广场项目二次结构砌筑监理实施细则

PAGE广场项目二次结构砌筑监理实施细则编制：年月日审批：年月日盖章：PAGEPAGE22PAGE1 目录TOC\o"1-1"\h\z\u一、编制依据…………………………3砌筑工程概况……………………3三、专业工程特点………………………4四、监理工作流程………………………5五、监理控制要点………………………9六、监理工作方法及措施……………21一、编制依据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203—2011《钢筋混凝土过梁（混凝土小型空心砌块砌体）》03G322-3《砌体结构设计规范》GB50003-2011《框架结构填充小型空心砌块墙体建筑构造》02J102-2《建筑抗震设计规范》GB50011-2010《墙体材料应用统一技术规程》GB50574-2010《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013西安万达广场售楼处建筑图、结构图砌筑工程概况本工程砌体工程具体要求为1、地下部分：±0.000以下（1）.电梯井道、水泵房、变配电间及值班室、柴油发电机房、排风进风机房、防烟楼梯间前室、合用前室均为承重黏土多孔砖；多孔砖等级为MU10，未注明者外均为200、120,厚砂浆为M7.5，定位详见建施平面图；（2）.其余内隔墙：200厚非承重空心砖，-14.100m以下为黏土实心砖。2、地上部分：±0.000以上（1）.外围护墙体：200厚承重黏土多孔砖，定位及厚度详见建施建施平面图；（2）.主楼部分内电梯井道、电梯机房、盥洗室、卫生间、清洁间、水箱间的内隔墙、防烟楼梯间、前室、合用前室均为承重多孔砖，多孔砖等级为MU10，200,120厚度，砂浆为M5.0混合砂浆，定位详见建施平面图；（3）.其余内隔墙：200厚非承重空心砖。3、砌体结构施工质量控制等级为B级。4、过梁：根据非非承重墙上洞口宽度及该处的墙体厚度，按Ⅰ级荷载级别，选用《钢筋混凝土过梁》（G332-1~4）中相应的预制过梁。5、竖井的砌筑：空调送回竖井的内侧应随砌随抹20厚保温砂浆压光，其他竖井内侧随砌随抹20厚水泥砂浆，并赶光压实。6、墙身留洞：建施图砖墙300×300以上的预留洞口，300×300以下这根据设备工种图纸配合预留。三、专业工程特点1、根据本工程建筑施工图，砌体砂浆采用现场搅拌砂浆，砌体填充墙材料主要为烧结空心砖。构造柱、过梁、圈梁、抱框等，采用C25混凝土。2、材料的进场检验：进场材料必须有产品质量认证书、出厂合格证、材质证明书、性能检测报告及砌体材料的备案书。材料进场后按要求抽样做复试，经试验室检验合格，报监理认可后方可施工。（1）砂浆强度不应低于M5.0，砂浆进场时应有对抗压强度检查报告及出厂合格证。（2）砌块见证试验：烧结多孔砖和空心砖每10万块为一个验收批，不足10万块按一批计算；每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砌块中随机抽取抗压强度试样一组，共12块。（3）为保证砌块强度及防止因收缩使墙体产生裂缝，砌块龄期必须达到28天。（4）植筋拉拔试验：所植钢筋应按同规格、同型号、基本相同部位组成一个检验批，抽取数量按每批总数的1‰计算，且不少于3根。3、内墙尺寸定位，或轴线居中，或与柱边拉齐砌筑（详见建筑平面图）。4、楼梯临空处均设置1.10米高的防护栏杆，且栏杆离楼面0.12米高度范围内用实心砖填实。5、单元分隔墙除混凝土外，采用粉煤灰硅酸盐砌块砌筑，耐火极限大于3小时。6、卫生间、厨房、水箱间砌筑墙距地面250高范围内为C20细石混凝土返梁，内配2Ф8钢筋，箍筋为Ф6@200。7、砌筑砂浆的取样地点及频率：施工中取样应在搅拌机出料口随即取样制作。一组试样应在同一砂盘砂浆中取样。每一楼层施工段或250m³砌体中各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少制作抗压试块一组3块，当砂浆强度等级或配合比变更时，应另做试块。8、审核施工单位的施工技术方案，并督促其进行技术交底。9、审核施工单位劳务分包资质等相关资料，作好监理交底。10、对进场砌块审查出厂合格证、产品性能检验报告、检查外观质量及尺寸、复试报告。11、正式施工前要求施工单位进行样板间砌筑。四、监理工作流程4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序承包单位填写承包单位填写《工程材料/构配件/设备报验单》方法审核证明资料到厂家考察方法审核证明资料到厂家考察进场材料检验进行验证复试承包单位另选监理工程师审核承包单位另选监理工程师审核不合格合格承包单位使用承包单位使用4.2分包单位资格审查工作程序选择分包单位选择分包单位总承包单位填写总承包单位填写《分包单位资格报审表》监理工程师审查、协调签认审查意见监理工程师审查、协调签认审查意见不同意总承包单位与分包单位签订分包合同总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工分包单位进场施工4.3分项、分部工程签认工作程序承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写《分项承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》纠正监理工程师审核监理工程师审核不合格合格监理工程师签认分项工程监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检纠正承包单位填写《分项纠正承包单位填写《分项/分部工程质量报验认可单》(附：分部工程质量评定表)监理工程师审核不合格监理工程师审核合格总监理工程师签认分部工程总监理工程师签认分部工程3.4单位工程验收工作程序承包单位自检合格承包单位自检合格填报<单位工程验收记录>承包单位进行整改承包单位进行整改监理工程师核查质量保证资料监理工程师核查质量保证资料项目监理部签发项目监理部签发《监理通知》项目监理部进行竣工验收项目监理部进行竣工验收 有缺陷项目监理部组织项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收合格项目总监工程师签发项目总监工程师签发《竣工移交证书》五、监理控制要点（一）砌筑质量控制植筋：成孔→清孔→钢筋表面处理→配胶注胶植筋→固化养护1）直径6的拉结筋，成孔直径为10mm，孔深80mm；直径12的钢筋孔径为16mm，孔深度120mm。间距为400mm、600mm交替布置。2）成孔机械可使用电钻。3）清孔：成孔后立即清理，使用毛刷清除孔壁的灰尘，吹出粉尘，积水。成孔后若不能及时植筋，必须临时封堵孔口，防止尘土，沙粒等掉进孔内。4）钢筋表面处理：采用钢丝刷除去钢筋植入部位表面铁锈和氧化层。已经处理过的钢筋尽快植入孔内，避免再次生锈。5）配胶:建筑结构粘合剂（此为双组份胶，甲组份为灰白色粘稠膏状，均匀无沉淀，乙组份为黑色膏状），甲乙组份的质量比为4（甲组）：1（乙组），分别准确计量后搅拌均匀，拌好的胶呈均匀的灰色。按现场施工实际需要配制一定数量，以免浪费。粘合剂失去流动性和粘接性时不可使用，严禁使用任何溶剂对黏合剂进行稀释；可操作时间为30-50min，施工温度5-30℃。6）注胶，植筋：将调配好的黏合剂尽快注入孔中，注胶量为孔深的1/2～2/3。立即将钢筋插入孔中至底，上下提动旋转数下，排出气泡以保证胶层饱满。水平孔的灌注胶，使用适当的工具将胶送入孔的最深处。由里到外逐渐排出空气，将钢筋插入。钢筋埋好后，定位并使用干硬性水泥砂浆及时封堵孔口，防止黏合剂流出影响饱满度。7）养护固化：已经植入内的钢筋应在常温下养护，不得搅动。24h后进行拉拔试验，合格后方可进行下一步施工作业。8）钢筋留设方式：①填充墙沿框架柱、剪力墙全高每隔600mm设置2φ6拉筋，沿全长贯通，两端锚入墙或柱200mm，或者深入洞口边，末端弯50mm直钩，详见图:1图1拉筋示意②当墙长度小于等于5m时，墙顶部与顶板(梁)用相同材料的实心砌块斜砌挤紧，见图2图2墙顶斜砌当墙长度大于5m时，墙顶部与顶板（梁）应设置可靠的连接，填充墙砌至板梁附近应设置可靠的连接，约待砌体沉实（约5天后）再用斜砌法把下部砌体与上部板梁间用砌块，逐步敲紧填实，见图3：图3墙顶与梁（板）设拉结筋③砌体填充墙门窗洞口做法如图4、5图4门窗洞口（＜2100）配筋图5门窗洞口（≥2100）配筋④不到顶或顶部无梁的内隔墙，顶部设压顶高180mm，C20混凝土，内配412钢筋，箍筋φ6@300，纵筋锚入柱内La.拉拔试验：每层试验植筋，由质检单位进行抗拉拔试验，合格后方可全面展开施工。排砖根据放好的砌筑线及门窗洞口位置线进行排砖，减少砍砖、半砖数量。根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查楼板平整度和标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，用C15细石混凝土找平。先砌筑3皮MU7.5混凝土实心砖打底，以上部分用混凝土空心砌块砌筑，顶部150mm至200mm高采用MU7.5混凝土实心砖斜砌至梁（板）底。砌筑砌块1砂浆制备搅拌水泥砂浆时，先将砂、水泥投入，干拌均匀后，再加水搅拌均匀。水泥浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的砂浆，其稠度应在70～100mm之间，分层度不大于20mm，颜色一致。砂浆拌成后和使用时，均盛入贮灰器。如砂浆出现泌水现象，在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水。砂浆随拌随用，水泥砂浆在3h内用完，不得使用过夜砂浆，温度超过30℃以上时，水泥砂浆要在2h内用完。2墙体砌筑①盘角：每次不得超过五层，随盘随用吊线及靠尺检查，盘角严格对照底盘线，皮数杆的竖向标高、水平灰缝要均匀一致，盘角应坚持及时检查和修整，保持新盘角的平整度和垂直度必须控制在允许误差内，方可挂线砌筑。②挂线：砌筑时应采用单面外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。过长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间设置支线点，小线要拉紧线，每层砖穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。内外搭砌，上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。砌砖采用“三一”砌筑法，砌筑前应将地面扫干净，浇水湿润，砌筑时应随手将挤出的砂浆刮去。墙体进行原浆勾缝处理，勾缝时间以灰缝砂浆“指纹硬化”为宜，勾缝做成弧形凹缝，凹进墙内深度不大于3mm。基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。砖砌体的转角处和交接处应当同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。构造图6如下：图6斜槎示意图图6斜槎示意图当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须砌成凸槎。留直槎处加设拉结钢筋，拉结筋的数量为放置两根6.5水平拉结钢筋，间距沿墙高为400/600mm,埋入长度从留槎处算起每边为1000mm，拉结筋末端要有90°弯钩。构造图7如下：图7直槎图7直槎示意图⑤日砌高度不超过1.8m，雨天不得超过1.2m。过梁砼浇筑（预制过梁放置）及水平系梁1安装预制砼过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，在支座处先浇水2～3遍，铺1:2.5水泥砂浆，如坐灰厚度超过2cm时要用C20细石混凝土铺垫，过梁安装时两端支撑点的长度一致。2当一端与框架柱或剪力墙体相连时（或支承长度小于250mm），应采用现浇过梁。3过梁采用木胶板拼装（14mm厚），45×90mm木方两道做为次龙骨，钢管（48.3×3.6）为主龙骨（间距500mm）,并用钢管（48.3×3.6）支撑底模（间距500mm），扫地杆离地200mm,横杆步距1200mm,自由端不大于800mm。做法详见图8图8现浇过梁加固示意图图8现浇过梁加固示意图4当隔墙墙高大于4m时，墙半高处需设置与柱连接且沿墙贯通的钢筋混凝土水平系梁，做法详见图9图9水平系梁配筋砌筑砌块1当砌体填充墙墙长大于8m或墙长大于层高2倍时，每隔4m设置钢筋混凝土构造柱；悬墙（墙端部无支撑或拉结构件）的端部设置钢筋混凝土构造柱，构造柱断面为墙厚×240（GZ1）构造柱深入楼层梁（板）及相关构件内La,见图11：图11构造柱做法2构造柱与楼面相交处，在施工楼面时应留出相应的插筋，构造柱上下端楼层处600mm高度范围内，箍筋间距加密到@100，构造柱钢筋绑完后，应先砌墙，墙应该在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑，防止下层梁承受上层梁以上的荷载，在构造柱处，应留好拉筋2φ6@600，同时留好马牙槎，构造柱构造详图见图12：图12构造柱示意4构造柱纵向钢筋植入上、下梁（板）内。5构造柱模板采用木胶板（厚度15mm），每侧宽出构造柱边缘500mm，需加海绵条，次龙骨采用45×90mm木方两道，主龙骨采用Φ48.3×3.6双钢管，并用Φ14对拉螺栓固定（外套Φ16PVC管），间距500mm。详图见图1345×90mm木方两道Φ48.345×90mm木方两道Φ48.3×3.6双钢管图13构造柱模板加固图图13构造柱模板加固图6浇筑构造柱混凝土前，清除模板内杂物，润湿模板与留茬部位，然后封住清扫口，用斜槽进行浇筑，先注入50mm厚与C20混凝土同配比的去石水泥砂浆，再浇筑混凝土。凹型茬口的腋部振捣密实。（二）机电安装配套施工1砌体涉及到安装墙体配管、穿墙管道、设备安装等交叉施工，为避免交叉施工造成相互间的成品破坏以及便于现场文明施工的控制，安装工程施工时，不得在已砌筑好的墙上开水平槽。2所有楼层内的预留洞位置、尺寸根据图纸确定，如有预留洞尺寸、位置偏差立即整改。预留洞口宽度不变，过梁高度抬高1cm。电箱下如果管线较密，砌筑难度较大时，采用支模浇筑砼。实心砖采用开槽放置线管。图14墙体示意图1、砌体施工前的现场准备工作（1）检查与审核墙体平面尺寸及标高，以及皮树杆设立情况，核对门、窗口等与砖缝对应情况。（2）砌筑过程中监理工程师应加强巡视，检查基底的清理情况及砖的湿润情况。。（3）砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒，进场后应按品种、规格码放整齐，应码放在平整、干燥、有防雨措施的场地，堆置高度不宜超过2.0m。（4）运输、装卸过程中，严禁摔、掷与倾倒，防止损坏棱角边。2、检查砌体的砌筑方法及抗震要求（1）砌筑的一般要求：①检查拌出砂浆的质量，砂浆的稠度应满足砌体的具体要求并及时制作砂浆试块；②检查工人砌墙的砌筑形式是否符合规范要求和抗震的构造，砌块墙体不允许冒雨施工、砌筑填充墙上不得留有脚手眼；③填充墙应于梁底、板底留有一定的空隙，斜砌间隔时间要满足规范要求。④砌体砌筑时，砼多孔砖、实心砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等块体的产品龄期不应小于28天、蒸压加气砼砌块的含水率宜小于30%。（2）砌筑要求：①砌筑填充墙时，应错缝搭砌，轻骨料小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm。②轻骨料砼小型空心砌块不应与其他块体混砌，不同强度等级的同类块体也不得混砌。③砂浆的强度等级必须符合设计要求，现场拌制的砂浆应随伴随用，拌制的砂浆应在3h内使用完毕；当气温超过30℃时，应在2h内使用完毕。④砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能砌筑而又必须留设的临时间断处，应砌成斜槎。接槎时应先清理槎口，然后进行接砌；⑤砌块砌筑过程中如在水平面上和垂直面上有超过2mm的错边量时，应用钢锯磨板和磨砂板磨平，方可进行下道工序施工。（3）检查砌体的砂浆厚度和饱满度：①砖砌体灰缝应横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝厚度及竖向灰缝厚度宜为10mm、也不应大于12mm。②砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度。（4）墙体暗敷管线要求：①水电线管的暗敷工作，必须随墙体砌筑同时进行，严禁在墙体砌筑完成后在墙体上开槽。敷电线管外皮应距墙外皮最小距离不得小于15mm。（三）圈梁、构造柱的验收：1.构造柱与墙体的连接应砌成马牙槎，马牙槎凹凸尺寸不宜小于60mm,高度不应超过300mm，马牙槎应先退后进，对称砌筑。2.预留拉结钢筋的规格、尺寸、数量及位置应正确，拉结筋应沿墙高每隔600mm设置，施工中不得任意弯折拉结钢筋。3.圈梁、构造柱的钢筋、模板安装砼浇筑等分项工程要经监理检查验收合格后再进行下道工序施工。4.填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式时，应进行实体检测。（四）对砌体工程的验收：1、对资料的核查：（1）原材料出厂合格证书、产品性能检测报告和进场复检报告。（2）砼及预拌砂浆质量证明文件。（3）砌体工程检验批质量验收记录。（4）隐蔽工程验收记录；（5）填充墙砌体植筋锚固力检测记录。2、对观感的检查（1）墙体表面整洁，砌体胶缝横平竖直，厚度均匀；（2）墙面平整、垂直、表面清洁、无残砖破角、组砌合理。（3）转角及丁头部搭砌正确；（4）砌体顶面与梁、板接触面组砌密无裂缝；（5）检查砌体的灰缝厚度和饱满度灰缝应饱满。六、质量控制要点及措施：5.1质量目标：本工程质量目标合格。5.2施工方案审查：5.2.1审查施工方案的编、审、批手续是否齐全。5.2.2审查编制内容是否完善。5.2.3做到施工部署合理，施工方法可行，质量保证措施可靠，有针对性。5.2.4要符合规范和有关规定要求。5.2.5工