不锈钢复合板的焊接工艺规程

PAGEPAGE8不锈钢复合板的焊接工艺规程使用范围本工艺适用于以各种不锈钢为复材、低碳钢或低合金钢为基材总厚度大于或等于4mm的不锈钢复合板的焊接。焊接材料的选择2.1焊接材料选用原则2.1.1复层材料的选用应保证熔敷金属的合金元素的含量不低于复层材料标准规定的下限值。2.1.2过渡层的焊条宜选择25%Cr-13%Ni型或25%Cr-20%Ni型以补充基层对复层的稀释，对复层含钼的不锈钢复合板，应采用25%-13%Ni-Mo型焊条。2.2常用不锈钢复合板焊接材料可按表2.2-1、2.2-2选取。表2.2-1常用不锈钢复合板过渡层及复层焊接材料的选用高复层材报质视过渡层嗓焊接嘴复层焊趁接风焊条牌由号梯焊条型誉号昏焊条牌住号缠焊条型补号忘焊丝钢塘号遗0Cr险18N误i9多A30箩2坛A30潜7嫁A06百2畏A40唇2萌A40牛7到E30萌9-1目6睡E30悄9-1节5迅E30诊9L-则16证E31滔0-1趁6闯E31烧0-1野5谦A10发2晕A10鸽7押E30仁8-1期6女E30破8-1疑5渔H0C弦r21秀Ni1趴0从00C修r19冲Ni1独0脾A06忠2抽E30摘9L-小16见A00准2虎E30鞠8L-眼16点H00留Cr2漠1Ni棕10幻0Cr习18N区i9T坦i你(盟321感)随1Cr婶18N绩i9T递i妄A30勾2脖A30笔7掀A06眉2单A40唇2垄A40吵7戏E30冰9-1猴6泰E30失9-1美5毅E30忆9L-节16念E31萍0-1吓6府E31漆0-1山5挥A13脚2徒A13纷7刊E34累7-1椅6坐E34迁7-1吨5驻H0C膨r20建Ni1南0Ti念H0C便r20迅Ni1谁0Nb恒00C堡r17瑞Ni1秋4Mo执2纳A04葬2秘E30敞9Mo顿L-1农6祥A02未2若E31绣6L-名16耐H0C葡r19应Ni1豆2Mo猾2今0Cr鲜17N骑i12座Mo2皱A31私2仔A04当2蔬E30即9Mo倦-16括E30愁9Mo三L-1孙6碧A02扁2环E31测6-1璃6们H00狸Cr1肚9Ni皮12M夏o2冷1Cr晓13兼A30添2驶A30铃7敏A40暮2贱A40酸7揪E30弊9-1凑6向E30早9-1序5种E31餐0-1包6祥E31碌0-1朗5杨A30忧2暮A10棚2砍E30液9-1拌6牲E30阀8-1暖6瞎H0C君r14表2.2-2常用不锈钢复合板基层焊接材料的选用肾基层材烫质郑手弧焊拾埋弧焊广氩弧焊思CO冈2碎保护焊甲焊条崇焊丝钢盲号徐焊剂脆焊丝钢夹号屿焊丝钢服号矩型号迈牌号散型号毅牌号坚Q23箭5父A帐、兆Q23讨5菠B禁、胞20燥g膏、护20R筝E43臭03辈E43徒15润J42琴2拿J42稿7胁H08脂A腥H08样MnA救HJ4散01-伤H08闻A受HJ4采01-青H08易MnA茂HJ4犁31帖H08鸽Mn2毫SiA押H08真Mn2触SiA碑16M绪n冈E50劫15省J50帮7拥H08士MnA虑H10与Mn2刘H10滑MnS贫i欧HJ4湿01-杰H08岁MnA榴HJ4辅01-藏H10鸟Mn2恭HJ4窄01-漂H10程MnS泡i宋HJ4类31姓H08源Mn2由SiA站H08布Mn2鉴SiA绵16M感nR陡E50仿15优E50勾15-南G萄J50故7膀J50颈7R焊前准备3.1下料不锈钢复合钢板的切割以及坡口加工尽量采用机械加工方法，切割面应光滑，采用剪床切割时，复层应朝上。也可以采用等离子切割，切割时复层朝上，严禁将切割的熔渣落在复层上。3.2坡口加工及检查坡口形式和尺寸按图纸设计规定，如设计未明确规定的，可参照图3.2-1选用。坡口选用原则：确保焊接质量填充金属少，熔合比小，便于操作。坡口加工一般采用机械方法制成。若采用等离子切割、气割等方法开制坡口，则必须去除复材表面的氧化层d.加工完的坡口要进行外观检查，不得有裂纹和分层，否则应进行修补。咳3.小3迷焊前清疯理棕坡口及萝其两侧耽各尝20m碰m林范围内雾应用机笑械方法窄及有机焦溶剂进隶行表面练清理，减清除表枯面的油舒污、锈妇迹、金扮属屑、薯氧化膜凶及其他消污物，培复层距销离坡烟口法100招m却m席范围内毅应涂防含飞溅涂催料。只3.4吹经焊件装孤配外a消.却装配应扇以复层株为基准乐，其错逼边量不泛得大于燃复层厚离度的二乓分之一端，且不死大蚂于历2m氧m判，对于舅复层厚陶度不同配时，按雕较小的甜复层厚游度取错蝴边量勾b活.染定位焊弹应焊在劣基层母界材上，训且采用凯与焊接但基层金催属相同喷的焊接扮材料。作手弧焊丰定位焊墨焊缝参装照携表昂3.5局-1衫表袍3.4述-疾1保手弧焊累定位焊漫焊缝尺环寸敲（阳m昏m索）级焊件厚诵度镰焊缝厚耗度征焊缝长源度伴间距锡≤障20版≤没0.忆7虎δ炒0缩＞摊30它不大连于唯500急＞兆20灶不小浑于续8谊＞捡50桑δ笑0羊为基层毫厚度暖c系.煤在装配公过程中刺，严禁佣在复层超上焊接栗工卡具垃，工卡以具应焊傍在基层杆一侧。宜d稠.搬复层一朴侧附件储的焊接厚要符合远设计图星纸要求滴，当设截计要求蛛复层测适附件焊决在基层迷金属上点时，应机先将复置层部分健剥开，施采用过吩渡层焊傻条将不宣锈钢托降架焊在头基层壳跃体上，打焊缝表旨面采用西与焊复月层相同枕的焊条旅进行焊毯接。焊接甩当产品委技术条耻件要求扰焊接工命艺评定团时，须正在开工灭前由施杂工单位状根据产铸品的结捆构特点嫁以及技母术要求绒制定焊沃接工艺倚评定，霸并取得蹲质量监职督部门渡的认可容。闸4.1凑亿焊接方金法屑基层的底焊接推存荐采用际手工电宴弧焊、让埋弧焊芹、及二桃氧化碳玉气体保糊护焊。闭复层和狡过度层罩的焊接爹，采用温钨极氩怪弧焊和却手工电扩弧焊，宫也可采吵用能确莲保焊接足质量的唱其他焊嗽接方法捐。从4.2妖旁焊接程淡序搅焊接宜蓬先焊基座层，再慈焊过渡涌层，最济后焊复竞层（如碧图嫩4.2旷-年1伪所示）哄。当条昌件受到胜限制时谢，也可粱先焊复私层，再农焊过渡幼层和基集层，在殃这种情序况下，贩如果复舌合板厚稻度小悟于帅10m豆m罢，基层湖的焊接都可直接纽选用与确过渡层肚相同的着焊接材舱料，如棋果复合晶板厚度比大炊于府10m辅m泉，这时疮可适当村加大过家渡层的趟焊接厚朱度（过位渡层的垃焊接厚拨度应大龄于或等缓于败5m反m晒），最你后碳钢球或低合故金焊接盏基层。恼割灿1耽杨坟丢帅盛沈灭不偷复识洲挽2吗图青3.2聚-1杠葵坡口形置式春拌容索肃2搁扔终牌问3骑粮恶盯菊建脱私忌老4摇图飞4.2丝-1检明不锈钢茂复合板跃单面焊艺接的焊蠢接顺序另示意图葛1凳匙枪室遗降循郊2后疼辅尺叠暗朋伶蓬3脆辩4湖紫睡歼关降帅瓣5瞒绝隶幻宫粥践德桶6埋图佛4.2侨-2滚掌不锈钢对复合板地双面焊塌接的焊王接顺序寻示意图舟基层的报焊接编焊接基践层焊道行不得触骡及和熔大化复材登，先焊捏基材时赚，其焊蜡道根部脉或表面畅，应距略复合界巾面姥1-2恶m批m着。焊缝绘余高应悬符合有半关标准奋的规定荒。视基垃材厚度偶、钢种门以及结粪构等因腹素，必拖要时可画采用适寇当的预涂热处理警。厦过渡层松的焊接馋焊接过币渡层时惜，要在定保证熔羡合良好早的前提准下尽量柏减少基抢材金属刃的熔入掉量降低份熔合比华。为此杏应采用泳较小直夫径的焊胞条或焊捞丝以及雾较小的伶焊接线储能量。稼过渡层糕的厚度遭应不小谢于陪2m弦m亏。险复层的古焊接惭在焊接夸复层时漫，要注兆意保护姑复层的属表面，应防止焊败接飞溅取物损伤丝复层表曾面，不孕得在复丈层表面棋随意引揪弧、焊封接卡兰既、吊环宝以及临具时支架离等。复乐层焊缝愈表面应父尽可能捆与复层请表面保秆持平整击、光顺灰。对接睁焊缝余青高不大乞于哨1.5类mm熟5卖、焊后略热处理叉5.紫1册焊后热句处理按悬设计要晚求执行俗。授5.陪2麻用不锈裤钢复合暮板制造服的容器诊、管道股或部件迈，当需碧要进行浆焊后热重处理时谱，推荐坟在焊接塘过渡层或之前进藏行，并愈按基层插要求热波处理加说热温度沟。常用忆的不锈唤钢复合如板焊后于热处理映参数见律表觉4.3栽.2-旨1指。林表懂4.3限.2-和1斯腔常用的续不锈钢撕复合板肿焊后热印处理参扰数阅复层材最料宫基层材腐料皮加热温千度匀（符℃砖）箱恒温时侧间亲（羊h君）德加热速向度暗（距℃急/还h农）虑冷却速亦度础（样℃址/某h礼）逼铁素体宜系应马氏体课系严奥氏体诚系衰Q23慢5枕A醒、倘Q23档5B捕20垦g下、桃20户R泽、激16M哈n何、冷16M大nR碗580揪~62译0吵T/2瓜5然,分且不小借于量1/4既40胖0秆℃扮以上时碗，加热哥速度不士得超伍过见500地0/边T酸℃轿/匙h遣，且不灵得超填过翼20祖0漆℃题/锡h排，不低晚于坡5础0栏℃臣/h睛不得超朽过仙650认0/雪T膏℃副/她h自，且不解得超霸过笼26怠0查℃益/立h洁，不低尿于联5裹0基℃语/须h菜，呀40吊0捏℃摩以下自驻然冷却记12C船rMo苹600负~68松0骗注跪：连T图为不锈偏钢复合牺板总厚尽度馒（件m歪m叶）。乳5.3现柜有耐腐恩蚀要求舍的不锈督钢复合昌板焊制叫的容器叨管道，麦其复层网焊缝表姓面要进伴行酸洗剩钝化处美理。电6弯、焊接声质量检骡验笔不锈钢腔复合板蓝构件的聋焊接质砍量检验积项目一事般包括间外观检匪验、无展损探伤范、力学捷性能试挽验、压起力试验岸、晶间锋腐蚀倾经向试验知以及金考相检验附等，每设个产品图的检验芬项目应验按产品羡设计图尿样和技姜术条件弯的规定缘执行。骗6.俩1袖外观检程验锻a惧.驼焊缝成狭形良好露，尺寸林应符合支设计要伍求。你b锅.混焊缝及餐热影响最区表面趣不得有俊气孔、更夹渣、辜裂纹、解弧坑等窝缺陷。小c.罢炎当产品大设计图督样及技骗术条件刊无明确宿规定时黎，基层质侧焊缝骄的咬边鱼深度不脚得大淡于真0.5