楼梯踏步施工技术交底【实用文档】doc

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技术交底记录楼梯踏步施工技术交底【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：一、施工准备1.1、技术准备熟悉施工图纸、了解具体做法。1.2、材料准备成品1:2水泥砂浆、1：05水泥浆1.3、机具设备主要机具：砂浆搅拌罐、平铲、灰斗车、大桶、线坠、笤帚、胶皮水管、小水桶、喷壶、白线。1100mm靠尺板、铁抹子、木抹子、托灰板等。1.4、作业条件1）弹好楼梯间建筑1000mm线、踏步几何尺寸线2）对施工中碰坏的阳角须及时做修补处理;3）施工前应按附图加工1Φ10作为踏步阳角的保护。安排好施工作业面,施工期、养护初期要对楼梯间进行封闭。基层落地灰清理干净、超出完成面的结构需要剔凿.提前2天对楼地面、踏步、墙体部进行浇水润湿.二、工艺流程弹控制线→基层清理→刷素水泥浆→洒水润湿→铺抹水泥砂浆压头遍→制作、安装护角钢筋→第二遍压光→第三遍压光→养护→护角钢筋除锈打磨、清理三、施工工艺3.1弹控制线混凝土找平面距建筑“1000mm，砂浆面层距建筑“1000cm”线，宽度控制线根据室内轴线引至楼梯休息平台,每层控制线到第一道踏步边数值均保持一样,控制线弹完需报我项目部管理人员审核人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：3.2基层清理踏步板、休息板基层表面地墙相交的阴角处,踢脚板处的墙面要彻底清理干净,落地灰浆和影响面层厚度的凸出部位应剔凿平整,预留埋铁要剔凿出来,清理干净。3。3刷素水泥浆一遍在清扫湿润后的找平层表面，刷一遍水灰比为0.5左右的素水泥浆，要随刷随铺砂浆,防止出现风干现象。3。4铺抹水泥砂浆压头遍以护角钢筋为筋,铺袜水泥砂浆，砂浆配比为1:2，稠度小于35cm;用木抹子赶铺拍实，然后搓平，注意阴阳角方正，随时用方尺检查；待反水后略撒1：1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平。3.5安装踏步护角钢筋根据楼梯踏步几何尺寸线,准确定位出踏步角的位置，护角钢筋横向主筋应露出踏脚。3。6第二遍压光在压平头遍之后,待水泥砂浆凝结,人踩上去有印但不下陷时,用铁抹子压第二遍。要求不漏压,平而出光，阴阳角横平竖直。3.7第三遍压光水泥砂浆终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印,抹子抹上去不再有抹纹时,用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹压平、压实、压光,达到交活的程度。压光时间应控制在终凝前完成。3。8抹水泥踢脚现场为水泥砂浆踢脚，踢脚高度为150mm,厚度为25mm。在施工踏步前应要先抹踢脚。有墙面抹灰层的踢脚，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成;无墙面抹灰层的踢脚板只抹面层砂浆。其施工顺序为：1）、踢脚板抹底层砂浆:清理基层，酒水润湿后,量出踢脚板标高线，拉通线确定底灰厚度，套方；刷素浆贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，用刮杠刮平，木抹子搓平,浇水养护。2)、踢脚板抹面层砂浆：底层砂浆抹好硬化后，拉线粘贴靠尺板,抹1:2。5水泥砂浆,用刮杠紧贴靠尺刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚上口用抹子溜直压光。审核人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：3.9养护踏步面层压光交活后,第二天洒水养护，养护不少于7d，养护期内不允许压重物和碰撞。3。10护角钢筋除锈打磨、清理养护期结束后,用细砂纸对护角钢筋打磨除锈,达到光洁透亮，然后将楼梯踏步清理干净。四、质量要求1、抹灰层之间及抹灰层与集体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂纹等缺陷.2、楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于5mm，每踏步两端宽度差不应大于5mm；楼梯踏步板阴阳角必须做到水平顺直，踏步板坡度为2％(即5mm）,不得出现返坡，且应立板垂直，齿角整齐。3、楼梯踏步表面光滑、洁净、接搓平整、线角顺直、无抹纹。4、面层完工24小时后进行湿润状况下的养护，时间不得少于7天；5、面层表面坡度应符合要求，不得有倒积水现象；七、应注意的质量问题：1、空鼓、开裂：由于抹灰前基层底部清理不干净货不彻底,抹灰前不浇水,每层灰抹得太厚，未分层分步进行压实。抹灰后不养护.为解决好空鼓、开裂的质量问题,应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后即时浇水养护。2、成品砂浆宜在出罐后2h内使用完毕，现场作业面严禁对成品砂浆私自加水搅拌.3、踏步及地面抹面过程中,严禁撒1:1水泥沙子抹面.审核人交底人接受交底人工程名称施工单位交底部位楼梯间工序名称楼面做法交底内容：八、成品保护措施楼梯踏步抹好后要封闭养护,撤除养护后宜用木板或角钢制做楼梯阳角保护装置,防止磕碰、缺楞掉角。九、文明施工及安全环保措施1、进入现场施工人员必须佩带安全帽，禁止吸烟、赤膊、酒后作业。2、现场施工人员每天进行班前教育，做到活完料净，禁止野蛮施工。3、施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制度执行.4、施工机械用电必须采用一机一闸一保护.5、作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连接应紧固，旋转方向正确.6、清理基层时，不允许从窗口、阳台、洞口等处向外乱扔杂物，以免伤人。审核人交底人接受交底人踏步防滑条做法，按做法1选用目录TOC\o”1-3”\h\z\uHYPERLINK\l”_Toc275556145”一、工程概况2HYPERLINK\l”_Toc275556146"二、编制依据2HYPERLINK\l”_Toc275556147”三、方案确认3HYPERLINK\l”_Toc275556148"a）楼梯构件统计3HYPERLINK\l”_Toc275556149”b)构件吊装耗时3HYPERLINK\l”_Toc275556150"c)图纸设计情况3HYPERLINK\l”_Toc275556151”四、材料的堆放5HYPERLINK\l”_Toc275556152"五、材料进场计划5HYPERLINK\l”_Toc275556153”六、施工顺序、质量通病及修补7HYPERLINK\l”_Toc275556163”七、施工组织7b）楼梯构件吊装要点7HYPERLINK\l”_Toc275556156"c）吊装过程示意9d)施工安装及后期处理10HYPERLINK\l”_Toc275556158”七、劳动力组织10八、安全管理11_Toc275556163"十二、质量记录13预制楼梯吊装施工方案建设单位：宁波万启置业设计单位:宁波民用建筑设计研究院勘察单位:核工业金华工程勘察院监理单位：上海鼎业民防建设咨询施工单位：江苏省建工集团工程地点：宁波市鄞州新城区潘火街道鄞州新城区中河地段YZ06—16-C10A地块住宅项目由1#~8#共八栋17～33F高层及超高层住宅组成，整个地块下设一层地下室,总建筑面积123169。54㎡。地上建筑面积100618。42㎡，地下室建筑面积22665.64㎡，地下一层（层高4.755米），室内地下室顶板标高为-0.045，地上18~33层，建筑物高度57.4～100m。除5#、6＃、7＃主楼位置桩采用600预应力高强混凝土管桩,桩型为PHC600A110,桩端持力层为5-3层（砾砂层）,桩端进入持力层深度不小于1。0米，采用重锤轻击方式。。5#，6＃,7#楼主楼位置采用钻孔灌注桩，桩径700以7-1层粉质粘土作为持力层,桩端进入持力层深度不小于3.0米.有效桩长64米本工程±0。000相当于黄海高程4.600米，地下室底板面结构标高—4。800m，地下室顶板标高为—1.3m,无夹层的主楼地下室顶板标高为-0。045米.基础底板厚度为400㎜、450mm、1800mm，地下室顶板厚度为200㎜、350mm。为保护施工现场施工人员施工安全,保证人平安无事、物安稳可靠，环境安全良好，体现“安全第一、预防为主”的方针，实行我公司“精细管理，每建必优”管理方针,特制定如下专项方案。本工程在2#(3—25层）、4＃（4—18层）、7＃（7—33层）、8#(5-18层)四栋楼采用装配整体式楼梯施工工艺,每层楼梯休息平台为现浇结构，斜跑采用预制施工.楼梯的安装采用塔吊进行吊装，塔吊中心至最远楼梯间距离约为38米左右,经查阅本塔吊说明书，该长度的吊装荷载为1。88T(详见附图《负荷特性表》），大于预制楼梯重量1.73T,塔吊的吊装能力能够满足吊装要求。编制依据QTZ63（Z5710A）塔吊使用说明书《建筑结构荷载设计手册施》本工程施工图纸本工程现场平面布置图方案确认楼梯构件统计楼梯重量为0.721＊2。4=1。730T构件吊装耗时每段约45分钟，2段约用时1个半小时.1个楼梯开始至完成约2小时。图纸设计情况楼梯尺寸图：楼梯体积=截面积＊宽度=0.601＊1。2=0。721m³梯段与转台连接构造示意图现浇休息平台改为L型梁,预埋2根螺栓，预制楼梯梯段吊装到固定位置后，用砂浆灌浆填实。楼梯剖面图:材料的堆放预制楼梯在现场4＃楼北侧、8#楼西侧地下室顶板上制作，用塔吊进行吊卸，考虑集中荷载的效应,预制楼梯分散堆放，并在放置楼梯下面铺木枋，以增加受力面积及减少碰撞损坏。材料制作计划根据场地情况及现场施工条件，直接在顶板上制作。按工程进度情况提前考虑好预制楼梯的制作及养护时间，做到及时跟上.(附计划表）施工顺序、质量通病及修补一、施工顺序：1、清理钢模板打磨除锈→刷油性脱模剂→钢筋绑扎→预埋吊装件→混凝土浇筑→养护→脱模→翻身→吊装。钢筋经检查合格并办理好隐蔽、预检手续。2、混凝土运输：该工程选用宁波新旺构件供应商品混凝土，混凝土入泵坍落度为100±20㎜。3、混凝土浇筑完后用木抹子压实、抹平，表面不得有松散混凝土。已浇筑的混凝土应在12小时内覆盖并适当浇水养护。4、浇筑混凝土时，注意防止混凝土的分层离析.混凝土由出料口卸出进行浇筑时，自由倾落高度一般不宜超过2米，在竖向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3米，否则用串筒、溜管等下料.5、混凝土在浇筑和静置过程中，由于混凝土的沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，在混凝土终凝前二次抹面时抹平修整。第一次振捣:混凝土入模后，用普通振捣器进行初次振捣至混凝土无沉落、无气泡、出现浮浆为止。混凝土浇筑完毕后，认真做好混凝土养护工作,要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：普通混凝土，不得少于七昼夜，有抗渗性要求的混凝土，不少于十四昼夜。冬季覆盖草包，薄膜，夏季浇水养护。6、为确保混凝土构件不产生裂缝，模板的拆模必须符合下列规定:7、不承重模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不受损坏时，方可拆除,强度R>1.2MPa。8、楼梯翻身时吊装必须平衡底部用橡胶等缓冲材料垫好。二、混凝土工程质量通病1、蜂窝.产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆流失，钢筋较密或石子相应过大。2、麻面。产生原因：模板表面不光滑；漏涂隔离剂。3、混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发。4、缺棱掉角。产生原因：出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。一）蜂窝处理方法小蜂窝：洗刷干净后，用1:2或1：2.5水泥砂浆抹平压实；较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，洗刷干净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实;较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇灌混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。最后洒水湿润养护4天以上.二）麻面处理方法表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光，后洒水养护4天以上。六）缺棱掉角处理方法缺棱掉角，可将该处松散颗粒凿除，冲洗充分湿润后，视破损程度用1：2或1：2.5水泥砂浆抹补齐整，或支模用比原来高一级混凝土捣实补好，认真养护。施工组织吊装前准备要点1、楼梯构件吊装前必须整理吊具,提前做好吊装前的准备工作，这样既节省吊装时间又可保证吊装质量和安全.2、楼梯构件制作后根据构件标号和吊装计划的吊装序号在构件上标出序号，并在图纸上标出序号位置,这样可直观表示出构件位置，便于吊装工和指挥操作,减少误吊几率。3、吊装前必须在相关楼梯构件上将各个截面的控制线提前放好，可节省吊装、调整时间并利于质量控制。4、楼梯构件吊装前下部支撑体系必须完成,吊装前必须测量并修正好预制楼梯支撑点的标高，确保与梁底标高一致,便于楼梯就位。楼梯构件吊装要点在楼梯间周楼面上在楼梯间周楼面上弹出相应楼梯构件端部和侧边的控制线。测量、放线复核构件尺寸和构件质量复核构件尺寸和构件质量在构件上标明每个构件所属的楼梯层顺序编号，便于吊装工人辨认根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯根据以放出的楼梯边线，先保证两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平楼梯吊离至（地面）20-30cm，采用水平尺测量水平，并采用葫芦将其调整水平楼梯吊至梁上方30~50cm后，调整楼梯位置使上下平台预埋筋与楼梯预留洞对正，楼梯边与边线吻合安全、快速、平稳的调至就地点上方板就位后调节钢管支撑顶托，确保所有立杆全部受力构件编号吊具安装预制构件检查起吊、吊平吊运钢筋对位就位、调整调节支撑在构件上标明每个构件所属的楼梯层顺序编号，便于吊装工人辨认根据构件形式选择钢梁、吊具和螺栓，并采用葫芦连接塔吊吊钩和楼梯根据以放出的楼梯边线，先保证两侧准确就位，再使用水平尺和葫芦调节楼梯水平楼梯吊离至（地面）20-30cm，采用水平尺测量水平，并采用葫芦将其调整水平楼梯吊至梁上方30~50cm后，调整楼梯位置使上下平台预埋筋与楼梯预留洞对正，楼梯边与边线吻合安全、快速、平稳的调至就地点上方板就位后调节钢管支撑顶托，确保所有立杆全部受力构件编号吊具安装预制构件检查起吊、吊平吊运钢筋对位就位、调整调节支撑跟楼面层一起浇作，保证楼梯不发生位移。与平台整浇在一起跟楼面层一起浇作，保证楼梯不发生位移。与平台整浇在一起吊装过程示意吊装工具准备吊装工具准备起吊扁担用途：起吊、安装过程平衡构件受力。主要材料：20槽钢、15—20厚钢板用途：受力主要机械、联系构件与起重机械之间受力主要材料：根据图纸规格可在市场上采购采购采购用途：用以固定螺栓，方便挂钢丝绳主要材料：10—15厚钢板，自行焊接即可用途：调节起吊过程中水平主要材料：自行采购即可调节葫芦螺栓楼梯起吊调整就位收勾完成施工安装及后期处理构件安装控制尺寸误差（标高构件安装控制尺寸误差（标高≤±3mm，平面尺寸≤±3mm）现浇结合部位及预留钢筋位置偏差（标高≤5mm，平面尺寸≤±10mm）应使用吊梁、吊葫芦，尽量保证吊点垂直受力安装流程：构件检查—起吊—就位—精度调整—吊具拆除现浇梁挑板应达到结构受力需求强度的前提下方可拆除支撑安装施工应考虑半层楼梯先上结合部位可使用与结构等标号或更高标号的微膨胀砼施工过程应注意成品保护，防止对周边的污染结合部位达到受力要求前楼梯禁止使用安装要点后期处理要点劳动力组织现场（每个吊装组配备人员)如下：编号工种人数备注1协调人员12起重工6地面2人，楼面4人3泥工1填补预留洞口4塔吊司机15塔吊指挥26测量员1安全管理1、由于预制楼梯吊装为新工艺，吊装时要对操作人员进行培训，培训的内容主要有钢梁、吊环的制作，吊装时平衡性掌握、吊装的定位及吊装安全注意事项等，待操作人员熟悉整个吊装工序流程后,才能进行吊装，并且初始吊装时，要进行吊装演练。2、工人进场必须进行有针对性的安全教育，每天吊装前必须进行安全交底.3、吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好.4、严格遵守现场的安全规章制度。5、正确使用安全带、安全帽等安全工具.6、特种施工人员持证上岗.7、对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端,确保对程序、要点进行完整的传达和指示.8、在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得安全负责人的许可,离开操作场所时需要对安全设施进行复位。工人不得禁止在吊装范围下方穿越。9、梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装时工人佩戴安全带提供连接点。10、所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带11、操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清点。12、高空作业必须保持身体状况良好。13、构件起重作业时,必须由起重工进行操作,吊装工进行安装.绝对禁止无证人员进行起重操作。14、由于预制构件的吊装工艺不常见，操作人员一般为初始操作，因此要求方案实施前必须按方案要求在现场进模拟吊装训练,待人员对工艺(包括程序)熟练后方可开始进行吊装施工，确保施工的安全和质量。吊装质量管理吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有吊装控制线进行认真的复检。1、吊装前根据吊装顺序检查构件顺序是否对应，吊装标识是否正确。2、楼梯构件的吊装标高控制不得大于5mm,定位控制不大于5mm.3、吊装前准备工作充分到位。4、吊装顺序合理,班前质量技术交底清晰明了.5、构件吊装标识简单易懂。6、吊装人员在作业时必须分工明确,协调合作意识强。7、指挥人员指令清晰，不得含糊不清。8、工序检验到位，工序质量控制必须做到有可追溯性。成品保护1、楼梯段应采取正向吊装、运输和堆放。构件运输和堆放时，垫木应放在吊环附近，并高于吊环,上下对齐。2、堆放场地应平整夯实,下面铺垫板。3、楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护(用18mm厚的夹板进行保护）,避免施工中将踏步棱角损坏。应注意的质量问题1、楼梯段支承不良：主要原因是支座处接触不实或搭接长度不够。安装时要校对标高,安装楼梯段时除校对标高外，还应校对楼梯段斜向长度。2、休息板面与踏步板面接槎高低不符合要求:主要原因是抄平放线不准，安装标高不符合设计要求.安装休息板应注意标高及水平位置线的准确性。3、楼梯段左右反向：安装时应注意扶手栏杆预埋件的位置。质量记录本工程应具备以下质量记录：1、商品混凝土配合比报告.2、水泥出厂合格证和试验报告.3、砂、石试验报告.4、预检记录.说明：根据楼梯的的设计图纸，钢丝绳长度为2000MM高配2.805MM符合楼梯的角度；现场制作了二种吊具，一种不用葫芦，另一种使用葫芦的.附图:塔吊负荷特性表一、工程概况1.1基本情况本工程为室外坡道及钢楼梯踏步工程，含楼梯基础砌筑及混凝土浇筑工程、钢楼梯扶手工程、钢结构工程。1.2施工现场难点本工程莱茵花语北侧临近围墙边,施工场地窄小，材料运输受时间的限制.我们考虑将大部分构件放在加工场预制，以减少汽车运输的频率和施工现场的压力。二、施工部署2.1工程质量目标：室外坡道及钢楼梯踏步工程验收一次合格率100%.2.2现场文明安全管理目标：施工期间杜绝一切重大安全事故，认真做好施工区域内的安全保证工作。2。3施工组织管理机构:为确保工程质量达标，我们将选择有经验、有责任心的管理人员，按照管理层和作业层分开设置，统一指挥的原则，建立现场管理班子，设置质量管理机构，互相配合，协调与甲方、设计等各方关系，实现质量目标.2。4劳动力配备计划：根据本工程的特点，分为加工场和施工现场两部分,全部劳动力由生产技术负责人统一调配.2。5施工中执行的规范、规定钢结构工程施工质量验收规范GB55—2001建筑钢结构焊接规程JGJ81—91建筑安装工程质量评定统一标准GB50300-2001建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB52—2002）三、施工准备3。1技术准备3。1.1图纸、图集、规范、规程等。3。1。2人员准备：我公司已成立莱茵花语室外坡道及钢楼梯踏步工程项目经理部，各操作人员持证上岗。组织有关人员熟悉图纸，进行图纸会审和交底，落实设计存在的问题和解决方法。3。2生产准备3。2.1与甲方现场代表协调，解决好现场用电、用水等问题.3。2。2准备一切施工用机具、工具。四、主要施工方案及技术措施（一)施工工序工程地位放线→砖基础砌筑（混凝土底板）→地梁钢筋绑扎→地梁支模→地梁混凝土浇筑→地梁砼养护→钢结构梁柱及钢楼梯安装→花纹钢板铺设→钢楼梯扶手栏杆安装→验收1、工程定位放线依据甲方提供的坐标点和水准点进行定位，根据建筑物的平面形状建立现场控制网，对水准点浇筑混凝土桩，永久性保存。2、测量放线依据图纸上楼梯及坡道基础的尺寸放轴位线3、砖基础砌筑（1）根据测量人员所给出的砖基础轴位线进行楼梯及坡道基础的砌筑工作。常温施工时,砌砖前1d应将砖浇水湿润,砖以水浸入表面下10～20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。（2）砌筑部位的灰渣、杂物应清除干净，基层浇水湿润。（3）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按试验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内用完；当气温超过30℃时，应在2～3h内用完。严禁使用过夜砂浆。，7、地梁及底板的绑扎、支模、浇筑在砌筑完成后的砖基础上绑扎地梁钢筋，并焊接预埋件，预埋件的焊接主要是楼梯的起步位置的预埋及楼梯休息平台钢立柱的预埋，地梁钢筋的型号及规格必须按照图纸要求进行选用,上端焊接预埋件,箍筋与主筋相交处绑扎牢固。支模前清理柱根部的杂物，控制好钢筋保护层，浇筑混凝土时按照实验室出据的混凝土配合比进行搅拌浇制,现场并留置混凝土试块。拆模后的混凝土采用塑料薄膜缠绕四周的方式养护。浇筑完成后养护时间应达到规范要求。8、钢结构梁柱及钢楼梯安装材料的质量检查和基本要求A。要按图纸要求进行选备料，在检查验收钢材时，看表面是否光滑平整，不得有气泡、结疤、夹层、裂纹等缺陷。B。钢型材、板材：应符合设计的要求，并具备有质量证明书,用于承重结构的冷弯薄壁钢带或钢板，采用-5花纹钢板和-4花纹钢板.C.连接材料(包括焊条）、防腐、防火材料：应与主材相匹配、并符合设计要求和具有质量证明书。D。所有钢构件均刷防腐漆两遍。2设计有关技术要求2。1材料:按图纸设计要求材质为方钢、槽钢，焊条为E43型。2。2钢构件表面刷防腐漆两遍。3钢结构的制作3。1钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范(GB55-2002)中的有关规定。3。2有关焊接要求:构件在施焊时,应选择合理的焊接顺序，减少钢结构中所产生的焊接应力和焊接变形，采用预热,锤击和整体回火等方法也能达到同样目的。梁、柱焊接焊缝位置和焊缝高度为5mm且一律满焊。4钢结构安装4.1由于施工现场狭小，且梁、柱的规格不大，重量轻，采用人工运输安装就可完成.4。2安装过程中，应采取适当措施,防止产生过大的弯曲变形，及时系牢支撑及其他连接构件,保证结构的稳定性.4。3钢构件与预埋件相接处在焊接完成后，清理残渣。5、花纹钢板铺设楼梯及坡道的支柱施工完成后进行楼梯踏步及坡道花纹钢板进行铺设，楼梯踏步花纹钢板的规格尺寸应按照图纸进行加工制作，坡道花纹钢板的尺寸应按照实际弧形来进行切割制作，在焊接前处理焊接处得杂物,焊接完成后清理残渣。6、钢楼梯扶手栏杆安装在花纹钢板铺设完成后，根据图纸上楼梯扶手的样式及尺寸进行制作安装。五、质量保证措施1、模板工程模板安装应拼缝严密、平整,不漏浆，不错台，不涨模，不跑模，不变形。浇筑混凝土前防止模板漏浆、烂根、错位等。堵缝所用胶条、泡沫塑料不得突出板模表面，严防浇入混凝土。模板安装支架、拉杆、斜撑符合基本规定，牢固稳定。模板竖向支架的支承部位,当安装在土层地基时，基土必须坚实,支架支柱与基土接触面加设垫板。要有雨期施工防基土沉陷。模板拆除时,结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。侧模板拆除,以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。2、钢筋工程钢筋加工施工时应根据钢筋直径、弯钩角度、弧内直径、平直段长度现场划线、并采用不同直径的轴心弯心模具（机械加工）和不同的扳手(手工加工）进行加工质量控制。并采用定型的模具检查箍筋的加工质量.双向受力钢筋绑扎时应将钢筋交叉点全部绑扎，控制钢筋不位移。不得漏绑。绑扎采用22#火烧丝,为防止钢筋跑位，丝扣不能一顺扣,要间隔采用正反八字扣。对于主筋与箍筋垂直部位采用缠扣绑扎方式，对于主筋与箍筋拐角部位采用套扣绑扎方式。每根钢筋在搭接长度内必须绑扎三扣。用双丝绑扎搭接钢筋两端头30mm处,中间绑扎一道。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB54-2002）第5。4。6条规定相互错开50%。3、混凝土工程浇筑混凝土应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前，即将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过混凝土初凝时间,当超过时应留置施工缝。浇筑混凝土时为了保证混凝土的密实性和强度，必须分层浇筑和振捣，并应根据不同的振捣方法和使用不同的振捣工具限制投料的厚度。浇筑混凝土时必须分层进行，并限制其分层的厚度。混凝土浇筑按施工方案和技术交底的要求，50cm采用振动棒振捣时要“快插慢拔”。浇筑混凝土时要分层浇筑,每层混凝土厚度不得超过振动棒有效长度的1。25倍；上层混凝土的振捣要在下层混凝土初凝之前进行；振捣时要插入下层5mm左右。插点要均匀排列,可以排成“行列式"或“交错式"。插点距离应不大于振动棒作用半径的1。5倍。4、钢结构工程1、确定螺栓栽埋的控制线，了解原结构情况，螺栓栽埋位置必须准确,与埋件焊接牢固。2、当螺栓表面有锈蚀时，使用角磨机配电动钢丝刷打磨螺栓栽埋段，至露出金属光泽。螺栓保护应套塑料套管保护，防止施工碰撞,造成丝扣变形。3、下料前，应对钢材表面质量进行检验,合格后，方可投料使用，下料前必须看清、看懂图纸。严格按图施工，确定图纸几何尺寸，预备气割损耗量及焊接收缩量。4、钢板下料时,必须找到切割符号及碰爬线符号，防止切错线检查几何尺寸，切割后必须清除氧化铁。5、拼接：拼接按设计要求采用对接和搭接，全焊满焊透，焊缝外观几何尺寸按图纸标准.6、熟悉图纸,做焊接工艺技术交底。施焊前应检查焊工合格证有效期限，证明焊工所能承担的焊接工作。7、焊接材料应按施工图纸的要求选用，其性能和质量必须符合国家和行业标准的规定，并应具有质量证明书。8、电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。按要求施焊前经过烘焙。严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。9、选择合适的焊接工艺、焊条工艺、焊条直径、焊接电流、焊接速度、焊接电弧长度。10、清理焊口:焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。11、焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝高度、宽度均匀一致，从面罩内看溶池中铁水与熔渣保持等距离(2～3mm）为宜。12、焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定,一般要求电弧长度稳定不变.13、焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为600-750；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为450；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。14、清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等)确无问题后，方可转移地点继续焊接。15、立焊:基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10％-15％。采用短弧焊接,弧长一般为2—3mm.焊条角度根据焊件厚度确定。两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为450;两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。焊条应与垂直面形成600-800角，使电弧略向上，吹向溶池中心。16、横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%-15％，电弧长2—4mm。焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜,其角度为700—800，防止铁水下坠。根据两焊件的厚度不同，适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为700—900。17、仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成700-800角，宜用小电流、短弧焊接。18、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏离，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接,焊接时精心操作.19、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10—15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件.20、表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度,使溶池中的气体完全逸出。21、焊缝夹渣:多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确,弧长适当。注意熔渣的流动方向。22、焊后不准撞砸接头,不准往刚焊完的钢材浇水。23、低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。五、施工进度保证措施1、认真编制施工计划，按计划组织施工。如遇特殊情况未能按计划完成的，应采取加班加点等补救措施。2、材料保证：按施工图所编制的材料计划，提前落实订货，根据施工需要及时采购，对于变更洽商所增加的材料，必须及时编制增补计划，及时供应。3、机具保证:提前准备好一切机具、设备,做到招致即来。4、施工人员保证:针对施工需要，必要时增加人员打突击。5、加强现场调解，适时召开碰头会,及时解决施工中出现的问题。七、安全生产文明施工保证措施1、安全施工1）安全管理目标及方针安全管理目标：杜绝死亡、重伤及消防、机械事故，确保创立安全文明工地。安全管理方针:安全第一，预防为主。2）安全保证体系成立以项目经理部安全负责人为首，各施工单位安全负责人参加的“安全生产管理委员会”，其在市政府有关部门及我公司安全部门的领导监督下，组织领导施工现场的安全生产管理工作。项目经理部主要负责人与各施工单位负责人签定安全生产责任状，使安全生产工作责任到人，层层负责。3）安全施工措施施工人员在现场必须戴好安全帽，任何人员严禁在现场吸烟、酗酒及其它与施工无关的活动。所有进场施工人员必须经过安全培训，经企业、项目、岗位三级教育，考核合格后方可上岗。持证上岗制：特殊工种必须持有上岗操作证,严禁无证上岗。砼施工时，砼振捣工人必须戴好绝缘手套，穿绝缘鞋，砼工程施工前机械管理人员要对施工机械进行试运行，防止漏电伤人。传递物料、工具严禁抛掷,以防坠落伤人。安全员及时检查，及时制止违章作业,消除隐患.2文明施工管理目标认真贯彻执行建设部、松原市关于施工现场文明施工管理的各项规定.使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。保障体系在项目经理部建立环境保护体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训.施工现场必须严格按照公司环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。八、降低成本措施1、做好劳动定额的交底，使班组在工序、劳动力安排上有切实可行的计划。2、施工人员严格按规定和图纸要求施工，不随意更改图纸，增强质量意识，提高一次合格率，以免造成返工浪费。3、施工中做到清楚每道工序具体用料数量，按规定用足材料,即不造成浪费损失，又保证质量.现场用工人员一览表序号 名称 人数 1 木工22 瓦工33 力工54 油漆工 2 5 气焊、电焊工66钢筋工2机械设备配备表序号 名称 单位 数量 1 电焊机 台 4 2 气焊设备 台 2 3 砂轮切割机 台 1 4 角线磨光机 台 3 5 烘箱 台 2 6钢筋切割机台17插入式振捣器台1北京迅达综合楼工程楼梯踏步及扶手施工方案编制:审核：批准：中建一局第八项目经理部一九九九年元月十五日施工准备：材料准备：采用300×300的驼色楼梯踏步通体砖及300×300的黑色抛光通体砖经挑色合格后,以1mm为界限分类归堆，采用325号矿渣水泥，中砂及粘接剂进行施工。技术准备：首先根据1999年元月25日变更及1998年12月日变更将各层及休息平台的50线复核完毕,将楼梯踏步变为295宽，并将相应休息平台提高55，即将休息平台下跑各步踏步的高度比图纸标准尺寸加高5mm，同步将上跑楼梯每步降低5mm，在墙面上放出楼梯尺寸线，经相应部门协同验收后，方可按照弹线位置进行作业；其次由于原楼结构施工误差偏大,各层休息平台的净尺寸参差不一，故根据现场情况东侧楼梯按照七至八层间休息平台净空宽度按1070通长吊线，将所有的休息平台按此宽度进行放线;西侧楼梯按照至层间休息平台净空宽度按通长吊线，将所有的休息平台按此宽度进行放线；各层楼梯踏步按照由各层休息平台向各楼层方向放线。施工准备：根据现场放线情况，将各踏步结构误差偏大的部分剔凿到位，休息平台上下各第一步台阶部分结构面相错60mm，保证装修面平齐。剔凿完毕后,选择一跑楼梯作样板，经复验无误后方可进行下一步大面施工；楼梯施工前必须将楼梯扶手的立柱安装到位。施工方案：首先根据图纸及图集尺寸将安装扶手的固定件、位置、标高、坡度找位校正后,弹出扶手纵向中心线，并按设计扶手构造、折弯位置、角度画出折弯或割角线，在固定扶手拦板和栏杆顶面画出扶手直线段与弯头、折弯段的起、终点位置;按照测量放线核验通过后，楼梯位置经剔凿合格并经样板验收通过后,方可进行大面积施工;根据样板层的排板和铺贴方法进行施工；施工前必须将楼梯踏步上的浮浆、浮灰、渣土等清理