火电厂锅炉四管防磨防爆检查重点部位与应对措施

1、 火电厂锅炉“四管”防磨防爆检查重点部位与应对措施 摘要：火力发电厂锅炉“四管”是指省煤器、水冷壁、过热器、再热器四个部分的管排。这四个部分的管排常因为各种问题造成泄露，影响机组稳定运行，造成经济损失。本文分析了“四管”检查的重点部位，同时提出了相应的应对措施。关键词：防磨防爆；四管；火电厂；锅炉火力发电厂锅炉“四管”是指省煤器、水冷壁 、过热器、再热器。“四管”是锅炉的重要组成部分。“四管”会因为磨损、腐蚀、过热等原因造成泄露，从而影响机组安全稳定运行。同时，“四管”泄露处理必须等停机进行，会给电厂造成较大的经济损失。为了提高火电厂锅炉运行稳定和安全，减少“非停”，本文针对“四管”重点检查部

2、位进行了分析，并提出了相应的解决措施。1 火电厂锅炉“四管”重点检查部位1.1水冷壁水冷壁工作环境比较恶劣，存在高温腐蚀、管子磨损、结构、拉裂、胀粗鼓包等问题。水冷壁作为炉内承压部件，磨损的情况一般情况下并不严重。但是由于对其监视不当，导致在检修过程中漏检的情况时有发生。针对水冷壁，重点检查燃烧器出口附近水冷壁管、炉膛水冷壁吹灰器附近的水冷壁管冲刷磨损，水平烟道水冷壁管与侧包覆管交界处、炉膛冷灰斗四角密封部位是否拉裂漏风吹损管壁，燃烧器及未燃带上方是否发生高温腐蚀，水冷壁灰斗前、后斜墙及弯头附近管壁是否存在砸伤失效、灰渣磨损减薄失效的情况以及水冷壁火焰检测冷却风开孔附近让位管管壁减薄失效情况。

3、腐蚀检查部位重点放在喷燃器标高上下2m左右区域。同时要根据炉型特点，对膨胀受阻、拉裂承压部位，在大小修时重点检查。1.2过热器和再热器过热器和再热器布置类型主要有半辐射式、辐射式和对流式。过热器和再热器防磨防爆检查，是防止“四管”泄漏的重要课题。由于其管排布置紧密因此一旦发生泄漏，就会造成紧急停炉，否则将快速造成大面积的管排损坏，给抢修带来巨大困难。对于这些承压部件的防磨防爆检查，应逐一分析，掌握规律，找出措施，避免爆管事故发生。过热器和再热器的结构布置形式相似，两部分同时存在过热、磨损。蠕胀、腐蚀等问题。过热器和再热器的磨损主要是在容易形成烟气走廊和局部烟气流速突变的位置导致的烟气冲刷。因此

4、要着重检查蛇形管排的弯头及穿墙部位、管排膨胀受阻部位、管卡烧损变形部位、管子表面容易结焦氧化的部位、下弯头向火部位、夹持管和管排摩擦和相互振动的部位，运行中有超温记录 的部位以及高负荷区则重点测量管子胀粗和蠕胀1。1.3省煤器省煤器大多数布置在尾部烟气竖井烟道内，一般在烟气温度较低区域工作，不会出现过热烧坏问题。但是因为烟气温度较低，烟气中的硫化物容易凝结成酸液、加上烟气中的灰粒比较硬，所以省煤器存在飞灰磨损、积灰、腐蚀等问题。省煤器重点检查磨损靠后包墙的蛇形管、蛇形管的弯头部位和穿墙管易形成烟气走廊，容易造成异物卡涩的部位如防磨瓦的接口处、防磨瓦脱落的管排、省煤器定位卡附近区域、出列和错列管

5、排都是磨损剧烈之处，需重点检查。蛇形管主要检查沿气流流动方向13根，如果加装了防磨瓦，往下转移一根。对局部磨损量在每年0.1毫米以上，需要加装护铁;局部磨损在每年0.25毫米以上，则需要对其结构适当改进。2 检查可用手摸、眼看、测厚，对不能碰到的区域可割出几排管抽检，人钻进去检查。为了掌握管内结垢情况，应在大修时割1-2根省煤器入口管段，检查管内结垢情况。2 锅炉防磨防爆措施2.1严格执行防磨防爆管理办法随着防磨防爆的技术和条件不断的成熟发展，各个发电企业都形成了各自的管理体系。防磨防爆组成员要熟悉各项关于“四管”泄露的管理办法，在检修时严格按照各项规章制度和管理办法要求，仔细研究检查项目、了

6、解以往检查台账数据，对重点部位要做到严查、细查、复查、不得漏查。同时，上级公司要对防磨防爆组织工作人员进行考评，将监督、管理、检查和考核工作落实下来，以保障该办法的有效执行。凡事做到有章可循，走向良性发展道路。2.2定期检查锅炉四管制定检查原则，坚持“逢停必查，不得漏查”，大小修全面查、临检或抢修重点查，充分利用每次停炉检修机会，尽可能消除“四管”漏泄隐患。工作前期根据“四管”布置结构，结合系统图，分别对水冷壁、过热器、再热器以及省煤器进行检查区域无死角责任划分，明确各区域缺陷易发生失效类型和具体责任人。要科学把握锅炉各个部分部件的使用寿命，做好修前修后的台账记录。对于检查的管排，应符合相关标

7、准要求。比如，低合金钢管外径蠕变应变不大于2.5%，碳素钢管外径蠕变应变不大于3.5%，t91、t122类管子外径蠕变应变不大于1.2%；奥氏体不锈钢管子蠕变应变不大于4.5%3。如果检查出的管子超出了使用寿命，结合就近检修，及时处理，避免有问题出现于锅炉正常运行过程中。2.3做好劣化趋势分析每次防磨防爆记录都应该建立相应的档案记录，并妥善保存。利用收集到的数据，比较分析，找出劣化趋势明显的部位。对那些已经发生明显劣化，但并未超出标准规定值的管排可以采取有效的防止继续恶化的趋势。以及对劣化速度进行分析，计算需要处理的时间。做到超前计划，将被动检查转化为主动预防。此外，需要对检修记录、爆漏事故、勘察记录等如实制作，科学整合分析信息记录，充分掌握四管爆漏 事故发生原因及各项影响因素，针对性的改良、优化维修技术，完善预防措施。3 结束语综上所述，锅炉“四管”在电厂生产运行中占有重要地位。若在运行中发生“四管”泄露，将会对电厂造成直接经济损失。因此，电厂锅炉防磨防爆工作就显得尤为重要。因此，要加强对“四管”防磨防爆的重视，建立相应的规章制度，培养专业的防磨防爆人才队伍，明确每次检查重点，丰富完善检修记录台账，做好对设备趋势分析工作，及时发现和消除隐患，保障好机组的安全平稳运行。参考文献：1冯珑.火电厂锅炉金属氧化皮剥落问题研究及防范措施j.世界有色金属,