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第一章概述桩基工程施工组织设计【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载第一节编制依据本工程岩土工程详细勘察报告本工程设计图纸《建筑桩基技术规范》(JGJ94—2021)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2007)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB52-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB54-2021)《工程测量规范》(GB50026-2007)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2021)《建筑桩基检测技术规范》(JGJ106-2021)《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2021)工程相关技术规范第二节工程概况(1)工程名称:岱骏·融汇商业中心桩基工程(2)工程地点:普洱市市区东南部、师专一号路与茶苑路延长线交汇处,西北侧毗邻思茅师范专科学院(3)建设单位:云南岱骏房地产开发普洱分公司(4)设计单位:云南工程建设总承包公司(5)勘察单位:云南木盛和岩土工程(6)监理单位:昆明建设咨询监理(7)施工单位:核工业西南建设集团公司(8)设计概况:本工程结构设计使用年限50年,结构安全等级二级,地基基础的设计等级为乙级,抗震设计按8度,(0。20g,第三组)。建筑基础桩基形式采用旋挖桩。(9)现场情况:工程所处地势较为平坦宽阔,施工测量方便,能提供足够的工作面。(10)气象水文:普洱盆地属典型的亚热带高原气候,夏无酷暑,冬无严寒,平均气温14。5摄氏度,降水主要集中在6~10月份,多年平均降雨量1018.2mm。第三节施工条件(1)环境条件拟建场区地形较平坦,交通便利,水电量供应充足,地下无管线、电缆、沟渠等障碍物。(2)工程场地地质条件详见本工程地质勘察报告.(3)工程场地水文条件地表水勘察场地地处盆地与山区接触带,位于沟口洪积扇地带,为地表、地下水汇集径流、排泄区,地表水丰富,场地内分布的小河有流水;小河水流量小,勘察期间为雨季测得流量约为101/s,据调查旱季时有断流,遇强降雨时,沟渠形成洪水,流量达20-30余/s,对场地影响大,特别是对基坑开挖降水影响大。地下水特征及赋存条件根据勘察场地地层的岩性特征及赋税水条件,将地下水分为第四系松散层孔隙水及基岩裂隙水两种类型。孔隙水的含水介质主要未洪冲积层卵石、夹粉土、粉质黏土层,含水层属中等~强透水底层,其富水性强,水量较大,地下水主要接受大气降水及地表水下身补给,受季节性的降雨量控制,动态变化较大。基岩裂隙水的含水介质主要为白系下统曼岗组全~强风化岩层,以基岩裂隙为赋存和运移,主要受上层孔隙水的下渗及远场地下水补给,因裂隙多被泥质充填,其富水性较弱,局部微具承压性。场地地下水由南东向北西径流,并向深部下渗运移.由南京锦湖轮胎投资兴建的年产30万条全钢子午线轮胎增资扩建项目桩基工程位于南京市浦口区高新开发区内。基础采用先张法预应力混凝土管桩,管桩规格为PHC—400(90)AB/PHC-600(110)AB。设计参数、工程量及工程特点设计参数、工程量:工程特点本工程桩基础持力层为4-3层(粉质粘土),桩端进入持力层长度不小于500mm.压桩时一节桩应一次性压入,中途不得人为停顿,确需停压应尽量缩短停压时间,接桩时,上下节桩必须接直牢焊。现场施工条件现场:场地已平整;道路:待铺设以满足施工车辆的进出需要;电源、水源:水、电已送到现场附近,满足施工要求;临时设施:生产、生活用临时设施现场搭设.质量、安全、工期及文明施工要求质量:合格安全:无人身安全及重大机械事故工期:90天(以业主书面开工令为准)文明施工:文明标化工地第二章施工组织机构及资源配置施工组织结构一、施工组织机构为确保优质、按期、安全、文明地完成本工程施工任务,根据本工程特点和要求,选派一位有类似施工经验的优秀项目经理,并抽调一批技术过硬、施工经验丰富的工程技术人员组建项目经理部;设置技术、施工、质检、安全、材料、设备、资料等岗位,建立健全施工组织管理网络和岗位责任制,加强领导,严格质量管理,合理组织,精心施工。项目经理项目经理项目副经理项目工程师项目副经理项目工程师项目会计师项目会计师质检组安全组材料组测量组设备组施工组质检组安全组材料组测量组设备组施工组管桩焊接组综合组静压桩一组管桩焊接组综合组静压桩一组项目组织管理网络图二、项目经理部主要人员岗位现任职务职称近年来主要施工业绩项目经理经理工程师主持10米以上深基坑8个和数十个大型桩基础项目,一级项目经理项目副经理副经理工程师参加18层以上建筑桩基工程项目5个和深基坑工程项目4个项目工程师主任工程师高级工程师参加18层以上建筑桩基工程项目8个和深基坑工程项目5个施工组长工程科长岩土工程师数次参加高层以上建筑桩基工程项目和深基坑工程项目,有丰富施工经验质检组长质检科长高级工程师数次参加高层以上建筑桩基工程项目和深基坑工程项目,有丰富施工经验测量组长副科长工程师数次参加高层以上建筑桩基工程项目和深基坑工程项目,有丰富施工测量经验材料组长副科长助工数次参加高层以上建筑桩基工程项目和深基坑工程项目,有丰富管理经验安全组长副科长助工数次参加高层以上建筑桩基工程项目和深基坑工程项目,有丰富管理经验设备组长副科长助工数次参加高层以上建筑桩基工程项目和深基坑工程项目,有丰富管理经验三、项目班子配备及其主要管理人员职责本工程施工力量由公司统一调配,在公司调集部分技术骨干充实。主要管理人员岗位职责岗位职责项目经理负责整个工程的管理活动。项目副经理项目副经理协助项目经理工作。项目工程师负责设计图纸的复检工作、组织研究制定施工方案和技术交底工作、组织竣工报告编写和资料提交验收报告施工员负责按施工图和施工组织方案,组织分项工程的施工,确保施工进度计划的落实质检员检验各种材料的质量和各工序的施工质量,进行质量检查监督并报监理验收安全员负责本工程施工全过程的安全教育检查、交底、监督和落实。材料员负责材料进场、验收和保管,提供合格的材料和工具各工种班长负责本分项工作所施工的质量及进度焊接组长负责钢筋笼制作和自检、互检工作电工机修工负责机械设备的维修、电器安装和电路架设劳动力资源配置进场计划一、劳动力资源配置进场计划二、机械设备资源配置三、主要施工设备机具主要设备机具详见下表序号机械设备名称数量规格型号完好程度1旋挖钻机1台SWDM25完好2混凝土输送泵1台HTB60完好3汽车吊1辆25t完好4混凝土搅拌机1台YJZ-500完好5电焊机3台FX350A完好6全站仪1台MTS-602完好7水准仪1台S3完好8挖机1辆CAT—120完好四、工程材料进场计划序号材料名称计划进场时间1管桩工程开工前三天进场,根据周施工进度计划确定进场数量2焊丝根据施工进度计划确定进场数量,提前三天进场施工方法及主要技术措施压桩施工工艺流程场地清理、平整场地清理、平整测量放样测量放样桩机组装、就位桩机组装、就位桩位对中、垂直度校正管桩就位、夹紧桩位对中、垂直度校正管桩就位、夹紧打桩打桩监控测量电焊接桩监控测量电焊接桩送桩至桩顶标高送桩至桩顶标高桩机移位桩机移位下一根桩下一根桩旋挖桩施工工艺流程图桩检测与验收桩进场验收以下资料:桩结构图及设计变更通知单:原材料质量合格证;钢筋及对焊接点的试验报告;预应力筋的冷拉和张拉记录;桩体和桩接点力学性能报告;蒸汽养护记录;产品质量问题处理文件;管桩出厂合格证。施工技术要点及措施桩顶标高严格按照桩基基础详图标高施工。根据桩基设计参数,打桩前准备工作打桩前放点,然后对准点打桩,尽量减小误差。钢筋笼起吊、运输、堆放钢筋笼的起吊和运输有专人管理,起吊吊点位置应符合规范、图集规定,起吊时应保持平稳,避免碰撞。钢筋笼运输应根据压桩顺序和进度安排;灌桩待孔成型后,下放钢筋笼,检查后方可灌注水下混凝土。桩顶标高控制根据设计桩顶标高和桩位自然地面标高计算确定。工程开工前,施工员、质检员会同监理对现场标高记录在案.在桩至接近设计桩顶标高时,施工员、质检员通知监理进行验收,在监理验收确认符合要求后停止灌注混凝土,记录员应在打桩记录上记录打桩过程的各项参数。施工过程中如发现桩达不到设计标高,应查明原因并及时通知业主、监理,经请示设计单位后采取相应的措施。第三章施工总平面布置为确保施工质量、安全、工期,搞好文明施工,我们根据本项目特点,本着科学、合理、方便的原则,对施工现场进行了精心布置,施工场区设置排水系统;考虑到桩机进退场,施工临时道路路基,采用机械碾压,路面结构选用层厚40cm级配碎石路面,其上铺设毛米砂,路宽8m;施工道路直达各施工面;施工现场输电线路应遵循建筑现场临时用电规程的规定;现场开挖排水系统,排水沟断面尺寸30×50cm2,纵坡0.1‰,开挖积水坑集中抽排;第四章施工总体顺序及进度安排施工总体顺序旋挖桩施工顺序按自里向外和先中间后周边的顺序进行,以便于桩材料运输及减少挤土效应.进度计划安排一、项目经理部即派遣施工准备小组进场,落实开工前的有关事宜,接业主通知后,两天内机械设备进场,在正式开工前完成以下工作:办理场地交接手续,包括轴线、水准点、控制点等并作好书面记录、双方签字;组织设备、人员进场,现场接通水源、建立供电系统;搭建办公室、仓库等临时设施;铺设施工道路及开挖排水沟;会同业主、设计单位、监理单位进行图纸会审,施工技术交底,组织项目经理部及各部门施工人员进行技术交底,进行安全生产、文明施工教育;测放轴线、桩位、机械组装就位、试运转、测量机台标高、下达施工任务通知单.第三节工期保证措施组织技术精、业务水平高的人员参与施工并配齐足够劳动力;组织设备完好、性能优良的设备投入施工,以减少因设施维修带来的影响;三、组织好材料的采购,确保供应及时;四、加强各项工作的筹备和合理安排,充分准备,提高各工序间的有效衔接.第五章施工质量控制第一节质量保证体系网络组长:项目经理组长:项目经理副组长:项目工程师副组长:项目副经理副组长:项目工程师副组长:项目副经理材料员施材料员施工员测量员质检员综合组组长综合组组长静压桩机长管桩焊接班班长第二节质量保证措施质量保证体系本工程由总公司主管,项目经理负责制,实行管理层与作业层分离的三级质保体系,加强对各工序检验,精心施工。质量管理责任制:在项目经理、施工技术负责人的组织领导下,建立质量管理体系,责任到人,职责明确,层层把关;根据分工建立岗位责任制项目工程师:对工程施工质量全面负责,制定质量控制措施,进行技术交底,对工程质量检查监督;质检员:根据各工序质量技术措施的目标和要求,负责全面具体的检查,落实整改措施,完善技术资料整理;施工员:对施工全过程进行质量控制,落实措施,监督检查;测量员:负责甲方所交轴线的检查、复核、放置主轴线和桩位,测定标高等;作业机长:负责所在机组质量措施的落实、监督和检查;材料员:根据设计和规范要求及采购计划采购材料,取样试验,对未列入计划无质保书、复试不合格的材料不采购、不进场,严把材料质量关;各作业班:严格按设计和规范要求施工。例会制度工程开工的验收制度,由总公司工程部对工程进行开工验收,检查开工前的各项准备工作.检查质量岗位的责任制、检查质保体系网络和质量监控网络;由项目经理部对各管理组、施工作业区、施工班组实施开工前检查,检查质量计划、作业指导书的落实情况;2、工程开工前的质量、安全的技术交底制度。层层交底、层层落实;质量管理和经济责任制紧密挂钩,实行经济效益与质量好坏挂钩的奖惩办法,由技术小组提供考核材料,质量好坏奖罚落实到机组、责任人。3、严格执行成桩技术措施,严格执行工序管理,上道工序没有验收或验收不合格,不得进行下道工序施工。由甲方监理人员和我方质检员共同进行全面质量监控,落实施工方案和进度,由质量管理人员对各工序质量进行检查验收,并办理填报签证。施工准备阶段的质量管理项目部在收到业主提供的设计文件、施工图后,项目经理、技术负责人组织有关人员熟悉施工图纸并认真学习图纸和技术资料,将发现的问题归类后在业主组织的图纸会审,设计交底会议上向设计单位、业主、监理提出,在得到明确答复后以“图纸会审记录"书面形式经各方签字确认.项目部在“会议记录”中记录,参加会议人员应签名。设计变更由设计单位签发,经业主、监理确认后发至项目部,项目部应作相应记录,技术负责人签发执行。水准点和控制点由业主移交项目部,技术负责人、测量员负责接收。测量员对工程定位基准点、标高、桩位的坐标等数据进行复核并记录,并根据接收点进行引测或测放延伸控制轴线,该项工作完成后经复测由业主、监理复核验收确认.施工开始前,项目经理组织、技术负责人主持,对项目部施工员、质检员、测量员等岗位人员及作业班组长进行技术交底,强调质量控制点的特点及控制措施,安全员检查机电设备的安全运行情况,质检员配合材料员对进货进行验证,对进场的材料及时送检,对进货物资,设备的检验状态标识,施工员向机台操作人员技术交底。同时对各岗位人员进行岗质量职责教育,对特殊工种、关键工序作业人员根据设计图纸、操作规程、作业指导书、规范标准要求进行一次交底。生产过程的质量管理项目部各岗位人员及特殊工种人员必须持证上岗,各岗位人员按岗位职责及公司质量管理制度开展工作,保证施工全过程的工作质量。技术负责人定期对工程质量检查、评议、整改,指导监督施工现场各级人员做好质量记录。施工员配合质检员对关键工序控制,负责对进场材料复检。质检员对施工过程产品工序进行检查和试验,对施工中所使用的检验、测量和试验设备按要求进行校验及标识。设备员对设备按规定检查、维护、保养。材料员负责对现场材料的管理,会同有关人员负责现场采购材料和验证工作.资料员督促有关人员做好原始报表记录,及时收集整理。项目部材料员、质检员应查验管桩的出厂合格证、钢材、水泥复检报告、黄砂碎石的检测报告、砼配合比试验报告、砼强度检测报告等质量保证资料,并及时报业主、监理检查。工程施工结束后的质量管理工程施工结束后,资料员及时整理汇总所有设计图件、图纸会审记录、设计变更、施工过程的各项质量记录、材料质量证明、检测报告等,技术负责人应对资料进行检查,检查资料是否完整,签字、签证手续是否齐全等,并及时将资料移交公司有关部门.工程结束退场前,项目部应将工程开挖对桩的保护要求以“工程联系单”的形式送达业主、监理.土方开挖后,测量员在监理监督下,对最终桩位偏差进行测量,编制竣工图.公司有关部门组织人员对竣工资料进行审核,竣工资料合格后及时报质检站进行竣工验收和工程质量评定,并按合同规定将竣工资料交付业主.第六章安全技术及文明施工第一节安全技术标准1认真执行《云南省地方标准.建筑安装工程施工技术操作规程-—-地基与基础工程》有关安全技术的规定;2认真执行本公司《安全生产暂行规定》、《施工安全操作规程》;3认真执行《建筑工程现场临时用电施工规程》;4认真执行省、市有关安全生产文件和法令、法规。第二节安全管理施工现场位于居民区,加强职工教育,服从各项安全规定,同时加强自身的安全保卫工作,防患于未然,杜绝安全事故的发生;工程建立安全生产管理网络,完善体系,健全制度,配备各级专职安全员和兼职安全员,加强督促检查和整改;成立安全生产管理小组,对本工程安全生产实行责任化,认真执行安全生产规章制度,不违章指挥,对职工进行安全技术和安全纪律教育,开展安全检查,消除隐患;项目经理兼安全生产管理组组长,为安全生产工作第一责任人,对工程安全负领导责任;安全员在管理小组直接领导下,具体负责安全生产日常工作,各机长工序负责人对安全生产直接负责;第三节安全监控网络图组长:项目经理组长:项目经理副组长:项目工程师副组长:项目副经理副组长:项目工程师副组长:项目副经理专职安全员专职安全员材料员施材料员施工员设备员质检员静压桩机长综静压桩机长综合组组长管桩焊接班班长第四节安全技术措施认真执行国家建筑安装工程安全规程及本公司静压桩安全操作规程;施工人员必须戴好安全帽,登高作业系好安全带,工作时穿戴整齐,不准穿拖鞋和赤脚进入施工现场,严禁酒后上岗;机械设备按有关建筑职能部门规定登记注册;电工、电焊工、起重工等特殊工程必须持证上岗,严禁无证作业;加强机电设备的防护,各种电气设备须装有漏电保护装置,各种电缆、电线按要求架设,合理安全可靠,用电设备接地良好,车辆过道处要穿管埋设或架空;所有宿舍、食堂、配电房等工作和生活设施处要按要求设立、配备灭火器和其他防火、防雨设备;施工过程中,经常检查桩机设备情况,发现异常及时处理,严禁带“病"作业;各机组人员上岗后必须坚守岗位,不得脱岗、窜岗,严禁盲目施工,野蛮作业;夜间施工布置足够照明,重要部位有明显警告标牌和横标;第五节冬、雨季施工技术措施结合本工程任务和特点,加强对全体职工的冬、雨季安全教育,不定期组织季节安全生产检查;雨期施工时,应对施工原材料加以控制,仓库应符合材料保管要求,要执行公司《产品搬运、贮存、包装、防护和交付控制程序》;桩焊接避免在雨中进行,使用焊丝须有效防潮。经常疏通排水沟,使施工现场积水及时清理.机架上,道路上切实做好防滑措施;加强对机电设施的保护,露天使用的电器要有可靠的防雨、防潮措施;切实做好季节期间措施。第六节文明施工技术措施加强现场管理,责任到人,保持场地文明整洁;现场合理布置,机具材料堆放有条有理,严禁乱堆乱放;加强对职工后勤生活的管理,搞好食堂卫生,防止食物中毒;做好施工现场安全保卫工作,外来人员未经许可不得进入施工现场。第七节减少扰民降低环境污染和噪音措施一、执行国家和南京市有关规定,办理夜间施工许可证,张贴安民告示.二、降低噪音影响,合理安排作业时间,禁止夜间一切敲打性机械维修工作。三、遵守《建筑施工场界噪声限度》和《城市区域环境震动标准》的规定,控制噪音排放,白天噪音控制≤70分贝,夜间≤50分贝。四、在出入口设置冲洗台,冲洗污脏车辆,保持道路清洁。第七章计划、统计和信息管理第一节计划、统计报表的编制与传递。计划、统计报表由项目部计划核算组负责编制与传递。第二节信息管理项目信息包括项目经理部在项目管理过程中形成的应当归档管理的各种数据、表格、图纸、文字、音像资料等。项目经理部计划行政组负责收集、整理、管理本项目范围内的信息.公共信息,包括:法规和部门规章信息,市场信息,自然条件信息.单位工程信息,包括:工程概况信息,施工记录信息,施工技术资料信息,工程协调。施工技术资料信息,包含如下案卷题名:主要原材料、成品、半成品、构配件、设备出厂质量证明和试(检)验报告.施工试验记录。施工记录。预检记录.隐蔽工程验收记录.基础、结构验收记录。施工组织设计文件。技术交底记录。工程质量检验评定资料。交工验收资料.设计变更洽商记录。竣工图。施工技术资料信息管理:建立技术资料汇总目录表工程协调信息:使用施工日程计划表,工程统计表,材料消耗表和现金台帐。工程进度及资源计划信息:建立施工进度计划表,资源计划表,资源表,完成施工任务分析表。成本信息:建立预算成本表,责任目标成本表,实际成本表,降低成本计划表,成本分析表.资源需要量计划信息:建立劳动力需要量计划表,主要材料需要量计划表,构件和半成品需要量计划表,施工机械需要量计划表,设备需要量计划表,资金需要量计划表。商务信息:包括工程量清单及其单价,中标的投标书,施工合同,工程款收入。工程款收入不另建表,而与现金台帐合用;安全文明施工及行政管理信息,包括下列内容:安全交底,安全设施验收,安全教育,安全措施,安全处罚,安全事故,安全检查,复查整改记录,会议通知,会议记录。交工验收信息,包括下列内容:施工项目质量合格证书,单位工程交工质量核定表,交工验收证明书,施工技术资料移交表,施工项目结算书,《工程质量保修书》。第八章针对本工程的质量技术、安全文明技术措施打桩前应对照地质报告,分析并作出每根桩相对应的地质柱状图,做到心中有数,打桩时设专人现场观测,密切注意打桩深度,确保打桩深度达到设计要求;采用MTS—602全站仪测放轴线及控制点,并精放各桩位,向监理报检后再行打桩,打桩时,设专职测量员全天候跟班作业,专门控制桩顶标高和桩垂直度,使各项偏差严格控制在规范允许范围之内;施工临时道路应逐段采用压路机碾压,确保施工场地的地基承载力、施工临时道路的畅通,和旋挖桩机行走安全;设专门的现场电工值班,施工现场线路长,作业点多,输电线路采用架空并应遵循建筑现场临时用电规程的规定,加强对机电设施的保护,露天使用的电器要有可靠的防雨、防潮措施;现场开挖排水系统,排水沟断面尺寸30×50cm2,纵坡0.1‰,开挖积水坑集中抽排,经常疏通排水沟,使施工现场积水及时清;非施工人员严禁出入施工场地,大门口设门卫24小时值班;结合本工程任务和特点,加强对全体职工的冬、雨季安全教育,不定期组织季节安全生产检查,雨期施工时,应对施工原材料加以控制,仓库应符合材料保管要求,焊接避免在雨中进行,使用焊条须有效防潮。经常疏通排水沟,使施工现场积水及时清理。加强现场文明施工管理,专职安全员现场巡查,做好日常安全管理工作,使安全文明管理横向到边,纵向到点,杜绝安全隐患,特殊工种均持证上岗,确保施工安全,争创文明标化工地。PAGE15磷酸挖潜技术改造EPC总承包项目泥浆护壁钻孔灌注桩桩基工程施工组织设计工程名称:建设单位:总包单位:监理单位:编制人员:施工单位:编制编制单位:编制审定:编制时间:目录一、工程概况、设计要求、场地地形、地貌及工程地质条件、岩土工程分析评价、建设单位要求、编制依据:……………(4)1、工程概况2、设计要求3、建设单位要求4、场地地形、地貌及工程地质条件5、岩土工程分析评价6、编制依据二、难点分析、工艺设备选择…………(8)1、难点分析2、工艺设备选择三、施工组织计划………(9)1、施工总体构想2、施工准备要求3、工程测量要求4、施工工艺流程四、施工质量预防控制、保证措施……(12)1、工程质量保证体系一览图2、工程质量管理3、管理机构的确定和落实4、施工过程管理原则5、施工过程质量控制五、施工进度计划及保证措施………(23)1、施工进度计划2、施工工期保证措施六、环境保护措施……………………(27)七、现场文明施工措施………………(28)八、机电应急措施……………………(29)九、雨季施工措施……………………(29)十、成品、半成品保护措施…………(29)十一、降低成本措施…………………(30)十二、竣工技术资料要求……………(30)十三、拟投入的人力、机械设备……(31)十四、施工安全保证方案……………(33)十五、危险源识别、控制方案………(38)十六、安全生产应急救援预案………(40)一、工程概况、设计要求、场地地形、地貌及工程地质条件、岩土工程分析评价、建设单位要求、编制依据:1、工程概况:XX国际三环分公司磷酸挖潜技术改造项目,由中国石化集团南京工程公司负责总承包,场地范围内的旧建筑物旧基础大部分已清除。拟建大型30万吨磷酸反应消化萃取槽及闪冷框架,工程重要性等级为一级;基础位于地下水位以下,场地复杂程度等级为二级(中等复杂场地);场地岩土种类较多、不均匀,性质变化大,地基复杂程度二级(中等复杂地基)。2.设计要求:2.1、桩顶标高=-1。200;2。2、施工工艺:釆用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩、冲击钻孔灌注桩;2.3、施工桩径:桩径1000mm2。4、施工桩长:桩长约32m,以④1强风化泥岩层或⑤1强风化灰岩层为持力层,(长度以地勘报告的钻孔顶标高起计算的有效长度),单桩承载力特征值6000KN2.5、桩身砼强度为C35.2。6、抗压桩钢筋笼配置:主筋:14Φ20,加强筋Φ14@2000,螺旋箍筋Φ10@100/200;3、建设单位要求:3.1、原旧厂房已撤除,基础为钢筋混凝土,,是主要的地下障碍物。需清除原钢筋混凝土,深度在2m~5m左右,此部分工程量已完成;3.2、地下水位在自然地面下10。8m~11。6m之间4、场地地形、地貌及工程地质条件:4.1、场地地形、地貌:拟建场地位于厂区内,场地地貌为剥蚀残丘地貌,地形平坦,地势较开阔.地面标高约在22.51~24.17m之间,最大相对高差约1.66m。4.2地质岩性构成场地地质构造属小江断裂带的次生断裂构造带,场地距离该断层带较远,断层对拟建场地影响不大。据本次勘察揭露,拟建场地钻探深度范围内自上而下依次为第四系人工堆积(Qml)的素填土、第四系残坡积(Qel+dl)粉质黏土及下卧侏罗系中统泥岩(J2),现据地基土成因、岩性特征及物理力学性质对地基土进行工程地质单元层划分,共划分三个工程地质单元层,现将各单元层岩性特征及分布范围自上而下简述如下:4.2。1第四系人工堆积(Qml①1素填土:主要由褐黄色、褐红色黏性土混原基础及少量植物根组成,局部混少量人工垃圾,大部分顶部有1~2。5米老基础,在ZK6,ZK5,ZK10、ZK11底部有1~2米老基础,场地内均有分布。4。2。2第四系坡积(Q4el+dl②黏土:褐黄、褐红色,可塑状态,局部呈软可塑状态。不均匀,局部夹粉质黏土、局部不均匀含泥岩角砾等,无摇振反应,切面光滑,韧性及干强度中等。场地内均有分布。③1黏土:褐黄色,可塑状态,局部呈硬塑状态。局部夹黏土、局部不均匀含泥岩角砾等,为全风化泥岩。无摇振反应,切面光滑,韧性及干强度中等。场地内均有分布。③2黏土:褐灰,可塑状态,局部呈软可塑状态。不均匀,局部夹粉质黏土、局部不均匀含泥岩角砾等,无摇振反应,切面光滑,韧性及干强度中等.场地内均有分布。在ZK11号孔24.6~25。2m见土洞.为空洞,洞高0。6米,在土洞周围1米加ZK11-1,ZK11—2,ZK11-3,ZK11—4,4个钻孔,未见土洞,说明土洞范围小于2米。4。2.3侏罗系中统(J2④1泥岩:浅黄色、褐黄色,强风化,岩心多呈土状、角砾状。局部见灰岩,泥质结构,中厚层构造.场地内在ZK5,ZK6有揭露。⑤1灰岩:灰白色,强风化,岩心多呈碎石状、角砾状。局部见泥岩,泥质结构,中厚层构造。场地内ZK10,ZK11,ZK12有揭露。4.3水文地质条件外业勘察施工期间正处于雨季后期,场地地下水类型主要为孔隙水、裂隙水,孔隙水分布于素填土、黏土中,裂隙水分布于强风化泥岩中,经对钻孔水位观测,地下水位在自然地表下10。8~11。6米之间,钻孔中有施工用水,地下水位随季节变化有小幅变化。1.4。1地下水和土对建筑材料的腐蚀性评价由相邻场地中取水样分析报告资料判定:地下水PH=6。8,中性,侵蚀性CO2含量0.0mg/l,环境类型为Ⅲ类(插表2-4-1)。按规范判定:地下水对砼结构及砼结构中钢筋具微腐蚀性。据(插表2-4—2)得知:土对混凝土结构及混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,对钢结构具微地下水的腐蚀性评价表插表2腐蚀介质水中含量(mg/L)水对混凝土结构的腐蚀等级水对混凝土结构中钢筋的腐蚀等级气候影响因素渗透影响因素ZK4ZK29环境类别腐蚀等级渗透类别腐蚀等级SO42-568.4239。6Ⅲ微Mg2+66.126。7NH4+//OH0.00。0总矿化度//PH值6.466。22B微侵蚀性CO25。646.5B微HCO3-(mmol/l)3。644。14B微Cl—23.024.0干湿交替微腐蚀等级综合评价:地下水对混凝土结构及混凝土结构中钢筋具微腐蚀土的腐蚀性评价表插表2-4-2腐蚀介质水中含量(mg/L)土对混凝土结构的腐蚀等级土对混凝土结构中钢筋的腐蚀等级土对钢结构的腐蚀等级气候影响因素渗透影响因素ZK1ZK31环境类别腐蚀等级渗透类别腐蚀等级SO42-53.6143。2Ⅲ微Mg2+14.935.4NH4+//OH0.00。0总矿化度//PH值7。137.21B微微HCO3—(mmol/l)106.2145.8B微Cl—7142。6干湿交替微腐蚀等级综合评价:土对混凝土结构及混凝土结构中钢筋具微腐蚀性,土对钢结构具微腐蚀性。4。4不良地质作用拟建场地存在地下水、高温水、小土洞等。4.5地基土评价、结论拟建场地区域内无活动性断层通过,处于相对稳定的地段。本次勘察未发现滨塘、暗沟等不良地质作用,场地稳定,适宜建设。5、编制依据:5。1、总平面图及桩基础平面布置图;5.2、磷酸挖潜技术改造项目岩土工程详细勘察;5.3、国家现行规范、法规:1)、《建筑桩基技术规范(JGJ94-2021)》;2)、《建筑地基基础设计规范(GB5007—2002)》;3)、《建筑地基处理技术规范(GBJ79-2002)》;4)、《岩土工程技术规范(DB29-20-2000)》;5)、《建筑桩基检测技术规范(JGJ106-2003)》;6)、《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB52—2002)》;7)、《云南省建筑工程施工质量验收统一规程(DBJ53T-23—2021)》;8)、《建设工程质量管理条例》国务院令第279号;9)、《建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)》;10)、《中华人民共和国安全生产法》11)、我公司对各类基础工程的施工经验及现场踏勘了解的情况.二、难点分析、工艺设备选择;1、难点分析:本工程在XX三环分公司厂区内,场地周围均有厂区管道和厂房建筑。场地较为狭窄。根据现场踏勘,基本能满足旋挖桩机施工空间要求,但场地面积较小,规划泥浆池场地有限,只能采取利用泥浆池使用泥浆泵抽排方式,施工顺序至关重要。现场钢筋笼制作场地不能就近,有150m左右的运输距离,增加人力成本。根据现场踏勘时放线情况看:边桩距离水沟和厂房较近,需确保桩边距离50cm垂直方向内无障碍物。原旧厂房拆除后有2m~5m旧基础是主要地下障碍物。拟建场地周围有水沟,桩位距离水沟较近容易造成泄漏(水沟内水腐蚀性较大)。工期很紧,地表障碍物已用挖机清理,埋深七至八米左右的地下障碍物拟采取人工使用风镐清理,穿越时间根据障碍物厚度确定。地勘报告显示,穿越地表2m~5m后主要土层为黏土,无粉砂层,旋挖施工工艺成孔较好,沉渣较少。是理想的旋挖桩孔工艺范围内土层.持力层为④1强风化泥岩或⑤1层强风化灰岩,设计要求进入持力层两米,旋挖机可根据具体岩层采用不同的钻头钻进持力层,并根据钻机实际钻进速度适当调整和改进钻头的锥角和布齿技术。2、工艺设备选择:根据上面难点分析要求,为保证本工程桩长、桩径、单桩承载力、入岩深度、施工进度、工程质量,决定釆用泥浆护壁旋挖钻孔灌注桩工艺进行施工;三、施工组织计划1、施工总体构想:根据设计要求,经过详细分析,结合我公司在同类地质条件工程的施工经验,组织一个技术过硬、管理能力强、富有责任心的项目领导班子,选择业务能力强及先进生产工作者为主的施工班组,投入打桩性能优良、运行可靠、技术先进的打桩设备.按甲方要求,保质、保量完成该项目工程施工任务.决定投入1台ZR—250型旋挖钻机、配备1台20T汽车吊。根据在类似工程中取得的施工经验,按照本公司ISO9001:2021质量保证体系,制定科学合理的施工计划,采取切实可行的安全保障体系,确保工程在拟定工期内圆满完成,取得优良的工程质量,并使施工安全得到保障。2、施工准备要求A、开工前已具备以下资料:⑴建筑物场地的工程地质勘察报告;⑵桩基工程设计施工图纸及图纸会审纪要;⑶施工区域内及邻近区域内的地上、地面障碍物,原有建筑物的调查资料;⑷建设单位提供的测量控制点、水准点及平面布置图;⑸本桩基工程的施工组织设计;⑹经建设单位、监理单位签署同意的开工报告.B、施工准备工作:(1)施工前进行场地平整工作;(2)做好测量控制点、水准点及桩位的复核、放样工作,并报建设单位、监理单位检查认可,桩基轴线定位点及水准点设置在不受临时设施及机械运行影响的地方,做到牢固可靠;(3)根据施工要求做好施工临时设施的搭建工作,包括仓库、泥浆池、施工现场办公用房,宿舍等;(4)根据桩型需要合理规划桩机位置,泥浆池分布,合理安排打桩施工顺序,避免出现浇筑桩芯混凝土时污染场地;(5)检查有关资料是否齐全,并组织有关人员对各项资料进行研究分析,发现问题征得有关部门同意后予以修改和补充。向班组人员进行技术、安全交底,组织学习本工程的重要性、质量保证措施、施工以及安全生产、文明施工注意事项;(6)根据建设方和监理方要求在开工前提供施工组织设计等有关资料。(7)各项工作基本就绪,提交开工报告,报建设单位、监理单位审批。3、工程测量要求:a、要求采用全站仪进行测量,埋设可靠的固定点,形成坐标系统。b、要求使用WILD-N2水准仪对场地高程及桩顶标高进行测控.c、要求采用全站仪对桩位进行测放,并请监理部门检查认可。d、在施工期间,规定测量人员每天跟班对桩位进行监测,发现偏移及时校正,校正无误后方能施工。5、施工工艺流程5、1施工工艺流程详图泥浆护壁钻孔嵌岩灌注桩施工工艺流程图编审施工方案场地准备、三通一平编审施工方案场地准备、三通一平设备、器材进场检查桩位基线与高程桩位放样、设备安装护筒外形尺寸护筒加工护筒埋设护筒中心偏差、垂直度制备泥浆验收开钻钻进成孔下放钢筋笼、导管二次清孔会签隐检记录灌注水下砼成桩钻头直径钻机水平泥浆性能安全设施废浆外运孔深孔径孔斜钢筋笼制作,导管检查钢筋笼质量检查导管密封性检查钢筋笼定位高程与中心偏差准备清孔器具、制备清孔泥浆检查砼原材料、配合比、灌注高程砼拌和留取砼试样并养护拔出护筒泥浆性能调整孔底淤积厚度终孔验收一次成孔检查首次清孔检查四、施工质量预防控制、保证措施:工程质量保证体系一览图项目经理挂帅,以各职能部门为成员,成立质量管理领导小组,负责整体工程质量项目经理挂帅,以各职能部门为成员,成立质量管理领导小组,负责整体工程质量设专职质工程师和兼职质量检查员。实行自检、互检和不定期抽检实行标准化施工,挂牌作业,加强质量监督制定质量管理目标和实现质量计划队长和技术干部为核心,项目组为成员,成立质量管理小组,负责单位工程质量控制审核设计图纸和资料,严格按图纸和规范、规程施工加强施工测量和现场计量工作,严格按配合比施工,保证结构尺寸和结构强度确保分项工程合格率达100%实行质量承包责任制,使质量与效益挂钩优良工程加强全员质量意识教育形成人人讲质量的局面,要求做到出手必优加强施工组织,配合技术干净,密切现场指导,实行跟踪检查加强隐蔽工程的检查验收签字制度,未经检查验收签字不得进行下道工序施工作业分部工程优良率达80%以上分格工程质量动态,进行现场取证,提出处理的补救措施,检查落实情况项目经理、骨干工人成立QC质量攻关小组,对施工工艺、技术难点进行质量攻关严格工序质量,强化工艺水平,消除质量隐患,全面控制质量各种检查证件齐全,填写客观真实,签字手续完备确保优良工程实行优质优价,不合格工程不计价,并限时返工质量保证体系领导机构保证现场质量控制检查手段控制质量目标控制质量问题奖罚处理1、工程质量管理:“质量是企业的生命,质量就是效益”。加强全员质量意识教育,推行“质量否决制”,严格把好质量关,配置专职质量员,确保按国家现行施工验收规范,即《建筑桩机技术规范(JGJ94—2021)》、《建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB52—2002)》、《建筑地基处理技术规范(GBJ79-91)》、《云南省建筑工程施工质量验收统一规程(DBJ53T-23-2021)》,和施工图纸组织施工及验收。工程质量要求:一次性验收合格并通过备案.2、管理机构的确定和落实成立以项目经理孙国超为组长,由项目副经理李力主持日常工作,各班组长、质量负责及施工负责为副组长的全面质量管理领导小组。质量管理机构为工程施工提供各种技术保证措施、施工管理措施、组织控制及各项质量检查标准,严格把好质量关。统一协调各项相关事宜,共同促进本工程质量目标的实现。施工中采取如下质量保证措施:(1)认真贯彻公司质量方针、目标,严格执行相关各类规范及标准,建立健全工程质量保证体系,坚持质量教育,不断提高全员的质量意识。通过质量教育使全体职工牢固地树立“质量第一、用户至上"的思想,为客户提供满意工程。(2)健全质量管理体系,加强技术管理,认真学习,严格执行施工技术规程、标准及公司各项质量管理制度,落实各个环节的质量管理责任制,做好技术交底,使全体职工都能明确工程的总体要求,对本岗位职责、质量要求心中有数,并落实到工作中.(3)积极开展质量创优和QC小组活动,确保“优良”级工程、(4)进行质量评定考核,奖优惩劣。(5)强化工序管理,建立健全“三检制",对施工中的每道工序均按要求进行指导、检查、验收.确保工序质量;上道工序不合格决不进行下道工序。(6)、开工前由项目部组织工地人员进行安全技术交底,阐明本工程的重要性、质量保证措施、安全生产措施、施工要点及文明施工注意事项,明确责任、目标,保证工程质量.3.施工过程管理原则3.1在施工过程中,坚持指定每个工序和工序间的搭接必须进行质量三检制(自检、互检、专职质检员检查),发现问题及时整改,上道工序不合格严禁进入下一道工序施工.3。2.认真如实地做好施工原始记录,做到对质量情况有据可查,为施工检验和竣工验收打好基础。本工程应具备以下记录:⑴、测量放样记录⑵、技术复核记录⑶、泥浆试验记录;⑷、原材料检验、焊接试验记录;⑸、导管安装、拆卸记录;⑹、造孔质量检查验收记录;⑻、岩样鉴定记录;⑼、隐蔽工程验收记录;(10)、钢筋笼质量检查记录;(11)、灌注桩工程质量评定表;(12)、施工记录、砼浇灌记录;(13)、施工日记;3。3.积极配合监理工程师的工作,认真执行监理工程师的指令。4、施工过程质量控制1、桩位放样,按“从整体到局部的原则"进行桩的位置放样,采用全站仪准确放样各桩点的位置,使其误差在规范要求内.控制好桩位偏差非常重要,配备专业的测量工程师,采用高精度的南方瑞德RTS-820全站仪放样,保证每个桩位测量精度符合规范规定。测量控制测量流程监理工程师技术交底监理工程师技术交底现场初步选点研究、制定测量方案测量仪器校核测量控制网建立施工测量原始数据记录、整理2、埋设钢护筒:

(1)、采用挖坑法,在准确放样的前提下埋设护筒,埋设护筒的方法和要求,应符合JTJ041—89《规范》的规定.平面位置与垂直度应准确,钢护筒周围和护筒底脚应紧密,不透水。

(2)、埋设钢护筒时通过定位的控制桩放样,把钻机钻孔的位置标于孔底.再把钢护筒吊放进孔内,找出钢护筒的圆心位置,用十字线在钢护筒顶部或底部,然后移动钢护筒,使钢护筒中心与钻机钻孔中心位置重合。同时用水平尺或垂球检查,使钢护筒坚直。随即在钢护筒周围对称地、均匀地回填最佳含水量的粘土,要分层夯实,达到最佳密实度。以保证其垂直度及防止泥浆流失及位移、掉落,如果护筒底土层不是粘性土,应挖深或换土,在孔底回填夯实300—500mm厚度的粘土后,再安放护筒,以免护筒底口处渗漏塌方,夯填时要防止钢护筒偏斜.护筒上口应绑扎木方对称吊紧,防止下窜。

(3)、钢护筒的制作及埋设的原则:

长度4m以内的钢护筒,采用厚4-6mm的钢板制作,长度大于4m的钢护筒,采用厚6—8mm钢板制作;钢护筒埋置较深时,采用多节钢护筒连接使用,连接形式采用焊接,焊接时保证接头圆顺,同时满足刚度、强度及防漏的要求;钢护筒的内径应大于钻头直径200mm,;埋设深度根据地质情况确定。若桩孔在软弱层中,应将钢护筒埋置至较坚硬密实的土层0.5m以上;钢护筒顶高出施工水位或地下水位1。5-2.0cm,并高出施工面0.3cm;钢护筒埋设前,先准确测量放样,保证钢护筒顶面位置偏差不大于5cm,埋设中保证钢护筒垂直度不大于1%;埋设钢护筒前,采用较大口径的钻头先预钻至护筒底的标高位置后,提出钻斗且用钻斗将钢护筒压入到预定位置。用粗颗粒土回填护筒外侧周围,回填密实.

(4)、桩机就位:钻机就位时,要事先检查钻机的性能状态是否良好,场地是否能满足桩机运讨。确保桩机工作正常.

(5)、操作流程:将钥匙开关转到电源档,旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面,按任意键进入工作画面.先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂,即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置,旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移.操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置,在此过程中,旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号,通过数学运算,输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅.同时采集限位开关信号,对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保护。在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置,一般情况下,需要对桅杆进行调垂直.调垂直可分为手动调垂直、自动调垂直两种方式。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业;而桅杆超出相对零位±5°范围时,只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中,操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态,使桅杆最终达到作业成孔的设定位置.在施工过程中,有时也需要斜孔作业。操作人员需要通过显示器上的自动定位按钮进行自设定零位,然后再进行相同的调垂操作。钻孔施工在操作动力头作钻孔旋转的同时,将钻杆放至孔底,按下主卷扬浮动按钮,即可进行加压钻进工作,进行钻孔作业.钻孔时先将钻斗着地,通过显示器上的清零按钮进行清零操作,记录钻机钻头的原始位置,此时,显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字,操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置,从而操作钻孔作业。在作业过程中,操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力,加压压力、主卷压力,实时监测液压系统的工作状态。开孔时,以钻斗自重并加压作为钻进动力,一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度,长条形柱动态显示钻头的运动位置,孔深的数字显示此孔的总深度.当钻斗被挤压充满钻渣后,将其提出地表,操作回转操作手柄使机器转到土方车的位置,将钻渣装入土方车,完毕后,通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置,或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视.开孔后,以钻头自重并加压作为钻进动力。当钻斗被挤压充满钻渣后,将其提出地表,装入土方车,同时观察监视并记录钻孔地质状况.在钻渣达到一定装斗容量时(装斗容量的多少根据不同地质情况确定),即可提钻。提钻时将钻杆反转1~2圈,使钻斗门关闭。将动力头抬高的同时,操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口,操纵上车转至卸土位置,操作动力头下行顶开斗门,倒出渣土。操纵回车转至桩位,然后通过触摸屏将回转角度清零,继续下一轮钻进作业。钻进粘土层施工方法:粘土层钻进阻力小,吸附性强,不易脱落.据此动力头输出扭矩不宜过大,控制液压手柄高速钻进(23rpm左右为宜)。钻进时连续加压,一次进尺量由钻斗高度和直径决定,一般直径在800mm以上可装斗容的60%-90%;800mm以下钻斗的渣土不得超过斗容的60%。如果粘土的吸附力太强,导致钻渣不能倒出,可快速正反转钻杆利用惯性使渣土脱离钻斗。

(6)、钻机成孔一般分为清水施工、泥浆护壁或稳定液进行施工,地质条件允许时可用清水施工无需泥浆护壁;若有地下水丰富,且孔壁不稳定,必须制作泥浆护壁。以下是旋挖钻机钻孔施工的基本操作:

清水钻孔施工:

在成孔过程中不需泥浆护壁,而是钻斗在慢速旋转过程中自造的泥浆对孔壁起到一定稳定作用,在旋挖钻进过程中,钻斗往返于孔底与地表之间,所形成的孔壁比较粗糙。旋挖钻孔灌注桩与土体之间的咬合作用较强,能较好地反映出混凝土桩体与土体之间的相互作用效应。泥浆护壁或稳定液施工:在成孔过程中需要泥浆或稳定液护壁,泥浆试验和调制进行质量控制。钻孔过程中检查所用泥浆能否及时调整适应穿过各种地层的需要。要求试验人员做好泥浆试验,并作好记录,根据施工情况及时调整泥浆性能。一般要求造孔泥浆性能按以下技术指标控制:比重:1.10~1.15g/cm3粘度:17~22s含砂量:小于4%胶体率﹥95%泥浆测试由试验室人员测试,泥浆制备后进行泥浆性能测定,以后每天作业班开始测定比重、粘度、含砂率、胶体率几项指标,钻孔过程中泥浆的比重、粘度和含砂率。检查泥浆方法:①泥浆比重计将泥浆注入泥浆杯内,齐平杯口为止,不要留有汽泡,将杯盖轻轻盖上,多余泥浆和空气即从杯盖中间小孔中排出,再将溢出的泥浆揩刷干净,然后把杠杆的主刀口放到底座的主刀垫上去,将砝码缓缓移动,当水泡位于中央时,杠杆呈水平状态,砝码左侧所示刻度,即为泥浆比重。②泥浆粘度计将漏斗垂直,用手握紧用手指堵住管口。然后用量筒两端,分别装200毫升和500毫升的泥浆倒入漏斗.将量筒500毫升一端朝上放在漏斗下面,放开手指同时以秒表计时。流出500毫升泥浆所需时间(秒),即为所测泥浆的粘度(视粘度)。③加入泥浆(20或40毫升),再加入一定量水不超过160毫升,用手指盖住筒口,摇匀,倒入过滤筒内,加倒边用水冲洗,直至泥浆冲洗干净,网上仅有砂子为止。然后将漏斗放在玻璃量筒上,过滤筒倒置套在漏斗上,用水把砂子冲入玻璃量筒内,等砂子沉到底部细管后,读出含砂量容积,计算出砂子体积的百分含量。④胶体率测定瓶将100毫升泥浆装入胶体率测定瓶中,将瓶塞塞紧,静止24小时后,观察量筒上部澄清液的体积(毫升数)。泥浆循环系统布置于空地中适当的位置,泥浆池、沉淀池及泥浆储备箱,要求施工方便,能较好保持场地整洁。泥浆循环系统的设置是:由沉淀再经过滤池、泥浆池、并用循环槽连接.泥浆池长大小根据场地情况布置,池壁砌砂袋,中间隔开溢口过滤,分成沉淀、过滤池和泥浆池三部分,并备泥浆罐车把多余的泥浆外运用。泥浆循环槽内的沉渣用人工捞出,钻孔时每台班配备2人捞渣,并按指定的地点排放,以不污染车道场地为原则。(7)、成孔检查:

成孔达到设计标高后,对孔深、孔径、孔壁、垂直度等进行检查,不合格时采取措施处理。成孔检查终孔的确定主要参照三个因素,即设计深度、钻速及浮渣取样,原则上应由地勘单位派出技术人员进行鉴定,检查孔深、孔径、沉渣厚度(摩擦桩沉渣厚度≤150㎜;端承桩沉渣厚≤50㎜),方法根据孔径的情况来定,当钻孔为干孔时,直接采用测绳测量,孔内有浆液,则采用测锤测量,水下灌注混凝土施工的方法主要是合理控制泥浆的粘度与含砂率;经检查合格的桩孔,及时灌注混凝土。(8)、清孔:清孔是钻孔灌注桩施工保证成桩质量的重要一环,通过清孔确保桩孔的质量指标、孔底沉渣厚度、循环液中含钻渣量和孔壁泥垢等符合桩孔质量要求。本工程桩按照设计要求孔底沉渣不得超过5cm,要严格检查沉渣厚度。如发现沉渣厚度超过施工规范,则先用旋挖机捞沙斗进行捞沙、清孔。桩孔因有较厚的松散易坍土层,清孔后不能立即仃止,而在孔内下入钢筋笼,安装好灌浆导管后施行二次清孔作业,以使砼灌注前孔底沉渣厚度符合要求,保证砼成桩质量。(9)、终孔验收,泥浆护壁钻孔灌注桩施工允许偏差如下:项目允许偏差桩径偏差(㎜)不小于设计桩径垂直度允许偏差(%)小于1%桩位允许偏差(㎜)D/6且不大于100mm(11)、钢筋笼安装:钢筋笼安装前应检查钢筋笼的制作质量:必须符合规范要求,长度正负10cm,主筋间距正负1cm,箍筋间距正负2cm,搭接长度符合规范,焊缝饱满不夹渣、无汽泡,并对钢筋笼进行隐蔽验收。检查保障保护层的厚度满足规范,另(12)、钢筋笼上浮:灌注过程中导管卡住钢筋笼,引起钢筋笼上浮。采取如下措施:

1、当砼面未达到钢筋笼时,只需边转动导管边缓缓提升,至钢筋笼与导管脱开为止,钢筋笼会由于自重沉至原位。

2、当砼面未达到钢筋笼后导管卡住钢筋笼时,移动导管使两者脱开,但由于有砼托着,钢筋笼不会复位,因此在砼进入钢筋笼后,应尽力避免导管与钢筋笼相卡.

3、在砼接近钢筋笼底时,如操作不当,砼的冲击会托着钢筋笼上浮。采取措施:①当首灌砼浇筑时,钢筋笼应有定位钢筋,并放慢灌注速度,以减小管口砼对钢筋笼的冲击力;②当砼面在钢筋笼里灌至4m以上时,可一次性将导管提升到钢筋笼段,要求保持1~2m埋管深度,灌注速度仍要放缓;③待钢筋笼埋深达到10m以上后,一般不上浮,可用正常速度灌注。(13)、砼灌注:1、检查沉渣厚度符合规范要求及时进行砼浇灌。浇灌混凝土之前,重点检查混凝土坍落度、和易性,防止灌注时发生堵管现象,下导管后,浇灌砼前计算浇灌砼量,要保证浇倒首灌砼后导管埋入砼面下0。8m以上。控制最后一次灌注量:桩顶不得低于设计标高500mm,应考虑凿除的浮浆高度,必须保证暴露的桩顶砼达到强度设计值。控制好泵量和灌注量。在1。5~3h内(最多不超过4h)完成砼的浇筑工作。浇筑时砼导管应拆装灵活,浇筑过程中应保持导管始终在孔洞中心,并随时测量浇筑深度,确定埋置深度(一般控制在3~6m最小不得小于2m),防止导管提拔过快、过多,造成断桩。核算砼浇灌量必须大于按孔径计算的体积,充盈系数一般土质不得低于1。

2、浇砼:灌桩浇砼前首先要准备好工具:料斗、导管、钢绳、测量绳、电焊机、安排好吊车等.导管平时应清理干净,适当润滑丝扣,备好密封圈。其次要求事先要周密计划场地中吊车、焊机的位置,预留混凝土罐车进出通道。检查吊车支放场地是否牢靠,要保证吊车支腿地面硬实.防倾覆事故发生。用测量绳严格检查孔深,根据测量深度数据计算下放导管长度,确保按照施工规范导管底部离孔底30cm~50cm进行施工。3、根据施工要求,要求用1。5立方料斗,首灌砼尽量放满,以保证第一斗料能盖住底管0.8m,并且要连续灌入混凝土,尽量避免中断,在拔管时,应指挥吊车上下提管,连续往复式拔管。防止混凝土不密实造成桩等级下降影响质量。4、混凝土需超灌1m,以保证桩顶混凝土强度能达到设计要求,避免事后接混凝土。同时应避免过多超灌,造成混凝土浪费。5、浇桩完成后应做好收尾工作,电焊机应切断电源,搬运至下一根待浇桩孔前,但又不能妨碍桩机施工。导管应清理干净,确保下次顺利浇桩。吊车应选择合适的地方停放,不妨碍其他机械。五、施工进度计划及保证措施1、施工进度计划1、施工工期根据我公司对工程的分析测算,总桩数39根,1台旋挖钻机、,每天施工2根,计划20天时间完成施工任务。1.1、钻孔灌注桩施工工艺流程图不合格报监理处理合格验孔凿出桩头质量检测导预拼、水密实验安装声测管、作好位置记录吊装钢筋笼不合格拌制、运输砼灌注水下砼吊装导管吊装钢筋笼泥浆制备孔径及泥浆检测施工准备停钻清孔钻进钻机就位埋设护筒测量定不合格报监理处理合格验孔凿出桩头质量检测导预拼、水密实验安装声测管、作好位置记录吊装钢筋笼不合格拌制、运输砼灌注水下砼吊装导管吊装钢筋笼泥浆制备孔径及泥浆检测施工准备停钻清孔钻进钻机就位埋设护筒测量定量砼面标高量砼面标高1.2、工程地质条件及钻机选型为确保工程的施工质量和施工进度,根据各桩位处的地质情况拟采用旋挖钻成孔.1.3、钻孔施工场地平整:施工场地进行推平碾压密实.测量放线:根据设置的施工基线测定桩位,并做好明确的标志和保护措施,以便埋设护筒后能简便、准确的校核桩位。1。3.3护筒埋设:钻孔桩Ф1000mm桩采用Ф1200mm钢护筒,钢护筒壁厚δ=8mm,长度L=2~4m,其埋设深度不许穿过填土层,以保证护筒内水位比地下水位高泥浆制备采用泥浆护壁成孔,采用优质膨润土粉制浆,泥浆泵送至施工桩孔.泥浆中添加适量纯碱(0。4%的Na2CO3),对细砂粉砂较松散的地段和再次使用的泥浆,还添加适量(约0.1%)纤维素以改善性能。钻孔:旋挖钻机行走就位,将钻盘中心对准桩中心,调平钻盘后,通过转盘提供的扭矩将一设有伸缩式钻杆的钻斗压入土中,钻斗底门上装有斜向斗齿用来切削土体.当土质较软时,仅靠钻杆、钻斗的自重即可将旋转的斜向斗齿切入土中;当土质较硬时,可以利用设在钻斗上部的压杆,将斜向斗齿切强行切入土中。在钻斗的底部还设有活络挡板,可以使被切下的土体进入钻斗以后不会回落。待钻斗中装满土以后,停止施加扭矩,提斗就近弃碴,并用装载机铲运到指定地点。开钻时慢速钻进,使孔壁坚实、垂直、圆滑,防止孔口坍塌,当初孔能起导向作用时,再正常钻进。钻进中,随时监测泥浆浓度及孔内水头高度,注意及时补浆,技术员要随时对钻渣取样分析,绘制出每孔地质柱状图,并与地质资料核对.钻孔操作时,操作人员必须严格遵守操作规程。1.4、钻机工作原理及钻孔常见事故的预防及处理旋挖钻机的工作原理:是由全液压的动力头产生扭矩,并由安装在钻架上的液压油缸提供钻压力,这两部分通过伸缩式钻杆传递至钻头,钻下的钻渣充入底部设有活络挡板的钻斗,由主卷扬提拔出孔外。旋挖钻机钻进过程中主要防止塌孔现象。由于旋挖钻机成孔速度过快,平均1个小时可钻进10~15m,如果混凝土灌注不能及时进行,就很容易造成坍孔,因此,钻进时做到勤观察、勤记录,发现异常情况,应及时分析原因,并采取相应的处理措施.123123457869施工进度网络图主要材料砼、辅助材料进场,钢筋笼制作19天施工准备设备进场测量放线工程桩施工检测设备出场1天3天20天28天1天资料收集、填报、整理48天云南鑫源建设2、施工工期保证措施2.1、组织高素质项目班子和精良设备投入施工;在设备上配备足够的数量,确保工程在预定的工期目标内完成施工任务。2.2、根据招标文件精神及本工程实际情况,制定周密详细的施工网络计划,抓住关键工序,对影响到工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证,确保进度计划顺利完成;2.3、成立以项目经理为首,工程技术部门、各作业班组负责人组成的生产指挥调度室,加强施工现场的协调和领导,定期召开生产调度会议,作业班组每天安排一次生产会,生产调度室每周召开一次生产协调会,协调解决施工生产中有关问题;2。4、对生产要素认真进行优化组合,动态管理,灵活机动地对人员、设备、物资进场,保障后勤供应,满足施工需要.保证施工顺利进行;2.5、缩短进场后的筹备时间,边筹备边组织施工生产,全线出击,齐头并进;2.6、根据施工实际情况,虽然云南最近干旱,但为预防不利天气影响,确保施工进度,施工安排天气晴好时紧凑进行,遇下雨等天气,计划作适当调整,保证安全生产和工程施工质量。六、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策,按照国家、地方有关规定和行业要求,采取相应措施,降低环境噪音污染是文明施工的重要组成部分,为降低环境噪音污染。拟采取以下措施:1、实行以项目经理为主的环保目标责任制,加强监控和检查措施。2、进出施工现场的车辆必须清洗车轮,不能将泥土带出现场。3、采用先进的施工设备,优异的液压系统,施工时减少噪音的产生。4、施工现场操作应轻拿轻放,避免不文明操作及噪音产生。5、凡无出厂环境指标检验报告或者放射性指标、有害物质含量指标超标的产品不得使用在本工程上。要大力提倡使用环保产品,确保本工程建设成为环保工程。6、为保持施工场地和生活区的环境卫生,对生活垃圾,在生活区和施工区设置垃圾收集点,及时将垃圾集中后运至业主指定的垃圾堆放点进行堆放掩埋。7、定期对工地施工道路进行养护、洒水,减少粉尘。8、施工组织力求均衡,加强计划的落实,建筑垃圾、弃土等及时清运至指定弃土地点,工完料尽,保护良好的施工环境。七、现场文明施工措施1、组织管理措施:组织以项目经理为首的文明施工领导班子,成立现场文明施工管理小组,制定安全、文明施工检查制度,定期组织项目部成员进行检查评比。2、文明施工管理制定:认真执行文明施工的有关细则,按工程段划分文明施工管理责任区,由各操作班组负责,将文明施工思想贯彻到现场施工管理人员及每个工人之中,并把文明施工责任落实到他们的日常工作中.3、坚持以人为本,加强思想教育,使每个工人充分认识到安全、文明施工的重要性,以及作为主人翁的责任感,做好文明施工工作与他们的切身利益是紧密相连的,以自觉的文明行为,树立良好的文明形象,从而为文明施工现场达标,树立企业形象贡献一份力量.4、所有施工人员进入厂区,严禁吸烟。5、施工现场要加强场容场貌管理,做到整齐、干净、节约、安全。6、施工现场做到工完场地清,施工垃圾集中堆放。及时清运,以保持现场的整洁。7、严格按照施工总平面图堆放原材料、半成品,成品及料具,要求堆放整齐,对易燃品要分类存放。8、遵守甲方提出的施工时间有关规定,若必须安排夜间施工时,必须得到相关部门许可后,才准进行施工,并采取有效措施,尽量减少噪音。八、机电应急措施:本工程施工难度较大,施工设备的正常运转是保证施工质量,施工工期的关键,为保证机电设备正常运转,应采取以下措施:1、实施施工设备保证,组成现场设备维修组,负责对设备进行检查、监控,定期保养维修,确保机械设备的完好率和利用率。2、现场应备存一定数量的桩机常用液压阀门、油管等备件,以便机械发生故障时及时更换维修。3、为了避免停电时,因施工一半以上的桩停歇时间过长,施工现场应随时备有一台50KW柴油发电机组,若发生临时停电可及时供电解决因停电而造成的不必要的损失九、雨季施工措施本工程施工虽然不是雨季,但要考虑下雨给施工带来影响,为保证施工正常进行不因下雨延误工期,拟采取以下措施:1、施工现场要压实,以免场地被水浸泡下沉.2、焊条不能露天摆放,同时应有防潮措施.3、现场机电设备必须配有防雨罩或防雨棚。4、现场施工人员应配发雨具,胶靴等防雨装备,以备雨天施工做好准备。十、成品、半成品保护措施成品、半成品的保护,关系到降低成本、缩短工期、保证质量目标的实现,对此,我公司从以下几方面采取措施。1、商品混凝土从搅拌站至施工现场不得超过1小时.2、钢筋笼起吊时应采取相应措施,保持平稳,保护钢筋笼质量。3、施工用焊条严禁受潮,必须放置在干燥的地方.4、完工后的桩位必须加以保护.十一、降低成本措施业主项目建设的目标是要达到高质量,低消耗,工期短的要求,如何能更好地降低成本,关系到建设目标能否达到,为降低本工程成本,拟采取以下措施:1、制订先进的、经济合理的施工方案,落实技术组织措施,安排均衡合理的施工顺序,强化管理,提高施工组织水平,减少周转,加快施工进度.2、节约采购成本,加强半成品验收,组织质优价廉的钢筋、商品砼、及其它材料进场。3、加强技术管理,提高施工质量,杜绝因质量问题产生的返工出现浪费,加强劳动管理,提高劳动生产率,加强机械设备管理,提高机械使用率。十二、竣工技术资料要求为保证施工中的技术资料真实、完整,在施工前及施工中应认真填报、收集、整理技术资料,为工程竣工质量评定提供依据,竣工资料要求如下:1、桩基工程施工合同2、图纸会审纪要、技术交底3、设计修改、变更通知4、施工组织设计及报审表5、桩位定位测量放线图及报审表6、开工报告及报审表7、钢材试验报告及见证记录8、水泥试验报告、混凝土配合比通知、混凝土抗压试验报告9、灌注桩施工记录(试桩、工程桩记录)10、隐蔽工程验收记录及报验申请表11、桩位竣工图12、桩基静载试验报告13、桩基声波透射法试验报告14、竣工报告15、桩基工程验收证明文件16、其它应归档的文件十三、拟投入的人力、机械设备1、项目经理及项目管理人员配备情况类别岗位名称姓名职称职责管理人员项目经理孙国超工程师全面负责合同范围内工作项目副经理李力工程师负责施工、技术工作现场管理浦恩快工程师负责现场施工管理工作专职安全员李发兴安全员负责安全管理工作专职质检员崔庆青质检员负责质量管理工作施工员浦仕元工程师全面负责施工、测量工作施工员薛开军工程师全面负责施工、测量工作资料员钱娇资料员负责资料搜集、整理材料员钱志红材料员负责材料组织试验员崔庆敏试验员负责材料取样、送检机组人员机长岳宗奇机械操作工负责机械操作浇砼岳宗尧砼工负责砼浇灌钢筋组长沈飞钢筋工负责钢筋制作2、主要机械施工设备表序号设备名称型号数量额定功率(KW/台)用途1旋挖钻机ZB250R1台工程桩施工2汽车吊20T1台钢筋笼、设备安装3导管Φ250mm灌注砼4电焊机BX30F3台40钢筋笼制作、接桩、设备维修5钢筋切割机1台钢筋切割6气焊设备1套修复钻具等9全站仪南方瑞德RTS-8201台施工测量10水准仪WID-N21台标高控制11泥浆泵2台7。5kw抽排泥浆12发电机上柴1台250kw备用13泥浆比重计测泥浆比重14泥浆粘度计测泥浆粘度15泥浆含砂量测定器测泥浆含砂量16胶体率测定瓶测泥浆胶体率施工组织设计PAGE33十四、施工安全保证方案(一)、安全、文明施工目标施工现场安全工作达标率100%,轻伤事故频率控制在6%以内,重伤死亡事故频率控制为零.创安全文明工地。(二)、安全生产制度保证措施安全生产管理体系a安全组织管理公司在多年的施工中,建立了完整的安全保证体系,从公司到项目部级建立了安全管理机构,并建立了各级安全生产管理制度.公司安全科领导全面的安全工作,开展安全教育,督促贯彻安全法规,制订安全管理制度,对各项目进行安全工作检查、监督.(1)成立以项目经理为组长,专职安全员为副组长,项目其余管理人员及各机组组长为小组成员的安全生产领导小组,负责对操行组、施工人员进行安全技术交底、安全教育,贯彻、执行相关的安全法律、法规,检查、督促施工过程的安全工作.(2)制定安全生产管理目标,建立安全生产责任制。在本工程施工过程中项目部制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标),并对安全责任目标分解和落实。建立安全生产责任制,按照“谁主管,谁负责”与“管生产必须管安全”的原则,明确规定项目部专职安全员和各类人员在生产活动中应负的安全职责,在公司与项目经理部签定的经济责任目标书中,明确规定安全生产职责和安全生产指标,并视安全生产工作的好坏,进行奖惩。

(3)项目部应配齐国家及公司内部关于安全管理的规范、规程、标准和制度、文件,保证国家法律、法规以及公司的管理规定在安全生产管理中得以贯彻落实,使安全生产有法可依、有章可循.(4)严格执行专职安全员及特殊工种持证上岗制度.本工程严格按相关安监部门要求配备安全员,对特殊工种加强管理,特殊工种必须经培训考核合格,持证上岗。(5)建立并保存在建筑

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