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文档简介
高纯石墨工程闪蒸干燥机采购设备用途旋转闪蒸干燥机设备用途:用于干燥高纯石墨粉体颗粒。2.使用环境及要求136.一611.二988闪蒸干燥机设备使用环境:提纯车间、预处理车间,上述车间存在具有导电性石墨粉尘。混料除磁车间存在微弱程度的酸性气体及导电性石墨粉尘,空气具有一定程度的湿度。技术要求:闪蒸干燥机的制造应满足基本设计参数要求,确保闪蒸干燥机施工满足规范及标准,并保证强度、防爆和防腐性能合格。工作制度:300d/a,年作业率82.19%,折合满负荷工作300d/a,3班/d,8h/班。电气条件:电源380V/50Hz。3,采购详细内容3.1采购范围明细表 序号采购内容数量规格及主要参数备注一、设备1闪蒸干燥机干品产量≥2.5t/h1.1供料装置8台套材质:不锈钢2205材质1.2加热装置8台套变频控制风量,天然气热风炉加热1.3主机干燥装置8台套内壁特殊浇筑防腐或2205加保温处理1.4收料装置8台套材质:不锈钢22051.5引风装置8台套烟囱由甲方提供,设备提供方负责管路连接;烟囱位置详见《附图-高纯石墨闪蒸干燥机系统图》2现场操作箱8台套详见2.3.2/3配套电控柜设备8台套详见2.3.2/二、设备安装及调试1采购范围内全部设备1项/设备提供方负责全部采购设备的安装,包括但不限于含闪蒸干燥机、现场操作箱、配套电控柜等设备安装及设备槽钢基础、现场操作箱、配套电控柜的接线、标识(不含电缆及电缆敷设);设备提供方负责采购设备的通电调试和带负荷联动调试。三技术服务1项/1)设备提供方负责提供使用说明书、设备总图、基础要求图、系统图、电气原理图、PLC及HMI程序(U盘)、接线图等相关技术资料;2)设备提供方负责配合设计单位完成所需的土建工程、安装工程等外部接口的技术要求;3)参考提供的附图,提出闪蒸干燥机位置、连接管路排气筒的设计方案四人员培训1项/设备提供方投标人负责对甲方技术人员进行培训,使甲方技术人员达到熟悉采购设备运行的水平,并能进行一般维护。注:1、上表为主要设备的供货清单,设备提供方须按照采购文件的要求提供必要元件、附件和紧固件等,所提供的货物能够组成完整的符合采购要求的整套设备。3.2采购详细范围1、采购设备范围:1)闪蒸干燥机8台套,具体包括:(1)供料装置8套,包括但不限于:加料减速机、变频器电机、螺旋加料器、螺旋叶片、加料斗、搅拌系统、料位计及其它附属元器件等。(2)加热装置8套,包括但不限于:空气过滤器、鼓风机(含底座、减震垫)、电机、内胆310S直燃式天然气热风炉、线性燃烧器、电磁阀、压力表、检漏仪、自力式调节阀、微压开关、风压开关、火焰探测仪、风门调节器、变径连接及其它附属元器件等。(3)主机干燥装置8套,包括但不限于:不锈钢材质闪蒸主机、主机分级环、主塔干燥直筒、冷却油泵、双轴螺旋加料器、带破碎装置及其它附属元器件等。(4)收料装置8套,包括但不限于:旋流干燥器、放料气动蝶阀、敲击气锤、离线式脉冲布袋除尘器、高温PTFE、骨架、电磁阀、脉冲控制仪、除尘器下料螺旋、除尘器星型缷料器、高压引风机、管道、连接法兰、密封垫片、旋流、除尘支撑、出风管道烟囱消音器、稳压气包、栏杆(含检修平台)、喷吹管、人孔及其它附属元器件等。(5)引风装置8套,包括但不限于:引风机、底座、减震垫、消音器、烟囱及其它附属元器件等(要求上述设备在招标人提供所需电源条件后,闪蒸干燥机能够满足正常工作,附带设备运转部件的安全保护设施,需满足生产安全规程。)2)现场操作箱8台套,包括但不限于:防爆操作箱(防护等级:IP54、含标识),面板上操作按钮(设启停按钮、状态指示灯、急停按钮等)、开关、指示灯、仪表灯设置漏电保护)、塑壳断路器、报警器、线缆及其它附属元器件等。3)配套配电控制柜设备8台套,包括但不限于:防威图柜体(含标识)、PLC(含二路RS-485通讯,程序开放)、变频器(含二路RS-485通讯)、开关电源、触摸屏(程序开放)、中间继电器(带强制功能)、急停按钮、指示灯(含标识)、按钮(含标识)、塑壳断路器、电流互感器、熔断器、接触器(含标识)、热继电器、计量多功能表(RS485通讯)、电流互感器、端子排、声光报警器、机柜散热风扇、线缆、485物联设备及其它附属元器件等。2、提供保障设备正常运行一年所需的备品备件、易损件。3、售后服务和技术支持的说明。4、专用工具。3.3技术要求1、闪蒸干燥机技术要求(1)热源:不少于160万大卡直燃式燃气热风炉,内壁耐高温;(2)进风温度:300~350℃(温度可以自动设定)(3)出风温度:100-110℃(4)鼓风机功率:≥22kw,材质304(5)引风机功率:≥90kw(6)加料器功率:≥4kw(7)关风器功率:1.5kw+1.1kw(8)装机总功率:≥118.6KW(9)除尘方式:旋风分离器(如有,厂家自定)+脉冲布袋除尘器(10)物料收率:≥99.9%(11)压缩空气耗量:2m³/min(12)湿料处理量≥2.8t/h(13)水分蒸发量600-800kg/h(14)干品产量≥2.5t/h(15)干燥后水分≤0.1%2、供料装置1)螺旋加料器连续供料和尾气温度变频互锁控制;2)螺旋加料器的物料接触部分材质选用不锈钢2205材质,螺旋叶片厚度≥6mm,不锈钢2205;3)加料斗材质选用不锈钢2205材质,料斗带搅拌系统,防止物料起拱,料斗上部有破桥装置。3、加热装置1)空气过滤器采用无纺布,边框材质为304不锈钢材质;2)供热系统:不少于160万大卡直燃式燃气热风炉:内壁材质耐高温310S不锈钢材质,保温材料硅酸铝,外封面材质喷涂处理,燃烧器采用:德国欧科、芬兰奥林、意大利利亚路、意大利意科法兰等同档次国际品牌燃烧器。4、主机干燥装置(1)内胆直径φ1400mm;(2)主机热风箱体(加料器以上部分)为不锈钢2205+304L组合件或316L,加料器以下部分(约2m)为钛材,外壁保温碳钢油漆;(3)直筒为内壁特殊浇筑龟甲网防腐、耐高温、耐磨材料或2205不锈钢材质;(4)外壁封面材质为碳钢保温50mm,油漆防腐处理;(5)连接法兰材质为不锈钢材质,密封面衬钛材;(6)检修门内壁316L,外封面不锈钢材质;(7)密封垫为硅橡胶;(8)内胆底部最低点有清洗排污口;(9)支腿为Q235B喷漆。5、收料装置1)旋流干燥器(促进物料干燥效果):(1)直径Φ1400-1600。(2)物料接触部分材质为不锈钢2205材质。2)旋风分离器(如有,厂家自定):(1)材质为2205不锈钢材质。(2)配防堵关风器1台,10L,功率为1.5kw。(3)锥体配气动振击器2只,顶部配清洗口3只(φ150)。3)脉冲布袋除尘器(离线式脉冲反吹)过滤面积大于400平方:(1)内壁材质为2205不锈钢材质。(3)布袋骨架为不锈钢材质,插板式上部打开,滤袋为耐高温PTFE材质布袋,过滤精度0.5微米,耐高温度≥320度。(4)顶部出风分隔为6个单元,单独关闭某个单元后进行布袋反吹,反吹间隔时间可设定。(5)配防2205材质堵关风器1台,6L,功率为1.1kw,加配螺旋绞笼。(6)气动振击器8只。6、引风装置1)引风
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