措施如下：（1）检测所使用仪器均经计量部门检定合格并在有效期内。（2）检测分析方法采用国家颁发的标准（或推荐）分析方法，检测人员经过考核合格并持有合格证书。（3）检测数据实行三级审核。（4）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。3、水质监测分析过程中的质量保证和质量控制采样、运输、保存、分析全过程严格按照《环境监测技术规范（水和废水部分）》和《环境水质监测质量保证手册》（第二版）规定执行，实验室分析过程中采取明码平行样、密码平行样、质控样等质控措施，实验室内分析采取全程序质量控制。本次监测严格执行国家环保局颁发的《环境监测技术规定》和《环境监测质量保证管理规定》（暂行），并按西安瑞普检测技术有限公司、陕西众邦环保检测技术有限公司《质量手册》的有关要求进行，实施全过程的质量保证和控制。具体措施如下：（1）合理布设监测点位，保证各监测点位布设的科学性和可比性。（2）监测分析方法采用国家有关部门颁布的标准（或推荐）分析方法，监测人员经考试合格持证上岗，所有监测仪器经计量部门监定并在有效期内。4、噪声监测分析过程中的质量保证和质量控制声级计使用前后进行校准，其示值偏差符合监测技术规范要求（ΔL≤0.5dB(A)）。噪声监测在无雨、无雪、风速小于5m/s的气象条件下进行，测量时传声器加戴防风罩。5、气体监测分析过程中的质量保证和质量控制（1）尽量避免被测排放物中共存污染物对分析的交叉干扰。（2）被测排放物的浓度在仪器测量的有效范围（即30~70%之间）。（3）采样器在进入现场前应对采样器流量计、流速计等进行校核。烟气监测（分析）仪器在测试前按监测因子分别用标准气体和流量对其进行校核（标定），在测试时应保证其采样流量的准确。表六验收监测内容：1、污染源监测（1）废水项目废水监测内容详见下表表6-1废水监测内容表监测点位监测因子监测频次污水处理站进口、出口SS、石油类4次/天，连续2天（2）废气废气监测内容详见下表。表6-2废气监测内容表序号废气来源监测点位及数量监测因子监测频次1厂界无组织废气上风向1个点，下风向4个点非甲烷总烃4次/天，连续2天2加热炉烟气加热炉排气筒SO2、NOx、烟尘3次/天，连续2天（3）噪声噪声监测内容详见下表。表6-3噪声监测内容表序号类别监测点位监测因子监测频次1厂界环境噪声东、南、西、北厂界外1m等效连续A声昼、夜各1次，监测2天2、环境质量监测根据《长庆油田分公司第九采油厂产能建设项目组吴56-50作业废水处理站建设项目环境影响报告表》及延安市生态环境局吴起分局“关于《吴56-50作业废水处理站建设项目》的批复”（吴环批复[2019]16号文，2019年5月23日），未要求对环境敏感目标进行环境质量监测。表七验收监测期间生产工况记录项目建设处理规模为300m3/d，验收期间项目主体工程工况稳定，现场监测期间污水处理规模约182-190m3/d、环境保护设施运行正常，符合验收监测条件。验收监测结果一、污染源监测结果与评价1、废水监测结果及评价委托西安西安瑞谱检测技术有限公司于2019.10.8~2019.10.9对项目废水处理设施进、出口水质进行监测，每天采样4次，由监测结果可知，项目作业废水处理后可满足《长庆油田采出水回注技术指标》（Q/SYCQ3675-2016）中要求。具体监测情况见下表。表7-1废水处理设施进出口水质监测结果单位：mg/L监测项目2019.10.082019.10.09标准限值第一次第二次第三次第四次第一次第二次第三次第四次进水口SS54762148974452561347275780石油类14411472.51491431137214880出水口SS425744513955474980石油类5.856.125.696.256.335.996.586.24802、废气监测结果及评价（1）厂界无组织废气监测结果及评价委托西安西安瑞谱检测技术有限公司于2019.10.8~2019.10.9对项目无组织排放情况进行了监测，厂界上风向设1个监测点，下风向设4个监测点，每天采样4次。由监测结果可知，项目厂界无组织排放非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值要求。具体监测情况见下表。表7-2站场无组织排放废气监测结果单位：mg/m3监测点位监测项目2019.10.082019.10.09GB16297-1