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标志标线安全专项施工方案优质资料(可以直接使用,可编辑优质资料,欢迎下载)标志标线工程安全专项施工方案一、工程概况张花高速75合同段的起止桩号为K68+760~K139+760/HK0+000~HK7+880,起于永顺县老司城,途经保靖县、花垣县,止于花垣县排楼互通,包含六个互通,两个服务区,一个停车区。合同总金额13697675元。主要施工内容为交通标志与标线工程,工程量见下表:主要工程数量表序号工程项目单位数量一标志1单柱式块4542双柱式块1663单悬臂式块864双悬臂式块75门架式块26附着式块1847公路界碑个8078百米牌块21349垃圾桶个76二标线、突起路标1标线(厚2.0mm±0.2mm)m290253.472减速标线(厚5.0mm±0.5mm)m27780.783振动标线m28800.44立面标记(铝背基反光膜)m24615立面标记(反光涂料)m21346单面突起路标个233467双面突起路标个939二、编制依据张花高速公路第75合同段二阶段施工图《湖南省高速公路施工标准化管理指南》(交通安全设施工程篇)《公路交通安全设施施工技术规范》(JTGF71-2006)《公路工程施工安全技术规程》(JTG076-95)三、施工部署3.1施工前准备工作3.1.1项目经理部组建已完成,各项管理制度已建立,劳务队及机械设备已进场。3.1.2认真阅读图纸,全面熟悉掌握有关施工图纸、设计变更、施工规范、设计要求、有关技术资料。3.1.3施工用电、用水已通,施工作业面已准备。3.1.3进场材料、设备已报验3.2机械设备配置投入主要仪器、设备一览表序号名称进场数量状态1吊车1台良好2平板货车3台良好3混凝土运输车2台良好4水线车2台良好5热熔划线机2台良好6热熔釜2台良好7全站仪1台良好8工具车3台良好9小车1台良好10塞尺2把良好11砼试模15组良好12坍落度筒2套良好3.3人员配置1、投入本项工程主要管理人员情况主要管理人员一览表序号姓名担任职务职称备注1袁自能项目经理工程师2周乐项目总工高级工程师3李翾计量工程师工程师4肖烁财务负责人会计师5盛艳试验工程师工程师6秦勇试验工程师工程师7秦铁强质检工程师工程师8陈亮测量工程师工程师9周行人施工计划负责人工程师10李发斌专职安全员安全员2、施工队及作业人员安排见下表施工队及作业人员安排表月份标志劳务队标线一队标线2队合计2021年6月10102021年7月20202021年8月3088462021年9月301010502021年10月301010502021年11月208836四、施工计划安排详见张花高速公路第75合同段总体工程进度计划横道图五、施工工艺与施工方案5.1施工工艺流程道路交通标志施工工艺流程:1>砼基础施工工艺流程:基坑验收基坑开挖定点放样工艺准备告基坑验收基坑开挖定点放样工艺准备告钢筋绑扎钢筋绑扎法兰盘安装拆模、基础外型验收实立模、验收拆模、基础外型验收实立模、验收养生、清理现场回填夯实养生、清理现场回填夯实2>标志板制作工艺流程:接铝板剪切、下料原材料进场检验拆边接铝板剪切、下料原材料进场检验拆边清洗、打磨清除毛刺清洗、打磨清除毛刺运案运案电脑刻字料电脑刻字料3>安装现场清理缺陷修正现场组装吊装自检、监检各部件运输就位现场清理缺陷修正现场组装吊装自检、监检各部件运输就位5.1.2路面标线施工工艺流程:喷洒水线清扫、干燥告喷洒水线清扫、干燥告测量放线突起路标的安装机械敷设(喷涂/施划)涂料加热机械喷涂底漆突起路标的安装机械敷设(喷涂/施划)涂料加热机械喷涂底漆现场清理缺陷修正自检、监检现场清理缺陷修正自检、监检5.1.3公路界碑施工工艺流程:质量验收界碑安装界碑制作告告质量验收界碑安装界碑制作告告5.1.4立面标记施工工艺流程:清扫、干燥测量放线清扫、干燥测量放线质量验收反光膜粘贴(刷反光涂料)质量验收反光膜粘贴(刷反光涂料)5.2施工方案道路交通标志的施工方案、施工方法.1标志定位与位置所有交通标志都按图纸的要求定位和设置。安装的标志与交通流方向几乎成直角;在曲线路段,标志的设置角度由交通流的行进方向来确定。为了消除路侧标志表面产生的眩光,标志向后旋转5°,以避开车前灯光束的直射。门架标志的垂直轴应向后倾成一角度。对于路侧标志,标志不得侵入公路界限内,标志内边缘距土路肩的距离应≥25cm,标志牌下缘距路面的高度:单柱式2.5m、双柱式2.5m、悬臂式和门架式5.5m。.2基础标志基础根据交公路发[2003]94号《公路工程国内招标文件范本》第410节的规定就地浇筑或预制后再埋置。基础位置的确定、开挖以及浇筑砼立模和锚固螺栓的设置等,都经工程师批准后施工。本项目所用砼采用商品砼,生产厂家为花垣县兴菊建材有限责任公司,使用砼搅拌运输车。砼混合料在振捣前,应先混合料摊平,严禁用振捣棒赶平。砼混合料应分层浇筑分层振捣,每层厚度不宜超过30cm。砼浇筑过程中必须保护好地脚螺栓和螺母不被水泥浆污染,及时清理。砼浇筑完成后,必须用平水尺检测底座法兰盘的平整度,及时调整预埋件的位置,确保符合设计位置要求。.3标志支承结构①路侧式标志的装设,按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)第13.6条的规定进行。②钢支承结构根据交通公路发[2003]94号《公路工程国内招标文件范本》第614节和《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定制作和安装。③管状或空心截面的支承结构,设有经工程师同意的防雨帽。④钻孔、冲孔和车间焊接,在钢材热镀之前完成。提供的连接件、附件适合标志安装系统并符合《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)附录E的要求。⑤推荐的安装系统,包括多标志组合装置的详情报送工程师审批。安装期间,标志板做好适当的临时支撑和加固,其表面采取防止损坏的保护措施。⑥标志支撑结构的架设,基础砼强应大于设计强度的90%,并得到监理工程师的批准后进行。门架标志结构整个安装过程以高空吊车为工具,严禁施工人员在门架的横梁上作业。在横梁安装之前,先预拱;横梁中间处的预拱度一般为50mm,悬臂标志的预拱度为40mm。门架和悬臂式标志支撑结构安装完毕后,按图纸要求,用高强级反光膜贴在立柱的迎交通流面,作为立面标记。⑦标志中与铝合金或其他金属接触的所有钢材都加以保护,以避免钢材或铝合金的锈蚀,保护措施应经监理工程师认可。.4标板面的制作①标志面的制作a、交通标志的形状、图案和颜色严格按照《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)及图纸的规定执行。所有标志上的汉字、汉语拼音、英文字、阿拉伯数字符合《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定,不得采用其它字体。b、交通标志板面上的图案、字符的平面布设,在施工前3个月做出样品,提交给工程师审批。严禁采用手工操作或用溶液剂激活粘结剂。在标志面的最外层可涂保护层,如透明涂料等。c、反光膜尽可能减少拼接,当粘贴反光膜不可避免出现接缝时,按反光膜产品的最大宽度进行拼接,接缝隙以搭接为主。当需要滚筒粘贴或丝网印刷时,可以平接,其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内,不得有拼接。d、当用反光膜拼接标志图案时,拼接处应有3~6mm的重叠部分;如果工程师同意采用对接,则接缝间隙不得大于0.8mm。反光膜粘贴在铝合金板面上,伸出上、下边缘的最小长度为8mm,且紧密地粘贴在上、下边缘上。②标志板在车间剪裁或切割,以产生整齐、方正的边缘,不应有毛刺,并按《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)附录E的规定进行加固。所有标志板的糟钢在粘贴定向反光膜之前焊接好。③在操作前先提供一种所有各类标志板面各种图案的配置图,在取得工程师同意之后,再进行图案制作。④定向反光膜用不剥落的热活性胶粘剂粘贴,将反光膜牢固粘贴到标志板上,其表面不得产生任何气泡和污损等缺陷。⑤标志板的运输、贮存和搬运方式按规定要求进行。两块标志邻接面之间用适合的衬垫材料分隔,以免在运输、搬运过程中磨损标志板面。标志板贮存在干净、干燥的室内。⑥安装标志板时,事先获得工程师的批准。按图纸的要求进行标志的紧固。⑦⑧标志安装完毕后,请工程师检查所有标志,以确认在白天和夜间条件下标志的外观、视认性、颜色、镜面眩光等是否符合图纸要求。在标志检查中发现的任何缺陷按指示要求及时修正或更换。.5公路界碑、垃圾桶的安装①公路界碑根据设计图纸的规定制作和设置,并按图纸所示或工程师指示准确定位。②砼构件的预制及强度要求等按图纸及符合交公路发[2003]94号《公路工程国内招标文件范本》第410节、第403节的规定。③垃圾桶的设置,每处紧急停车带设一个,每处互通收费站设四个。交通路面标线、突起路标的施工方案、施工方法.1路面标线(1)设置标线的路面表面清洁干燥,无松散颗粒、灰尘、沥青、油污或其他有害物质。(2)在水泥路面或沥青路面施加标线需要预涂底油时,先喷涂热熔底油下涂剂,按试验决定的间隔时间喷涂热熔涂料,以提高其粘结力。(3)为了确保标线涂料和路面材料完全相适当,底油的类型和用量经工程师批准。(4)标线的颜色为白色和黄色,符合《路面标线涂料》(JT/T280-1995)的要求,并按工程师同意的方法施工。喷涂机具使用自行式机械。(5)标线宽度、虚线长及间隔、点线长及间隔、双标线的间隔,应符合设计图纸的要求。(6)特殊标线的图案、标记如箭头及字母等的尺寸按图纸要求和《道路交通标志和标线》(GB5768-1999)的规定办理。(7)所有标线具有顺直、平顺、光洁,均匀及精美外观;湿膜厚度符合图纸要求,有缺陷的、施工不当、尺寸不正确或位置错误的标线均应清除,路面修补,材料更换,施工更正并经工程师同意,其费用自理。(8)涂料在容器内加热时,温度控制在涂料生产商的使用说明规定值内,不得超过最高限制温度。烃树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于6h;树胶树脂类材料,保持在熔融状态的时间不大于4h。(9)涂料喷涂于路面时的温度,符合涂料生产商提的使用说明的要求,保证喷涂的使用寿命。(10)喷涂施工在白天进行,雨天、尘埃大、风大、温度低于10℃时停止施工。(11)玻璃珠的撒布经试验并获工程师的批准方可实施。撒布玻璃在涂料喷涂后立即进行,以0.3kg/m2的用量加压撒布在所有标线上。(12)喷涂标线时,制定交通安全措施,设置适当警告标志,阻止车辆及行人在作业区内通行,防止将涂料带出或形成车辙,直至标线充分干燥。所有缺陷、尺寸不正确、位置不对或不能令人满意的施工标线,均应清除后重新施划,并经监理工程师验收。.2突起路标的设置(1)反光突起路标按照规范JT/T309-1999A1类突起路标的要求或工程师的指示地点设置,设置时路面面层干燥清洁、无杂屑,此时将环氧树脂均匀涂覆于突起路标的底部,涂覆厚度约为8mm,将突起路标压在路面的正确位置上,轻微转动,直到四周出现挤浆并及时清除其溢出部分,在凝固前突起路标不得扰动。(2)在水泥砼路面设置突起路标时,先用硬刷和10%盐酸溶液洗刷砼表面,然后用清水冲洗干净,待路面清洁干燥后安装突起路标。(3)突起路标的设置高度,顶部不得高出路面25mm。(4)突起路标的反光玻璃有白色和黄色,白色设在一般路段,黄色设在隧道内。(5)设置间距及其它按图纸要求和工程师的指示进行。(6)在降雨、风速过大或温度过高过低时,不进行设置。(7)突起路标设置后,经检查不合格时,应按监理工程师的要求拆除重新安装验收。.3立面标记(1)立面标记设置的位置应符合图纸规定。(2)立面标记的颜色为黄黑相间的倾斜线条,斜线倾角为45°,线宽及其间距均为150mm,设置时应把向下倾斜的一边朝向行车道。六、安全生产管理方案6.1安全生产管理目标安全为了生产,生产必须安全。为了提高企业的安全生产和文明施工的管理水平,确保职工的安全和健康,创造一个良好的施工环境,特制定本项目的安全管理目标:1)提高认识,认真组织,各级领导从讲政治、保稳定、促发展的高度,提高对搞好安全生产工作重要性的认识,做到早发动早准备。在繁重的施工工作中不忘“安全第一”的原则,工作不断,秩序不乱,促进整个项目的安全生产工作,力争按照业主提出的要求,不伤亡一个,死亡率为0%,重伤率为0%,轻伤率不超过3‰,重大火灾率为0%,食物中毒率为0%;2)健全和落实安全生产责任制,加强监督检查,清除事故隐患,各部门、各班组要针对性地开展自查自查自纠和专项监督检查,特别要加强用电管理,支架搭设等重要环节的安全工作,及时排除事故隐患。安全检查要以班组自查自纠为主,有关部门组织抽查为辅;要注重实效,力戒形式广义。3)加强企业职工的安全生产思想教育,安全部门、各班组要加强职工的安全生产教育和培训,教育职工遵章守法,反对“三违”,充分调动广大干部、群众搞好安全生产的积极性,发动群众查隐患。堵漏洞,保安全,做到“不伤害自己,不伤害别人,不被别人所伤害”,把党和国家的安全生产方针、政策、法律、法规和企业班组的各项规章制度落实到基层,班组和岗位要做好思想政治工作,力争做到职工受教育率达100%,及时化解矛盾,避免酿成人为事故。4)加强整改,确保安全,对于安全检查及自查自纠中所发现的问题、安全隐患及时整改,整改率达98%以上,杜绝任何可能发生的安全事故,对于整改不力的部门、班组坚决实行停下来改好再施工。6.2安全生产管理体系本项目部在工程施工前按DBJ08-903-98《施工现场安全生产保证体系》的要求建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保证、工作保证、制度保证三个方面。影响因素有人为因素、客观因素。保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。工程安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。6.3确保施工安全的措施6.3.1安全措施安全工作涉及到企业的方方面面,与企业的生存和发展息息相关,项目经理部把安全工作提到各项工作的首位,坚持贯彻执行"安全第一、预防为主"的方针,在保证安全、文明施工的前提下组织施工;强化安全管理,搞好安全及劳动保护工作。保障职工在施工中的安全和健康。工程安全目标:坚决杜绝死亡事故,不发生交通和火灾事故;全面落实项目经理为第一安全责任人的各级安全施工责任制、实施责任管理责任到人并成立安全领导小组(项目部安全组织框图附后):序号姓名职务安全小组任职备注1袁自能项目经理安全领导小组组长2周乐项目总工安全领导小组副组长3李发斌专职安全员安全领导小组组员安全组织机构框图安安全工作领导小组组长项目经理:袁自能项目总工:周乐项目总工:周乐专职安全员:李发斌标线二队安检标线二队安检员:孙定远标线一队安检员:孙晓明标志施工队安检员:李毅a、建立、完善以项目经理为首的安全生产领导组织,有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。b、建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实,定期检查安全责任落实情况,及时报告。①项目经理是施工项目安全管理第一责任人。②各级职能部门、人员,在各自业务范围内,对实现安全生产的要求负责。③全员承担安全生产责任,建立安全生产责任制,从经理到工人的生产系统做到纵向到底,一环不漏。各职能部门、人员的安全生产责任做到横向到边,人人负责。3、施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查,并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员、依照其从事的生产内容,分别通过企业、施工项目的安全审查,取得安全操作认可证,持证上岗。特种作业人员、除经企业的安全审查,还需按规定参加安全操作考核;取得监察部核发的《安全操作合格证》,坚持"持证上岗"。施工现场出现特种作业无证操作现象时,施工项目必须承担管理责任。d、施工项目经理部负责施工生产中物的状态审验与认可,承担物的状态漏验、失控的管理责任,接受由此而出现的经济损失。e、一切管理、操作人员均需与施工项目经理部签定安全协议,向施工项目经理部做出安全保证。f、安全生产责任落实情况的检查,应认真、详细的记录,做为分配、补偿的原始资料之一。现场成立安全组织体系,开展安全管理活动,搞好安全检查,做好安全评价;增大安全执法力度,查处不安全隐患,坚决制止违章指挥,违章作业进行安全宣传教育和培训工作,严格执行安全操作规程;落实施工技术措施的同时,也落实安全施工文明施工措施,并与施工计划同时下达;凡是进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业必须栓挂好安全带,有些地方要采取隔离措施;凡是进入施工现场的人员,不准穿裙子高跟鞋,赤脚赤膊,否则安全员有权责令其停止工作;严禁酒后上班,违者安全员有权责令其停止工作;现场施工用电气线路按规定架设,手持电动工具必须安装漏电保护器或采用装有漏电保护的拖线盘,非电工不准从事电工作业,不得乱接乱拉电源;施工作业点应有明显的安全牌、安全标志,进入施工区的车辆必须按规定路线行驶。其行车速度小于15km/h,遇有施工脚架、堆物慢速通过;安全检查是发现不安全行为和不安全状态的重要途径。是消除事故隐患,落实整改措施,防止事故伤害,改善劳动条件的重要方法。12)安全检查的形式有普遍检查,专业检查和季节性检查。a、安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。①施工项目的安全检查以自检形式为主,是对项目经理至操作,生产全部过程、各个方位的全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件、生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时,必须果断的消除。②各级生产组织者,应在全面安全检查中,透过作业环境状态和隐患,对照安全生产方针、政策,检查对安全生产认识的差距。③对安全管理的检查,主要是:安全生产是否提到议事日程上,各级安全责任人是否坚持"五同时"。业务职能部门、人员,是否在各自业务范围内,落实了安全生产责任。专职安全人员是否在位、在岗。安全教育是否落实,教育是否到位。工程技术、安全技术是否结合为统一体。作业标准化实施情况。安全控制措施是否有力,控制是否到位,有哪些消除管理差距的措施。事故处理是否符合规则,是否坚持"四不放过"的原则。b、安全检查的组织①建立安全检查制度,按制度要求的规模、时间、原则、处理、报偿全面落实。②成立由第一责任人为首,业务部门、人员参加的安全检查组织。③安全检查必须做到有计划,有目的,有准备、有整改,有总结,有处理。c、安全检查的准备①思想准备。发动全员开展自检,自检与制度检查结合,形成自检自改,边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高,在消除危险因素中受到教育,从安全检查中受到锻练。②业务准备。确定安全检查目的、步骤、方法。成立检查组,安排检查日程。分析事故资料,确定检查重点,把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表,使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。d、安全检查方法。常用的有一般检查方法和安全检查表法。①一般方法。常采用看、听、嗅、间、测、验、析等方法。②安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法,它通过事先拟定的安全检查明细表或清单,对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、回答问题、存在间题、改进措施、检查措施、检查人等内容。e、安全检查的形式①定期安全检查。指列入安全管理活动计划,有较一致时间间隔的安全检查。定期安全检查的周期,施工项目自检宜控制在10~15天。班组必须坚持日检。季节性、专业性安全检查,按规定要求确定日程。②突击性安全检查。指无固定检查周期,对特别部门、特殊设备、小区域的安全检查,属于突击性安全检查。③特殊检查。对预料中可能会带来新的危险因素的新安装的设备、新采用的工艺、新建或改建的工程项目,投入使用前,以"发现"危险因素为专题的安全检查,叫特殊安全检查。特殊安全检查还包括,对有特殊安全要求的手持电动工具,电气、照明设备,通风设备,有毒有害物的储运设备进行的安全检查。f、消除危险因素的关键。安全检查的目的是发现、处理、消除危险因素,避免事故伤害,实现安全生产。消除危险因素的关键环节,在于认真的整改,真正的、确确实实的把危险因素消除。对于一些由于种种原因而一时不能消除的危险因素,应逐项分析,寻求解决办法,安排整改计划,尽快予以消除。安全检查后的整改,必须坚持"三定"和"不推不拖",不使危险因素长期存在而危及人的安全。“三定”指的是对检查后发现的危险因素的消除态度。三定即定具体整改责任人;定解决与改正的具体措施,限定消除危险因素的整改时间。在解决具体的危险因素时,凡借用自己的力量能够解决的,不推拖、不等不靠,坚决的组织整改。自己解决有困难时,应积极主动寻找解决的办法,争取外界支援以尽快整改。不把整改的责任推给上级,也不拖延整改时间,以尽量快的速度,把危险因素消除。6.3.2安全生产技术保证措施1)施工机械的安全控制措施①各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案专人管理。②操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度。③驾驶室和操作室保持整洁,严禁存放易燃、易爆物品,严禁酒后操作机械,严禁机械带病运转或超负荷运转。④机械设备选择安全的停放地点,夜间派专人看管。⑤用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人。向机械加油时要严禁烟火。⑥严禁对运转中的机械设备进行维修、保养、调整等作业。⑦定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“三不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。2)施工现场用电安全措施①施工现场制定详细的施工用电组织设计并必须经项目部总工程师审批和安全监理审核,同时制定电气安全操作规程、电气安装规程、电气运行管理规程和电气维修检查制度,做好交接班、电气维修作业记录和接地电阻、手持电动工具绝缘电阻、漏电开关测试记录。②现场的手持电动工具和小型电器设备要有专人负责管理,电气设备进出仓库均要认真检查和验收,做好日常的检查、维修和保养工作,不准带病运转。③安全防护用品的设置措施施工现场设立减速临时标志,施工人员必须身着反光服施工。施工车辆及各种施工设备上都设置警告标志。④安全检查制度制订安全生产自查自纠办法,专职安全员日夜巡查,定期召开安全检查会议,发现问题与隐患及时纠正、处理,将安全隐患消灭在萌芽状态。6.3.3交通安全在本工程现场周围配备、架立并维修必要的标志牌,以为公众提供安全和方便。标志牌应包括:警告与危险标志,安全与控制标志,指路标志与标准的道路标志。所有标志的尺寸、颜色、文字与架设地点,均应经监理工程师认可。6.3.4消防措施项目经理部将严格遵守本规范和业主规定的消防规程和其他要求。在有潜在危险的地方如仓库、机房等地放置便携式灭火装置;当施工现场发生紧急情况时,如果消防部门已对现场进行控制,则现场的一切工作应服从消防部门指挥,直到消防部门解除紧急状态为止;如果使用裸露的照明装置可能引起火灾,将按监理工程师的要求增加预防措施和灭火设备;按照危险品运输和贮存安全条例的要求确保所有易燃气体、油料、易爆物或其他危险品的安全运输和贮存;现场库房、工棚内不准生火取暖、煮饭。凡在易燃易爆区域动火,需编制防火安全措施,办理动火手续,配备消防器材,并有监护人员负责监护;6.3.5意外事故保险在本工程实施过程中,本公司将参加如下保险:1)将对本公司配备给本工程的交通运输车辆给予意外事故投保;2)将对本公司的设备、材料、贵重工具在运输过程中进行投保;3)将对本公司的全部施员工员给予因公人身意外伤害投保;4)参加其它需要保险的项目。6.4安全操作规程6.4.1汽车吊安全操作规程1.起重设备司机必须经过专业安全培训,并经有关部门考核批准后,发结合格证件,方准单独操作。严禁无证人员动用起重设备。2.必须遵守一切交通管理规则和有关规章制度,严禁酒后开车。驾驶时,不准吸烟、饮食和闲谈。3.工作前必须检查各操作装置是否正常,钢丝绳是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全和灵敏可靠。严禁机件带病运行。4.司机与起重工必须密切配合,听从指挥人员的信号指挥。操作前,必须先鸣喇叭,如发现指挥手势不清或错误时,司机有权拒绝执行,工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号必须立即停车,待消除不安全因素后方可继续工作。5.起重机在运行时,严禁无关人员进入驾驶室和上下搭梯。6.在松软地面上工作的起重机,应在使用前将地面垫平、压实。机身必须固定平稳,支撑必须安放牢固,作业区内应有足够的空间和场地。7.在起吊较重物件时,应先将重物吊离地面10厘米左右,检查起重机的稳定性和制动器等是否灵活和有效,在确认正常的情况下方可继续工作。8.起重机在进行满负荷或接近满负荷起吊时,禁止同时进行两种或两种以上的操作动作。起重臂的左右旋转角度都不能超过45°,并严禁斜吊、拉吊和快速起落。不准吊拔埋入地面的物件。严禁在高压线下进行作业。9.汽车、履带起重机不得在斜坡上横向运行,更不允许朝坡的下方转动起重臂。如果必须运行或转动时,必须将机身先垫平。10.起重机在工作时,作业区域,起重臂下,吊钩和被吊垂物下面严禁任何人站立,工作或通行。11.起重机在带电线路附近工作时,应与带电线路保持一定的安全距离。在最大回转半径范围内,—其允许与输电线路的最近距离见下表。雨雾天工作时安全距离还应适当放大。起重机在输电线下面通过时,应先将起重臂放下。起重臂与输电线路间的安全距离为:输电线路电压:1千伏以下;1~20千伏;35~110千伏;154千伏;220千伏;允许与输电线路的最近距离:1.5米;2米;4米;5米;6米12.起重机严禁超载使用。如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两车的升降速度要保持相等,其物件的重量不得超过两车所允许的起重量总和的75%,绑扎吊索时要注意负荷的分配,每车分担的负荷不能超过所允许的最大起重量的80%。13.起重机在工作时,吊钩与滑轮之间应保持一定的距离,防止卷扬过限把钢丝绳拉断或起重臂后翻。在起重臂起升到最大仰角和吊钩在最低位置时,卷扬筒上的钢丝绳应至少保留三圈以上。14.起重臂仰角不得小于30°,起重机在载荷情况下应尽量避免起落起重臂。严禁在起重臂起落稳妥前变换操纵杆。15.严禁乘坐或利用起重机载人升降,工作中禁止用手触摸钢丝绳和滑轮。16.起重机在工作时,不准进行检修和调整机件。17.无论在停工或休息时,不得将吊物悬挂在空中。夜间作业要有足够的照明。18.工作完毕,吊钩和起重臂应放在规定的稳妥位置,将所有控制手柄放至零位,并切断电源。塔吊、平板吊应停在轨道中间位置,并锁住夹轨钳。6.4.2砼搅拌运输车安全操作规程6.4.2.1作业前的准备1、了解施工现场和施工要求,了解混凝土的级配、水灰比、坍落度。熟悉运输路线以及运输距离;2、检查液压油油位和油质,并均符合要求;3、液压泵,液压马达、阀件均应该紧固,与油管连接牢固,密封良好,用手转连轴器时,无卡滞现象和异常现象;4、检查清洗系统,水箱应该加满水,空气压力调整到规定的值,整个系统不得漏水和漏气;5、动力输出轴的固定螺栓和滚筒架的U型螺栓应该锁紧牢固;6、搅拌筒外表应该无破损,无明显凹陷,筒内应清洁,无污染,无积渣,瘤槽内臂要光滑,不漏降;7、按照施工要求调整并紧固溜槽以及延伸斜槽;8、检查各种仪表、指示灯是否完好,读数是否正常;9、紧急排除系统应该完好;10、启动发动机,接通动力输出轴,保持滚筒在底速下转动直到液压油温升到规定的温度。6.4.2.2作业中的要求1、进料时,搅拌筒的转数在2—10转/分范围内转动;2、运输过程中,速度为2—3转/分,在转弯和不平道路上行使,应该底速行使;3、搅拌筒经长时间运输到施工现场后,在排除混凝土前必须按照要求喷水,并使滚筒以10—12转/分的转速搅拌约1分,然后卸料;4、把操作杆推到排料位置时,滚筒逆转排除混凝土。坍落度10cm以上的混凝土滚筒转速应为2—10转/分;坍落度低于10cm的混凝土滚筒转速应该在3—6转/分;5、当卸料到剩余大约1/4时,再强力搅拌10—12分钟后卸完,后一车开始卸料;6、尽量避免运输熟凝混凝土;7、当搅拌运输车的传动系统出现故障时候,液压油中断而导致滚筒停止转动,暂时无法排除修复时,要利用紧急排除系统将混凝土排除;8、当用搅拌车直接搅拌混凝土时,应该按照施工设计要求准备好每一筒需要的各项拌和料;9、禁止用手触摸旋转中的搅拌筒和随动轮;10、运输车在公路上行使时,应该严格遵守交通规则,安全让车,中速行使;6.4.2.3工作后的要求1、清洗搅拌筒以及溜槽,应使搅拌筒无秸渣,无积水;2、清洗滚筒外圈以及灰浆污染机体表面;3、按照保修规程对设备进行保养。6.4.3热熔划线机安全操作规程作业前的准备1、操作者必须经过培训方可操作。2、操作者必须穿戴棉制品工作服、无暴露的工作鞋,配戴防护眼镜和手套。3、检查供气系统调压阀、安全阀等装置是否安全可靠。4、检查液压系统有无渗漏;检查液压油是否充足,不足时,应予加足。5、检查导热油量,需要加添时,必须按规定牌号加注,严禁使用不同牌号的导热油,且油晶必须清洁,严防混入水及其他杂物。6、检查紧固调整喷枪、喷嘴、漆料针,使喷枪垂直地面。在两个限定盘中央,严禁带压调整以免造成人身伤害。7、划线机必须备有合格的防火、灭火工具和治疗烫伤的药物。8、施工前,应检查制动装置、转向装置等部位,确保其功能良好。作业中的要求1、可燃气点火操作时,点火人员必须使用专用点火工具,做到先点火,后供可燃气体。2、机械停用1h以上时,需关闭燃烧器,以防止导热油、涂料老化。3、作业中,贮料罐内涂料不得少于贮料罐容积的1/4。4、施工中,应经常观察各操作系统是否正常,各仪表的表示值-15-是否在正常范围之内。5、施工作业中,必须请专人在前面指挥交通,并保持一定的安全作业范围。6、施工中,喷涂系统出现故障时,严禁带压进行调整,以防造成人身伤害。7、停止划线作业时,如热熔釜仍在加热和保温,操作人员不得擅离岗位。作业后的要求1、工作结束后,立即关闭燃气罐阀门,待贮料罐内温度降至常温后,清理罐内及管路中的涂料。2、车辆应停放于安全可靠的地方,要有一定安全距离,并卸下可燃气罐,放置于危险品库,妥善保管。3、释放压缩机空气,放掉气罐内的积水。4、按规定进行例行保养。6.4.4热熔釜安全操作规程6.4.4.1作业前的准备1、操作者必须经过培训方可操作。2、操作者必须穿戴棉制品工作服、无暴露的工作鞋,配戴防护眼镜和手套。3、检查燃气供给系统,确保其安全可靠。4、检查导热油传导系统有无渗漏,导热油是否充足,导热油不足时要及时加添,但必须注意防止混入水及杂物。5、必须配备合适有效的灭火工具及治疗烫伤的药物。6、热熔釜首次填料时,不得超其总容量的l/3,热熔釜必须安放平稳牢固。6.4.4.2作业中的要求1、点火时,点火人员必须使用专用点火工具,并应先点火后供可燃气体。2、搅拌器必须在涂料熔解后,方可启动。3、作业中,热熔釜内的涂料不得少于其容积的l/4。注意控制温度,防止涂料老化。4、热熔釜在进行加热和保温时,操作人员不得擅离岗位。6.4.4.3作业后的要求1、停工后,卸下可燃气罐放置于危险品库中,妥善保管。2、按规定进行例行保养。6.4.5发电机安全操作规程1.在露天工作的电动机,必须有防雨罩。2.电动机在启动前,必须检查电线及接头有无破损,接头是否松动,电机转动是否灵活。3.如启动后发现电动机有异响或转动不起来,应立即将闸刀断开,找出故障。4.电动机的接地线应连接可靠,绝缘电阻应不小于0.5MΩ。5.电动机应无漏电现象,温升不能过高。一般三相异步电动机,A级最大温升允许为55℃,B级最大温升为65℃,E级最大温升为70℃,F级最大温升为105℃。6.操作高压油开关,启动高压电动机时,应戴绝缘手套,穿绝缘胶鞋。7.电动机停放地点必须保持干燥,禁止在电机旁堆放杂物和易燃品。8.电动机与其他机械连接时,其连接处应加装防护罩。9.严禁带电更换保险丝或保险片,禁止用一般金属丝代替保险丝。10.电动机停止工作或发生停电,操作人员离开工作岗位时,应将闸刀断开。11.电动机停止运行前,应将载荷降至最小,然后切断电源,启动开关拨到停止位置。12.变速电动机停止运转时,应先将转速逐级降到最低,然后切断电源。13.在潮湿地区,电动机停用后,必须采取防潮措施。使用停放很久的电动机时,应首先用摇表检查电动机绝缘电阻。如绝缘电阻超过规定,应拆开烘干后再用。6.4.6运输车安全操作规程—般安全要求1、严格遵守交通规则,注意交通安全。驾驶车辆必须证照齐全,不准驾驶与证件不符的车辆。严禁酒后开车。2、发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹。用平稳启动后,应五指并拢,握紧摇柄,从下面向上提动。身体要闪开摇柄转动的范围。3、气制动的汽车,严禁气压低于0.4兆帕(重型汽车不低于0.6兆帕)时起步。若停放在坡道上,汽压低于上述压力时不得滑行滑动。4、在施工现场行驶时要低速慢行,不得挂、压坏上方及两侧的电线、器材及设施等。汽车进入炼油厂防火区,排气管必须带有防火罩。5、汽车涉水或通过漫水桥时,应事先查明行车路线,并需有人引车。如水深超过排气管时,不得强行通过。涉水过程中严禁熄火。6、车辆通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。在冰雪路面上行驶时,应装防滑链条,下坡时不得滑行,并用低速档控制速度,禁止急刹车。7、倒车调头时,应注意地形及环境情况,并用喇叭、信号以及手势使周围及过往车辆行人注意。在场地狭窄、人多的地方或夜间倒车调头,应有人指挥。8、在坡道上被迫熄火停车时,应拉紧手制动,下坡挂倒档,上坡挂前进档,并将前后轮楔牢。9、发动机温度过高需打开水箱盖时,要戴手套,防止蒸汽或水喷出烫伤。10、车辆陷入坑内,如用车牵引,应有专人指挥,互相配合。11、装大型构件或用挖掘机装土石方时,司机应离开驾驶室,防止物体突然落下伤人。12、司机离开驾驶室时,应拔掉钥匙,锁好车门。6.4.5.2载重汽车1、货车载人应按车辆监理部门规定执行。任何人不得强令司机违章带人。载人货车的安全装置必须良好。2、不得在中途搭客捎脚、超载搭货,或进行其它违章活动。3、装载构件和其它货物时,高度从地面算起不应超过4米,宽度两侧各不得超出车箱0.2米,长度前后共不得超过车身2米,超出部分不得触地。如装运异型特殊物件,应备专用搁架。装载特、大、异型物件、高物件或超出车身物件时,必须装好绑牢,慢速行驶。发现货物绑扎不安全时,应立即停车处理。4、运输超限设备或构件时,除应严格遵守交通部门的规定外,还必须研究妥善的运输方案,订出安全措施。5、装运易燃、易爆或其它危险品,应有明显标记,遵守安全行车有关规定。6.4.5.3自卸汽车1、汽车发动后,应检试液压倾卸机构。2、由挖土机装料时,自卸汽车就位后应拉紧手刹车。如挖斗必须越过驾驶室顶,驾驶室内不得有人。3、卸料时应选好地形,并观察上空和周围有无电线、障碍物和行人。卸完料后车斗应及时复还,不的边走边落。4、向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当的安全距离,防止边坡坍塌使汽车滑下或翻车。5、检修倾卸装置对,应撑牢车箱。6,自卸车的车箱内严禁载人。6.4.5.4平板拖车1、出车前要将刹车气管接头、电线插头插接好,拖挂装置、安全防护网要符合要求。2、装卸平板拖车时,要停放在坚实平坦的地方,拖车应制动,车轮要楔紧。松软地停车装卸应采取防陷防倾安全措施。车上重物位置要适当,使主梁、轮胎受力均匀。重物绑扎要牢固。3、装运大型物件时,应先察看路线,制定运输方案。4、重车上下坡时,应减速慢行。下坡应提前换档,不得中途换档。5、过桥时,应在桥梁能承受车重的情况下才能通过,否则应采取桥梁加固或其它措施。不得冒险通过。6、拖车上禁止带人。6.4.5.6机动翻斗车1、车上严禁带人,会车、转弯时应减度,注意来往行人。2、向坑槽或混凝土集料斗内卸料时,应保持适当安全距离或设置挡墩,以防翻车。临近挡墩时应减速,不得猛冲。3、装卸时司机不得发动车辆。6.4.7底漆高压无气喷涂机安全操作规程底漆高压电动无气喷涂机是一种便携、作业效率高、使用方便的新型设备,在操作使用时要注意以下几点:.1电机电源线、压力管上不得堆放物品或被踩、压等。.2开机前检查卸压阀、调压阀是否处于卸压状态,正常是松开状态,检查并确认喷涂机各紧固件牢固、密封。检查一切正常后再启动电源开关。.3开机操作步骤:(1)、将进液管放入盛有油漆的桶内,并将其安装到进液阀上,旋紧。(2)、将卸压管放入到油漆桶中。(3)、开启电机开关,将电机开、停数次,进行排气,顺时针旋转调压阀,直到看到卸压管中有油漆排出时,顺时针拧紧卸压阀,同时调整调压阀,将压力调到20MPa左右。喷枪对空旷方向试喷,看油漆雾化效果。(注意:压力不能超过21MPa,能使涂料雾化的压就是最佳压力,不是压力越高越好。)(4)、检查各连接部位有无漏漆,如没有即可打开喷枪进行喷涂作业。若有漏漆,先卸压,关掉电机后再紧固漏漆部位。.4喷涂作业:(1)、若喷射距离远,请接上延长杆即可。(2)、在喷涂作业过程中如需暂停工作,应先将卸压阀逆时针旋转,将压力释放为零,此时涂料从卸压管流出,关掉电机,把喷嘴浸入到稀释剂里,防止殘留在喷嘴内的油漆变硬造成堵塞。(3)、作业时如出现喷嘴堵塞现象,需将喷嘴反转180度喷射几次,然后转向喷射位置即可进行正常喷涂。.5喷涂过程中注意事项:(1)、切勿用手指堵住泄漏处或喷嘴口。任何时候不允许把喷枪对着自己或他人。(2)、停止作业或装卸喷时,请将喷枪的锁紧旋扭扳上。作业时采取相应的防护措施(如防护口罩等)(3)、请勿在喷涂作业中吸烟。(4)、请勿在通风差,有火花或有可燃物的区域施工。(5)、移动本机时,要切断电源,切勿拉扯设备电源线。.6每次使用结束后,把喷嘴转动180度,用稀释剂自动循环清洗十分钟以上,将卸压阀逆时针旋转,将压力释放为零,然后关闭电源开关,盖上防尘罩。.7操作员在使用中如遇到故障不能排除时,请及时和设备管理员联系,工厂内所有的无气喷涂机由油漆班组统一使用和保管,操作工需培训上岗,车间其它班组在没经厂部允许的情况下不能使用无气喷涂机。如未经厂部同意将无气喷涂给其它班组使用或造成设备损坏,所需的维修费用将两方共同承担。.8如操作员在使用中没按以上规范操作而造成设备人为损坏,将由个人承担该设备20%的维修费用。6.5安全事故应急预案为了有效预防,及时控制控制和消除施工过程中紧急突发灾情的危害,保障施工人员的健康和生命安全,维护正常的施工生产秩序,保障工程进度。根据本桥满堂支架的特点,为应对可能发生的灾情事件,制定安全救援应急预案和措施。成立应急工作领导小组,名单和联系如下:(必须保证24小时开机)组长:史万军:副组长:贺利纯:唐思维:周杜平:黄小琴:应急工作领导小组办公室安全生产事故应急工作领导小组办公室设在项目部综合办公室。系人:周杜平主任:周杜平成员:由项目部相关人员组成。应急预防根据已制定的应急预案,提供应急响应资源(应急设备、物资、资金)。(1)常备药品(急救箱)及器材品名适应症品名适应症内服药紫药水消毒防腐创可贴小创伤出血万花油烧烫伤京万红软膏烧烫伤风油精虫咬碘酊(2%)局部消毒清凉油驱暑醒脑防治虫咬酒精(70%)局部消毒棉垫、崩带外伤出血红药水清毒止血云南白药散瘀、止痛、止血医用固定夹板骨折时使用止血胶带止血担架抬伤员用输液器具急救(2)备用急救设施:交通工具(车辆)和通讯设施(、对讲机)。机械:挖掘机(宋建乔)吊车(孙汉辉)发电机组(曹志文)汽车:比亚迪S6湘A·5TS92(周杜平)奥铃车湘A·M5038(崔吉安)奥铃车湘K·P6050(李建海)(3)救护人员装备:安全帽、安全带、绝缘手套、绝缘鞋、帆布手套、雨具、胶鞋等,按项目部实际情况进行配置。(4)消防器材:二氧化碳灭火器、干粉灭火器、消防栓、消防水带、消防桶等,按项目部实际情况进行配置。(5)应急物资:钢丝绳、三色布、卡环、手拉葫芦、高压绝缘棒、手提喇叭、夜行灯、救生衣、救生圈、麻绳、手电筒、应急照明灯、绝缘胶钳等,按项目部实际情况进行配置。(6)应急响应机构及应急联系方式:序号应急响应机构名称联系备注政府部门保靖县人民政府政府部门保靖县安监局政府部门保靖县交通局政府部门保靖县公安局政府部门保靖县公路局政府部门保靖县交警支队122医疗机构保靖县消防支队119医疗机构保靖县人民医院120医疗机构保靖县中医院120建设单位张花高速公路建设开发监理单位张花高速第九监理处施工单位:湖南通顺交通工程张花75标项目部经理部警119;报警110;医疗急救120;气象:12121;交通事故122;水上搜救:12395触电应急预案触电事故和其他事故比较,其特点是事故的预兆性不直观、不明显,而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时,人体不会产生危险的病理生理效应;但当流经人体的电流大于10mA时,人体将会产生危险的病理生理效应,并随着电流的增大、时间的增长将会产生心室纤维性颤动,仍至人体窒息(“假死”状态),在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此,在保护设施不完备的情况下,人体触电伤害事故是极易发生的。所以,施工中必须做好预防工作,发生触电事故时要正确处理,抢救伤者。(1)对触电者要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”触电急救八字方针。(2)防止触电伤害的基本安全要求A、根据安全用电“装得安全,拆得彻底,用得正确,修得及时”的基本要求,为防止发生触电事故,在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。B、用电应制定独立的临时用电方案,并经有关责任人批准,按施工方案进行敷设,竣工后办理验收手续。C、非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。D、根据不同的环境,正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。E、带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离,距离不足时,应采取有效的措施进行隔离防护。F、在有触电危险的处所或容易产生误判断、误操作的地方,以及存在不安全因素的现场,设置醒目的文字或图形标志,提醒人们识别、警惕危险因素。G、采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来,使电气设备及线路能正常工作,防止人身触电。H、采用适当的保护接地措施,将电气装置中平时不带电,但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接,减轻触电的危险。I、施工现场供电必须采用TN-S或TT的三相五线的保护接零系统,把工作零线和保护零线区分开,通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施,同一工地不能同时存在TN-S或TT两个供电系统。J、在同一台变压器供电的系统中,不得将一部分设备做保护接零,而将另一部设备做保护接地。K、采用保护接零的系统,总电房配电柜两侧做重复接地,配电箱(二级)及开关箱(三级)均应做重复接地。其工作接地装置必须可靠,接地电阻值≤4Ω。L、所有振动设备的重复接地必须有两个接地点。M、保护接零必须有灵敏可靠的短路保护装置配合。N、电动设备和机具实行“一机一闸一漏电一箱”保护,严禁一闸多机,闸刀开关选用合格的熔丝,严禁用铜丝或铁丝代替保险熔丝。按规定选用合格的漏电保护装置并定期进行检查。O、电源线必须通过漏电开关,开关箱漏电开关控制电源线长度≯30m。(3)发生触电事故的应急措施1.及时使触电者脱离电源的方法A、立即将控制开关、插座断开。B、当电线触及人体,来不及断开开关、电器时,可用绝缘物等将电线移开。C、必要时可用绝缘工具切断导线。D、短路的方法迫使保护装置动作断开电源。(一般由电工操作)E、立即通知停电。F、如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确认线路无电之前,救护人员不可进入断线落地点8~10米的范围内,以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至8~10米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。G、夜间发生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。2.对触电者救援时应先断电后方可进行,防止施救人员触电。3.对触电者进行简单的诊断,视不同情况进行分别处理。A、通畅气道。首先清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方,速解开其领扣、紧身衣和裤带。若发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深入。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。B、对呼吸心跳尚存,但神志昏迷者,应让其仰卧,注意避免受寒。C、心跳尚存、呼吸停止,可用口对口(鼻)人工呼吸法施救。使触电者仰卧,松解衣扣和腰带,清除口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通,救护人员一手将其下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住其鼻孔,深吸一口气,对住触电者的口用力吹气,然后立即离开其口,同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分钟16~18次为宜。D、心跳停止,呼吸尚存,可有心脏挤压法施救。将触电者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪在或站于伤者一侧,面对触电者,将右手掌置于触电者胸骨下段及剑突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压60~80次。在进行胸外挤压时,宜将伤者头放低以静脉血回流。E、心跳、呼吸均停止,可用人工呼吸法和心脏挤压法进行施救。一般做四次心脏挤压,做一次人工呼吸。F、将触电者及时送往医院治疗,路途中继续施救,直至医院。4.当触电者位于高处时,应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。高处坠落应急预案(1)高处坠落的预防措施A、从事高处作业的人员要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、贫血、癫痫等,不适合从事高处作业;严禁穿硬底和带钉易滑的鞋从事高处作业,严禁在高处作业中嬉戏、打闹;高处作业人员按规定系扣好安全带。B、对员工进行高处作业安全和技术的知识教育,提高安全技能。C、对于潜在坠落事故等特定的危险作业,施工环境,在施工作业前,制定预防措施,设置安全可靠的安全防护设施。D、各类安全警示标志,按规定张挂于现场各相应部位。E、高处作业平台、楼梯口两侧,必须设置1.2m高的临时护拦或围密目式安全网。F、搭设基础应做硬化处理,施工脚手架搭设应经验收合格后,方可投入使用,使用过程中应经常检查。G、高处作业使用的梯子要牢固,梯子不得缺档和垫高,与地面成60~70度,同一梯子不得两人同时上下。在通道外或平台使用梯子应设置护拦。H、进行悬空作业时,应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。I、夜间施工作业,必须照明亮度充足。(2)发生高处坠落事故的应急措施A、当发生高处坠落事故后,抢救的重点放在对休克、骨折和出血等伤害进行处理。B、发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压进行急救(心肺复苏法)。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。C、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。D、发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎好后及时送医院。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊骨移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程中,严禁只抬伤者的两肩与腿或单肩背运。E、发现伤者手足骨折,不要盲目搬动伤者。骨折部位应用夹板把受伤位置临时固定,防止断端再移位或刺伤肌肉、神经或血管。F、遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血措施如下:①一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带较紧地包扎。②加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎来增强压力而止血。③止血带止血法:选择弹性好的橡皮管,橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔25~40分钟放松一次,每次放松0.5~1分钟。G、动用最快交通工具或其他措施,及时把伤者送往医院抢救。运送过程中应尽量减少颠簸,同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。H、当现场不具备条件时,应第一时间拨打120急救中心或医院进行求助。物体打击伤害应急预案(1)物体打击事故预防的基本安全要求A、人员进入施工现场必须按规定佩戴安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下,不得在非规定通道位置行走。B、安全通道上方应搭设防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。C、临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。D、边长小于或等于250mm的预留洞口必须用坚实的盖板封闭。E、作业过程一般常用工具必须放在工具袋内,物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳,不得放在临边及洞口附近,并不可妨碍通行。F、高空安装起重设备或垂直运输机具,要注意零部件落下伤人。G、吊运物料要绑扎牢固,散料应使用吊篮装置好后才能起吊,且下方不得有作业人员。H、拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、设专人监护。I、高处拆除作业时,对拆卸下的物料、建筑垃圾要及时清理和运走,不得在走道上任意乱放或向下丢弃。(2)发生物体打击应急措施当发生物体打击事故后,抢救的重点放在对颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。A、发生物体打击事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。B、出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。6.4.7防暑降温应急预案夏季气候炎热,施工作业人员普遍在露天和高处作业,劳动强度大,时间长,随时都有发生中暑事故的可能,因此,加强夏季的防暑降温工作是保护职工身体健康,保证完成生产任务的一项重要措施。6.4.7.1预防中暑事故基本安全要求采取综合的措施,切实预防中暑事故的发生,从技术、保健、组织等多方面去做好防暑降温工作。6.4.7.2组织措施A加强防暑降温工作的领导,在入暑以前,制订防暑降温计划和落实具体措施。B、要加强对全体职工防暑降温知识教育,增强自防中暑和工伤事故的能力。注意保持充足的睡眠时间。C、应根据本地气温情况,适当调整作息时间,利用早晨、傍晚气温较低时工作,延长休息时间等办法,减少阳光辐射热,以防中暑。还可根据施工工艺合理调整劳动组织,缩短一次性作业时间,增加施工过程中的轮换休息。D、贯彻《劳动法》,控制加班加点;加强工人集体宿舍管理、切实做到劳逸结合,保证工人吃好、睡好、休息好。6.4.7.3技术措施A、进行技术革新,改革工艺和设备,尽量采用机械化、自动化,减轻施工作业人员的劳动强度。B、在工人较集中的露天作业施工现场中设置休息室,室内通风良好,室温不宜超过30℃;工地露天作业较为固定时,也可采用活动布幕或凉棚,减少阳光辐射。C、在作业班组内操作时,应尽量利用自然通风天窗排气,侧窗进气,也可采用机械通风措施,向高温作业点输送凉风,或抽走热风,降低车间气温。6.4.7.4卫生保健措施A、入暑前组织医务人员对从事高温和高处作业的人员进行一次健康检查。凡患持久性高血压、贫血、肺气肿、肾脏病、心血管系统和中枢神经系统疾病者,一般不宜从事高温和高处作业工作。B、对露天和高温作业者,应供给足够的符合卫生标准的饮料。供给含盐浓度0.1~0.3%的清凉饮料。暑期还可供给工人绿豆汤、茶水,但切忌暴饮,每次最好不超过300毫升。C、加强个人防护。一般宜选用浅色工作服,并根据作业需要配戴好各种防护用具,防止阳光曝晒。6.4.7.5保健物品常备药品:人丹、十滴水、紫药水、万花油、风油精、清凉油、藿香正气类制剂。护肤用品:防晒霜饮品:凉茶6.4.7.6发生中暑的表现及应急措施(一)中暑症状的表现A、先兆中暑——其症状为:在高温环境中劳动一段时间后,出现大量流汗、口渴、身感到无力、注意力不能集中,动作不能协调等症状,一般情况下此时体温正常或略有升高,但不会超过37.5度。B、轻症中暑——其症状为:除有先兆中暑症状外,还可能出现头晕乏力、面色潮红、胸闷气短、皮肤灼热而干燥,还有可能出现呼吸循环系统衰竭的早期症状,如面色苍白、恶心、呕吐、血压下降、脉搏细弱而快、体温上升38.5度以上。此时如不及时救护,就会发生热晕厥或热虚脱。C、重症中暑——一般是因未及时和未适当处理出现的轻症中暑(病人),导致病情继续严重恶化,随着出现昏迷、痉挛或手脚抽搐。稍作观察会发现,此时中暑病人皮肤往往干燥无汗,体温升至40度以上,若不赶紧急救,很可能危及生命安全。(二)中暑应急措施A、发现轻症中暑的人员,应立即组织相关人员停止将其手中的工作(特别是高处作业)、安排在通风、阴凉的地方休息;并给予其茶水或淡盐水。B、中暑症状严重时采取紧急医疗救援措施,及时送伤者到医院救治。车辆伤害/机械伤害/起重伤害事故/事件应急预案.1主要机械设备的划分1)运输类设备,包括货车、砼运输搅拌车。2)吊装起重、挖掘类设备,包括汽车吊机、挖掘机。3)发电机设备。4)电焊设备。5)空压机设备。6)土建施工类设备,包括钢筋加工设备、卷扬机、木工机械设备等。.2机械设备潜在事故原因1)机械故障导致的。2)操作者违规操作或操作失误导致的。3)操作人员的不安全状态(如:患病、疲劳、精神不集中、无按规定正确穿戴劳动防护用品等)。4)非操作人员(未经培训)违章操作设备或违章指挥。5)受环境因素影响(如:下雨、路面湿滑、天气炎热、路面情况复杂、对环境不熟悉、有关人员的安全意识差等)。6)设备高危部位的安全标识不完善,必要的防护设施损坏或被拆除。7)不可抗柜的自然灾害(台风、雷暴、地震等)。8)其它原因。.3预防措施防止机械设备事故的发生,必须开展广泛的宣传教育活动,杜绝违章操作、违章指挥以及无证操作特殊机械的违章行为。严格执行公司、项目部设备管理制度,加强机械设备的维修、保养,确保机械设备安全状态。同时,在使用机械设备时,有针对性地做好各种机械设备的预防措施。A、运输设备1、出车前的检查(1)检查燃油、润滑油、冷却水及液压油是否足够,有否渗漏。(2)检查轮胎气压应符合规定。(3)检查转向机构、方向机、横直拉杆和转向节臂是否连接牢固可靠。(4)检查制动系统是否灵活可靠,离合器的工作是否正常。(5)检查轮胎半轴、主传动轴等传动机构的紧固情况。检查钢板、驾驶室、车厢、牌照等联接是否牢固可靠,车容是否整洁。(6)检查蓄电池液、极柱及接头连接是否可靠。(7)检查灯光、喇叭、后视镜及雨刮的工作是否正常。(8)检查风扇、空调等的皮带紧度。(9)发动引擎后,检查各种仪表工作正常与否。察听发动机的运行是否正常。(10)检查拖车、挂车牵引及其刹车系统联接是否可靠有效,物资装载及人员乘坐是否符合规定。2、行驶中的检查(1)随时察听发动机及底盘各总甩有否异响、异味。(2)随时检查仪表和指示灯工作及其显示数据是否正常。(3)随时注意方向、刹车、离合器等的工作是否正常。(4)利用适当的停车时间检查轮胎气压及有否嵌石,轮胎螺丝及各外部螺丝有否松动。(5)检查轮鼓、刹车鼓、变速箱、差速器的温度是否正常。3、收车回场后的保养(1)清洗车辆外部泥及清除轮胎嵌石等的同时检查各紧固件、联接件有否松动、损坏、脱落现象并给予紧固或更换。(2)按规定补足燃料、水、电液、润滑油等,检查轮胎气压并补足。(3)检查灯光、喇叭、仪表工作是否可靠。(4)检查刹车、方向系统是否灵活可靠,储气筒应排除积水和油污。(5)检查随机工具、附件是否齐全。(6)未卸货的重载车要把车架顶起,以免加重轮胎和钢板负荷。B、吊装起重、挖掘类设备包括汽车吊机、挖掘机、装载机、叉车、翻斗车等设备。(1)清洗各工作机构及部件的油污和尘土。(2)检查燃油、冷却水量是否充足,有否泄漏。(3)检查曲轴箱、喷油泵、调速器润滑油是否足够。(4)检查各机构是否有漏水、漏油、漏气现象,若有应消除。(5)检查安装螺丝有否体验动,联接器传动螺丝等是否正常。(6)检查各指示仪表数据是否正常(一般参数:机油压力0.12~0.3mpa,温度40~90摄氏度,水温40~90摄氏度,助动液压压力3~40mpa。)。(7)检查液压系统油量和油质,若不足应按规定添加。(8)检查离合器、制动器、锁装置的动作是否灵活可靠。(9)检查液压机构各种动作是否正常,有否漏油现象。(10)检查电气设备是否完好、齐全、工作是否正常。(11)发动以后检查工作机构是否有发热、变形、异响和异味等。各部件螺丝有否体验动和脱落。(12)检查行走装置中履带张力是否适当,安装螺丝有否松动和脱落。(13)检查吊臂吊钩有否变形、磨损和裂纹等。(14)检查钢丝绳有否扭结、变形、断丝,检查各连接部位有否松动等。检查全部安全装置和警报装置,应齐全有效。(15)如发生吊臂碰到高压电线,吊机、挖机等作业设备触电时,操作者应留在吊手室内待抢救人员切断电源后方可离开手室,以防高硬度触电。C、发电机设备(1)发电机放置地基必须坚实平稳,活动撑必须完好,轮胎充气应符合要求,停放和使用时必须用撑脚支承。(2)电源输出接线桩头不得外露,必须有防护措施。(3)外露转动部分和联轴器等转动位置必须设置防护罩。(4)润滑油不能低于规定限度,润滑状态必须经常保持良好。怠速运转时,机油压力不低于0.1Mpa。工作运转时,机油压力应为0.2~0.4Mpa。(5)发电机各工作装置对地绝缘电阻不应小于0.5兆欧。(6)各种水、油路管道密封良好,主得有漏水、漏油、漏气的现象。(7)各种附件应安装稳固,皮带的张紧力要符合规定,不能有过紧或松脱现象。(8)蓄电池电解液要及时补充至规定水平。发电机体应保持清洁整齐。(9)不得使用非标,不匹配保险丝或其他金属导体作电源保险丝。D、电焊设备(1)与焊机连接的导线必须绝缘良好,接头牢固,防止砸断,压坏和烧坏。(2)初次级按线桩头必须设置防护罩不得外露。(3)焊机的初级对地、初级对次级的绝缘电阻必须在0.5兆欧以上,凡达不到其中之一者不得使用。(4)露天放置的焊机,必须采取防雨、防爆晒措施。(5)已安装断弧保护装置的交流电弧焊机,不得无故拆除。(6)焊机电源线开关离电焊机不得超出2米,预防触电事故出现时能及时切断电源。(7)必须使用合格的氧气、乙炔气瓶。乙炔气瓶使用时必须立放并应防止受到碰撞和曝晒。(8)压力表必须每年检审一次,不使用不合格或未经检审的压力表。E、空压机设备(1)检查保险阀、压力表等的有效性,确保各保险装置在有效期内。保险阀、压力表要每年送有关检验部门进行检核,并标有合格标志。(2)以柴油机为动力的空压机设备应按柴油机保养的有关规定进行一级保养和二级保养。(3)经电动机作为动力的空压机设备应做好安全用电的各项检查工作,防止触电。(4)压力容器每三年进行一次外观检查,每六年进行一次全面检查,以保证容器安全使用。(5)压力容器的检审必须送国家认可有资质的部门进行。F、土建施工类设备包括:钢筋弯切机、卷扬机、木工机械设备等。(1)操作各类设备时,必须严格遵守安全操作规程,防止事故发生。(2)启动各类设备时,必须确认指示仪表是否有效,数值指示正常,如混凝土输送泵的液压系统的油压批示数值在正常范围内。(3)运行中要注意各种仪表指示的变化,如发动机的油温、水温等,是否正常。(4)监听运行声音等方法监察设备运行状态,如发现问题应立即停机检查,预防造成机械设备事故发生。(5)混凝土输送泵必须安放平稳、牢固,输送管道每段的连接要牢固可靠,混凝土输送过程中不得移动输送管道。(6)混凝土搅拌机进料时严禁将头或手伸入料斗与机架之间察看或探摸进料情况,运转中不得用手或工具等伸入搅拌机内扒料出料。(7)料斗升起时严禁在其下方工作或穿行,料坑底部要设料斗的枕垫,清理料坑时,必须将料斗用链条扣牢。(8)向搅拌筒内加料应在运转中进行,添加新料必须将搅拌筒内原有的混凝土全部卸出后才能进行,不得中途停机或满荷载时启动搅拌机,反转出料者除外。(9)作业中发生故障不能继续运转时,应立即切断电源,将搅拌筒内的混凝土清除干净,停机修理。(10)搅拌机进行全面清洗时,要设专人监护或卸下熔断器,并锁好电源制箱,预防误操作造成人员伤亡事故。(11)启动钢筋弯切设备时,首先检查切刀应无裂纹,工作夹具的螺栓是否紧固,防护罩是否牢靠,启动后先空转,检查传动部份运转是否正常,只有在一切正常时才能进行切断和弯折操作。(12)机械未到达正常速时不得进料弯、切。(13)不得剪切、弯曲直径或强度超过设备铭牌规定的钢筋和烧红钢筋一次性超量进行操作。(14)设备运行严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物等,设备附近非作业人员不得停留。(15)发现机械设备不正常,有异响时应立即停机进行检修。G、抽水机设备(1)抽水机放置必须平稳,确保水泵运转的稳固可靠。(2)外露的转动部分和联轴器等的转动位置必须设置防护罩。(3)不得在润滑油量不足,油质不好的情况下运转。(4)电动水泵必须装接地线,严禁带电移动和摸花篮底。潜水泵作业时,水面半径8米内严禁人员进入。(5)各零部件要完整,连接部分必须紧固可靠。(6)及时清除泥沙及积垢,做好日常清洁保养工作。.4机械设备事故分类按照设备事故划分如下:(1)一般事故:直接经济损失费用在5000元以内者。(2)大事故:造成直接经济损失费用在5000元以上至30000元以内者。(3)重大事故:造成直接经济损失费用在30000元以上至10万元以内者。事故性质恶劣,造成人身重大伤残,产生其它严重后果者。(4)特大事故:修复费用达10万元至50万元,或造成人身重大伤残或死亡,设备事故造成局部施工处停产一周以上者。.5事故的处理措施设备事故应同时按照以下要求实施:(1)一般事故发生后,操作人员应立即停止设备运行,保护事故现场,并向机料科科长(岳铁军)和项目经理(史万军)汇报,进行处理。(2)大事故发生后,应立即停止设备运行,保护事故现场,现场负责人马上通知项目经理(史万军),项目经理应根据《设备管理规定》对事故应急进行处理。(3)重大事故发生后,操作人员立即停止设备运行,保护事故现场,现场负责人马上通知项目经理(史万军),由项目部组织事故应急处理小组根据《设备管理规定》对事故进行处理,并在10个工作日内上报军信公司。(4)特大事故发生后,操作人员立即停止设备运行,保护事故现场,现场负责人马上通

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