模具设计经典总结

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模具设计经典总结1

时间荏苒，岁月如梭，转瞬间20**的年坎即将跨过。回首20**，心中不禁无限感概。20**对我来说，是很重要的一年。这一年里，我面临了新的挑战与机遇。特别感谢公司给我这个成长的平台，让我在工作中不断学习，不断进步。在此，诚心感谢各位领导及各位同事的大力支持与援助，让我的工作能够顺当开展。

一年即将过去，在年终的时候写出自己的心理感受和总结，用来给明年我以激励和鼓舞，我相信我能够做得更好。

一年过去有收获也有缺失，有坚决也有迷茫，有激进也有蹉跎。不过大体方向还算明确，我对模具还是充斥期望的，由于从学校到社会我个人认为模具设计还是具有很强的挑战性的。不光是模具所包含的零部件烦杂多变，还有在模具当中存在微小环节的难度，哪怕是一个螺钉孔的位置，大小，都会在你的一时疏忽下犯下大错，所以模具设计还是很有压力的。不过我相信只要功夫深，敢于面对错误，肯去总结阅历，随着一步步的积累，这些环节错误总会渐渐的减削的。当然我相信好的习惯是日常工作当中培育的，从每个环节开始，例如图档的整理还有文件的命名，这都是能够让自己简介明确的去工作。

下面是我一年下来的工作大略，我今年的2月份进厂，起初我被安排在钳工组学徒，说实话刚从事钳工感觉很是焦急，由于每天重复同样的工作，钻孔，攻丝，磨床。焦急的是我刚接触模具领域，这些我接触的零碎零件究竟是干什么用，用在哪里，我一物不知，一两个月过去我已经清除了我的浮躁，我也开始带着疑问去干活，我开始去看看零件图，也对比零件安装部位去看师傅是怎样进行装配的，渐渐再熟识一个月，我也开始去尝试着去跟师傅一起装配，当看着小零件一个个的装配到模具上，心情还是很兴奋的，当然在过程当中假如稍有疏忽，推杆放错位置，或者方向摆错，那是想死的心都有了，整幅模具拆开再重装。体会最深的应当是模具面好400B的模具了，光是斜顶，直顶就有五六十根，记得那天我独自若装配，光是斜顶直顶我就装了半天，下午快下班了，我究竟完成了整幅模具的组装，但盼望越大绝望就越大，发觉拉料杆没装，这意味着整幅模具拆开重装。经过这次我也在以后的工作中保持了警惕。

9月份，我调动到了设计部，刚进部门就有种说不出的劳碌感，光听听键盘敲打声还有鼠标点击声就感觉到了分秒必争，面对电脑，面对制图软件我很是茫然，好久好久没有接触过软件，感觉一切都很生疏，我只好一步步的去熟识，多问多学，起初一个多月我都在援助

周边的同事，帮他们整理发模资料，用完成些装配图，这对我去了解模具结构是个很好的熬炼，我也很耐烦的一幅幅的去完成，但效果却不如人意，对于组装图来说最重要的是简明易懂，但我没有抓住重点，该表示的没表示，烦杂没须要都表示的我却表示出来，这让组装图显的毫无意义，之后我经过同事的耐烦指引，抓住窍门去完成了工作，从而也渐渐的熟识了软件。

接下来就是劳碌的工作了，随着大批项目下达，我们部门也步入了水生火热当中，当然我也开始得到了熬炼，我开始去完成零件图还有线切割还有料单填写，看似简约的工作但要想把它做好却不简约，有许多许多环节要去留意，拿零件图来说，师傅要拿着你的零件图去划线钻孔，磨床要拿你的图去磨，哪怕一个位置或尺寸标错所影响的加工周期都会延误，更不用说糜费了下面工人的人力。线切割是一个比较重要的工作，小零件的成形许多需要线切割来完成，相对于快走丝，中走丝是个细心活，线切割稍有取错将

面临零件报废的危急，也有该成形的地方没成形，影响了加工，要涌现二次成形。其中，镶芯的线切割取图显的非常重要，稍有偏差将会给公司带来不须要的麻烦。下料也是一门学问，如何拼料，如何在保证零件质量问题下去节约材料，不要去漏下也不要多下，附图要精确，这都是要细心去完成的事。在我完成的模具当中，遇到最困难的就是237B，镶芯，斜顶，镶件全都是淬火料，这让人很是焦灼，稍有不慎就会报废，也是在这副模具中我犯了低级错误，斜顶杆没有割到位，二次加工，镶件两件编号混淆两个小镶件报废，这些都是可以避开的，但我没有做到细心，精确，导致了错误的发生。不过，在一次次的出图当中我也学到了许多知识，这是学校里所学不到的。

展望20**，不管我在公司从事什么工作，我相信只要耐烦，认真，精准，谨慎是没有做不好的，当然不能太过重视量，“质”才是检验技能的标准，也只有“质”上去了，后期的加工才会少出错，工期才会按时的完成，这样才不会影响到我下一步该做的工作，这样我才能事半功倍。如此的良性循环我相信久而久之我的“质”“效”相互辉映，我的工作也能轻松的去完成。我也有信心我能够养成这种良好的工作习惯。

这是本人20**年度工作总结，20**已经过去，20**盼望我们能够更好的去完成公司下达的任务，也盼望公司在行业领域上越走越好，做大做强，成为行业中数一数二的品牌企业。

模具设计经典总结2

实训周小结一从今日开始，我们就要开始典型模具设计与加工的实训了，我们将要进行六周的实训，我们被分为两组，两组分别在加工操作和设计两块。从现在开始，算是真正意义上的进行与模具相处的课程了。

第一周，我们没有去进行相应的课程，而是由陈教授先进行一周的理论课。由于我们之前只有接触到塑料模，而当我们出去工作的时候，假如不是在大型企业，而在中小企业，我们是不可能只做塑料模的，我们需要还要接触到冲压模。陈教授这周主要就是讲了冲压模的基础知识与要点。

冲压模与塑料模的区分很大，塑料模是以塑料的注入成型，而冲压模主要是以外力来造成模具的成型，所以需要我们留意的是冲压模有很多成型方法。有冲压模，弯曲模等等。

这周我们主要是接触理论知识，以便下到车间时，对一些冲压模的一些简约的认识。

实训周小结二这周开始，我们就要到校企合作的模具厂实训了，我们这一小组被安排钳工组，钳工组可能是下面三个小组中最脏最累的小组了。由于钳工是为了对一些零件进行简约的手动加工，例如打孔，绞孔，去毛刺，倒角等，这些看似不难的事，做起来却特别的要求有耐烦，有耐烦，有不怕脏，不怕累的精神，这样你才有可能把模具做好。

我们被安排的第一个任务就是对一些工件进行“抛光”，给你一张砂纸，就是把工件上的干胶水弄掉，还要把表面砂的光滑一些。这些听上去简约，其实当你真正用一张砂纸去的时候，才发觉胶水不是简单去掉的，表面也不是那么简单光滑的。

我们在钳工组的时候工作最多的就是去毛刺，在去毛刺的时候要把锉刀斜着对这边去去毛刺，这样边会显得整齐很多。绞孔的时候要留意，在绞的时候要看着方向是否倾斜，假如有点歪的话就要改正过来，不然可能孔就被你弄歪了，在装螺钉的时候就不好装了，这点很重要。

这一周，从简约做起，模具就是一个细心活，不能焦急，不能马虎。

实训周小结三这周开始我们就要到加工中心那去实训了。从钳工组到加工中心的确转变很大，由于这边不要你去对工件进行什么小加工了，而是用精密机床来对工件进行加工，刚开始我们听到了介绍，这里的精密机床都特别的贵，有五轴的加工机床，有精密电火花机床，还有慢走丝的机床，这些以前只听说过，却没有看见过，这次的确收获不小。

我们首先去看了慢走丝机床，机床的设备的确很精密，由于对尺寸的严格要求，所以走过一遍的丝都变成了废丝，这些主要是对一些定位等尺寸特别重要的去加工。

五轴机床是这里面最贵的机床了，操作也是一条龙的，除了装工作以外，其他基本都是由机床来负责了。

还有精密电火花机床，这里的机床和一般的电火花机床有很多区分，操作比一般的繁复一些，加工的也更精密。

虽然说我们这一周没有对这些精密的机床进行操作和加工工件，由于企业里面在加工，但是这些也不是我们这些刚接触到的能操作的，只有渐渐的去学习。

实训周小结四这一周我们安排到了电火花，线切割小组。

这一周我们还是进行机床加工工件的实训，这周的机床不比上周的机床贵，但是这周的机床我们可能利用企业工作的空余时间来进行工件的加工，我们首先接触的是电火花机床，这是一种一般的电火花机床，用它来加工工件的时候主要要留意最开始的装工件和电极的定位，假如这一步做的好，下面就特别简约，在电极定位的时候最主要的要自己特别的细心与耐烦，由于你可能会涌现很多的重新定位，所以需要要求你有耐烦，做好这一步，你加工的时候也就不难了。

线切割我们在以前实训的时候接触过，线切割有一步装丝，需要要留意，你装的丝，需要要在槽里，不然工件的尺寸会有很大的误差。

实训很快就过去了，我们立刻就要去进行简约的设计，这几周里我们接触到了模具的生产过程，对我们的援助很大。

模具设计经典总结3

三个星期到底有多长？究竟能够得到点什么？能够真真实切的得到点什么？我自己对于它作出了较为理性的认识。

在过去的三个星期里面，我经过了自己的专业知识的实践，内容当然就是我的专业模具。让自己对所谓的模具有一个较为全面的认识。很多的以前的想法与观点在这次实践中受到了一个很大层次的正面的冲击，进而渐渐的对它们产生怀疑，接着而来的就是改观，又觉得的理由选择的改观。

认真一想，原来的自己的对专业的很多的.看法其实是无知的，错误的。所谓的模具，并不再是自己想象中的那样的简单，那般的简约。开始感觉到那只不过是极其稚嫩，不敢面对现实的懦夫的表现而已。

看着一套又一套小型的模具的全部的组成结构，零件，件件零件的尺寸，想着它们该是如何的加工出来的？

如何的进行工艺分析？怎样做才算是最为经济，最为科学的方案？这其中的指导老师的细心讲解，对每套模具构成零件的逐步的耐烦剖析，以及同学们的在不懂之处的积极的紧扣主题的提问，

在那个产生实践场所形成了一幅又一幅漂亮的授业解惑的课堂画卷，同学们挤出时间强抓着笔记，聚精会神的倾听老师的解说之词。就是连一向只对爱情，对游戏情有独钟的好几位同学，在那里也是自发的拿出笔，拿出纸，在劳碌的强记点什么东西，我想那肯定是很重要的台词。

这些就犹如是在接受祖国与人民的关于模具方面的检阅一般，毫无退宿，毫无隐退，主动出击，随时期盼着自己受到老师的发问。并不是由于都喜爱这样的爱好，这样的嗜好，而是在于自己心中有真货，自己心中有真情。

在风一样消逝的岁月里，三个星期如昙花一线，弹指最多可以与一挥间一概而论。但让我们自己学到的东西，那绝对的不是一般可以概括，也不是仅仅

的再加上相当二字就可以了得的，绝对的该是可以达到意想不到的可喜的收获方才罢休。

渐渐的意识到，不是自己学不到，不是自己没本领，没技能学，而是在于自己敢不敢去学，想不想去学，有没有学习的那股子冲劲。它的着实的参加，让自己不得不把原先的很多的想法抛弃，让自己不得从不一贯以来的游手好闲，无所事事中跳跃出来。其实那些只会危害自己，别人是不会对你投以一丁点的好感的，并不是由于别人都没有一视同仁的双眼，而是自己甘愿选择躲避，堕落。

让自己深深的认识到，只有选择振作，去做，去思索，去学习，才会真正的有所收获。

虽然短暂的实践会慢慢的从自己的学习与生活中远去，褪去，但是它给自己带来的改变是永久抹不掉的。

那敲打铁块的声响带给自己的心灵美好的旋律，时时的会在自己的耳畔响起。它虽然已经结束，但它给自己的对内心的抱负，将来的进发并没有停止。它就像是一个警钟，人生路上的一个警钟，时时告诫着自己，提示着自己，要有所作为，事先就需要有所为，之后才有所成。然而它更像是一个在海中航行的小船的航标，时时指引着自己，向着明天，向着将来不懈的追求。

模具设计经典总结4

为期一周的塑料模具设计与测绘实训很快就结束了，在这一周的实训期间，我有着很深的体会，让我学习到的很多珍贵的知识，也让我发觉了自己身上还存在着许多的不足，让我有了特别大的收获。

这次实训我们不仅从今次专业实训中获得了测绘实际工作阅历和基本技能,还着重培育了我们的独立工作技能,培育我们发觉问题、解决问题的技能。此次实训让我学到了许多实在的东西,对以所学的绘图知识有了很好的巩固。

在过去的学习生活中，我不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的，但我们一贯没有把这句话当真，也没有机会来验证这句话的实际差距究竟有多少。而此次塑料模具设计与测绘实训就给了我们一次实际掌控知识的机会。让久在课堂中的我们感受到了动手技能的重要性，只靠着脑子的思索、捉摸是不能完成实际的工作的，只有在动手的同时，娴熟掌控实际技能和阅历的不断积累，才能把知识敏捷、有效的运用到实际实训中。

通过本次实训使我们达到了以下几个目的：

1、巩固与扩充了塑料模具设计与制造课所学的知识，加深对塑料模具零部件与塑料模具装配的理解，掌控制订塑料模具制造工艺规程的方法。

2、综合运用本专业所学课程的知识，解决实训过程中遇到的问题，从而全面提高我们专业技能。包括设计技能、绘图技能、结构分析与技能等等。

3、培育了我们小组团队协作精神和增进了同学们的感情。

4、养成严厉、仔细、微小地做事的优良作风。

时间如白驹过隙，一周的时间就在各种争论声中划上了一个恋恋不舍的句号。之所以觉得恋恋不舍，其缘由是时间太短暂了，这是本次实习的唯一缺憾。要不是快到期末了真的盼望学校能多给我们实习的时间。虽然有些劳碌，但我们充盈并欢乐着。由于我们学习到了许多有用的知识。通过一个星期的塑料模具设计与测绘实训我了解到许多工作常识，也得到意志上熬炼，有辛酸也有欢乐，这是我高校生活中的又一笔珍贵的财宝，注定对我以后的学习和工作将有很大的影响。

最末在此特别感谢吴老师对我们的悉心指导。也感谢塑料模具设计与测绘实训给我这次机会。此次实训虽然是我高校人生线上的一小段，但却是闪闪发光的一段。我会将它好好珍惜。

模具设计经典总结5

今年暑假，我有幸被学校派到山东轻工工程学校进行了为期20天的培训学习。本次培训从7月16日开始，到8月4号结束，在此期间我主要学习的是模具设计。通过这几天的培训，获益匪浅，特别是与本身的教育教学联系起来，深有感受，现将心得体会总结如下：

一：教学方式新奇，学习模式独特。

模具设计是一门专业技术课，涉及的领域多样化，保括ug设计软件、车床、铣床、数控车铣和加工中心以及电火花加工等，是一个相当全面的专业。因此，学习模具设计应当具有多方面的技术。由于此次培训时间比较短，并不能全面学习，因此知识相对专一一些，所以在这次培训中，我们重点学习了ug软件和电火花线切割这两门技术。

ug软件的学习，采纳的是项目教学法。通过设计一个模具的形式，将ug软件中能够用到的指令系统的掌控。这种教学方式比较新奇，虽然说项目教学很早就提出了，但是真正用在教学上却不好掌控。此次培训采纳这种方式，充分将培训时间短、完成任务重的问题解决，使同学在极短的时间里，掌控到极多的知识。在这20多天的培训中，我们通过几个项目的操作练习，基本上将ug软件的常用指令以及简约运用掌控清晰，从而在考证考试中能够得心应手，最终获得中级模具工的证书。

二、理论与实践并存。

在实践操作的环节中，我们重点学习了电火花线切割机的操作。首先我们从书本上将理论知识系统的研读一遍，不懂得请教老师，将理论知识更多的记在头脑中，然后，我们又通过实际操作机床，将理论知识运用到实践中，达到理论与实践并存。在操作过程中，从卷丝，上丝，对刀，作图，我们一丝不苟；在涌现问题后，从发觉问题、检查问题、解决问题三方面，我们严厉仔细；完成了一个产品后，从技术参数、产品质量、产品外观上，我们严格把关。辛辛苦苦20天的培训，我们从一个门外汉到一个初级专业手，其中的辛酸，只能自己体会，但是为了能够学到技术，能够真正学到知识，能够