北京三里屯新天地服装市场工程楼宇自控系统工程设计方案

北京三里屯新天地服装市场工程楼宇自控系统工程设计方案Apogee楼宇自控系统方案

目录TOC\o"1-3"\h\z1 概述 42 设计依据 43 系统特点 53.1 APOGEE介绍 53.2 系统结构 73.3 DDC控制器 83.3.1 模块化楼宇控制器(MBC) 83.3.2 模块化设备控制器(MEC) 123.4 传感器及执行器 173.4.1 技术参数要求 174 系统方案描述 194.1 中央工作站 194.1.1 软件功能 194.1.2 硬件配置 214.1.3 软件 224.2 冷水机组的控制 234.3 热源设备的控制 254.4 空调/新风机组控制 274.5 送排风系统 294.6 消防泵、喷淋泵、生活给水泵、潜污泵 294.7 变配电监控系统 304.8 照明系统 324.9 电梯系统 324.10 与第三方设备联网说明 334.10.1 标准网关类型 334.10.2 自行开发网关说明 344.10.3 用户须提供的接口资料 355 系统软件功能实现及基本操作描述 365.1 APOGEE操作系统 365.2 APOGEE软件功能 39

概述随着信息技术和计算机网络技术的高速发展，对建筑物的结构、系统、服务及管理的最优化组合的要求越来越高，提供一个合理、高效、节能、舒适的工作环境势在必行。节能是一项基本国策，也是建筑电气设计全面技术经济分析的重要组成部分。楼宇自动控制系统正是顺应了这一潮流，它的建立，对于大厦机电设备的正常运行并达到最佳状态，同时，计算机系统进行信息处理，数据分析，逻辑判断和图形处理，对整个系统作出集中监测和控制；通过计算机系统及时启停各有关设备，避免设备不必要的运行，又可以节省系统运行能耗，出现故障时，能够及时发现何时何地出现何种故障，并作出相应的处理，使事故消除在萌芽状态。当前随着建筑物规模增大、标准提高，大厦的机电设备的数量也急剧增加，而设备又分散在大厦的各个楼层和角落，若采用分散管理，就地监测和操作将占用大量人力资源，有时几乎难以实现。但采用楼宇自动化系统，利用现代的计算机技术和网络系统，实现对所有机电设备的集中管理和自动监测，就能确保楼内所有机电设备的安全运行，同时提高大楼内人员的舒适感和工作效率。系统采用西门子楼宇科技（SiemensBuildingTechnologies）的APOGEE楼宇自控系统。根据本项目的特点，我们利用APOGEE系统对建筑物内的所有空调系统设备、通风排风设备、热源设备、给排水系统设备、供配电系统及所有重要的电力设备、照明设备实行全时间的自动监测和控制，并同时收集、记录、保存及管理有关系统的重要信息及数据，达到提高运行效率，保证特殊生产环境需要，节省能源，节省人力，最大限度安全延长设备寿命的目的。设计依据APOGEE通过了国际上欧洲、美国行业标准的认证，根据实际，我们参照和严格执行国家民用建筑电气设计规范。设计依据：《民用建筑电气设计规范》(JGJ/T16-92)《智能建筑设计标准》(GB50045-95)《电气装置安装工程施工及验收规范》(CBJ232—92)《高层建筑设计防火规范》(GB50045-95)《商用建筑线缆标准》(EIA／TIA—568A)《信息技术互连国际标准》(ISO／IECl1801—95)《采暖、通风与空气调节设计规范》(GBJ19—87)《分散型控制系统工程设计规定》（HG/T20573-95）系统特点之所以选择西门子APOGEE，是因为它以集散控制理论为基础的成熟的楼宇自动化系统。它具有结构灵活、适应性强、扩展方便、软件优化设备运行、操作简单等特点。APOGEE是基于WindowsNT/2000/XP平台的系统软件包，可直接进入中央计算机网络集成系统，与其他进入集成系统的各子系统进行信息交换，并是集成系统中重要的环节，这也是该系统开放性的充分表现。APOGEE介绍楼宇自控系统（或称楼宇管理系统）是由中央管理站、各种DDC控制器及各类传感器、执行机构组成的、能够完成多种控制及管理功能的网络系统。它是随着计算机在环境控制中的应用而发展起来的一种智能化控制管理网络。目前，系统中的各个组成部分已从过去的非标准化的设计生产，发展成标准化、专业化产品，从而使系统的设计安装及扩展更加方便、灵活，系统的运行更加可靠，系统的投资大大降低。西门子楼宇科技公司推出的APOGEE系统主要应用于综合办公大楼、工厂、医院、机场的能源管理，是国际上最先进的系统之一。APOGEE系统适应性非常强，系统组成为模块化，可分为不同等级的独立系统，每级都具有非常清楚的功能和权限，这就使APOGEE既可用于单独的楼宇管理，也可用于一个区域的、分散的楼宇集中管理。可靠性APOGEE在设计上充分体现了分散控制、集中管理的特点，保证每个子系统都能独立控制，同时在中央工作站上又能做到集中管理，使得整个系统的结构完善、性能可靠。APOGEE系统当中的各级别设备都可独立完成操作，即在同一时刻组成不同级别的集散系统（或不同级别的结构组织形式），使用界面非常亲切，其全套楼宇自控产品、统一的生产管理体系保证了系统的配套性，同时使系统可靠性大为增加。西门子楼宇科技公司双项专利产品电动液压调节阀和电磁式调节阀以其优质稳定的调节特性和低故障率，大大提高了整个控制系统中最薄弱环节的可靠性。先进性APOGEE在网络扩展方面提供了强大的功能，可与其他厂家的系统或产品（包括各种形式PLC，消防系统等）联接。APOGEE优越的远程通讯功能，能够使不同楼宇、厂房间的控制系统联系起来组成一个群集系统。APOGEE网络结构的开放性和兼容性，确保了它和先进通讯技术结合的能力，并且保证系统结构在产品更新换代时的延续性。经济性APOGEE结构形式为模块化，控制方式极其灵活，控制层的维护和扩展极为方便。使得楼宇管理系统可以很方便地扩展，节省初期投资，系统各部分可分别随调试完成投入使用。APOGEE系统能够满足您在管理上节省费用的要求，投入有效的使用能量即能保证房间的高标准和舒适性。ApogeeWeb服务器RENO服务器系统结构ApogeeWeb服务器RENO服务器Apogee以太网接口ApogeeBACnet服务器FLNBLNApogeeTerminal服务器OPC客户端/服务器以太网TCP/IPApogee以太网接口ApogeeBACnet服务器FLNBLNApogeeTerminal服务器OPC客户端/服务器以太网TCP/IPApogee客户机Apogee客户机ApogeeBMS系统UCM服务器TEC高层网：APOGEE的图形工作站可以进入以太网进行数据管理（TCP/IP），实现区域性数据联网，提高管理水平，速率可达到10/100Mbps。中层网：PC通过PeertoPeer网络（同层总线共享无主从方式），可以连接多达100台BLN控制器（如MBC、MEC控制器），速率可达到115.2Kbps。局部区域网（LAN）：每台MBC和MEC（F系列）的LAN网可连接多达96台独立式单元控制器或非独立式单元控制（PXM、TEC、SED2，DEM等）。为系统扩展及完成较大型集散系统提供了方便。系统同时支持LONWORKS。DDC控制器模块化楼宇控制器(MBC)模块化控制器(MBC)是APOGEE现场管理和控制系统的组成部分，它是一种高性能的模块化直接数字控制(DDC)管理的现场控制器。现场控制器在不依靠较高层处理器的情况下，可以独立工作或连网以完成复杂的控制、监视和能源管理功能。模块化控制器对局域网络（FLN）装置和其它现场系统（如冷冻机、锅炉、消防／人身安全设施、门禁设施和照明设备）进行中央监视和控制。另外，可使多达100个模块化现场控制器在一个网络上进行通讯。特点模块化的硬件组件使得将来扩充时，在匹配设备上来配合控制要求方面有很高的灵活性。压扣式（snap-in）模块设计简化了安装与维护在箱门上的透明观察板上允许使用者观察面板上的显示状态和强制开关的位置。集成化平台适合于通讯和与其它系统和设备的互操作。特别编制的程序可满足设备控制方面的应用先进的比例积分微分（PID）暖通空调控制，闭环调节算法可使振荡最小，并保持精密控制。为全套设备管理提供了安装在内部的能源管理应用程序和直接数字控制应用程序。全面的报警管理、历史数据记录、操作员的控制监视功能。硬件组件模块化控制器由以下四个主要部份组成：箱体组件－根据箱体内部组件的情况，有两种型号供选择。电源模块－为控制器模块提供24Vdc和24Vac电源。点终端模块－由一个点模块和端子排构成。监控点模块执行模拟／数字或数字／模拟信号转换、信号处理与开放式处理器的通讯。端子排用作现场接线或连接管路的终端。开放式处理器－包括主处理器及通讯接口，具多种通讯选择。用户可以在超过150个供货商的产品中选择适当的通讯协议，以实现系统集成。所有开放式处理器均备有通讯协议点对点网络和／或独立的自动拨号网络。箱体组件箱体组件包括：箱体、底板、开放式处理器、电源模块和点终端模块，提供的安装轨道、双联插座及一个降压绝缘变压器。箱体组件包括电子和气动组件。用户根据点数可选择两种不同尺寸的箱体：24模块尺寸40模块尺寸箱体全部是金属制造，可安全承载各种管件装置，并可保护组件不受电流瞬变的影响。可拆卸式前门配有透视观察板，可使用户看到输入和输出状态。箱门的等级为UL94-5VA，适用于防火和烟控等应用上。箱体组件留有足够空间以便接线。各箱体均有两条不带开关的电源输出引线，可为调制解调器和手提电脑等附属设备提供电力。电源模块电源模块为点模块和主动式传感器提供稳压电源。每一箱体组件只需一个电源模块。为安装和维修提供了方便。电源模块带有板内微处理器，该处理器控制电源模块的工作，并且它与开放式处理器连动以确保点模块控制的设备具有平稳电压升降，即使在电力不足时也是如此。电源模块配有LED指示灯显示，可指示主电源提供的24Vac电源和提供给点模块的24Vdc电源，并且还可以显示过压／电压不足状态。开放式处理器开放式处理器是由一个微处理器构成多功处理平台，可执行程序，并处理与其它现场控制器、楼层网络(FLN)设备、点模块、第三方设备之间的通讯。开放式处理器可迅速处理现场数据，优化控制参数及管理操作员对数据的请求。开放式处理系统是一功能强大开放式通讯平台，它可提供诸多对现场系统的控制。这些系统包括：楼层网络：每一处理器支持多达3条通讯干线及总共96个应用控制器。非APOGEE网络的通讯驱动器：开放式处理器支持与第三方系统的通讯。主要包括锅炉、冷冻机、屋顶设备、PLC、电表、照明设备、消防、门禁系统和安全控制系统。在一个箱体中可安装多个开放式处理器，提高了配置和组合的灵活性。装有5个开放式处理器的现场控制器可监控多达480个楼层网络设备。每个开放式处理器均带有2个RJ-11的RS-232端口，可用于CRT终端、手提电脑、打印机和调制解调器等设备。备用电池（锂电池）可维持储存在模块化现场控制器的随机内存内的程序和数据达60天之久，以防止由于长时间断电而需重新输入程序和数据。锂电池可在现场更换，当电池需要更换时，LED指示灯会显示[电池电压不足]，警告会由指定的打印机打出或终端显示。固件操作系统储存在不会消失的只读存储器(ROM)中，在工作现场用磁盘可很容易地更新只读存储器(ROM)。因此固件中的操作系统可以很容易地升级。电力不足保护和电源恢复电路可防止开放式处理器受到电流波动的影响。点终端模块点终端模块支持一个、二个或四个监控点。各种点终端模块适用于模拟输入/输出和数字输入/输出监控点类型，用户配置的任何点终端模块组合均可安装在机箱内。点终端模块由两部份组成：监控点模块和终端模块；后者提供金属线或气动管路连接。点终端模块被设计成可分段安装，电气工可先为所有终端模块接线，然后系统员在设备开始调试时安装点模块，以保护不受恶劣的作业现场条件的影响。这些模块能够很容易的扣入正确位置，无需使用任何工具；在进行快速维护时，也无须重新接线。将模块扣入或取出都无须断电，并且减少了系统停机时间。各模块都有一个为用户特别准备的卷标，该卷标可标示连接至模块的设备。地址键为处理器标识了每个点终端模块的地址。并与数据库中的监控点地址相对应。手动操作选项方便了故障查找用户可通过数字和模拟输出的手自动功能控制终端设备。当系统起动和进行故障寻找时，可对阀门和风门进行测试。由于手动操纵状态受到监控，故中央监控人员知道哪一个输出是处在手动操纵位置。监控点记录报告可显示手动操纵位置的状态。此外，点模块处在手动操纵位置时将会发出警告。数字输出提供了以下手动操纵位置：开、关和自动。模拟输出提供了两个位置：自动和手动。在手动操纵时监控人员可选择最大、开或闭三种状态以按比例调整输出。压扣式(snap-in)硬件设计简化了维护所有硬件组件均可扣入安装，且在更换模块时无须重新接线，或在出现故障时连接气动管路。更换单个点终端模块不会影响其它模块的控制程序；现场控制器继续工作并控制其它模块。模块化控制器具有灵活的应用MBC带有非常灵活的高性能控制器，允许用户根据为每个控制器配置适当的硬件和程序。设备管理者只须购买所需的设备。例如，用于监视，可采购准确数量和类型的模拟量输入模块，以便与传感器设备相对应。如用于监视和控制大量风机和电机，可再增加数字量输入和输出点终端模块。各控制器的控制程序都是特定编写的，可精确配合应用，已经验证的可程控语言（PPCL）是一种“BASIC”类型的编写语言。它可提供直接数字控制和能源管理，且可精确控制设备并充分利用能源。为了便于不同系统之间的事件和数据交互，现场控制器可利用配置多同的通讯驱动器。结合现场群组的架构每个模块化现场控制器可与多个系统进行通讯。各开放式控制器可提供96个楼层网络设备独立控制。每个模块化箱体可内含5个处理器模块，具有与5个不同系统通讯的能力。强大的灵活性提供了无数种配置的可能性。例如，可用两个开放式控制器与192个楼层网络设备通讯，第三个控制器用于控制照明，而第四个控制器与消防系统或采用标准协议的设备网络进行通讯。独立配置的模块化现场控制器可满足作为现场管理系统监控网络协调者的全部要求，该控制器可管理工作计划、报警及与其它现场系统的拨号通讯、并可管理打印机和BP机、以及所连接设备的通讯。全球性信息访问各模块化现场控制器配有二个RS-232通讯端口，这些端口支持一个调制解调器，一个CRT终端，一个手提电脑或打印机的连接。与模块化现场控制器RS-232连接的设备提供全球性信息访问。多操作员访问多个操作员可同时地进入网络。当本地操作员正在操作系统，而另一个远程操作员经由调制解调器也正在访问系统时，这个功能很有用处。多个操作员访问的功能确保当一个操作员通过本地存取信息时，报警会传送至报警打印机。菜单式操作界面模块化现场控制器有一简单明了的菜单提供的操作界面。该界面提供诸如以下一些功能：监控点监视和显示监控点命令多个监控点的历史趋势记录和显示设备时间表可编程语言（PPCL）的程序编辑和修改报警报表和应答动态信息的连续显示内置直接数字控制程序模块化现场控制器采用独立的直接数字控制（DDC），可提供正确地HVAC控制及有关系统操作的全面性信息。开放式控制器在现场中从传感器接收信息并直接控制设备。模块化现场控制器具有以下功能：闭环回路比例，积分和微分（PID）控制P.I.D.回路控制之参数调变逻辑顺序控制报警监测及报告复位控制时间表内置能源管理程序以下应用已在模块化现场控制器中编辑，输入简单参数后即可执行：尖峰负载控制（PDL）设备激活－停止时间最佳化控制（SSTO）设备时程表控制（TOD）节约能源周期控制（DC）自动日光节约时间切换，无须每年调整。模块化设备控制器(MEC)说明模块化设备控制器（MEC）是APOGEE现场管理和控制系统的组成部份，是一个高性能的直接数字控制器（DDC）。MEC在不依靠较高层处理机的情形下，可以独立工作和联网以完成复杂的控制、监视和能源管理功能，而不需依赖更高层的处理器。MEC可以连接楼层级网络（FLN）设备和LonWorks控制器并提供中央监控功能。最多有100个MEC控制器或现场处理机，可在点对点（Peer-to-Peer）网络上通讯。特点可与其它层级的处理机互相搭配，以符合应用的需求通过扩展模拟量/数字量模块设备，可增加监控点数结合软件与硬设备配合控制应用以先进的PID算法，精准的将HVAC控制在最小的变动范围内具备DDC及内置的能源管理程序具有管理多种报警、历史及趋势记录的收集、操作控制和监控功能经由集线器（HUB）可将信息传送给远程打印机、寻呼接收机和工作站可选配手动／停止／自动(HOA)切换开关硬件MEC控制器具备几种系列，皆具有灵活性、扩展性。MEC控制器－1XX系列除了系统管理功能外，可控制32个输入/输出监控点MEC控制器－2XX系列除了控制32个输入/输出监控点外，还通过点模块扩展模拟量和数字量的监控点。这种特性可使MEC的监控点得以扩充，并提供终端点靠近负载处的经济方式。MEC控制器－3XX系列这一系列控制器提供输入/输出监控点，并提供模拟/数字监控点模块与APOGEE对调制解调器自动拨号的功能。中央控制器可远程控制MEC。MEC控制器—2XXF和3XXF系列该系列控制器具备更强大的功能和扩展内存，能联接3条楼层级网络（FLN）和总共96个楼层级网络设备。MEC控制器—2XXL和3XXL系列本系列控制器比2XXF和3XXF系列有更强的功能并且支持LonWorks。它需要一块Neuron芯片和FTT-10A收发器。与P1楼层级网络连接三个端口不同的是，它有一个单独的接口与LonWork网络连接。这一系列控制器有内置的LonWorks网络数据库服务器，数据库保留了一个动态的、实时的LonWorks网络数据，包括连接/捆绑、节点状态和配置参数。状态指示灯调制解调器端口手/自动切换开关LED显示手/自动切换开关MMI端口电池BLN端口状态指示灯调制解调器端口手/自动切换开关LED显示手/自动切换开关MMI端口电池BLN端口监控点模块端口24VAC电源端口模块化设备控制器（MEC）由下列三个主要组件所组成输入/输出监控板包含可执行A/D或D/A转换、信号处理、监控点命令输出和通讯的32个监控点在控制板。可移动终端模块，方便现场接线。模拟输入监控点可在0-10V，0-20mA或1KRTD输入的范围间任选。模拟监控点的输出也可在0-10V或0-20mA范围间任选。数字输入以干接点信号输入，具备4个脉冲输入点。数字输出为110/220V的C型额定继电器。电源电源提供给输入/输出监控板和传感器。装置在模块化设备控制器（MEC）内，可简化了安装和维修。电源需与控制板共同工作，即使在电力不足的情况下，I/O监控板和模拟和数字监控点模块设备控制也能够做到平稳升降。LED状态显示出由电源供给的24Vac和从I/O监控板供给的24Vdc。控制板控制板是一个多任务微处理平台，用在BLN上与其它MEC、现场处理机、I/O监控板和模拟数字监控模块程序执行和通讯上。2XX系列和3XX系列的MEC也支持点扩展模块，根据需要可扩展点容量。控制板的主要功能是处理实时数据、优化控制参数和管理操作者对数据的请求。每个控制板均有一个RS-232端口（RJ-11），用于连接LUI、CRT终端机、手提电脑或打印机，另外，300系列MEC带有RS-232端口（RJ-45）用于APOGEE拨号网络的调制解调器。2XXF和3XXF系列MEC控制器支持3条FLN干线与总共96个FLN设备通讯。备用电池（锂电池）可维持MECRAM内存中的程序和数据信息至少60天时间。这免去了因电源故障而需费时的重新输入数据的工作。锂电池可现场更换。当电池电量不足时，控制板上的LED会显示「电池不足」，并且将报警信息传送至打印机或终端机。带有操作系统的固件储存在不易消失的ROM内存中，它很容易在现场进行升级。电力不足保护和电源恢复使得控制板不受电压波动的影响。箱体组件箱体组件包括电子和气动两组件。为了安装MEC、监控点模块和其它电子或气动组件，固定箱体组件包括一个穿孔板。箱体有两种尺寸可供选择：小型：可容纳一个MEC或两个监控点扩充模块。大型：可容纳一个MEC和两个监控点扩充模块或三个监控点扩充模块。箱体由金属制成，可安全的装载电路装置，并保护组件不受瞬间电流的破坏。箱体还预留空间，可以很容易地接线。维修盒箱体内有两种任选的维修盒可供安装。其中一个维修盒提供从115V至24V的电源，2个CLASS224Vac电源端子（100VA给MEC和监控点模块以及60VA给驱动器），以及两个无开关插座至电源附属设备，如调制解调器和手提式终端机。另一个维修盒提供从230V至24V及CLASS224Vac电源端子。模拟和数字监控点扩充模块另外在输入／输出板上的监控点，2XX系列和3XX系列的模块化设备控制器（MEC）支持模拟和数字监控点模块或扩充模块。这个处理机最多支持任意组合的8个监控点扩充模块。依据工程要求，监控点模块或点扩充模块可安装在控制器旁或远端。监控点模块或点扩充模块的配线总长度最大为61公尺（200英尺）。可选的点模块和点扩展模块（PXM）：模拟点模块—4AI,4AO模拟点扩展模块（FLN兼容）—8AI数字点模块—4DI,4DO数字点扩展模块（FLN兼容）—8DI,4DO模拟输入监控点方面用户可选择0-10V，0-20mA或1KRTD输入。模拟输出监控点方面用户也可在0-10V或0-20mA选择。数字输入为干接点，其中四个输入为脉冲累计监控点。继电数字输出点支持110/220VC型继电器。具有灵活性的模块化设备控制器模块化设备控制器是具有灵活性的高性能处理机，允许用户采用完全符合应用的程序对控制器进行配置。此外，还可改变控制器的尺寸，使其符合各硬件的要求。每个控制器的控制程序均根据适当的用途编写。PPCL是一种BASIC类型的程序语言，可向控制设备提供直接数字控制和能源管理顺序，使其能充分利用能源。在独立控制的配置中，300系列模块化设备控制器可满足BMS管理系统的所有要求；管理的工作计划，报警及其它楼宇系统，打印机和寻呼接收机全球性的信息访问各模块化设备控制器配有二个RS-232通讯端口，这些端口支持调制解调器，CRT终端，手提电脑或打印机的连接。与模块化设备控制器RS-232端口连接的设备提供全球性信息的访问。多操作员访问多个操作员可同时地访问网络。当本地操作员正在访问系统，而另一个远程操作员经由调制解调器也正在访问系统时，这个功能很有用处。多操作员访问的功能确保当一个操作员在存取信息时，报警会传送至报警打印机。菜单式操作界面模块化设备控制器有一简单明了的菜单提供的操作界面。该界面提供诸如以下一些功能：监控点监视和显示监控点命令多个监控点的历史趋势记录和显示设备时间表可程控语言（PPCL）程序编辑和修改报警报表和应答动态信息的连续显示内置直接数字控制程序模块化设备控制器采用独立的直接数字控制（DDC），可传递正确的HVAC控制及有关系统操作的全面性信息。开放式处理机在现场中从传感器接收信息并直接控制设备。模块化设备控制器具有以下功能：闭环回路比例，积分和微分（PID）控制先进的PID参数闭环系统可调算法逻辑顺序控制报警监测及报告复位控制时间表内置能源管理程序以下应用已在模块化设备控制器中编辑，输入简单参数后即可执行：峰值负载控制（PDL）启动－停止时间最佳化控制（SSTO）设备调度、优化和排序节约能源周期控制夜晚下降控制自动日光节约时间切换，无须每年调整。临时计划更换节假日时间表基础日历时间表。事件时间表。传感器及执行器插入式水管温度传感器流量计风管温度传感器压力传感器液位开关压差开关电动阀及驱动器其他BAS需要的设备技术参数要求温度传感器：温度传感器金属电阻型，经过厂商校对而且不需要额外对接线线缆进行数值补偿。管道传感器：有一插入式探头，使温度能均匀地颁在整个表面，并可自由拆卸，测试范围为0-+1000C。浸入式温度传感器：有一个完整的浸入罩，测试范围为0-+1000C。测量误差1%压力传感器空气压差传感器：是固定式，运用皮托管原理来测量两面之间的压差。精度：1.5%驱动器：驱动器能驱动大于50mm规格的阀门，根据设计需要,一些执行器有弹簧返回装置或在停机时能自动关闭，使其在电网故障情况下有自动防止故障扩散的能力.执行器应有线性推动力，而不需特别轮,凸轮,联动机构等到装置；执行器有免维护功能。执行器还具有手动操作配件，可进行手动操作。我们可以提供所选用控制阀规定的选用计算公式。50mm及其以下的控制阀可用螺纹方式联接。65mm及其以上的控制阀均用法兰联结。流量计：流量计为电磁式和涡阶式，流量计的尺寸根据实际管道的大小及流量来选择。

系统方案描述中央工作站系统由PC主机、彩色屏幕显示器及打印机组成，可直接与以太网相连。APOGEEInsight工作站软件借助于WindowsNT/2000/XP多任务环境，是本系统的管理与调度的中心，实现对整个系统的集中管理、以及对整个楼宇的被控设备进行监测、调度、管理，实现设备的联动控制。软件功能—数据采集与处理。—中央管理工作站采集各现场控制器（DDC）上送来的各项数据，运行参数及运行状态，实时刷新数据库，供进一步处理及查询分析。—系统运行状态与历史状态显示。—以图形方式显示当前或历史上某一时刻的运行参数，实时显示各测点的参数及各设备的运行状态。—运行记录报表与参数曲线打印。—以表格形式打印各测量参数及设备运行状态。—故障诊断和报警。—中央管理单元根据实时接收到的各个现地控制单元的参数状态信息，经分析整理后将故障信息及时在屏幕上进行显示。APOGEE系统软件,它具有以下功能：—大容量—一台中央工作站可以控制的点数达到1,000,000点—多任务性由于采用了WindowsNT/2000/XP操作平台，其强大的多任务功能，通过全动态窗口，操作员可以同时监视多个视窗，从而可提高操作员和系统的效率，是一个真正的多任务系统。—DragandDrop拖动功能充分采用WindowsNT/2000/XP中DragandDrop的新功能，即在计算机上可以拖动动态点到应用程序，自动生成趋势图，点的操作历史等数据或图形。—结构化的命名方式：长度达30个字节的结构化命名方式可以由用户灵活的使用，使点的名字更能为用户识别，另外有16个字节可以对点进行描述。—多点动态趋势图，可同时输出或者监测10个点的动态变化趋势。—保密性：多级密码限制对数据库和其它机密信息的存取，采用多级密码控制，以满足众多指定用户的需要，可根据工作需要，任意定义用户的操作权限，控制范围。报警与信息提示功能，产生报警信号时，可直接切换至动态图或者查询信息提示动态的系统监控体系和系统构架图，可以直观的检测和设置整个系统的通讯，便于诊断系统故障，方便系统数据的上载和下载。—易于管理，可以针对不同操作者的权限和工作性质，精确指定不同操作者的的不同权限内容。—系统能完全向上兼容，无需特殊设备和工艺就能完成系统升级及容量扩充。可预设长达一年的时间表，用于设备定时控制和报表输出。—动态图形(Animation)Insight采用了新的动态的图形功能。该功能将模拟量或数字量信息点与动态的GIF影像文件连接并显示其状态，当这点的值发生变化时，动态图形被当作对象存储并且通过对象选择器进行选取。尽管能创建自己的动态图形并将其输入至图形应用中，Insight还是一套标准的被普遍应用的对象可利用，您可以通过插入菜单或者一个新的工具栏按钮来进入这项功能。—远程通告选项(RENO)远程通告选项允许Insight发送警告和事件信息给远端设备，比如：文字寻呼机、数字寻呼机、电话或者Email地址。当一个通告被发送，会收到触点相应的反馈，一个触点当报警和事件发生时就是一个有配发射设备的备用通告者，当信息点至少是仅供可读的，连系才能被通告。对APOGEE数据库中所有点进行通告，不考虑其来源（例如：BACnet或其它系统的那些不存在于APOGEE系统中的网络点）通告普通和紧急的报警通知，并且能够根据不同的警报级别定制通告。BLN事件的通告警报升级有能力停止和重新启动警报升级设备分组手动通告—自动备份(Automaticbackup)Insight自动备份是WINDOWS界面和独立运行的软件，可在任何Insight服务器或终端上运行。Insight备份功能提供以下的能力：备份APOGEEInsight数据库从自动备份软件所创建的备份数据中恢复APOGEEInsight数据配置和安排重复使用的数据清除不必要的备份以清空磁盘空间硬件配置采用Dell计算机基本配置如下：CPU：IntelPentiumⅢ内存：256MB硬盘：30GB软盘：1.44MB3.5”光盘驱动器：40倍速并串口：二串口／一并口键盘：鼠标：显示器：2l”高密度彩色CRT网卡：打印机：LQ-1600K针式打印机UPS电源：1kw在线式软件基本配置如下：运行与Windows2000中文平台，灵活的动态图形操作界面，软件功能键、下拉式菜单，也可用鼠标完成面向对象的数据库Objectivity跨平台数据库数据交换（ODBC）接口与服务器（OPC）数据采集与管理应用软件运行参数与状态显示应用软件运行记录报表的打印应用软件中央调度及智能远动控制应用软件故障诊断及报警应用软件图形包MicrografxDesigner面向MicroExcel的趋势数据界面可制定的权限每个工作站可有200个操作员运行画面若干张现地控制单元编程软件冷水机组的控制 监控内容 控制方法冷负荷需求计算 根据冷冻水供、回水温度和供水流量测量值，自动计算建筑空调实际所需冷负荷量。机组台数控制 根据建筑所需冷负荷及差压旁通阀开度，自动调整冷水机组运行台数，达到最佳节能目的。机组联锁控制 启动：冷却塔蝶阀开启，冷却水蝶阀开启，开冷却水泵，冷冻水蝶阀开启，开冷冻水泵，开冷水机组。停止：停冷水机组，关冷冻泵，关冷冻水蝶阀，关冷却水泵，关冷却水蝶阀，关冷却塔风机、蝶阀。冷冻水差压控制 根据冷冻水供回水压差，自动调节旁通调节阀，维持供水压差恒定。冷却水温度控制 根据冷却水温度，自动控制冷却塔风机的启停台数。水泵保护控制 水泵启动后，水流开关检测水流状态，如故障则自动停机水泵运行时如发生故障，备用泵自动投入运行。机组定时启停控制 根据事先排定的工作节假日作息时间表，定时启停机组自动统计机组各水泵、风机的累计工作时间，提示定时维修。机组运行参数 监测系统内各检测点的温度、压力、流量等参数，自动显示，定时打印及故障报警。水箱补水控制 自动控制进水电磁阀的开启与闭合，使膨胀水箱水位维持在允许范围内，水位超限进行故障报警。 监控工况根据冷水机组监控功能表，对机组以及整个空调水系统的下列工况进行监控：设备名称数量控制说明数字输入数字输出模拟输出模拟输入备注DODIAOAI冷水机组N台机组启停控制/状态反馈=N=N机组冷冻水进/出水蝶阀控制/状态反馈=2N=2N蝶阀阀径DN=？机组冷冻水进/出水温度/压力4N机组冷却水进/出水蝶阀控制/状态反馈=2N=2N蝶阀阀径DN=？机组冷却水进/出水温度/压力4N机组过载报警=N冷冻水供/回水总管冷冻水供回水压差检测=1冷冻水系统旁通调节控制/状态反馈=2N=1旁通阀阀径DN=？冷冻水供/回水温度检测=2冷冻水总流量检测=1冷冻水循环泵N台启停控制/运行状态=N=N故障报警=N水流状态=N手/自动状态=N膨胀水箱1高低液位检测=2冷却水循环泵N台启停控制/运行状态=N=N故障报警=N水流状态=N手/自动状态=N冷却塔风机N台启停控制/运行状态=N=N故障报警=N手/自动状态=N冷却塔进/出水管N路进/出水蝶阀控制=2N冷却水供/回水总管冷却水供/回水温度检测=2通过标准通讯网关与冷水机组实现完全开放式的数据通讯，在BAS系统中央站自由读取其内部数据方案优化以上控制点表为高标准控制方案，在考虑经济成本但不影响整体功能的前提下，我们认为可作以下方面优化：对机组冷冻/冷却水出水蝶阀的控制/状态反馈可取消冷却塔出水蝶阀的控制/状态反馈可取消冷却水供/回水温度检测可取消设备基本配置DDC控制器：西门子模块化设备控制器MBC包括:输入/输出模块，每个模块至少2个输入/输出点；插入式水管温度传感器；电磁流量计液体压力传感器液位开关电动调节阀及驱动器电动蝶阀及驱动器标准接口网关典型控制界面图热源设备的控制 监控内容 控制方法二次水温度自动调节 自动调节热交换器一次热水/蒸汽阀的开度，保证二次出水温度为设定值。机组联锁控制 当循环泵停止运行时，热水/蒸汽调节阀应迅速关闭。机组定时启停控制 根据事先排定的工作节假日作息时间表，定时启停机组自动累计设备工作时间，提示定时维修。运行参数及报警 自动检测系统内各检测点的温度、压力等参数，定时记录、打印、故障报警。监控工况根据冷水机组监控功能表，对机组以及整个空调水系统的下列工况进行监控：设备名称数量控制说明数字输入数字输出模拟输出模拟输入备注DODIAOAI热交换器N台二次出水温度=N一次进水/蒸汽温度=N一次热水/蒸汽阀调节控制/状态反馈=N=N阀径DN=？热水循环泵N台启停控制/运行状态=N=N故障报警=N水流状态=N手/自动状态=N供/回水总管供/回水温度压力检测=4冬季/夏季转换=N阀径DN=？通过标准通讯网关与热水机组/锅炉实现完全开放式的数据通讯，在BAS系统中央站自由读取其内部数据方案优化在不影响整体功能的前提下，我们认为可作以下方面优化：对供/回水温度压力的检测在冷热水共管的情况下可取消设备基本配置DDC控制器：西门子的模块化设备控制器MBC包括:输入/输出模块，每个模块插入式水管温度传感器；液体压力传感器水流开关电动热水/蒸汽调节阀及驱动器电动蝶阀及驱动器空调/新风机组控制 监控内容 控制方法回风温度自动控制 冬季自动调节热水阀开度，保证回风温度为设定值夏季自动调节冷水阀开度，保证回风温度为设定值过渡季根据新风的温湿度计算焓值，自动调节混风比。过滤堵塞报警 空气过滤器两端压差过大时报警，提示清扫。机组定时启停控制 根据事先排定的工作及节假日作息时间表，定时启停机组自动统计机组工作时间，提示定时维修。联锁保护控制 联锁：风机停止后，新回风风门、电动调节阀、电磁阀自动关闭。保护：风机启动后，其前后压差过低时故障报警，并联锁停机。防冻保护：冬季盘管后温度低于5℃时自动报警，打开热水阀停风机，关闭新风风机。 监控工况根据空调机组监控功能表，对机组的下列工况进行监控：设备名称数量控制说明数字输入数字输出模拟输出模拟输入备注DODIAOAI空调机组N台风机启停控制/状态反馈=N=N冷热水二通阀控制/状态反馈=N=N阀径DN=？送/回风温度2N室内温度/湿度检测重点房间过渡网阻塞报警=N过载报警=N手/自动状态=N加湿控制=N风门调节=N风机转速调节=N需加变频器室内CO2浓度监测重点房间防冻开关=N风道风压检测=N方案优化在不影响整体功能的前提下，我们认为可作以下方面优化：对重要房间室内温度/湿度检测可取消：因空调机组是对区域送风，每个房间有风机盘管温控器，根据个人喜好随意调节；加湿控制可取消：因成都地区湿度较大，作为舒适性空调完全可以满足湿度要求；防冻开关可取消：南方地区可不设；风机转速调节可取消：因系统若非变风量系统，调节风机转速会影响送风量，从而影响舒适性；风道风压检测可取消：主要作为变风量（VAV）系统的调节参数；设备基本配置DDC控制器：西门子模块化设备控制器MEC系列风道式温/湿度传感器；压差开关电动二通调节阀及执行器CO2浓度传感器风阀执行器室内温/湿度传感器典型控制界面图送排风系统 监控内容 控制方法开关控制 DDC输出DO控制，于预定时间启停风机环境控制 在地下停车场布设二氧化碳测点，根据其浓度进行判断，当二氧化碳浓度超标时，启动送排风机。运行时间统计 软件实现对风机的运行时间进行累计监控工况根据送排风机监控功能表，对风机的下列工况进行监控：设备名称数量控制说明数字输入数字输出模拟输出模拟输入备注DODIAOAI送风/排风机N台风机启停控制/状态反馈=N=N过载报警=N手/自动状态=NCO浓度监测地下停车场方案优化在不影响整体功能的前提下，我们认为可作以下方面优化：消防系统中已对正压送风机、防排烟风机有相应控制，在本系统中可不考虑；设备基本配置DDC控制器：西门子模块化设备控制器扩展模块PXM系列CO浓度传感器消防泵、喷淋泵、生活给水泵、潜污泵 监控内容 控制方法开关控制 DDC输出DO控制，于预定时间启停水泵 液位计提供干接点信号给DDC，当污水达到高水位时，启动潜水泵运行时间统计 软件实现对水泵的运行时间进行累计监控工况根据监控功能表，对消防泵、喷淋泵、生活给水泵的下列工况进行监控：设备名称数量控制说明数字输入数字输出模拟输出模拟输入备注DODIAOAI生活水泵/消防水泵N台启停控制/运行状态=N=N故障报警=N水池高低液位报警=N手/自动状态=N污水泵启停控制/运行状态=N=N故障报警=N污水池液位报警=N手/自动状态=N方案优化在不影响整体功能的前提下，我们认为可作以下方面优化：消防系统中已对消防水泵有相应控制，在本系统中可不考虑；设备基本配置DDC控制器：西门子模块化设备控制器扩展模块PXM系列液位传感器变配电监控系统 监控内容 控制方法参数检测及报警 自动检测电力参数，如电压、电流、断路器状态，功率因数等，故障状态报警。电量计量自动计算有功功率、无功功率，统计动力、照明各回路耗电量。监控工况根据监控功能表，对变配电中心设备的下列工况进行监控：设备名称数量控制说明数字输入数字输出模拟输出模拟输入备注DODIAOAI10千伏进线N个开关状态=N开关故障报警=N功率因数测量=N电能计量=N三相电压显示=3N三相电流显示=3N母线联络开关N个运行状态=N故障报警=N变压器N超温报警=N变压器出线N开关状态=N开关故障报警=N功率因数测量=N电能计量=N三相电压显示=3N三相电流显示=3N柴油发电机N三相电压显示=3N三相电流显示=3N频率=N通过标准通讯网关与电力监控系统实现完全开放式的数据通讯，在BAS系统中央站自由读取其内部数据方案优化在不影响整体功能的前提下，我们认为可作以下方面优化：在设备配置上，我们可采用多功能电力变送器取代单一的变送器；设备基本配置DDC控制器：西门子模块化设备控制器MBC包括:输入/输出模块，每个模块至少2个输入/输出点；多功能电力变送器或三相电压变送器、三相电流变送器、功率因数变送器、频率变送器、电能变送器标准接口网关照明系统 监控内容 控制方法开关控制 DDC输出DO接点控制辅助继电器，实现远程启停；定时/特种效果控制 于预定时间启停照明回路，通过软件实现逻辑控制运行时间统计 软件实现对照明时间进行累计监控工况设备名称数量控制说明数字输入数字输出模拟输出模拟输入备注DODIAOAI灯光控制N路回路启停控制/状态反馈=N=N手/自动状态=N停车场照明N路回路启停控制/状态反馈=N=N手/自动状态=N泛光照明N路回路启停控制/状态反馈=N=N手/自动状态=N门厅、楼道照明N路回路启停控制/状态反馈=N=N手/自动状态=N航空碍障灯N路回路启停控制/状态反馈=N=N手/自动状态=N设备基本配置DDC控制器：西门子模块化设备控制器扩展模块PXM系列电梯系统 监控内容 控制方法状态检测及报警自动检测电梯当前运行状态，故障时报警运行时间统计软件实现对电梯的运行时间进行累计 监控工况根据监控功能表，对消防泵、喷淋泵、生活给水泵的下列工况进行监控：设备名称数量控制说明数字输入数字输出模拟输出模拟输入备注DODIAOAI电梯N台运行状态=N=N故障报警=N通过标准通讯网关与电梯实现完全开放式的数据通讯，在BAS系统中央站自由读取其内部数据方案优化从劳动安全方面考虑，电梯厂商一般开放的数据很少，而且一旦出现人生安全事故，责任不好界定，故建议不对其进行联网；设备基本配置DDC控制器：西门子模块化设备控制器扩展模块PXM系列与第三方设备联网说明西门子APOGEE系统采用开放式设计，提供以下各种兼容方式。Apogee系统基于BACnet协议的软件兼容已于96年完成，是基于美国ASHRAE96的公共标准制作，通过BACnet可与其它楼宇自控厂家，制冷机厂家，消防报警厂家联网。容许通过以太网(Ethernet)与其它子系统兼容。采用了Ethernet802.3物理层作网络兼容。采用特定的网络兼容器，现时已与150多个厂家系统进行系统兼容，包括了冷冻机，工业控制器，锅炉，供/配电系统，消防报警，停车库系统，保安系统等。采用标准的工业通讯语言，例如Modbus，欧洲M-Bus，LonTalk，OPC等。标准网关类型标准协议网关Modbus(RTU),LonWorks,BACnetHVAC系统网关Carrier,York,Mcquay,Trane,Daikin,Atlas,AirFlow…消防系统网关Cerberus,Edwards,Simplex…安保系统网关Siemens,Maxial…电力系统网关Siemens,MerlinGerin,SquareD,Crompton…照明系统网关GE,SquareD,Douglas,MicroLite,Thomas,Triatek…直接对映类型(DirectMapping)EdwardSystemTechnology(EST)IRC3应用对映类型(ApplicationMapping)CarrierMcQuay特殊对映类型(MetadropMapping)CerberusSimplexSquareD5200PowerMeterAllenBradleyPLC-5Honneywell/Cleaver-BrooksBoilerArmstrongTrapscanSystemEdward(EST)/SiemensALS3冷冻机参数控制冷冻机冷冻机参数控制冷冻机自行开发网关说明基于OPC技术，我们已开发了多种网关，部分网关是基于RS485/RS232的，还有部分是基于以太网的。另外，我们还可以根据实际需要开发其他的非标准网关。基于RS232/485的网关又分为两种：一种是采用Modbus通讯协议，另一种是其他自定义协议。大概可以分为以下四种：采用Modbus（RTU）通讯协议这一类网关比较多,并且相对标准,用户可以自己修改参数来使用在不同的系统上.目前，Modbus（RTU）通讯协议网关我们已经在如下系统采用:CROMPTONINGRA1000/2000,ATLASMKIII,SCHNIDERPLC，对于其他ModbusRTU的设备,也同样适用.采用Modbus（ASCII）通讯协议采用这种协议的设备比较少，通常是发电机及相关的设备。目前，我们已经在DIRISC系列产品中使用，对于其他的Modbus（ASCII）设备也没有问题。单向通信类通常的消防报警或者其他要求即时性比较好的系统，都会采用这种方式，象西门子或其他类型的PLC通常也有通信模块采用,这种系统的特点是：通信设备根据设定自动发送数据,有时候是周期性的，有时候是有报警就发送。目前，有NARI(采用ISA300扩展CDT通信规约)，GENT消防系统等采用这种方式。第四类是其他网关其中包含的内容比较多，只要是采用RS485/232协议，而不采用上述三种协议的都属于这一类。通常情况下，这类设备需要网关程序先与之建立通信，然后传送数据；也有采取类似Modbus的协议。目前已经有CATERPILLARCCMII、OMRONPLC、MITSUBISHIPLC等采用这种网关。用户须提供的接口资料为了与第三方系统正常通讯或连接希望能获取以下资料系统通讯工作原理或工作流程介绍原设备厂商名称设备类型及型号通讯硬件接口Ethernet，RS485，RS422，RS232等通讯接口规格接口管脚定义及与PC机的接线图[a]标准通讯协议是否Modbus、OPC等[b]自定义通讯协议应提供详细的通讯控制步骤、传送控制顺序、控制符号、格式等编程所必需的资料[c]数据库方式应提供数据结构，包括数据类型、格式定义及说明，并说明那些数据是实时的，数据库接口应支持ODBC方式罗列系统所能提供的数据(点数表)及数据的详细描述如果是I/O接点请提供接点的数量、定义及说明系统通讯设备在现场安装的准确位置何时何地如何提供测试环境或条件系统接口资料可以是中文或英文的但必须准确无误联系人姓名，电话，传真及Email地址系统软件功能实现及基本操作描述APOGEE操作系统APOGEE操作系统为楼宇自控系统提供了强大的工作平台，通过操作系统的程序，操作员可以在楼宇自控系统内进行各项资料的取存及监控。1)指令输入及菜单选择的方式 操作员除了可以通过常规的键盘进行操作外，亦可以通过“鼠标”进行操作，包括启停，更改设定点，选择菜单等各项操作。2)图形及文字显示 在楼宇自控系统内每一个监控点，操作员可以决定在操作站以图形或文字方式显示出来。3)多方面资料的显示 操作系统有能力在同一时间内以“窗口”式的方法显示多方面的资料，以便容易对不同表现进行分析，真正做到了实时和多任务。4)密码的保护多级别的密码将为业主及管理人员提供一个有效的保护工具,管理及限制不同部门人员使用楼宇自控系统,同时防止系统被非有关人员使用，提高系统的安全性。同一密码系统同时应用在所有的操作装置上，如操作站，手提检测器等。当密码系统有增减或改变时，所有操作装置同一时间自动配合，而不需要在个别操作装置作出更改。密码系统最少分开下列五级第一级－资料的显示及取存第二级－第一级＋操作员改变程序的能力第三级－第二级＋资料库的更改第四级－第三级＋资料库的重新设定第五级－第四级＋更改密码系统当操作人员离开前忘记彻去密码所容许的操作深度时，系统应提供一个从一分钟至一小时的可调时间，自动将操作人员的密码彻去，使系统继续受密码保护。系统内最少有五十个密码以供有足够的人员容量。5)操作员的指令操作系统可容许操作员进行最少下列各项的指令A)启停有关的设施、装置B) 调整设定点C) 增加、取消或修正时间控制程序D) 执行或停止执行各项电脑程序E) 停止或接上有关监控点的报警状态F) 执行或停止执行有关监控点的运行时间累积记录G) 执行或停止执行有关监控点的动向趋势记录H) 操控有关微积分控制回路的设定点I) 输入临时性的超控表J) 设立节假时间表K) 修正系统的日期及时间L) 加入或更改模拟量输入点的报警上下限数值M) 加入或更改模拟量输入点的提示危险上下限数值N) 检察报警及提示危险上下限数值O) 执行或停止执行每个电表的最大用电量控制P) 执行或停止执行每个负荷的“工作次序”6)记录及摘要楼宇自控系统内的活动可通过人手或自动地制作成一份记录表，然后打印或在显示屏显示出来，或存放在硬盘/磁蝶内。系统可以容许操作员最少很轻易获得下列的记录表。A)系统内的所有监控点总表B)所有正在报警中的监控点C)所有正在与系统网络停止联系的监控点D)所有正在被超控的监控点状态E)所有正在被停止活动的监控点F)所有正在被锁上的监控点G)所有被指定为须要跟进的项目H)一星期启停活动表I)假期启停活动表J)上下限数值及静区系统同时可以提供以下的摘要：A)有关监控点B)互相关联点的组别C)操作员自行选择的组别在任何情况下，操作员在指示楼宇自控系统提供记录或摘要时，并不需要提供有关硬件的地址码。7)彩色动态图形显示（Animation）为使系统内的报警更快被确定及更容易分析系统的表现，建管系统根据本方案的要求提供彩色动态图形显示，包括楼层的平面图及机电装置的系统示意图。A)操作系统容许操作员通过菜单的选择、文字的指令或图象的途径而达至不同系统的图形示意图或平面图。B)有关的图形是动态显示，将温度、湿度、流量、状态等在图形正确位置中不断以实时的数值及状态显示出来，操作员不需介入，作出任何的动作程序。C)操作站以“窗口”式运作，可同时显示多幅图形，以便分析或将报警的图形显示出来而不影响正在进行的工作。D)彩色动态图形软件可容许操作员增加，取消或修正图形显示。8)系统的架构及界定 所有温度及装置的控制策略及节能程序可以由用户决定，在作出界定或修正的程序时不会影响楼宇自控系统正常的运作。APOGEE软件功能西门子楼宇科技提供所有软件，以支持本方案所阐明的操作及监控系统。这些软件可在每个现场控制器中运行而不仅限于最高级的计算机工作方式。1）控制软件A)网络控制器及直接数字式控制器能进行下列各项标准及完备的控制模式：两态控制比例控制比例加积分控制比例加微积分控制控制回路的自动调节B)控制软件提供一个备用功能，用以限制每小时装置被控制周期次数。C)控制软件对重型装置提供一个延迟开启的功能，用以保护重型装置在过度开启情况下可能造成的损坏。D)当停电回复正常后，控制软件将会根据每一个装置的个别启/停时间表，对装置发出启/停的指令。2)节能软件西门子楼宇科技公司提供以下的节能软件，这些软件程序能在系统内自动运作而不需要操作人员的介入。同时软件有足够的灵活性，让用户根据现场情况而作出修定。－每日的预定时间表－每年的预定日程表－假期的安排表－临时超控安排表－最佳启/停功能－夜间设定点自动调节控制－焓值切换功能－用电量高峰期的限制－温度设定点的重置－制冷机的组合及次序控制3)报警管理报警的管理包括监察、缓冲，储存及将报警显示在操作站上。A)所有报警应显示有关报警监控点的详细资料，包括发生的时间及日期。B)报警根据严重性最少分为三级，以便更有效及快速处理严