浦江县小黄坛卫生填埋场工程项目可行性研究报告

浓缩液处理水量平衡及流程示意图PAGE98如上图，浓缩液首先进入DTNF系统，DTNF的主要任务在于有机污染物与结垢离子的分离，消除后续蒸发的发泡、跑料、结垢和不结晶等现象。纳滤膜的分离精度高于超滤膜而低于反渗透膜，对于大分子的有机污染物及多价离子有很高的截留效果，而对低价盐则是选择性透过，正是利用纳滤膜的这一特性，把绝大部分有机物及结垢离子截留于浓缩液中，清液进入HPRO系统进行再次浓缩。DTNF的分离特性运行数据如下表：DTNF实际运行效果监测数据工艺段项目CODcr(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)电导率（ms/cm）氯化物（mg/l)DTNF进水603011679257.316300透过液1080101.2679.552.321000浓缩液40545139.21566.881.94000氯化物在清液中富集，浓缩液中氯化物含量很低，有机污染物大部分被截留在浓缩液中，充分验证了DTNF的分离特性。DTNF设计回收率85%，产清液34.0t/d，产浓缩液6.0t/d，污泥送入污泥脱水系统与生活污泥一并处理。DTNF透过液进入HPRO系统进一步浓缩，以减少蒸发处理量，增加可结晶离子浓度，使得蒸发处理更容易实现结晶分离。得益于碟管式膜组件的特殊结构和优越的抗污染抗结垢性，碟管式膜组件可在非常高的压力下运行（HPRO运行压力达100bar）；在进水电导率达100000uS/cm以上的情况下，依靠超常规的操作压力，仍然能实现较高的产水率（60%）。HPRO系统设计回收率60%，产清液20.4t/d，产浓缩液13.6t/d，浓缩液进入蒸发系统蒸发结晶。在蒸发系统实现结晶离子（主要为氯化物）与水的分离；经DTNF及HPRO处理后，蒸发系统进料量减少，物化形状良好，蒸发冷凝水水质稳定，主要水质指标较好，与DTRO出水混合后能达标排放。本设计中，采用三效蒸发器对HPRO浓缩液进行蒸发处理。HPRO浓缩液亦采用三效蒸发器，其运行监测数据如下表：蒸发系统实际运行效果监测数据工艺段项目CODcr(mg/L)NH3-N(mg/L)TN(mg/L)电导率（ms/cm）氯化物（mg/l)蒸发系统进水2914.5334.11326132157750冷凝水88.920.23593.9106.3由上表的实际运行效果可以看出，经DTNF及HPRO预处理后，RO浓缩液蒸发处理的效果非常理想，挥发性有机质大幅度减少，冷凝水中TN及氨氮浓度得到很好的控制，绝大部分氯化物以结晶体的形式从水中分离出来。蒸发及结晶物质主要组成如下表：样品检测项目单位含量晶体有机质g/kg17.4氯%42.3钠%10.0钾%35.1汞mg/kg0.16砷mg/kg0.22铬mg/kg﹤0.5铅mg/kg0.42镉mg/kg﹤0.03如上表，蒸发分离出的晶体主要为钠、钾等盐类，完全可以作为氯碱厂等化工厂的工业原料回收利用。4.5.3“DTZ”主要设备清单序号设备名称单位数量备注一浓缩液处理罐系统1DTNF进水泵台12蓝式过滤器个13加酸搅拌离心泵台14DTNF供水泵台15高压DTRO供水泵台15酸添加计量泵套17清洗剂桶泵台28清洗剂倒桶泵台29DTNF原水储罐个110DTNF清液储罐个111高压DTRO清水罐个113清洗剂储罐个2二浓缩液处理罐系统仪器仪表1压力开关个12压力表个13浮子流量计个14PH测定仪套15液位变送器件36流量开关件17液位开关套29空压机台1三浓缩液处理罐系统管道阀门1气动阀批12手动阀门批13低压管路批14酸添加管路套2四浓缩液处理DTNF系统1芯滤增压泵台12芯式过滤器个23高压柱塞泵台14高压泵蓄能器个15在线增压泵台16碟管式纳滤膜柱个137伺服电机控制阀台18清洗箱个19加热器个210压力传感器个311压力传感器个212压力开关个113压力表个714流量检测仪套115浮子流量计个416PH测定仪套117电导率测定仪套318液位变送器件119流量开关件120浓缩液处理DTNF系统管道阀门批121不锈钢支架批122设备底座套1五浓缩液处理HPRO系统1芯滤增压泵台12芯式过滤器台33高压柱塞泵台34高压泵蓄能器个35碟管式高压反渗透膜柱个106伺服电机控制阀台17清洗箱个18加热器个19压力传感器个310压力传感器个211压力开关个112压力表个513流量检测仪套114浮子流量计个415PH测定仪套116电导率测定仪套217电导率测定仪套118液位变送器件119流量开关件320浓缩液处理HPRO系统管道阀门21不锈钢支架批122设备底座套1六高级氧化系统1高级氧化进水泵台12Fenton反应器套13氧化剂储罐台14催化剂储罐套15PAM储罐套16NaOH储罐套17氧化剂投加计量泵台18催化剂投加计量泵台19PAM投加计量泵台110酸投加计量泵台111碱投加计量泵台112污泥排放泵台114Fenton系统仪器仪表套1七HPRO浓缩液蒸发系统1三效蒸发器套12晶体离心分离机套13蒸气发生器（可选）套14蒸发器配套工艺过程输送泵套15HPRO浓缩液处理系统仪器仪表套16HPRO浓缩液处理系统管道阀门批16.5.6浓缩液深度处理运行成本分析浓缩液深度处理运行成本分析如下表：序号项目指标名称单位单价数量费用备注一水、电费用1水t/d2.00元/吨0.00吨/d0.00元/d工艺用水均为RO出水回用2电kwh/d0．8元/kwh2076kwh/d1658.9元/d运行功率86.85kw二药剂费用1清洗剂AL/d25.00元/L6.8L/d170.00元/d2清洗剂CL/d25.00元/L3.8L/d95.0元/d3硫酸L/d2.00元/L20.0L/d40.0元/d4FeSO4kg/d0.80元/kg6.4kg/d5.12元/d5H2O2（27.5%）L/d2.75元/L32.0L/d88.00元/d6NaOHkg/d4.00元/kg4.64kg/d18.56元/d7PAMkg/d30元/kg0.064kg/d1.92元/d三材料费用无烟煤t/d900元/t0.8t/d720.00元/d蒸汽发生器用四次生污染物处置费用t/d200元/t5.0t/d1000.00元/d晶体固化及填埋五日常维修费30.00元/d六折算费用650.0元/d包括膜折旧及设备大修费七其他费用人工费用25000.00元/人.年2人0.00元/d由处理站运行人员兼任合计4477.5元/d每吨污水处理运行费74.65元/吨以处理规模60.0吨/d计注：浓缩液深度处理费用加热用蒸汽折算为无烟煤计入，电费以0.8元/kwh计，水费以2.0元/吨计。6.5.7投资估算本公司“DTZ”工艺投资估算约为15万/吨，本项目浓缩液处理规模41吨，投资估算约为615万元。6.6臭气处理系统本项目可能产生臭味的设施包括：一级A/O池、二级A/O池、贮泥池、污泥浓缩池、脱水车间。异臭味产生原因主要包括：1、待处理的渗滤液中含有易挥发的异臭味的化合物，经过设备的搅动，翻转等机械运动，使得这些化合物挥发出来，产生异臭味。2、渗滤液在输送、储存等过程中因微生物的作用，释放出异臭味；3、渗滤液在处理过程中，因工艺条件和要求造成异臭味的产生。例如，在水解过程中，渗滤液中的硫在微生物的作用下，生成硫化氢、硫醇和硫醚等化合物。4、生化污泥在脱水及输送过程中产生异臭味。主要异味包括:硫化氢、有机氨和少量的硫醇、硫醚等。根据垃圾渗滤液臭气的特性及本工程的特点，设计本工程场区内所有处理设施采用后加膜盖封闭式设计；场区内所有异臭气体统一收集至臭气处理系统处理的方案来治理臭气。设计使用生物除臭的方式。6.6.1处理风量计算集水池、一级A/O池、二级A/O池、贮泥池、污泥浓缩池、脱水机房、输送机泥饼卸料口产生的臭气通过通风系统进入除臭塔进行处理后达标排放。其中，A池、贮泥池处气量采取3次/h的换气次数对构筑物内集气容积进行换气处理；脱水机房、泥饼卸料口处气量采取7次/h换气次数；而对于一级O和二级O池，由于工艺要求曝气量远大于臭气量，气体收集量按曝气量考虑，场区臭气量计算见下表。表4-7臭气量计算表序号主要构筑物名称集气容积/曝气量数量(座)换气次数/曝气系数气量(m3/h)1集水池15171052一级反硝化池5023次/h3003一级硝化池132021.1倍29044二级A池5013次/h1505二级O池10521.1倍2646污泥池80132407上清液存储池100133008脱水机房640174480合计=SUM(ABOVE)8878按照1.2的安全系数，引风机按风量10700m

6.6.2设计进出风主要指标1、设计进风主要指标(1)选择工艺流程简单、技术先进成熟、系统稳定可靠、运行费用低；(2)尽量减少用地，不影响原有设施布局，业主方不需要增加新的大型基础设施。(3)充分考虑方案的经济性，节省投资和运行费用2、设计排放标准除臭设备正常运行后，需满足《恶臭污染物排放标准》中15m以上恶臭污染物排放标准。6.6.3生物除臭系统设计本工程设计采用生物洗涤过滤除臭技术。生物洗涤过滤工艺综合了液体吸收和生物处理的组合作用。废气首先被液体（吸收剂）有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。具体过程是：先将人工筛选的特种微生物菌群固定于填料上，当污染气体经过填料表面初期，可从污染气体中获得营养源的那些微生物菌群，在适宜的温度、湿度、pH值等条件下，将会得到快速生长、繁殖，并在填料表面形成生物膜，当废气通过其间，有机物被生物膜表面的水层吸收后被微生物吸附和降解，得到净化再生的水被重复使用。设计工艺流程，及主要设备布置形式如下图所示：图4-8除臭系统工艺流程图图4-9除臭系统布置形式图6.6.4除臭系统主要设备表根据以上设计，本工程除臭系统所需主要设备如下表所示：表4-9除臭系统主要设备一览表序号设备名称规格型号、参数单位数量1臭气收集膜盖系统现场定制套12臭气输送管道系统现场定制套13生物除臭塔Q=10700m³座14卧式污水泵Q=20m³/h,H=30m套15离心通风机Q=10700m³台16加药泵Q=10m³/h,H=10m套17营养液药罐V=3m³套18仪器仪表PH计、温度计、湿度计、压力表等套17库区道路设计7.1坐标及高程本工程坐标采用北京坐标系，高程采用国家高程系。7.2设计依据及设计规范一、设计依据及主要资料1、2012年8月浦江县城市管理行政执法局（浦江县环境卫生管理所）（以下简称甲方）的设计委托。2、杭州市固体废弃物处理有限公司编制的《浦江县小黄坛卫生填埋场工程可行性研究报告》（2012年七月）。3、甲方提供的规划道路及周边区块电子地形图。4、甲方提供的地质勘测初步资料（电子图）5、本院现场踏勘成果。二、主要设计规范1、《厂矿道路设计规范》（GBJ22-87）；2、《公路工程技术标准》（JTGB01－2003）；3、《公路路线设计规范》（JTGD20－2006）；4、《公路路基设计规范》（JTGD30－2004）；三、设计技术标准依据《厂矿道路设计规范》确定如下技术标准：道路等级：道路等级均为露天矿山三级道路；其中一号路、三号路只供垃圾车行驶，交通量较小，载重为20t左右的垃圾车45辆/日；二号路为除通行垃圾车外还有部分填埋场办公车辆及社会车辆通行。设计车速：V=20Km/h，（回头曲线及小半径圆曲线路段v≤15Km/h）；平面线型主要技术标准三条道路线型为直线圆曲线。平面线型主要技术标准：平面线型参数（m）露天矿山三级道路最小圆曲线半径12不设加宽最小圆曲线半径200不设超高最小圆曲线半径100回头曲线最小曲线半径12注：（1）交通量较小且无发展远景的三级露天矿山道路的回头曲线可减小至12m。（2）当速度限制在15km/h及其以下时，可不设超高。3、纵断面线型主要技术标准厂外道路、露天矿山三级道路最大纵坡为9％，当工程艰巨路段，最大纵坡可增加2％，达到11％。道路纵坡连续大于下表所规定的长度，应在不大于下表所规定的长度处设置缓和坡段。缓和坡段的坡度不应大于3％，长度不应小于50m。（露天矿山道路）纵坡限制坡长一览表纵坡（％）限制坡长（m）>6～7500>7～8350>8～9200>9～11100（150）（注：当受地形条件限制时，限制坡长可采用括号内的数值。）4、横断面主要技术标准一号路、二号路、三号路路面宽度均采用6m，为双车道路面，填方路肩宽度为1m，挖方路肩宽度为0.5m。5、荷载标准及设计年限路面计算设计荷载：BZZ-100水泥路面设计年限：T=24年7.3道路工程设计（一）平面设计本次设计的浦江垃圾填埋场道路包括库区进场道路一号路、二号路及施工便道三号路。一号路起点与二号路起点重合（标高约252.5m），设计终点与垃圾坝底相接，标准段路面宽度为6m，路基宽6.5～7.0m，全长约1637m，全线设两个回头曲线，回头曲线半径分别为12m、13m。在道路沿线标高高差每隔8m设置一处卸料平台，平台半径为6m，供垃圾车倾倒垃圾兼做会车平台，该平台的路面材料使用垃圾土（垃圾：土=1：2）。二号路为场外道路，路线走向基本沿现状水泥砼村道，设计起点与一号路起点重合，设计终点至办公区行政楼，路面宽度为6m，路基宽6.5～7.0m，长度约为716m。三号路为施工便道，连接二号路与调蓄池，路面宽度为6m,路基宽6.5～7.0m，长度约为33m。（二）纵断面设计纵断面设计在满足技术标准的情况下，尽量做到填挖平衡。一号路：全线最大纵坡为11％，最大坡长为150m。最小纵坡为3％，最小坡长为50m。二号路：全线最大纵坡为5.6％，最大坡长为205m。最小纵坡为0.3％，最小坡长为60m。三号路：全线纵坡为2％。（三）横断面设计本次设计三条道路路面宽度均为6m，填方路段设1m宽的土路肩，挖方路段设0.5m宽土路肩。一号路、二号路、三号路横断面均为一块板形式，具体分幅如下：车行道采用2.0％的双向坡，土路肩采用3.0%的横坡，路拱均采用直线型路拱。（四）路面结构设计填埋道路的使用时间贯穿整个垃圾场的始终，根据垃圾填埋场库区垃圾填埋使用时间为24年，以及与周边现状水泥路面相协调等综合因素，本次设计在一号路起点至桩号1+000和二号路全路段道路路面结构层采用强度高，使用年限比较久的水泥路面，由于一号路桩号1+000之后路段随着垃圾的倾倒道路逐步被垃圾填埋，三号路为施工便道，本次设计采用泥结碎石面层。一号路起点至桩号1+000、二号路全路段：车行道：20cm抗折4.5MPa水泥砼＋20cm水泥（5%）稳定碎石基层＋30cm三号路和一号路1+000至终点：车行道：20cm泥结碎石路面＋30cm（五）路基由于暂缺垃圾填埋场道路沿线的地质资料，根据初步勘测资料，本次道路的路基边坡设计暂定如下：填方路基：路基边坡根据土质情况选择边坡坡度，一般为1：1.5。地面横坡≥1：5的地段的陡坡路堤，将原地面挖成台阶状，台阶宽度不小于2m，当基岩面上的覆盖层较薄时，宜先清除覆盖层再挖台阶；当覆盖层较厚且稳定时可以保留。对设计路面与原地面标高相差≥2m时，设计采用重力式挡土墙，挡墙基底纵坡不大于5%，在原地面比较陡路段基底采用台阶，高宽比不大于1:2。边坡具体设计时参照下表：挖方路基：因无详细地勘资料，挖方路基土质边坡暂取1：1.5；岩石边坡暂取1：0.3，当挖方高度大于6m时，对于岩石边坡采用台阶式，下部6m高为1：0.3，上部为1：0.5（0.75）；对于土质边坡，下部设置6m高的路堑挡土墙，上部再采取1：1.5的土质边坡，挡墙基底纵坡不大于5%，在原地面比较陡的路段基底采用台阶，高宽比不大于1:2。路基设计原则上作如下处理：1、一号路、三号路应清除表层含树叶、树根和有机物质较多的面层土、杂碎土，一般清表厚度为0.3米左右；二号路应清除现状砼面层2、路基回填应分层碾压（夯实）回填，碾压厚度不大于30cm，并控制好碾压时土的含水量和压实厚度。道路路基必须密实、均匀、稳定，要有足够的强度和水稳定性。3、路基密实度采用重型击实标准控制，填方路段上路床下0~80cm以内的密实度不小于91%，80cm~150cm的密实度不小于87%，150cm一下的密实度不小于85%；低填方、零填方及挖方路段路床下30cm以内的密实度不小于91%。（六）交通组织设计在回头曲线处及半径≤100m圆曲线路段设置警告、减速标志（V≤15km/h）及反光镜。（七）防撞护栏设置在填方路段两侧，半填半挖的填方一侧设置，防撞护栏：B级波形护栏。（八）挡墙设计填方路段：对设计路面与原地面标高相差≥2m时，设计采用重力式挡土墙，挡墙基底纵坡不大于5%，在原地面比较陡路段基底采用台阶，台阶高宽比不大于1:2。挖方路段：对于土质边坡，下部设置6m高的路堑挡土墙，上部再采取1：1.5的土质边坡，挡墙基底纵坡不大于5%，在原地面比较陡的路段基底采用台阶，高宽比不大于1:2。8总图布置及交通运输8.1设计原则(一)总平面、单体建筑功能布局科学合理，为保证基地的各种功能要求，按照地块内生产流程的工艺要求，营造高效、优美的整体环境。（二）打造低碳建筑。从建筑空间布局、细部构造设计、材料运用、各工种设计等多方面处处体现节能环保。（三）经济适用、美观大方。充分考虑建设单位的实际需求和经济能力，注重设计的合理性和经济性。（四）充分利用地形，结合周围环境，各功能区有机结合而有明确的序列性和关联性，使整个建筑群浑然一体。（五）本工程属夏热冬冷地区，按照浙江省《公共建筑节能设计标准》要求进行建筑专业和给排水、采暖空调、建筑电气的节能设计，在平面布置上注意各专业机房位置，尽量缩短管线，减少能耗。设备选型、系统设计、计量方式尽量考虑节能，并设部分自动化系统以满足节能要求。8.2总平面布置及竖向设计（一）基地概述整个基地选址在群山之中，东西长约1519米，南北宽约924米，入口在基地东南面。（二）功能分区基地分为四个功能分区，东南部为行政办公区、东部为生产区、北部为生产服务区、西部为填埋库区。（三）交通组织基地设有一个出入口，设在基地东南面。进场后设一条沿基地东面南北走向连接行政办公区、生产区、生产服务区道路，道路向西经过生产服务区后，一直延伸至填埋库区内部。（四）防火设计本工程总平面布置根据规范及规划要求布置，内部建筑物间距均满足建筑防火间距要求。（五）景观绿化本工程在群山之中，自然生态环境良好，无需进行大规模的人工环境改造。只在行政楼前规划布景，提升基地的环境品质。（六）单体建筑的环境保护和卫生防疫本工程不采用大面积玻璃幕墙，无光污染。食堂内部流线合理，生熟互不干扰，符合食品卫生规范。（七）竖向设计整个基地竖向设计主要根据基地内道路标高设计，各区块与道路衔接坡度均小于8%，生产区和填埋库区标高根据工艺要求布置。基地内沿着道路两侧各有一条排水渠，基地内部排水顺着地势排入这两条水渠中。（八）节能设计行政楼属于浙江省乙类公共建筑节能设计范畴，建筑总平面布局和单体剖面设计时，尽量有利于减少夏季的太阳热辐射，利用冬季日照并避开冬季主导风向。8.3建筑设计8.3.1设计构思和特点行政楼和综合车间是整个基地的视觉焦点，根据基地的环境特点，我们设计时提取了山峦的起伏流线，设计建筑为四坡屋顶，立面上的竖线条突出墙体强化了这种流线感，再加上粉墙黛瓦的江南立面装饰效果，使得建筑和环境自然有机地融为一体。8.3.2行政办公区行政办公区布置在基地东南部，区内设有门卫、行政楼、食堂等建筑，此处北靠群山，南临基地道路，与基地内外联系方便，与生产区保持一定距离。区内布有7个地面停车位。门卫建筑面积为26.46平方米，建筑占地面积为26.46平方米，为地上一层建筑，建筑高度为4.104米；建筑耐火等级为二级；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。行政楼建筑面积为812.86平方米，建筑占地面积为406.43平方米，为地上二层建筑，建筑高度为9.673米；建筑耐火等级为二级；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。食堂建筑面积为168.54平方米，建筑占地面积为168.54平方米，为地上一层建筑，建筑高度为6.832米。建筑耐火等级为二级；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。8.3.3生产区生产区位于基地的东部，此处东临基地道路，三面环水。区内布有综合车间、仓库及检测用房等建筑物，另布有综合水池、设备棚、集水井、集水池等构筑物。综合车间建筑面积为509.16平方米，建筑占地面积为471.73平方米，为地上二层建筑，建筑高度为11.359米。建筑耐火等级为二级，火灾危险性类别为戊类；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。仓库及检测用房建筑面积为52.89平方米，建筑占地面积为52.89平方米，为地上一层建筑，建筑高度为5.113米。建筑耐火等级为二级，火灾危险性类别为戊类；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。8.3.4生产服务区生产服务区位于基地的北部。区内布有地磅房、仓库、机修间、洗车工具设备间及两个工具间等建筑物，另有构筑物洗车棚一个。地磅房建筑面积为107.32平方米，建筑占地面积为53.66平方米，为地上一层、地下一层建筑，建筑高度为4.868米。建筑耐火等级为二级；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。仓库建筑面积为100.86平方米，建筑占地面积为100.86平方米，为地上一层建筑，建筑高度为5.141米。建筑耐火等级为二级，火灾危险性分类为戊类；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。机修间建筑面积为199.74平方米，建筑占地面积为199.74平方米，为地上一层建筑，建筑高度为5.441米。建筑耐火等级为二级；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。洗车工具设备间建筑面积为53.66平方米，建筑占地面积为53.66平方米，为地上一层建筑，建筑高度为4.868米。建筑耐火等级为二级；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。工具间1建筑面积为53.66平方米，建筑占地面积为53.66平方米，为地上一层建筑，建筑高度为4.868米。建筑耐火等级为二级；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。工具间2建筑面积为53.66平方米，建筑占地面积为53.66平方米，为地上一层建筑，建筑高度为4.868米。建筑耐火等级为二级；属丙类建筑，合理使用年限为50年；抗震设防烈度小于6度；屋面防水等级为II级，合理使用年限为15年。8.3.5立面设计本工程处于群山之中，设计提取了山峦的起伏流线，设计建筑为四坡屋顶，立面上竖线条强化了这种流线感，使建筑和环境自然的融合。8.3.6建筑节能1、本项目中只有行政楼和食堂属于建筑节能设计范畴。2、空调设置情况为局部空调，建筑节能类别属于浙江省公共建筑的乙类节能建筑。3、建筑节能设计措施：（1）建筑体形系数本工程建筑体形系数为0.36左右，小于0.4。满足相关规范要求。（2）本工程建筑每个朝向窗墙面积比均不大于0.4，建筑物外窗采用断热铝合金中空玻璃(6中等透光热反射+12空气+6透明)，其传热系数为2.9，遮阳系数为0.49，玻璃的可见光透视比为0.43，满足规范要求。外窗的可开启面积不小于窗面积的30%,外窗的气密性不低于《建筑外窗气密性能分级及检测方法》GB/T15225中规定的6级要求。（3）外墙体拟采用40mm无机保温砂浆。其传热系数K=0.91，K≤1.0，满足建筑节能设计要求。（4）建筑物屋面采用75mm泡沫玻璃板，其传热系数K=0.70，K≤0.7，满足节能要求。8.3.7建筑构造做法1、门卫：（1）屋面做法：平瓦，1:3水泥砂浆卧瓦层，最薄处≥20（内配Ф6@500×500钢筋网与屋面板预埋Ф10钢筋头绑牢），15厚1:3水泥砂浆，3厚SBS改性沥青防水卷材，3厚高聚物改性沥青防水涂膜，15厚1:3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板，预埋Ф10钢筋头间距双向900，伸出保温隔热层面30（预制板埋于板缝）（2）外墙做法：高级防水弹性涂料墙面做法为喷高级外墙弹性涂料一底二度；弹性底涂、柔性腻子；8厚1:2水泥砂浆粉面（加杜拉纤维）；12厚1:3水泥砂浆打底（加杜拉纤维）；墙体表面喷涂界面剂；基层墙面，清理干净，喷湿墙面。仿石面砖墙面做法为1:1水泥砂浆（细砂）勾缝；贴8~10厚仿石面砖，在砖粘贴面上随贴随涂刷一遍混凝土；界面处理剂，增强粘结力；10厚1:3水泥砂浆打底扫毛（加杜拉纤维）；基层墙面，清理干净，喷湿墙面。（3）地面做法：10～15厚地砖面层（干水泥擦缝）；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；水泥浆一道（内掺建筑胶）；60厚C15混凝土垫层；素土夯实。（4）内墙做法：白色树脂乳液涂料二道饰面；封底漆一道（干燥后再做面涂）；6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平打底；9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；砖墙（或砼墙）。（5）踢脚做法：5～10厚地砖踢脚（150高），稀水泥浆擦缝；8厚1:2水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶）；5厚1:3水泥砂浆打底划出纹道。2、行政楼：（1）屋面做法：平瓦，1:3水泥砂浆卧瓦层，最薄处≥20（内配Ф6@500×500钢筋网与屋面板预埋Ф10钢筋头绑牢），15厚1:3水泥砂浆，75厚泡沫玻璃板，3厚SBS改性沥青防水卷材，3厚高聚物改性沥青防水涂膜，15厚1:3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板，预埋Ф10钢筋头间距双向900，伸出保温隔热层面30（预制板埋于板缝）（2）外墙做法：保温涂料墙面做法为基层墙体上界面砂浆，40厚无机保温砂浆保温层，5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网，弹性底涂，柔性腻子，外墙涂料。（3）地面做法：10～15厚地砖面层（干水泥擦缝）；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；水泥浆一道（内掺建筑胶）；60厚C15混凝土垫层；素土夯实。（4）内墙做法：白色树脂乳液涂料二道饰面；封底漆一道（干燥后再做面涂）；6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平打底；9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；砖墙（或砼墙）。（5）踢脚做法：5～10厚地砖踢脚（150高），稀水泥浆擦缝；8厚1:2水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶）；5厚1:3水泥砂浆打底划出纹道。3、食堂：（1）屋面做法：平瓦，1:3水泥砂浆卧瓦层，最薄处≥20（内配Ф6@500×500钢筋网与屋面板预埋Ф10钢筋头绑牢），15厚1:3水泥砂浆，75厚泡沫玻璃板，3厚SBS改性沥青防水卷材，3厚高聚物改性沥青防水涂膜，15厚1:3水泥砂浆找平层，钢筋混凝土屋面板，预埋Ф10钢筋头间距双向900，伸出保温隔热层面30（预制板埋于板缝）（2）外墙做法：保温涂料墙面做法为基层墙体上界面砂浆，40厚无机保温砂浆保温层，5厚抗裂砂浆复合耐碱玻纤网，弹性底涂，柔性腻子，外墙涂料。（3）地面做法：10～15厚地砖面层（干水泥擦缝）；20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉；水泥浆一道（内掺建筑胶）；60厚C15混凝土垫层；素土夯实。（4）内墙做法：白色树脂乳液涂料二道饰面；封底漆一道（干燥后再做面涂）；6厚1:0.5:2.5水泥石灰膏砂浆找平打底；9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；砖墙（或砼墙）。（5）踢脚做法：5～10厚地砖踢脚（150高），稀水泥浆擦缝；8厚1:2水泥砂浆粘结层（内掺建筑胶）；5厚1:3水泥砂浆打底划出纹道。4、地磅房、仓库、机修间、洗车工具设备间、工具间：（1）屋面做法：同门卫。（2）地面做法：40厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂子随打随抹光；水泥浆一道（内掺建筑胶）；120厚C20混凝土垫层；150厚碎石垫层；素土夯实。（3）外墙做法：同门卫。（4）内墙做法：同门卫。（5）踢脚做法：6厚1:2.5水泥砂浆抹面压实赶光；素水泥浆一道（内掺建筑胶）；6厚1:3水泥砂浆打底划出纹道。8.4建筑结构及构筑物结构设计8.4.1设计依据1、《混凝土结构设计规范》GB50010-20102、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）（2006年版）3、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-20024、《给水排水工程钢筋混凝土水池结构设计规程》CECS138:20025、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20026、《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-20087、《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）8、《浦江县小黄坛卫生填埋场工程地质勘察初步资料及情况说明》9、工艺条件8.4.2设计荷载1、工程所在地浦江地区的基本风压：0.50KN/m22、工程所在地浦江地区的基本雪压：0.55KN/m23、本地区抗震设防烈度小于6度，不考虑抗震设防。4、活荷载：办公室2.0KN/m2，走廊2.5KN/m2,水池走道板2.5KN/m2屋面0.5KN/m2(不上人)，水池顶盖0.7KN/m2(不上人)，水池顶盖2.0KN/m2(上人)5、其它按《建筑结构荷载规范》GB5009-2001(2006年版)及甲方提供的设备荷载等执行8.4.3工程地质情况1、以甲方提供的《浦江县小黄坛卫生填埋场工程地质勘察初步资料及情况说明》为依据进行地基及基础的初步设计。2、本工程生产区及生产服务区大部分为填方区，填土厚度5~8米，拟采用强夯置换法进行地基处理，要求处理后的地基承载特征值不小于150KPa。其它工程拟采用碎石土层为基础持力层，地基承载特征值为150KPa。8.4.4结构类型本工程结构设计使用年限为50年，结构安全等级为二级。1、行政办公区=1\*GB2⑴行政楼，二层，坡屋面形式，层高均为3.8米，平面尺寸为14.64X30.04米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，主要柱网尺寸为4.2X8.2，4.2X6.2m，主要柱断面为350mmX400mm.。主要梁断面为240mmX400mm~240mmX800mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。=2\*GB2⑵食堂，一层，坡屋面形式，层高5.4米，平面尺寸为9.24X18.24米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为6X9m，柱断面为350mmX450mm.。主要梁断面为240mmX700mm~240mmX800mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。=3\*GB2⑶门卫，单层，坡屋面形式，层高3.3米，平面尺寸为4.24X6.24米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为4X6m，柱断面为350mmX350mm.。主要梁断面为240mmX400mm~240mmX500mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。2、生产区=1\*GB2⑴渗滤液处理-综合水池，对称布置，半地下式构筑物，池壁高度8.6米，平面尺寸为12.1X22.1米。采用现浇钢筋混凝土结构，基础底板厚度为600mm，外侧池壁厚度550mm,内侧池壁厚度300mm。主要梁断面为300mmX600mm，均采用C30混凝土，具体详见结构单体图。=2\*GB2⑵渗滤液处理-集水池，地下式构筑物，池壁高度3.6米，平面尺寸为4.6X8.6米。采用现浇钢筋混凝土结构，基础底板厚度为400mm，外侧池壁厚度300mm,内侧池壁厚度200mm。均采用C30混凝土，具体详见结构单体图。=3\*GB2⑶渗滤液处理-集水井，地下式构筑物，池壁高度3.0米，平面尺寸为2.0X2.0米。采用现浇钢筋混凝土结构，基础底板厚度为300mm，外侧池壁厚度200mm。均采用C30混凝土，具体详见结构单体图。3、生产服务区=1\*GB2⑴仓库，一层，坡屋面形式，层高3.9米，平面尺寸为8.24X12.24米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为6X8m，柱断面为350mmX400mm.。主要梁断面为240mmX600mm~240mmX800mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。=2\*GB2⑵机修间，一层，坡屋面形式，层高4.2米，平面尺寸为8.24X24.24米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为6X8m，柱断面为350mmX400mm.。主要梁断面为240mmX600mm~240mmX800mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。=3\*GB2⑶洗车工具设备间，一层，坡屋面形式，层高3.9米，平面尺寸为5.24X10.24米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为5X5m，柱断面为350mmX350mm.。主要梁断面为240mmX450mm~240mmX500mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。工具间：结构形式同洗车工具设备间=4\*GB2⑷地磅房，地下一层，地上一层，坡屋面形式，层高地下3.5米，地上3.9米，平面尺寸为10.24X10.24米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为5.24X5.24m，主要柱断面为350mmX350mm.。主要梁断面为240mmX450mm~240mmX500mm，基础采用筏板基础，具体详见结构单体图。=5\*GB2⑸配电间及柴油发电机房，一层，坡屋面形式，层高5.4米，平面尺寸为5.24X10.24米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为5X4.6~5.4m，柱断面为350mmX350mm.。主要梁断面为240mmX400mm~240mmX500mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。=6\*GB2⑹仓库及检测用房，一层，坡屋面形式，层高4.2米，平面尺寸为3.54X14.94米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，柱网尺寸为3.3X4.2m，柱断面为350mmX350mm.。主要梁断面为240mmX400mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。=7\*GB2⑺综合车间，一层，局部二层，坡屋面形式，层高5.4米，平面尺寸为12.24X38.54米。采用现浇钢筋混凝土框架结构，主要柱网尺寸为6.0X6.0m，柱断面为350mmX350mm.。主要梁断面为240mmX400~600mm，基础采用柱下独立基础，具体详见结构单体图。4、主要材料=1\*GB2⑴混凝土：详见各单体。=2\*GB2⑵钢筋：采用HRB400级和HPB300级热轧钢筋。=3\*GB2⑶填充墙砌体材料：地坪以下墙体采用蒸压灰砂砖，地坪以上采用页岩烧结多孔砖。5、本工程结构采用中国建科院研制的PKPM系列软件（2010版）及理正2010版进行计算，计算结果均能满足规范要求。8.5给排水设计8.5.1设计范围1、全场区生产、生活给水、消防给水系统。2、全场区污水排水系统。8.5.2给排水设计（1）给水设计给水设计包括：生产、生活给水、消防给水。（2）水源市政给水管网。二期填埋场沿用一期给水管道。（3）给水系统①生活用水量：50升/人.班，时变化系数2.5。淋浴用水60升/人.次，时变化系数为2②生产用水量根据生产工艺要求，以及生产规模、工艺特点，其生产用水量：10m³/d，生产用车冲洗用水120升/辆.次。道路、场地用水2.0升/平方米.次，每日两次，绿化用水eq\o\ac(○,3)生产、生活用水的水质及水压饮用水应满足国家饮用水的卫生标准，一般无其它特殊要求，供水压力不小于0.2MPa，消防时，水压不小于0.1MPa。（4）排水设计①雨水设计场区层面及地面道路采用地面组织排水。②生活污水生产生活污水排入一体化生物处理装置处理，处理达标后直接排放。7.6电气设计8.6电气设计8.6.1设计范围1、本设计包括建设红线内的以下内容：本设计包括填埋场的填埋区、渗沥液处理区、综合管理楼，以及地泵房、食堂等辅助生产生活设施的供配电、控制、照明、防雷接地、弱电系统的设计。外部10kV线路设计不在本设计范围之内。2、电源：本工程用电负荷中工艺负荷按二级负荷标准设计，其余生活负荷均为三级负荷。根据规范，需双路10KV电源，根据供电现状，双路10KV电源无法满足，故本设计采用一路10kV市电拉至渗沥液处理区配电间高压进线，并采用柴油发电机做备用电源，当其中电源发生故障停止供电时，启用自备发电机供电。在施工图阶段，甲方需明确10KV线路进线位置。8.6.2用电负荷全场用电设备安装容量为493kW。10千伏侧计算负荷为：有功功率：330kW；无功功率：107kvar（低压集中补偿后）；视在功率：347kVA；功率因数：0.90以上；年耗电量：1658k-kWh。本设计所有工艺用电设备为二级负荷，有功功率为243KW，其余为三级负荷。8.6.3供配电系统（1）变电所设置根据场区负荷性质和分布状况，在渗沥液处理区东南角设置10/0.4kV配电房，内设一台500kVA干式变压器。采用一路10kV市电供电，采用10kV电力电缆穿管埋地引入本工程高压进线环网柜，作为正常工作电源；设置柴油发电机作为二级负荷的备用电源。柴油发电机房与变电所合并建设。柴油发电机的容量为320kW。备用电源和市电间采用双电源转换开关自动切换，扩展方便，可靠性高，具有短路、过载保护功能，过压、欠压、缺相自动转换功能与智能报警功能。高、低压开关柜均为落地安装，采用螺栓或焊接固定，变压器也为落地安装，并采取防振措施。配电柜内设置加热设备，防潮除湿，保证设备的正常运行。高低压开关柜均采用下进线下出线方式接线。（2）高压配电系统高压配电采用一路电源进线，单母线不分段的接线方式。（3）低压配电系统渗沥液处理站低压配电采用两路电源供电，母线不分段的接线方式，两路电源分别由变压器和柴油发电机提供。当市电失电后，通过手/自操作联络开关，由柴油发电机负担二级用电负荷。自投时应该自动断开三级负荷及非重要负荷，以保证二级负荷的正常工作。两路电源采取机械和电气联锁的方式，防止两电源并列运行（4）继电保护及电能计量变压器采用熔段器保护。10kV变配电室进线处设计量柜进行电能计量。（5）无功补偿在变压器低压侧装设集中无功补偿装置，补偿后的全场10kV侧功率因数达0.9以上。（6）主要设备选型高压开关柜采用高压环网柜，共3台。10/0.4kV变压器采用低损耗的500kVA干式电力变压器1台。低压开关柜采用BLOKSET抽屉式开关柜，共4台。柴油发电机采用RC-320GF柴油发电机组，共1台。8.6.4动力及照明配电（1）动力配电大功率用电设备采用低放射配电方式，其余用电设备采用放射式与树干式相结合的配电方式。全场低压配电线路主要采用电缆直埋或穿管敷设。电力电缆选用YJV-0.6/1kV型；室外埋地敷设电缆选用YJV22-0.6/1kV型；控制电缆选用KVVP-500V型；电线选用BV-500V型。（2）照明配电场区道路采用路灯照明，车间内采用工厂灯，办公楼、食堂、门卫等以荧光灯照明为主。荧光灯采用电子镇流器，功率因数不低于0.9，谐波必须满足规范要求。在变配电室、控制室、走廊等场所设置应急照明及疏散指示照明，应急电源为灯具自带蓄电池。户外场所及道路照明在照明配电箱上集中控制。各场所照度按照《建筑照明设计标准》（GB50034－2004）选择。8.6.5防雷及接地（1）防雷系统场区内各建构筑物按三类防雷建构筑进行防雷设计。在屋顶设置避雷带，其网格不大于20m×20m或24m×16m，所有突出屋面的金属设备及构筑物均与屋面避雷带电气联接。利用建筑物结构柱内柱钢筋（Φ≥16mm）作为引下线，间距不大于25米，避雷带和主钢筋可靠焊接连通。引下线和基础底盘上下两层钢筋的主钢筋（Φ≥16mm）焊接为一整体作为接地装置。外墙引下线在距室外地面下1m处引出与室外接地线焊接。为预防雷电波电磁脉冲引起的过电流和过电压，在下列部位装设电涌保护器（SPD）：变压器低压侧、向重要设备供电的末端配电箱的母线的各相上，各建筑单体的电源线、信号线、控制线的入户处配电箱、控制箱内。调度中心弱电系统应设置信号防雷。（2）接地系统电力变压器中性点设工作接地。场内所有电器设备金属外壳均应保护接地。低压配电系统接地型式采用TN-C-S系统。其中性线和保护地线(PE)在接地点后要严格分开。本工程强、弱电接地系统统一设置，采用联合接地方式，防雷与静电共用接地极，接地电阻不大于4欧姆。当接地电阻达不到要求时，可补打人工接地极。凡正常不带电，绝缘破坏时可能带电的电气设备的金属外壳、穿线钢管、电缆外皮、支架等均应可靠与接地系统连接。总等电位、局部等电位盘由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线；金属设备总管；建筑物金属构件等部位进行连接。总等电位连接线采用BV-1×25SC25。总等电位连接均采用各种型号的等电位卡子，绝对不允许就金属管道上焊接。8.6.6节能措施电力变压器采用SCB10型节能型干式变压器，，设置强迫风冷系统；接线为DYn11，保护罩由厂家供货，防护等级不低于IP20。低压配电采用无功补偿，补偿后全场10V侧功率因数达0.9以上。照明采用高效节能灯具。8.6.7电气安全所有移动用电设备、插座等配电回路均装设漏电保护器，以提高用电安全性。序号受电设备名称数量（台）设备功率(kW)计算系数计算负荷最大负荷年利用小时数Tmax年耗电量k-kWh备注总的工作的每台总的工作的KxcosφtgφPQS(kW)(kvar)(kVA)工艺处理区一预处理系统1调节池回灌泵1118.518.50.7514.811.12集水池提什泵351.761.32二MBR系统3硝化潜水推流器221.5352.41.84一级反硝化搅拌器221.5352.41.85二级反硝化搅拌系统221.5352.41.86鼓风机32371117559.244.47冷却水泵225.51158.86.68循环水泵224856.44.89热交换器清洗泵221.5352.41.810冷却塔53.522.6411内回流泵224856.44.812超滤冷却塔51.761.3213消泡剂加药泵50.190.1414碳源加药泵50.240.1815集水井提什泵213652.41.816回用水系统564.5三污泥脱水系统17进泥泵564.518厢式压滤机51.20.919絮凝剂制药系统113352.41.8四超滤系统20UF进水泵321133517.613.221清液输送泵50.880.66五DTRO系统22RO进水泵50.880.6623集成DTRO设备225511011010.80.7511082.524清水外输泵113352.41.8小计4339352.6430126219755801464二综合楼生活用电606054231.5三食堂生活用电2051410.5四其余单体生活用电606054836小计140140104781860193一~四合计492.644413662751658乘同时系数Kp=0.9,Kq=0.95330261无功补偿154补偿后0.95330107347选一台500kVA变压器，负荷率:69.4%，单台变压器损耗3.614.3折算10KV侧333.4121.3354.7二级负荷一各工艺设备352.64301262197二综合楼疏散照明5543三各厂房备用照明5543一~三合计362.64311270203乘同时系数Kp=0.9,Kq=0.952431932558.7自动化控制及仪表设计8.7.1设计原则（1）自控立足于系统的可靠性、先进性和适用性。并要达到系统的先进性10年不落后。（2）在系统的重要部位设计冗余结构，确保系统的可靠性。（3）硬件：采用模块式结构，每块模块具有独立的功能，模块的数量有足够的扩展余地。（4）软件：模块化，以便于用户程序的编辑、调试、修改和更新。（5）一次仪表的设计，以可靠性为原则，选用进口仪表或国产优质产品。（6）系统中配备完善的外围设备，如：不间断电源、避雷系统设备等。8.7.2系统功能本工程采用集散型控制系统对污水厂生产过程进行集中管理控制，系统由中央控制主站和分在各车间（工段）现场分站及相应的的仪表组成。(1)控制室在综合车间内设一控制室，内设两台操作站，一台工程师站,通过高速工业以太网与现场控制站通讯联系。两台操作站互为备用，当一台故障，另一台自动投入。工程师在工程师站可通过专用键盘对整个控制系统进行开发、参数修改等。操作员可通过操作键盘切换各种画面，并通过这些画面监视全厂工艺参数的变化情况、设备运行情况、故障发生情况等。后台设打印机，可随时打印所需的各种资料，并可定时打印日报、周报及月报等。(2)现场控制站在控制室内设置1处PLC现场控制站，负责对渗沥液生产过程的监测与控制。地磅房采用带通讯接口的数字式电子汽车衡，可实时将车号、皮重、时间等参数送至控制室。自控系统图浦江县卫生填埋场工程初步设计PAGEPAGE18杭州市城乡建设设计院有限公司8.7.3控制方式正常情况下，现场设备设三级控制：就地、PLC现场控制站、控制中心。上下控制级之间，下级控制的优先权高于上级。就地控制级设有“就地/远方”两种方式，各设备均可通过“就地/远方”选择开关切换，实现现场的手动操作及PLC控制。PLC现场控制站、控制中心这两级均设有“手动/自动”两种控制方式，通过键盘或鼠标选择。处于手动时，设备脱离已预设的运行程序，处于操作人员键盘或鼠标手动操作状态。处于自动时，设备按预设的程序运行。当中央控制室监控设备发生故障时，并不会影响各现场PLC控制站控制各流程的运行。当现场PLC控制站发生故障时，可通过“就地/远方”选择开关切换，实现就地手动操作。8.7.4网络通讯该自控系统由三层网络构成：（1）第一层：100Mbps以太网，由总工程师PC机、操作员PC机等构成。PC机即监又控，构成信息管理层。（2）第二层：10MbpsEthernet网，由中控室PC机、现场PLC构成一个有线数据通讯监控系统。（3）第三层：通讯光缆。8.7.5污水厂中控室计算机系统的构成配置1、中控室计算机系统的硬件配置操作员站和工程师站3台工业控制计算机打印机UPS不间断电源2、计算机系统的软件配置计算机操作系统软件采用WINDOWSXP系统。上位机监控软件采用组态王软件，用户可以方便地构造适应自己需要的“数据采集系统”，在任何需要的时候把生产现场的信息实时地传送到控制室，保证信息在全厂范围内的畅通。软件特点：√使用清晰准确的画面描述工业控制现场√使用图形化的控制按钮实现单任务和多任务√设计复杂的动画显示现场的操作状态和数据√显示生产过程的文字信息和图形信息√为任何现场画面指定键盘命令√监控和记录所有报警信息√显示实时趋势曲线和历史趋势曲线√使用多样而灵活的方式查询历史数据√时间驱动和事件驱动的报表的打印√设计多级安全控制和访问权限8.7.6仪表参数仪器仪表采用国内外成熟先进的品牌，所用仪表如下。集水池：电动阀、超声波液位仪、在线BOD、COD、TN、TP、NH3-N、PH、H2S检测仪各一只。一级反硝化池：电磁流量计、在线温度、PH、MISS、DO检测仪各一只。一级硝化池：涡轮流量计、在线温度、PH、MISS、DO检测仪各一只。二级反硝化池：在线温度、PH、MISS、DO检测仪各一只。二级硝化池：涡轮流量计、在线温度、PH、MISS、DO检测仪各一只。集水井：超声波液位计一只。污泥浓缩池：超声波泥位计两只、超声波液位计一只。超滤清液池：超声波液位计一只。RO清液池：超声波液位仪一只。浓缩液池：超声波液位仪一只。巴士流量槽：明渠流量计一只，在线BOD、COD、TN、TP、NH3-N、PH、H2S检测仪各一只。.8.7.7监控系统为了方便污水厂的日常管理，增加水厂的安全性和防范能力，重点岗位设闭路电视监测点。（1）监控点位设置1.两个综合水池:各两个；2.设备棚：一个点；3. 集水井：一个点；4. 配电间：两个点；5. 仓库及检测用房：两个点；6.出水巴士流量槽：一个点；6. 综合车间：两个点；7.地泵房：一个点8. 综合楼：一个点。9. 食堂：一个点。10. 大门：大门一个点。11. 主要道路口：三个点。总计：20个点（2）监控系统组成外围系统主要包含各监测点的摄像机、云台、镜头、解码器等其它相关设备。电视监视主控系统主要包括：视频输入设备、控制键盘、多媒体计算机、监视器及相应的稳压电源系统。控制键盘：主控键盘配合视频主机使用，可以进行各项操作。监视器：监视器主要对图象进行显示，实行监控。显示设备选用专用的监视器。本工程可以通过多媒体计算机显示器作为图象的备用。网络交换机将硬盘录像机，矩阵，辅助电脑用网络线将其都连接到交换机上，可实现任意设备上的数据共享，调用多媒体计算机：多媒体控制系统是在机内安装视频采集卡（随控制软件配），利用计算机来对整个系统进行控制，同样可实现一般监控所能达到的功能，同时，多媒体监控还可利用计算机硬盘进行数字存储，以便今后调用回放。多媒体控制软件多媒体控制系统：是将先进的电脑多媒体技术应用到安保监控系统，从而使监控人员可以更方便的进行操作。利用计算机可进行云台、电动镜头的控制和其它控制操作。控制软件与控制系统配套，可实现对图象的压缩，，实现对系统设备的控制。电视监控传输：电视监视系统的传输线路一般分视频信号传输、控制信号传输和供电传输：（1）视频信号、控制信号传输采用有线传输方式，采用超6类双绞线，将网络摄像机与网络交换机连接，既能传输视频信号又能传输控制信号，从而大大节约了线路费用。（2）电源传输主要是实现中控室对外围设备的集中供电。电源线路采用RVV3*1.5电缆线，传输交流220V电源。（3）弱电系统防雷原理设计监控系统的防雷系统设计应包括电源防雷和信号防雷，以保障水厂监控系统的正常运行。(1)电源防雷：对现场PLC站、中控室进线电源安装过电压避雷器和浪涌吸收保护器。(2)对室外仪表的信号线安装FRD24型防雷器。(3)天馈线采用同轴电缆防雷器。（4）弱电系统接地说明接地分为工作接地、保护接地、过电压接地、防静电接地、屏蔽接地等。弱电系统接地：监控中心弱电系统独立接地，中控室设施、闭路电视监视设施、电话等在中控室接入监控设施公共接地网。接地地点根据具体条件选定。接地电阻小于4欧姆。外场远端监控设施采用就地接地，接地电阻小于4欧姆。接地网线采用50*5扁钢，接地网线间的连接、与接地体的连接均采用满焊接。9消防设计9.1火灾因素分析（1）在填埋场生活管理区环境监测化验室可能产生爆炸或有火灾危险性。（2）库区火灾危险性分析按《生活垃圾卫生填埋技术规范》第8.0.3规定：“填埋库区除应按生产的火灾危险性分类中戊类防火分区采取防火措施外，还应在填埋场设消防贮水池，配备洒水车，储备干粉灭火剂和灭火砂土。9.2消防措施（1）建筑设计垃圾场建筑构物耐火等级按二级设计。（2）给排水①管理区消防给水系统本工程在场区内设有消防给水系统，根据《建筑设计防火规范》和《生活垃圾卫生填埋技术规范》的规定，该场区消防用水量：室外消火栓用水量20L/s，火灾延续时间室外按3h计。场区布置消防给水管网，管径DN150，场区布置消火栓，消火栓间距不大于120m。②填埋库区按生产的火灾危险性分类中戊类防火区采取防火措施。填埋库区内环库截洪沟消力池做成可蓄水不少于30m3的水池，分布在填埋库区捏兼做消防水池。库区内还应储备干粉灭火器一批和灭火沙土36m3，以用于灭火。③填埋场配置的洒水车可在作业区发生火灾时，可进行接力运水。（3）消防管理①卫生填埋场内产生的填埋气体，随着填埋作业的进行和终场覆盖收集后排放或点燃，场区内注明严禁烟火标志。②其它消防器材库区设置甲烷监测仪及固定式可燃气体报警装置，监测甲烷浓度及扩散情况，防止发生气体爆CH4与空气混合气体），以便及时采用相应措施，遏止突发险情。10环境保护与环境监测10.1环境保护10.1.1设计要求及规定生活垃圾填埋的根本目的是实现生活垃圾的无害化，因此填埋的建设不应对周围环境产生二次污染或对周围环境污染超过国家有关法律、法令和现行标准允许的范围，并且应与当地的大气防护、水资源保护、环境生态保护及生态平衡要求相一致，确保不引起空气、水、噪声的污染，不危害公共卫生。填埋场地在填埋前应进行水、气、声、蝇类孳生等等本底测定，填埋后进行相应地定期监测。各种污染物应执行以下标准：（1）渗滤液执行GB16889-2008表二标准。（2）恶臭污染物场界浓度限值执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中二级标准。（3）场界噪声执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-1990）中的Ⅲ类标准。（4）《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）内相关规定10.2污染源10.2.1大气污染物大气污染物主要为填埋气体、粉尘。（1）填埋气体垃圾填埋后，其中的有机物逐渐被生物降解并产生一定量的气体，主要成分为CH4和CO2，约占填埋气体的95～99％，其对人体无害，但CH4在空气中的体积占到5～15％时，容易引起爆炸。另外填埋气体中还含有NH3、H2S、N2和H2等，NH3和H2S气体虽然排放量不大，但其为强烈刺激性气体，大量气体逸出的地方有恶臭，同时H2S对人体有毒。（2）扬尘填埋场在日常运行过程中，车辆的行驶；垃圾、覆盖土的运输、装卸、压实等过程中均易产生扬尘；同时，大风天路面及填埋场作业面的尘土也容易扬起。10.2.2水污染（1）污水来源场区污水主要来自填埋区产生的垃圾渗滤液、生活污水及冲洗车间地面和垃圾运输车的污水。渗滤液的产生源自于地面水的流入、雨水的渗入和垃圾自身的分解。10.2.3固体废弃物主要来源于填埋场的废纸、塑料等能被风吹起的轻质物。10.2.4噪声主要来源于运输车辆交通噪声及填埋区的作业机械噪声。10.2.5臭气主要来源于渗滤液调节池及垃圾本身散发出的气味。10.3环境保护措施10.3.1大气污染物控制措施（1）填埋气体填埋场建立由导气石笼和渗滤液收集盲沟组成的气体导排系统。填埋气体可经该系统收集后进行综合利用。（2）扬尘对于填埋场扬尘的控制，必须在进出道路和作业面进行洒水和及时清理。10.3.2水污染控制措施（1）防渗措施为了防止垃圾渗滤液污染地下水，采用单层复合防渗系统。在填埋区底部采用双层膜防渗结构；边坡采用复合防渗结构，最大程度减少污染物外泄。（2）雨污分流本工程采用现代填埋作业工艺，分区填埋，做好临时覆盖和清污分流，减少进入填埋场的降雨量，从而可大大减少渗滤液产量，并且保护地面水。（3）污水处理渗滤液收集并经处理达到相关指标后排放，生产生活污水通过化粪池初步处理后排入渗滤液处理厂内与渗滤液一并处理后排放。10.3.3固体废物处理为了防止大风天气塑料袋、废纸等轻质垃圾飞散，除及时覆土外，还应设置移动式罩网控制垃圾飞散。10.3.4噪声控制垃圾填埋场大部分机器设备噪声在选型上均控制在85dB以下。对噪声较大的机具和设备，采用消音、隔音和减振措施，减少机具和设备的噪声污染。10.3.5臭气控制如不做好臭气控制，位于填埋场下风向的居民将收到恶臭的影响。针对这种情况，设计采取以下措施：（1）垃圾填埋后必须及时进行覆盖，尽量减少裸露面积和裸露时间。（2）采用渐进修复填埋作业工艺，及时种植绿化，以控制臭气扩散。（3）渗滤液调节池铺设防臭膜盖，能有效减少臭气的散发。10.3.6灭蝇蝇类孳生严重影响了填埋场职工和临近居民的生活，是公众对填埋场环境污染反应最强烈的问题。所以，防止苍蝇、蚊子的孳生应是填埋场环境保护的一个重要方面。根据城市环境卫生质量标准，可视范围内苍蝇应少于6只/次。本工程苍蝇密度控制在10只/笼·日。具体灭蝇措施如下：

（1）运输沿途严格控制灭蝇：可采用压缩密封垃圾车减少苍蝇的孳生。（2）灭蝇工艺措施为主、药物灭蝇为辅。采用分区集中填埋、及时覆盖，减少裸露面积和裸露时间，阻断苍蝇繁殖；药物灭蝇以控制标准值为依据，高于此值，即需要喷洒药物进行防治，同时注意药物对环境产生的副作用。10.4环境监测填埋场环境监测对象包括地表水、地下水、大气、苍蝇等项目。填埋场环境监测依据《生活垃圾填埋场环境监测要求》（GB/T18772-2002），并根据本工程实际情况执行。现将填埋场所需进行的环境本底值测试及今后的监测内容列于下表。表10-1环境监测内容一览表内容项目监测点布置监测项目监测频率地面水监测场区天然排水沟。PH、COD、BOD5、NH3-N、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、总硬度、大肠菌值和重金属离子等。在填埋场投入使用前监测一次本底水平；在使用过程中每年按枯、丰、平水期各监测一次，直到填埋场达到安定化为止。地下水监测在填埋场西侧上游副坝外30m设本底井1眼，在填埋场库区南面及北面设污染扩散井各1眼，在垃圾主坝外调节池的下游30m、50m处各设监视井1眼。PH、COD、NH3-N、亚硝酸盐氮、硝酸盐氮、硬度、氯化物、硫酸盐、大肠菌值和重金属离子等。填埋场启用前进行1次本底监测；启用后，丰、平、枯水期各1次。渗滤液监测库区渗滤液导出管出水口，调节池出口，渗滤液处理站排放口。PH、COD、BOD5、NH3-N、SS和大肠菌值填埋场启用后，每个月1次，第二年后每季1次。填埋气监测导气石笼排出口和甲烷气体容易积聚的地点。CH4、CO2、CO、O2、N2、H2S和其他可燃气。填埋场启用后每月监测1次。大气监测年主导风向上风向1点、场区内1点、年主导风向下风向2点。TSP、CO2、NO2、CH4、CO、H2S和臭气。填埋场启用后每月监测1次。噪声监测渗滤液处理区设备及场界、填埋区设备及边界。填埋场启用后每年监测一次。苍蝇监测填埋场内每隔50m设置一点。整个场内不少于10个。蝇指数以只/h表示填埋场启用后1～3年内，根据气候特征，在苍蝇活跃季节7～9月份每月测2次。二期监测在封场后的10～13年内要继续对场内大气、渗滤液、噪声、填埋堆体内气体及蚊蝇进行监测，监测周期视测试结果而定，从每季一次到每年一次不等，当监测结果表明填埋物已稳定化后，应召开专家论证会，宣告结束维护。地下水监测井在取样前3天洗井，洗井时候取出水量为井中存水量的3～5倍，监测指标必要时候会进行调整。根据《城市生活垃圾卫生填埋处理工程项目建设标准》第三十六条，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类填埋场应设置监测室，配备垃圾、渗滤液、填埋气体、填埋场大气、地表水和地下水等常规指标的化验分析仪器和监测设备。本场监测室设置于综合楼内，配备的环境监测仪器与设备。11劳动保护、安全与职业卫生11.1编制依据主要设计依据有：（1）《建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定》及附件《劳动安全卫生专篇》编写提要；（2）《工业企业总平面设计规范》GB50187-93（3）《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002（4）《工业企业噪声控制设计规范》GB12348-1990（5）《城市供水水质标准》CJ/T206-2005（6）《中华人民共和国传染病防治法》2005版（7）《中华人民共和国职业病防治法》（8）《生产过程安全卫生要求总则》GB12801-199111.2重要性垃圾填埋场是消纳垃圾的场所。垃圾中含有大量致病微生物，填埋作业区也产生大量飞尘，有机质还逐步分解产生有毒有害的甲烷、硫化氢等恶臭气体，特别是填埋场容易产生CH4爆炸等严重危害工作人员的事故，所以加强垃圾填埋场工作人员的职业安全与卫生防护是十分重要。11.3安全11.3.1主要危害因素分析本工程的主要危害因素可分为两类，其一为自然因素形成的危害和不利影响；一般包括地震、不良地质、暑热、雷击、暴雨等因素；其二为生产过程中产生危害、包括有害尘毒、火灾爆炸事故、机械伤害、噪声振动触电事故、坠落及碰撞等各种因素。1）自然危害因素分析A.地震地震是一种能产生巨大破坏的自然现象，尤其对构筑物的破坏作用更为明显。它作用范围大，威胁设备和人员的安全。B.暴雨和洪水暴雨和山洪威胁垃圾处理场安全，其作用范围大，但出现的机会不多。C.雷击雷击能破坏建、构筑物和设备，并可能导致火灾和爆炸事故的发生，其出现的机会不大，作用时间短暂。D.不良地质不良地质对建、构筑物的破坏作用较大，甚至影响人员安全。同一地区不良地质对建筑物的破坏作用往往只有一次，作用时间不长。E.风向风向对有害物质的输送作用明显，若人员处于危害源的下风向，则极为不利。F.气温人体有最适宜的环境温度，当环境温度超过一定范围，会产生不舒服感，气温过高会发生中暑；气温过低，则可能发生冻坏设备。气温对人的作用广泛，作用时间长，其危害后果较轻。自然危害因素的发生基本是不可避免的，因为它是自然形成的；但可以对其采取相应的防范措施，以减轻人员、设备等可能受到的伤害或损坏。2）生产危害因素分析A.有毒有害物质垃圾处理场是消纳垃圾的场所，生活垃圾中含有多种致病微生物，作业过程中产生大量的飞尘，并有甲烷等有害易爆气体。B.高温辐射当工作场所的高温辐射强度大于4.2Jcm2·min时，可使人体过热，产生一系列生理功能变化，使人体体温调节失去平衡，水盐代谢出现紊乱，消化及神经系统受到影响，表现为注意力不集中，动作协调性、准确性差，极易发生事故。C.振动与噪声振动能使人体患振动病，主要表现在头晕、乏力、睡眠障碍、心悸、出冷汗等。噪声除损害听觉器官外，对神经系统、心血管系统亦有不良影响。长时间接触，能使人头痛头晕，易疲劳，记忆力减退，使冠心病患者发病率增多。D.火灾、爆炸火灾是一种剧烈燃烧现象，当燃烧失去控制时，便形成火灾事故，火灾事故能造成较大的人员及财产损失。爆炸同火灾一样，能造成较大的人员伤亡及财产损失。E.其它安全事故触电、碰撞、坠落、机械伤害等事故均对人身形成伤害，严重时可造成人员的死亡。11.3.2安全卫生防范措施1）抗震本工程区域的地震基本裂度为VI度，结构设计过程中进行抗震设计。2）抗洪垃圾填埋场处于山谷中，本工程按20年一遇山区防洪标准设置了环库截洪沟，以及时排除洪水，在管理区及渗沥液处理站都设置了相应的雨水排除系统，避免积水毁坏设备和构(建)筑物。3）防雷本工程综合楼（包括变配电室）属二类防雷建筑物，设计已采用避雷带防直击雷，并对非金属的屋顶设置与避雷带共同构成不小于10米宽金属网防感应雷，对其它第三类防雷建筑物采用避雷或防直击雷。4）防不良地质根据资料显示，场区及四周无影响稳定性的活动断裂，无不良地质存在。5）防暑为防范暑热，采取以下防暑降温措施：在生产厂房采取自然通风或机械通风等通风换气措施，中央控制室、化验室等设空调。6）合理利用风向垃圾处理场设计中将管理区布置在场区主导风向的上风向，以避免风向因素的不利影响。7）减振降噪在总图布置中，根据声源方向，建筑物的屏蔽作用及绿化植物的吸纳作用等因素进行布置，并充分绿化减弱噪声对岗位的危害作用。对于操作工人接触噪声不足8小时的场所及其它作业地点的噪声均满足《工业企业噪声控制设计规范》中的标准要求。8）防火防爆在总平面布置中，各区域、装置及建筑物的布置均留有足够的防火安全间距，道路设计则满足消防车对通道的要求。在工艺设计中，在可能有燃爆性气体的室内设自然通风及机械通风设施，使燃爆性气体的浓度低于其爆炸下限。加强环境监测，定期检测填埋场区甲烷浓度，当接近5%时，导气石笼顶端燃烧装置接受遥控点火将填埋气体燃烧掉。在爆