脱硫湿式球磨机安装方案(常用版)

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脱硫湿式球磨机安装方案脱硫湿式球磨机安装方案（常用版）(可以直接使用，可编辑完整版资料，欢迎下载）目录一.工程概况及主要工作量1二.编制依据2三.施工机具、材料及作业人员2四.施工准备3五.施工程序和方法4六.质量目标和质量标准及质量保证措施11七.安全要求14八.强制性条文17九.重大危险因素及其控制计划清单19十.安全及技术交底记录23吊车站位示意图24一.工程概况及主要工作量1.1工程概况华能罗源电厂一期2×660MW高效超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝装置，并留有扩建条件。脱硫装置采用石灰石—石膏湿法脱硫工艺、一炉一塔布置，本工程增压风机与引风机合并，不设置烟气旁路。本期2台机组设置一套公用吸收剂制备系统，包含石灰石颗粒磨制系统和石灰石浆液供应系统。石灰石颗粒磨制系统配制2台湿式溢流式球磨机(MST3075)，单台容量按2台机组BMCR工况下燃用设计煤种时石灰石耗量的100%设计，石灰石浆液品质满足325目90%过筛率。吸收剂来料为颗粒状石灰石（粒径＜20mm），在厂内设置石灰石堆料场，可供两台机组约10天的脱硫石灰石用量。1.2主要工作量球磨机配备全套驱动系统，包括主电机、减速器、传动部、主轴承部、筒体部、进出料部、基础部、高低压润滑站等组成。MST3075湿式溢流式球磨机主要技术参数二.编制依据2.1江阴市中立机械工业的湿式球磨机图纸及安装说明书。2.2《电力建设施工技术规范（第2部分：锅炉机组）》DL5190.2—2021；2.3《电力建设安全工作规程（第1部分：火力发电）》DL5009.1-2021；2.4《电力建设施工质量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）》DL/T5210.2-2021；2.5《锅炉专业施工组织设计》2.6《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》（2021年版）；2.7《电力建设施工质量验收及评价规程第7部分:焊接》DL/T5210.7-2021；2.8《火力发电厂焊接技术规程》DL/T869-2021三.施工机具、材料及作业人员3.1主要施工机具、机械3.2主要施工材料3.3作业人员四.施工准备4.1施工条件准备1)现场主要道路畅通，施工场地平整。2)设备存放处尽可能在主吊机械覆盖范围内。3)准备好安装所使用的工具。4)在设备吊装前，须对吊机、钢丝绳及链条葫芦等起重工具检查，并按规定做好记录。5)施工机具、特殊工种人员、设备材料和计量器具已报审。4.2对道路场地的要求1)吊装作业区域，地面需作压实处理或铺设较厚钢板及做承压试验，应能满足磨机最重最大件的吊装运输。2)设备运输道路要求为最重最大件雨后不陷车。3)在吊车覆盖区域和运输主干道上不应有障碍物，确保道路畅通。4.3磨机设备在安装前，应根据供货清单、装箱单和图纸清点数量，对主要部件还需作下列检查：1）外形尺寸应符合图纸，允许偏差符合规范要求2）乌金瓦和上瓦盖无沙眼、裂纹、脱胎，上瓦盖无漏焊、毛刺、翘曲变形等；3）球磨机大小齿轮齿面光洁，无裂纹、毛刺、缩孔、疏松，法兰平整无锈蚀，孔径、孔数、节距符合图纸等。4.4基础交付验收球磨机应安装在牢固的混凝土基础上。球磨机的基础设计和施工参考球磨机总装图和基础图。为了保证使用过程中球磨机各部件的位置精度不发生大的变化，球磨机的基础应采用整块式结构。混凝土基础耐压强度达到75%以上后即可在上面安装球磨机。在安装之前应对基础的质量进行检验，要求混凝土没有影响强度的缺陷，预留孔的数量和位置符合要求，预留孔内无杂物和积水、无油污。安装前基础上画出所有中心线并在磨机基础上作出醒目的铳点标记，作为安装时的中线基准。根据土建提供的基础中间交接记录，对基础的表面状况、外形尺寸、标高、纵横中心线，特别是预埋地脚螺栓的间距和铅垂度进行复核测量，其偏差应控制在规定的范围内，复测合格后办理交接手续。有地脚螺栓的基础，除了控制地脚螺栓间的图示尺寸外，还应控制地脚螺栓间的对角线尺寸。地脚螺栓尺寸误差在±2mm以内，并测量地脚螺栓的铅垂度，使其误差在1/100长度以内。有预埋件的基础，要控制好埋件的纵横位置、标高、钢板表面清理情况等。混凝土基础表面清理干净后，即可进行设备基础的研磨及垫板配置。五.施工程序和方法5.1施工程序基础划线→球磨机安装→找正验收→球磨机试运5.2施工方法基础：基础验收→设备出库→磨机本体各部位尺寸测量及清洗→基础放线→垫铁安装磨机：筒体就位→主轴承底座一次找正→主轴承就位→一次精找→二次精找→传动部安装→二次灌浆→安装润滑冷却系统→安装进出料设备→安装平台栏杆。5.2.1基础磨机安装在钢筋混凝土基础上，基础完成后必须专门进行验收。①基础上平面的标高应当比设备底板的下表面标高低50mm，以便在基础与底板之间能够放置垫铁进行调整。②基础经过检查并符合要求之后，基础上要画出中心点，供作安装设备时挂中心线找正设备位置时的依据，同时还需要标出标高基准点，供作安装设备时测量标高的标准依据。③在安装主底板前，基础表面应清除杂物、污垢，在施工中不得使基础表面沾染油污。磨机各底板采用垫铁组调平，每一垫铁组由一对尺寸相同带有相同斜面的钢板组成，其上加调整垫铁可将底板调平。调整垫片可用不同厚度薄钢板制作，以每组垫铁组不多于3块为宜，垫铁与垫铁之间用0.08MM塞尺不入，方为合格。④放置垫铁下的混凝土面必须凿平，纵横水平；垫铁组与混凝土上的接触面应均匀，且不小于75%。垫铁组必须与主底板的底面保持充分接触，以保证灌浆后被牢固固定。为了保证二次灌浆时和原基础结合紧密，必须将欲进行二次浇灌的基础表面铲成麻面。⑤每个地脚螺栓两侧近旁均应布置垫铁组，垫铁组在放置平稳和不影响二次灌浆的情况下，应尽量靠近地脚螺栓和主要受力部位。⑥地脚螺栓安装地脚螺栓前，应将地脚螺栓上的锈垢清除干净，但螺纹部分涂上油脂防止生锈，检查螺栓与螺母的配合是否良好。地脚螺栓套管上应加防护盖，防止平时杂物落入地脚螺栓孔内，套管埋入前应检查位置是否符合地基图，与地脚螺栓配合是否良好。地脚螺栓位移误差在1～2mm以内，螺栓垂直度误差在1/1000mm以内。⑦地脚螺栓的紧固地脚螺栓的螺母下面必须加垫圈，地脚螺栓应当用锁紧装置锁紧，可用弹簧垫圈或双螺母，混凝土达到设计强度75%以后，才允许拧紧地脚螺栓。两轴承底板轴向距离偏差不大于0.5mm。两轴承底板相对标高不得相差0.5mm以上，并保证出料端不高于进料端。对基础进行二次浇注之前，混凝土强度达到75%以上才允许拧紧地脚螺栓。并将轴承座、垫铁及基础上的油污、油漆、铁锈和尘土等清理干净，特别注意将轴承座下部填满水泥砂浆，浇注时必须捣实，不得存在间隙。安装固定的底板最终水平度在任何方向上每米都不应大于0.1mm。二次灌层干固、紧固地脚螺栓后，上述距离、标高、水平度都应保持不变。5.2.2球磨机安装5.2.2.1主轴承安装1)主轴承的安装必须待基础强度达到75%以上，并经检查合格后方可在基础上安装。安装前要彻底清洗主底板顶面和轴承底面，去除毛刺和油污。2)在主轴承底板的上表面上，划出纵横中心线作为安装找正的基准线，然后将地脚螺栓与底板一同安装在基础上，在底板下放好垫铁，将底板调整到正确的位置。3)轴承底板的中心距离一般应符合设计图纸或设备文件的规定，其极限偏差为±2mm。4)磨机主轴承底板之上加工面应位于同一水平面上，在安装时可用液体连通器或水平仪进行测量，其纵向及横向水平度偏差均不大于0.1mm/m,底板的相对高度差不大于0.5mm，且进料端高于出料端。轴承底板的纵向中心线的同轴度误差不大于0.5mm，横向中心线的平行度误差不大于0.5mm。5)将轴承座放在主轴承底板上，使两者中心线重合，轴承座与轴承底座的接触面沿其四周应均匀接触，局部间隙不得大于0.1mm，不接触的边缘长不得超过100mm，累计总长度不超过四周总长的1/4。6)主轴瓦的球面与轴承座的球面接触要良好，转动必须灵活。在轴承衬瓦中心70～90°范围内，每25×25mm的面积上不少于4点，不符合要求时要刮研，但主轴瓦的球面与轴承座的球面不刮研，轴瓦安装前要彻底清洗，除认真洗净其表面的油污和灰尘外，还要认真清洗并用压缩空气吹净轴瓦底部的油孔。7)轴瓦安装后应对轴瓦进行压力试验,其值不应低于高压油泵的额定工作压力,试验连续时间不少于30min，如发现渗漏现象应彻底消除。8)在安装上盖之前，应将主轴承的冷却水管接通并进行水压试验，试验压力为0.4~0.6Mpa,试验时间为30min，应无渗漏现象。9)轴承座安装完毕后应检查轴承座内部冷却水软管与轴径处是否相碰，最后清理轴承底座内部的异物，将轴承座外壳上无用的孔用螺栓堵死，用润滑油立即填充主轴承壳体与轴径接触处的密封环的沟槽，同时试验注油是否畅通。5.2.2.2回转部安装1)在安装筒体部之前有必要对端盖进行检查，修复其上的表面损伤，如锈蚀、划痕等。同时清除结合面上的毛刺、飞边及防锈漆，如果清理后不能马上进行组装，还应在加工面上涂一层防锈油脂，并将其包装起来。将筒体部安装在轴承上之前，将传动部中的齿轮下罩预先安装到位。并将主轴承内部及轴颈彻底清理干净，在安装筒体时绝对禁止在轴颈上拴钢丝绳，以免划伤轴颈表面。在安装过程中要尽量防止灰尘杂物落到轴瓦面上。应切记接触时防止对轴承的冲击引起轴承损坏，为此可借助起重装置。在高出最终水平位置20~30mm的地方将回转部落在起重装置的顶架上，然后缓慢地落入轴承。或者先将轴承衬用带捆紧，靠在中空轴预定位置上一起落到轴承底座上，以改变第一接触点，防止损坏轴承。筒体吊装时，由于A磨距离最远，所以250t履带吊必须站在距离A磨19m范围之内，地面做夯实处理，19m作业半径内吊车起吊能力为36.9t，此处按最大最重件考虑，筒体重量为32t，吊车性能符合要求。（筒体就位时吊车站位详见P24页附图）2)进料端轴承与轴颈的轴向间隙,在筒体的外侧最少保留5mm,一般要求内侧与外侧距离相等。3)装配后两中空轴的不同轴度造成的主轴承衬端面振摆不得超过0.8mm，并保证进料端高于出料端。母线水平度不得超过0.8mm。4)严禁用端盖上的吊耳起吊整个回转部，吊耳只能起吊端盖本身。5.2.2.3安装大齿轮1)在向筒体上安装大齿轮之前，应先看下面的齿轮罩是否安装上，并对齿轮罩进行检查，如发现渗漏之处，应立即清除，将其内部清洗干净。2)对大齿轮和筒体进行清洗，尤其是齿轮剖分面、齿轮与筒体结合面。拧上调整螺钉。3)首先组装一半齿轮，穿入全部螺栓，每隔三个适力拧紧一个（不可太紧），其余用手拧紧即可。按组装标记装另一半齿轮，分三组穿入8～10套螺栓后适力拧紧到两边接口处的锥销螺栓孔基本对准后即可。按大齿轮图所示安装锥销螺栓，安装锥销螺栓时，先用白铅涂抹有缝锥套的内外圆柱部分，放入定位孔中用铜棒和大锤敲紧，加上平垫和螺母后也用大锤敲击拧紧。检查两半齿轮错位偏差≤0.1mm。4)拧上全部大齿轮和筒体、端盖连接螺栓，利用大齿轮径向调整螺栓调整齿圈径向位置，使齿轮法兰圈和筒体法兰外圈之间的距离一致。应借助大齿轮上的调整螺栓反复进行找正使大齿轮的径向跳动和轴向跳动最终符合图纸要求，方可最终将把合螺栓拧紧、固定。检测合格后，大齿轮的法兰端面与筒体端面应贴合紧密，用0.15mm塞尺检查间隙，不许插入。5.2.2.4安装衬板1)吊装衬板进出磨机一定要注意安全，防止磨机产生偏重而旋转。按顺序是先装人孔衬板，再装其他衬板。2)把合衬板的螺栓应全部拧紧，不得松动。5.2.2.5传动部安装1)装配前应将滚动轴承、轴承座以及传动轴、小齿轮等彻底清洗，方可进行安装。2)传动轴承底板、轴承座以及传动轴位置均应进行严格检查，以确保齿轮啮合性能良好。3)在安装联轴器时,应预先检查相配合的各部分尺寸（如直径、长度、键槽、倒角、过盈量），热装时可采用油浴加热到规定温度，严禁明火烧烤，需联接的低速轴同轴度误差不大于0.25mm，高速轴同轴度误差不大于0.1mm，联轴器的两半联轴器之间的间隙按规定调整。4)装配后大小齿轮的齿侧间隙应符合技术文件的规定；一般要求符合下表：齿侧间隙应沿齿圈圆周测量不少于8个位置。以齿的工作面及非工作面间隙的平均值填入记录；工作面沿齿宽的间隙偏差不大于0.15mm。5)齿圈的径向跳动不大于节圆直径的米数乘以0.25mm，轴向跳动不大于节圆直径的米数乘以0.35mm。6)大小齿轮啮合的接触斑点沿齿高不应小于45%，沿齿长方向接触斑点不应小于60%。7)安装齿轮密封圈及齿轮罩，并严格检查校正，保证密封严密，无运动干涉。5.2.2.6慢速传动装置的安装安装慢速传动装置，电机及行星齿轮减速器就位后，传动离合器应能灵活地离合，不得有卡紧脱不开或靠不上等现象发生，导套滑动表面及滑块（槽）都应涂上润滑脂；注意：慢传的爪形离合器方向必须符合图纸要求，不得反向安装。5.2.2.7润滑油站的安装1)油站的安装应按润滑油站的安装使用说明书进行。2)安装时，要考虑到油箱的放油孔要伸到油箱的基础之外，并且距离地面不小于300mm，否则放油不便。3)润滑管路及附件由用户自备，接合后不得渗漏，并进行彻底的清洗，不得有残留物在润滑设备管路或轴承箱中。4)润滑系统装配后，都应进行试验，各处冷却水道试验压力应附合系统要求。5.2.2.8起重装置为可移动式，不用时可移开。使用安装时必须将底部垫平垫牢，不得倾斜，两边负荷要求基本相等。5.2.2.9其他按图纸要求装配其余各零件，并装设走台、扶手、栏杆、护罩等。5.2.3磨机的试车与验收设备安装完毕，检查合格后，方可进行试转。5.2.3.1磨机的运转1)严格检查并确认设备内已无遗留物，各密封点密封良好，连接点牢固可靠。2)检查各润滑站的油面是否达到规定的标高，如果在冬季，应将润滑油加热至20~25oC，检查油、气、水的流量及压力。3)在空负荷试车之前应仔细检查，试验高低压润滑油站，喷射润滑装置，轴承水冷却系统，使之处于良好的作业状态。4)电动机旋向必须符合图纸要求（应通过电动机自转检查）。5)清理现场并排除影响磨机运转的障碍物，开磨时两边严禁站人。6)起动高压系统,浮升回转部，保证生成具有足够强度的油膜，并使轴承箱内具有足够的润滑油。7)开通冷却循环水。8)用油枪往环形密封腔中充入足量的润滑脂。9)用人工在齿轮啮合处涂适量润滑脂，齿轮轮缘密封毡间应涂润滑脂。10)起动慢速传动装置使回转部转动，同时起动喷射装置使之连续喷油10分钟。（使主机慢转一周）。11)检查磨机各部是否有运动干涉、碰撞、螺栓松动现象。如有则要求迅速停车排除。5.2.3.2空负荷试车正式进行空负荷试车,重新起动高低压油站，使与主电机联锁的油站运行3分钟，确实收到反馈信号，即已生成油膜后自动启动主电机。磨机运转>30分钟，应达到下列要求：1)各润滑点的润滑情况正常，没有渗漏现象；2)磨机主轴承温度不超过50oC；3)磨机运转应平稳，齿轮传动无异常噪声，齿面接触良好；4)衬板及各转动零件无松动现象。5.2.3.3负荷试车1)空负荷运转合格后，可以将钢球加入磨机体内，并加入适当的物料，以避免损伤衬板、钢球。2)磨机规范给出的充填率负荷量是最大值，磨机不准在超负荷情况下作业。补加的介质与物料应与消耗的介质及产品平衡。3)负荷试车时先向磨内加入20~30%钢球，物料总重的50%，按规定程序起动，运转无异常后，每30分钟加入介质总量的10%，并连续给入适量的物料直至磨机达到满负荷，连续运转24小时。应达到下列要求：?工作平稳，无急剧周期振动；?主电机的电流值在允许的范围内；?各部件运转正常；?衬板螺栓部位无漏浆现象，如有渗漏及时拧紧螺栓；?检查各个部位的螺栓是否松动、折断或脱落；主轴承温度低于50oC，回油温度低于50oC。5.2.4磨机的操作5.2.4.1起动顺序启动低压油泵—启动高压油泵—启动主电动机—启动给料装置；为防止磨机入料口堵塞，在启动给料装置前必须启动浆液循环泵。一般情况下，不宜在一小时内连续两次起动磨机；5.2.4.2停机顺序停给料机—高压油泵自动启动—停主电动机—磨机停止转动后5分钟，停低压油泵；浆液循环泵最后停止。喷射润滑装置系统当主电机工作时自动工作，当主电机停机时自动停机。当主电机工作时，慢速传动装置不能启动，当慢速传动装置工作时，主电机不能启动；为安全考虑，慢速传动装置只能就地操作，不进入DCS控制。5.2.4.3紧急停车磨机在运转过程中，有时遇到某种特殊情况，为保证设备安全，有下述情况时必须采取紧急停磨措施：1)大小齿轮啮合不正常，突然发生较大震动或发生异常声响；2)润滑系统发生了故障，不能正常供油时；3)衬板螺栓松动或折断脱落；4)筒体内没有物料而连续空转时；5)主轴承、主电机温升超过规定值或主电机电流超过规定值；6)主轴承、传动装置和主电动机的地脚螺栓松动时；7)其他紧急停车的情况发生时。在突然发生事故停车时，不走正常停机程序，必须立即切断主电动机电源，随后停止给料及切断其它机组电源，然后进行再进行事故处理。5.2.4.4长期停磨1)长时间停磨时，筒体逐渐冷却收缩，轴颈将在轴瓦上产生滑移，为了降低磨擦，减少由于筒体收缩而产生的轴向拉力，高压油泵应该在停磨24小时每隔30分钟自动供油3分钟，使轴颈与轴瓦之间保持一定的油膜厚度。2)在冬季停磨时，应将有关水冷却部分的冷却水全部放尽（用压缩空气吹），避免冻裂有关管道。3)一般正常情况下，停磨前停止喂料，很快停止磨机运转。4)很长时间停车，应把钢球倒出，以免筒体变形。六.质量目标和质量标准及质量保证措施6.1质量目标6.1.1安装工程一次交验合格率100%，优良率98%以上。6.2质量标准6.3质量保证措施6.3.1施工过程中必须执行有关规定和规程，严格执行工艺程序。6.3.2施工前，由技术负责人对技术员及班组长进行图纸会审和技术交底，要求施工员和操作人员熟悉图纸，理解设计意图，并组织全体施工人员学习规范和技术标准。6.3.3施工作业时，技术员必须以文字形式对作业班组进行技术交底，明确质量标准及施工方法。交接记录双方均有签字。6.3.4认真做好球磨设备及构配件进场安装前的质量检查工作，作好详细的记录，防止不合格设备用于施工中。6.3.5严格按公司的质保手册和程序文件的规定实施不符合项和不合格品的闭环管理，特别要重视纠正、预防措施的制定和实施，防止同类问题重复出现，以保证工程质量受控。6.3.6施工前对所有的量具、仪器进行检测，特别是对经纬仪、水准仪、电子测温仪，百分表等高精度的仪器，在使用前必须进行严格检查，以保证其精度，并由专人使用，专人保管。6.3.7加强职工的技术培训教育，提高施工人员的质量意识。6.3.8确保各特种施工人员（电工、焊工、起重工等）必须持有质监部门颁发的相关证件方可上岗。6.3.9在整个施工过程中质检员、班长以及技术人员都必须对现场施工质进行全面的跟踪、监督、管理；做到及时发现问题、立即反映问题、迅速解决问题。并配合业主、厂家、监理等相关单位共同把好质量关。七.安全要求7.1本项作业的一般安全措施所有施工人员都必须进行安全培训和教育，明确作业重大风险因素，提高施工人员素质，提高安全意识，以保证施工作业的顺利进行。施工人员要明确施工作业项目的危险因素以及可能导致发生的事故，掌握防范措施。提高安全意识。施工中要执行好安全活动制度，做好经常性安全教育工作，施工前所有参加施工作业的人员都应培训后，进行安规考核，合格后方可上岗。施工中要做好班前安全活动，作到安全工作警钟常鸣。施工前作好安全交底并全员签字。施工现场设专职安全员，安全员要认真工作，对违反操作规程和违章人员及时给予教育、处罚。监督管理好现场安全工作。7.2高处作业安全技术措施地面组合工作外，安装工作全部为高空作业，增加了作业风险，因此参加作业的施工人员要进行体检，患有高血压，心脏病或不适应高空作业的均不得参加高空作业。手拉葫芦、钢丝绳要符合要求，作业前要认真检查。所有施工人员衣着要合理，进入施工现场要正确戴好安全帽，高空作业系好安全带，并挂在安全牢固之处。高空行走作业时，如安全带不够长，选用5米或10米的差速器。施工人员发现施工现场安全隐患，必须及时反映，在未采取措施前不得施工。施工人员严禁酒后参加作业。交叉作业时，都不得随意抛物，应配工具袋，上下传递物体用绳索。严禁在吊物下方接料或逗留。在夜间或光线不足的地方进行高空作业时应有足够照明。焊工在作业时要穿戴好专业工作服、绝缘鞋，戴好手套，高处进行电焊作业时，要设专人拉合闸、调节电流。7.3物体打击控制措施作业严禁互相抛掷、传递工具及其它物件。吊装作业设警示牌，严禁无关人员靠近。上下层作业时传递物体用绳索，物件必须拴好，防止传递过程中松动物件落下伤人。施工现场的待装设备部件要堆放整齐，并设边角废料箱，施工现场要随时清理，保持整洁，严防高处废料不慎落下。7.4触电控制措施所有用电设备、工具的一次线、二次线应规范、整齐，小型电器工具均设漏电保护器，电焊机外壳应接地良好。施工用电由专业电工接线，严禁非专业人员乱接线、拆线。电源箱、电源盘有专人负责管理，严禁其它人随意开关。现场用电线路要防止机械碾压，以免压坏线路造成触电。所有小型用电机具使用前要由专业人员检查，确认完好后方可使用。7.5预防高处坠落措施对施工用的脚手架必须牢固可靠，并进行定期检查。7.5.2.高处作业需拆除安全防护设施时，要经安监人员同意，在监护下工作，施工完立即恢复。高处作业要待防护设施齐全后再施工。7.6加强监督检查方法施工作业时安全员必须跟班作业，对不安全行为及时进行纠正和教育，对施工过程进行监督检查。7.7安全目标及保证措施吊装时要防止电焊把线与起重钢丝绳接触。电焊机地线要引用接地线，电焊把线要完好，不得有裸露把线。要正确使用工器具，氧气、乙炔、压缩空气、电焊机等要专人使用；乙炔瓶要有回火装置，氧气瓶和乙炔瓶应安全规范放置，严禁碰撞和在太阳下直晒。使用电动工具时，要戴好绝缘手套，使用磨光机时要戴好防护眼镜，当休息下班或工作中突然停电时，应切断电源开关。使用的倒链要做负荷实验，不得超负荷使用，当倒链长期悬挂吊重物时，要把拉链栓在起重链上，并在重物上加设保险绳。高处作业时要搭好脚手架，脚手架搭设后要经施工及使用部门验收合格，并挂牌后方可使用，非专业工种不得拆脚手架。脚手板绑扎要牢固可靠，严防探头板造成坠落事故。高处作业人员体检、安全考试要合格，严禁体检不合格者或精神状态不良者参加高处作业，严禁酒后上岗。高处作业要配带工具袋、安全带，较大的工具应系保险绳，传递物品时严禁抛掷；高处作业搭设安全防护栏和安全网。夜间施工要用充足的照明；非电工严禁私接电源。高处作业地点，脚手架上不得堆放超过允许载荷的物体，施工用料随时用随吊。所使用的起重机械必须处于完好状态，严禁带病作业。各种特殊工种必须持证上岗，严禁违章操作。运输设备时要防止倒翻滑落并用倒链或其他可靠设施固定，防止设备和人身发生伤害。高处作业不得坐在平台、孔洞边缘，不得骑坐在栏杆上，不得站在栏杆处工作或凭借栏杆起吊物体。高处作业时，点焊的物体不得移动、切割，设备余料等放置在牢靠的地方或用铁丝扣牢，并有防止坠落措施。场设备堆放整齐，保持现场清洁，做到“工完料尽场地清”。7.7.15违犯本作业指导书及安规冒险蛮干者令其返工整改，对不听指挥造成不良影响者，给予相应处罚。现场禁止吸烟，禁止施工人员流动吸烟。安装完毕，及时拆除脚手架、吊耳等物件，作到“工完、料尽、场地清”。加强吊装作业的安全管理。吊装时严禁施工人员在工件下、受力索具附近及其他危险的地方行走或停留；施工人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下。7.8安全目标：杜绝重伤事故及重伤以上事故，杜绝重大机械事故、火灾事故，控制轻伤事故，班组控制未遂事故，不发生任何事故。八.强制性条文施炉表1基本规定强制性条文明细表施炉表2锅炉钢架及有关金属结构的强制性条文明细表十.安全及技术交底记录吊车站位示意图石灰石浆液箱A石灰石浆液箱B说明：湿式球磨机最大最远件为A磨筒体，重量为32t，利用250t履带吊进行安装19m作业半径36.9t，吊车性能满足要求。石灰石筒仓A石灰石筒仓B石灰石卸料间北京新机场东航基地项目生活服务区一期工程塔吊安装、拆卸施工方案编 制：审 批：中国建筑第二工程局2021年1月3日北京新机场东航基地项目生活服务区一期工程塔吊安装、拆卸施工方案北京市第三建筑工程方案审批表（塔吊安装、拆卸施工方案）工程名称北京新机场东航基地项目生活服务区一期工程工程地点北京市大兴区礼贤镇、榆垡镇及廊坊市广阳区施工单位中国建筑第二工程局工程负责人编制部门北京市第三建筑工程编制人孙乃庆编制时间报审时间审批意见：目录TOC\o"1-3"\h\u1.编制依据 ⑿现场动火、动焊作业，必须由总包单位统一审批，审批前应对作业点进行检查；动火、动焊前，应清理作业点及周围易燃、可燃物，配备灭火器具，明确现场看火人；遇有五级以上大风等恶劣天气，停止高空、露天焊割作业。操作人员持证上岗，确保消防安全，以免引起火灾事故。5.5.5雨季、冬季施工技术措施5.5.5.1雨季施工措施=1\*GB2⑴雨季施工必须做好基础的排水工作。机长必须负责每日的检查工作，做好交接班记录。尤其是雨中、雨后，发现基础变化现象应及时向有关领导汇报，并采取相应措施，严禁迁就作业。中到大雨后，塔机长须及时联系所在项目部将塔基础积水排干，并对塔基础进行检查。=2\*GB2⑵塔式起重机的基础必须符合规范要求，并按规定做好地线，接地电阻值不得大于4欧姆。=3\*GB2⑶塔机产权单位对塔式起重机接触器、继电器、外露配电箱、接线盒、电线、电缆等采取有效的防雨、防潮措施。=4\*GB2⑷塔机产权单位对现场使用的塔机设备的基础、地线、电气、制动、钢结构、机械传动、安全装置、液压、钢丝绳及其固定端等进行检查，发现问题，及时处理。=5\*GB2⑸塔式起重机中午暂停或工作完毕后，司机须切断电源，锁好门窗、闸箱后方可离开，塔式起重机回转应处于风标状态。=6\*GB2⑹要求设备操作人员须严格执行所操作设备的操作规程，按设备的技术性能、安全技术交底进行操作。多台塔式起重机交叉作业时应相互避让，严格执行《群塔作业方案》及《安全交底》的各项要求，防止事故的发生。5.6.5.2冬季施工措施=1\*GB2⑴要求在施塔式起重机在冬施期间必须保证“例保”、“一保”工作的质量。冬季施工，所有设备都要进行空载试运行或预热运转，待一切正常后方可作业。=2\*GB2⑵要求对塔式起重机的减速箱润滑油、顶升泵液压油等提前检查，视具体情况添加或更新。对基础、钢结构、附着、机械传动、制动、电气部分、电缆、钢丝绳及其固定端、安全装置等关键部位检查、保养并做记录。对已安装的塔式起重机基础除加强日常检查外，特别要关注雪后及开春化冻后的变化，发现问题，及时提出并解决。对欲要安装的塔式起重机基础选位，一定要避开冻土，选在老土上，且放坡、地耐力应符合规定要求，同样需关注雪后及开春化冻后的变化，发现问题及时提出并解决。要求塔式起重机在大雾、大雪、风力达到20m/s以上强风严禁吊装作业。对雪后施工，消防、安全用电等按有关规定执行。要求塔式起重机在风力达到12m/s以上严禁拆装、锚固、顶升作业。=3\*GB2⑶塔式起重机午休或工作完毕后，要求塔机司机将大钩起升到距起重臂最小距离不大于5m位置,且超过一切障碍物，吊钩上严禁吊挂重物，将变幅小车收至臂根安全位置，将起重臂顺风停置（停放在东南角方向）并使回转处于风标效应状态，切断电源、锁好门窗、闸箱。=4\*GB2⑷要求拆运部对塔式起重机的安装、锚固、顶升、拆卸作业时严格执行说明书规定、方案、安全交底和相关要求，执行物资设备租赁公司《塔式起重机拆装安全操作规程》、《质量、环境、职业健康安全管理体系》，确保安装合格率。验收严格执行市建委验收统一表格内容。在对外协单位的塔式起重机进行安装、锚固、顶升、拆卸作业时，除遵守以上各项要求外，作业过程中如设备发生故障，应立即联系设备产权单位进行修理，待设备恢复正常后方可进行作业。如果设备故障当天无法修复的，须使设备处于安全状态后方可离开。=5\*GB2⑸冬施期间运输物件时，要求司机须打好摽绳，摽绳与物件棱角接触处须采取保护措施。加强对摽绳使用状况的检查，对不符合要求的摽绳进行更新。在整个运输过程中，司机须严格执行交通法规的各项要求，不得做任何与工作无关的事情。=6\*GB2⑹塔式起重机遇大风天气作业时，要求塔式起重机司机须按规范要求进行操作，服从信号指挥，在提升重物做水平移动时，重物应高出其跨越的障碍物不少于0.5m，如果被吊物随风摆动幅度较大无法就位时，须将被吊物落至安全地带，同时通知地面人员避让，待被吊物停稳后再重新起吊就位；当同一施工地点有两台以上塔机时，应保持两机间任何部位（包括吊重物）距离不得小于2米。6.应急救援预案根据《中华人民共和国安全生产法》，为了保护施工从业人员在生产施工中的身体健康和生命安全，保证项目在出现生产安全事故时，能够及时进行应急救援，最大限度地降低生产安全事故给项目部和从业人员所造成的损失，特制定塔式起重机安装、拆卸及施工使用过程中生产安全事故应急预案。6.1应急准备6.1.1成立应急救援领导小组组长：阴宝华穆靖宇副组长：孙立民郝殿喜彭益生成员：王志远罗应富贺海根叶兵蒋富韩素华张金铎孙乃庆张保永张明谷牧霖贡志鹏周旭裴月卫绿化杨三喜王浩应急救援领导小组成员联系表姓名办公室号码姓名办公室号码阴宝华62465102王浩62455529穆靖宇62462389张明62451579孙立民62451579韩素华62453589郝殿喜62453589谷牧霖62456239彭益生62453589杨三喜62453589罗应富62455289周旭62462459蒋富62451579张金铎62451579王志远62455289裴月62455289叶兵62456239贡志鹏62456239贺海根62455529卫绿化62453589张保永62453589孙乃庆624515796.1.2应急救援领导小组的分工和职责=1\*GB2⑴公司书记阴宝华负责应急预案的组织全面工作。=2\*GB2⑵公司经理穆靖宇负责组织应急预案的实施工作。=3\*GB2⑶公司技术负责人孙立民负责应急预案的编制及审批工作，负责应急人员培训的组织管理工作和救援中必要的技术支持。=4\*GB2⑷副经理郝殿喜彭益生负责救援工作中设备、工具及人员的调度、救援工作。=5\*GB2⑸公司技质科长蒋富负责主持编制应急预案和现场抢救方案，负责应急人员培训的组织管理工作和救援中必要的技术支持。=6\*GB2⑹设备经营科科长王志远负责救援工作中的运输（30t半挂运输车、小货车、面包车）和起重设备（50t、30t汽车起重机）以及救援人员的调度工作。=7\*GB2⑺拆装作业部经理罗应富负责救援工具的准备及救援工作。=8\*GB2⑻塔梯作业部经理叶兵负责救援工作中的通讯联络及救援工作。=9\*GB2⑼综合办公室主任贺海根负责后勤保障工作。=10\*GB2⑽财务科负责人周旭负责应急救援过程中必需的资金保证。=11\*GB2⑾安全主管贡志鹏负责应急救援现场安全监督抢修、抢险工作，防止救援过程中发生二次事故。=12\*GB2⑿技安科张金铎、孙乃庆、张明、谷牧霖等负责救援中必要的技术支持及救援工作。6.1.3发生机械事故及紧急事件的报告程序=1\*GB2⑴发生塔式起重机机械事故或紧急伤害事件、当班组长应立即上报项目部，同时通知公司设备经营科、作业部经理或主管工长、技质科，节假日及夜间通知租赁公司值班室值班人员。=2\*GB2⑵设备经营科、作业部经理或主管工长、值班人员要立即上报主管经理或值班领导，主管经理在上报经理的同时，积极组织救援小组到现场救援。=3\*GB2⑶主管经理或值班经理接到事故报告后，上报经理的同时，要及时上报三建公司安全环保部。6.1.4事故及紧急事件抢救现场工作小组职责分工=1\*GB2⑴抢险现场工作小组成员由下列人员组成：=1\*GB2⑴抢险现场工作小组成员由下列人员组成：现场指挥：阴宝华、穆靖宇副指挥：孙立民郝殿喜彭益生工作人员：王志远罗应富贺海根叶兵蒋富韩素华张金铎孙乃庆张保永张明谷牧霖贡志鹏周旭裴月卫绿化杨三喜王浩=2\*GB2⑵工作任务=1\*GB3①现场指挥阴宝华、穆靖宇负责事故抢救现场的指挥和抢险过程所需各种资源的调动和协调，集中力量降低或减少事故损失和影响。=2\*GB3②副指挥孙立民、郝殿喜、彭益生根据事故现场实际情况确定安全防范和应急救援重点，制定抢险方案，并组织实施，负责事故的调查和分析。=3\*GB3③设备经营科科长王志远负责设备及人员的调度工作。=4\*GB3④塔梯作业部经理叶兵负责救援现场的联络救援工作。=5\*GB3⑤拆装作业部经理罗应富负责救援人员、机具的调度及救援工作。=6\*GB3⑥安全主管贡志鹏参与事故调查，负责对伤员的治疗抢救情况进行跟踪。=7\*GB3⑦卫绿化、杨三喜、张保永等负责保护现场，询问当事人，并做好笔录，收集各种材料，会同上级主管人员调查事故原因。2.5信息传递与沟通塔式起重机拆、装作业施工一旦发生紧急事件，组长应立即上报公司设备经营科、作业部经理或主管工长、技质科，同时报告承租项目部领导或值班人员，争取就近救援。为保证信息传递畅通，公司应急救援领导小组的全体成员须保证24小时开通，联系见救援领导小组成员联系表。公司技安科：62451579公司经营科：624552896.1.6救援设备、工具及救援人员的准备=1\*GB2⑴由汽车吊、半挂车、小货车、面包车参与救援（随时待命）。=2\*GB2⑵准备钢丝绳、卡环、倒链等救援工具，准备尼龙绳、塑料布等救援物资，准备电焊、气割等救援设备、器材。=3\*GB2⑶由拆装作业部、维修作业部成员组成救援队伍（随时待命）。6.2紧急事件发生时的准备和响应6.2.1施工过程中突然发生机械故障=1\*GB2⑴拆装作业人员中配备专业修理工、电工。=2\*GB2⑵拆装作业前与项目部及时沟通，了解在拆装作业期间有无长时间停电，如有则不得进行拆装作业。=3\*GB2⑶在安装、接高、附着、降节、拆除过程中塔式起重机如发生机械故障，拆装人员应立即停止作业，及时通知维修人员查明故障原因，及时修理或更换故障件，在故障排除塔式起重机正常运行后方可继续作业。6.2.2施工过程中突然发生停电故障在塔式起重机安装、接高、降节、附着、拆除过程中如发生突然断电，拆装人员应立即停止作业，拆装人员及塔式起重机司机不得离开工作岗位，及时通知项目部电工及维修人员共同查明断电原因，排除故障，恢复供电，待塔式起重机机一切正常后方可继续作业。6.2.3一般事故本着①先人后物、②先重后轻（伤情）、③先主后次、④先易后难、⑤先近后远、⑥先低后高、⑦先外后内的原则进行救援。6.2.4拆装、接高、附着过程中塔式起重机发生倾斜，倾倒等重大生产安全事故要立即停止作业，采取各种措施防止事故扩大，积极开展自救。同时按程序上报上级单位。保护好现场，待事故调查及抢险人员到场，按规定由专业抢险单位（具有抢险资质）进行抢险。6.2.5发生高处坠落、物体打击的应急措施=1\*GB2⑴发生高处坠落、物体打击事故后，首先要确定受伤部位，根据受伤部位，采取不同的方法进行抢救，并保护现场。如果是头部受伤在抢救过程要尽量使头部保持原状态，避免头部剧烈晃动。并用硬质担架搬运伤者，立即送往附近医院，急救120、999。=2\*GB2⑵发生高处坠落、物体打击造成骨折紧急情况时，抢救过程应注意将伤者平行移至硬木板上，并及时送往医院救治，不得用搂、抱、背的方式、方法搬送伤者。6.2.6发生触电危害时的抢救措施=1\*GB2⑴首先要拉闸断电，使伤者迅速脱离电源，如触电人员在高处，要防止断电后的二次摔伤。=2\*GB2⑵发生触电事故如不能拉闸断电时，抢救人员要冷静，要用绝缘物将导线挑开使触电者脱离电源，抢救人员决不能直接用手拉、拽触电者，防止间接触电，在此期间要及时向上级主管部门汇报。=3\*GB2⑶触电伤害现场急救的有效方法是人工呼吸。但做人工呼吸前，一要解开伤者领口，二要检查伤者口内是否有假牙、异物等，三要使伤者的颈部上翘，头部向后仰，以便使伤者的呼吸道更加畅通。6.2.7发生机械、起重事故应采取以下应急措施=1\*GB2⑴发生机械伤害要先切断电源，迅速使伤者脱离事故现场，及时与机械设备分公司应急小组联系，并迅速将受伤者送往就近医院。=2\*GB2⑵造成机械伤害和起重伤害时，在现场的人一定要会同有关人员保护好事故现场。=3\*GB2⑶应急小组成员到达事故现场后应立即查看事故现场，划出事故特定区域（设警戒线），非救援人员未经允许不得进入特定区域。迅速联系项目部，采取果断有效措施，防止进一步的财产和人员损失。

生产安全事故应急救援程序流程图各单位生产安全事故单位生产经营场所应急救援人员控制事态保护现场组织抢救疏导人员现场急救车辆保证通道畅通消防：119匪警：110急救中心：120、999消防：119匪警：110急救中心：120、999北京市大兴区人民医院南院区：送往最佳医院了解事故及伤亡人员简况报告事故简况公司生产经营公司生产经营公司生产经营善后工作组 应急救援组织 事故调查组集团公司安全监管部6.3安全保证措施=1\*GB2⑴严格遵守各项安全操作规程、规章制度及有关条例。=2\*GB2⑵进入现场必须戴安全帽，救援人员穿好工作服、防滑鞋、高空作业人员按规范系挂安全带。易燃易爆物品的使用、转移、管理须安全可靠。=3\*GB2⑶工作中不做与工作无关之事，严禁酒后作业。=4\*GB2⑷雨季救援要执行《雨季施工技术措施》中的相关规定。=5\*GB2⑸冬季救援要执行《冬季施工技术措施》中的相关规定。6.4文明施工保证措施 =1\*GB2⑴进入现场必戴安全帽，坚持文明施工，遵纪守法，预防污染，降低噪音。配件、工具必须装在容器内，严防高空坠物伤人。=2\*GB2⑵进入施工现场的救援作业人员，严格遵守现场卫生及环保制度，不乱扔生产及生活废弃物，做到活完底清。附件公司应急救援器材、设备目录序号器材、设备名称用途负责人备注1安全帽防落物砸伤贺海根10顶2防尘口罩一般场所防尘用贺海根10个3硬质有固定担架运送伤员贺海根1副4安全带救护人员和被施救人员贺海根10条5急救药箱一般伤员的紧急处置贺海根6尼龙大绳运送人员和材料贡志鹏大绳不得少于30米7对讲机急救现场人员联系贡志鹏2台8绝缘手套防酸碱贺海根5副9安全警戒标志线划定事故现场控制区域贡志鹏50m10汽车起重机吊装物件王志远2辆11半挂汽车运输物件王志远5辆北京市大兴区人民医院南院区7.建筑起重机械维修保养管理制度7.1为加强建设工程施工现场安全管理，防止和减少建筑起重伤害事故发生，保障国家财产和人民生命安全。根据《中华人民共和国建筑法》、《中华人民共和国安全生产法》、国务院《特种设备安全监察条例》、建设部166号令《建筑起重机械安全监督管理规定》和《塔式起重机安全规程（GB5144）》等法律、法规和规程的要求，结合实际，制定本规定。7.2本规定所称的建筑起重机械是指安装于施工现场并用于建设工程施工的各类塔式起重机、施工升降机等设备。7.3建筑起重机械的保养主要分为建筑起重机械使用过程中的日常保养和转场保养。未经日常保养和转场保养的建筑起重机械不得继续使用和安装。7.4日常保养由单位指定的专人具体负责。7.5日常保养是指建筑起重机械使用过程中每天例行保养和定期保养。7.5.1每天例行保养是指每天工作前和工作后（包括工作中的待机状态）进行的保养作业。每天例行保养应包括以下基本内容：=1\*GB2⑴检查：查各系统是否运行正常，紧固件是否松动，安全装置和仪表是否灵敏和钢丝绳有无断丝。=2\*GB2⑵清洁：清除机械上的油泥和积灰。=3\*GB2⑶紧固：紧固各处松动的螺栓。=4\*GB2⑷调整：调整各处不正常的行程与间隙。=5\*GB2⑸润滑：按规定做好润滑注油工作。=6\*GB2⑹防腐：采取措施做好机身及电气元器件的防腐蚀工作。=7\*GB2⑺记录：在设备使用记录中应及时记载每天例行保养的情况。7.5.2定期保养是指根据建筑起重机械出厂说明书的要求和实际工作状况而进行的规定期限内的保养。定期保养（机械每工作20天，保养一次）应包括以下基本内容：=1\*GB2⑴检查：查看各机构内的油面；检查钢丝绳有无断丝及连接是否可靠；查各系统的传动装置是否出现松动、变形、裂纹、发热、异响和运转异常等情况；查各制动器、安全保护装置和操纵机构等是否灵敏有效。=2\*GB2⑵清洁：清除各机构的污垢。=3\*GB2⑶调整：及时消除检查中发现的问题和隐患。=4\*GB2⑷记录：在设备使用记录和建筑起重机械设备档案中应及时记录保养的情况。=5\*GB2⑸验收：定期保养结束后，应由使用单位组织验收，并在施工现场安全台帐中记录验收情况。7.6在使用过程中突发故障的建筑起重机械，必须参照定期保养的要求对其进行应急维修。7.7转场保养是指建筑起重机械在一个工程使用结束后，准备转移到下一个工程安装使用前所进行的保养。7.8转场保养应具备下列基本条件：=1\*GB2⑴具有与装拆和保养相适应的专业技术管理人员和技术工人。其中：具有机械和电气专业技术管理人员各1人（其中有工程师职称的1人）；具有电工、电焊工、起重机械操作工、油漆工、车工等相应的特种作业人员和技术工人，其人数不少于10人；企业认可的出厂质量检验人员不少于2人。=2\*GB2⑵具备与转场保养相适应的场地。=3\*GB2⑶具有与转场保养相适应的设备。其中有固定的起重设备，风、电焊设备，除锈及油漆工具，常用试验测量仪器及其它辅助设备。=4\*GB2⑷有较为完善并能有效运转的设备保养质量管理体系和各项管理制度。其中应包括管理职责、操作流程和规程、文件和记录控制、合同控制、材料和零部件控制、作业控制、人员培训考核等制度。=5\*GB2⑸具有对本单位安装的建筑起重机械在使用发生故障后，在1小时内到达施工现场实施紧急维修的能力。=6\*GB2⑹具有能够保证建筑起重机械安全性能符合特种设备其它的安全技术基本要求。7.9建筑起重机械转场保养应包括以下基本内容：=1\*GB2⑴检查各系统磨损情况，调整间隙或松紧度；=2\*GB2⑵重点检查主要受力部位的固定螺栓受损情况；=3\*GB2⑶检查全机钢结构部分是否存在裂缝、脱焊及其它损坏的现象；=4\*GB2⑷加注或更换各润滑部位的润滑油；=5\*GB2⑸检查、调整各种制动器、安全保护装置和操作机构等，保证灵敏有效；=6\*GB2⑹检查、调整液压系统，更换液压油；=7\*GB2⑺检查、调整或更换各系统的齿轮、传动链条、摩擦片、制动带、皮碗垫料、密封圈、轴承、钢丝绳和其它磨损的零件；=8\*GB2⑻排除漏油、漏水、漏电现象，清除污垢和锈蚀；=9\*GB2⑼对整机进行比较全面的清洗、油漆、排除异常现象和整修。7.10建筑起重机械转场保养单位在转场保养中，如需更换涉及设备安全使用的结构件时，应得到原生产单位的认可。8.绿色施工8.1操作人员持证上岗进入现场必戴安全帽，坚持文明施工，遵纪守法，预防污染，按设备性能正确使用设备，降低噪音。8.2进入施工现场的拆装作业人员，严格遵守现场卫生及环保制度，不乱扔生产及生活废弃物，做到活完底清。8.3安装过程严格执行工艺规程及安装方案，保证安装质量，经检测合格后，设备方可投入运行；保证拆卸质量，确保设备的完好性。附图府谷新区中汇佳园住宅小区工程塔吊安装拆卸施工方案复核：陕西华运建设工程中汇家园项目部二零一二年二月二十日目录一.编制依据二.工程概况三.现场塔机布置四.塔机安装五.塔机拆除六.人员分工及职责七.塔机维修保养制度八.安全技术交底九.塔机操作人员手册十.塔机安全操作规程十一.塔机维护保养制度十二.塔机定期报检制度十三.塔机作业人员及相关运营服务人员培训考核制度十四.意外事件和事故的紧急救援措施及紧急救援演习制度十五.塔机技术档案管理制度十六.塔式起重机附着装置安装拆卸操作规程塔吊安装拆卸施工方案一.编制依据1．建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20012．QTZ63（TCT5010）塔式起重机使用说明书二.工程概况中汇佳园住宅小区工程位于府谷县新区，中央大道北侧，东区二路西侧。3#、4#、6#、7#工程主体为地下两层，地上十八层框剪结构，5#、8#工程主体为地下室两层，地上二十四层框剪结构。主体建筑设计使用年限50年。本工程由陕西铭锋房地产开发投资建设，中国建筑科学研究院设计，陕西百威建设监理榆林分公司监理，陕西省第四建筑工程公司施工。三.现场塔机布置根据建筑物平面形状、尺寸及高度，确定选用QTZ63塔机三台，QTZ63塔机最大回转半径为50m，最大吊重4T，预埋螺栓固定式最大起升高度35m。该工程塔机安装高度不超过35m。塔机安装位置：详见施工现场平面布置图，塔机安装采用固定式。塔机额定电压380V，采用三相五线制供电。四.塔机安装（由具备塔机安装资质的贵州省冶金建设公司进行）。4.1安装前的准备工作1）由塔机专业安装队会同项目物资设备部门、技术质量部门及项目部负责人查看现场，提出安全措施，制定塔机安装方案。2）进行塔机基础的施工。3）由塔机专业安装队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交底，熟悉塔机安装方案及安全要求，根据《塔式起重机使用说明书》上的安装部件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。4）由项目部负责配合,按《塔式起重机使用说明书》基础部分的要求,把预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上,并用螺栓固定,调平木模上平面的水平度,在1/500范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上,然后用混凝土浇筑,混凝土强度为C40,现场制作试块二组,送府谷县质检站的试验室。5）由陕西华运建筑工程中汇家园项目部负责安装塔机的场地平整工作，保证道路畅通，以便汽车进场拼装吊臂、平衡臂之用。6）根据塔机散件中最大重量及现场条件，安排一辆汽车吊进场进行安装。7）由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销，并将连接件涂抹黄油。4.2塔机安装工作1）安装底盘：QTZ63塔机安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，符合要求后将底盘放在混凝土平台上，用水平仪复核底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于1/500。将中心架与四个支腿用销轴联接后安装压重。分别吊四块压重安放在四个支腿上，压重窄的一方靠近标准节，用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于1/500。安装第一节标准节，按序依次压上其余的压重，并使其紧靠标准节。安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔机的准备工作是否完善，复核预埋脚柱顶面的水平误差，并安装塔身基础节，其水平误差不得超过塔身边长的1/500，否则在固定底座下面加垫片调平。2）安装标准节、套架：在地面上将两节标准节、顶升套架总成等拼成整体，组装塔机时，将此部分整体吊到塔机底盘上，对准连接孔，然后用特制螺栓将底盘与塔身标准节连接好。3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般已用特制螺栓连成整体。装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面，对正下支座上四个主弦杆与标准节的止口，用特制销轴与套架连接起来，并用8个标准节高强螺栓将下支座与与标准节连接，然后安装上支座上的工作平台。将回转电机接通电源，启动回转电机试运转。4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上，装上销轴、开口销。调整爬升导轮与塔身主弦之间的间隙为2-5mm。5）安装塔帽：吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好，再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销。6）安装司机室：司机室内的电气设备安装齐全后，再将司机室和挑梁吊到上支座右侧，对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上，将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆,然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块。8）安装起重臂总成：在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴组装成整臂，把起重臂停靠在约0.5米高的枕木上。先将维修吊栏紧固在变幅小车上，然后将变幅小车装在起重臂上，并收紧变幅小车上的钢丝绳，以小车在载重情况下不松驰为宜。再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接，并穿好开口销。拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当。将组装好的起重臂置于顶升套架引进标准节方向，要求将臂根置于离底盘1.5米处9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装，在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。吊装完毕后，按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕。起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出，绕过塔帽上的游动滑轮向下，进入过渡节起重量限制器滑轮向前，再绕至变幅小车和吊钩滑轮组，最后将绳头通过楔与楔套，用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为1/1000。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构磨擦钢丝绳应予以排除。4.3塔机顶升1)将起重臂旋至引入塔身标准节方向，将所要安装的标准节吊至起重臂下备用。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度。3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置，使塔吊的上部重心落在顶升油缸梁的位置上，同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间，利用引进滚轮在外伸框架上滚动，把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标准节接触时，用8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固，卸下引进滚轮，调整油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用8根高强螺栓连接牢固，即完成一节标准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。5）按《塔机使用说明书》上的要求安装调试好各种安全装置。6）由安装单位会同项目部和安全设备部门按照《塔机使用说明书》上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。7）塔机安装工程结束。4.4塔机安装工作中的注意事项1）整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号，项目部负责配合。2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留。3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下来，严格遵守高空作业的安全规定。4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业，拼装好塔身以下支座的8根M36的高强螺栓。5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无法顶升。6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前后力矩的平衡，如偏差过大，可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最小状态。7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用8根高强螺栓连接好时，严禁塔臂进行回转。8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按《塔机使用说明书》要求完成。五.塔机拆除5.1拆除前的准备工作1）由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施，制定拆塔方案。2）由专业拆装队安排组织拆塔小组进行拆塔，并组织拆塔小组人员熟悉《塔机使用说明书》和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔时所需的吊装工具、索具等。3）由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及其它杂物。4）由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水，以便拆除基础节及固定底座。5）根据现场情况，在降塔到位后，由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机的拆除工作。5.2塔机拆除顺序1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。2）拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板上。3）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时，将一个标准节引出用滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的4个角上，然后卸掉第一节与第二节标准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准节拆除工作结束。4）依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台，附着架、并吊放在地面上。5）塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除，6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。7）用汽车吊吊起塔臂，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。8）用汽车吊吊放余下的一块配重。9）拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放到地面上。10）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上。5.3拆塔过程中的注意事项1）拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥，明确讯号，拆塔过程中，塔身周围10米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留。2）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽，高空作业人员要系好安全带，足穿软底鞋，拆塔时应精力集中，安全操作，不允许零件或工具从高处掉下来。3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采用8根M36的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建筑物。4）降塔前应先启动油泵，检查油压，作空载伸缩动作，排除油路中的空气。5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准重杆内的顶升塔块有效分离，注意观察浮动工作台与塔身的空隙，防工作平台与标准节脱杆碰撞。6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装小组派人收管。8）除了上述要求外，其它要求及技术要求均按《塔机使用说明书》和有关安全操作规程执行。六.人员分工及职责6.1负责人1）管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济核算的负责者和全权指挥者。2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装，文明施工，加强检验，提高安装质量。3）牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想，按操作规程和说明书的要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥。5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关，按标准执行。6.2安全员1）协助现场负责人，着重做好安全工作。2）检查督促安全技术措施、交底工作的落实情况，监督施工现场的安全工作。3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患，发现问题及时提出整改意见和防范措施。4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业；严禁声音作业。6.3电工1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做好避雷接地。4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作。6.4安装工1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务。2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责人进行塔机自检、测试、调试工作。6.5起重工1）起重工必须服从现场现场负责人的领导。2）起重工是员装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥。3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4）必须按照GB5082-1985《起吊、吊运指挥信号》，统一指挥信号。5）严格执行“十不吊”。6.6汽车吊司机1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务。3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时，应立刻停止作业，采取可靠的防范措施。6.7塔吊司机1）安装前要点好塔吊的零配件，每天工作结束后，整理现场的工具、用具、防止丢失。2）密切注意塔吊的运行及吊装情况。3）顶升过程中听从指挥，不得擅自作业。七.塔机维修保养制度为了做到“安全第一、预防为主”，确保塔机施工顺利、安全生产，避免重大事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。1．定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。2．如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源。3．日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。4．定期检查高强度螺栓拧紧程度、垂直度测试、五限位、钢丝绳、绳卡、各个部件开口销子连接做好认真记录。5．塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查，由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督部门验收。6．严禁机械带病运转和超负载运转。7．做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用。8．随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案资料。八.安全技术交底（按特种作业进行技术交底）1塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护。2起重机安装后，在无荷载情况下，塔身与地面的垂直度偏差值不得超过1/1000。3起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关，应合乎规定要求，电缆线，只准许一根多股，不许多根线。4起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。5起重机的塔身上，不得悬挂标语牌。6作业前重点检查。1)机械结构的外观情况，各传动机构应正常。2)各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3)主要部位连接螺栓，应无松动。4)钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。5)供电、电缆应无破损。7起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时，凡与起重机接触的作业人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋。8检查电源电压应达到380V，其变动范围不得超过±20V，送电前启动控制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。9空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机构的制动器，安全限位、防护装置等确认正常后，方可作业。10操作各控制器时应依次逐级操作，严禁越档操作，在变换运转方向操作时，力求平稳，严禁急开急停。11吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于是1m，起重机距轨道端部不得小于2m。12动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。13提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动器使之缓慢下降。14提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m以上。15装有机械式力矩限制器的起重机，在每次变幅后，必须根据回转半径和该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整。16机械维修保养尽量利用施工空闲时间，机械出故障，尽快抢修，恢复工作，司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24小时服务。17塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一切规章制毒，服从工地管理，听从工地指挥。18要持证上岗，严禁酒后上班。九.塔机操作人员手册1、塔机操作人员必须经过理论和实作培训，并获得技术监督局颁发的特种设备作业人员上岗资格证，方可上机操作。2、塔机操作人员必须熟悉所操作的塔机的性能，并严格按塔机使用说明书的规定作业，不得斜拉、拽斜重物、吊拔埋在地下或粘结在地面、设备上的重物以及不明重量的重物。3、塔机开始作业时，塔机操作人员应首先发出音响信号以提醒现场作业人员注意。4、重物的吊挂应符合安全规定的要求。5、起吊的重物在整个吊运过程中，不得摆动、旋转、不得吊运悬挂不稳的重物，吊运体积大的重物，应拉溜绳。6、操纵控制时必须从零档开始，逐级推到所需的档位，传动装置作反向运动时，控制器先向零位，然后再逐档逆向操作。禁止越档操作和急开急停，更不允许打反车实现制动。7、塔机操作人员应掌握所操作塔机的安全保护装置的结构、工作原理装置失灵、缺少或不准确的塔机作业。8、塔机操作人员在操作时必须集中精力，当安全装置显示或报警时，必须按塔机使用说明书的