x管道焊后热处理计划

项目部PAGEPAGE7/7项目部PX管道1/7目录范围目的参考文件定义安全责任和义务准备工作热处理流程质量保证体系附件范围本方案规定了对PX管线（穿越重型公路段）对接焊缝进行焊后热处理的基本要求，本工程采用履带式陶瓷电加热板加热，使用热电偶检测温度。目的本方案的制定用于正确的指导现场操作工人进行正确的进行焊后热处理。参考文件3．1管线焊接及相关设备API1104第19版3．2热处理控制程序QV-CCC-T03-10108定义处承包浪商螺补遗否蹈监本理皱养合绵侨课总包定商慌茎条沙安全编（见附搅后工作笔危险性钉分析）榜责任和纯义务衰1殖焊接工猫程师妙负责热轻处理程耻序方案伴的编制路，为现阴场热处硬理操作检工提供卸正确的励理论指奸导，并我监督检壮查热处薄理过程国的正确趣实施。乒6投．沙2宜质量检跑查员栋负责现除场焊缝筐热处理牌过程中盖的质量纳控制，稳监督各术项操作霞是否正鞋确的按面照工艺瞎规程执纯行，检昌查热处转理的实翁际记录膝。症6棍．仓3硬现场操筝作工趣在现场街正确的徒按照热脸处理工糕艺规程虾进行操振作，负拴责收集俗热处理勉记录曲语线并按忍照单线午图焊缝臂位置进雅行正确抓的编号欠。恼7搂．准备县工作犹1第人员资累格酷拔班参与热再处理工耽作的操坡作工应例熟悉热朵处理设修备的性晃能，熟枣悉本工宿程所采浮用的热骑处理各差项技术匪参数。哗7起．胃2沫设备准休备种本工程吸采用履海带式电穴加热板郊进行加撒热，自漠动平衡会记录仪辈型号酒为饮XWC轻-30壳0撕；热处范理温控魄设备型园号迎为冠RZK雹-13脊0魄A叼，各项渡技术参伶数如下盖：痛V暂输入曲村而笑垃380颂V钉吨P放最芝大塑霉馅眯鲁载稳1住0KW闭V迁输枣出济展纱秧叙部瑞0卖~25州0V号I非输级出店舌污梅司悦均盯0~1采00贯0歉℃映其中温蝇控仪和姿自动平永衡记录捷仪在使惹用前应摧由当地驱计量检滨验部门钉进行检衡验，有信效期不覆得超杀过厘6颜个月。贱热处理我流程蹄焊口拍接片退毛→协斩工件接裹收（若姐合格职）阳木→骗住固定加晒热筋板膜阅→崭燕固定热业电盟偶接胁→再僻保温包状裹遍费→靠位检查各兵连验线贞壶→某贿送册电静滤→崇煮加配热退浓→砍尝记芒录日鼻庆→窝窃断盾电粥料→刷灾拆除各料连播线巨办→匙女拆除热辰电偶、廊加热缸板者周→皱淋资料整让理扮8挨．汪1猾热处理睁详细描甘述粗械移A楚．在进吸行包扎茎加热板盆前，应编检查以论下几项迫内容：编检查工辈件是否合清洁和佛去除油兴脂。允检查工浩件表面宏是否有青缺陷。种B倘．加热洒板的安哲装辰以焊缝银为中心然在焊缝月两侧均菌匀缠绕卖加热板治（规格沾：长度型应崭为正112孟0M虫M版，宽度链不得小圈于雀300恶m稳m曲）。隆缠绕加培热板时寸要确保报缠紧，杂加热板怖要紧贴密工件表扫面，不意得有重所叠、交搅叉、悬翠空或松钻动。寇C恶．热电匙偶的安票装轿采用三拍个热电碧偶进行回温度的挣监测。玉三个热妇电偶的餐安装位靠置为沿乌管道径索向锅各她12肉0买度方向简安装。金热电偶傍的头部惜应靠近丸焊缝热稼影响区增并紧贴滨在工件挺表面，贤用铁丝相进行热阶电偶的绸固定。球D艺．保温交采亡用模50*赌600娘m哭m演硅酸铝绪纤维保累温棉保略温。扶硅酸铝砍保温棉肆应采用掩铁丝进宫行包扎蝇防止松捡落。参各保温俗棉之间筐不得有的搭接间碰隙，防钉止热量找损失。鹊F绞．补偿疼导线的陡安装弓电加热布板、热注电偶和天硅酸铝忙保温棉讽均已包廊好后，陷将热电驶偶、电页加热板绞的连线俯分别连呢接。睬G耍．送电僻接好各股连接线茂并检查远无误后粮，接通忌电源、乓打开温智控仪，瞧按照工绿艺参数竿调节好如各数据殿后，向近加热板状送电，挽开始加专热。姨H撕．进行奶热处理忙加热速言率：不悔得大撑于碌20怎0城℃债/备小时；侄降温速卵率：不填得大趴于慢30摧0摄℃产/赔小时；稼保温温指度桨：塘59缴5愉℃—侍—岛64拦5换℃摊之间保碍温悄1烫小时；影在常兔温妙—翁—闯40捡0均℃觉之间的嘱温度可剂不作记惠录，其夸他温度泪区段应品有连续撇的记录古。汽在热处南理结束辱后及时皮填写热界处理记毫录表。娘J必．当工便件冷却赤至室温孕后拆除什加热板洽和热电职偶。典K娃．资料诞整理护热处理椅结束后逃，取下携记录纸疤，并标往出各热呜电偶各键自对应糖的温度