石油管道保护专项安全施工方案【实用文档】doc

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石油管道保护专项安全施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载天津市南港工业区海滨大道东侧河道工程二标段石油管道保护专项安全施工方案审批：中庆建设有限责任公司天津市南港工业区海滨大道东侧河道工程二标项目部二零一一年三月二十日目录一、工程概况二、石油管道保护目标三、地下管线保护责任制四、石油管道保护管理机构五、石油管道的保护方案石油管道保护专项安全施工方案一、工程概况本工程为天津市南港工业区海滨大道东侧河道工程(二标段），在桩号K6+380、K7+200两处(见附录1)有石油管线存在，由于本工程工期紧,地质条件复杂，同时施工面多，机械设备作业多，所以施工时必须采取行之有效的保护措施。为使本工程顺利竣工和保证施工质量,从安全角度考虑，特制定此石油管道保护专项安全施工方案.二、石油管道保护目标工程施工全过程中无石油管道责任事故。三、地下管线保护责任制为了切实做好石油管道保护工作，强化石油管道保护意识原则，实行地下管道保护责任制，项目经理为本工程的石油管道保护责任人。四、石油管道保护管理机构项目经理：高玉龙项目经理：高玉龙项目安全副经理：宋立忠项目总工程师：王艳兵项目安全副经理：宋立忠项目总工程师：王艳兵项目安全员贾宪鹏项目材设员尹松松项目宣教员黄淑荣项目安全员贾宪鹏项目材设员尹松松项目宣教员黄淑荣项目施工员冯浩项目施工队长薛立春项目技术负责人张立范项目安全负责人刘宇五、石油管道的保护方案因为本过程所涉及到两处石油管道都在是施工区域，因此本方案主要是施工区域石油管道的保护措施。1、首先在工程施工前,加强对施工区域管线的调查工作，对我施工区域的石油管道进行标注，在石油管道存在之处插明显标志的彩旗，并在两侧个4—5米2、从技术上引起重视：项目部技术负责人在制定各单项施工组织设计方案时,首先从现状管线保护角度考虑方案的可操作性和安全性，从方案保证管道无事.3、从施工过程中引起重视：在施工前，首先摸清管道的管位和走向,并插小木牌，注明管道名称、走向、埋深等,做好记录.在挖掘机进行开挖作业时,施工员随时监测，并指挥操作。在操作过程中，各岗位人员均要到位，严禁擅自离岗。挖掘机等驾驶员须有较高的业务水平，对其要进行石油管道保护班前教育，强化石油管道保护意识，培养良好的配合意识，能坚决执行命令。附录一：K6+380石油管道K7+200石油管道下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的可以编辑删除！谢谢！毕业论文致谢词我的毕业论文是在韦xx老师的精心指导和大力支持下完成的，他渊博的知识开阔的视野给了我深深的启迪,论文凝聚着他的血汗，他以严谨的治学态度和敬业精神深深的感染了我对我的工作学习产生了深渊的影响，在此我向他表示衷心的谢意这三年来感谢广西工业职业技术学院汽车工程系的老师对我专业思维及专业技能的培养,他们在学业上的心细指导为我工作和继续学习打下了良好的基础,在这里我要像诸位老师深深的鞠上一躬！特别是我的班主任吴廷川老师，虽然他不是我的专业老师，但是在这三年来，在思想以及生活上给予我鼓舞与关怀让我走出了很多失落的时候，“明师之恩，诚为过于天地，重于父母”，对吴老师的感激之情我无法用语言来表达，在此向吴老师致以最崇高的敬意和最真诚的谢意!感谢这三年来我的朋友以及汽修0932班的四十多位同学对我的学习，生活和工作的支持和关心。三年来我们真心相待，和睦共处，不是兄弟胜是兄弟！正是一路上有你们我的求学生涯才不会感到孤独，马上就要各奔前程了，希望（，请保留此标记。)你们有好的前途，失败不要灰心，你的背后还有汽修0932班这个大家庭！最后我要感谢我的父母,你们生我养我，纵有三世也无法回报你们，要离开你们出去工作了，我在心里默默的祝福你们平安健康,我不会让你们失望的，会好好工作回报社会的。致谢词2在本次论文设计过程中，感谢我的学校，给了我学习的机会，在学习中，老师从选题指导、论文框架到细节修改，都给予了细致的指导，提出了很多宝贵的意见与建议，老师以其严谨求实的治学态度、高度的敬业精神、兢兢业业、孜孜以求的工作作风和大胆创新的进取精神对我产生重要影响。他渊博的知识、开阔的视野和敏锐的思维给了我深深的启迪。这篇论文是在老师的精心指导和大力支持下才完成的感谢所有授我以业的老师,没有这些年知识的积淀，我没有这么大的动力和信心完成这篇论文。感恩之余，诚恳地请各位老师对我的论文多加批评指正,使我及时完善论文的不足之处。谨以此致谢最后，我要向百忙之中抽时间对本文进行审阅的各位老师表示衷心的感谢。开学自我介绍范文：首先，我想说“荣幸”，因为茫茫人海由不相识到相识实在是人生一大幸事,更希望能在三年的学习生活中能够与大家成为好同学，好朋友。其次我要说“幸运”,因为在短暂的私下接触我感觉我们班的同学都很优秀，值得我学习的地方很多，我相信我们班一定将是团结、向上、努力请保留此标记。)的班集体.最后我要说“加油"衷心地祝愿我们班的同学也包括我在内通过三年的努力学习最后都能够考入我们自己理想中的大学，为老师争光、为家长争光,更是为了我们自己未来美好生活和个人价值，加油。哦,对了，我的名字叫“*＊*”,希望大家能记住我,因为被别人记住是一件幸福的事！！）查看更多与本文《高中生开学自我介绍》相关的文章.阴极保护专项施工方案编制人：审核人：审批人：编制单位：年月日

目录TOC\o"1—1"\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc289801062”一、工程概况 3_Toc289801064"四、施工准备 3HYPERLINK\l”_Toc289801065"五、阴极保护施工方案 4HYPERLINK\l”_Toc289801066"六、质量管理措施 14HYPERLINK\l”_Toc289801067"七、HSE管理措施 16HYPERLINK\l”_Toc289801068"八、施工计划及主要机械设备 18

一、工程概况区域性阴极保护采用强电流对场站埋地管道进行阴极保护，采用柔性阳极作为辅助阳极.主要涉及到区域性阳极保护、绝缘装置的保护和站内管道的电连续性跨接三部分。主要施工内容包括恒电位仪安装、柔性阳极安装、参比电极安装、通电点、馈流点、测试点的安装，每路阴极保护系统共设置一个通电点、三个馈流点及五个测试点.二、编制依据《石油天然气站内工艺管道工程施工规范》GB50540—2021；《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY／T4079-95；《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109—2005;《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923—88；《管道防腐层检漏试验方法》SY/T0063-1999《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007《埋地钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T4013-1995《埋地钢质管道阴极保护参数测量方法》GB/T21246—2007《埋地钢质管道阴极保护技术规范》GB/T21448-2021《阴极保护管道的电绝缘标准》SY/T0086—2003《阴极保护管道的电绝缘标准》SY／T0086—2003《电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范》GB50255-96《电气装置安装工程线路施工及验收规范》GB50168—92《电气装置安装工程35KV以及下架空电力线路施工及验收规范》GB50173-92三、施工准备1．技术准备所有施工材料合格证、检验报告完成报验手续.施工方案编制完并经审批.施工前组织施工人员熟悉图纸、方案，并进行技术交底。2．材料验收施工材料的出厂合格证。恒电位仪的技术图纸和安装使用说明书。按照装箱清单核对设备的名称、型号、规格、箱号并检查包装箱情况.检查参比电极外壳是否有破裂。对设备零部件的外观质量进行检查,并核对数量。电缆规格符合施工图纸要求.3.现场准备埋设柔性阳极的沟槽与埋地管道同时进行。柔性阳极组埋设场地的施工道路畅通.被保护管道的阴极通电点焊接管道段已装到位。现场电缆沟已进行开挖。四、阴极保护施工方案1。安装程序恒电位仪安装开箱检查→本体安装→接线→本体接地→通电调试辅助阳极组的安装阳极埋设坑开挖→阳极表面清理→阳极连接电缆焊接→铝热焊连接点防腐→埋设阳极→阳极四周细土回填夯实馈流点、通电点、测试点安装馈流点施工程序阴极电缆敷设→输气管道安装并与阴极电缆焊接→铝热焊连接点防腐通电点施工程序电缆敷设（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)→输气管道安装并与阴极电缆、零位接阴电缆焊接→参比电极安装并与参比电缆焊接→均压电缆焊接→铝热焊连接点防腐测试点施工程序电缆敷设（测试电缆、测试片电缆、参比电缆）→输气管道安装并与测试电缆焊接→测试片安装并与测试片电缆焊接→参比电极安装并与参比电缆焊接→铝热焊连接点防腐→测试桩安装参比电极安装检查参比电极外表是否损坏→参比电极浸泡在水中24h→测位记录。2。主要材料技术要求恒电位仪恒电位仪在送电前必须全面进行检查，各种接件应齐全,连接应良好，接线应正确，主回路各螺栓连接处应牢固，设备接地应可靠。电缆连接时应确保极性正确,并确保电气接触导通良好.恒电位仪规格为50V/30A，电源为交流AC220V，50Hz。辅助阳极组柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平齐。柔性阳极埋设在并行的管道中间时，若并行管道之间间距过小，柔性阳极可以安装在两根管道中间正上方或正下方适当的位置以满足距离要求。柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时，应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护。测试桩作为腐蚀控制或腐蚀测试用的引线，应避免焊接在管道上应力集中的管段。引线的连接应在管道下沟后和土方回填前进行。引线焊接处的回填应用松软土壤回填，并应防止碰断或砸坏引线。管道测试电缆,测试片电缆、参比电缆均应在测试桩接线盒内连接。参比电极参比电极采用预包装长效硫酸铜参比电极。参比电极安装于通电点及测试点附近，埋设前参比电极本体应在净水中浸泡24小时以上，确保参比电极从分浸润。参比电极安装过程中不得造成电极外壳的破裂.阴保电缆规格阴极电缆VV-0.6/1KV1×25mm2阴极和零位接阴电缆VV-0.6/1KV1×10mm2均压电缆VV—0.6/1KV1×25mm2测试及参比电缆VV-0.6/1KV1×10mm2阳极汇流电缆VV—0。6/1KV1×25mm2机壳接地电缆VV-0。6/1KV1×25mm23.施工方法恒电位仪的安装控制组件接线将阳极电缆、阴极电缆、零位接阴线、参比电极线和机壳接地线分别接到控制组件各自的接线柱上，接线应牢固。恒电位仪设备安装恒电位仪安装较简单,只是将恒电位仪上电源、零位接阴、参比电极、阳极和阴极对应接控制组件的接线口上(安装如下图）。辅助阳极安装辅助阳极采用柔性阳极。辅助阳极安装.在安装辅助阳极时，应避免辅助阳极与坚硬材料碰撞。辅助阳极埋设前，必须按产品性能指标验收，接头必须密封，表面检查无缝隙。柔性阳极敷设：柔性阳极与管道外壁的净距离不小于管径的1/2且不得小于300mm，并与管底平行。横门末站柔性阳极组全部采用安装管道两侧。柔性阳极与管道、接地极、或柔性阳极之间交叉时,应采用Φ50mm的多孔软塑料管子予以保护，多孔软塑料管与已建管道或接地体设施保持≥200mm间距。（敷设方式见附图）电缆连接电缆与管道连接电缆与管道连接采用铝热焊，焊点离管道焊缝大于100mm。在管道防腐层上开出足够焊接面积的圆孔，除去管壁表面的氧化层，露出金属光泽,电缆芯线应伸出50mm,并保证清洁、干燥、无油脂，用铝热焊膜具固定电缆并进行焊接。焊后应除去焊渣，并适度敲平焊点，不合格的连接必须通过磨擦去除，而且不得减薄管线壁厚，新的连接点必须移到距先前焊点处至少75mm。焊后对铝热焊点四周按照St3级进行表面处理，然后将焊接处涂覆与管道防腐层配套的无溶剂液态环氧，再用外缠聚丙烯胶粘带防腐,补伤片边缘距破损边缘应不小于100㎜。电缆与电缆的连接电缆与电缆的连接采用Φ10铜管进行钳接.除去电缆端绝缘层，芯线应露出40mm.将需连接电缆芯线伸入铜Φ10铜管中，用专用压线钳进行压接.电缆压接完成后,在铜管及电缆芯线上涂上热熔胶,再用电缆专用热收缩套进行加热、收缩密封防腐。电缆的敷设电缆穿过路套管段、与测试桩连接处,地下应留足裕量。电缆沟沟底深度为1.1m,底层回填200mm黄沙，黄沙上方回填900mm原状土。沟底先回填100mm沙层后再敷设电缆，然后在电缆上方回填100mm沙层。在电缆的正上方(沙层的最上方）铺设一层机制砖。在机制砖上方回填原状土。馈流点、通电点、测试点安装馈流点安装防爆分流箱至各馈流点之间的阴极电缆敷设好。将输气管道与阴极电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节）。通电点安装通电点施工主要包括：（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）敷设、参比电极安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆)焊接及防腐.参比电极选用长效硫酸铜参比电极，埋设前将电极本体放在净水中浸泡24小时以上,确保电极充分浸透。电极搬运时要小心,以免震裂电极，禁止扯拉电极导线。将电极埋入预先开挖的埋设坑，再向埋设坑浇淡水,以保证电极连接状态。电极安装时要贴近管道立式埋设,与管道外壁距离不小于200mm。将电极导线与参比电缆进行连接(电缆连接及防腐见电缆连接一节）。阴极电缆、零位接阴电缆安装将输气管道分别与阴极电缆、零位接阴电缆进行焊接,对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节）。测试点安装测试点施工主要包括：（管道测试电缆、测试片电缆、参比电缆)敷设、参比电极安装、测试片安装、（阴极电缆、零位接阴电缆、参比电缆）焊接及防腐.测试点参比电极安装与通电点参比电极安装方法相同（此处不再阐述），待电极安装完并与参比电缆连接后,再将参比电缆与测试桩接线柱进行连接.将输气管道与管道测试电缆进行焊接，对铝热焊点进行防腐（详见管道与电缆连接一节），再将管道测试电缆与测试桩接线柱进行连接。测试片安装每个测试点的测试桩处设置一个测试片，测试片安装在参比电极的正下方，安装时必须保证参比电极与测试片之间有50mm的间隔距离。测试片用厚4mm的钢板制备,测试片与管体才是相同，然后经除锈和去除扎制氧化制皮.在测试片与参比电极正对的上表面留出10mmX10mm的测试面，其余部分喷涂环氧树脂密封。测试片电缆通过铝热焊与测试片连接，焊点处用环氧树脂进行防腐密封.绝缘接头保护器安装横门末站管线在清管区进出站管线的绝缘接头、排污管总管进入排污池的绝缘接头、工艺区给临海工业园预留口绝缘接头上各设一处绝缘接头保护器绝缘接头保护器为埋地型火花间隙，其电缆与管道焊接后，应用绝缘胶带将电缆固定在管道上，绝缘接头保护器本体与绝缘接头之间应有不小于100mm的距离。绝缘接头保护器与管道焊接点每侧距离绝缘接头与管道焊缝位置有500mm被保护管道一侧共设置3处测试电缆,非保护管段一侧设置1处测试电缆,测试电缆具体位置及与测试桩接线方法见附图。防爆型分流箱安装镀锌钢管与底板可采用角焊，钢管埋设应竖直埋地部分镀锌钢管和底板与站内埋地管道采用一样的防腐处理,露空部分采用与站内露空设备相同的涂料防腐.防爆型阳极分流箱用M6镀锌U型卡固定在钢管柱上。电缆穿过Φ30隔爆型挠性连接管进出防爆型阳极分流箱，挠性连接管与防爆型阳极接线箱连接后入地。电缆通过铜鼻子用螺栓连接，连接应牢固，必须保证完全电气连通。连接电缆引入箱体,并调试完成后，将防爆型阳极分流箱的密封圈、垫及密封胶按要求安装好,上好封盖,并拧紧螺栓

五、质量管理措施1．质量保证体系示意图电气仪表负责人项目经理材料负责人焊接负责人土建负责人电气仪表负责人项目经理材料负责人焊接负责人土建负责人工艺负责人班组专职质检员各专业施工班组综合办公室2．质量管理组织机构技术负责人负责本项目部技术管理体系和质量保证体系的建立与运行，贯彻执行技术标准、规范和质量法规。负责分析组织处理各种重大技术、质量问题，保证施工质量。专业质量负责人负责工程项目施工过程中归口业务范围内的质量控制工作.施工班组质量检查员负责施工班组施工过程的自检、自控，对施工班组的施工全过程进行跟踪监控.3.质量控制计划质量控制要点：序号工序名称控制点等级备注1恒电位仪验收AR2恒电位仪设备安装CR3阳极材料检验AR4阳极引线焊接防腐BR5阳极组埋设安装AR6绝缘接头保护器安装BR7馈流点焊接防腐AR8参比电极的安装BR9测试引线的焊接安装BR10测试片制作CR11测试片安装埋设AR说明：A级为工程监理、甲方、施工单位三方共检项目 B级为甲方、施工单位双方共检项目 C级为施工单位自检项目 R为检查项目有记录4。阴极保护施工质量控制保证所有材料符合技术条件要求，没有机械损伤,任何损伤和差异都应记录并向材料部门报告。所有的器材都应存放在干净的场地并有防雨防潮遮盖。质量检查员应按照图纸和有关要求检查测试桩的位置.按照有关要求检查测试桩的安装，应符合图纸要求。铝热焊接方法应正确.测试桩安装完成之后，应对照记录进行核对检查，防止漏设和混设，阴极保护接线防腐要符合规范要求。移动设备之前应对设备进行机械损伤检查，特别要注意控制装置和测量仪表的控制板。检查电缆沟和导管位置的直线性，以保证电缆埋设时有足够的埋深和填实。阳极铺设应检查其线性、水平和方位是否符合图纸.对阳极电缆沟及其深度进行检查，其覆盖层和保护层、对电缆的接地应符合要求。对照铺设图纸对阳极的位置进行检查。应对阳极的安装情况、回填料的深度、铺展和压实情况进行检查，以保证其深度和与其要保护的构件的距离正确.对阳极电缆沟及其深度进行检查,对阳极电缆的接地和所加的保护层也要进行检查，以保证符合规定.电缆与管道连接、电缆与带状阳极的连接均采用铝热焊，应对连接处的防腐进行检查.检查参比电极的埋设位置，以保证符合图纸的有关要求.六、HSE管理措施1。采取措施交通运输防腐车辆在场站内运输物资期间必须遵守横门末站内的安全规定。随时保持车况良好及安全附件齐全。拉运、吊装等工作有专人指挥和明确施工方案。动火作业进入生产区施工动火办理动火票，并设有动火监护人.严格做到三不动火原则,即没有动火票不动火，安全措施不到位不动火和监护人员不到位不动火.所有焊接的把线、底线严禁裸露，底线必须直接接到焊件上，不能接到运行的管线、设备、接地网以及钢结构上，严禁在运行设施上打火引弧。除锈防腐除锈作业做好防尘工作,作业人员佩戴防尘器具.及时清理废料余料，保护环境整洁,防止环境污染。2。应急预案施工应急机构组成组长:副组长:组员：应急反应处置原则“以防为主”的原则：对于安全险情和紧急情况重在预防，必须把工作重心前移，做到早预防、早准备、早发现、早处置,并做到常备不懈。“以人为本”的原则：在应急处置中，要突出以保护人的安全为第一要务，按照先救人,后护物的原则实施抢险救助.在加强人员防护的基础上科学组织施救。迅速自救、快速有效原则：为确保应急反应的快速有效，各项目经理部应以事发地抢险小组为主体，迅速组织就近力量实施自救，采取措施和报告必须是第一时间，以争取抢险和施救的时间.物资准备序号名称单位数量备注1灭火器只102应急车辆辆13铁锹件10联系方式序号姓名职务联系方式1组长2副组长3副组长4组员5组员6组员七、施工计划及主要机械设备1。施工计划序号项目开始日期完成时间备注1恒电位仪安装2021。05.202021。06。202电缆敷设2021。04.152021.06。203柔性阳极安装4通电点施工2021.05。202021。06.205测试点施工2021.06。206馈流点施工2021.05。202。主要机械设备序号名称规格/型号单位数量备注1砂罐台12挖掘机PC200台13电火花检漏仪SL-68A台14空压机WF107G，9m3/min台15音频检漏仪台16货车五十铃1。25T辆17皮卡车0.5T辆1纵二路延伸段道路、排水工程天然气管道防护专项施工方案建设单位：扬州市江阳工业园开发建设监理单位：扬州市建苑工程监理有限责任公司施工单位：扬州市宏泰基础工程编制日期：2021年6月22日纵二路延伸段道路、排水工程天然气管道防护专项施工方案编制人：审核人：审批人：扬州市宏泰基础工程一、工程概况，危险性较大的分部分项工程概况纵二路延伸段工程在桩号K0+700。978米处地下为西气东输的天然气管道,道路施工时在该处建一座4米跨的钢筋盖板涵,用以承担道路及其上荷载，盖板涵中心线与道路中心线成75°角相交。盖板涵净空3。4×1.9米涵身全长16米，涵洞台基础下设10cm砂砾垫层，每侧宽出基础10cm，台基础为C25砼底宽80cm，高度60cm,台身砼C30，厚度50cm，侧台身顶部设C30钢筋砼台帽，盖板涵盖板为C30预制盖板,每块403＊99cm,板中部厚度为39cm，端部厚度为27cM板40cm,涵身在中心处设1道沉降缝,贯穿整个断面,缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞;台后墙面涂沥青三道。盖板支承处垫1cm厚油毛毡，盖板顶，台顶防水层采用沥青土工布防水,范围为背墙后2m,面积为118m.涵洞两侧填筑6％石灰土,范围从垂直涵身向后1m的地面,向后向上1:1至涵顶平面。台前台后设钢筋网面积106。4m²,保护层厚2cm,φ6钢筋共重472.5kg。台身内外侧与基础应设置短钢筋连接，按每米7xφ16,长度100cm计，工程量计707.4kg，短钢筋保护层厚4cm，埋入基础不小于50cm二、编制依据，相关法律、法规,规范文件、标准、规范及图纸（国标图集)。纵二路延伸段工程的道路、排水施工图由“扬州市建筑设计研究院”设计，高程采用1985年国家高程基准,坐标采用1954年北京坐标系统；根据业主的设计委托任务书、扬州市甘泉片区规划、江苏省地质工程勘察院提供的水文地质资料及扬州市规划局批准的纵二路延伸段道路规划红线图，设计人员到现场进行了实地踏勘和资料收集,进行了地形控制测量；最终该院按以下规范和图集进行了施工图的结构设计：1、建设部《城市道路设计规范》（CJJ37—90）2、国标《沥青路面施工及验收规范》（GBJ92-96）3、国标《城市道路交通规划设计规范》（GBJ50220-95）4、建设部《城镇道路工程施工与质量验收规范》（CJJ1-2021）5、建设部《城市桥梁工程施工与质量验收规范》（CJJ2—2021）6、《城市道路标准图集》(苏Z02—2002)7、交通部《公路桥梁抗震设计细则》（JTG/TB02—01—2021）8、国标《道路交通标志和标线》(GB5768-1999）9、交通部《公路工程技术标准》(JTGB01—2003)10、交通部《公路路线设计规范》（JTGD20-2006)11、交通部《公路勘测规范》(JTGC10-2007）12、交通部《公路工程地质勘察规范》(JTJ064—98）13、交通部《公路沥青路面设计规范》（JTGD50—2006）14、交通部《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40—2004）15、交通部《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2006）16、交通部《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）17、交通部《公路土工试验规程》(JTGE40—2007）18、交通部《公路工程无机结合料稳定材料试验规程》(JTJ057—94）19、交通部《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》（JTJ052—2000）20、交通部《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004)21、交通部《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》(JTGD62-2004）22、交通部《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTGD63-200723、交通部《公路圬工桥涵设计规范》（JTGD61—2005)24、交通部《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）25、《室外给水设计规范》（GB50014—2006);26、《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2021)；27、《给水排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2021)；28、《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》（CECS122—2001）；29、《混凝土与钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-2021）；30、《给水排水标准图集》苏S01—2004。三、施工计划,包括施工进度计划、材料及设备计划。盖板涵工程主要数量表序号项目名称单位数量1C25砼基础M315。472C30砼台身M326。613C30砼台帽M35.654预制砼盖板M318.35现浇钢筋T1.6456预制钢筋T2.24676％石灰土M3220。8四、施工工艺技术，技术参数，工艺流程，施工方法,检查验收等。道路K0+701处地下为西气东输的天然气管道,天然气管道上覆土1。5米,通讯光缆覆土1.3米。道路过管道处，建一道4米跨盖板涵，总长度16米,道路及人行道14米,每侧伸出1米，以承担道路及其上荷载。1、盖板涵的施工方法钢筋砼盖板涵一般施工程序为：测量放样→人工基础开挖→台基础施工→台身施工→盖板施工→沉降缝、防水层施工

2、施工准备开工前，根据设计图纸，结合现场实际地形、地质情况,对涵洞、通道的位置、方向、基底尺寸、高程等进行复核、定位。当涵底设计高、涵位、角度等与实际不符时，经报请设计单位、监理同意后，根据实际作适当调整。应确定涵洞位置处天然气管线方向是否与设计相符，涵洞基础设计标高是否与现场实际情况相符，在没有问题的情况下开始组织进行施工，同时做好现场的三通一平及材料的供应工作。3、测量放样按设计尺寸放设出盖板涵的纵、横轴线和开挖轮廓线，开挖轮廓线包括根据土质情况确定的开挖放坡宽度和工作面宽度，工作面宽度按300cm设置，当地下水丰富时还要考虑设置汇水沟和集水井所需宽度。4、基坑开挖基坑土质均为黄土,开挖前采用人工挖探沟，将天然气主管道及通讯光缆全部暴露出来,在管道及光缆外侧下钢管桩，在钢管桩上固定彩钢板或者模板加以防护，防护板外侧采用机械开挖,专人监护。基坑均采用人工进行开挖至设计标高，按1：0。5放坡，基础开挖至设计标高后及时进行下道工序的施工,避免基底长时间暴露或受雨淋水泡。5、台基础砂砾垫层台基础混凝土浇筑前,根据设计图纸每道涵洞台基底铺设10cm厚砂砾垫层，采用电动夯实机夯实。6、台基础混凝土施工盖板涵台基础采用C25素混凝土。基坑合格后，根据施工图纸及坐标点测放出盖板涵中心线、基础平面位置线，用墨线标出平面位置即可进行模板安装。②模板采用组合钢模板。支撑牢固可靠接缝严密平整，模板拼装达到严密，不漏浆，并具有足够的强度，刚度，稳定性，能承受灌筑混凝土的冲击力、混凝土的侧压力。③模板应保证盖板涵基础设计形状、尺寸及位置准确,并便于拆卸，模板接缝应严密，不得漏浆、错台。④模板脱模剂应涂刷均匀。⑤轴线、模板线放线完毕，应办理好预检手续。⑥模板支撑时，模板下口先做水平支撑,再加斜撑固定⑦混凝土浇筑前，应检查模板安装牢固，缝隙平整、严密,杂物应清理干净，积水排除，并请监理工程师检验。⑧混凝土配合比应符合设计强度要求。

⑨混凝土浇筑时自由落差一般不大于2m，当大于2m时,应用导管或溜槽输送。

⑩基础混凝土采用插入式振捣棒振捣,当振捣棒以直线行列插人时,移动距离不得超过振捣棒作用半径的1.5倍；若以梅花式行列插人，移动距离不得超过作用半径的1.75倍;混凝土应分层浇筑，分层厚度不超过300mm。各层混凝土浇筑不得间断；应在前层混凝土振实尚未初凝前，将次层混凝土浇筑、捣实完毕。振捣次层混凝土时振捣棒应插人前层50mm～100mm7、台身、台帽施工盖板涵台身及台帽采用C30砼.根据盖板涵高度和沉降缝设置位置分仓分段进行浇筑施工,台身为直墙形式，基础浇筑完毕后测量放样，模板采用组合钢模,扣件式钢管做模板支架，采用对拉螺杆加斜撑进行加固,同时注意在台帽上预留栓钉孔.经监理工程师验仓合格后浇筑砼，混凝土通过砼运输车由砼拌合站运至现场后，泵送浇筑,采用插入式振动器振捣.墙身浇筑时注意时刻检查模板的位置，防止跑模、漏浆。8、盖板施工盖板采用现场预制的办法.盖板的底模和边模模板均采用表面光滑的钢模板，模板支立的尺寸按照设计图纸的规定，注意预留栓钉孔，并且连接牢固，不得跑模漏浆，以保证预制模板底面的光滑美观。盖板钢筋可事先在加工场地按照图纸的要求进行下料加工，弯制成型，分类堆码，加工成品必须经技术人员及质检员进行检查鉴定，鉴定合格后方准用于工程施工。盖板钢筋的绑扎严格按照图纸和规范、验标的要求进行施工.钢筋混凝土盖板在预制场内集中预制，砼强度达到设计强度80％后才能脱模、移运和堆放。当预制盖板混凝土强度达到设计强度后才可吊运安装.吊装前检查盖板及涵台的尺寸、角度、涵台的强度等，满足要求后方可吊装。台帽与盖板接触部分支撑处垫1cm厚油毛毡。盖板的吊装采用12t汽车吊吊装，人工配合，安装后及时安装拴钉。9、沉降缝、防水层施工涵洞中心处设沉降缝一道，贯穿整个断面,缝宽2cm，缝内用沥青麻絮填塞.沉降缝端面竖直、平整，在同一断面上，上下不得交错、扭曲，填缝料保证填塞密实。结构强度达到规范要求且在表面干燥的情况下，可进行防水层的施工，台后墙面涂沥青三道。盖板顶，台顶防水层采用沥青土工布防水,范围为背墙后2m，面积为118m.10、两侧回填涵洞两侧填筑6％石灰土,范围从垂直涵身向后1m的地面，向后向上1:1至涵顶平面。涵洞两侧回填在预制板已安装且其强度达到设计强度100％时，并经监理工程师同意后再进行。回填时，按照设计要求的填料分层、对称夯填，并使其相对密度达到95%。对大型碾压机具压实较难部位，配合采用小型机具和人工辅助夯实，禁止采用大型机械堆土筑压和在涵身一侧夯填.涵顶填土在安装砂浆强度达到100%以后进行，填筑时避免剧烈冲击。五、质量控制。（1）钢筋材料的控制:钢筋必须符合设计要求，应有出厂证明或检验报告单，表面或每捆均应有标志。进场时每批不同规格的材料均分批进行检验，并按现行国家有关标准的规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用，进入施工现场的钢筋必须合格,凡不合格的钢材，一律不得进入施工现场。钢筋在加工过程中,如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，则根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成份检验或其它项检验，如为不合格品废弃不用。钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，按照级别、规格和批号分别牌垫块堆放整齐，避免锈蚀或油污。受力钢筋的保护层厚度，应符合设计要求。（2)钢筋加工的控制钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。制作时根据设计要求对钢筋长度、规格、数量编制钢筋配料单。钢筋应平直、无局部曲折.钢筋下料时长短搭配，统筹，先长后短，减少短头,减少损耗.断料在工作台上标出尺寸刻度线并设置移板控制断断尺寸。断料过程中随时检查断料长度。在断料过程中，如发现钢筋有劈缩头或严重的弯头等必须切除。成型前必须先作样板，经检查合格后,照样板加工.（3)钢筋连接与安装控制对直径≥16的钢筋采用机械连接，对直径＜16采用绑扎连接，前应在主筋或箍筋上划出各钢筋相互对应位置线。绑扎钢筋时,配置的钢筋级别、直径、根数、形状和间距均应符合设计要求，绑扎的钢筋不得有变形、松脱和纵向受力钢筋帮扎搭接接头长度不小于10d,同一连接区接头面积百分率为50％。绑扎钢筋，应注意弯钩方向,不得任意颠倒，接头末端钢筋起弯点的距离不小于10d。施作前应认真学习图纸，明确施工图对所在部位的钢筋绑扎、安装的具体要求,并按图弹好轴线及钢筋的间距线，对照图纸要求进行绑扎，严防漏扎。支架、模板的质量控制（1）模板的控制：本工程所用模板按要求委托有资格的钢结构加工厂定型制作，采用组合钢模板进行施工。（2）支模的质量控制:如果模板支撑不稳固，会出现不平直、“戴帽"变形或“爆模”的现象，影响工程质量。针对这些问题,施工时必须采取以下错施，加模板的支撑，用钢管、木坊结合螺栓及天底托等材料、防止偏移,确保其不走样、不变形.（3)该工程墙体模板采用对拉止水螺栓控制,异型模板采用定制复合模板.混凝土工程质量保证措施(1）作好基坑排水工作，严防地下水及地面水流入基坑造成积水而影响混凝土的正常硬化，导致混凝土的强度降低。(2）基底必须稳固，防止施工中或施工后产生沉降。（3）模板需均匀涂刷脱模剂，拆模时必须在混凝土达到强度后进行，严禁重撬模板.模板支撑点必须稳固，防止沉陷、跑模、胀裂。固定模板用的串心螺杆须焊接牢固，在割除外露螺栓时需凹入混凝土，并用砂浆二次抹平。（4)为防止离析，浇筑混凝土时入模自落高度不得超过2.0m。(5)必须确保钢筋保护层厚度,严禁露筋。（6)施工缝应将接缝处混凝土凿毛清洗，用同级配的砂浆摊平，灌入第一层混凝土时应轻倒，避免砂浆挤散，形成蜂窝.（7）应根据一次浇捣混凝土的数量和供应频率提供商品混凝土。配备车辆确保混凝土的连续浇筑，避免产生冷缝。混凝土浇捣好后严禁重物碰击。（8)混凝土必须浇捣密实，插入式振动棒插入间距不应超过有效半径的1。5倍，避免欠振、漏振和过振.施工缝和埋设件附近振捣密实，避免振捣器触及模板和埋设件等。（9）当混凝土进入终凝，即应开始浇水养护，养护时间不少于14d。（10）不宜过早拆模，拆模时混凝土表面温度与周围气温之差不得超过15—20℃，以防止混凝土表面出现裂缝.回填质量控制验收合格后，可进行盖板涵周围的回填工作。回填前应清除箱涵两侧的淤泥、砖块等杂物，沟槽不得有积水,不得回填淤泥腐殖土及有机物质.回填时两侧应同时进行，回填时须分层夯实，每层松铺厚度控制在20cm,并按规定做回填密实度试验。六、针对雨、污水管道下穿天然气管道施工方案1、污水管道下穿天然气管道采用套管（明挖施工），天然气管道下沟槽开挖应确保管道临空段≤4米，并进行基坑支护，沟槽深度4。6米。天然气管道视情况在“中国石油天然气管道工程”相关人员指导下做支撑，污水管道采用D1000承插口二级钢筋混凝土预制管道,距离人行道外侧4米,管顶距天然气管道底1.1米.雨水管道位于天然气管道上方，距离人行道外侧1米，雨水管道采用D500承插口二级钢筋混凝土预制管道，管底距天然气管顶0.6米.2、注意保护管道侧方的监控通讯光缆。3、基坑土质均为黄土，开挖前采用人工挖沟，将天然气主管道及通讯光缆全部暴露出来,在管道及光缆外侧下钢管桩,在钢管桩上固定彩钢板或者模板加以防护，防护板外侧采用机械开挖，专人监护。管道下土方开挖均采用人工开挖，保证管道、光缆安全.4、施工过程中，用橡胶皮等将管道、光缆包裹起来，以保护管道外的防腐层及光缆.5、基坑开挖及时做好支护工作,防止塌方.6、另外应按“中国石油天然气管道工程”相关要求严格执行。纵二路延伸段污水工程在K0+701米处与西气东输天然气管线交叉.该天然气管道管径771mm,雨污水管道垂直下穿该天然气管道。西气东输苏北管理处扬州站任站长；建设单位王砚涛；监理单位吴瑞斌、周亮;施工单位孙毅、张明松、曾茂林，经各方商榷：污水管道管径为D1000mm钢筋混凝土二级管。人工沟槽开挖。（1)根据西气东输苏北管理处扬州站管理人员给出的西气东输管道位置,人工开挖样洞，找出西气东输管道及沿线光缆的具体位置，然后在管道外侧搭设防护板，防护板外侧采用机械开挖，沟槽放坡为1：0.5.（2）应中国石油西气东输管道分公司苏北管理处扬州管理站要求，沟槽底宽根据设计文件及有关施工规范要求执行.为了排除杂填土渗水或雨水灌槽，沟槽开挖后，沿沟槽两边开挖深30cm、底宽20cm的排水沟,每个检查井处设置一个70×70×60cm的集水坑，以便放置潜水泵抽水出沟槽，保证能进行干槽施工。3、铺筑10cm厚级配碎石垫层,在垫层上方浇筑20cm厚C25钢筋混凝土基础。4、铺设管道。采用人机配合下管、人工安管，安管前对管材及胶圈进行再次检查，符合要求再进行安装。安装完毕后在管道两侧进行模板安装，浇筑C25混凝土将管道包封,包封高度比管顶高20cm，长度为天然气管道每侧10米，共计长度为20米。5、沟槽回填。沟槽回填时，砖石、木块等物应清除干净,保证沟槽内无积水。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料为6％灰土回填,应由沟两侧对称运入槽内,不得直接扔在管道上；回填均应采用人工回填。6、砌筑检查井.检查井采用D1250混凝土沉泥井（国标02s515—135);其他要求同原《排水施工图设计》。7、闭水试验。井室及试验段两端堵头养护3～5天,即可进行闭水试验。闭水试验应符合相关规范。8、回填位置6%石灰土，应均匀运入槽内,不得集中推入.检查井周围回填应与管道同步进行。回填压实应按基底排水方向由高到低逐层进行，且不得损伤管道。该段沟槽回填均应人工回填夯实。二：安全保证措施1）、沟槽开挖:沟槽开挖时，应按规定要求放坡,土方堆积于安全范围以外,堆放高度不能超过1。5m，雨天应防坍方。沟槽开挖应根据土质情况，采用相应的支撑防护，同时及时清理松动土块,以防突然陨落伤人.沿线施工应用防护栏将沟槽与原路隔开，端头应防护栏，夜间要张挂红灯，以防行人跌落槽内。2）天然气管道保护:天然气管道附近沟槽开挖时，一定要有西气东输办事处的工作人员及甲方、监理、施工单位项目经理、安全员在场，试挖将管道暴露,沿着管道走向小心开挖，开挖长度不大于8m。满足施工要求长度的管道完全暴露后，用2mm厚的橡胶板包裹、覆盖.严禁任何机械及人碰撞管道。七、相关图纸。目录TOC\o”1—5”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc399165135”一、编制依据1HYPERLINK\l”_Toc399165136”二、概述12。输油管道概况13.石油管线保护措施设计2HYPERLINK\l”_Toc399165140"三、管道保护施工方案3HYPERLINK\l”_Toc399165141”1.组织管理和调查3HYPERLINK\l”_Toc399165142"2。挖掘机、压路机施工保护措施4HYPERLINK\l”_Toc399165143”四、危险性分析41.易燃性4HYPERLINK\l”_Toc399165145”2.易爆性5_Toc399165147"4。静电荷积聚性6HYPERLINK\l”_Toc399165148”5.易扩散、流淌性6HYPERLINK\l”_Toc399165149”6.热膨胀性6HYPERLINK\l”_Toc399165150"7.毒害性6HYPERLINK\l”_Toc399165151”8.忌接触氧化剂、强酸7HYPERLINK\l”_Toc399165152"五、安全对策措施7HYPERLINK\l"_Toc399165153”六、管线破坏事故的应急预案7一、编制依据《长乐市营融线（峡漳线-占前路)道路工程》施工图设计文件;《长乐市营融线(峡漳线-占前路）道路工程》岩土工程勘察报告；中石化福建石油分公司《成品油管道安全保护告知书》；工程区域现场勘查资料。二、概述1。项目简介长乐营融线(峡漳线-占前路）道路工程位于长乐市营前街道，道路起点为省道203交叉口再往北105.133米，终点为武警指挥学院门口。本项目为新建道路工程，道路全长1.88km，等级为乡道二级公路兼城市主干路，路面类型为水泥混凝土路面（设计年限30年）,设计速度60km/h,道路红线宽度46m，双向六车道.本次施工内容：道路工程、交通工程、涵洞工程、给排水(雨、污）水工程、电力排管工程、通信管道工程、道路照明工程、雨水泵站工程及人行天桥工程。道路标准横断面：人行道4.5m+非机动车道5.0m+侧分带2。0m+机动车道23m+侧分带2。0m+非机动车道5.0m+人行道4.5m=46m。2。输油管道概况成品油管道(桩号TP4-62)、里程137.783KM横穿道路桩号K1+500处，管顶覆土1.5m。根据现场勘察,原地面高程为黄海高程2。7m，管顶埋深约为0.9m（黄海高程由于本段道路工程路基属一般软基，软基处理采用抛石挤淤(抛石厚度经约为1m）。涉及综合管线有雨水管道及污水管道工程,其中雨水管道管内底黄海高程为3.45m，基槽底黄海高程为3.05m，与石油管顶高差为1。25m；污水管道管内底黄海高程2.62m，基槽底黄海高程为2。22m，与石油管顶高差为0。82m石油管道横穿道路平面图3.石油管线保护措施设计根据石油管道公司提供的资料、本道路工程设计图纸及现场勘察资料，只有路基抛石挤淤施工项目，对现状石油管有一定的影响。根据工程实际情况,对石油管线提出以下施工方案：保证现状管线不变，首先对石油管道两侧各10米范围内表面30至40cm厚的较松软的淤泥人工配合小型挖掘机进行清除（两侧5米范围内采用人工清理）。前先填筑50cm厚粗砂层，再进行级配碎石填筑至原抛石面高程（碎石粒径最大不超过15cm）。三、管道保护施工方案1.组织管理和调查项目部成立石油管线保护领导小组，由项目经理担任组长,总工和专职安全员担任副组长，测量员、施工员等与管线附近施工有关的人员为成员，全方位全过程监控管线的安全情况，及时汇报与汇总，随时掌握管线附近的施工情况及土体的扰动情况，对管线埋设较浅而施工影响相对较大的地方埋设位移观测点,动态观测土体的变形情况，以便采取相应的施工对策。工程开工前,针对石油公司提供的管线位置，用人工开挖探沟，核对管线平面位置的真实误差情况,若误差较大，且不满足最小保护距离时，及时向业主和有关部门报告。石油领导保护小组：组长:林冬香副组长：王志浩陈温民组员:杨明孙志勇陈勇王滨张加武林丽爱高侠林梅兴何文禄郑金水檀东招吴映2.挖掘机、压路机施工保护措施石油管线位于路基内清表时,先用警示桩和灰线标出管线的