矩阵键盘操作手册(完整版)实用资料

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黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技矩阵键盘操作手册（完整版）实用资料(可以直接使用，可编辑完整版实用资料，欢迎下载）矩阵控制键盘操作说明键盘概述控制器是智能电视监控系统中的控制键盘，也是个监控系统中人机对话的主要设备。可作为主控键盘，也可作为分控键盘使用。对整个监控系统中的每个单机进行控制。键盘功能１．中文/英文液晶屏显示２．比例操纵杆（二维、三维可选）可全方位控制云台，三维比例操纵杆可控制摄像机的变倍３．摄像机可控制光圈开光、聚集远近、变倍大小４．室外云台的防护罩可除尘和除霜５．控制矩阵的切换、序切、群组切换、菜单操作等６．控制高速球的各种功能，如预置点参数、巡视组、看守卫设置、菜单操作等７．对报警设备进行布/撤防及报警联动控制８．控制各种协议的云台、解码器、辅助开头设置、自动扫描、自动面扫及角度设定９．在菜单中设置各项功能10．键盘锁定可避免各种误操作，安全性高11．内置蜂鸣器桌面上直接听到声音，可判断操作是否有效技术参数１．控制模式主控、分控２．可接入分控数16个３．可接入报警模块数239个４．最大报警器地址1024个５．最大可控制摄像机数量1024个６．最大可控制监视器数量64个７．最大可控制解码器数量1024个８．电源AC/DC9V（最低500mA的电源）９．功率5W10．通讯协议Matri、PEL-D、PEL-P、VinPD11．通讯波特率1200Bit/S,2400Bit/S,4800Bit/S,9600Bit/S，Startbit1,Databit8,Stopbit1黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技控制线连接图接线盒的脚定义键盘按键说明液晶显示区MENUZoomTeleZoomWideFarFocusNearlrisOpenlrisClose变倍大ShiftDVR功能键进入键盘主菜单变倍小用户登入Exit退出键聚焦远DVR设备操作启动功能聚焦近List报警记录查询关闭功能光圈开Enabl报警点布防7输入数字7光圈关ACK查询报警点布/撤防8输入数字8黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技GRPSEQ9输入数字9Clear清零输入内容选择下一项菜单4输入数字4输入数字0调预置点56123输入数字5Enter确认键设置云台扫描角度1选择上一项菜单设置云台扫描角度2启动巡视组组群切换输入数字6序切输入数字1矩阵向后切换输入数字2区域键输入数字3MON输出通道号CAM视频切换键盘基本提示１．蜂鸣声提示说明2.1“嘀”一声，表示有按键操作。2.2“嘀，嘀，嘀”三声，表示本次操作错误或无效。2.3“嘀嘀嘀„”连续发声，表示有报警发生。２．报警显示提示当系统有报警时，液晶显示如下：ALARM=>No:addrareaNN=DDDDZZZZ其中：NN表示第几个报警序号,ZZZZ表示报警区号，DDDD表示报警地址。当系统多点报警时，报警号NN，报警区号ZZZZ,报警地址DDDD，循环显示报警点号。（注：最多可循环显示10个报警点）３．常规显示键盘上电后的启动界面就是常规操作，在常规操作时，LCD显示如下：MONCAMDATA0100010000键盘对矩阵的基本操作１．输出通道号:输入1-99的数字,按MON键选择监视器号。２．视频切换:输入视频输入编号(1-1024),按CAM键切换矩阵。３．组群切换:输入群组编号(1-16),按GRP键矩阵组群切换。黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技４．序切:输入序切编号(1-99),按SEQ键矩阵序切。５．序切停:输入序切编号(1-99),按Shift+SEQ键矩阵序切。６．切换下一路视频:按NEXT键矩阵切换下一路。７．切换上一路视频:按Shift+NEXT键矩阵切换上一路。键盘对高速球的基本操作１．设预置点：输入预置点号（1-128），按Shift+CALL键设置球机预置点。２．调预置点：输入预置点号（1-128），按CALL键调球机预置点。３．删除预置点：输入预置点号（1-128），按MPX键删除球机预置点。(注:CAM栏数据为球机地址，DATA栏数据为预置点号)４．设置云台两点扫描角度1：输入扫描滞留时间（1-60），按Pan_A键设置扫描起点。(注:CAM栏数据为球机地址，DATA栏数据为扫描滞留时间)５．设置云台两点扫描角度2：输入扫描滞留时间（1-60），按Pan_B键设置扫描终点。(注:CAM栏数据为球机地址，DATA栏数据为扫描终点)６．自动线扫启（两点扫描）：输入扫描速度（1-64），按Auto键。７．面扫启（360度扫描）：输入扫描速度（1-64），按Shift+Auto键。(注:CAM栏数据为球机地址，DATA栏数据为扫描速度)８．启动巡视组：输入巡视组号（1-8），按Scan键启动巡视组。９．启动往复扫描：输入巡视组号（1-8），按Shift+Scan键启动往复扫描。(注:CAM栏数据为球机地址，DATA栏数据为巡视组号)报警布防、查询及消警的操作在常规操作时：１．报警布防：输入报警点号（0-1024），按Enable键对此报警点进行布防。２．报警撤防：输入报警点号（0-1024），按Shift+Enable键对此报警点进行撤防。３．报警查询：输入报警点号（0-1024），按ACK键查询报警点布/撤防状态，“DATA”栏布防时显示“AON”,撤防时显示“AOFF”。４．报警消警：当系统有报警时，按Shift+Clear键对报警设备进行消警。其它设备的操作１．在常规操作时，进入键盘编程及特殊功能菜单，操作如下２．进入键盘编程菜单：按MENU键进入键盘编程菜单。３．进入DVR菜单：按DVR键进入DVR菜单，对DVR设备进行操作。(3)进入报警记录查询菜单：按List键进入报警记录查询菜单。（4）进入用户管理菜单：按Login键进入用户管理菜单。２．DVR菜单在常规操作时，按“DVR”键进入DVR菜单，此时可对DVR设备进行操作。键盘显示如下：第一行：POS-WATCHDVR第二行：ID：XXXX→DVR地址DATA：XXXX→输入数据黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技再按“DVR”键则退出DVR菜单，返回到常规操作状态。３．报警记录查询菜单在常规操作时，按“List”键进入报警记录查询菜单，此时LCD显示如下：第一行：ALARMLIST:addrarea第二行：NN=YYYYZZZZ→NN为第几号记录（可记录10条），YYYY为报警地址,ZZZZ表示报警区号，４．用户管理菜单在常规操作时，按“Login”键进入用户管理菜单，此时LCD显示如下：输入用户密码按“Enter”键锁定键盘或解锁键盘。（密码为6688）５．操纵杆控制把操纵杆往不同方向偏时，云台相对应操纵杆的方向运动。当操作变速云台时，操纵杆偏离中心越大时，云台速度越快。（三维摇杆）把操纵杆中间圆柱往顺时针方向拧时摄像机镜头变倍大，往逆时针方向时摄像机镜头变倍小。注：当“DATA”栏非“0”时，“DATA”数据就是解码器地址当“DATA”栏等于“0”时，“CAM”栏数据就是解码器地址６．镜头控制按下镜头动作键不放直到达到所需效果时放开。键盘主菜单在常规操作时，按“MENU”键进入键盘主菜单（包括高速球设置菜单、键盘设置菜单、辅助开关设置（雨刷）、辅助开关设置（加热）、辅助开关1设置、辅助开关2设置、矩阵菜单操作、操纵杆设置），此时可按“MPX”键上翻菜单或按“Auto”键下翻菜单。１．高速球设置菜单按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：5黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技1）Speeddomesetup→高速球地址Number:0001操作：输入需设置的高速球地址码(0-1024)，按“Enter”键进入高速球设置子菜单。（1）高速球预置点参数设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：1.Position:000→预置点（128个预置点）Speed:00Time:00操作：按“F1/ON”移动光标，当光标移到Position:000位置时，输入预置点号（1-128），再按“Enter”键选择要设的预置点，此时就可设置当前所选的预置点的速度和滞留时间。按“F1/ON”移动光标至Speed:00位置，输入速度值（1-64），再按“Enter”键设置到预置点的速度。按“F1/ON”移动光标至Time:00位置，输入滞留时间（1-60），再按“Enter”键设置预置点的滞留时间。按“F1/ON”移动光标设置另一个预置点。⇦按“Exit”键退出高速球子菜单回到设置菜单（2）巡视组设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：2.AddPre_position→巡视组号GroupNumber:0操作：输入巡视组号（1-8），按“Enter”键选择，LCD显示如下：Add：操作：输入预置点（1-128），按“Enter”键加预置点，最多可加16个预置点，按“F1/ON”加预置点结束。按“Exit”键退到设置巡视组菜单，重新输入数字设置另外一组巡视组。⇦按“Exit”键退出高速球子菜单回到设置菜单（3）守卫设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：操作：操作操纵杆，把云台移至所需要的看守卫点，按“Enter”键设置这点为看守卫点。⇦按“Exit”键退出高速球子菜单回到设置菜单（4）看守卫参数设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：/关看守卫时间操作：输入看守卫时间（1-240），再按“Enter”键设置看守卫时间，按“F1/ON”设置看守卫开，按“F2/OFF”设置看守卫关。(第8组巡视组为看守卫巡视点)⇦按“Exit”键退出高速球子菜单回到设置菜单黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技（5）高速球菜单操作按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：5.DomeMenuPressentertomenu操作：按“Enter”键进入高速球菜单，LCD显示如下：5.DomeMenu→输入数据，操作：data:0001⇦Exit”键退到主菜单。２．键盘设置菜单按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：2）Keyboardsetup操作：按“Enter”键进入键盘设置子菜单。（1）键盘ID设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：1.Cur.KeyboardID:00→键盘当前ID→输入新ID0=Mast,1→16=Slave:00操作：输入0-16的任意的数字，按“Enter”键设置键盘ID。注：0为主控，1-16为分控，当控制台只有一台键盘时，键盘必须设为主控。⇦按“Exit”键退出键盘子菜单回到设置菜单（2）键盘波特率设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：→键盘当前波特率2.Cur.BaudRate:9600→输入新波特率12/24/48/9600:0000操作：输入1200/2400/4800/9600数字，按“Enter”键设置键盘波特率。⇦按“Exit”键退出键盘子菜单回到设置菜单（3）键盘声音开/关设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：3.Currentsound:ON→键盘当前状态Yourselect:ON/OFF→选择新状态黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技操作：按“F1/ON”选择声音开，再按“Enter”键确认。按“F2/OFF”选择声音关，再按“Enter”键确认。⇦按“Exit”键退出键盘子菜单回到设置菜单（4）匹配电阻设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：操作：按“F1/ON”选择区配电阻开，再按“Enter”键确认。按“F2/OFF”选择区配电阻关，再按“Enter”键确认。→键盘当前状态4.Matchresister:ONYourselect:ON→选择新状态⇦按“Exit”键退出键盘子菜单回到设置菜单（5）键盘协议设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：→键盘当前状态5.Protocol:Matri→选择新状态NewProtocol:操作：输入1-4的数字，1→Matri(矩阵),2→Pel-D,3→Pel-P，4→VinPD（矩阵和球）。按“Enter”键确认。⇦按“Exit”键退出键盘子菜单回到设置菜单（6）键盘按键测试按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：6.Keyboardtest操作：按“Enter”键进入按键测试状态，此时不能对镜头进行操作。⇦按“Exit”键退出键盘子菜单回到设置菜单（7）最大分控数设定按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：7.MAX(16)SLAVEID:00→当前最大分控数InputnewID:00→输入新数操作：输入0-16的数字，按“Enter”键设定最大分控数⇦按“Exit”键退出键盘子菜单回到设置菜单（8）最大报警数设定按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：→当前最大报警数InputnewID:00→输入新数操作：输入0-239的数字，按“Enter”键设定最大报警数⇦按“Exit”键退出键盘子菜单回到设置菜单，再按“Exit”键退到主菜单３．辅助开关设置（雨刷）黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：ON/OFF→选择ON/OFF操作：按“F2/ON”选择雨刷开，显示“ON”，按“F2/OFF”选择雨刷关，显示“OFF”，再按“Enter”键确认⇦按“Exit”键退出菜单４．辅助开关设置（加热）按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：操作：按“F1/ON”选择加热开，显示“ON”，按“F2/OFF”选择加热关，显示“OFF”，再按“Enter”键确认⇦按“Exit”键退出菜单５．辅助开关1设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：ON/OFF→选择ON/OFF0001为解码器地址操作：按“F1/ON”选择辅助开关1开，显示“ON”按“F2/OFF”选择辅助开关1关，显示“OFF”再按“Enter”键确认⇦按“Exit”键退出菜单６．辅助开关2设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：→选择ON/OFF0001为解码器地址操作：按“F1/ON”选择辅助开关2开，显示“ON”按“F2/OFF”选择辅助开关2关，显示“OFF”再按“Enter”键确认⇦按“Exit”键退出菜单７．矩阵菜单操作按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：7）MatrixmenuPressentertomenu操作：按“Enter”键进入矩阵菜单，监视器显示如下：1.系统配置设置2.日期时间设置3.文字叠加设置4.文字显示特性5.报警联运设置6.时序切换设置9黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技例：改变监视器的日期时间1.进入矩阵主菜单，按“Enter”键进入子菜单，按“MPX”键或按“Auto”键直至光标指向“2.日期时间设置”此项2.按“Enter”进入选单，此时可按MPX（光标上）、Auto（光标下）键移动光标到需要设定的那个项目，输入数字，再按“Enter”键确认设置。3.按“DVR”退出菜单各子菜单的功能说明及编程方法请参阅本公司矩阵说明书８．操纵杆设置按“MPX”键或按“Auto”键直至LCD显示如下：二维摇杆显示：8）JoyStickSetA:XXXB:YYY三维摇杆显示：8）JoyStickSetA:XXXB:YYYC:ZZZ摇杆在中心位置时显示：二维摇杆显示：8）JoyStickSetM:000M:000三维摇杆显示：8）JoyStickSetM:000M:000M:000（1）摇杆上下显示：向上时：A显示为U，向下时：A显示为D，XXX为摇杆当前值。（2）摇杆左右显示：向左时：B显示为L，向右时：B显示为R，YYY为摇杆当前值。（3）摇杆中间圆柱显示：顺时针方向拧时：C显示为P，逆时针方向拧时：ZZZ为摇杆当前值。操作：设置摇杆上下左右限值、中间圆柱顺逆时针限值及摇杆中心值。10显示为N，C黄石冶钢兴鑫钢渣开发监控系统说明书武汉瑞高科技科锦丰RK33P三相调功调压一体化电力调整器操作手册首先感谢您使用本公司的产品!在您使用之前请仔细阅读本说明书,如有疑问敬请垂询。北京瑞科锦丰科技发展BeijingRuiKeJinFengTechnologyCo.,Ltd1.概述RK33P电力调整器2007年进行了全新的设计,其中包括软件的升级、散热单元的优化、新外观的设计等近6项的升级或改进,大大提高了产品的性能和可靠性。同时,在2007版的RK33P电力调整器中更是增加了负载恒流功能,为硅碳棒、硅钼棒、钼丝这类以往难以控制的负载的功率控制提出了完善解决方案,使长期困扰大多数工程师们的问题得以迎刃而解。RK33P控制板是运用数字电路触发可控硅实现调压和调功。调压采用移相控制方式,调功有定周期调功和变周期调功两种方式。该控制板带有同步电路、自动判别相位、缺相保护、上电缓起动、缓关断、散热器超温检测、恒流输出、电流限制、过流保护、串行工作状态指示等功能。该控制板有两种触发方式:直接触发可控硅模块、触发移相型固态继电器。RK33P控制板的特点:十位A/D,输出线性化程度高,输出起控点低。RK33P系列三相电力调整器(说明书中简称RK33P整机由RK33P触发板、RK33P专用散热器、风机、外壳等组成。核心部分使用RK33P控制板;散热系统采用高效散热器、低噪音风机。整机电流容量从40A到500A有多个等级。该电力调整器可与带0~5V、0~10V或4~20mA等的智能PID调节器或PLC配套使用,也可独立使用手动功能。RK33P电力调整器的负载类型可以是三相阻性负载、感性负载及变压器负载;负载方式可以是星形中心接地负载、星形中心不接地负载、三角形负载。RK33P可广泛应用于工业电炉的加热控制、冶金、化工、纺织机械等领域。2.主要技术指标及主要功能简介2.1.控制板电源与功耗电源:380VAC±10%50HZ,要求与负载电源同相位(取线电压功耗:5W最大2.2.控制输入:4~20mADC输入,接收阻抗120Ω(默认输入信号,输入端子C+、C-以下两种输入定货时需说明(输入端子C+、C-:0~5VDC输入,输入电阻>450KΩ0~10VDC输入,输入电阻>450KΩ2.3.控制方式调压控制:连续调压调功控制:阻性过零调功,感性特殊调功2.4.调节输出分辨率(采用十位A/D转换:调相0.2°,调功20ms2.5.起控点输入起控点:4.6±0.1mA调压时输出电压起控点:8V(中心接地;15V(中心不接地调功时输出起点:4%(不同调功方式输出波的个数不同2.6.移相范围0~175°,星型负载(中心点接地0~145°,三角型负载或星型负载(中心点不接地2.7.工作状态及故障自诊断对应的LED指示灯(LED位置图请参考图13状态1绿色正常运行状态2红色过流状态3红色闪烁运行时缺相状态4红绿交替闪烁散热器超温状态5黄绿交替闪烁仅上电时三相电源缺相STATE三色状态指示状态6黄色闪烁待机或者首次启动状态1绿色亮控制信号大于0IN绿色输入指示状态2绿色灭无控制信号状态1红色亮对应电源相正常LR、LSLT红色相位检测状态2红色灭对应电源相缺相2.8.驱动输出(两种方式直接触发可控硅模块:接线参考图7A可变宽度脉冲:8°~120°驱动电流:150mA触发移相型固态继电器:接线参考图7B可变宽度脉冲:8°~120°电压:12VDC电流:20mA2.9.缓起动、缓关断调压控制时带此功能,时间由P3电位器调整。调整范围:0.2~120秒,缓启动、缓关断时间一致。2.10.散热器超温保护70℃温度开关,常闭接点动作时间:<100ms2.11.报警输出当电源缺相、散热器超温,负载过流时动作规格:1组常开接点,1A250VAC纯阻输出端子:CN1-9、CN1-102.12.调功/调压切换(选件外接开关U1端:CN7-1,GND端:CN7-2端子U1和GND短路:调压(出厂设置,开路:调功2.13.串行状态发送(选件电流环串行状态发送,配DDR-R串行状态接收器发送端子:SD+(CN7-3、SD-(CN7-4五种状态输出:运行、散热器超温、过流、缺相、控制板电源2.14.三相相位检测三个红色LED灯指示,自动判别相位红灯亮:相电压正常;红灯灭:相电压异常2.15.负载电源三相380VAC±10%50HZ2.16.负载电流容量40,80,150,225,300,400A,500AAC2.17.风机电源电压:220VAC电流:0.5A~0.8A2.18.工作环境和存储温度要求温度范围:-10~40℃湿度范围:90%RH最大,无结露海拔高度:1000m以下存储温度:-10~55℃其它要求:通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、可燃性气体2.19.安装形式和要求垂直壁挂式安装2.20.绝缘电阻/介电强度绝缘电阻:模块输出端与外壳,500VDC20MΩ最小控制板电源端与外壳,500VDC20MΩ最小控制输入端与外壳,500VDC20MΩ最小控制板输入端与电源端,500VDC20MΩ最小介电强度:模块输出端与外壳之间,2000VDC1分钟控制电源端与外壳之间,2000VDC1分钟3.安装及使用须知:使用前请认真阅读本说明书,严格按要求接线使用。本电压调整器是壁挂式,垂直安装在通风良好,不受日光直射或热辐射,无腐蚀性、无可燃性的环境中。负载应无短路、局部放电打火等现象,绝缘良好。特别指出:变压器负载不能空载或轻载运行。过流保护:一般地说,过流保护不能完全避免负载短路造成的设备损坏,不能代替快速熔断器。负载短路保护:用户需外配快速熔断器作为短路保护,一般按额定负载电流的1.5~2倍选择。4.整机装箱清单表RK33P整机一台,10K2W电位器(含刻度盘两套,说明书1份。若需要恒流、过流保护、电流限制、状态发送,还需选择配件。5.整机选型表代码功能型号代码代码含义1系列RK33P-基本功能:移相调压,锁相环同步,变宽脉冲触发调节分辨率:0.2°(调压,20ms(调功缓起动、关断时间:0.2~120秒可调报警输出:常开1A250VAC基本报警:散热器超温,电源缺相电源电压:380VAC±10%50HZ环境温湿度:0~40℃,90%RH最大44~20mADC,接收电阻:120Ω50~5VDC,输入电阻:20KΩ2.控制输入60~10VDC,输入电阻:20KΩ1触发移相型固态继电器3.触发方式2触发反并联可控硅模块D-D:三角型或星型中心点不接地4.三相负载连接形式Y-Y:星型中心点接地040-每相40AAC,外形及安装尺寸见表1080-每相80AAC,外形及安装尺寸见表1120-每相120AAC,外形及安装尺寸见表1150-每相150AAC,外形及安装尺寸见表1200-每相200AAC,外形及安装尺寸见表1250-每相250AAC,外形及安装尺寸见表1300-每相300AAC,外形及安装尺寸见表1350-每相350AAC,外形及安装尺寸见表1400-每相400AAC,外形及安装尺寸见表1500-每相500AAC,外形及安装尺寸见表15.电流容量/外形尺寸N-不含可控硅模块及散热单元N无C过流报警和电流限制功能6.电流反馈(选件选为C功能:电流限制和过流报警H恒流功能:针对变阻负载的控制方案N-无7.电流环光隔离远程状态接口(选件(散热器超温、过流、缺相、运行、电源F-远程状态接口(含DDR远程状态接收器00无01阻性调功8.调功(选件04感性调功5.1.订货说明:5.1.1.电力调整器电流容量选择参考一般纯阻负载:被选的调功器电流容量应大于负载最大电流。硅碳棒负载:在不使用变压器时,硅碳棒应串联提高阻抗,使负载的最大电压达到电源电压的70%以上。硅碳棒在700~800℃存在负阻区,被选调功器电流容量推荐大于负载电流1.5倍以上。变压器负载:应带电流限制功能,被选调功器电流容量推荐大于负载电流1.5倍以上。5.1.2.针对特殊负载(如硅碳棒、硅钼棒、钼丝、石墨等负载,为保证负载可靠运行并延长负载使用寿命强烈建议使用恒流功能。5.1.3.定货例:RK33P-41Y-080-CN-01含义解释:4~20mA控制信号输入,触发移相型固态继电器,中心接地负载,电流容量80A(负载最大电流80A,带过流报警及电流限制功能,PWM/CYC两种阻性调功。5.1.4.购买整机时,选型表中的3选项40A,80A,150固定为1;225A以上的固定为2。5.1.5.此调整器控制板可单独出售。选型时将表中的第5选项写为N即可。6.RK33P接线说明6.1.常用的五种接线方式图1:最简自动控制接线图说明:1.自动控制时,若不带限幅功能R1、R2必须短路。2.0~5V、0~10V及4~20mA均接C1、C2;但只能接其中一种。图2:带限幅功能的自动控制接线图说明:1.恒流工作时,图中限幅功能可限制输出的电流,详细使用方法参考恒流调试过程。2.普通工作模式时,图中限幅电位器能限制输出的电压,电压限制的意义参考图8。图3:手动及自动组合接线图说明:用手动电位器控制时,仅需要把图中单刀双掷开关拨向手动电位器中心抽头即可,此时电力调整器的输出只受手动电位器控制,而与控制信号无关。图4:手动与带限幅功能的自动控制接线图说明:该图是图2、3组合接线方式。图5:限流功能接线图说明:1.恒流工作模式下不需要该电位器。2.普通限流时,若负载调节需要更平滑,须使用多圈电位器。6.2.几点注意说明:6.2.1.图中的控制信号请注意正、负极性,若接反可能会导致小信号时满输出。6.2.2.图中电源为380V50Hz交流,可接三相中任意两相。6.2.3.CN1-8外接开关作为起停开关。开路时为运行,短路时为待机状态(无输出。强烈建议感性负载调压过程的起动和停止应先将起停开关置于待机位置,当电源供电接通后起停开关置于运行位置。结束时,应先将起停开关置于待机位置,使调压器缓关断后再断电。6.3.整机接线图(以星型中心不接地负载为例6.3.1.内部触发接线图:图:7A直接触发可控硅模块接线图图:7B触发移相型固态继电器接线图C说明:选用控制板时应当注意选择触发方式,两种触发方式的接线图参考图7,型号选择参考选型表。6.3.2.几点注意说明:.图6中负载是星型中心不接地;图中的快熔为外配器件,一般按实际负载电流1.5~2倍选取。.R、S、T为电力调整器的电源进线端(电力调整器上部的三根铜排,由于本电力调整器自动判相,所以R、S、T无相序要求;U、V、W为电力调整器的出线端接负载,同样无顺序要求。本电力调整器的动力线为上进下出设计,对于部分规格的调整器未标明R、S、T进线端和U、V、W出线端,可根据其物理位置判定进、出线端。图6中控制板供电电源,CN1-11、CN1-12可接三相电源的任意两相,无相序要求。.图6中标示的选件为本电力调整器重要选件之一:电流反馈功能。.图6及图2中的限幅电位器的作用是限制输出电压有效值,并不能限制输出电压的峰值,用户在使用此功能时应特别注意。控制特性如图8。.使用恒流功能时,限幅电位器的作用是限制输出电流的有效值。6.4线性化调节输出示意图及缓起动的意义图9A:线性化电压输出图9B:使用缓起动的负载电流负载电流时间无缓起动负载电流有冲击有缓起动,负载电流上升平滑100%输入信号100%输出电压无矫正矫正后输出线性化好6.4.1.如图9A中线性化矫正后,负载电压有效值与输入信号是线性对应的。6.4.2.如图9B中带有缓起动时,负载电流上升平滑,能有效降低冲击电流,保护负载及可控硅。7.接假负载调试为调试可靠、顺利地进行,一般先接假负载(如:100~200W灯泡、电炉等。负载电压变化应连续、均匀、平稳,不应出现突跳、抖动或变化趋势与输入信号不成线性关系等现象。可按最简接线图(图1接线,进行自动或手动调试。7.1.自动调试:将控制信号的输出接到C1、C2端,R1、R2短路,按图1的自动控制接线,输入变化信号逐步增大时,绿色输入灯亮度和负载电压应随输入增大而增大。7.2.手动调整:外接10KΩ手动电位器。电位器的两个固定端分别接V0、GND端,滑动端接R2端,按图3(1、2、5、8、9、10端子上的连线可不接接线。调整手动电位器,负载电压调整范围为0~100%。此时,负载电压应均匀变化。7.3.上电缓起动时间:调整控制板内的P3电位器,缓启、缓停时间0.2~120秒可设定。改变设定需重新上电。注:1.空载调试所测得的输出电压无效。2.带恒流功能时,确定拨码开关SW1-1拨向OFF才能接假负载调试。8.接实际负载调试假负载调试通过后,再接实际负载调试。对于变压器负载,变压器的二次侧不能空载开路,必须加实际负载。加电前,需检查负载绝缘强度,有无短路、接触不良等现象。检查调压器安装位置是否合适,机柜通风是否良好等。控制板电源电压应与负载电压同相位,电压应符合要求。开始时应逐步增加控制输入信号或缓慢调整手动电位器,使负载电压从小到大逐步增加。若发现异常,需停机检查。负载的最大电压取决于新电炉的炉膛内的干燥程度、负载特性、炉温高低、负载电流大小等情况限制。变压器若功率余量不足易产生磁饱和,所以负载最大电压也应受限制。9.电流限制(选件9.1.使用限流功能,需接实际负载调试,参照图5,调试步骤如下:最大输出电压限制值图8100%输入信号100%40%60%9.1.1.先将限流电位器调至最小,R3与GND间电压约为0V。9.1.2.手动调节控制信号,把控制信号输出调至最大,这时负载电流始终是零;9.1.3.缓慢增大限流电位器,同时观察负载电流,负载电流应缓慢增大;9.1.4.当负载电流增大到负载允许的最大电流时,停止调节限流电位器并保持限流电位器的位置不动,此时无论负载的阻值是否变化,负载电流都不会超过刚设置好的负载最大允许电流。9.2.若仅使用手动功能,则可把限流电位器当作手动使用,而把手动电位器调至最大。9.3限流特性如图10所示。限流有效区间20%~100%图10中①所示电流限制值是最大电流的60%;图10中②所示电流限制值是最大电流的40%。9.4.调功方式时,最大电流限制功能无效。9.5.在选型表中带“C”表示带限流及过流功能,整机内部配备有互感器;图10单独选用控制板时需外配互感器。正常情况下,在15.3.5节中的测试点电压与负载电流是线性的,负载额定电流对应测试点电压是5V,负载电流为0对应测试点电压是0;对应关系在出厂时已经标定;若有偏差参考15.3.5来调节电流反馈板测试点电压。10.过流报警功能(选件10.1.使用过流保护功能需要先标定过流倍数。10.2.过流保护的标定:10.2.1辅助功能设定拨码开关SW1-2的设置SW1-2:ON,过流保护功能工作SW1-2:OFF,标定过流报警值、过流保护功能取消10.2.2.过流保护的标定过程一般,选取过流报警值为最大负载电流的1.5~2.5倍。按过流报警值的1/2进行标定,具体步骤如下:①设SW1-2为OFF。②手动调节负载电流,达到过流报警值的1/2(若负载电流达不到,检查是否限流值过低。③缓慢调整控制板内P2电位器,使状态灯由绿变成黄色,标定完成。④过流报警:设SW1-2为ON;运行中,负载电流大于过流报警值时,过流报警动作:调节输出急停、报警输出接点吸合、STATE状态指示灯为红色。例如:若最大负载电流为100A,过流报警值选150A,则按过流报警值的1/2即:75A标定。10.3.调功方式时过流报警值的标定调功方式的过流报警值必须在调压方式下进行标定。标定后,再转到调功方式。10.4.过流报警的复位过流报警保护时,状态灯变成红色,继电器动作吸合、输出停止。需检查原因排除故障后再启动。复位方法:断电后重新上电运行或闭合起停开关,置待机状态,黄灯闪烁;断开起停开关,系统运行,绿灯亮。10.5.在选型表中带“C”或者“H”都带有过流功能,整机内部配备有互感器;单选控制板时需外配互感器。11.恒流功能(选件11.1.恒流调试及使用必需是在接入真实负载的条件下完成;如果要求接灯泡等假负载调试,则必须在普通模式下调试。接线方式参考图1-图4,根据需要选择合适的接线方式。11.2.控制器带有输出限制功能的调试方法(如岛电仪表,按照图1接线,说明具体过程如下:11.2.1.RK33P整机不上电,先给控制器(如岛电仪表,以下同上电,控制器调至手动输出状态,并把控制器输出调至0;11.2.2.RK33P控制板辅助功能设定拨码开关SW1-1拨向ON状态,RK33P电力调整器上电;11.2.3.手动调节控制器输出,控制器输出从0%开始增加,同时观察负载电流(调节时注意参考特殊说明11.4.1;当负载电流达到负载允许的最大电流时,停止增加控制器输出;记下当前的输出值X(调节时注意参考特殊说明11.4.2;11.2.4.设定控制器的输出上限限制值,使输出上限限制值=X。设定完成。11.2.5.将控制器改为自动控制,若使用正常,上限限制值以后都无需变化;“使用正常”指升温速度、控温精度以及负载电流平滑度在正常范围内。输出电流100%输入信号100%40%60%40%60%①②11.3.控制器没有输出限制功能的调试方法。按照图2接线;调试过程如下:11.3.1.RK33P控制板拨码开关SW1-1拨向ON状态;将限幅电位器调至最小,给仪表等控制器及电力调整器上电;把仪表等控制器给电力调整器的控制信号调至最大,此时负载电流始终是零。11.3.2.手动增大限幅电位器的同时观察负载电流;当负载电流达到最大允许电流(参考11.4.1时,停止调节限幅电位器,限幅电位器固定在此位置即可。11.4.几点特殊说明:11.4.1.对于硅钼棒负载或者钼丝,若用指针表头测量负载电流,由于指针表的在非正弦波形下的显示失真,造成指针表在负载冷态时指示的电流和负载上的实际电流有较大的差,根据经验,指针表所指示的负载冷态的最大电流值一般为高温最大电流值的40%~60%。11.4.2.正常情况下,在15.3.5节中的测试点电压与负载电流是线性的,负载额定电流对应测试点电压是5V,负载电流为0对应测试点电压是0;对应关系在出厂时已经标定;若有出入参考15.3.5来调节电流反馈板测试点电压。11.5.恒流功能选件在选型样本中需选“H”,过零调功时无恒流功能。12.电流环光隔离远程状态接口DDR-R(选件此功能用来将RK33P整机当前五种工作状态:过流、电源、超温、运行、缺相,转换成继电器接点信号输出。RK33P主机上带有一个报警接点输出,当RK33P整机出现任何故障时,此报警均有吸合,但仅通过此接点不能判别故障类型,还需观察状态指示灯,通过DDR可快速直观的定位故障类型,同时DDR还使电力调整器与PLC有了接口,可设计出更为实用、简单可靠的系统。DDR-R主要的参数及接线图如下:12.1.接点容量:1A/250V数量:5组类型:常开。12.2.RK33P和DDR-R之间的传输线距离不超过30米。图11:DDR-R与RK33P主控器接线图12.3.几点注意说明:12.3.1.DDR-R上电正常时,图11电源/接收LED应闪烁,并且根据控制板状态不同,闪烁的频率也不同。12.3.2.DDR-R输出继电器为常开接点,接点开路表示对应状态未出现,闭合表示对应状态存在。13.调功/调压一体化功能(选件13.1.调功/调压一体化功能是选件,选型表中最后一项是00,则不带调功功能;若是01或04则带调功功能。13.2.调压调功的工作原理简介:所谓调压又称移相控制,是指通过控制晶闸管的导通角的大小,把电源的正弦波切除一部分保留一部分,波形保留部分的就是负载上通过的电流、电压的波形。改变保留波形的大小从而改变负载上所获得的功率大小,从而实现调节功率的目的。其优点冲击小,控制精度高。所谓调功又称过零导通,其中较常用的有两种:一种称为PWM占空比过零方式;一种称为CYC周波过零方式,又称变周期过零。所谓PWM方式是指在一固定的是时间周期内,通过控制负载上电流导通和截止的时间比,来改变负载上的功率;CYC方式,是在PWM的基础上将输出的波形尽可能的均匀分布在一时间段内,避免集中导通、关断给电源带来的冲击。这两种方式均为电源零点导通,零点截止,输出为完整正弦波形。以输出周期2秒,负载此时需要50%功率为例:PWM方式下,负载上的电压电流均连续导通1秒,连续关断1秒,此时负载上在这2秒周期内获得的功率就是50%。再说CYC方式,同样负载此时需要50%功率,CYC方式下负载获得的电源波形是导通一个正弦波,截止一个正弦波,这样负载也同样获得了50%的功率。对于PWM和CYC方式来说,PWM应用简单,设备造价低。但多台使用时容易出现导通时间重叠,造成用电出现波峰波谷,给供电带来较重负荷。CYC方式,可在一定程度上避免PWM的弊端,降低对电网的污染。13.3.调压调功的输出波形如下图(图12图6中CN7-1、CN7-2短路为调压、断开为调功。PWM和CYC输出方式的选择:□CYC:变周期过零调功,最小分辨率为单个周波,也叫变周期调功。□PWM:定周期过零调功,正、负半周对称。□软慢CYC:带缓起/缓关过渡的CYC调功,最小分辨率为15个周波。□软PWM:带缓起/缓关过渡的定周期调功。几点说明:①调功调压一体化的主要应用方向:在一些特殊负载应用时,如硅碳棒,低温时阻抗较小,温度超过700-800℃后阻抗提高,如开始用调功对电源冲击大,也会使硅碳棒使用寿命大大缩短,所以开始阶段使用调压控制,温度达到后转换为调功,使电源功率因数提高,减小调压所带来的谐波干扰。②调功适用的负载:恒阻性负载。调压适应的负载:恒阻性负载、感性负载,如变压器,变阻负载,如:硅碳棒、硅钼棒、钼丝、石墨等。③使用调压控制变阻负载时推荐使用电流反馈的恒流方式,这样,控制效果奇佳。14.常见故障及解决方法14.1.现象:负载无输出检查故障方法:(1上电时,观察STATE的颜色变化,若STATE黄色闪烁3下再变为绿色,则正常,进行步骤(2。若STATE上电后不亮则检查控制板电源,负载电源未接好。若STATE上电不闪烁直接变为黄色,则是控制板故障,请与厂家联系。(2用万用表直流档检测控制板CN1-3(负极和CN1-4间的电压,应该在0~5V之间变化,若高于0.2V,仍有无输出,检查模块是否烧断。若始终低于0.2V,手动时请检查手动电位器是否接好;自动时请检查仪表输出设置是否正确。14.2.现象:负载三相不平衡检查故障方法:拨码开关SW1-3调功方式ONOFF阻性调功CYCPWM感性调功软慢CYC软PWM（1）检测可控硅模块是否击穿，检测办法：断开负载后，用万用表电阻档测模块两端，若电阻小于2K则说明模块已经被击穿。（2）检测控制板电源线接线是否正确。14.3.现象：限流不起作用检查故障方法：（1）若选用控制板，检查互感器是否符合要求，连线是否正确；（2）检查限流电位器接线是否正确；（3）检测反馈板检测点电压是否正确。15．RK33P控制板端子位置布置图及部分功能设置说明15.1.RK33P控制板端子位置布置图，图13驱动输出工作状态指示RK33PSeries输入指示VER3.0温度开关（常闭）CN3P1CN4CN5CN6ф3.5C1C2控制输入(CN1过流报警设定缓起缓停设定GNDR1R2R3138mmON北京瑞科锦丰科技发展：010-********辅助功能设定A1P3SW1A2L1OFFL2电源选件U1GNDSD+SDCN7138mm150mm电流反馈板15.2.RK33P部分功能设置说明15.2.1.图13中辅助功能设定拨码开关SW1-1有两种含义：在普通工作模式下（选件“C”或者“N”）；SW1-1拨向OFF是缺相保护，SW1-1拨向ON是缺相运行。在恒流工作模式下（选件“H”），SW1-1拨向