安全风险源分析与对应措施表优质资料

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安全风险源分析与对应措施表安全风险源分析与对应措施表优质资料(可以直接使用，可编辑优质资料，欢迎下载）安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施安全管理活动1无安全生产责任制管理缺陷按照要求督促施工单位编制安全施工方案，涉及危险性较大的分部分项工程则要求施工单位组织专家进行方案评审，审批完成后，方可实施。要求施工单位对进场施工人员进行安全教育，考试合格后方可从事相应的岗位工作，同时对培训人员进行安全技术交底工作。要求施工单位完善安全管理制度和安全培训计划。施工过程中检查特殊工种人员上岗证书，严禁无证上岗。检查施工单位施工过程中存在的安全隐患。2未进行安全教育管理缺陷3未进行班前安全活动管理缺陷4无安全技术措施施工方案管理缺陷5安全技术措施方案未经审批、审核就采用管理缺陷6设备设施未经验收管理缺陷7无分部分项安全技术交底管理缺陷8未按要求做安全检查管理缺陷9允许无证人员操作违章指挥10违反安全技术措施方案违章作业11未使用或不正确使用个人防护用品违章指挥/违章作业12施工管理人员无证上岗或过期未培训违章作业13特种作业人员无证作业违章作业文明施工活动14现场围挡材料不坚固、不稳定或没有沿工地四周连续设置管理缺陷1、要求施工单位编制门卫管理制度，对门卫人员进行岗前培训。2、门卫责任制度的落实必须分解到人。3、按照要求应对生活区和施工作业去进行明确分区。4、加强现场文明施工的管理，对进场材料、构配件等进行上盖下垫，并对进场材料状态情况进行标识。15无门卫和无门卫制度管理缺陷16施工现场道路不通畅管理缺陷17施工作业区与生活区不能明显划分管理缺陷18未建立治安保卫制度、责任未分解到人管理缺陷安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施文明施工活动19无急救资源和措施管理缺陷5、加强对施工现场的防尘和噪音的检查。6、加强对安全隐患的巡查工作，对木工、油料场所、配电室或仓库等区域要求施工单位配备消防器材，以满足消防要求。20无防尘、防噪音措施管理缺陷21高温作业无防暑降温措施作业环境不良22建筑材料码放不整、超高且未按规定码放或堆放违章作业23消防重点部位（管理缺陷24施工现场内住人或地下空间住人管理缺陷施工准备活动25未对施工现场的安全防护方案（防范措施）进行全面技术交底管理缺陷1、见证施工单位对施工作业人员的安全技术交底工作。2、检查安全施工方案的审批情况。3、检查用电前方案的审批情况。4、施工作业前，应对施工现场进行安全防护的检查。26未按照用电方案布线、布设备违章作业27专项安全措施未审批管理缺陷28使用有害建筑材料管理缺陷29临时设施施工防护不到位防护缺陷脚手架搭拆30使用不合格的钢管、扣件违章作业1、要求施工单位编制脚手架安装拆卸施工方案，在脚手架安装施工前对人员进行安全教育，考核合格后，方可措施此项工作。2、要求施工单位上报脚手架安装和拆卸人员的上岗证书，并进行审核。3、对进场脚手架材料进行见证取样和见证试验。31脚手架基础未平整夯实，无排水措施违章作业/管理缺陷32脚手架底部无垫木和扫地杆或不符合要求防护缺陷33架体与建筑物未按规定拉结或拉接不符合设计要求防护缺陷34未按规定设置剪刀撑或剪刀撑搭设不规范防护缺陷35未按规定设置安全网或安全网设置不符合要求防护缺陷安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施脚手架搭拆36立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求防护缺陷4、施工过程中，检查脚手架是否按照方案进行施工。5、要求施工单位在安装过程中实施过程管理。6、按照方案，对架体进行检查。主要检查脚手架纵向排距、横向排距、扫地杆安装高度、水平杆间距、剪刀撑的设置、扣件螺丝的拧紧等。7、检查水平兜网的安装情况。8、检查上下通道是否满足应急要求。9、脚手架在拆除过程中，检查拆除顺序。10、拆除过程中，要求施工单位进行安全防护。37未使用密目安全网沿外架子内侧进行封闭，网之间连接不严密，未与架子固定防护缺陷38操作面未满铺脚手板，下层未兜设水平安全网，有探头板、飞跳板防护缺陷39操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立挂安全网防护缺陷40架体未设上下通道或通道设置不符合要求防护缺陷41不按规定拆除脚手架违章作业42拆除脚手架时，没设警戒线、无人看管违章指挥/违章作业43非架子工操作44架子工疲劳作业违章作业45脚手架荷载不符合设计规定管理缺陷46无脚手架搭设方案或方案未审批管理缺陷47现场未按方案施工违章作业48未将搭拆工具及零配件放入工具袋或系挂牢靠违章作业49脚手架未经验收即投入使用管理缺陷50脚手架未按规定进行检查维护违章作业安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施三宝四口和高空作业51电梯井内做垃圾通道和垂直运输通道管理缺陷要求施工单位编制高空作业及三宝四口五临边的防护方案。对四口进行安全防护工作的检查。即楼梯口、电梯井口、预留洞口和通道口的安全防护检查工作。加强对施工现场的安全帽，安全带和安全网的监督检查工作。4、在施工作业前要求项目部对各工班（队）必须逐级进行安全技术教育和技术交底，落实所有的安全技术措施和人身防护用品，否则，不得进入施工现场进行高处作业。5、应对施工现场高处作业的安全标志应设置、使用的工具、仪表、电气设施设备和安全防护设施等，必须在施工前加以检查，确认一切正常完好，才能投入使用。52临边、洞口不按规定防护防护缺陷53高处作业临边防护未按规定高于作业（点）防护缺陷54未经批准拆改防护设施或拆改后未及时复原违章作业55物料不按规定堆放违章作业56高处向下抛、扔物件违章作业57吊运重物捆绑不牢违章作业58立体交叉作业无防护措施防护缺陷59安全网和防护设施不符合要求设备设施缺陷60密目安全网不阻燃设备设施缺陷61安全网绑挂不牢防护缺陷62２米以上高处作业人员未系挂安全带违章操作63未按规定设置安全标志标志缺陷64吊运零散物件未使用吊笼违章作业65酒后高处作业违章作业66不使用或未正确使用劳保用品违章作业67楼梯未搭设临时扶手违章作业施工用电68无临时用电施工组织设计或未审批管理缺陷1、临时用电必须按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ

46-2005编制用电施工组织设计，并制定安全用电技术措施和电气防火措施。69未按临电施工组织设计设置临时用电管理缺陷70未逐级设置漏电保护装置，分级保护管理缺陷71未使用三相五线制管理缺陷安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施施工用电72保护接地、保护接零混乱违章操作2、电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。3、电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。4、上岗前按规定穿戴好个人防护用品。5、停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。6、负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。7、移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。8、按规定定期（工地每月、项目部每季度）对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。9、配电箱、开关箱内的电器设备必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。10、总配电箱或分配电箱均应装设总闸隔离开关和分路隔离开关，以及漏电保护器。73保护零线装设开关或熔断器，零线有拧缠式接头违章作业74保护零线未单独敷设，并作它用防护缺陷75使用保护零线作负荷线违章作业76保护零线未按规定作重复接地违章作业77重复接地装置的接地电阻大于10欧姆防护缺陷78电力变压器的工作接地电阻大于4欧姆防护缺陷79开关箱无漏电保护器或漏电保护器失灵防护缺陷80固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定违章作业/违章指挥81漏电保护器装置参数不匹配违章作业82闸具、熔断器参数与设备容量不匹配，安装不符合要求违章作业83配电箱的箱门内无系统图和开关电器未标明用途，未设专人负责管理缺陷/标志缺陷84电箱安装位置不当，周围杂物多，没有明显的安全标志标志缺陷85电箱内的电器和导线有带电裸露部分，相线使用端子板连接电危害-漏电86电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未使用单独的分路开关控制违章作业87电箱内多路配电无标记、引出线混乱违章作业88电箱无门、无锁、无防雨措施违章作业安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施施工用电89电箱内有杂物、不整齐、不清洁违章作业11、每台设备应有独立的开关箱、实行一机一闸制，严禁用一个电器开关直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。12、现场用电设备除做保护接零外，都必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。在潮湿或特别潮湿的场所，选用密闭型防水防尘照明器或配有防水灯头的开启式照明器。13、照明器具和器材的质量应合格，不得使用绝缘湾老化工破损的器具和器材。14、在特殊场所照明应使用安全电压照明器，在潮湿和易触及带电体场所电压不大于36V，15、照明灯具的金属外壳必须做保护零。单相照明回路的开关箱（板）内必装设漏电保护器，实行左零右火制。16、在施工现场专用的中心点直接接地的电力线路中，必须采取接零保护系统。电器设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地，配电室零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。90配电线路的老化，破皮未包扎违章作业91电缆过路无保护措施防护缺陷92架空线路不符合要求违章作业93电缆架设或埋地不符合要求违章作业94电缆绝缘破坏或不绝缘电危害-漏电95接触带电导体或接触与带电体（含电源线）连通的金属物体带电部分裸露96电工不按规定程序送电违章作业97在潮湿场所不使用安全电压违章作业98照明专用回路无漏电保护防护缺陷99施工机具、灯具金属外壳未作接零保护电危害-漏电100手持照明未使用36伏及以下电源供电违章作业101非电工操作违章作业102在潮湿场所未使用防溅型漏电保护器设备设施缺陷103在潮湿场所使用Ⅰ类手持电动工具违章作业／违章指挥104照明灯具低于规定高度违章作业105行灯灯泡外部无金属保护网设备设施缺陷106在行灯灯头设开关设备设施缺陷107行灯的金属网、反光罩、悬吊挂钩未固定在绝缘部位设备设施缺陷108电箱移位未切断电源、无专业电工指挥违章作业安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施施工用电109电工作业时未穿绝缘鞋违章作业17、保护零线使用铜线不少于10mm2，铝线不少于16

mm2，与电气设备相连的保护零线可用不少于2

mm2部绝缘多股铜线。18、保护零线除必须在配电室或总配电箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。重复接地电阻值不大于4欧。19、不得用铝导体做接地体或地下接地线，垂直接地体不宜采用罗纹钢。20、垂直接地体应采用角铁、镀锌铁管、或圆钢、长度1.5-2.5m露出地面10-15cm，接地线与垂直接地体连接应采用焊接或螺栓连接。禁止采用绑扎的方法。21、施工现场所有用电设备，除做保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。110导线连接处有杂质违章作业111灯具及电器设备不合格设备设施缺陷112带电线路在水中浸泡违章作业113潮湿场所未使用防爆灯具防护缺陷114线路错接操作失误115电缆线接头接线盒不防水、防尘、防机械损伤防护缺陷116电箱内电器、插座歪斜、松动设备设施缺陷117工作零、保护零端子板未分设防护缺陷118对电箱进行检查维修时未拉闸断电违章作业119施工停止作业一小时以上未将电箱断电上锁管理缺陷120大型设备安装后未验收便使用管理缺陷吊装作业121未编制吊装施工方案管理缺陷1、吊装作业前，要求施工单位编制吊装方案，涉及危险性较大的吊装，要求施工单位组织专职对方案进行评审，并按照程序进行审批。2、吊装设备进场后，必须对设备进行报验，合格后方可实施吊装工作。3、要求施工单位对吊装人员资质进行报审，上岗资质合格后，施工单位应对吊装人员进行安全教育和安全技术交底。4、作业前必须检查作业环境，吊索具、防护用品、吊装区域无闲散人员，障碍已排除。吊索具无缺陷，捆绑正确牢固，被吊物与其他物件无连接。确认安全后方可作业。122无资质进场违章作业123起重指挥人员不了解起重机械性能违章指挥124未按规定验收、保养违章作业125吊点选择不正确违章作业126起重臂组装开口销未插违章作业127平衡臂吊装吊点不平违章作业128吊装作业无专人监护管理缺陷129限位保险装置失灵防护缺陷安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施吊装作业130吊钩无保险装置防护缺陷5、起重机作业时，必须确定吊装区域，并设警戒标志，必要时派人监护。6、大雨、大雪、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气，必须停止露天起重吊装作业，严禁在带电的高压线下或一侧作业。7、严格执行"十不吊"的原则。即：被吊物重量超过机械性能允许范围；信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件；大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。8、使用起重机作业时，必须正确选择吊点的位置，合理穿挂索具，试吊。除指挥及挂钩人员外，严禁其他人员进入吊装作业区。听从统一指挥。9、使用两台吊车抬吊大型构件时，吊车性能应一致，单机荷载应合理分配，且不得超过额定荷载的80%，作业时必须统一指挥，动作一致。10、吊绳套挂牢固，起重机缓慢起升，将吊绳绷紧稍停，起升不得过高。试吊中，指挥信号工、挂钩工，司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或其他物件粘连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。131限位、保险装置失灵设备设施缺陷132超载起吊违章作业133吊运物体下方站人违章作业134Ｕ型吊环侧边受力违章作业135结构开焊、变形设备设施缺陷136未安装防雷装置设备设施缺陷137防雷装置电气连接不畅设备设施缺陷138六级以上大风仍进行起重作业违章作业／违章指挥139设备设施缺陷140吊钩危险断面磨损达10%以上仍使用违章作业141吊钩开口度大于原尺寸15%仍使用违章作业142吊钩扭转变形超过10°仍使用违章作业143吊钩危险断面和颈部产生塑性变形仍使用违章作业144钢丝绳的破损超过规定要求仍继续使用设备设施缺陷145钢丝绳表面磨损、腐蚀长度达直径40%以上仍继续使用设备设施缺陷146钢丝绳编插长度未达到标准要求设备设施缺陷147信号指挥工信号不明或有误操作失误148未按“十不吊”要求作业违章作业149防护缺陷150不正确使用（选用）吊索具违章作业安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施施工机具使用151机械整体结构有开焊和或严重变形、各部位连接不紧固设备设施缺陷1、进场机具在试用前，要求施工单位进行进场报验，合格后方可使用。2、明露的机械传动部位应有牢固、适应的防护罩，防止物料带入、保障作业人员的安全。3、按照电气的规定，设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装设漏电保护器（30mA×0.1s）。4、当作业人员准备离开机械时，应先拉闸切断电源后再走，避免误碰触开关发生事故。152机械作业人员戴手套操作违章作业153运转中进行维修、保养违章作业154维修时未断电违章作业155使用平刨和圆盘锯合用一台电机的多功能机械设备设施缺陷156圆盘锯未按规定设置锯盘、分料器、防护挡板的安全装置防护缺陷157圆锯使用倒顺开关违章作业158木工操作间用易燃材料搭建设备设施缺陷159锯片连续缺齿２个仍继续使用设备设施缺陷安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施施工机具使用160锯片裂纹长度超过20mm且无止裂孔仍继续使用设备设施缺陷5、严禁使用多功能平刨（即平刨、电锯、打眼三种功能合置在一台机械上，开机后同时转动）。6、使用I类工具（金属外壳）外壳应做保护接零，在加装漏电保护器的同时，作业人员还应穿戴绝缘防护用品。漏电保护器的参数为30mA×0.1s；露天、潮湿场所或在金属构架上操作时，严禁使用I灯具。使用Ⅱ类工具时，漏电保护器的参数为15mA×0.1s。7、发放使用前，应对手持电动工具的绝缘阻值进行检测，I类工具应不低于2MΩ；Ⅱ类工具应不低于7MΩ。8、手持电动工具自带的软电缆或软线不允许任意拆除或接长；插头不得任意拆除更换。当不能满足作业距离时，应采用移动式电箱解决，避免接长电缆带来的事故隐患；工具自带的电缆压插头，不但使用牢靠不易断线，同时由于金属插头规格按规定的接触顺序设计制造，从而防止零火误插入事故。161锯线走偏时猛扳违章作业162手跨越运转过程中的锯片违章作业163对焊作业区无防护措施管理缺陷164搅拌机的离合器、制动器、钢丝绳达不到要求设备设施缺陷165操作人员未按操作规程作业违章作业166搅拌机的料斗无保险挂钩或挂钩不使用设备设施缺陷/违章作业167搅拌机无防雨棚和作业台不安全防护缺陷168使用手持电动工具随意接长电源线、更换插头违章作业169使用1类手持电动工具未按规定穿戴绝缘用品违章作业170电动工具在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用违章作业171设备发生故障时，未切断电源就检修违章作业172作业后未切断电源，锁好电箱违章作业173切断机未达到正常转速即切料违章作业安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施施工机具使用174切短料时手与切断机切刀距离过近违章作业9、冷拉场地应设置警戒区，设置防护栏杆及标志。冷拉作业应有明显的限位指示标记，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮与被拉钢筋方向成直角，防止断筋后伤人。175运转中用手清除切断机切刀附近的断头和杂物违章作业176切断过程中，钢筋摆动范围内有非操作人员管理缺陷177调直机调直块未固定，防护罩未盖好即送料违章作业178手与调直机曳轮距离过近违章作业焊接作业179电焊施工火花四溅1、进场机具在试用前，要求施工单位进行进场报验，合格后方可使用。2、按照电气的规定，设备外壳应做保护接零（接地），开关箱内装设漏电保护器。3、交流电焊机实际上就是一台焊接变压器，由于一次线圈与二次线圈相互绝缘，所以一次侧加装漏税电保护器后，并示减轻二次侧的触电危险。180电焊机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做保护接零防护缺陷181电焊机一次线长度大于5米，二次线长度大于30米，两侧接线未压牢违章作业182电焊机未安防护罩违章作业183电焊机周围堆放易燃易爆品和其他杂物违章作业184电焊机的焊钳和焊把线有破损或绝缘不好违章作业185焊把线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路违章作业186二次线泡在水中，并被物料压在下方违章作业187焊割时未配备灭火设备违章作业安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施焊接作业188焊接时未有监护（看火）人员，焊渣阴燃引起明火违章作业4、二次侧具有低电压，大电流的特点，以满足焊接工作的需要。二次侧的工作电压只有20多伏，但为了引弧的需要，其空载电压一般为45~80V（高于安全电压），所以要求电焊工人戴帆布手套、穿胶底鞋，防止电弧熄灭和换焊条时，发生触电事故。5、焊把线长度一般不应超过30m并不准有接头。接头处往往由于包扎达不到电缆原有的防潮、抗拉、防机械、损伤等性能，所以接头处不但有触电的危险，同时由于电流大，接头处过热，接近易燃物容易引起火灾。6、露天使用焊机应该设置在地势较高平整的地方并有防雨措施。7、各种气瓶标准色：氧气瓶（天篮色瓶、黑字）、乙炔瓶（白色瓶、红字）、氢气瓶（绿色瓶、红字）、液化石油气瓶（银灰色瓶、红字）。189焊把线或气焊软管从有易燃易爆物品场所穿过违章作业190焊把线与气焊软管放在一起违章作业191高处焊接作业无接盘措施，下方洞口未封闭，或未清理周围易燃物违章作业192电焊工未穿绝缘鞋戴绝缘手套违章作业193电焊工未使用防护面罩违章作业194室外焊机未搭设防雨、防砸棚防护缺陷195雨天露天施焊违章指挥／违章作业196清除焊渣时，面对焊缝清理违章作业197焊机运转过程中温升异常设备设施缺陷198移动焊机时未切断电源违章作业199气焊工未戴防护眼镜违章作业200气瓶放在施焊部位下方、变压器旁违章作业201新橡胶软管未经压力试验即使用管理缺陷安全风险源项目序号危险源分析危险源类型控制措施焊接作业202橡胶软管变质、老化、脆裂、漏气或沾染油脂设备设施缺陷8、不同类的气瓶，瓶与瓶之间不小于5m，气瓶与明火距离不小于10m。当不能满足安全距离要求时应有隔离防护措施。9、乙炔瓶不应平放。10、气瓶存放包括集中存放和零散存放。施工现场应设置集中存放处，不同类的气瓶存放有隔离措施，存放环境应符合安全要求，管理人员应经培训，存放处有安全规定和标志。零散存放是属于在班组使用过程中的存放，不能存放在住宿区和靠近油料、火源的地方。存放区应配备灭火器材。203软管经过车行道未采取防护措施防护缺陷204氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离小于标准要求易燃易爆205气瓶附件不全、漏气设备设施缺陷206氧气瓶、乙炔瓶平放卧倒、放置安全距离不够违章作业207气瓶无防震圈和防护帽防护缺陷208氧气瓶、乙炔瓶曝晒违章作业209氧气、乙炔气管混用违章作业210用锤子、凿子、管钳等开启瓶阀违章作业211点燃和关闭焊（割）炬时氧气、乙炔阀开关程序颠倒违章作业212作业后未卸下减压器拧上安全帽违章作业213焊接作业和油漆、防水交叉作业违章作业214非焊工操作违章作业赫章县优能财神镇青松煤矿安全风险管控措施落实情况及检查分析（2021年7月份）青松煤矿2021年8月1日会审表文件名称：职务姓名职务姓名矿长技术（地测）总工通防安全副矿长安全科长生产副矿长调度主任机电副矿长施工单位会审意见：赫章县优能财神镇青松煤矿安全风险管控措施落实情况及检查分析一、工作情况分析2021年8月2日，我矿总工程师冯恩阳组织生产技术科、安全科、通风科、机电科等业务科室的相关人员，对我矿7月份重大安全风险管控措施的落实和管控效果进行了一次检查分析，对管控过程中出现的问题进一步的调整，对管控措施和施工设计做了检查分析。把符合我矿实际的管控措施进行梳理，经青松煤矿安全风险管控领导小组对矿井范围内危险源的辨识、评估确认，我矿共辨识出199项危险源,其中重大危险源3项，较大危险源9项，一般危险源187项。危险源分布如下：序号系统类别重大危险源较大危险源一般危险源合计1通风系统1224272采掘系统2346513地测防治水系统0022224机电运输系统0460645综合管理类003535总计39187199对设计的1203补充回风巷掘进工作面进行了安全风险专项辨识，共梳理出该采面存在的重大安全风险源3项，较大安全风险5项。并对风险可能产生的后果进行分析，制定出相应的防范管控措施。该工作面水文地质条件中等，回采波及的含水层主要是其老顶，顶部含水极弱的砂岩含水层，透水性好，一般情况下干燥无水，局部可能会有少量的封存静水，造成顶板偶有少量淋水，水量小于0.2m3/h，该含水层与其它含水层无直接补给关系，对回采的影响较小。分析认为底部含水层对该工作面的开采基本没有影响。本工作面不接近老空水，该面无其它直接涌水（突水、淋水）水源。预计该面正常涌水量为0.2m3/h，最大涌水量0.6m3/h。该工作面水文地质类型为中等，对采面回采工作无大的危害，危险源性质一般。根据煤炭科学研究总院于2021年5月提供的《赫章县青松煤矿K2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》，以及贵州省矿山安全科学研究院文件（黔矿安院突出论证字[2021]13号）“关于对《赫章县青松煤矿K2煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》的综合论证评审意见”。矿井在划定的“ABCDEFG”鉴定范围内(详见第三章)，K2煤层在+1986m标高以上、无突出危险性。根据贵州省煤田地质局实验2007年6月出具的《煤尘爆炸性鉴定报告》：2号煤层无爆炸危险性，风险一般。根据贵州省煤田地质局实验2021年9月出具的《煤炭自燃倾向性鉴定报告》：2号煤层自燃倾向等级为Ⅲ类(不易自燃煤层)，风险一般。该工作面无地温与冲击地压等危害，风险一般。二、重大安全风险辨识及管控措施通过分析评判，1203补充回风巷和回采工作面在顶板管理、瓦斯、放炮管理这三个方面存在重大安全风险，具体内容及对应的管控措施如下：顶板管理1.1严格执行煤矿制定的顶板管理办法，专门成立顶板管理领导小组，各小组成员及各只能部门各尽其职，严格执行管理办法中制定的各项措施，负责提供必要的资金和物资材料准备。顶板管理小组成员必须经常检查井下巷道顶板情况和锚杆、锚索支护质量，并定期实行汇报制度。发现顶板有异常情况危及安全生产时，应将情况及时汇报有关领导，并有权立即停止工作，采取处理措施。1.2严格按作业规程要求对顶板进行管理和支护，加强顶板支护，防止支护失效或巷道无支护造成冒顶事故，尤其是在顶板破碎，有构造的地段，积极采区措施，确保顶板安全。1.3顶板事故风险管控技术措施留设煤柱，在两相邻工作面之间留设20米的区段隔离煤柱。严格按照作业规程加强单体支柱管理，在顶板破碎地段加设木垛数量，确保顶板跨落时的煤壁安全。同时，必须一次性支护到位，尽可能做到保时、保质、保量、保安全。开采区域内，随时观察顶板变化情况，发现问题及时采区有效措施并汇报调度室、当班领导。煤壁侧有人作业时，工作地点上下10米范围内严禁任何人变动支护，以防意外事故的发生。顶板跨落会伴随很多隐患或问题出现，现场管理人员随时加强巡视、警戒，如发现淋水加大、掉渣、离层、支柱下沉（钻底）、通风不畅、采空区异常等现象，应及时发出撤人命令，并汇报调度室、监测监控中心做好应急处置准备工作，采取相应处理措施。工作面过断层时，现场备足过断层的物资材料（如金属网、方木、小料、炸药、雷管等），在工作面敷设2路（供风管路、液压管路）风煤钻打眼和液压管路打设支柱用，在运输巷形成1路压风管路供风镐破矸。作业前，对不合格支柱和不到位支护进行整改到位，保证工作面支护符合安全要求；严格控制作业规程中对排距、柱距的要求，给有序的工作面一个良性循环的良好环境，确保作业环境安全；搞好矿压观测，做好顶板来压前后的观测记录，对周期性来压进行分析、管控，并结合现场实际计算推进速度和安全推进距离。2、瓦斯管理2.1严格执行《煤矿安全规程》和瓦斯防治的相关规定和要求。专门成立瓦斯管理领导小组，各小组成员及各职能部门各尽其职，严格执行管理办法中制定的各项措施，负责提供必要的资金和物资材料准备。瓦斯防治管理小组成员必须经常检查井下巷道瓦斯情况和矿井通风质量，并定期实行汇报制度。发现通风和瓦斯异常情况危及安全生产时，应将情况及时汇报有关领导，并及时采取处理措施。2.2加强通风。我矿采用的是反向通风方式，其特点是工作面上隅角附近受风流速度影响，很容易产生集聚瓦斯，影响正常生产安全。每班安排专职瓦斯检查员随时对上隅角进行瓦斯检查，每班检查次数不得低于4次。每次检查将检测结果及时填写、汇报当班班长、安全员、调度室。2.3瓦斯事故风险管控技术措施（1）采煤工作面进风流中的瓦斯浓度超过0.5%，回风巷回风流中的瓦斯浓度超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%时，工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.5%时，都必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。（2）爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8%时，严禁爆破。（3）采煤工作面及其他巷道内，体积大于0.5m³的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m范围内必须停止作业，切断电源，撤出人员，进行处理。（4）对因瓦斯浓度超过规定而被切断电源的电气设备，进风巷内必须在瓦斯浓度降至0.5%以下，其它地点瓦斯浓度降至0.8%以下，方能通电开动。（5）工作面爆破时必须严格执行“一炮三检”、“三人连锁放炮”制度，即装药前、放炮前、放炮后要认真检查放炮地点附近20m范围内风流中的瓦斯浓度。并执行“三签字”制度，即班长、瓦检员、放炮员三人在“一炮三检”记录本上签字。（6）工作面初次来压和过断层时，瓦检员必须重点检查工作面有毒有害气体情况，若瓦斯超限，严禁作业。（7）隔绝瓦斯爆炸措施：①在1203运输巷和回风巷距工作面100m处各安设一组辅助隔爆水袋，并随工作面推进而移动。②隔爆水棚安装质量：棚区长度不小于20m，每平方米巷道断面不低于200L水量，每排距离为1.5m。每周检查1次水棚的质量、水量、确保符合《煤矿安全规程》要求。放炮管理3.1我矿为低瓦斯矿井，目前井下只有1203采煤工作面和计划1203补充回风巷，1203补充回风巷。根据钻探成果分析，布置在+2021m标高以上煤层赋存稳定，实际施工中可能遇小的构造。由于是低瓦斯矿井，放炮管理存在麻痹大意，也容易诱发煤与瓦斯突出事故，给矿井带来毁灭性灾难。因此，为切实加强我矿掘进、采煤期间的放炮管理工作至关重要。3.2参与爆破的人员：班组长、瓦检员、爆破员爆破时严格执行“一炮三检”及“三人连锁”放炮制度。3.3采面放炮的启爆地点必须设置在防突风门以外的全风压新鲜风流中的临时避难硐室或永久避难硐室内，距离工作面的距离不得小于300m，达不到要求的一律实行地面放炮。本工作面先期回采时，爆破地点在1203运输巷临时避难硐室内，随着采面推进，采面距离避难硐室距离接近100米时，将爆破地点移至主斜井距+2021m运输石门40m位置的避难硐室内。3.4启爆地点必须安设视频监控系统。放炮时严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”规定。放炮时由带班矿长清点作业地点人数，确保放炮作业地点及受影响范围人员全部安全撤离到启爆地点后报告矿调度室，矿调度室值班人员通过视频监控系统全程监督，确认无误后方可通知井下实施放炮。3.5放炮事故风险管控技术措施（1）一次装药，一次起爆。工作面执行有困难时，可分组装药，但一组装药必须一次起爆。爆破后坚持喷雾降尘。（2）顶板破碎时，每次起爆2—3个炮眼或者掏放。（3）井下爆破工作必须由专职爆破工担任。并持证上岗。（4）爆破工必须依照说明书进行爆破作业。（5）使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130ms。不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。不得使用导爆管或普通导爆索，严禁使用火雷管。（6）严禁在1个采煤工作面使用2台发爆器同时进行爆破。（7）无封泥、封泥不足或不实的炮眼严禁爆破。（8）炮眼深度小于0.6m时，不得装药、爆破；在特殊条件下，如挖底、刷帮、挑顶确需浅眼爆破时，必须制定安全措施，炮眼深度可以小于0.6m，但必须封满炮泥。（9）工作面有2个或2个以上自由面时，在煤层中最小抵抗线不得小于0.5m，浅眼装药爆破大岩块时，最小抵抗线和封泥长度都不得小于0.3m。（10）爆破工必须最后离开爆破地点，并必须在安全地点起爆。起爆地点到爆破地点的距离不得低于50m。（11）爆破前，脚线的连接工作可由班组长协助爆破工进行。爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作，只准爆破工一人操作。（12）爆破前，班组长必须清点人数，确认无误后，方准下达起爆命令。（13）爆破工接到起爆命令后，必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。（14）装药的炮眼应当班爆破完毕。特殊情况下，当班留有尚未爆破的装药的炮眼时，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交接清楚。（15）爆破后，待工作面的炮烟被吹散，爆破工、瓦斯检查工和班组长必须首先巡视爆破地点，检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。如有危险情况，必须立即处理。（16）装药前和爆破前有下列情况之一的，严禁装药、爆破：①工作面的控顶距离不符合作业规程的规定，或者支架有损坏，或者伞檐超过规定。②爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.6％。③在爆破地点20m以内，未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面1/3以上。④炮眼内发现异状、温度骤高骤低、有显著瓦斯涌出、煤岩松散、透老空等情况。安全风险管控重点及落实情况针对井下安全生产任务重、种类多、日常作业面广等特点，组织专业人员对管内重点部位进行认真梳理汇总，广泛收集我矿近年来发生的安全问题及隐患情况，围绕人员、设备、管理三大要素，并对数据进行分析，初步确定5个危险类别，199个项危险源。通过深入班组干部职工从思想认识、人员素质、设备质量、现场作业等方面进行探讨分析，部学研判风险源，最终确定12个风险源确定安全风险控制重点和难点，按照安全风险等级逐项确立199个安全风险点，实现风险数据全覆盖。2、将各类安全风险点按照人为因素、技术因素、自然条件因素等产生原因进行梳理分类，综合评估其风险概率、风险范围和严重程度，并分别制定针对性管控措施和应急处置措施，将风险管理全面融入既有安全制度，从安全生产管理制度、安全生产监督检查、安全生产考核等几个方面，修订完善安全管理制度、办法，找准了安全风险管理的切入点。3、进一步完善安全问题报告制度，明确各部门的响应人员、时限、流程及应对方案，严格规范报告程序，严肃报告纪律，坚决消除瞒报、迟报现象。迅速将新发现的安全问题纳入煤矿危险源分布图，并根据应急预案规定，适时启动相关应急预案。明确风险管控重点，强化现场安全风险控制处置。根据实际工作情况，确定月度重点工作项目，从客观上查找安全风险源控制点，结合矿井生产任务，分别制定井下安全风险源点控制表和控制措施，下发到班组贯彻落实并认真组织实施，通过检查人员下现场检查和跟班作业检查，规范作业标准和安全卡控措施落实，确保各项安全措施落到实处。针对季节更替、设备更新等内外条件的变化和运输生产的新情况、新问题，及时分析研判安全风险的变化，动态调整“月度安全风险源点控制表”中的控制点和控制措施，补充修订风险和管控措施，时刻保持把握安全风险源的高度敏感性，确保安全风险管控及时跟进的安全形势。五、夯实管理基础，规范规章制度管理办法措施。1、按照公司安全风险“三四五九”总体思路，组织人员首先从明确管理职责上入手，按照“逐级负责、分工负责、岗位负责”的要求，进一步明晰和落实各部门、各岗位的安全职责，消除职责不清，推诿扯皮现象的发生，严堵安全管理漏洞。其次从落实岗位职责制定上入手，通过修订管理人员、作业人员岗位职责，明确各岗位工作职责范围，将责任落实到各生产岗位和各作业环节。最后从各岗位工作标准上入手，通过修订管理岗位和作业岗位“安全风险危险源分布公示”制度，使每个干部职工都清楚自己的职责，都知道按什么程序去做，应当达到什么标准，怎样避免安全风险。2、截止目前，完成安全制度75个、31个岗位操作规程修订，安全管理文件修改3份，实现了安全危险源公示。以提高非正常情况下的应急反应能力和应急处置水平，防止次生、衍生事故的发生。3、制定《煤矿重大危险源检测、评估、监控措施和应急预案》、提高职工的工作积极性和风险辨识能力，做好安全防范工作，增强企业自身的生命力，创造更多的生存空间和更好的可持续发展的人文环境。六、存在问题及整改措施：存在的主要问题：一是重点安全风险源点管控措施没有得到有效落实，如工作面遇断层的顶板支护管理、采煤工作面上隅角的瓦斯管理、1203回风巷的防治水管理与管控措施还有一定差距。通过现场检查，提问作业人员，对基本的控制程序认识不清。工队个别对我矿安全风险源点控制不能及时有效的辨识，造成班组对现场控制不能得到有效提高。整改措施：一是加强安全风险管理知识培训，通过培训提高职工的危险源辨识能力和安全意识。二是加大考核力度，重点对安全风险管理工作问题突出的科室、人员纳入月度考核、干部履责考核，强化人员责任意识。下一步的工作重点即安全风险管控的几点建议1、加强采煤工作面的顶板管控工作。2、加强采煤工作面通风、瓦斯、爆破作业的安全生产管控工作。3、加强雨季期间的防治水和隐蔽致灾工作的管控工作。4、加强月度安全风险的管控措施与季节更替期间的动态辨识机制的安全管控工作。。5、加强职业卫生的档案管理和职业病防治的规范管控工作。6、加强主井胶带运输和副井绞车提升运输的安全运行管控工作。重大风险源安全管理方案为认真贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，进一步提高项目部的安全管理水平，加强对项目重大风险源的监督管理，防止和减少生产安全事故的发生，确保安全生产，结合项目实际，特制定本实施方案。一、指导思想认真贯彻执行《安全生产法》、《关于开展重大风险源监督管理工作的指导意见》、《关于规范重大风险源监督与管理工作的通知》、《公路水运工程安全生产监督管理办法》、《江苏省公路水运工程“平安工地”建设考核评价标准（2021版）》，进一步落实各级、各类人员的安全生产责任制，实施“科技兴安”战略，努力实现安全生产工作从被动防范向源头管理转变，遏制和减少重、特大伤亡事故的发生。二、成立领导小组组长：成员：项目部安全生产领导小组负责该活动的组织与领导工作，具体日常工作由安全科负责组织实施，按照有关标准对重大风险源有组织的开展普查辩识、隐患治理、监测监控，并制定好应急救援预案。职责划分：组长：全面负责重大风险源监督管理工作。副组长：负责重大风险源的辨识和安全管理工作。成员：负责监督检查重大风险源控制措施的落实工作。三、工作目标1、依据国家有关规定及技术标准，对重大风险源进行辨识分级，确定重点监控对象；2、对重大风险源及事故隐患整改情况进行动态跟踪监控，督促整改；3、为项目部安全生产决策提供科学依据，为安全生产监管部门提供科学化、制度化、规范化、信息化的现代安全生产管理手段。四、工作职责1、项目经理对本项目重大风险源的安全管理全面负责。2、制定重大风险源安全管理方案，定期对重大风险源的安全状况进行检查，对重大风险源应逐一登记建档管理。3、保证重大风险源安全管理所必需的资金投入。4、每年定期对从业人员进行安全生产教育和培训，使其熟悉重大风险源控制管理方案和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能等；应在重大风险源作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知；应按照国家有关规定和技术标准，设置相应的防火、防爆等安全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，并做好相关记录。5、建立健全事故隐患排查治理、安全经费使用、隐患报告等制度，逐级建立并落实从主要负责人到每个从业人员的安全生产责任制。对排查出的事故隐患，应当按照事故隐患的等级进行登记，建立事故隐患信息档案，并按照职责分工实施管理。6、对于一般事故隐患，由施工队负责人或者班组长立即组织整改。对于重大事故隐患，必须采取切实可行的安全保证措施，防止事故发生，并及时向上级主管部门报告。重大事故隐患报告内容应当包括：隐患的现状及其产生原因；隐患的危害程度和整改难易程度分析；隐患的治理方案及整改计划。7、在事故隐患治理过程中，应当采取相应的安全防范措施，防止事故发生。事故隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的，应当从危险区域内撤出作业人员，并疏散可能危及的其他人员，设置警戒标志，暂时停产停业或者停止使用；对暂时难以停产或者停止使用的相关装置、设施、设备，应当加强维护和保养，防止事故发生。8、每年12月底一周内对本项目部事故隐患排查治理情况进行统计分析，为下一年度安全管理工作重点提供依据。9、制定事故应急救援预案，落实应急救援预案的各项措施，每年应进行一次事故应急救援演练。对于重大风险源应制定具体的控制措施，加强宣传教育，防止事故的发生。五、重大风险源分类及危害本项目重大风险源按场所的不同初步可分为：施工现场重大风险源与临建设施重大风险源两类。对危险和有害因数的辨识应从人、机、料、工艺、环境等角度入手，动态分析识别评价可能存在的危险有害因数的种类和危险程度，从而找到整改措施来加以治理。1、施工现场重大风险源1.1、存在于人的重大风险源主要是人的不安全行为即“三违”：违章指挥、违章作业、违反劳动纪律，主要集中表现在那些施工现场经验不丰富、安全意识不强、综合素质较低的人员当中。1.2、存在于分部、分项工艺过程、施工机械运行过程和物料的重大风险源、脚手架、模板和支撑、塔吊、汽车吊、拌和楼、软基处理、基坑施工等局部结构工程失稳，造成机械设备倾覆、结构坍塌、人亡等意外；、施工高度大2m的作业面（包括脚手架作业平台，临边作业），因安全防护不到位或安全兜网内积存物未及时清理、人员未配系安全带等原因造成人员踏空、滑倒等高处坠落摔伤或坠落物体打击下方人员等意外；、焊接、金属切割、钻孔、起重吊装、移动模架等施工，各种施工电器设备的安全保护（如：漏电、绝缘、接地保护、一机一闸）不符合要求，造成人员触电、局部火灾等意外；、工程材料、构件及设备的堆放与频繁吊运、搬运等过程中因各种原因易发生堆放散落、高空坠落、撞击人员等意外。1.2.5、砼运输车、装载机、汽车泵、汽车吊、挖机、土方运输车等车辆在场内运行速度过快，现场限速、限载标志不足、设置位置不恰当、驾驶员酒后驾驶发生车辆伤害等意外。1.2.6、现场临时用电系统布设存在电缆线随地拖拉，未采用三相五线制、没有接地，私拉乱接，电箱位置未按方案布设，电箱不满足防雨防尘要求，电箱旁没有配置有效的消防设施等原因，造成人员触电、火灾，线路短路等意外；1.2.7、未按规范使用氧气、乙炔，包括氧气、乙炔瓶安全距离不足、氧气、乙炔瓶与明火位置不足、在雷雨天气进行露天焊割作业、乙炔瓶倒卧使用、气瓶未分类存放等原因，造成火灾、爆炸等意外。1.3、存在于施工自然环境中的重大风险源、软基处理（水泥搅拌桩、灌注桩、PHC管桩）、挖掘机作业时损坏地下管道等因通风排气不畅造成人员窒息或中毒意外。、深基坑的施工，因为支护、支撑等设施失稳，坍塌，不但造成施工场所破坏、人员伤亡，往往还引起地面、周边建筑设施的倾斜、塌陷、坍塌、爆炸与火灾等意外。深基坑开挖的施工降水，造成周围建筑物因地基不均匀沉降而倾斜、开裂、倒塌等意外。1.3.3、项目部驻地，职工生活区、施工现场在高压线下，塔吊机械、汽车吊运时距离高压线过近导致触电意外；大风暴雨大雪等恶劣天气，导致塔吊、移动模架、脚手架发生倾斜、倒塌等意外。1.3.4、夏季施工，因作业时间过长、未采取合理的防暑降温措施而导致中暑意外；冬季施工未采取合适防寒保暖措施而引起冻伤意外。2、临建设施重大风险源2.1、厨房与临建宿舍安全间距不符合要求，施工用易燃易爆危险化学品临时存放或使用不符合要求、防护不到位，造成火灾或人员窒息中毒意外；工地饮食因卫生不符合卫生标准，造成集体中毒或疾病意外；2.2、临时简易工棚搭设不符合安全间距要求，未配置足量的消防器材易发生火灾意外；2.3、电线私拉乱接，直接与金属结构或钢管接触，易发生触电及火灾等意外；2.4、临建设施搭设、拆除时发生坍塌，作业人员踏空、踩虚造成伤亡意外。3、重大风险源的主要危害重大风险源可能造成的事故危害主要有：高处坠落、坍塌、物体打击、起重伤害、车辆伤害、机械伤害、触电、短路、中毒窒息、火灾、灼伤、爆炸和其他伤害等几种类型。六、重大风险源整治措施1、建立重大风险源的公示和跟踪整改制度。加强现场巡视，对可能影响安全生产的重大风险源进行辨识，并进行登记，掌握重大风险源的数量和分布状况，经常性地公示重大风险源名录、整改措施及治理情况。重大风险源登记的主要内容应包括：工程名称、风险源类别、地段部位、联系人、联系方式、重大风险源可能造成的危害、施工安全主要措施和应急预案；2、对人的不安全行为，要严禁“三违”，加强教育，搞好传、帮、带，加强现场巡视，严格检查处罚；3、淘汰落后的技术、工艺，适度提高工程施工安全设防标准，从而提升施工安全技术与管理水平，降低施工安全风险；4、制订和实行施工现场大型施工机械安装、运行、拆卸和外架工程安装的检验检测、维护保养、验收制度；5、对不良自然环境条件中的风险源要制定有针对性的应急预案，并选定适当时机进行演练，做到人人心中有数，遇到情况不慌不乱，从容应对；6、制订和实施项目施工安全承诺和现场安全管理绩效考评制度，确保安全投入，形成施工安全长效机制：6.1、编制重大风险源应急救援预案。6.2、对重大风险源进行巡检，专职专职安全员每天一次。6.3、设置重大风险源监控、监测设施，全方位监控风险源。6.4、对重大风险源配备足够数量的灭火器材等应急物资。6.5、重大风险源现场必须有明显的安全标志和安全须知牌。6.6、重大危险现场的安全通道必须保持通畅。6.7、在重大风险源设立良好的防雷接地装置和防洪排水设施。6.8、对重大风险源要经常保持现场的整洁、清洁、文明。七、工作要求1、统一认识，加强领导。成立专门的组织领导机构，切实加强对此项工作的领导，协调和指导项目部重大风险源的监督管理，同时，提供必要的设施和配备，保证工作顺利进行。2、重大风险源的监管监测预警工作不仅可以为项目部安全生产决策提供科学依据，也能进一步建立和完善对重大风险源实施有效监控体系，防范重特大生产安全事故发生。3、项目部应当在重大风险源现场设置明显的安全警示标志，并加强重大风险源的现场检测监控和有关设备、设施的安全管理。4、对存在事故隐患的重大风险源，必须立即整改。对不能立即整改的，必须采取切实可行的安全措施，防止事故发生，并及时报告集团公司、分公司以及当地县级以上人民政府安全生产监督管理部门。防触电控制管理方案控制目标防止触电事故发生控制指标触电事故为零责任部门经理室、总工室、工程部、安全文明办责任人编制依据《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-2021）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2021）、《用电安全导则》（GB/T13869-2021）等标准规范影响结果造成人员触电伤亡事故风险源主要来源：1、现场临时用电系统；2、施工现场使用的大型机械、各种中小型机械和手持式电动工具；3、现场电工的维修保养工作以及人员使用各种用电器；4、生活区和办公区内的用电系统控制管理方案。控制管理方案：1、对电工持证情况检查、登记；2、及时对到期的电工进行复审；3、明确电工的责任制，由专职安全员对电工的日常工作进行检查，有问题及时整改；4、勘察现场了解输电线路走向；5、编制施工现场临时用电安全专项方案；6、工程技术人员和专职安全员进行交底、验收、日常检查；7、对施工现场的临时用电方案进行严格的审批；8、严格控制生活区和办公区的安全用电；9、对老化、破损的电线及时更换，过路电缆进行保护；10、做好对各种大型机械和中小型机械的进场验收工作；11、对使用者进行安全技术交底，并配备必要的劳防用品；12、做好外电防护工作。防高处坠落控制管理方案控制目标防止高处坠落事故发生控制指标高处坠落事故为零责任部门经理室、安全文明办、工程部、机料部责任人编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）、《高处作业吊篮安全规则》（JGJ19155-2003）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2021）等标准规范。影响结果造成人员高处坠落事故风险源主要来源：1、施工现场起重吊装施工作业；2、登高施工作业；3、脚手架搭设、维修、拆除工作；4、挂篮施工作业；5、现场模板支架施工；6、各临边作业等。控制管理方案：1、编制各种登高、起重吊装、脚手架搭拆、和临边作业的安全专项方案；2、对进入现场使用的机械，搭设材料和各种安全防护设施及用品进行检查和验收；3、对吊篮施工等所使用的专业机械，进行专业的检查并取得有关方面的验收合格手续；4、对进行涉及到高处坠落危险的人员进行作业前的专项交底，并配发相应的劳动防护用品；5、做好必要的硬件安全防护措施，并安排专人进行监护，对各临边做好合乎标准的安全防护措施；6、施工现场必须有牢固的通道和登高设施；7、工程技术人员、专职安全员进行的日常检查。8、攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。

9、施工作业场所所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放人工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得随意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。

10、雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜均应及时清除。对进行高处作业的高大临时设施，应事先设置避雷设施。遇有6级以上大风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业，暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。防坍塌控制管理方案控制目标防止坍塌事故发生控制指标坍塌事故为零责任部门经理室、总工室、机料部、工程部、安全文明办涉及人员编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2021）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2021）等标准规范。影响结果造成坍塌事故风险源主要来源：1、基坑施工；2、脚手架支架搭设和拆除施工；3、桩机、塔吊、拌合楼及起重吊装施工；4、临时设施搭设和拆除以及使用。控制管理方案：1、对基坑支护、脚手架排架的搭设和拆除、各种起重吊装施工、活动房的装拆等编制安全专项方案；2、对各种支撑材料、钢构件、起重吊装设备和活动房的搭设材料进行进场的验收；3、对大型机械在使用前报相关方进行验收并作出必要的手续；4、对各种设备的基础进行必要的验收，合格后方可使用；5、编制合理可行的基坑监测方案，安排专人进行监护；6、对临时设施的装拆编制相关的专项施工作业指导书；7、对各种起重吊装施工和施工升降机的装拆和使用，以及相关的人员进行相关的专项交底；8、针对施工作业的特点安排施工时间，划定警戒区域；9、工程技术人员、专职安全员进行的日常检查。防物体打击控制管理方案控制目标防止物体打击事故控制指标物体打击事故为零责任部门经理室、安全文明办、工程部、机料部涉及人员编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2021）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021）等标准规范。影响结果造成物体打击事故风险源主要来源：1、脚手架、支架施工全过程；2、起重吊装的施工；3、临边洞口、通道口的防护缺陷；4、机具操作不当。控制管理方案：1、对各种专项施工过程编制相应的施工组织设计，并就防止物体打击做出必要的规定；2、对进行施工的起重吊装设备进行相关的检查和验收，尤其是对索、夹具的牢靠性做检查；3、起重吊装作业必须有专业的信号指挥工，起吊重物下不得站人；4、起重吊装作业、拆模作业等必须有明显标识的安全警戒区，非工作人员不得入内；5、脚手架搭设等交叉作业时，不得上下抛掷物品；6、现场搭设必要的安全防护和隔离措施；7、对进行施工的人员进行相关工作的安全交底，佩戴必要的劳防用品；8、对现场的临边洞口做好合乎标准的防护设施；9、工程技术人员、专职安全员进行的日常检查；10、中小型机械设备必须设置有效的安全防护罩。防机械伤害控制管理方案控制目标防止机械伤害事故控制指标机械伤害事故为零责任部门经理室、总工室、工程部、安全文明办、机料部涉及人员编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021）、《塔式起重机安全操作规程》（GB5144-2006）等标准规范。影响结果造成机械伤害事故风险源主要来源：1、施工机械机况不佳；2、相关操作人员缺少培训和实际操作经验；3、现场未对施工机械进行检查和验收，未有牢固的停放位置；4、未对大型机械的施工进行合理的安排和监护；5、工人未有相应的劳防用品的配备；6、未按照相关的操作规程进行操作。控制管理方案：1、对进场的机械进行必要的检查和验收手续，对特种设备报有关部门进行验收并取得相关证件；2、对机械操作人员的培训上岗情况进行检查，留有相关记录；3、机械进场后安排合理稳固的停放地点；4、对各种机械按照相关要求进行使用前和例行的维修和保养工作；5、对使用相关机械的人员进行针对性的交底，并配备必要的劳防用品；6、作业时划定警戒区域，安排专人进行监护；7、工程技术人员、专职安全员、机管员进行的日常检查。深基坑支护控制管理方案控制目标防止深基坑施工的各类事故控制指标深基坑施工的各类事故为零责任部门经理室、总工室、工程部、安全文明办、测量组涉及人员编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2021）、《建筑机械使用安全技术规范》（JGJ33-2021）、《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-2021）等标准规范。影响结果造成深基坑施工的各类事故风险源主要来源：1、基坑的开挖阶段；2、基坑的围护支撑施工阶段；3、基坑的围护支撑的拆除阶段；4、基坑回土阶段。控制管理方案：1、编制针对本工程特点的基坑围护支撑方案；2、对进行基坑支护所使用的支撑材料进行相关的验收和检查；3、对现场进行基坑支护的人员和在基坑内施工的人员进行针对性的安全交底；4、安排专门人员进行基坑的位移监测，并做相关报告和记录；5、工程技术人员、专职安全员进行日常的检查。起重吊装控制管理方案控制目标防止起重吊装的各类事故控制指标起重吊装事故为零责任部门经理室、安全文明办、工程部、机料部涉及人员编制依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2021）、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2021）、《塔式起重机安全操作规程》（GB5144-2006）等标准规范。影响结果造成起重吊