污水处理厂工艺设计及计算(完整版)资料

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污水处理厂工艺设计及计算污水处理厂工艺设计及计算（完整版）资料(可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。1.1设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s，槽内流速0.5m/s左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm1.2设计流量：a.日平均流量Qd=45000m3/d≈1875m3/h=0.52m3Kz取1.4b.最大日流量Qmax=Kz·Qd=1.4×1875m3/h=2625m3/h=1.3设计参数：栅条净间隙为b=25.0mm栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s栅前部分长度：0.5m格栅倾角δ=60°单位栅渣量：ω1=0.05m3栅渣/101.4设计计算：确定栅前水深根据最优水力断面公式计算得：所以栅前槽宽约0.66m。栅前水深h≈0.33m格栅计算说明：Qmax—最大设计流量，m3/s；α—格栅倾角，度（°）；h—栅前水深，m；ν—污水的过栅流速，m/s。栅条间隙数（n）为=栅槽有效宽度（）设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m。=1.04(m)通过格栅的水头损失h2h0—计算水头损失；g—重力加速度；K—格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，所以：栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m)（h1—栅前渠超高，一般取0.3m）栅槽总长度L＝0.3+0.33＝0.63L1—进水渠长，m；L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m；B1—进水渠宽，；α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。图一格栅简图栅渣量计算对于栅条间距b=25.0mm的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/10=0.4m3/d拦截污物量大于0.3m3二、沉砂池采用平流式沉砂池设计参数设计流量：Q=301L/s（按2021年算，设计1组，分为2格）设计流速：v=0.25m/s水力停留时间：t=30s设计计算（1）沉砂池长度：L=vt=0.25×30=7.5m（2）水流断面积：A=Q/v=0.301/0.25=1.204m（3）池总宽度：设计n=2格，每格宽取b=1.2m>0.6m，池总宽B=2b=2.4m（4）有效水深：h2=A/B=1.204/2.4=0.5m（介于0.25～1m之间）（5）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积（每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗）其中X1：城市污水沉砂量3m3/105m3，K：污水流量总变化系数1.5（6）沉砂斗各部分尺寸及容积：设计斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=0.5m，则沉砂斗上口宽：沉砂斗容积：（略大于V1=0.26m3，符合要求）（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为则沉泥区高度为h3=hd+0.06L2=0.5+0.06×2.65=0.659m池总高度H：设超高h1=0.3m，H=h1+h2+h3=0.3+0.5+0.66=1.46m（8）进水渐宽部分长度:（9）出水渐窄部分长度:L3=L1=1.43m（10）校核最小流量时的流速：最小流量即平均日流量Q平均日=Q/K=301/1.5=200.7L/s则vmin=Q平均日/A=0.2007/1.204=0.17>0.15m/s，符合要求（11）计算草图如下：第三节沉淀池3.1采用中心进水辐流式沉淀池：图四沉淀池简图3.2设计参数：沉淀池个数n=2；水力表面负荷q’=1m3/(m2h)；出水堰负荷1.7L/s·m(146.88m3/m·d)；沉淀时间T=2h；污泥斗下半径r2=1m，上半径r1=2m；剩余污泥含水率P1设计计算：.1池表面积.2单池面积（取530）.3池直径（取530m）.4沉淀部分有效水深(h2)混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个过程，分离区的沉淀过程会受进水的紊流影响，取.5沉淀池部分有效容积.6沉淀池坡底落差（取池底坡度i=0.05）.7沉淀池周边（有效）水深.8污泥斗容积池底可储存污泥的体积为：.9沉淀池总高度H=0.47+4+1.73=6.2m3.3进水系统计算单池设计流量521m3/h（0.145m3/s）进水管设计流量：0.145×(1+R)=0.145×1.5=0.218m3管径D1=500mm，进水竖井进水井径采用1.2m，出水口尺寸0.30×1.2m2出水口流速紊流筒计算图六进水竖井示意图筒中流速紊流筒过流面积紊流筒直径3.4出水部分设计环形集水槽内流量=0.145m3/s环形集水槽设计采用单侧集水环形集水槽计算。设槽中流速v=0.5m/s设计环形槽内水深为0.4m，集水槽总高度为0.4+0.4（超高）=0.8m，采用90°三角堰。出水溢流堰的设计（采用出水三角堰90°）.1堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）H1=0.04m.2每个三角堰的流量q1.3三角堰个数n1.4三角堰中心距图七溢流堰简图六、氧化沟1.设计参数拟用卡罗塞（Carrousel）氧化沟，去除BOD5与COD之外，还具备硝化和一定的脱氮除磷作用，使出水NH3-N低于排放标准。氧化沟按2021年设计分2座，按最大日平均时流量设计，每座氧化沟设计流量为Q1′＝=10000m3/d=115.8L/s。总污泥龄：20dMLSS=3600mg/L,MLVSS/MLSS=0.75则MLSS=2700曝气池：DO＝2mg/LNOD=4.6mgO2/mgNH3-N氧化，可利用氧2.6mgO2/NO3—N还原α＝0.9β＝0.98其他参数：a=0.6kgVSS/kgBOD5b=0.07d-1脱氮速率：qdn=0.0312kgNO3-N/kgMLVSS·dK1=0.23d-1Ko2=1.3mg/L剩余碱度100mg/L(保持PH≥7.2):所需碱度7.1mg碱度/mgNH3-N氧化；产生碱度3.0mg碱度/mgNO3-N还原硝化安全系数：2.5脱硝温度修正系数：1.082.设计计算（1）碱度平衡计算：1）设计的出水为20mg/L，则出水中溶解性＝20-0.7×20×1.42×（1－e-0.23×5）=6.4mg/L2）采用污泥龄20d，则日产泥量为：kg/d设其中有12.4％为氮，近似等于TKN中用于合成部分为：0.124550.8=68.30kg/d即：TKN中有mg/L用于合成。需用于氧化的NH3-N=34-6.83-2=25.17mg/L需用于还原的NO3-N=25.17-11=14.17mg/L3）碱度平衡计算已知产生0.1mg/L碱度/除去1mgBOD5，且设进水中碱度为250mg/L，剩余碱度=250-7.1×25.17+3.0×14.17+0.1×（190－6.4）=132.16mg/L计算所得剩余碱度以CaCO3计，此值可使PH≥7.2mg/L（2）硝化区容积计算：硝化速率为=0.204d-1故泥龄：d采用安全系数为2.5，故设计污泥龄为：2.54.9=12.5d原假定污泥龄为20d，则硝化速率为：d-1单位基质利用率：kg/kgMLVSS.dMLVSS=f×MLSS=0.753600=2700mg/L所需的MLVSS总量=硝化容积：m3水力停留时间：h（3）反硝化区容积：12℃=0.017kgNO3-N/kgMLVSS.d还原NO3-N的总量=kg/d脱氮所需MLVSS=kg脱氮所需池容：m3水力停留时间：h（4）氧化沟的总容积：总水力停留时间：h总容积：m3（5）氧化沟的尺寸：氧化沟采用4廊道式卡鲁塞尔氧化沟，取池深3.5m，宽7m，则氧化沟总长:。其中好氧段长度为，缺氧段长度为。弯道处长度:则单个直道长:(取59m)故氧化沟总池长=59+7+14=80m，总池宽=74=28m（未计池壁厚）。校核实际污泥负荷（6）需氧量计算：采用如下经验公式计算:其中：第一项为合成污泥需氧量，第二项为活性污泥内源呼吸需氧量，第三项为硝化污泥需氧量,第四项为反硝化污泥需氧量。经验系数：A=0.5B=0.1需要硝化的氧量：Nr=25.171000010-3=251.7kg/dR=0.510000(0.19-0.0064)+0.14071.92.7+4.6141.7=2806.81kg/d=116.95kg/h取T=30℃，查表得α=0.8,β=0.9,氧的饱和度=7.63mg/L，=9.17mg/L采用表面机械曝气时，20℃查手册，选用DY325型倒伞型叶轮表面曝气机，直径Ф＝3.5m,电机功率N=55kW,单台每小时最大充氧能力为125kgO2/h，每座氧化沟所需数量为n,则取n=2台（7）回流污泥量：可由公式求得。式中：X=MLSS=3.6g/L，回流污泥浓度取10g/L。则：（50％～100％，实际取60％）考虑到回流至厌氧池的污泥为11%，则回流到氧化沟的污泥总量为49%Q。（8）剩余污泥量：如由池底排除，二沉池排泥浓度为10g/L，则每个氧化沟产泥量为：（9）氧化沟计算草草图如下：七、二沉池该沉淀池采用中心进水，周边出水的幅流式沉淀池，采用刮泥机。1．设计参数设计进水量：Q=10000m3表面负荷：qb范围为1.0—1.5m3/m2.h，取q=1.0m3/m固体负荷：qs=140kg/m2.d水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5h堰负荷：取值范围为1.5—2.9L/s.m，取2.0L/(s.m)2．设计计算（1）沉淀池面积:按表面负荷算：m2（2）沉淀池直径：有效水深为h=qbT=1.02.5=2.5m<4m（介于6～12）（3）贮泥斗容积：为了防止磷在池中发生厌氧释放，故贮泥时间采用Tw=2h，二沉池污泥区所需存泥容积：则污泥区高度为（4）二沉池总高度：取二沉池缓冲层高度h3=0.4m，超高为h4=0.3m则池边总高度为h=h1+h2+h3+h4=2.5+1.7+0.4+0.3=4.9m设池底度为i=0.05，则池底坡度降为则池中心总深度为H=h+h5=4.9+0.53=5.43m（5）校核堰负荷：径深比堰负荷以上各项均符合要求（6）辐流式二沉池计算草图如下：八、接触消毒池与加氯间采用隔板式接触反应池1．设计参数设计流量：Q′=20000m3/d=231.5L/s（设一座）水力停留时间：T=0.5h=30min设计投氯量为：ρ＝4.0mg/L平均水深：h=2.0m隔板间隔：b=3.5m2．设计计算（1）接触池容积：V=Q′T=231.510-33060=417m3表面积m2隔板数采用2个，则廊道总宽为B＝（2+1）3.5＝10.5m取11m接触池长度L=取20m长宽比实际消毒池容积为V′=BLh=11202=440m3池深取2＋0.3＝2.3m(0.3m为超高)经校核均满足有效停留时间的要求（2）加氯量计算：设计最大加氯量为ρmax=4.0mg/L,每日投氯量为ω＝ρmaxQ=42000010-3=80kg/d=3.33kg/h选用贮氯量为120kg的液氯钢瓶，每日加氯量为3/4瓶,共贮用12瓶，每日加氯机两台，单台投氯量为1.5～2.5kg/h。配置注水泵两台，一用一备，要求注水量Q=1—3m3/h,扬程不小于10mH2（3）混合装置：在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台（立式），混合搅拌机功率N0实际选用JWH—310—1机械混合搅拌机，浆板深度为1.5m,浆叶直径为0.31m,浆叶宽度0.9m，功率4.0Kw解除消毒池设计为纵向板流反应池。在第一格每隔3.8m设纵向垂直折流板，在第二格每隔6.33m设垂直折流板，第三格不设（4）接触消毒池计算草图如下：污水处理厂工艺设计及计算第一节格栅进水中格栅是污水处理厂第一道预处理设施，可去除大尺寸的漂浮物或悬浮物，以保护进水泵的正常运转，并尽量去掉那些不利于后续处理过程的杂物。拟用回转式固液分离机。回转式固液分离机运转效果好，该设备由动力装置，机架，清洗机构及电控箱组成，动力装置采用悬挂式涡轮减速机，结构紧凑，调整维修方便，适用于生活污水预处理。1.1设计说明栅条的断面主要根据过栅流速确定，过栅流速一般为0.6～1.0m/s，槽内流速0.5m/s左右。如果流速过大，不仅过栅水头损失增加，还可能将已截留在栅上的栅渣冲过格栅，如果流速过小，栅槽内将发生沉淀。此外，在选择格栅断面尺寸时，应注意设计过流能力只为格栅生产厂商提供的最大过流能力的80%，以留有余地。格栅栅条间隙拟定为25.00mm1.2设计流量：a.日平均流量Qd=45000m3/d≈1875m3/h=0.52m3Kz取1.4b.最大日流量Qmax=Kz·Qd=1.4×1875m3/h=2625m3/h=1.3设计参数：栅条净间隙为b=25.0mm栅前流速ν1=0.7m/s过栅流速0.6m/s栅前部分长度：0.5m格栅倾角δ=60°单位栅渣量：ω1=0.05m3栅渣/101.4设计计算：确定栅前水深根据最优水力断面公式计算得：所以栅前槽宽约0.66m。栅前水深h≈0.33m格栅计算说明：Qmax—最大设计流量，m3/s；α—格栅倾角，度（°）；h—栅前水深，m；ν—污水的过栅流速，m/s。栅条间隙数（n）为=栅槽有效宽度（）设计采用ø10圆钢为栅条，即S=0.01m。=1.04(m)通过格栅的水头损失h2h0—计算水头损失；g—重力加速度；K—格栅受污物堵塞使水头损失增大的倍数，一般取3；ξ—阻力系数，其数值与格栅栅条的断面几何形状有关，对于圆形断面，所以：栅后槽总高度HH=h+h1+h2=0.33+0.3+0.025=0.655(m)（h1—栅前渠超高，一般取0.3m）栅槽总长度L＝0.3+0.33＝0.63L1—进水渠长，m；L2—栅槽与出水渠连接处渐窄部分长度，m；B1—进水渠宽，；α1—进水渐宽部分的展开角，一般取20°。图一格栅简图栅渣量计算对于栅条间距b=25.0mm的中格栅，对于城市污水，每单位体积污水烂截污物为W1=0.05m3/10=0.4m3/d拦截污物量大于0.3m3二、沉砂池采用平流式沉砂池设计参数设计流量：Q=301L/s（按2021年算，设计1组，分为2格）设计流速：v=0.25m/s水力停留时间：t=30s设计计算（1）沉砂池长度：L=vt=0.25×30=7.5m（2）水流断面积：A=Q/v=0.301/0.25=1.204m（3）池总宽度：设计n=2格，每格宽取b=1.2m>0.6m，池总宽B=2b=2.4m（4）有效水深：h2=A/B=1.204/2.4=0.5m（介于0.25～1m之间）（5）贮泥区所需容积：设计T=2d，即考虑排泥间隔天数为2天，则每个沉砂斗容积（每格沉砂池设两个沉砂斗，两格共有四个沉砂斗）其中X1：城市污水沉砂量3m3/105m3，K：污水流量总变化系数1.5（6）沉砂斗各部分尺寸及容积：设计斗底宽a1=0.5m，斗壁与水平面的倾角为60°，斗高hd=0.5m，则沉砂斗上口宽：沉砂斗容积：（略大于V1=0.26m3，符合要求）（7）沉砂池高度：采用重力排砂，设计池底坡度为0.06，坡向沉砂斗长度为则沉泥区高度为h3=hd+0.06L2=0.5+0.06×2.65=0.659m池总高度H：设超高h1=0.3m，H=h1+h2+h3=0.3+0.5+0.66=1.46m（8）进水渐宽部分长度:（9）出水渐窄部分长度:L3=L1=1.43m（10）校核最小流量时的流速：最小流量即平均日流量Q平均日=Q/K=301/1.5=200.7L/s则vmin=Q平均日/A=0.2007/1.204=0.17>0.15m/s，符合要求（11）计算草图如下：第三节沉淀池3.1采用中心进水辐流式沉淀池：图四沉淀池简图3.2设计参数：沉淀池个数n=2；水力表面负荷q’=1m3/(m2h)；出水堰负荷1.7L/s·m(146.88m3/m·d)；沉淀时间T=2h；污泥斗下半径r2=1m，上半径r1=2m；剩余污泥含水率P1设计计算：.1池表面积.2单池面积（取530）.3池直径（取530m）.4沉淀部分有效水深(h2)混合液在分离区泥水分离，该区存在絮凝和沉淀两个过程，分离区的沉淀过程会受进水的紊流影响，取.5沉淀池部分有效容积.6沉淀池坡底落差（取池底坡度i=0.05）.7沉淀池周边（有效）水深.8污泥斗容积池底可储存污泥的体积为：.9沉淀池总高度H=0.47+4+1.73=6.2m3.3进水系统计算单池设计流量521m3/h（0.145m3/s）进水管设计流量：0.145×(1+R)=0.145×1.5=0.218m3管径D1=500mm，进水竖井进水井径采用1.2m，出水口尺寸0.30×1.2m2出水口流速紊流筒计算图六进水竖井示意图筒中流速紊流筒过流面积紊流筒直径3.4出水部分设计环形集水槽内流量=0.145m3/s环形集水槽设计采用单侧集水环形集水槽计算。设槽中流速v=0.5m/s设计环形槽内水深为0.4m，集水槽总高度为0.4+0.4（超高）=0.8m，采用90°三角堰。出水溢流堰的设计（采用出水三角堰90°）.1堰上水头（即三角口底部至上游水面的高度）H1=0.04m.2每个三角堰的流量q1.3三角堰个数n1.4三角堰中心距图七溢流堰简图六、氧化沟1.设计参数拟用卡罗塞（Carrousel）氧化沟，去除BOD5与COD之外，还具备硝化和一定的脱氮除磷作用，使出水NH3-N低于排放标准。氧化沟按2021年设计分2座，按最大日平均时流量设计，每座氧化沟设计流量为Q1′＝=10000m3/d=115.8L/s。总污泥龄：20dMLSS=3600mg/L,MLVSS/MLSS=0.75则MLSS=2700曝气池：DO＝2mg/LNOD=4.6mgO2/mgNH3-N氧化，可利用氧2.6mgO2/NO3—N还原α＝0.9β＝0.98其他参数：a=0.6kgVSS/kgBOD5b=0.07d-1脱氮速率：qdn=0.0312kgNO3-N/kgMLVSS·dK1=0.23d-1Ko2=1.3mg/L剩余碱度100mg/L(保持PH≥7.2):所需碱度7.1mg碱度/mgNH3-N氧化；产生碱度3.0mg碱度/mgNO3-N还原硝化安全系数：2.5脱硝温度修正系数：1.082.设计计算（1）碱度平衡计算：1）设计的出水为20mg/L，则出水中溶解性＝20-0.7×20×1.42×（1－e-0.23×5）=6.4mg/L2）采用污泥龄20d，则日产泥量为：kg/d设其中有12.4％为氮，近似等于TKN中用于合成部分为：0.124550.8=68.30kg/d即：TKN中有mg/L用于合成。需用于氧化的NH3-N=34-6.83-2=25.17mg/L需用于还原的NO3-N=25.17-11=14.17mg/L3）碱度平衡计算已知产生0.1mg/L碱度/除去1mgBOD5，且设进水中碱度为250mg/L，剩余碱度=250-7.1×25.17+3.0×14.17+0.1×（190－6.4）=132.16mg/L计算所得剩余碱度以CaCO3计，此值可使PH≥7.2mg/L（2）硝化区容积计算：硝化速率为=0.204d-1故泥龄：d采用安全系数为2.5，故设计污泥龄为：2.54.9=12.5d原假定污泥龄为20d，则硝化速率为：d-1单位基质利用率：kg/kgMLVSS.dMLVSS=f×MLSS=0.753600=2700mg/L所需的MLVSS总量=硝化容积：m3水力停留时间：h（3）反硝化区容积：12℃=0.017kgNO3-N/kgMLVSS.d还原NO3-N的总量=kg/d脱氮所需MLVSS=kg脱氮所需池容：m3水力停留时间：h（4）氧化沟的总容积：总水力停留时间：h总容积：m3（5）氧化沟的尺寸：氧化沟采用4廊道式卡鲁塞尔氧化沟，取池深3.5m，宽7m，则氧化沟总长:。其中好氧段长度为，缺氧段长度为。弯道处长度:则单个直道长:(取59m)故氧化沟总池长=59+7+14=80m，总池宽=74=28m（未计池壁厚）。校核实际污泥负荷（6）需氧量计算：采用如下经验公式计算:其中：第一项为合成污泥需氧量，第二项为活性污泥内源呼吸需氧量，第三项为硝化污泥需氧量,第四项为反硝化污泥需氧量。经验系数：A=0.5B=0.1需要硝化的氧量：Nr=25.171000010-3=251.7kg/dR=0.510000(0.19-0.0064)+0.14071.92.7+4.6141.7=2806.81kg/d=116.95kg/h取T=30℃，查表得α=0.8,β=0.9,氧的饱和度=7.63mg/L，=9.17mg/L采用表面机械曝气时，20℃查手册，选用DY325型倒伞型叶轮表面曝气机，直径Ф＝3.5m,电机功率N=55kW,单台每小时最大充氧能力为125kgO2/h，每座氧化沟所需数量为n,则取n=2台（7）回流污泥量：可由公式求得。式中：X=MLSS=3.6g/L，回流污泥浓度取10g/L。则：（50％～100％，实际取60％）考虑到回流至厌氧池的污泥为11%，则回流到氧化沟的污泥总量为49%Q。（8）剩余污泥量：如由池底排除，二沉池排泥浓度为10g/L，则每个氧化沟产泥量为：（9）氧化沟计算草草图如下：七、二沉池该沉淀池采用中心进水，周边出水的幅流式沉淀池，采用刮泥机。1．设计参数设计进水量：Q=10000m3表面负荷：qb范围为1.0—1.5m3/m2.h，取q=1.0m3/m固体负荷：qs=140kg/m2.d水力停留时间（沉淀时间）：T=2.5h堰负荷：取值范围为1.5—2.9L/s.m，取2.0L/(s.m)2．设计计算（1）沉淀池面积:按表面负荷算：m2（2）沉淀池直径：有效水深为h=qbT=1.02.5=2.5m<4m（介于6～12）（3）贮泥斗容积：为了防止磷在池中发生厌氧释放，故贮泥时间采用Tw=2h，二沉池污泥区所需存泥容积：则污泥区高度为（4）二沉池总高度：取二沉池缓冲层高度h3=0.4m，超高为h4=0.3m则池边总高度为h=h1+h2+h3+h4=2.5+1.7+0.4+0.3=4.9m设池底度为i=0.05，则池底坡度降为则池中心总深度为H=h+h5=4.9+0.53=5.43m（5）校核堰负荷：径深比堰负荷以上各项均符合要求（6）辐流式二沉池计算草图如下：八、接触消毒池与加氯间采用隔板式接触反应池1．设计参数设计流量：Q′=20000m3/d=231.5L/s（设一座）水力停留时间：T=0.5h=30min设计投氯量为：ρ＝4.0mg/L平均水深：h=2.0m隔板间隔：b=3.5m2．设计计算（1）接触池容积：V=Q′T=231.510-33060=417m3表面积m2隔板数采用2个，则廊道总宽为B＝（2+1）3.5＝10.5m取11m接触池长度L=取20m长宽比实际消毒池容积为V′=BLh=11202=440m3池深取2＋0.3＝2.3m(0.3m为超高)经校核均满足有效停留时间的要求（2）加氯量计算：设计最大加氯量为ρmax=4.0mg/L,每日投氯量为ω＝ρmaxQ=42000010-3=80kg/d=3.33kg/h选用贮氯量为120kg的液氯钢瓶，每日加氯量为3/4瓶,共贮用12瓶，每日加氯机两台，单台投氯量为1.5～2.5kg/h。配置注水泵两台，一用一备，要求注水量Q=1—3m3/h,扬程不小于10mH2（3）混合装置：在接触消毒池第一格和第二格起端设置混合搅拌机2台（立式），混合搅拌机功率N0实际选用JWH—310—1机械混合搅拌机，浆板深度为1.5m,浆叶直径为0.31m,浆叶宽度0.9m，功率4.0Kw解除消毒池设计为纵向板流反应池。在第一格每隔3.8m设纵向垂直折流板，在第二格每隔6.33m设垂直折流板，第三格不设（4）接触消毒池计算草图如下：污水处理厂片区污水支管网二期工程施工组织设计方案编制人：审核人：审批人：建设工程年月日目录第一章编制依据及编制原则 1一、编制依据 1二、编制原则 2第二章工程概况 3一、工程概况以及结构特征 3二、主要工程数量 3第三章工程特点、重点、难点分析及应对措施 7一、工程特点剖析 7二、施工重点、难点分析及应对措施 8三、施工管理重点分析及应对措施 12第四章施工准备及施工组织机构设置 18一、施工准备 18二、施工组织机构设置 21第五章施工工期节点控制及保证措施 23一、施工工期节点控制措施 23二、施工控制节点的保证措施 23三、工期保证管理措施 24第六章工程主要施工技术要求 27一、现场布置 27二、管材及接口 27三、管道及附属设施施工 28四、道路工程主要技术标准 30五、道路工程 30五、主要材料技术要求及施工工艺 31六、施工注意事项 36第七章主要施工技术方案 38第一节钢板桩专项施工方案 38一、钢板桩施工流向、施工程序、施工顺序 38二、钢板桩施工方法 39第二节管网工程专项方案 43一、管线工程施工流向、施工程序、施工顺序 43二、雨水管网工程施工方法 43三、污水管网工程施工方法 49四、施工质量、安全技术措施 52第三节道路工程专项方案 54一、施工程序、施工顺序 54二、路基土石方施工方法 57三、水泥稳定层级配碎石层施工方法 59四、砼路面施工工艺及方法 61五、沥青路面施工工艺及方法 68六、施工质量、安全技术措施 75第八章雨季施工措施 79一、钢筋焊接 79二、模板 79三、砼浇筑 79四、现场防雨措施 80五、雨季安全措施 80六、临电防雨安全措施 80七、防滑安全措施 80第九章工程质量保证措施 80一、工程质量方针 80二、质量保证机构 81三、质量保证措施 81四、质量保证控制措施 83五、施工操作控制措施 84六、进度和质量关系的控制措施 84第十章安全文明施工措施 85一、安全保证措施 85二、文明施工保证措施 87附件1施工总平面图 90附件2施工总进度计划 91第一章编制依据及编制原则一、编制依据1、基础资料（1）设计文件和图纸；（2）本项目的施工合同；（3）本项目招投标的有关文件和资料。2、设计及施工采用的国家现行的工程建设政策、法规和工程施工与验收规范、技术标准，主要有：（1）主要设计资料①《污水处理厂片区污水支管网二期工程》初步设计及审查会议纪要；②《关于污水处理厂片区污水支管网二期工程项目总概算的批复》——深圳市发展和改革委员会；③本工程测量勘察成果。补充说明：由于勘察工作离施工图设计及施工的周期较长，现场情况可能发生变化，现场现状地下管线复杂管线物探资料可能不完全准确。勘探钻孔点位和设计管线位置可能不是完全重合，在施工过程中，如地下管线、地质条件等与设计图纸不符之处，应及时与监理甲方设计院联系，共同确定解决方案。⑤平面布置1：200区域平纵图、平面布置1：500区域平纵图。（2）采用的主要规范及标准a.《室外排水设计规范》（GB50014－2006）（2021年版）；b.《居住小区给水排水设计规范》CECS57:94；c.《建筑给水排水设计规范》GB50015-2003（2021年版）；d.《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2021)；e.《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2部分聚乙烯缠绕结构壁管材》（GB/T19472.2-2004）；f.《中空壁塑钢缠绕聚乙烯管道》DB44/T1293－2021；g.《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材》GBT5836.1-2006；h.《建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件》GBT5836.2-2006i.《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GBT11836-2021）j.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002k.《检查井盖》GB/T23858-2021l.《城市道路工程设计规范》(CJJ37-2021);m.《城市道路路线设计规范》(CJJ193-2021);n.《城镇道路路面设计规范》(CJJ169-2021);o.《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）;p.《公路沥青路面设计规范》（JTGD50-2006）;q.《公路水泥混凝土路面设计规范》(JTGD40-2021)r.《公路路基设计规范》(JTGD30-2004);s.《公路沥青混凝土路面施工技术规范》(JTJF40-2004);t.《公路水泥混凝土路面施工技术细则》(JTG/TF30-2021)；u.《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2021);v.《城市道路交叉口设计规程》(CJJ152-2021);w.《城镇道路养护技术规范》(CJJ36-2006);x.《公路水泥混凝土路面养护技术规范》(JTJ073.1-2001);y.《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）。二、编制原则1、在充分理解设计意图、了解现有管线的施工状态、分析拟施工管线存在的技术、质量问题的基础上，结合理论实际，编制经济科学切实可行的施工方案。2、质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格。3、工期目标明确，合理高效安排施工进度，科学划分施工区段，协调统一，确保工期顺利完成。4、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善确保施工安全。5、施工中做到保护环境，文明施工。6、坚持技术先进性、科学合理性、经济运用性,安全可靠与实事求是相结合。7、坚持科学管理，对施工现场进行全员、全方位、全过程监控。第二章工程概况一、工程概况以及结构特征1、工程概况1.施工范围：本工程范围为河上游，机荷高速公路以北片区，实施包括新华荣小区、凯宾新村、下岭排新村、大船坑路周边区域、黄麻埔片区、罗屋围片区等区域。2.施工内容：对施工范围区域实施雨污分流制改造。主要建设内容包括新建雨污水管道、合流建筑立管改造、保留现状管道清淤、道路破坏恢复等。3.施工原则：坚持以雨污分流制为指导思想和基本原则，近期对于旧村、老城区、巷道狭窄等不能分流的区域仍然采用合流制排水系统，并对总口截污；其他区域按照雨、污分流制进行改造完善排水系统。施工的工程内容应与现状管道做到正确衔接,如现场情况与设计不相符合，需及时通知设计单位。4.城市地下给排水管渠系统，难于成片成区一次性建成，因此我方会与甲方配合，把因施工需要临时截断的管线绕开另行接通，并根据现有地形、河沟、渠道等有利条件，做好临时排放工作，尽量减少施工对周围生产、生活的影响。施工结束后，将各种管线分别复原，或者接至附近已竣工的雨水、污水管渠中；对于雨水、污水管渠，还应做到一旦竣工，雨水、污水就能畅通排放。二、主要工程数量本工程主要分为雨水工程、污水工程和道路工程三部分。管网工程分为机械挖槽放坡开挖和管槽支护开挖，道路工程为混凝土路面和沥青路面，其主要工程数量如下表所示：排水工程主要工程数量表序号名称规格单位数量备注一污水部分1HDPE中空壁塑钢缠绕管DN300SN8m1543化粪池连接管2HDPE中空壁塑钢缠绕管DN300SN8m3173HDPE中空壁塑钢缠绕管DN400SN8m50994HDPE中空壁塑钢缠绕管DN400SN12.5m695HDPE中空壁塑钢缠绕管DN500SN8m1476HDPE中空壁塑钢缠绕管DN600SN8m207砖砌污水检查井∅700座232详见06MS201-3-188钢筋砼污水检查井∅1000座377详见06MS201-3-219钢筋砼污水检查井∅1500座1详见06MS201-3-2810矩形90°三通混凝土污水检查井2200×2200座1详见06MS201-3-4511沉砂式截流井∅1500座4见结构图12竖槽式混凝土跌水井（支线外跌）2600×1400座6详见06MS201-3-10813钢筋混凝土隔油池2型有效容积1.5m³座15详见04S519页7214现状化粪池接驳处60化粪池清掏及化粪池接驳管处修复二雨水部分1HDPE中空壁塑钢缠绕管DN300SN8m5189雨水口连接管2HDPE中空壁塑钢缠绕管DN400SN8m32733HDPE中空壁塑钢缠绕管DN500SN8m94HDPE中空壁塑钢缠绕管DN600SN8m14965钢筋混凝土Ⅱ级排水管DN800m5436钢筋混凝土Ⅱ级排水管DN1000m5497钢筋混凝土Ⅱ级排水管DN1200m2358钢筋混凝土Ⅱ级排水管DN1350m2409钢筋混凝土Ⅲ级排水管DN400m5310钢筋混凝土Ⅲ级排水管DN1000m4111钢筋混凝土Ⅲ级排水管DN1200m2412钢筋混凝土Ⅲ级排水管DN1350m3713建筑雨水立管DN100,PVC-U建筑排水管m48418建筑立管改造14钢筋砼雨水检查井∅1000座282详见06MS201-3-1215钢筋砼雨水检查井∅1250座24详见06MS201-3-1516钢筋砼雨水检查井∅1500座23详见06MS201-3-1717矩形90°四通混凝土雨水检查井2700x2050座1详见06MS201-3-3618矩形90°三通混凝土雨水检查井2200x2200座11详见06MS201-3-3419矩形直线混凝土雨水检查井1700x1100座6详见06MS201-3-3220矩形直线混凝土雨水检查井1500x1100座8详见06MS201-3-322190°扇形混凝土雨水检查井B=1650座1详见06MS201-3-5922135°扇形混凝土雨水检查井B=1650座1详见06MS201-3-6123150°扇形混凝土雨水检查井B=1650座2详见06MS201-3-6224八字式管道出水口DN1000座1详见06MS201-3-525八字式管道出水口DN1200座1详见06MS201-3-526八字式管道出水口DN600座3详见06MS201-3-1627八字式管道出水口DN1350座2详见06MS201-3-1628雨水口座780平篦式单篦雨水口三管线保护1DN1000污水管道保护m252DN200污水管道保护m2553DN300污水管道保护m2204DN400污水管道保护m2955DN500污水管道保护m1756DN600污水管道保护m2257DN800污水管道保护m358DN1000雨水管道保护m159DN1200雨水管道保护m4010DN200雨水管道保护m20011DN300雨水管道保护m8012DN400雨水管道保护m2013DN500雨水管道保护m1014DN600雨水管道保护m7015DN800雨水管道保护m70四管线、构筑物破坏修复m1DN200污水管道拆除m502DN300污水管道拆除m2503DN400污水管道拆除m1004DN500污水管道拆除m305DN800污水管道拆除m906DN600雨水管道拆除m5071200X1500雨水暗渠破坏恢复m10五清淤工程190°扇形混凝土雨水检查井DN200现状排水管道清淤m100按堵塞25%考虑2135°扇形混凝土雨水检查井DN400现状排水管道清淤m61按堵塞25%考虑3150°扇形混凝土雨水检查井DN500现状排水管道清淤m794按堵塞25%考虑4八字式管道出水口DN600现状排水管道清淤m815按堵塞25%考虑六其他1槽钢临时支护CA型m1721管道支护长度2槽钢临时支护CB型m1164管道支护长度3钢板桩临时支护LA型m717管道支护长度4钢板桩临时支护LB型m422管道支护长度5钢板桩临时支护LC型m48管道支护长度6钢板桩临时支护LD型m61管道支护长度7板式支撑m5663管道支护长度8绿化破坏恢复㎡3009路面单层钢筋网保护层㎡339管道覆土不足0.7m时设置做法见道路图10现状检查井盖破损更换座19511河堤破坏恢复高10mm15浆砌石12河堤破坏恢复高5mm20浆砌石13现状管封堵处118做法见结构图14现状管封堵处134做法见结构图15管道基础处理DN800，换填1mm313做法见结构图DN1000，换填1m10916防坠网套980道路工程主要工程量表序号名称规格单位数量备注1破除社区道路路面㎡369492破除城市道路路面㎡13603破除社区巷道路面㎡77934破除沥青路面㎡60845破除人行道㎡176细粒式沥青混凝土表面层（AC-13C）厚4㎝L60847粘层沥青(0.3~0.6L/m)㎡30428中粒式沥青混凝土中面层(AC-20C)厚5㎝㎡60849玻璃纤维土工格栅㎡608410玻璃纤维土工格栅L304211C35水泥混凝土厚22㎝㎡6084126%水泥稳定石粉渣厚20㎝㎡608413C35水泥混凝土厚22㎝㎡1360146%水泥稳定碎石基层厚20㎝㎡1360154%水泥稳定碎石基层厚15㎝㎡136016C35水泥混凝土厚20㎝㎡36949176%水泥稳定碎石基层厚20㎝㎡3694918C35水泥混凝土厚15㎝㎡7793196%水泥稳定碎石基层厚15㎝㎡779320C30水泥砼彩色路面砖厚5㎝㎡17211:3水泥砂浆卧底厚2㎝㎡17226%水泥稳定石粉渣厚15㎝㎡17第三章工程特点、重点、难点分析及应对措施一、工程特点剖析序号特点特点剖析1施工环境复杂1、现场交通因素：现有道路仍然保持通行状态，且处于交通繁忙状态。2、人员因素：周边项目施工单位多，日常施工过程人流量、车流量大，进出场设备多。3、地质因素：道路两侧地质条件复杂，施工难度较大。4、改造及扩宽路段的地下管线较多，包含的大量的给排水管网、电气管网、通信管网等，对地下管线的迁改及保护要求很高。2施工工艺要求高1、根据招标文件及现场交通条件限制，本工程需要分段分幅施工。2、对路基、管网施工保护要求较高。。3、大型机械设备施工：沥青路面摊铺要求采用摊铺机作业，全程机械化组合施工，保证沥青路面的各项指标符合设计及规范要求。3施工工期紧1、总工期要求：施工合同总工期为：360日历天；2、工程量大,实施包括新华荣小区、凯宾新村、下岭排新村、大船坑路周边区域、黄麻埔片区、罗屋围片区3、沿线地质情况复杂，有多处软基处理工程。4、交通疏解压力大。5、沿线迁改工程量较大。4地下管线迁改及保护要求高本工程沿线设有众多的给排水管网及电力、通信管网，在新建成的配套市政管网未修完前，应保持原有给排水系统及电力、通信管网的正常使用及运行，因此在施工期间，必须做好地下管线的迁改及修善工作，特别是电气及通信系统管网，保护及迁改量较大，施工难度较高，费用较大。5水土保持要求高施工期间将对现有的道路路基及边坡面产生较大的扰动及破坏，水土保护及保持工作至关重要。6成品保护要求高因本工程工期较长，需要划分多个施工区段，在各工区施工期间，需要保持现在交通正常运行，为此施工期间的成品及半成品保护工程要求较高。二、施工重点、难点分析及应对措施（一）、道路工程施工难点分析及应对措施1、难点分析（1）周边环境复杂：因本工程周边环境复杂，受外界影响因素多，给道路工程施工带来了较大的困难。（2）路基部分：需对路基进行结构处理，部分路基需要换填或抛石挤淤，同时应进行回填砾类土、砂类土等粗粒土，充分采用挖方废弃的土方，不得使用腐植土、淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根以及工程性质不良的粉土。（3）路面部分：道路面层石油沥青采用《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2006）中A级沥青，标号采用70。细粒式沥青砼（AC-13C）、中粒式沥青砼(AC-20C)、粗粒式密级配沥青砼（AC-25C）为普通沥青混凝土，水稳层采用20cm6%水泥稳定石粉渣、15cm4%水泥稳定石粉渣。（4）路基部分：路基是道路工程的基础，承受来自路面的动荷载，路基的施工质量将对路面施工质量产生直接影响，施工过程中必须严格对路基填筑施工质量进行控制，（5）沥青砼质量要求高：由于基质沥青从加工到运输再到摊铺碾压，各项工序比较繁杂，比如沥青供应商的成品沥青质量，运输及摊铺过程中的控制措施等影响，因此，在施工过程中更要重视每一个环节，否则就会造成返工或是造成以后路面的早期破坏等质量病害，因此我项目将会对沥青面层施工加大质量控制力度。（6）地下管线的迁改及地下管网保护工程量较大。2、应对措施（1）路基施工质量主要控制措施：A、所有路基填土段必须做好围水、截水、排水工作，路基排水按“截、导、排”的原则进行处理，并尽可能与设计排水系统相结合，勿使路基附近积水。严格遵守《公路路基施工技术规范（JTCF10-2006）》要求施工。B、路基回填土选用透水性好的填筑材料作为填料，采用一定级配的砾类土、砂类土等粗粒土作为填料时应随挖随填，及时压实。含水量过大无法晾干的土不得用作雨期施工填料。填土按规定分层填筑，每一层的表面应做2%-4%的排水横坡，当天填筑的土层应当天完成压实。C、回填的分层铺设厚度不超过30cm，路基填土总厚度小于80cm时，基底松散土层厚度大于30cm时，应翻挖后再回填碎石分层压实。（2）路面施工①原材料供应控制措施：所有沥青砼都是商品沥青砼，进场后我项目会对沥青砼供货商进行详细考察，对于拥有高资质试验室，产品质量高，社会信誉好，服务态度优的供货商我公司会重点考虑。②施工因素质量控制：施工时必须满足《公路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）》的规定。沥青面层的强度与基层的水泥稳定碎石层有很大的关系，首先要保证水泥稳定碎石层的施工质量，压实度、弯沉值、无侧限抗压强度各项检测指标符合设计及规范要求，具有足够的强度承受来自沥青面层的荷载，避免沥青面层因基层的质量缺陷而发生沉降、龟裂、壅包等质量事故。沥青砼运输时采用大吨位的自卸汽车，车顶加盖篷布，防止混合料表面结块。运输调度方面要安排好时间，开始摊铺的时候保证现场有足够的待卸料车辆。压路机碾压时，一定要保证沥青的摊铺温度，沥青碾压遵循“紧跟、慢压、高频、低幅”的原则，初压→复压→终压各个工作区间严格分开，降低压路机工作区段的长度，保证在足够高温下进行压实工作。③机械组合施工控制措施本工程选用三一S903摊铺机，最大摊铺宽度12m，根据施工经验螺旋布料器运送混合料距离过长，不可避免地会造成粗细集料的离析，越往边上温度下降多，导致温度不均和压实度不一样。摊铺宽度越大，平均振捣力越小，铺筑后的初始压实度越小。因此我公司将采用两台摊铺机以线路中线为界，根据路幅宽度调整螺旋分料器及熨平板长度，按照前后距离控制在10-30m成梯队摊铺，接缝处采用压路机碾压密实。根据每个施工断面、每个施工区段，我公司根据断面大小，线路长度，对现场施工人员进行科学配置，保证在一般断面每台摊铺机配备20人，较大宽度断面每台摊铺机配备30人进行施工作业，保证沥青的平整度、凹凸部分、边角处的修整作业，同时配备充裕的劳动力资源补充备用以便随时调度。（二）排水工程施工难点分析及应对措施1、难点分析（1）本项目为雨污分流工程，现有道路两侧及中间均有给排水系统，且为正常使用，新设计的给排水管网与原有管网系统可能交叉，在新建给排水系统没有投入之前，原有的给排水体系需要保留，为此施工期间，存有较大施工难度。（2）新建管道的吊装、安装、回填等施工工序直接影响到管线工程的施工质量，施工单位必须严把施工质量，杜绝施工缺陷，规范施工。2、应对措施沟槽开挖断面示意图（1）沟槽开挖安全技术措施沟槽开挖时必须分层、分段挖土，每层挖土厚度不宜超过2m,每段长度不超过30m。施工时在基坑周边设置临时围栏，以保护车辆人员安全。栏杆高度1.2m,设三排横杆,间距为30cm、40cm、下部砌30cm高挡水墙,保证雨水不流入沟槽。施工期间注意对边坡观察，防止边坡失稳。沟槽开挖时严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受水浸泡。若遇软土地基时,优先采用换填方式处理,换填处理达不到要求时,先抛300mm块石,再铺200mm粗砂砂垫层,砂垫层上做管基并用石粉渣回填至管顶以上500mm,夯实。（2）管道安装控制措施HDPE管吊装施工管道安装质量控制：管道吊装时，先用钢丝绳将管节套牢，再用吊车或挖土机反铲吊入沟槽内，然后用人工配合吊装。吊装时分段拉通线控制管的平面位置和管道的安装高程，然后再将下节管插入承口内套接，认真排管。（3）管道热熔接口质量控制：施工中满足《埋地塑料排水管道施工》（06MS201-2）相关规定，HDPE管道安装热熔焊接中，接口需沿管材整个外圆平滑对称的焊缝环，所形成的凸缘均匀一致。管道安装管道露出地面部分或穿过建筑物部分应采取硬度套管保护。（4）沟槽回填：管道回填土时，应防止管道中心线位移或损坏管道，管道两侧用人工同步回填直至管顶500mm以上，在管顶以上500mm之内，不得回填大于100mm的土块及杂物。在不损坏管道的情况下，可用蛙式打夯机夯实。现有电力管网现状（三）地下管线迁改及保护措施要求高1、难点分析本工程沿线地下管线非常多，根据设计要求，先需进行部分原有管网的迁改，同时又不能影响周边居民生活、工厂生产的正常使用，因此施工难度较大。2、应对措施A、前期准备（1）、熟悉建筑施工图以及国家有关管线埋设布置图，充分了解施工地块及附近有关地下管线的线路图。（2）、走访附近居民了解施工地块是否有通过的地下管线等。B、污水管网保护措施（1）对现有管井标高及路基标高进行统计及分析，可适当减少管井的数量，减除的管井，可采用砼现浇板进行浇盖封闭的做法；（2）对于需要保留下的管井，如因管井深度不足可在就近位置先施工临时管井，再进行管道连通，再废除不足深度的旧管井。（3）、若开挖后，因污水管有部分外露土面，对现有污水管采用外包钢筋网+砼包封对管道进行加固的做法予以保护。（4）、在施工顺序上，建议从污、排水管下游开始分段施工，对部分施工完的污排水管道分段提前分段验收。验收后，及时将现状的排水导流至新建的下游管网中。3、给水系统保护措施 原有给水管保护总原则：在新建管网系统未验收前，应保护现有污排水管网系统的畅通。保护措施：（1）、开挖期间，如发现原有给水管网，可采用适当的加固方式处理。（2）、根据管径大小采用加设砼柱墩的方式处理。（3）、对于小管径的水管可采用架设钢筋或钢管支架的方式处理。（4）、对于原有水管接头部位应着为重点保护位置处理。（5）、施工期间，新建管网开挖期间，若水管网距施工开挖面间距较小情况下，可采用打入钢板桩支护的方式。（6）、对于距施工开挖面间距较大的水管网的保护，可采用放线开挖的方式。4、电力管网保护措施电力管线改迁或现状保护应与管线的产权单位取得联系，若现状保护。对于电力管线采用架空保护措施或地下玻璃钢管包封措施，待新建管网建成后回迁至新建管网。架空保护具本措施：(1)、通常采用搭设绝缘支架的方式处理。(2)、如果现场条件充许的话可采用在开挖面打入水平支撑架+吊绳临时架空的做法。5、通信管网保护措施（1、）通信管线改迁或现状保护应与管线的产权单位取得联系，加强与相关单位间沟通配合。（2）、具体加固措施，同电力管网保护措施。通常采用搭设绝缘支架的方式处理。（3）、如果现场条件充许的话可采用在开挖面打入水平支撑架+吊绳临时架空的做法。三、施工管理重点分析及应对措施（一）施工进度管理重点分析及应对措施1、重点分析本工程施工总工期为360日历天，经过对本工程现场踏勘和对设计图纸意图了解，以及我公司多年来大中型项目管理经验，对本工程产生施工进度影响主要有以下几个方面：（1）施工期间历经春节及国家法定节假日，劳务分包队伍的人员回乡会对本工程的工期产生一定影响。（2）道路施工受周边车辆及人流的影响较大，交通疏解工作量较大。（3）现场施工协调组织，与村民和商铺的协调工程量大。（4）另外材料进场不及时、责任落实不到位、未按照施工组织设计对里程碑工期采取赶工措施等也会造成施工进度的延误。2、应对措施根据本工程规模及特点，为了保证本工程按进度计划竣工，并交付建设单位投入使用，响应及满足建设单位的招标要求，制定确保工期措施如下：（1）保证工期的组织机构：A、确定目标后，组织保证就是决定因素，中标后，我部将成立由项目经理任组长、项目部及基层施工队有关人员参加的“保证工期领导小组”，制定切实可行的措施保证工期目标的实现。B、现场配备专职进度管理工程师，对项目实施进行全程跟踪管理，并采用相应进度管理措施。（2）技术方面：在技术上，技术人员根据进度计划要求，及早作好施工方案、技术交底、备料计划，积极采用新工艺、新技术，提高劳动生产率。工程上，做到能使用机械的不用人工施工，合理安排工序的衔接和插入，减少工序间的间歇时间，做到有序合理的流水施工，控制施工节拍，调节劳动时间，防止工序停顿，以缩短工期，达到工期目标的实现。（3）劳动人员方面：我公司将派遣施工经验丰富的施工管理和专业技术人员,及优秀的专业施工队伍;足够的劳动力，组成精干的施工指挥机构,组织施工人员、机械设备和物资材料,保证进场快、开工快。（4）机械方面：配备足量的挖掘机、装载机、摊铺机等大型设备，保证足够的设备，制定机械维护责任制，做到施工时，设备正常运转。每天检查机械设备的工作状况，尽量让机械不起负荷运行，保持良好状态。（5）原材料进场及检验方面：各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，按计划和实际材料积累组织原材料的进场和验收。提前做好原材料的预检工作和见证取样送检工作，做到用时可用。（二）施工质量管理重点分析及应对措施1、重点分析本工程主要包括道路工程、地下管线管网的迁改及保护、排水工程