众智达表面处理技术(镇江)有限公司电镀生产加工二期项目环境影响评价报告书

表3.21及图3.2-1。表STYLEREF2\s3.2SEQ表\*ARABIC\s21环境保护目标环境保护对象方位距离，m规模，户环境功能大气南谢村东南1450120《环境空气质量标准》（GB3095-1996）二级纪庄村东南21501000大、小严庄东南2770400上元村东南1880150马湾村南2200100粮山村西北1200200谏壁集中区西16603000地表水丹阳取水口(生活用水)北山河入江口上游1.82km65万t/d执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅱ类标准化工园区工业水厂取水口北山河入江口上游3.25km4.5万t/d镇江长江豚类自然保护区北山河入江口对岸2.25km57.3km2风险评价南谢村东南1450120――纪庄村东南21501000大、小严庄东南2770400上元村东南1880150马湾村南2200100粮山村西北1200200雩北村南210050谏壁集中区西16603000谏壁集镇西北300030000人魏家墩安置房小区东南4100约11000人注：上表中距离为各敏感目标距华科电镀园区厂界的最近距离。环境影响预测及评价大气环境影响预测（1）预测方案根据《环境影响评价影响导则大气环境》（HJ2.2-2008）中推荐模式中的估算模式对项目排放的铬酸雾、氯化氢、硫酸雾的最大影响程度进行预测。大气环境影响预测因子为：H2CrO4、HCL、H2SO4。（2）预测结果与分析本项目有组织排放的各类大气污染物下风向估算浓度甚小，各类大气污染物最大落地浓度均远远小于其地面浓度标准限值10％的值。本项目无组织面源大气污染物预测因子下风向估算浓度小于其地面浓度标准限值10％的值。（3）大气卫生防护距离设置根据《环境影响评价技术导则》大气环境（HJ2.2-2008）确定大气环境防护距离。根据导则推荐的大气环境防护距离计算公式计算全厂大气环境防护距离。根据计算结果，本项目的实施无需设定大气环境防护区域，即项目无组织废气的排放不会改变区域大气环境功能级别。（4）卫生防护距离设置根据计算结果及相关规定，本项目需由生产车间设置100经现场调查，该卫生防护距离包络区域绝大部分都在项目厂区内，仅有少部分位于项目厂区外，且不涉及上述敏感目标，即本项目建设地环境条件完全可以满足该卫生防护距离的设定要求，项目无组织废气不会对人居大气环境造成不利影响。根据华科电镀园区环境影响报告书，华科园区需设置100m卫生防护距离。本项目位于电镀园区内，因此其卫生防护距离包络范围在华科园区100m卫生防护距离包络范围之内。因此本项目实施后，华科园区仍只需执行100m卫生防护距离即可。地表水环境影响分析本项目建设后，全厂废水分质进入华科园区废水处理站集中处理并达标排放，经北山河最终汇入长江。本项目实施后，华科电镀园区废水处理站有能力接纳本项目废水。根据模式预测结果及华科专业区环评报告书评价结论，本项目实施后，华科新增排放的废水污染物对北山河、长江预测断面之贡献值甚低，不会改变相关地表水环境质量现状，不会对区域地表水环境造成不利影响。地下水环境影响分析华科专业区及本项目对可能产生地下水影响的各项途径均进行了有效预防，在确保各项防渗措施得以落实，并加强维护和厂区环境管理的前提下，可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象，避免污染地下水。因此，在落实相应污染防治措施的基础上，项目不会对区域地下水环境产生明显影响。噪声环境影响分析本项目生产过程中部分设备，产生较高噪声排放。通过采取消声减震，选用低噪音设备，利用建筑物隔声屏蔽，加强操作管理和维护，合理布局等噪声控制治理措施后，能有效地降低主要噪声源对外环境的影响，确保厂界噪声均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3标准，对周围环境不会造成明显不利影响。固体废物影响分析本项目最终固体废物主要有：各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理等酸碱废槽液、化工原料内外包装袋等。各镀槽废槽液及其槽液处理滤渣、电镀前处理酸碱废槽液均委托华科电镀专业区园区集中处理利用，化工原料内包装袋拟由华科园区代理委托镇江新区固体废物处置有限公司焚烧处理；原料外包装袋(桶)则属一般性工业固废，原料外包装袋(桶)直接外售或返回原料供应商及其它相关物回公司综合利用；职工生活垃圾由园区环卫部门统一清运处置。华科园区及项目建设单位强化废物产生、收集、贮存等各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险废物散落对周围环境的影响。通过相应处置利用措施及严格的监督管理措施，本项目各类固废均可得到妥善处置和利用或暂时储存，不会产生二次污染，可实现区域零排放，不会对周围环境产生明显不利影响。重大危险源识别本项目化学品物质未构成重大危险源。风险特征及源项分析根据项目工程特征及其事故分析，本项目风险评价的关键系统为生产运行系统、物料储运系统和环境工程系统，设备及管线破损可能导致物质的释放与泄漏，发生空气毒害及水污染事故等。表3.3-1项目危险性识别分析一览表序号装置/设备名称潜在风险事故产生事故模式基本预防措施1电镀生产线设备槽体破裂、泄漏物料泄漏、并引发空气及水污染事故加强监控，准备水淋冲洗设施及事故废水收集处理系统。2液体储桶和有毒物品专用仓库储桶破裂、突爆物料泄漏、并引发空气及水污染事故3运输车辆有毒有害液体物料储桶破损泄漏物料泄漏、并引发空气及水污染事故专有资质车辆、按照交通规则、在规定路线行驶车辆交通事故4废气收集处理装置集风系统管道破损、处理设备碱液泵损坏污染物质泄漏在车间内或处理效果不佳造成超标排放，引发空气加强监控，及时更新或修复。由于华科专业区配备有集中废水处理站，其设计规模比实际废水量大，并设置有废水调节池及事故池，因此项目事故状况下，废水的超标排放风险也比较小，即各类事故引发水环境污染的风险甚小。根据项目特点，项目因各类事故引发环境空气污染的主要风险物质为铬酸。后果预测事故后果分析结果表明，在发生该类事故时，在各种气象条件下，环境空气中H2CrO4浓度均不会短时间接触容许浓度限值，更不会超过半致死浓度LC50。因此，发生该类事故导致H2CrO4释放时，不会造成人员死亡，对外环境敏感目标无影响。因此，本项目可能的废气事故环境风险影响甚小，可能事故不会对区域环境空气质量及人群健康造成明显不利影响。尽管如此，在项目运行时，应采取措施尽量避免该类事故的发生。风险防范措施（1）在项目选址、总图布置进行优化，防止火灾或爆炸时相互影响，严格按照《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)的要求进行建筑设计施工；（2）在贮存、运输、使用过程，严格按照危险化学品的贮存、运输和使用要求进行；（3）建立贮存区风险防范责任；（4）建立污染治理系统，防范风险；（5）规范电气、电讯运行操作；（6）建立消防及火灾报警系统；（7）建立事故状态下排水系统。事故风险应急预案（1）成立事故应急救援组织机构，职责分工；（2）设置事故报警通知机制；（3）常备应急器材和应急资料；（4）设立应急监测与救护机制；（5）设立危险警报的解除与生产复原机制；（6）设立并进行应急预案演练。结论通过风险防范措施的设立和应急预案的建立，可以较为有效的最大限度防治风险事故的发生和有效处置，并结合企业在下一步设计、运营过程中不断制定和完善的风险防范措施和应急预案，建设项目所发生的环境风险可以控制在较低的水平，建设项目的事故风险属于可接受水平。项目环境保护措施的技术经济性分析本项目拟采取的各项环保措施均为技术成熟、经理合理的常规污染防治措施，治理效果已经得到行业的充分认可，可靠可行。本项目用于一次性环保经费合计约80万元，占总投资的3.7%，已经得到业主单位的认可，经济上可行。建设项目对环境影响的经济损益分析项目的经济效益显著，社会效益良好。在采取切实可行的环保措施后，可以大幅度减少污染物的排放量。由此说明，该项目在环境经济上是可行的。环境管理和监测计划 环保管理及组织机构华科电镀专业区应设置专门的环保安全和事故应急机构，按照相应要求建立园区监测站，配备专职监测人员和必要的监测仪器。根据本项目实际情况，公司应组建一专门的安全环保管理科室，配备1～2名专职环境管理，负责公司的环境管理和事故应急处理。排污口设置及规范化整治在项目建设过程中，公司应按照苏环控[97]122号文《江苏省排污口设置规范化整治管理办法》及镇江市环保局对排污口规范化整治的有关规定要求，对各类排污口进行规范化建设，设置并管理废气、废水排放口和固废厂内暂贮场(槽)。(一)、废水排放口(废水接管口)本项目建成后，废水分质入华科电镀园区废水处理站集中处理，尾水通过废水处理站排口达标排放。华科园区废水处理站分质处理类别如下：含镍废水、含铬废水、含氰废水、含铜废水、综合废水、混排废水、前处理废水、生活污水。每类废水均设有单独收集管线。本项目根据自身实际情况，全厂分以下5类分别接入园区对应管线：综合废水、含铜废水、含镍废水、含铬废水、混排废水、前处理废水、生活污水。园区共设废水排放口1个（园区废水处理站总排口）。废水排放口应有如下设施与标志：1、废水排放口安装污水计量设施，并设置便于采样的采样监控点；2、在排污口附近醒目处设置醒目环境保护图形标志牌，防止意外事故发生。根据国家《污水综合排放标准》(GB8978-1996)、《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）相关标准要求及相关排污口监测设置规定要求，一类污染物（总镍、总铬、六价铬）需在车间或生产设施废水排放口控制达标。由于本公司各类废水均分质进入园区工业废水处理站集中处理，结合废水处理站处理工艺，园区废水处理站各分质废水处理装置排出口即作为生产设施排口，其总镍、总铬、六价铬需在该排口达到相关标准控制要求。(总镍≤0.5mg/L、总铬≤1.0mg/L、六价铬≤0.2mg/L)。(二)、废气排放口本项目建设后新增1个废气集中排气筒，全厂共设4个废气集中排气筒，该排气筒及其高度分别为：1#槽边酸碱废气处理系统：排气筒高为20m，排放污染物主要为：HCl、NOX；2#槽边酸碱废气处理系统：该排气筒高度为20m，排放污染物主要为：HCl、H2SO4、NOX；3#槽边酸碱废气处理系统：该排气筒高度为20m，排放污染物主要为：HCl、H2SO4、NOX；4#槽边酸碱废气处理系统：该排气筒高为20m，排放污染物主要为铬酸。在各个废气排气筒上，应设立便于采样、监测的采样口和采样平台，并在附近醒目处按规定设置环保标志牌。废气处理装置的进出口装置均应单设监测采样口。(三)、工业固体废弃物厂内暂贮场(槽)本项目配备2个固废临时贮场，一个为一般工业固废临时暂贮场，一个为危险工业固废临时暂贮场，均依托利用华科园区已有设施。项目危险工业废物应按《危险废物储存污染控制标准》及《江苏省危险废物管理暂行办法》的规定加强管理，在送往有资质的固废处理公司处理前，应加强暂存期间的管理，废物应用桶、罐装好存放，存放场应采取严格的防渗漏、防腐蚀、防流失、防洪水、防雨淋、防扬散等措施，并在存放场边界和进出口位置设置环保标志牌。项目建成后，应对上述所有污染排放口的名称、位置、数量，以及排放污染物名称、数量等内容进行统计，并登记上报当地环保部门，以便进行验收和排放口的规范化管理。公司监测计划根据国家有关规范和江苏省总量控制有关要求，公司应与有关部门共同制定《排放污染物总量监测方案》，并经环境保护行政主管部门审定批准后执行。具体监测计划见表3.6.3-1。该计划由华科专业区与区内各企业共同表3.6.3-1公司环境监测计划一览表类别监测点位监测项目监测频次废水园区废水处理站总排口pH、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、总铜、总锌、总镍、总锡、总铬、六价铬(分质处理单元设施排口重点控制一类污染物：总镍、总铬、六价铬)2-4次/月华科废水处理站各分质处理装置出口（出口作为生产设施排口）废气1#槽边酸碱废气处理装置排气筒HCl、NOX2-4次/年2#槽边酸碱废气处理装置排气筒HCl、H2SO4、NOX3#槽边酸碱废气处理装置排气筒HCl、H2SO4、NOX4#槽边酸碱废气处理装置排气筒H2CrO4厂界监控点HHCl、H2SO4、NOX、H2CrO4噪声华科园区四周厂界连续等效A声级2-4次/年土壤华科电镀园区内土壤(车间附近、废水处理站及固废处理回收装置附近区域等3-5测点)镍、银、铜、锡、锌、铬、铅、镉、砷、汞、pH（本项目涉及镍、铜、锡、锌、铬）3-5年一次地下水华科园区内及附近地下水井(2-3测点)pH、高锰酸盐指数、氰化物、总硬度、氨氮、硝酸盐氮、氯化物、硫酸盐、总铜、总镍、总锌、总铬、总铁、六价铬3-5年一次环保监督监测计划建设项目所在地的环境监测主管部门应按国家有关法律法规，依法行使对辖区内的污染单位排污情况进行监督监测。具体监测计划见表.4-1环保监督监测计划一览表类别监测点位监测项目监测频次废水园区废水处理站总排口pH、COD、SS、氨氮、总磷、石油类、总铜、总锌、总镍、总锡、总铬、六价铬(分质处理单元设施排口重点控制一类污染物：总镍、总铬、六价铬)3-4次/年华科废水处理站各分质处理装置出口（出口作为生产设施排口）废气1#槽边酸碱废气处理装置排气筒HCl、NOX1-2次/年2#槽边酸碱废气处理装置排气筒HCl、H2SO4、NOX3#槽边酸碱废气处理装置排气筒HCl、H2SO4、NOX4#槽边酸碱废气处理装置排气筒H2CrO4厂界监控点HHCl、H2SO4、NOX、H2CrO4噪声华科园区四周厂界连续等效A声级1-2次/年土壤华科电镀园区