青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目环境影响报告书

青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目浙江东天虹环保工程有限公司PAGE青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目环境影响报告书（简本）浙江东天虹环保工程有限公司ZHEJIANGDONGTIANHONGENVIRONMENTALPROTECTIONCO.,LTD国环评证：乙字第2026号二零一三年八月—PAGE3—目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章建设项目概况 11.1项目建设地点及背景 11.2项目概况 21.3规划相符性分析 9第二章建设项目周围环境现状 112.1项目所在地环境现状 112.2项目环境影响评价范围 11第三章环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 123.1项目工程分析情况 123.2环境保护目标分布情况 163.3项目主要环境影响及预测评价结果 173.4项目污染防治措施及执行标准 183.5项目风险分析 243.6环境影响损益分析 283.7环境管理制度及环境监测计划 29第四章公众参与 324.1公示情况 321、工程概况 324、拟采取的污染防治措施 376、公众参与注意事项 384.2公众意见征求情况 384.3公众参与组织方式 404.4公众意见归纳分析 404.4公众参与小结 41第五章环境影响评价结论 42第六章联系方式 436.1建设单位 436.2环评机构 43青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目浙江东天虹环保工程有限公司第一章建设项目概况1.1项目建设地点及背景1.1青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目位于青田县温溪七号工业区。项目设有两个厂区：主厂区和车间三。现场踏勘，其中主厂区（办公楼和厂房一）南面为艾伦鞋业有限公司，东面为青田佳宏电镀有限公司，北面为顺昌服饰制扣有限公司，西面为青田协昌电镀有限公司和青田宏利表面处理有限公司；车间三南面为青田景龙表面处理有限公司，东面为青田宏利表面处理有限公司，西面、北面为顺鑫化工公司。1.1根据污染防治相关法律法规及《浙江省重金属污染综合防治规划（2010－2015年）》，浙江省环保厅联合浙江省经济和信息化委员会相继出台了《关于印发浙江省电镀行业污染整治方案的通知》（浙环发[2011]67号）和《关于明确电镀行业整治提升要求的通知》（浙环发[2012]61号）对全省范围内所有专业电镀企业和企业配套电镀车间进行整治，要求园区内企业无法在规定期限内完成整治验收，一律依法责令停产或关闭。根据浙江省相关文件精神，青田县人民政府办公室也以《关于青田县电镀行业污染整治工作方案的通知》（青政办〔2012〕29号）对青田县现有电镀企业和企业配套的电镀车间开展污染整治工作。2012年8月青田县经济商务局委托湖南大学编制完成了《浙江省青田县电镀行业发展规划（2012～2020）》（报批稿），后编制了《青田县电镀行业发展规划环境影响报告书》（报批稿），并于2012年11月15日取得青田县环境报局《准予备案通知书》（青环综[2012]116号）。2012按照《青田县电镀行业发展规划环境影响报告书》（报批稿）（青环综[2012]116号备案），青田县电镀园区布置在温溪镇七号工业区，规划面积65368m2,规划区内企业进行兼并重组，从19家企业整合为10家企业。本项目青田县万事吉表面处理有限公司属于整治整合后的10家企业之一，是由原有青田县万事吉金属工艺厂和青田宏康拉链有限公司表面处理车间整治合并组成，整治后允许镀槽容量6万升本项目已由青田县经济发展局进行备案，备案号：青经技备案[2012]80号。本项目总投资600万元，投产后形成年产五金锁具、门把手150万套、塑料纽扣、挂件560t的生产能力，实现销售收入1330万元，利税57万元。1.2项目概况1.2青田县万事吉表面处理有限公司利用原有青田县万事吉金属工艺厂原厂区进行本技改工程。项目原有4条电镀生产线：2条手动线和2条半自动摇镀线，这次整改将在保留原有2条半自动摇镀生产线上，将2条手动挂镀槽已经全部淘汰，新增2条全自动垂直升降式电镀线，1条半自动摇镀线，整改后镀槽容量扩大至5.9万升。技改后企业共设三个电镀车间，其中一车间设1条全自动垂直升降镀铜镍铬生产线和1条半自动摇镀铜镍生产线，二车间设1条全自动垂直升降式镀铜镍生产线和1条半自动摇镀铜镍生产线，三车间设1条半自动摇镀铜镍生产线。本项目车间建筑面积见表1.2-1，项目具体建设内容详见表1.2-2。表1.2-1本项目涉及主要建构筑物一览表序号建筑名称占地面积层数建筑面积备注1厂房一468.49m3-51918.95m设两个电镀车间，共设置2条全自动生产线和2条半自动摇镀线2车间三300m1300m设半自动摇镀线1条3办公楼174.3m5547.46m-表1.2-2项目主要建设内容情况一览表名称建设内容及规模主体工程电镀生产线1条全自动垂直升降式镀铜镍铬生产线、1条全自动垂直升降式镀铜镍生产线、3条半自动摇镀铜镍生产线环保工程厂区污水收集系统本项目新建含铬废水、含氰废水及综合废水分质收集系统，其中一类污染物总锡、总银配套废水预处理装置，总镍安装离子交换树脂回收装置，做到车间或生产设施废水排放口达标排放，接入综合废水管网，各类废水经收集后分质最终纳入同心污水处理厂；新建生活污水收集系统废气集中处理系统本项目配备9套碱喷淋塔：一、二、三车间分别配备2套碱液填料喷淋塔装置（氰化氢废气吸收装置1套、铬酸雾废气吸收回用装置1套）和1套甲醛废气水喷淋装置；一车间配1套拉丝粉尘袋式除尘器和1套注塑有机废气活性炭吸附装置固废暂存场所建设危险固废暂存场所，具体位于一车间、二车间南侧、三车间北侧公用工程生产生活消防供水生产、生活及消防供水由园区管网提供供电供电由园区电网供电供热蒸汽由青田县宏康拉链有限公司供应办公生活设施项目办公设施位于厂房一南侧，楼上设职工宿舍和食堂1.2项目建成后主要从事镀铜、镍产品的生产，项目产品方案见表1.2-3。表1.2-3项目产品方案序号生产线名称产品产量镀件种类生产线条数镀槽有效容量（m3）生产线位置1全自动垂直升降线五金锁具、门把手150万套/年（12万m2/年）镀铜、镍、铬111.949一车间2半自动摇镀线塑料纽扣、挂件140t/a（21万m2/年）镀铜、镍110.9703全自动垂直升降线塑料纽扣、挂件80t/a（12万m2/年）镀铜、镍16.490二车间4半自动摇镀线塑料纽扣、挂件100t/a（15万m2/年）镀铜、镍18.5085半自动摇镀线塑料纽扣、挂件240t/a（36万m2/年）镀铜、镍121.641三车间注：企业主要从事五金锁具、闭门器、五金饰品和塑料纽扣、饰品对外电镀加工，其中塑料纽扣、饰品材质主要是ABS。1.2青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目浙江东天虹环保工程有限公司—PAGE8—1、全自动垂直升降式镀铜镍铬生产线（五金锁具、门把手）图示：W图示：W1：含油、碱性废水G1：氰化氢W2：含氰废水G2：铬酸雾W3：含铜废水G3：甲醛废气W4：含镍废水G4：粉尘W5：含铬废水S1：镀槽污泥S2：粉尘渣图示：W1：含油、碱性废水G1：氰化氢W2：图示：W1：含油、碱性废水G1：氰化氢W2：含氰废水G2：铬酸雾W3：含铜废水G4：粉尘W4：含镍废水S1：镀槽污泥W5：含铬废水S2：粉尘渣2、半自动摇镀铜镍生产线（塑料纽扣、挂件）图示：W图示：W1：含油、碱性废水G1：氰化氢W2：含氰废水G2：铬酸雾W3：含铜废水G3：甲醛废气W4：含镍废水S1：镀槽污泥W6：含锡废水W7：含银废水图1-2半自动摇镀铜镍生产线生产工艺流程及产污位置图3、全自动垂直升降式镀铜镍生产线（塑料纽扣、挂件）图示：W图示：W3：含铜废水G2：铬酸雾W4：含镍废水G3：甲醛废气W6：含锡废水S1：镀槽污泥W7：含银废水图1-3全自动挂镀铜镍生产线生产工艺流程及产污位置图4、半自动摇镀铜镍生产线（塑料纽扣、挂件）图示：W图示：W2：含氰废水G1：氰化氢W3：含铜废水G2：铬酸雾W4：含镍废水G3：甲醛废气W5：含铬废水S1：镀槽污泥W6：含锡废水W7：含银废水图1-4半自动摇镀铜镍生产线生产工艺流程及产污位置图5、半自动摇镀铜、镍生产线（塑料纽扣、挂件）图示：W2：含氰废水G1：氰化氢W3：含铜废水G2：铬酸雾W4：含镍图示：W2：含氰废水G1：氰化氢W3：含铜废水G2：铬酸雾W4：含镍废水G3：甲醛废气W5：含铬废水S1：镀槽污泥W6：含锡废水W7：含银废水青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目浙江东天虹环保工程有限公司—PAGE12—6、退镀工艺项目生产线自动化程度较高，加工镀件极少出现次品。对于小五金、塑料次品镀件作为废品出售给物资回收单位，而对于五金锁具次品镀件及挂具的退镀采用较为先进的电解工艺，只需在退镀槽内加入电解剥离剂即可对电镀金属进行阳极剥离，槽内液体不外排，只需定期添加剥离剂，过滤产生的剥离沉淀物作为危险废物委托相关具有资质单位处理。具体工艺如下：其中S1为电镀污泥、W8为退镀废水。不合格工件不合格工件水洗电解退镀W8上电镀线S17、注塑工艺G5项目主要从事五金锁具、门把手、塑料纽扣、挂件和五金纽扣、挂件的电镀加工，其中五金锁具、门把手、五金纽扣、五金挂件均为来料加工，而塑料纽扣、挂件约50%为来料加工，50%自产。其生产工艺流程如下：其中S3为塑胶边角料、G5G5ABS塑胶粒塑料纽扣、挂件（待镀件）修毛刺注塑成型ABS塑胶粒塑料纽扣、挂件（待镀件）修毛刺注塑成型SS31.2.4项目投资：总投资600万元；环保投资：108万元。1.3规划相符性分析1.3.1《青田县生态环境功能区规划》项目拟建地位于青田县温溪七号工业区内，属于温溪镇工业优化发展生态环境功能小区，属于优化准入区。该小区工业发展有一定的基础，但需加强工业污染治理，本项目实施技改整改，符合青田县生态环境功能区规划的要求，有利于生态环境功能区规划生态环保目标的实现。1.3.2《青田县中心城市总体规》本项目位于规划的温溪镇章底电镀园区。按《青田县中心城市总体规划（2009～2030年）》，项目所在地属于二类工业用地。近期，本项目生产废水经处理后满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中（新建企业水污染物排放限值要求）排放限值后排入瓯江，生活污水经处理满足《污水综合排放标准》（GB8978-1996）一级标准排入瓯江，远期，项目生产废水和生活污水均纳入江北污水处理厂处理至《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准排入瓯江，近期、远期废水排放均低于《污水综合排放标准》（GB8978-1996）二级标准；工艺废气经处理后满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）二级标准要求；设备噪声经隔声、减震等措施处理后，厂界噪声可以维持在2类环境噪声水平。故该企业可定性为二类工业企业，用地符合规划。1.3.3《青田县温溪镇土地利用总体规划》本项目位于老镇区东部工业小区，属于对老企业进行整改，符合青田县温溪镇土地利用总体规划（2006~2020年）要求。1.3.4《浙江省青田县电镀行业发展规划》本项目位于《浙江省青田县电镀行业发展规划（2012-2020）》中的电镀园区内，属于规划中整合的10家企业之一，符合规划要求。

第二章建设项目周围环境现状2.1项目所在地环境现状2.1由监测结果表明，各测点的常规污染因子SO2、NO2、PM10及特征污染因子氰化氢、HCl环境空气质量均能满足相应标准要求，评价区内的环境空气质量较好，满足环境空气质量二类功能区的要求。2.11、地表水由监测结果表明，项目所在地附近瓯江地表水环境质量现状不容乐观，主要超标因子为石油类、氨氮等，主要超标原因是：①城市污水管网不完善，大量生活污水只经化粪池简单处理后即排入河道；②部分企业废水未能处理达标即排入河道。2、地下水本项目拟建地附近地下水中pH、氨氮、硫酸盐、六价铬、氯化物、氰化物、铜、锌、镍浓度均满足《地下水质量标准》（GB/T14848-93）中Ⅲ类标准限值要求。地下水环境质量现状良好。2.1由监测结果可知，项目拟建地块厂界昼夜噪声监测均能满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准限值要求，声环境质量现状良好。2.1由监测结果可知，工业区内监测点的各监测因子均能满足《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中的三级标准要求，说明该区域土壤环境质量现状基本良好。2.2项目环境影响评价范围表2.2-1项目各专项影响评价范围内容评价范围评价等级地表水环境评价范围为江北污水处理厂排污口上游500m，下游2000m范围。三级评价地下水环境项目生产设施、固废暂存库和废水治理设施地面三级评价大气环境以三车间为中心，边长为5km的矩形三级评价声环境厂界外200m范围内三级评价环境风险环境空气：距离项目车间3km水环境：瓯江附近段二级评价

第三章环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1项目工程分析情况3.1.1项目现状污染物产生及排放情况项目现状污染物产生及排放情况见表3.1-1。表3.1-1企业原有三废排放一览表类别污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）废水废水量3000030000CODCr93石油类0.150.15NH3-N1.0530.45总铜2.40.015六价铬0.60.015总铬30.045总镍30.03总氰化物1.50.015废气氰化氢0.00220.0006铬酸雾0.00010.00003粉尘0.0270.008有机废气0.020.01甲醛废气微量微量固废危险固废170一般固废180生活垃圾170注：废水污染物排放情况参照原环评报告及批复，因原环评报告未针对废气排放进行量化分析，废气排放量参照同类型项目进行类比得出。3.1.2本项目污染物排放情况同心污水处理二期工程建成运行后，企业电镀废水循环回用率为50%，项目污染物产生及排放情况见表3.1-2。表3.1-2项目污染物产生及排放情况汇总单位：除注明外，t/a“三废”种类及因子产生量削减量排放量“三废”去向废气氰化氢0.0200.0160.004各车间全自动生产线上各类废气产生工段在槽体安装侧面和顶部吸风装置进行收集，全自动生产线后套色镀槽、半自动生产线及前处理废气产生槽体采用三侧和顶部吸风装置进行收集，酸雾经风机引风集中捕集后送入吸收塔吸收处理，其中铬酸雾先采用网格净化器净化回收，再进入喷淋塔处理；拉丝工位安装集气装置，粉尘经收集后经布袋除尘器过滤后排放；注塑机上方安装集气罩，将废气集中收集后经活性炭吸附装置进行处理；各废气经处理达标后通过排气筒高空排放铬酸雾0.00080.00070.0002粉尘0.220.170.05有机废气0.150.110.04甲醛废气微量微量微量废水总排水量（m3/a）936874444449244企业生产废水委托园区内的同心污水处理厂处理，其中含镍、含锡、含银废水经车间内预处理装置处理达车间排放标准后与其他综合污水一起收集，含氰废水、含铬废水单独收集，厂内设有含氰废水收集池、含铬废水收集池和综合废水收集池，含氰废水、含铬废水和综合废水通过独立管道送至园区内的同心污水处理厂处理达标后，再和预处理后的生活污水一起排入江北污水处理厂，经处理达标后排入瓯江污染因子CODCr7.5554.6002.955六价铬0.3690.3660.002总铬0.7380.7330.005总氰化物0.3060.2920.015总镍0.6770.6740.002总铜1.4691.4440.025总银0.3480.3440.003总锡0.4640.4060.058石油类0.0500.00.050氨氮0.1680.00.168固废电镀槽废渣15150委托有资质的单位处理退镀槽渣220废离子交换树脂440污泥550废危险化学品包装物440废活性炭110废普通包装物20200外售综合利用粉尘渣0.150.150塑料镀件次品330塑料边角料与残次品10100生活垃圾30300环卫部门清运噪声生产设备65～85dB(A)－达标排放采用噪声源强较小的设备，并经消声、隔音3.1.3技改前后污染物排放情况比较本技改建项目实施后，企业前后“三废”污染源强变化的“三本帐”见下表。表3.1-3项目完成后全厂污染物排放量“三本帐”汇总表单位：除注明外，t/a项目现有项目以新代老削减量技改项目排放总量排放增减量产生量削减量排放量废水废水量（m3/a）30000300009368744444492444924419244CODCr337.5554.6002.9552.955-0.045石油类0.150.150.0500.00.0500.050-0.100NH3-N0.450.450.1680.00.1680.168-0.282六价铬0.0150.0150.3690.3660.0020.002-0.013总铬0.0450.0450.7380.7330.0050.005-0.040总氰化物0.0150.0150.3060.2920.0150.0150总镍0.030.030.6770.6740.0020.002-0.028总铜0.0150.0151.4691.4440.0250.025+0.010总银000.3480.3440.0030.003+0.003总锡000.4640.4060.0580.058+0.058废气氰化氢0.00220.00060.0200.0160.0040.004+0.0034铬酸雾0.00010.000030.00080.00070.00020.0002+0.00017粉尘0.0270.0080.220.170.050.05+0.042有机废气0.020.010.150.110.040.04+0.03甲醛废气微量微量微量微量微量微量微量固废工业固废0064.1564.15000生活垃圾003030000由上表可知，技改项目完成后企业产能增加，废水量和各类废气量有所增加，但主要水污染物CODCr、石油类、NH3-N、总铬、六价铬、总镍、总锌、总氰化物排放量均有所减少，总铜则有所增加。3.1.1、废气采取本评价提出的处理工艺后，各类废气达标排放情况见表3.1-4。采取环评中提出的措施后，酸雾能够满足《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5新建企业大气污染物排放标准。甲醛能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放标准要求。拉丝粉尘能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）排放标准要求。青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目浙江东天虹环保工程有限公司—PAGE15—表3.1-4项目废气排放情况表车间生产线废气种类理论产生量削减量排放量有组织无组织合计kg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/akg/ht/a一车间全自动垂直升降式镀铜镍铬生产线氢氰酸0.00130.00350.00100.00280.000060.00010.00020.00050.00020.0007铬酸雾0.00030.00070.00020.00060.000010.000030.000040.00010.00010.0001粉尘0.080.220.060.170.00060.00170.0160.0430.0170.045半自动摇镀铜镍生产线氢氰酸0.00110.00260.00090.00210.000050.00010.00020.00040.00020.0005铬酸雾0.000010.000040.000010.000030.0000010.0000020.0000020.000010.0000030.00001甲醛废气微量微量微量微量微量微量微量微量微量微量注塑有机废气0.060.150000.040000.108000.0040.0120.0110.0300.0160.042二车间全自动垂直升降式镀铜镍生产线氢氰酸0.00030.00090.00030.00080.000010.000040.00010.00010.00010.0002半自动摇镀铜镍生产线氢氰酸0.00080.00220.00070.00180.000030.000090.00010.00030.00020.0004铬酸雾0.000010.000040.000010.000030.0000010.0000020.0000020.000010.0000030.00001甲醛废气微量微量微量微量微量微量微量微量微量微量三车间半自动摇镀铜镍生产线氢氰酸0.0040.01030.00310.00840.00020.00040.00060.00160.00070.0020铬酸雾0.000010.000040.000010.000030.0000010.0000020.0000030.000010.0000030.00001甲醛废气微量微量微量微量微量微量微量微量微量微量合计氰化氢0.0070.0200.0060.0160.00030.0010.0010.0030.0010.004铬酸雾0.00030.00080.00030.00070.000010.000040.000050.00010.00010.0002粉尘0.080.220.060.170.0010.0020.020.040.020.05有机废气0.060.150.040.110.0040.010.010.030.020.04甲醛废气微量微量微量微量微量微量微量微量微量微量青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目浙江东天虹环保工程有限公司—PAGE41—2、废水本项目废水主要为工艺废水、废气处理废水及车间地面冲洗废水等生产废水和职工生活污水，合计废水总排放量为89630m3/a。其中含镍、含银、含锡废水分别经预处理后，再与其他综合废水（含油类、碱性废水、含铜废水、废气处理废水、地面冲洗废水及初期雨水）一起排入综合废水池；含氰废水、含铬废水分别经废水管网排入含氰废水池、含铬废水池，然后再分别经工业园区综合废水管、含氰废水管和含铬废水管进入同心污水处理厂处理，最后同心污水处理厂技术改造完成后、二期中水回用未运行前，要求企业此阶段控制生产产量在设计产能的55.8%以内，此阶段废水纳管量即总排放量为500134m3/a（167待同心污水处理厂二期工程建成运行后，生产废水经处理至中水回用要求后回用至企业电镀生产线用水，确保企业电镀废水循环回用率不低于50%，最终废水纳管量为49244m3/a（164本项目废水主要污染因子为重金属，针对含镍、银、锡等一类污染物厂区配套一类污染物污水预处理，园区建有同心污水处理厂。同心污水处理厂改造升级后，经处理后的废水中的有毒污染物能够《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）排放限值要求，其余指标可以满足江北污水处理厂纳管标准要求；生活污水经预处理后满足纳管标准要求。3、噪声采取本评价提出的噪声防治措施后，各厂界噪声排放值均能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的相应排放限值要求。4、固废落实本评价提出的防治对策，项目产生的固体废弃物均能做到妥善处置。3.2环境保护目标分布情况根据现场踏勘，项目拟建地所在区域无文物古迹、古树名木等保护对象。与项目最近的为东南侧工业区居民区，为减少园区内电镀企业对居民点的不利影响，电镀园区电镀协会于已与距项目厂界最近的三户居民（所有人周伟业）签署租赁协议，将该楼房作为甲方办公用房，租期十年。环境敏感点及保护级别见表3.2-1。表3.2-1环境保护敏感点一览表序号保护对象名称方位最近距离（厂界）规模敏感性描述保护级别主厂区车间三1工业区民居东南190370m约50人敏感声环境2类；环境空气二级2温溪村南320420m4477人一般3温溪镇南630650m集镇一般4瓯江东南710800m大河敏感水环境Ⅲ类注：最近距离为厂界至敏感点最近建筑边界的距离。3.3项目主要环境影响及预测评价结果3.3.1环境空气（1）根据预测可知，各源各污染物的最大落地浓度均较低，占标率最高为5.67%，发生于下风向94m处。估算结果表明，正常排放情况下，项目对周围大气环境质量影响不大，周围环境功能区划可以维持现状。（2）项目非正常工况发生时，对周围环境及敏感点影响明显变大。企业应加强污染物处理装置的管理及日常检修维护，严防非正常工况的发生，在非正常工况发生时应迅速组织力量进行排除，使非正常工况对周围环境及保护目标的影响减少到最低程度。（3）本项目距最近的环境敏感点工业区居民距离最近车间为190m，在卫生防护距离之外，因此本项目满足卫生防护距离的要求。（4）利用进一步预测模式，预测温溪镇电镀园区10家电镀企业正常排放的氰化氢、氯化氢、铬酸雾废气对环境的影响。预测结果表明：电镀园区排放的盐酸雾小时最大地面浓度、日最大地面浓度及铬酸雾小时最大地面浓度均能满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）“居民区大气中有害物质的最高允许浓度”要求；氰化氢小时最大地面、日最大地面浓度均满足相应标准要求。氰化氢在各敏感点的小时最大地面贡献值、日最大地面贡献值分别和本底值叠加后比标值均小于1，可满足前苏联相应标准限值。盐酸雾在各敏感点的小时最大地面贡献值、日最大地面贡献值分别和本底值叠加后比标值均小于1，可满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）“居民区大气中有害物质的最高允许浓度”要求。铬酸雾在各敏感点的小时最大地面贡献值比标值小于1，可满足《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）“居民区大气中有害物质的最高允许浓度”要求。3.3.2水环境1、地表水本项目废水主要为工艺废水、废气处理废水、设备及车间地面冲洗废水等生产废水和职工生活污水，合计废水总排放量为89630m3/a。待同心污水处理厂二期工程建成运行后，生产废水经处理至中水回用要求后回用至企业电镀生产线用水，确保企业电镀废水循环回用率不低于50%，最终废水纳管量为49244m3/a项目废水预处理后达标纳入江北污水处理厂，经污水处理厂处理后排放。项目废水排放不会对纳污水体的水质直接造成影响。依照《青田经济开发区江北污水处理厂（一期日处理能力1万吨）》环境影响报告表预测结果，江北污水处理厂废水正常排放情况下，平水期时能够达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准，特枯期时会形成沿岸约500m污染带，超标面积仅为2000m22、地下水由污染途径及对应措施分析可知，项目对可能产生地下水影响的各项途径进行有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水，因此项目不会对区域地下水环境产生明显影响。3.3.3声环境根据预测结果可知，项目实施后，企业只要做到本环评要求的各项污染治理措施后，项目噪声排放可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类区标准的要求，并达到2类区标准的要求。因此本项目建设运行不会对周围声环境带来明显影响。由于生产车间距敏感点距离较远，噪声对环境影响很小。3.3.4固废本项目固废主要包括危险固废、一般固废和生活垃圾，其中危险固废委托有资质单位处置，一般固废综合利用，生活垃圾由当地环卫部门清运填埋处置，经过上述处理后，项目产生的固废可做到合理处置，周围环境基本能维持现状。3.4项目污染防治措施及执行标准3.4.1项目污染防治措施污染防治措施清单见表3.4-1。表3.4-1项目污染防治措施一览表分类措施主要内容预期效果废水1、厂区内实行雨污分流制，雨水经雨水管道收集后就近排放；2、生产废水分质收集，其中含一类污染物镍、银、锡的废水分别经预处理达《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2排放限值要求后，接入综合废水收集池，与其他综合废水（含油碱性废水、含铜废水）经综合废水管网进入同心污水处理厂处理，经处理达标后50%回用于园区企业清洗废水，其余进入江北污水处理厂；3、生活污水经化粪池预处理达标后进入江北污水处理厂；4、工艺废水收集系统采用明管明沟方式，即污水收集管放置于明沟内，同时不同废水的收集管采用不同颜色标出，便于对废水管道有无破碎等进行检查；5、车间内实施干湿区分离，湿区地面敷设网格板，湿的镀件上下挂具必须在湿区内进行。原地改造电镀企业车间地坪要求采用现场统一浇筑，厚度为200～250m，用300号混凝土双向配筋，地坪面采用30～50mm花岗岩或高分子材料敷设；6、企业应建立含镍、含锡、含银等重金属废水预处理设施日常运行管理台账，并配备专职、专业人员负责日常管理；7、做好地面、道路、固废堆场、车间等的防渗、硬化工作。废水达标排放废气1、在镀槽、粗化槽中加入酸雾抑制剂；2、各车间全自动生产线上氰化氢、铬酸雾产生的槽体安装侧面和顶部装置进行收集，全自动后套色镀槽、半自动生产线上镀槽和活化、粗化采用三侧和顶部吸风装置进行收集，其中氰化氢直接进入次氯酸钠填料喷淋塔吸收，经吸收完成后通过25m高排气筒外排；铬酸雾通过回收装置回收回用于生产，其余废气接入碱液填料喷淋塔喷淋后通过15m高排气筒外排；3、在化学沉铜槽三侧及顶部安装集气装置，甲醛废气经收集后通过水喷淋装置吸收处理后，通过不低于15m的排气筒排放；4、在拉丝工位设集气抽风装置，粉尘经收集后通过布袋除尘器过滤后，通过不低于15m的排气筒排放；5、在注塑机上方安装集气罩，将废气集中收集后经活性炭吸附装置进行处理，通过15m排气筒高空排放；6、加强车间通风，车间换风次数符合国家规范要求。建议通风次数不少于25次/h。废气达标排放，对周边环境不会产生不利影响噪声1、在进风管道及排风管道安装消声器；2、对风机及空压机安装隔声罩；3、将一般门、窗要改用隔声门窗；4、对墙壁、顶棚采用吸收材料；6、对电机加装隔声罩，降噪效果10dB以上。厂界噪声达标固废1、危险废物：镀槽废渣、退镀槽渣、废水预处理污泥、废离子交换树、废危险化学品包装物、废活性炭由企业单独收集后存放于专用桶内，定期委托有资质的处理单位进行处置；2、一般固废：普通包装物、粉尘渣、塑料镀件次品、塑料边角料与残次品、外售至物资回收公司；职工生活垃圾由环卫部门统一处理；3、建造规范的危险废物暂存场所。固废落实减量化、资源化、无害化风险事故风险事故预防措施参见8.4节。风险防范3.4.2项目执行标准1、环境质量标准（1）水环境根据《浙江省水功能区水环境功能区划分方案》，项目纳污水体功能属瓯江青田鹿城渔业用水区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，标准限值见表3.4-2。表3.4-2《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）（单位：除pH外为mg/L）项目名称pHCODCr氨氮BOD5TP石油类CODMn标准限值6~9≤20≤1.0≤4.0≤0.2≤0.05≤6项目名称铬（六价）铜锌溶解氧氰化物总磷标准限值≤0.05≤1.0≤1.0≥5≤0.2≤0.2区域地下水尚未划分功能区，参照使用功能进行评价，执行《地下水质量标准》（GB/T14848-93）Ⅲ类，详见表3.4-3。表3.4-3《地下水质量标准》（GB/T14848-93）（单位：除注明外为mg/L）项目pH（无量纲）色度（倍）高锰酸盐指数氨氮氯化物铬（六价）硝酸盐总锌总铜总镍氰化物Ⅲ类6.5~8.5≤0.2≤3.0≤20≤250≤0.05≤20≤1.0≤1.0≤0.05≤0.05（2）环境空气本项目区域环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）的二级标准；特征污染物氯化氢、H2SO4、铬酸雾、甲醛执行《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高允许浓度；氢氰酸执行前苏联标准；非甲烷总烃参照《大气污染物综合排放标准详解》。具体见表3.4-4所示。表3.4-4环境空气质量标准污染物名称浓度限值单位选用标准年平均24小时平均1小时平均/一次值SO260150500μg/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准NO24080200PM1070150/PM2.53575/TSP200300/氯化氢—0.0150.05mg/m3《工业企业设计卫生标准》（TJ36-79）居住区大气中有害物质最高允许浓度H2SO4—0.100.30铬酸雾（六价铬）——0.0015甲醛——0.05氢氰酸—0.01—mg/m3前苏联CH-245-71非甲烷总体——2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》（3）声环境项目所在地声环境质量执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类区标准，相关标准值详见表3.4-5。表3.4-5《声环境质量标准》（GB3096-2008）类别标准限值（dB（A））适用范围评价区域昼间夜间3类6555工业区东、南、西、北厂界（4）土壤环境根据项目拟建地的土地使用功能，土壤参照执行《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）中二级标准，其余非工业用地执行二级标准。具体见表3.4-6。表3.4-6《土壤环境质量标准》（GB15618-1995）（单位：mg/kg）级别一级二级三级土壤pH值自然背景＜6.56.5~7.5＞7.5＞6.5铜农田≤果园≤3550150100200100200400400铬水田≤旱地≤9090250150300200350250400300镍≤40405060200锌≤100200250300500铅≤35250300350500镉≤0.300.300.300.601.0砷水田≤旱地≤15302520301540302540汞≤0.150.30.51.01.52、污染物排放标准（1）水污染物近期青田经济开发区江北污水处理厂正式运行前，项目厂区生产废水纳管进入园区内同心污水处理厂，经处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中（新建企业水污染物排放限值要求）排放限值后排入瓯江，其中总锡排放浓度参照上海市地方标准《污水综合排放标准》（DB31/199-2009）表1第一类污染物排放限值A级标准。远期青田经济开发区江北污水处理厂正式运行后，项目厂区生产废水纳管进入园区内同心污水处理厂，经处理达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表2中（新建企业水污染物排放限值要求）排放限值后，与生活污水一起排入江北污水处理厂进行处理，最终集中排放至瓯江，该污水处理厂出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。其中总锡排放浓度参照上海市地方标准《污水综合排放标准》（DB31/199-2009）表1第一类污染物排放限值A级标准。项目中水回用执行《城市污水再生利用－工业用水水质》(GB/T19923-2005)中工艺与产品用水水质标准。近期项目生活污水经企业自身设置的生活污水处理设施处理达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中的一级标准后进入工业区污水管网排入瓯江；远期生活污水经隔油、化粪池预处理达到污水处理厂纳管标准后排入江北污水处理厂，处理达标后排入瓯江，出水标准为《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级B标准。具体标准值见表3.4-7～表3.4-8。表3.4-7电镀废水排放限值（单位：除pH外为mg/L）序号污染物项目排放限值污染物排放监控位置1总铬1.0车间或生产设施废水排放口2六价铬0.2车间或生产设施废水排放口3总镍0.5车间或生产设施废水排放口4总铜0.5企业废水总排放口5pH6~9企业废水总排放口6CODCr80企业废水总排放口7氨氮15企业废水总排放口8石油类3.0企业废水总排放口9总磷1.0企业废水总排放口10总氰化物0.3企业废水总排放口11总锡1.0车间（或车间处理设施排口和总排口）12单位产品基准排水量L/m2（镀件镀层）多镀层500排水量计量位置与污染物排放监控位置一致单镀层200表3.4-8《城市污水再生利用－工业用水水质》（GB/T19923-2005）序号控制项目工艺与产品用水洗涤用水1pH值6.5~8.56.5～9.02悬浮物（SS）（mg/L）－≤303浊度（FTU）5－4色度（倍）≤10≤305生化需氧量（BOD5,mg/L）≤10≤306化学需氧量（CODCr,mg/L）≤60－7氯离子（mg/L）≤250≤2508硬度（以CaCO3计mg/L）≤450≤4509碱度（以CaCO3计mg/L）≤350≤350表3.4-9污水排放标准（单位：除pH、色度外为mg/L）污染因子pHCODcrNH3-N总铬六价铬总镍总铜石油类总氰化物总银总锌纳管标准6~940035////////环境排放标准GB18918-2002一级B标准6~9608（15）0.10.050.050.530.50.11.0原有企业和近期生活污水排放标准（GB8978-1996一级标准）第一类污染物///1.50.51.0///0.5/第二类污染物6~910015///0.550.5/2.0注：①括号内数值为水温≤12℃时的控制指标，括号外数值为水温＞12（2）大气污染物本项目工艺废气排放执行《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）表5新建企业大气污染物排放限值和表6单位产品基准排气量，因《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）未对废气排放速率及无组织排放监控点浓度做要求，则废气排放速率和无组织排放监控点浓度限值参照《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。拉丝粉尘、甲醛废气、非甲烷总烃排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准。具体标准值详见表3.4-10～表3.4-12。表3.4-10《电镀污染物排放标准》表5新建企业大气污染物排放限值序号污染物项目排放限值（mg/m3）污染物排放监控位置1氯化氢30车间或生产设施排气筒2硫酸雾30车间或生产设施排气筒3铬酸雾0.05车间或生产设施排气筒4氰化氢0.5车间或生产设施排气筒注：产生空气污染物的生产装置必须设立局部气体收集系统和集中净化处理装置，净化后的气体由排气筒排放。排气筒高度不低于15m，排放含氰化氢气体的排气筒高度不低于25m。排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上；不能达到该要求高度的排气筒，应按排放浓度限值的50%执行。表3.4-11《电镀污染物排放标准》表6单位产品基准排气量工艺种类基准排气量（m3/m2）排气量计量位置镀锌18.6车间或生产设施排气筒镀铬74.4车间或生产设施排气筒其他镀钟（镀铜、镍等）37.3车间或生产设施排气筒表3.4-12大气污染物排放标准序号污染物项目最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）排气筒高度二级监控点浓度1氯化氢-15m0.26周界外浓度最高点0.22硫酸雾-15m1.5周界外浓度最高点1.23铬酸雾-15m0.008周界外浓度最高点0.0064氰化氢-25m0.15周界外浓度最高点0.0245颗粒物12015m3.5周界外浓度最高点1.06甲醛2515m0.39周界外浓度最高点0.207非甲烷总烃12015m10周界外浓度最高点4.0（3）噪声①厂界噪声营运期企业厂界噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准，具体标准值见表3.4-13。表3.4-13《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）类别昼间（dB（A））夜间（dB（A））3类6555②建筑施工场界噪声施工期噪声源控制标准采用《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），见表3.4-14。表3.4-14《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）昼间（dB（A））夜间（dB（A））7055（4）固废危险固废贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001），一般固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染物控制标准》（GB18599-2001）。3.5项目风险分析3.5.1预测结果根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009），青田县万事吉表面处理有限公司未构成重大危险源。根据企业周边情况，项目拟建地为青田县温溪七号工业园区，周围以工业企业为主，综合分析，确定本项目的评价等级为二级，确定项目的环境风险评价工作等级为二级。根据对项目环境风险辨识，公司可能风险事故源为工艺过程有毒化学品的泄漏、设备或装置质量缺陷、贮存环境及事故下污染物转移等。因此企业应做好各项安全生产制度，防范事故的发生，避免对周边环境产生较大污染。3.5.2风险防范措施1、总图布置和建筑安全措施（1）项目厂区总平面布置、防火间距应符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）和《工业企业总平面设计规范》（GB50187-2012）等相关规定。生产区车间、物料存贮车间等建、构筑物的设计应与火灾类别相应的防火对策措施，建筑物耐火等级应符合《建设计防火规范》的有关规定，并通过消防、安全验收。（2）工厂主要出入口不应少于2个，并且位于不同方位，厂内道路的布置应满足生产、运输、安装、检修、消防及环境卫生的要求。（3）各功能区之间应设有联系通道，有利于安全疏散和消防。分区内部和相互之前保持一定的通道和安全距离。厂区应有应急救援设施及救援通道。（4）按照《建筑物防雷设计规范》（GB50057-2010）的要求对建、构筑物采取防直击雷、防雷电感应、防雷电波侵入的措施。（5）火灾爆炸危险场所的设计必须符合《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》（GB50058-92）和《爆炸危险场所安全规定》（劳保部[1995]56号）的相关规定。2、运输过程风险防范（1）本项目危险品的运输主要采用车运。装运应做到定车、定人、定线和定时。定车就是要把装运危险物品的车辆、工具相对固定，专车专用。定人就是要把管理、驾驶、押运以及装卸等工作的人员加以固定，这样就保证危险物品的运输任务始终是有专业知识的专业人员来担负，从人员上保障危险物品运输过程中的安全。定线和定时就是运输工具需在有关部门指定的时段内通过指定的运输路线运输。（2）运输装卸过程要严格按照国家有关规定执行。装运的危险物品必须在外包装的明显部位按规定粘贴《危险货物包装标志》（GB190-2009）规定的危险物资标记，包括标记的粘贴要正确、牢固。同时具有易燃、有毒等多种危险特性时，则应根据其不同危险特性而同时粘贴相应的集中包装标志，以便一旦发生问题时，可以进行多种防护。（3）每次运输前应准确告诉司机和押运人员有关运输物质的性质和事故应急处理方法，确保在事故发生情况下仍能事故应急，减缓影响。3、生产过程的事故对策对突发性污染事故的防治对策应从以下几点严格控制和管理，加强事故措施和事故应急处理的技能，懂得紧急救援的知识。“预防为主，安全第一”是减少事故发生、降低污染事故或损害的主要保障，建议做好一下几方面的工作。（1）严格把好工程设计、施工关工程设计包括工艺设计和总图设计。只有设计合理，才能从根本上改善劳动条件，消除事故重要隐患。严格注意施工质量和设备安排，调试的质量，严格竣工验收审查。（2）提高认识、完善制度、严格检查企业领导应提高对突发性事故的警觉和认识，做到警钟常鸣，建议企业建立安全与环保科，由企业领导直接领导，全权负责。主要负责检查和监督全场的安全生产和环保设施的正常运转情况。对安全和环保应建立严格的防范措施，制定严格的管理规章制度，列出潜在危险的过程、设备等清单，严格执行设备检验和报废制度。（3）加强技术培训，提高职工安全意识职工安全生产的经验不足，一定程度上会增加事故发生的概率，因此企业对生产操作工人必须进行上岗前专业技术培训，严格管理，提高职工安全环保意识。（4）提高事故应急处理的能力企业对具有高危害设备设置保险措施，对危险车间可设置消防装置等必备设施；并辅以适当的通讯工具，定期进行安全环保宣传教育以及紧急事故模拟演习，提高事故应变能力。4、储存过程风险防范措施危险化学品贮存场所必须是经公安消防部门审查批准设立的专门危险化学品库房，露天堆放的必须符合防火防爆要求。要严格遵守有关贮存的安全规定，具体包括《仓库防火安全管理规则》、《建筑设计防火规范》、《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》等。贮存危险化学品的仓库管理人员，必须经过专业知识培训，熟悉贮存物品的特性、事故处理办法和防护知识，同时，必须配备有关的个人防护用品。危险化学品出入库必须检查验收登记，应该执行严格的进、出厂登记、领料登记制度，专人专职负责其使用管理工作。剧毒品氰化物的使用经当地管理部门同意并备案，并有氰化物采购及使用等相关详细手续和记录。配酸碱、存酸碱所在地进行防渗、防腐工作，酸碱分开存放，并设有围堰。5、其他污染物处置过程风险防范（1）废气、废水等末端治理措施必须确保日常运行，如发现人为原因不开启废气治理设施，责任人应受行政和经济处罚，并承担事故排放责任。若末端治理措施因故不能运行，则生产必须停止。（2）为确保处理效率，在车间设备检修期间，末端处理系统也应同时进行检修，日常应有专人负责进行维护。（3）各车间、生产工段应制定严格的废水排放制度，确保清污分流，浓污分流，残液禁止冲入废水处理系统或直排。（4）建立事故排放事先申报制度，未经批准不得排放，便于相关部门应急防范，防止出现超标排放。（5）加强清下水的排放监测，避免有害物随清下水进入内河水体。6、停车、检修等非正常工况污染物防治措施虽然开、停车等非正常操作发生频率较小，但由于在开、停工等非正常操作时排放的速率较大，对周边环境会造成一定程度的影响，因此，本环评要求：（1）建立开、停工检修废气防治申报制度，在开、停工检修前向当地政府及环保部门进行申报，加强环保管理。开、停工检修期间注意天气风向，尽量避免废气扩散到居民区。（2）开工、检修前做好各项准备工作，使开工、检修时间最短，落实各项污染物防治措施，使开、停工检修对周围环境的影响最小。（3）开、停工检修产生的废气尽可能的进行收集处理，以减少无组织排放对周围环境的影响。7、其它（1）建设单位在对各类危险化学品的运输、贮存和使用过程中应严格遵守《危险化学品安全管理条例》中规定的要求。（2）厂区内应制定事故应急计划，一旦发生事故，工作人员应立即进入现场切断泄漏源，减少泄漏量，同时通知当地公安、消防、环保等部门，及时协作处理事故，减少事故的影响。（3）根据国务院344号令《危险化学品安全管理条例》和国家安全生产监督管理局安监管办字[2001]39号文《关于进一步加强建设项目（工程）劳动安全卫生预评价工作的通知》，为了认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，使企业项目投产后能达到劳动安全卫生的要求，保障职工在生产过程中的安全与健康，从而更好地发挥其社会效益和经济效益，本环评要求建设单位委托有资质单位编制“劳动安全卫生设立报告”，企业应根据该报告，落实好相应的劳动安全卫生应急措施。3.6环境影响损益分析项目环保投资估算如下表3.6-1。表3.6-1项目环保投资估算项目污染源环保措施位置环保投资废气治理车间一氰化氢废气吸收装置1套（废气收集系统+碱液吸收塔+25m高排气筒）一车间屋顶50万元铬酸雾废气吸收回用装置1套（网格净化器+碱液填料喷淋塔+15m高排气筒）粉尘收集装置1套（废气收集系统+袋式除尘器+15m高排气筒）甲醛废气吸收装置1套（废气收集系统+水喷淋塔+15m高排气筒）注塑有机废气活性炭吸附装置1套（废气收集系统+活性炭装置+15m高排气筒）车间三氰化氢废气吸收装置1套（废气收集系统+碱液吸收塔+25m高排气筒）二车间屋顶铬酸雾废气吸收回用装置1套（网格净化器+碱液填料喷淋塔+15m高排气筒）甲醛废气吸收装置1套（废气收集系统+水喷淋塔+15m高排气筒）车间三氰化氢废气吸收装置1套（废气收集系统+碱液吸收塔+25m高排气筒）三车间屋顶铬酸雾废气吸收回用装置1套（网格净化器+碱液填料喷淋塔+15m高排气筒）甲醛废气吸收装置1套（废气收集系统+水喷淋塔+15m高排气筒）废水治理生产车间含锡、含钴废水预处理装置、含银废水预处理装置、含镍废水离子交换树脂回收装置、污水分质收集管网、废水收集池、地面防渗生产区、固废区20万元职工生活地埋式污水处理设施+污水管网厂区内8万元噪声治理生产装置安装消音隔声设备，选用低噪声设备，合理布局，基础防震降噪等生产车间8万元固废处理其它厂内设固废堆场，分类存放，委托处理固废专用暂存场所12万元环境风险应急设备各类应急设备、事故应急池等应急救援站10万元合计108万元项目环保投资108万元，总投资600万元，环保投资占总投资的18％。从上表可以看出：本项目的环保投资的重点放在是废气和废水上，投资70万元，占整个环保投资的72%。环保治理措施有针对性，抓住了本项目污染治理的重点，同时，注重固废的堆放、处理，落到实处并有资金保证。建立较为完善的污染控制设施，有效地控制废气、废水、固废和噪声等对环境的污染，可使本项目在产生巨大潜在的经济效益的同时有效保护周围环境。项目产生的污染物会对当地的环境产生一定的影响，但总体上，项目的清洁生产程度较高，通过污染治理、合理布局等措施基本可以消除。从社会效益方面来看，企业拥有良好的销售网络，在目前经济形式下，加大投资，增加就业机会，在一定程度上可缓解当地的就业压力，项目建成后经济效益较好，促进当地的经济发展，具有良好的社会效益；从环境效益方面来看，在企业投入资金实施各项环保措施的基础上，项目产生的各类污染物经治理后达标排放，对周围环境的影响很小，周围环境可以维持现状。3.7环境管理制度及环境监测计划3.7.11、健全环保机构根据生产组织及环境保护要求的特点，企业设置一个生产与环保、兼职与专职相结合的环境保护工作机构网络――安环部，由一位副总经理主管生产和环保工作，既由一名副总经理主管生产和安全环保工作，下面再建立车间—班组环保分级管理制度，安环科负责对全厂环保工作的监督和管理，企业正按照环保分级管理制度建立三级管理网络。厂区内日常环保管理可由车间及各集中处理设施负责，安环部主要起到监督管理协调作用，并进行环保一体化考核，对日常环保难点提出整改要求。为提高工作效率，环保监测工作可由监测中心负责，但需要专门安排有关监测人员。2、明确管理职能针对本项目实施过程中各阶段的具体情况，环境管理机构的职能也相应有所变化，各阶段职能见表3.7-2。表3.7-1环境管理机构各阶段主要职责阶段主要职责设计阶段监督设计单位将环境影响报告书中提出的环保措施落实到施工图设计中。施工期1、按环评报告书所提出的环保措施和建议制订施工期环境保护实施计划和管理办法。2、监督环保措施的执行情况，检查和纠正施工中对环保不利的行为。3、负责施工中突发性污染事故的处理，并及时上报主管部门和其他有关单位。4、组织实施施工期环境监测计划，在施工结束后，组织全面检查工程环保措施落实。营运期1、积极贯彻执行各项环保法律、法规、标准和规章制度。2、编制全厂性的环境保护规划和计划，并组织实施。3、负责执行和监督厂内的各项规章制度的落实，及时将监测数据汇总、存档，并建立完备的环境保护档案。4、定期组织人员对档案进行分析和研究，及时发现并处理设备运行过程中出现的问题。5、协同上级环保部门进行污染事故的调查和处理。3、建立环境监督员制度企业环境监督员职责：负责制定企业的环保工作计划和规章制度；有权检查企业产生污染的生产设施、污染防治设施运转情况、污染排放情况；负责确认监测数据，负责污染事故应急预案的制定和预演；发生污染事故时，负责采取应急措施等；定期向环保部门报告情况，加强与环保部门的联系。4、环境管理要求（1）建立健全环境管理制度。（2）要加强环保宣传，提高全体员工的清洁生产意识。加强职业技术培训，提高环境管理人员的技术水平，以适应现代化生产管理的需要。（3）加强监测数据的统计管理，建立完善的污染源及污染物排放档案、数据记录台帐，制定总量控制指标，并纳入各级生产组织的经济考核体系，严格控制污染物排放总量。3.7.21、“三同时”验收监测方案本项目建成后，为方便环保管理部门监管验收，本环评列出“三同时”验收监测建议方案，见表3.7-2。表3.7-2本项目“三同时”验收监测建议方案“三废”类型处理设施名称采样点监测因子备注废水生活污水处理设施标准排放口CODCr、NH3-N共采样2天，每天采样2次含镍、含锡、含银车间预处理装置车间预处理装置排放口总镍、总锡、总银共采样2天，每天采样2次废气废气处理设施进口、出口废气量、氰化氢、盐酸雾、铬酸雾、粉尘、注塑有机废气共采样2天，每天采样4次无组织监控点上风向及下风向氰化氢、盐酸雾、铬酸雾、粉尘、注塑有机废气共采样2天，每天采样4次厂界噪声厂界四侧厂界四侧布点等效连续A声级共监测2天，每天昼间各1次2、营运期监测计划本项目的环境影响主要在营运期。营运期的环境影响主要各种废气、废水和设备噪声等。根据以上项目建设特点的分析，建议本工程环境监测计划见表3.7-3。表3.7-3营运期环境监测计划项目监测因子监测地点监测频次废水水量、pH、CODCr、总铬、六价铬、总镍、总铜、总锌同心污水处理厂排放口在线监测系统，并与丽水市环保局联网总镍、总银、总锡车间预处理装置排放口在线监测系统，并与丽水市环保局联网CODCr、NH3-N生活污水处理设施排放口每月一次环境空气氰化氢、盐酸雾、铬酸雾、粉尘厂界上风向设置1个参照点，下风向设置3个对照点每季度监测一次，正常生产工况下委托监测噪声等效A声级厂界周围每半年监测一次，测昼间噪声土壤pH值、铜、铬、锌、镍项目所在地每半年监测一次

第四章公众参与4.1公示情况根据相关环保法规要求，本项目在进行环境影响评价期间分别于2012年12月28日～2013年1月11日第一次公示内容：青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目1、工程概况项目名称：青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目。建设性质：技改。项目位于青田县温溪镇七号工业区，由原有青田县万事吉金属工艺厂和青田宏康拉链有限公司表面处理车间整治合并组成。项目总用地面积为2534m2，总建筑面积7000m2。企业主要采用自动线生产技术或工艺，购置电镀自动线、超声波、整流器等设备。项目建成后形成年产镀槽容量6万升的生产能力。项目投资约600万元，年实现销售收入1330根据《浙江省建设项目环境保护管理办法》和《环境影响评价公众参与暂行办法》规定，本工程在环境影响报告书报批之前必须进行公示工作，使更广泛的社会团体及群众了解、参与项目环境影响评价工作。现将有关内容公告如下：

2、建设单位和联系方式

建设单位：青田县万事吉表面处理有限公司地址：青田县温溪镇七号工业园区联系人：邹小华联系电话：139670992113、环境影响评价单位和联系方式

环评单位：浙江东天虹环保工程有限公司证书编号：国环评证乙字第2026号地址：杭州市西斗门路3号天堂软件园A幢10楼F座电话：0571-876717724、当地环保部门和项目审批部门联系方式当地环保部门：青田县环境保护局地址：青田县石郭工贸区15号行政审批中心联系人：汤伟珍电话批主管单位：丽水市环境保护局联系人：董工联系电话环境影响评价工作程序和主要工作内容环境影响评价的主要工作内容为阐明青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目所在区域环境质量现状，分析预测工程施工期和运行期所造成的各类环境影响，针对不利影响提出环境保护对策措施，工作程序见下图。6、征求公众意见和建议的主要事项、方式为听取社会各界对本项目建设有关环境保护工作的意见和建议，特将本工程公示，征求公众宝贵的想法和建议。征求公众意见内容包括：

（1）公众对于本项目建设是否认可；如果反对，则提出主要的反对理由；

（2）公众就该项目建设对周围环境影响的意见；

（3）公众对该项目建设环境保护措施的合理化建议；（4）其他一些有关环境保护方面的想法和建议，比如土地利用、环境风险、环境管理等。7、公示方式

本次公示主要采取宣传栏张贴的形式进行公示。如各单位或个人对该项目的建设有何意见和建议，请于2012年128、公众意见反馈方式

公众向公示指定地址发送传真、拨打电话、写信或者面谈等方式，发表对青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目建设及环评工作的意见看法。

环境影响评价单位将在项目环境影响报告书中真实记录公众的意见和建议，并将公众的宝贵意见、建议向建设单位、设计单位和有关部门反映。青田县万事吉表面处理有限公司浙江东天虹环保工程有限公司201第二次公示内容：青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目环境影响评价第二次公示1、工程概况项目名称：青田县万事吉表面处理有限公司镀槽容量6万升生产线项目。建设性质：技改。项目位于青田县温溪镇七号工业区，由原有青田县万事吉金属工艺厂和青田宏康拉链有限公司表面处理车间整治合并组成。项目总用地面积为2534m2，总建筑面积7000m2。企业主要采用自动线生产技术或工艺，购置电镀自动线、超声波、整流器等设备。项目建成后形成年产镀槽容量6万升的生产能力。项目投资约600万元，年实现销售收入13302、建设项目污染物排放情况项目生产过程中产生的污染物如下：表1项目污染物产生及排放情况汇总单位t/a除注明外“三废”种类及因子产生量削减量排放量“三废”去向废气氰化氢0.0200.0160.004各车间全自动生产线上各类废气产生工段在槽体安装侧面和顶部吸风装置进行收集，全自动生产线后套色镀槽、半自动生产线及前处理废气产生槽体采用三侧和顶部吸风装置进行收集，酸雾经风机引风集中捕集后送入吸收塔吸收处理，其中铬酸雾先采用网格净化器净化回收，再进入喷淋塔处理；拉丝工位安装集气装置，粉尘经收集后经布袋除尘器过滤后排放；注塑机上方安装集气罩，将废气集中收集后经活性炭吸附装置进行处理；各废气经处理达标后通过排气筒高空排放铬酸雾0.00080.00070.0002粉尘0.220.170.05有机废气0.150.110.04甲醛废气微量微量微量废水总排水量（m3/a）936874444449244企业生产废水委托园区内的同心污水处理厂处理，其中含镍、含锡、含银废水经车间内预处理装置处理达车间排放标准后与其他综合污水一起收集，含氰废水、含铬废水单独收集，厂内设有含氰废水收集池、含铬废水收集池和综合废水收集池，含氰废水、含铬废水和综合废水通过独立管道送至园区内的同心污水处理厂处理达标后，再和预处理后的生活污水一起排入江北污水处理厂，经处理达标后排入瓯江污染因子CODCr7.5554.6002.955六价铬0.3690.3660.002总铬0.7380.7330.005总氰化物0.3060.2920.015总镍0.6770.6740.002总铜1.4691.4440.025总银0.3480.3440.003总锡0.4640.4060.058石油类0.0500.00.050氨氮0.1680.00.168固废电镀槽废渣15150委托有资质的单位处理退镀槽渣220废离子交换树脂440污泥550废危险化学品包装物440废活性炭110废普通包装物20200外售综合利用粉尘渣0.150.150塑料镀件次品330塑料边角料与残次品10100生活垃圾30300环卫部门清运噪声生产设备65～85dB(A)－达标排放采用噪声源强较小的设备，并经消声、隔音3、建设项目对环境可能产