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真石漆施工工艺

一、施工设备及要求:

(1)空气压缩机:功率5匹以上,气量充足,至少带三根气管,能满足三人以上同时施工.

(2)下壶喷枪:容量500ml,口径1。3mm以上,容量不能太大,否则太重,操作不便,口径小则施工速度慢,可能延缓工期,不宜大面积施工。

(3)真石漆喷枪:分单枪、双枪、三枪等,根据不同的花色选择单色用单枪,双色、多色用双枪、三枪,以便适应不同施工工艺,喷出更理想的效果.

(4)各种口径喷嘴:4mm、5mm、6mm、8mm等,根据样板的要求选择不同的喷嘴,口径越小则喷涂效果越平整均匀,口径大则花点越大,凸凹感越强.

二、施工流程:

墙面基层处理→涂刷封闭底漆→喷涂实色底漆两遍→喷真石漆2-3mm→喷面油两遍

三、施工技术指标:

(1)喷涂底油:选用下壶喷枪,压力4-7Kg/平方厘米,施工时温度不能低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,常温干燥12小时.

(2)喷涂真石漆:选用真石漆喷枪,空气压力控制在4-7千克/平方厘米,施工温度10摄氏度以上,厚度约2-3mm,如需涂抹两道、三道,则间隔2小时,干燥24小时后方可打磨。

(3)打磨:采用400--600目砂纸,轻轻抹平真石漆表面凸起的砂粒即可。注意用力不可太猛,否则会破坏漆膜,引起底部松动,严重时会造成附着力不良,真石漆脱落。

(4)喷涂面油:选用下壶喷枪,压力4—7千克/平方厘米,施工不低于10摄氏度,喷涂两遍,间隔2小时,厚度约30微米,完全干燥需7天.

四、施工底材及要求:

适用于混凝土或水泥内外墙及砖墙体,还有石棉水泥板、木板、石膏板、聚氨酯泡沫板等底材。施工底材表面基层应平整、干净,并具有较好的强度.旧墙翻新,先要整平基层,除去松脱,剥落表层及粉尘油垢等杂质后方可施工。

对于不同喷涂对象的真石漆喷涂工艺技术:1、砖形真石漆:先按要求设计好砖形尺寸,然后在已涂好底油的墙面用木框架做好砖形模型,在喷上真石漆,在真石漆还没有表干前取下木框即可。

2、垂直面喷涂:采用划圈法,距离30cm-40cm,以半径约15cm横向划圈喷涂,并不时上下抖动喷枪,这样喷速度快而均匀,且易控制,如果采用一排一排的主式重叠喷涂,速度慢,上下交接处难控制均匀,将影响外观,造成涂料缺陷。3、罗马圆柱喷涂:因其是圆柱形,所以采用"M"线形喷涂,距离略远约40cm,喷枪要垂直柱面喷涂,自上而下,喷好一面再转向另一面,转向角度约60度为宜。4、方形柱喷涂:方形柱棱角分明,很容易因喷涂不匀而使棱角模糊,为了喷涂方便,以约50cm的距离喷涂棱角,远距离喷涂,雾花散得开,面积大而均匀,如果距离太近,稍不注意就会喷厚,喷不均匀,使棱角线条显现不出来,失去了原有建筑的整体外观美感.

5、圆柱形小葫芦喷涂:现代建筑采用圆柱形小葫芦做栏杆装饰,大都要求喷上真石漆,因其小巧玲珑,极具装饰性,对它们的喷涂工艺也更为细致.做栏杆装饰的葫芦柱,距离太近,有些地方根本无法正面喷涂,所以按一般常规喷法是无法达到理想效果的。喷涂选用小喷嘴,距离约40cm,快速散喷真石漆,自上而下一面一面来喷,不能正面喷涂的,用抖动喷枪的方法,令其周围尽量喷上真石漆,然后用毛刷刷平真石漆,没有喷到的地方也可以用毛刷略微抹上一层,再用喷枪散喷一遍,不能太薄,也不能太厚,盖住刷痕即可,薄了不能起到很好的保护效果,厚了则遮盖住了原有的线条美感,也可能出现裂缝等不良表面现象。

讨论:1、阴阳角裂缝:真石漆喷涂过程中,有时会在阴阳角处出现裂缝,因阴阳角是两个面相交,如果喷上真石漆,在干燥过程中会有两个不同方向的张力同时作用于阴阳角处的涂膜,易裂缝。现场解决办法:发现裂缝的阴阳角,用喷枪再一次薄薄的覆喷,隔半小时再喷一遍,直至盖住裂缝;对于新喷涂的阴阳角,则在喷涂时特别注意不能一次喷厚,采取薄喷多层法,即表面干燥后重喷,喷枪距离要远,运动速度要快,且不能垂直阴阳角喷,只能采取散射,即喷涂两个面,让雾花的边缘扫入阴阳角。

2、平面出现裂缝:主要原因可能是因为天气温差大,突然变冷,致使内外层干燥速度不同,表干里不干而形成裂缝,现场解决方法是改用小嘴喷枪,薄喷多层,尽量控制每层的干燥速度,喷涂距离以略远为好。

3、成膜过程中出现裂缝:在喷涂时,覆盖不够均匀或者太厚,在涂层表面成膜后出现裂缝,甚至若干星期后出现裂缝,这种情况就要具体分析,除了施工时注意喷涂方法外,必要时应改变配方,重新试制真石漆施工工艺及要求【实用文档】doc文档可直接使用可编辑,欢迎下载真石漆施工工艺施工工艺流程:清理基层→做分格线→喷底涂→喷涂真石漆→打磨→清洁浮尘→喷面漆→成活二、清理基层:基层表面必须平整,不得有青苔,油脂或其它污染物,有则须完全清,方得开始施工。

三、做分格条:弹墨线,用黑色油漆将线条涂刷,然后用胶带粘贴线条,粘贴时需先贴纵线,再贴横线,相互交叉处用图钉钉上,以免喷涂后找不到源头.

四、喷底漆:喷涂时一般先从左向右,然后从右向左顺序完成,喷射间隔为0。4m,喷涂厚度应小于1mm,也可采用滚涂、刷涂方法。五、真石漆喷涂:真石漆前不需喷涂处应以报纸或胶带完全隔离,喷枪要均匀喷涂,在喷涂过程中,喷枪口中心线要始终与喷面垂直,喷枪斗与喷面间隔为0。3—0。5m,喷涂厚度数2-3mm为宜,用量大约在3。5~4Kg/㎡。

六、打磨:打磨前需去除胶带,去除方法,把胶带尽量往上提拉开,尽量不要往前提,以免影响涂物切角。真石漆干透后(正常环境条件下24小时即可干透),把其表面锐角颗粒磨平,可增加粹石美感;减少锐角,可减少灰尘附着力;然后用洁净湿润布擦掉浮尘。

七、面漆喷涂:喷枪要均匀喷涂底,厚度应小于1mm。用量大约在0.3~0。35Kg/㎡。成活施工留意事项:1、真石漆施工,必须是在装修工程的最后阶段进行,以免涂层被沾污或破损.

2、如在喷涂期间遇大雨,必须将已施工部分进行遮盖,以防雨水冲。

3、真石漆打磨清洁后,应及时喷涂防水保护面膜漆,以防不测。5℃以下,大风天或雨天不宜施工。

4、用多支喷枪同时喷涂同一喷面时,应选用相同型号”枪塞"。

真石漆施工工艺一.真石漆的性能特点:真石漆的外观质感强烈,漆膜坚硬,具有良好的耐水性和耐候性。真石漆的颜色是天然彩砂的颜色,有单色,也可由多种彩砂复配使用,不同颜色的搭配形成不同的装饰效果。但真石漆不可采用色浆调色,颜色系列受天然彩矿颜色的限制。真石漆一般多喷涂施工,但通过改变施工方式,能形成多种不同的外观装饰效果.二.配套产品体系:1.柔性耐水腻子(双组分),或水泥腻子,2-3遍,根据基层的情况选用。柔性腻子的参数如下:参考配比:胶:粉料=1:2专用抗碱底漆T200,两遍真石漆T126,两遍罩光清漆T302,一遍三.施工准备1、主要的材料:除以上配套材料外,尚需基层局部修补用的水泥、沙子、建筑胶等。

2、主要机具:

简便水平器、线包、毛辊、刷子、开刀、角磨机、粗细沙纸、钢丝刷、抹子、空压机、喷枪等四、作业条件:1。门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。2、墙面基层处理完毕,并符合设计工艺要求,按抹灰面标准验收,满足喷涂条件,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平,所有的墙面需晾干。3、双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面20cm。4、所有的成品门窗要提前保护。五、操作工艺:1、工艺流程:

墙面基层处理→刮(抹)涂柔性耐水腻子2-3遍→滚涂专用抗碱底漆T200→弹线、分格、贴胶带→喷涂真石漆T126→喷水性罩光漆T302。2.基面处理:在基层处理之前,墙体需要一定时间的养护,一般新水泥墙面冬天的养护时间为28天,夏天的养护时间为14天。养护到基层的pH值小于10,含水率小于10%后再进行基面处理.基层处理前应彻底清除疏松、起皮、空鼓、粉化的基层,然后,去除灰尘、油污等污染物.用柔性耐水腻子修补墙面,第一道局部找平,用腻子或填缝胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨,再满批腻子使基层平整。一次刮涂厚度不宜超过0.5mm,分两道以上施工;每道间隔时间不低于5小时。每道腻子刮涂完毕后应及时(一般4-6小时)打磨修正.柔性腻子总厚度控制在1。0mm左右。柔性耐水腻子属于水泥基体系,正常天气施工,刮涂完最后一遍算起至少需养护5—7天后方可进行下道工序施工,以免后期反碱现象的发生。3.滚涂专用抗碱底漆:3.1工具与材料:①毛辊 ②T2003。2专用抗碱底漆涂刷一定要均匀,不可过量兑水,使其完全遮盖底材,专用抗碱底漆的颜色要和真石漆的颜色接近,以防止真石漆透底出现发花现象。4.喷涂真石漆:4。1工具与材料①喷枪 ②空压机③T1264.2待专用抗碱底漆干燥后,喷涂真石漆。真石漆一般不需加水,必要时可少量加水调节,但喷涂时应注意控制产品施工粘度一致,气压,喷口大小,距离等应严格保持一致。遇有风力大于四级的天气时,应停止施工。真石漆的施工难度比较大,如果控制不好漆膜容易产生局部发花现象.因此真石漆喷涂时,注意出枪和收枪不要在正喷涂的墙面上完成;而且喷枪移动的速度要均匀;每一喷涂幅度的边缘,要在前面已经喷好的幅度边缘上重复1/3,且搭界的宽度要保持一致;保持漆膜薄厚均匀.5.喷涂罩光清漆:5.1工具与材料①喷枪 ②空压机③T3025.2注意待真石漆完全干透后(一般晴天至少保持3天),方可喷涂罩光清漆,施工时注意保持粘度,气压,喷口大小一致,注意预防流挂现象.六.施工注意事项施工环境:保证环境温度应大于5℃七.储运要求1.储存条件:涂料在通风、干燥、温度在5~35℃2.保质期:产品有效储存期为一年。运输条件:运输按《非危险品运输规则》办理。富思特制漆(北京)工程(真石漆)外墙工程施工方案青岛海荣劳务承包2021年12月2日目录1、工程概况2、编制依据3、施工前准备4、施工准备及作业条件5、施工工艺和质量控制6、质量标准7、成品保护8、其他注意事项一、工程概况:工程名称:建设单位:监理单位:总承包单位:施工单位:工程地址:二、编制依据:1、施工图纸2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)三、施工前准备:1、基层的保养:新粉刷的水泥砂浆、混凝土面要求平整、干燥(有10天以上养护期),无浮尘、油脂及沥青等油污,墙基PH值〈10,含水率〈8%,并对整体墙面进行检查,是否有空鼓现象,并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨,确保墙面整体效果。(包括后续修补部位如脚手洞、门窗框边等同样必须干燥达标.)2、基层的处理:基层必须洁净,对基层表面的浮灰、白霜、脱模剂、油污等应分别采取相应措施彻底清除,并用清水冲洗干净、干燥后方可进入下道喷涂;3、试验性使用:为保证涂层对基面的粘接力、适应性,必须事先做好试验,观察有无泛黄变色(基层析碱严重),接合力是否符合强度要求(基层有无起粉),然后方可放心施工。4、试验性施工:现场将用料进行搅拌,达到色泽均匀、不分层、不沉淀。调整好适当的施工粘度,选好适宜花型的喷嘴口径,调整气芯间距、进出气量以及左右平衡等各项技术参数。一旦确定,不要轻易更改,以保证工程效果花型一致。四、施工准备及作业条件(一)、施工准备1、主要的材料:细抹面砂浆、外墙真石漆专用腻子、中和剂、封闭底漆、真石漆、胶带,美纹纸,粘性塑料薄膜、砂布2、主要机具:脚手架或者吊篮、空压机、喷枪、手提式搅拌器、电动打磨机、简便水平器、刷子、开刀等。(二)、作业条件:1、门窗按设计要求安装好,并堵抹洞口四周的缝隙。2、墙面基层的要求:①按国家标准抹灰面标准验收合格后,且墙面的湿度〈10%,抹灰面平整,无油污、无裂缝、无砂眼,角平整、顺直。②符合设计工艺要求,完成雨水管卡、设备洞口管道的安装,并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3。双排架子或活动吊蓝,要符合国家安全规范要求,外架排木距墙面320cm。4。要求现场提供有380V、220V电源。5.所有的成品门窗要提前保护。五、施工工艺和质量控制真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石.主要采用各种颜色的天然石粉配制而成,真石漆装修后的建筑物,具有天然真实的自然色泽,给人以高雅,和谐,庄重之美感,适合于各类建筑物的室内外装修.特别是在曲面建筑物上装饰,可以收到生动逼真,回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强,永不褪色等特点,能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀,延长建筑物的寿命,由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能;因此特别适合在寒冷地区使用.真石漆施工简便,易干省时,施工方便等优点.施工流程脚手架或者吊篮安装—找平—两遍外墙真石漆专用腻子—滚刷封闭底漆-弹墨线分格—贴交道分各条-门窗洞口防护—喷第一道真石漆—撕揭第一层胶带—喷第二道真石漆—撕揭第二层胶带—灰缝处理—两遍罩光漆饰面及垃圾清理-拆卸施工设备。1.1找平基层清洁后使用细抹面砂浆局部批刮进行找平,携带水平尺从上到下依次处理。要求基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。1。2两遍外墙真石漆专用腻子腻子应现场调配,搅拌均匀,调配后直一次用完。施工后至少12h内必须防止雨淋,酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5—35度,空气相对湿度在75%为宜.施工时,用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上,每道批涂厚度控制在0。8mm以内,2道,第二道应在第一道完全干固后方可批涂。腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在2mm以内。平均用量2-3kg/㎡1。3底涂层施工a.中和处理:用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理,确保施工后b、滚刷封闭底漆1)封闭底漆的颜色可根据装饰效果对灰缝颜色的要求选用。2)不能在高温直射的阳光下或雨天,高湿度。5度以下,大风等天气条件下施工。3)不可与其他涂料相混,避免破坏其特性。4)基层含水率应小于8度,ph值不大于10j,经检查符合要求后,方可施涂底漆。5)可采用滚涂,刷涂,喷涂施工,施涂要均匀,厚薄要一致且无漏刷。6)待底漆完全干固后,方可进行下步工序的施工。底漆用量0.15-0。20kg/m21.4弹涂分格根据设计要求对墙面进行分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,所有竖向灰缝相互平行,铅垂,做到灰缝横平竖直.1。5胶带分格条由于仿面砖效果装饰做法分格条较多,传统的木分隔条和翅料分隔条已不再使用。由于基层面难以达到足够的平整度,很难做到分格条与基层完全吻合,喷涂真石漆时将难以保证灰缝的顺直,导致灰缝整修困难和整修工作量大:再则,木分格条与塑料分格条固定困难。鉴于上述情况,经过实践,采用纸胶带取代木分格条和塑料分格条,可以取得比较理想的效果.1.6喷涂真石漆1)底涂层完成后做门窗洞口防护,待底涂层完全干燥后(一般需4-6小时),即可进行施工,根据不同的装饰要求,先进行试验喷涂,以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量,一般5kg/m2。a。单色主涂层:分两次喷涂为宜.第一道涂膜未干燥前,即可喷涂第二道.b。套色主涂层:可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。2)真石漆在使用前,必须彻底搅拌均匀,施工间隙应盖紧桶盖,以防止涂料结皮。3)采用喷涂法施工,施工前必须进行试喷,以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素:要求喷涂均匀、厚薄一致,确保施涂质量和效果。1.7撕揭分格胶带胶带撕揭前,需用裁纸刀将胶带在纵横交接处,沿平行于水平胶带的方向,将竖向胶带切断,以避免撕揭胶带时真石漆脱落。2)在涂膜表干之前及时揭掉胶带纸,并及时修正好损坏的局部部位。1。8灰缝处理胶带撕揭后,对灰缝进行整理和整修,以保证灰缝顺直且宽窄一致。1。9罩面层(罩光漆)施工:在主涂层完全干燥后(一般约需48小时)才能进行施工,可以刷涂或滚漆,罩光漆用量0。15-0。20kg/m2。2。0施工完成后检查饰面有无污染,是否需要修补,清理垃圾,拆卸施工设备。六、质量标准:1、保证项目:产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求,并按技术交底施工.2、喷涂表面颜色一致,花纹、花点大小均匀,无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。七、成品保护:1、在施工中,将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序,以免造成颜色污染。3、拆架子或其它施工专业人员,严禁碰损墙面,严禁蹬踩.八、其他注意事项1、采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均与、密实,颜色一致。2、要求灰缝横平竖直、宽窄一致:特别要求在分格条撕揭时,不要带掉底层涂料.3、分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆由良好的吸附作用:若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。4、把握好分格胶带的撕揭时间.真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。撕揭过早,会导致真石漆流淌:撕揭过晚,一是分格胶带不易撕掉,再者会导致灰缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。5、同一单体,应从上而下同步施工,相邻吊篮施工高差不应超过1.5m。6、同一单体的真石漆要一次进全,以减少色差.7、施工时应戴好防护罩或多层口罩,以免过多吸入挥发物,影响健康。8、主

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