地下室车库顶板注浆堵漏施工方案(完整资料)

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地下室车库顶板注浆堵漏施工方案(完整资料）(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）弥勒县商住楼地下室车库顶板漏水工程处理方案施工方案编制人：季琳森审核人：审批：昆明xＸ工程有限公司二0一三年十二月二十八日地下车库防水工程施工方案前言根据本公司技术人员的现场踏勘，地下室车库顶板出现断裂缝,逢雨水天漏渗水，目前国内注浆堵漏材料大部分以遇水膨胀为主,在无水条件下施工很难达到预期效果。根据以上分析及现有技术情况，本公司建议根据现场实际情况按以下方案实施，以延米计算，待现场顶板潮湿达到施工许可条件方可施工。以减少不必要的浪费，达到预期理想效果。一防水工程施工依据1、采用主要设计规范:《地下工程防水技术规范》（ＧＢ５０１０8-２０01）《土建注浆施工与效果检测》2、甲方提供的工程设计图纸及要求。3、我单位多年的施工经验和优良的施工技术创新方法,结合有经验的施工和管理人员。二、施工方案设计：1、高压灌浆堵漏作用机理:对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓；高压力的推挤下填充所有裂缝.2、高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术，是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺.3、水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由过量的多元异氰酸酯和多羟基化合物预先制成含有游离异氰酸基团的低聚的氨基甲酸预聚体.常用的多异氰酸酯有TDI、MDI、PAPI等３种。多羟基化合物采用聚醚，它的官能团和分子量可以有好几种。浆液灌入混凝土裂缝后，与渗漏水相遇发生化学反应，放出二氧化碳，并形成脲的衍生物。从而达到防渗堵漏。4、地下室顶板注浆堵漏设计４.1顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为2０～３0㎝。4.２、灌浆孔渗水：在灌浆孔盖上直接钻孔，再由此注入药剂,待材料完全固化后即可去除止水针头。５、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后，即可去除止水针头，然后再用专用防水砂浆封填针孔，以恢复其原貌。三、主要的机械设备:高压灌注机（一）使用守则（1）电压：2２０v（2)功率：560w（３）最大流量：1。8Ｌ／min1、适用范围:聚氨酯类(PU）注浆液、环氧树脂类（EPＯＸY）灌浆液。2、集资额压力标示安全压力：06００0PSI（０4００kｇ/cm2）警戒压力：6000８０00PSI(40055kg／cm2）极限压力：800010000PＳI(５50７00ｋg/cm2）3、使用本机进行灌注施工时,在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜，并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。4、每次施工完成后，若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净,禁止药剂在机器中长期停留,如闲置不用时建议清洗完后，再倒入５0CC的机油对机器循环润滑。５、本机禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份：如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。6、本机以普通机油为正规测试压力，不能用粘度的液体(如甲苯、丙酮、水等）测试工作压力。产品简介高压灌注机是一部机身仅重８kｇ，携带省力且具有超高压力，施工快速的结构灌注专业防水堵漏新型机种。它彻底解决了依赖传统手压气源作动力及携带笨重机械的不便；结构设计科学简易,不需要特殊训练即可操作施工或维修。其利用机械的动力,可在36秒内提升至450０psｉ(3００kg/cｍ2）以上工作压力，将液体的止水剂注入0。02mm以上的细微裂缝中,施工效率较传统技术快３倍同时防水止漏效果更为持久有效。具有高性能效果的先进特性革新的加倍寿命—ＪKPlasma涂层活塞杆，比传统的泵浦使用寿命高出2倍先进的无极调速马达,可自由控制灌注速度及系统压力简便的人性化手柄可视压力计延长线手控开关可切换进料方式，可节省倒料的时间并避免材料的二次污染（二）故障排除1、机械运转时无压力或不出料原因:（１）置料桶内阻塞（2)泵浦内残留异物（3)泵浦轴心磨损２、故障排除方法：（1)清除置料桶内部的阻塞物（3）松开泵浦前端的三通接头，取出弹簧及钢珠,用手指密封泵浦前端的孔隙并将甲苯倒入置料桶内,按下开关运转机器让甲苯将泵浦内杂物冲出，检查泵浦内完全干净后安装回去即可。(3)更换新泵浦3、施工时发现活塞杆与泵浦处漏浆时，可将泵浦后端的螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。其他的不明故障,请问供应商询问或送修。(三）机械配件1、1４ｍm-17mm扳手一只2、4mm×100内六角扳手一只3、6mｍ×1００mｍ内六角扳手一只4、帮浦密封圈一只5、弹簧一只、钢珠一只（四）机械型号Ｈ—A1、H—B１、H－C１、Ｈ-D1四、主要的施工材料（一）Ｈ-011单液型水性聚氨酯注浆液产品说明H-011系属低溶剂结构弹性胶体、单液型（水性)聚氨酯注浆液，于水作用后，迅速膨胀凝固堵塞其裂缝,达到止水之目的;亦可与低量催化剂配合使用，依实际施工需要来调整反应速度,以期达到完美的防水止漏之效果。应用范围1、灌填隧道、地铁、水坝、地下室、砖材等、混凝土构件上干、湿之裂缝,实际砌合所有接触面。2、有水压式地下水流之裂缝注浆，可配合低量催化剂使用，在与水接触后2分钟内，完全膨胀凝固形成机构弹性胶体。产品特性1、粘度低与水接触迅速起化学反应而膨胀凝固.2、高膨胀率、超结构弹性胶体补强、韧性佳、低收缩之特点。3、与基材黏着力特强且抗化学性佳.4、与饮用水接触之区域亦可使用。5、适用于单液型高压灌注机及其它机具。物性１、比重（25℃)１-1．32、黏度（2５℃，mpａs)200—3503、与水混合比（重量比；UPC－2０３／水)１/１5—２04、弹性胶体密度(g/ｃm325℃)０．７5－1．055、膨胀率%≥１5006、混合时间(4０0％水混合25℃）15—35秒7、诱导凝固时间(2５℃)25—85秒８、操作温度（℃）0－5０℃（二)渗透结晶型防水堵漏砂浆产品说明是引进国内外先进技术开发的高效、防潮、抗渗、堵漏的渗透结晶型绿色环保材料.专用防水砂浆用于封填针孔,以恢复其原貌。产品特性1、带水或背水面均可施工、防潮、抗渗、堵漏.2、凝固时间任意选择、无毒、安全环保。3、抗渗压高、粘接能力强、防水粘贴一次完成.4、与基体结合成整体不老化、耐水性好。五、施工准备：进场前由甲方与相关单位做好协调工作，并办理好相关临时设施和各种材料堆放区,所有机械设备进场前进行试运转,确定无故障后，运至施工现场，一切准备工作完成后,报请甲方验收报批，确定正式开工日期.每班组人员配备:序号现场分工人数1布孔2人２钻机就位2人3钻孔２人４配浆2人5注浆3人６封孔2人7后勤管理2人施工要点1、浆液配比：采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点,沿漏水点周围500ｍm处将表皮铲除,露出结构层.３、用钢刷子将漏水缝（点)，刷干净，表面不得有浮沉,砂子等。4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。5、布点：在布孔点部位用电钻打孔，布置注浆针头，对接注浆机。7、把注浆液搅拌均匀开始注浆,注浆压力200～７５０kg/cｍ2。8、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。注浆：根据要求，严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力,将压力控制在２00～750kｇ／cｍ2之间(可以根据现场情况进行调整）。注浆还应密切关注浆液流量,当压力突然上升、下降,浆液溢出时,应立即停止注浆.必须查明异常原因，采取必要的措施(调节注浆参数、移位、打斜孔等方式)方可继续注浆。施工工艺流程：设备人员进场——孔位定点—-钻机成孔——浆液搅拌—-注浆——封孔。工程质量保证体系：在本工程注浆施工中，应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量。(一）、质量控制：1、工程质量严格按照本工程制定，并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行，严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工。2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关，每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据。(二）、工程质量保证制度：1、成立工程项目经理负责人质量管理小组，完善质量保证体系的质量管理责任制，严格按照质量体系中规定的责权要求运行。2、定期召开质量分析会议，组织质量教育，严格执行“三检”制度，加强技术交底工作,强化工序控制，由责任化强经验丰富的工程师提任质量控制人员，配合监理工程师实施监督检查，保证工程质量.３、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验程序,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用，确保工程质量。4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求，建立健全各种资料、原始记录、使之成为评价工程质量的重要依据。5、加强与甲方,监理的配合，认真接受指导和监督。(三）、工程质量措施：1、钻孔施工:开钻前，应严格按照施工布置图,布好孔位.钻机定位要准确，开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm.钻杆度不得大于1°。钻孔时，密切观察钻进进度，溢水出水情况,出现大量溢水出水状态,应立即停钻，分析原因再进行施工。2、配料:采用经计量准确的计量工具,严格按照以设计配方配料施工。3、注浆：注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确，注浆压力一定要严格控制,专人操作。当压力突然上升或从孔壁及其它部位溢浆时，应立即停止注浆,每段注浆量应严格设计进行，跑浆时，应采取措施确保注浆量满足设计要求。４、注浆完成后，应采用措施保证注浆水不溢浆跑浆。5、每道工序均要按排专人，负责每道工序的操作记录。6、整个注浆施工应密切注意和防止周围其它部位出水溢浆、隆起等情况，加强对施工段的观测。八、安全措施及文明施工：(一）、安全措施：１、建立健全各种岗位责任制，严格执行现场交接制度。2、钻机注浆泵及高压管路必须验试运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后,方准施工。3、每次注浆前，要认真检查安全阀、压力表的灵敏度，并调整到规定注浆压力位置。4、安装高压管路和注浆针头各部件时，各丝扣的联接必须拧紧，确保联接完好.5、注浆时不得随意停水停电,必要时要事先通知,待注浆完成并冲洗后才可停水停电。6、注浆施工期间，必须有专门机电修理工，以便出现机械和电器故障时能及时处理。7、注浆现场操作人员必须配制安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品，方可进行注浆施工。(二)、文明施工:1、施工现场内整洁,无杂物。2、施工现场要有排污池，及时清理沉淀物，保持现场清洁.地下室防水堵漏工程编制：审核：河南防腐企业集团有限公司二0０八年四月二日工程施工概况本工程为治渗堵漏工程，经我公司技术人员考察,情况如下:原地下室立墙伸缩引起渗漏。结合现场情况，我方将采取重点堵漏和大面防水结合的方案进行堵漏。具体方案如下：重点堵漏，找出渗漏严重的孔洞或裂缝，采用化学注浆技术,重点止着明水；采用“堵漏灵”大面防水处理防治混凝土毛细孔的渗水。施工准备:技术准备施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工.对于复杂的施工分项以及重要部位，要事先编制具体施工方案,经过建设单位及监理部门审定的方可实施。事先准备本工程的各项检查资料，用于工程开工后填写备用，确保资料真实及时归档.该项目工程人员安排如下：序号工种人数工作内容1技术人员3编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2质安人员２质量安全监督、工程验收３测量人员2放线4采购人员2材料供诮及时通知检验5主要施工人员10清除基层杂灰尘,注浆堵漏工程，刚性防水层施工、表层处理。6机械1维修所有机械小工具等注浆堵漏材料水溶性聚氨脂，本材料是由甲苯二异氰酸酯（TDI）和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组份注浆材料，与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，浆液中游离的异氰酸根（—NCＯ)会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性,浆液遇水后发泡膨胀，发泡体积可增大２倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料，在国内地下堵漏止水工程中被广泛材料，收以良好的效果。主要性能指标性能指标外观淡黄色，琥珀色透明液体粘度１00—4０0Mpa.Ｓ（22诱导凝固时间20s—９０min粘结强度＞1。0０Mpa固结体抗压强度＞1。5０Mpa固结体抗渗强度〉0。8Mpa固结体抗渗系数1０—6-1０cm／ｓ1。２堵漏灵适用于重点堵漏（2）设备机械配备对该工程的施工计划投入以下机械设备及工具。计划投入的主要施工机具（工具)设备表序号机械设备及工具名称数量用途进场计划1小平铲、扫帚６把清理基层开工前全部进场２凿刀8把剃凿用3铁抹5把抹灰用４漆刷8把涂布涂料５滚动刷８把涂布涂料６铁桶５个分装涂料７油漆刷5把涂布涂料用8风钻１台打孔用９高压泵１台注浆用１0注浆管6根注浆用1１注浆阀６个注浆用施工工艺施工流程：材料准备技术准备基层处理检查漏点布注浆嘴封闭注浆封孔涂抹堵漏灵涂刷渗透结晶防水涂料基层恢复.基层清理剔凿渗漏部位表层,铲除水泥砂浆，直至露出地下室混凝土基层,把混凝土基层凿毛，用清水冲洗干净，以便于封闭和观察水源。3、注浆堵漏3。1把混凝土基层清理干净，检查看明显渗漏的地方，做上标记。3.2在明显渗漏的也洞处用风钻打孔,直径6．３毫米，以注浆管外径为准。用清水清洗干净。3。3布嘴，注浆嘴要布置在水源处。注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴.整个施工现场布嘴６个,平均每两个之间间隔30mｍ，上下各一根,各管均装阀门，以便排水和注浆。3．４封闭，布嘴后，在明显渗水裂缝处和注浆管根处用速凝水泥砂浆进行封闭，要求抹平赶光。３5压水试验，封闭后,等水泥砂浆有足够强度后,用水进行试验，观察封闭有没有漏水的现象，如没有就可以进行下道工序了。3．6注浆,按配方（或根据情况自定配方)配制浆液（注意配好后避免与水接触）。用与压水试验相同的方法灌入裂缝,控制压力一般于地下水压力0。3-0。８Mpa，注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆2—３秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门，接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部,依次渐进。注浆时采用后压泵，单液注浆。如过渗漏水部位渗水量不大,应采用双泵注浆，一泵注水,一泵注浆,二泵通过三通接头汇集至一根注浆后进入裂缝。由于浆液进入裂缝，只能在有水的情况下才能产生反应固结阴止渗水流出.如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下,浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体，所以施工时一定要采用双泵注浆。３。7封孔，待浆液完全固结后，观察没有渗漏水的现象后将注浆部位用防水砂封平。四、注意事项及安全措施(1）注浆前应对注浆机系统进行全面的检查,注浆阀、管、及压力表等器件接头部委一定要靠牢固，阀头一定要拧紧,不能引起焊管或串浆事故。（２）、注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数，力求一次成功,对吃浆量大的部位可采用歇注浆方法.（3）、注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象，这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆，封闭严密后在继续。（4)、注浆时有时压力突然上升,这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致,随着更高压力的进入堵塞物会被冲开,压力会下降，这属于正常现象。(５)、注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源,严禁吸烟，防止火灾发生。（6）、施工工艺:①对穿墙孔,结构裂缝(缝宽大于0.4毫米)，施工缝等应凿成“Ｕ”型槽，宽约２0毫米，深约25毫米,用水冲刷干净并除去表面水，在刷“堵漏灵”砂浆到槽内，用抹子赶光压实。对蜂窝结构及疏松结构应凿除,经所用松动杂物用水冲刷掉，直至见到坚硬的混凝土基层,在潮湿基层上涂刷一层“堵漏灵”砂浆。②“堵漏灵"防水层施工可用半硬的刷或板刷用力往返涂刷，用量控制在２～4Ｋg/平米。（７）、养护：养护十分重要，当“堵漏灵"涂刷固化到不会被喷洒水损坏时可以养护了，养护时间为24h，每天洒水三遍。由于“堵漏灵”涂层在养护期需要与空气直接接触来确保养护成功,故严禁用水透气的塑料薄膜直接普在涂层上。(8）、渗透结晶施工方法:涂刷法：用硬毛刷子用力、均匀的将渗透结晶防水剂涂刷到混凝土表面.喷涂法：若以喷涂方式施工，建议采用漏斗式或喷枪型器材。使用喷涂器材时应控制好喷涂距离，以保证喷涂质量及效果。涂刷的厚度应以小于０．8毫米，第二遍应待第一遍初凝后再进行施工，如果第一遍已经发白,须喷上一层物状的水湿润后，再进行第二遍施工。五、质量检查与验收5。1“堵漏灵”涂层厚度要均匀,不允许有漏涂和露底；5．２涂层在养护期间不得有砸坏，磕碰现象，如有需要进行修补5．３防水层施工完成后，恢复面层即可。地下室裂缝堵漏防水工程施工方案北京森桦建业防水工程有限公司2０１４年9月28日一、编制依据1。《地下工程防水技术规范》（GＢ50108－200８）；2.《地下防水工程质量验收规范》（GＢ５０２08-2008）；3.《建筑工程施工质量验收统一标准》（ＧB503００—20０１）４.现场实际勘查资料；二、工程简介１。工程名称：北河沿工地地下室注浆堵漏工程２.现场情况:本工程地下室经最近几天的雨水渗透，导致地下室南侧外墙局部出现渗漏水现象。经现场查看,漏水点共有两处,分别在4—5/Ｄ轴、6—７/D轴处；渗水点共有两处，分别在8-9／D轴、１2－13/Ｄ轴处详见下图。现场情况的照片如下：3.方案设计：根据我方技术人员现场勘查，对渗水较轻微部位，先进行剔凿处理，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料,最后在用“堵漏灵”抹平。对漏水严重部位,先进行剔凿处理，用清水清理干净后，嵌填水泥基渗透结晶型防水材料，再打孔埋入注浆嘴，注入高效注浆液(单液型聚氨酯发泡止水剂３102),注到不漏为止.最后摘除注浆嘴,用“堵漏灵”封闭。4。方案原理：本工程为建筑物结构自身裂缝，填补裂缝在材料选择上应考虑到能与混凝土结构相结合密实结构裂缝达到良好粘结效果的注浆类材料或渗透型刚性防水材料进行填充封堵。此方案体现了“截”、“注"、“防”并用的防水理念。三、施工组织部署１．劳动力资源准备1.1施工人员均持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工.1。２该项目工程人员安排状况表:序号工种人数工作内容1技术人员2编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2采购人员２材料供应及时通知检验３施工人员10打孔、堵漏、注浆施工4机械设备1维修所有机械小工具等５零星3零星工程2。技术准备2．１编制分项分部工程施工方案，对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案.2。2事先准备本工程的各项检查资料，填报完整及时归档.四、施工工艺1．主要材料1.1刚性防水材料--“堵漏灵",本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料。1。2高效注浆液本材料是单液型聚氨酯发泡止水剂（31０２疏水型），与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大５倍（膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。1。3水泥基渗透结晶型防水涂料本材料是由普通硅酸盐水泥,精细石英砂和多种特殊活性化学物质配而成的浅灰色末状防水材料。本产品含有的活性化学物质，通过表层水对结构内部的渗透，被带入了结构表层内部孔缝中，与混凝土中游离子交互反应生成不溶于水的结晶物，结晶物在结构孔缝中吸水膨大，由疏至密，使混凝土结构表层向纵深逐渐形成一个至密的抗渗区域，大大提高了结构整体的抗渗能力。2.主要施工机具机械设备及工具名称用途小平铲、扫帚清理基层钢丝刷清理基层大型注浆泵注浆注浆管注浆风钻打孔硬棕刷涂刷涂料用板刷小面积涂刷涂料用水管清理基层3.施工工艺3.1施工流程检查漏点→清理基层→堵漏施工→打孔→布嘴→封孔→注浆→渗透型防水材料施工→聚合物水泥基柔性防水涂料施工→养护→质量检查验收3.2注浆堵漏施工工艺３．2.1检查漏点用清水将表面处理干净，以便于封闭和观察水源。检查出明显渗漏的地方做出明显标记。3．２。２堵漏施工①配制速凝型“堵漏灵”将速凝型“堵漏灵”倒入搅拌桶内,均匀搅拌至腻子状即可，快速堵漏材料搅拌成手抓成团状.应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏灵”的可操作时间为１0min左右。多加水或温度低可操作时间加长，反之时间缩短.材料初凝后不能加水再使用。②堵漏：其做法是先沿裂缝方向以裂缝为中心剔成八字形边坡沟槽，槽宽视缝宽而定，一般宽为3０~50ｍm，深20～30ｍｍ。清洗干净。把拌合好的速凝型“堵漏灵”胶浆捻成条形，待胶浆快要凝固时，迅速填入沟槽中，向槽内或槽两侧用力挤压或用橡胶锤砸密实，使胶浆与槽壁紧密结合,若裂缝过长可分段堵塞。堵塞完毕经检查无渗漏水现象，用缓凝型“堵漏灵"胶浆将沟槽抹平,凝固后(约24h）随其它部位一起做找平或防水层.３．2．３注浆施工①剔凿：在渗漏部位剔凿５－10cm。剔除之后用清水清理基层后，方可下管注浆。②打孔：在裂缝两边１5ｃm处用风钻打孔，孔的分布要对称,直径以注浆管外径为准.打孔时风钻杆与基层面的角度以45度为宜。打完用清水清洗干净。③布嘴：注浆嘴距离应根据裂缝大小、结构形状而定。若裂缝纵横交错，在交叉处应设置灌浆嘴。整个施工现场一般布嘴6个,上下各一根，两边各两根,各管均装阀门，以便排水和注浆。④封闭：布嘴后,在裂缝处和注浆管根处用速凝堵漏灵进行封闭，要求抹平赶光。⑤密封灌浆嘴目的是防止浆液外漏，提高灌浆压力，使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵"密封。其做法如下图所示：⑥浆液凝结时间可通过改变组成材料用量加以调整.为此需先进行试配，以确定各组成材料用量。采每次配浆量不宜过多,要做到随配随用.⑦压水试验，封闭后,等水泥砂浆有足够强度后,用水进行试验，观察封闭有没有漏水的现象，如没有就可以进行下道工序了.⑧注浆，按配方（或根据情况自定配方)配制浆液(注意配好后避免与水接触).用与压水试验相同的方法灌入裂缝,控制压力一般大于地下水压力０.3~0。8Mpa，注浆时应从底部开始,当侧面管出浆注浆2~3秒后即关闭出浆阀门和注浆阀门,接着依次由底部到侧面，再由侧面到顶部，依次渐进。注浆时采用手压泵，单液注浆。如过渗漏水部位渗水量不大，应采用双泵注浆，一泵注水，一泵注浆，二泵通过三通接头汇集至一根注浆管后进入裂缝。由于浆液进入裂缝,只能在有水的情况下才能产生反应固结阻止渗水流出。如果只用单泵注浆，在渗水量很小的情况下，浆液无法在短时间内与大量水进行化学反应生成固结体,所以施工时一定要采用双泵注浆.⑨封孔，待浆液完全固结后,观察没有渗漏水的现象后，将注浆部位用堵漏灵封平，然后可进行水泥基渗透结晶型防水涂料施工。3．3水泥基渗透结晶刚性防水施工3.3。1基层处理.进行水泥基渗透结晶型防水材料施工前，对混凝土基层表面的浮浆、反碱、油垢以及表面涂层等杂物必须清除干净,可用钢丝刷、小平铲进行清理,并把基层拉毛,然后用清水冲洗。基层清理干净后，用清水冲刷基层,使混凝土完全湿润，以利于渗透结晶防水涂料中活性化学物质向内层反应扩散.对结构上的缺陷,如孔洞、裂缝、凸凹不平和蜂窝处应精心修补.3。3.2配制按比例将粉料和水倒入容器中，用低速搅拌机或戴胶皮手套手搅拌，要注意搅拌一定要均匀。混合料要在从混合搅拌起6０ｍin内用完，使用过程要不断搅拌，但严禁另外加水.施工水泥基渗透结晶型防水材料施工可用半硬的鬃刷或板刷用力往返涂刷.可根据具体情况决定涂刷遍数。当需要涂刷第二、第三遍时,要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即48小时内）进行,若太干喷洒水湿润.3。３．4养护涂层呈半干状态后,即应开始用雾状水喷洒养护，养护必须用净水，水流不能太大,否则会破坏涂层.涂层干固后可进行JS防水涂料施工。４．注意事项４。1注浆前应对注浆系统进行全面的检查，注浆阀、管、及压力表等器件的接头部位一定要牢固,阀头一定要拧紧，不能引起爆管或串浆事故.4.2注浆时应密切注意压力表、流量、时间等参数,力求一次成功,对吃浆量大的部位可采用间歇注浆方法.4．３注浆时在裂缝处可能会出现漏浆、冒浆现象,这种现象属于封闭不严所致，应停止注浆,封闭严密后再继续.4。４注浆时有时压力突然上升，这种压力是假压力，是由于局部管路或部位暂时堵塞所致,随着更高压力的进入堵塞物会被冲开，压力会下降,这属于正常现象.４。5注浆时一定要注意保持通风良好，施工现场应远离火源，严禁吸烟,防止火灾发生。五、后期观察注浆堵漏施工完毕后，对地下室各部位加强日常巡视检查，特别是雨后,如有新出现的漏点，及时标记，进行原因分析后堵漏，确保地下结构无渗漏。一、工程概况工程建设概况:本工程地下室分为A、Ｂ两部分，A部分地下部分为三层，基础深约１０m，B部分地下部分为两层,基础深约6m。A部分地下底板防水层甩茬遭破坏,未能与Ｂ部分连接。两部分之间留设一道宽约50mm的沉降缝、A部分地下外墙结构施工缝未能采取有效防水措施。加之建筑物沉降和结构变形自身产生细小裂缝,造成渗漏。经我公司技术人员实地考察，拟采用以下治理方案。基层清理后，采用化学注浆技术填充混凝土内部空腔和结构墙体裂缝，止住明水进入。然后用渗透结晶型防水涂料“TECMARY”做大面积刚性防水层。二、技术准备施工人员持证上岗，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工.对于复杂的施工分项以及重要施工部位，要事先编制具体施工方案。事先准备本工程的各项检查资料，确保资料真实,及时归档。该项目工程人员安排如下：序号工种人数工作内容1技术人员３编制方案、制定措施、整理资料、技术交底2采购人员2材料供应及时通知检验3主要施工人员５清除层面杂质，注浆、配制涂料、涂刷涂料、表层处理、养护4机械设备1维修机械小工具等5零星3零星工程6后勤人员2现场保卫三、材料、工具准备1.主要材料选择１、刚性防水材料--“堵漏灵",本材料分为缓凝型和速凝型两种，均为无机灰色粉料.２、水溶性聚氨酯,本材料是由甲苯二异氰酸酯(TＤI)和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物。该材料是单组分注浆材料,与水具有良好的混溶性，浆液遇水后会自行分散、乳化，浆液中游离的异氰酸根（—ＮCO)会与水进行聚合反应,聚合后的固结体具有良好的延伸性、弹性和抗渗性，在水中永久保持原形，并具有耐低温性。浆液遇水后会发泡膨胀,发泡体积可增大2倍(膨胀率可通过配方进行调整），从而堵塞水道，达到止水的作用。水溶性聚氨酯是国际上公认的新型优质防水材料，在国内地下堵漏止水工程中被广泛材料,收到良好的效果。主要性能指标：性能指标外观淡黄色，琥珀色透明液体粘度1０0~４0０Mpa．S（22℃）诱导凝固时间20s~90min粘结强度>１。00MPa固结体抗压强度>1。５０MPa固结体抗渗强度>0.8Mｐａ固结体抗渗系数1０—6～10cm／s３、西班牙德力左罗公司防水产品水泥基刚性渗透结晶型防水材料ＭAXＳEAＬ。MＡXSEAＬ系列防水产品是由特制水泥及多种活性化学物质充分混合而城的刚性、渗透结晶型防水材料。其特殊的配制使其在混凝土内部具有渗透作用，并与水作用形成结晶从而封堵混凝土内部裂缝和毛孔，增加混凝土密实度，达到彻底防水的目的。优点：①可渗入墙体表层,充满并封堵所有细小毛孔,形成独有保护层。②迎水面、背水面都可使用。可在潮湿面施工，操作简便，日后无需养护费用。③可在粗糙不平表面施工,无需找平层、节约工序和成本.④表面坚实，无需保护层,用于地下室外墙可直接回填土.⑤可自行修复、桥接细小裂缝.⑥抗老化，与结构同寿命。⑦耐高、低温,抗冻融。⑧可保护钢筋不受腐蚀。⑨用于地下室防水时，可抗高地下水压.⑩可抗盐碱腐蚀及空气污染造成的损坏。自身无毒，可直接接触饮用水。2.设备机械配备计划投入的主要施工机具(工具)设备表序号机械设备及工具名称数量用途进场计划1小平铲、扫帚5把清理基层开工前全部进场2钢丝刷８把清理基层3搅拌桶2个拌合涂料用4搅拌机低速(25０转/分）1台搅拌涂料用5注浆泵1台注浆6注浆管２0根注浆7风钻1台打孔8板刷1０把小面积涂刷涂料用四、施工工艺1。施工流程材料准备技术准备基层处理剔凿埋置花管封闭注浆刚性密封防水养护柔性防水施工观察试验2、基层清理1、清理基层,A部分地下室裂缝部位松动的砂浆等杂物凿除，并剔凿出一条深不少于２0mm，宽不小于３0ｍｍ的“V”形沟槽,用水冲刷干净.２、拌料:在温度为２2℃,粉水比例为1:0。35~0.4的条件下，将速凝型“堵漏灵”倒入搅拌桶内，均匀搅拌至腻子状即可,快速堵漏材料搅拌成手抓成团状。应掌握以配制的此时间内施工用混合料的一次拌合量，速凝型“堵漏灵”的可操作时间为10ｍｉn左右。多加水或温度低可操作时间加长,反之时间缩短。材料初凝后不能加水再使用。3、封闭:将拌合好的速凝型“堵漏灵”手搓成条状堵塞在剔凿过的沟槽内，并用木锤砸实。然后将搅拌好的缓凝型“堵漏灵”用铁抹在裂缝表面抹平赶光（注意施工前基层要充分湿润至饱和状态）。4、打孔,灌浆孔的设计和布孔有两种方法，一种为骑缝,一种为斜缝,本工程根据实际情况，采用斜缝布孔法。既在打孔时，钻头与墙面基层成45度斜角，钻孔穿过裂缝，孔与孔之间的距离为8０cm～１0０cm为宜。５、布嘴，在打过孔内安装灌浆嘴，各管均装阀门，以便调整压力。6、密封灌浆嘴目的是防止浆液外漏,提高灌浆压力,使浆液能压入裂缝深部，以保证灌浆质量。密封材料应根据其干湿程度选用快速堵漏材料“堵漏灵”密封。其做法如下图所示。6、压水试验。密封后养护数天,待密封材料有一定强度后再进行压力或压气检查,其目的