机械制图与加工要求培训

机械制图与加工要求培训第一页，共三十八页，编辑于2023年，星期日图1六个基本视图一、基本视图1.基本投影面——用正六面体的六个面作为投影面，这六个投影面称为基本投影面。2.基本视图——机械零件向基本投影面投影所得的视图。基本视图有主视图、俯视图、左视图、右视图、仰视图和后视图六个。第二页，共三十八页，编辑于2023年，星期日二、向视图

当某视图不能按投影关系配置时，可将其配置在适当的位置，并称这种图为向视图。图2向视图B向C向A向A向A向旋转A第三页，共三十八页，编辑于2023年，星期日

1.剖视图的形成：假想用剖切平面剖开机械零件，将处在观察者和剖切平面之间的部分移去，而将其余部分向投影面投射所得的图形，称为剖视图。三、剖视图图3剖视图的形成第四页，共三十八页，编辑于2023年，星期日

2.剖面符号第五页，共三十八页，编辑于2023年，星期日剖视图全剖半剖局部剖（1）全剖视图用于外部形状简单，内部有孔、槽的形体。缺点：不能完整地表达机械零件的外部结构。图4全剖视图

3.剖视图的种类第六页，共三十八页，编辑于2023年，星期日沿对称中心线剖切机械零件的1/4。

一半剖切一半保留

用于外部有形状需要表达，内部有孔、槽，且在这个方向上为对称图形的形体。优点：既可表达外部形状，又可看清内部的孔、槽结构。图6半剖视图（2）半剖视图第七页，共三十八页，编辑于2023年，星期日用剖切平面局部地剖开机械零件所得的剖视图，称为局部剖视图。优点：局部剖视图不需满足任何条件，可根据需要任意剖切。图7局部剖视图（3）局部剖视图第八页，共三十八页，编辑于2023年，星期日（1）断面图的概念概念：假想用剖切面将机械零件的某处切断，仅画出该剖切面与机械零件接触部分的图形，称为断面图，简称断面。断面图剖视图注意：断面图与剖视图的区别四、断面图第九页，共三十八页，编辑于2023年，星期日移出断面：画在被切断部分的投影轮廓外面的断面图，称为移出断面。重合断面：画在被切断部分的投影轮廓内的断面图，称为重合断面。图10移出断面图图11重合断面图（2）断面图的种类第十页，共三十八页，编辑于2023年，星期日图12局部放大图五、局部放大图第十一页，共三十八页，编辑于2023年，星期日1.图纸幅面与格式六、图框和标题栏图框，工程制图中是指图纸上限定绘图区域的线框。第十二页，共三十八页，编辑于2023年，星期日六、图框和标题栏绘图时必须画出标题栏，用于标识工件的图号、名称、材料、重量、以及图纸修改处等信息2.标题栏第十三页，共三十八页，编辑于2023年，星期日六、图框和标题栏3、比例比例=图样尺寸实际尺寸1:11:22:120201515原值比例缩小比例放大比例

当工件过大或过小，在图框空间内放置不合理时，使用图纸缩放第十四页，共三十八页，编辑于2023年，星期日4.基本线型机械制图的线型及其应用六、图框和标题栏可见轮廓线粗实线d细实线尺寸线及尺寸界线剖面线、引出线重合断面的轮廓线0.5d波浪线断裂处边界线剖视的分界线0.5d点画线轴线、对称中心线0.5d虚线不可见轮廓线0.5d双点画线相邻辅助零件的轮廓线.极限位置的轮廓线0.5d双折线断裂处的边界线0.5d第十五页，共三十八页，编辑于2023年，星期日六、图框和标题栏第十六页，共三十八页，编辑于2023年，星期日七、公差与配合（1）公差标注示例：基本尺寸:φ30公差带h7上偏差：0下偏差：-0.021最大极限尺寸Dmax＝30最小极限尺寸Dmin＝29.979公差＝0.021

第十七页，共三十八页，编辑于2023年，星期日七、公差与配合（2）公差带：确定尺寸精确程度的等级称为公差等级，国标规定分为20个等级，从IT01、IT0、IT1、IT2～IT18,数字越大，公差等级（加工精度）越低，尺寸允许的变动范围（公差数值）越大，加工难度越小。

目前公司常用的公差带为IT7、IT8、IT9。

第十八页，共三十八页，编辑于2023年，星期日

定义：基本尺寸相同的孔与轴装配在一块儿，其公差带之间的关系叫做配合。根据配合性质的松紧程度不同，分为间隙配合、过盈配合以及过渡配合。（3）配合：间隙配合（轴小孔大）过盈配合（轴大孔小）第十九页，共三十八页，编辑于2023年，星期日3过渡配合最大极限尺寸优先常用配合基孔制优先、常用配合国家标准规定了优先选用、常用和一般用途的孔、轴公差带国标中还规定了孔、轴公差带中组合成基孔制常用配合59种，优先配合13种，基轴制常用配合47种，优先配合13种，应尽量选用优先配合和常用配合第二十页，共三十八页，编辑于2023年，星期日基轴制优先、常用配合第二十一页，共三十八页，编辑于2023年，星期日八、表面粗糙度（1）形成：加工时，刀具与机件表面摩擦（挤压）而形成。表面粗糙度并与机床的精度、加工方法有关。（2）粗糙度对工件的影响：<1>使用寿命。<2>动力的消耗。<3>抗腐蚀性。

零件在加工过程中，表面不可能绝对光滑和平整，在放大镜下，可以观察出高低不平的峰谷，这种微观几何形状的特征叫表面粗糙度所以，表面粗糙度是评定质量的重要技术指标。第二十二页，共三十八页，编辑于2023年，星期日（3）符号及标注第二十三页，共三十八页，编辑于2023年，星期日第二十四页，共三十八页，编辑于2023年，星期日第二十五页，共三十八页，编辑于2023年，星期日九、形状和位置公差指零件各几何要素的实际形状和位置对理想形状和位置的的允许变动量；精度较高的零件，不仅需要保证其尺寸公差，而且要保证其形状和位置公差才能满足零件的使用要求和装配互换性（1）形状和位置公差的概念

代号表示实际轴线与理想轴线之间的变动量——直线度，必须保持在0.006毫米的圆柱面内第二十六页，共三十八页，编辑于2023年，星期日（2）形位公差各项目的符号第二十七页，共三十八页，编辑于2023年，星期日

指引线的箭头指向被测表面的可见轮廓线或其引线上

被测表面的平面度公差为0.05形状公差代号由公差项目符号框格、指引线、公差数值和其他有关符号组成

被测表面相对底面的平行度公差为0.02被测表面轮廓延长线基准面被测表面（3）形位公差的标注(举例)位置公差需要有基准第二十八页，共三十八页，编辑于2023年，星期日（4）同轴度和位置度①、

同轴度公差同轴度公差用来控制轴线（中心点）相对于基准的同轴度误差。同轴度公差带是直径为φt、且轴线与基准轴线重合的圆柱面内的区域，注意公差值前应加注φ。如图所示，实际被测轴线必须位于直径为公差值φ0.01、且轴线与基准轴线A

重合的圆柱面内。第二十九页，共三十八页，编辑于2023年，星期日（4）同轴度和位置度②、

位置度公差

位置度公差用于控制被测点、线、面的实际位置相对于其理想位置的位置度误差。理想要素的位置由基准及理论正确尺寸确定。根据被测要素的不同，位置度公差可分为点的位置度公差、线的位置度公差、面的位置度公差以及成组要素的位置度公差。

位置度公差具有极为广泛的控制功能。原则上，位置度公差可以代替各种形状公差、定向公差和定位公差所表达的设计要求，但在实际设计和检测中还是应该使用最能表达特征的项目。第三十页，共三十八页，编辑于2023年，星期日（4）同轴度和位置度

1）点的位置度公差点的位置度公差带是直径为公差值φt（平面点）或

Sφt（空间点），以点的理想位置为中心的圆或球面内的区域。如图3.3-13所示，实际点必须位于直径为公差值φ0.3，圆心在相对于基准A、B

距离为理论正确尺寸40和30的理想位置上的圆内。第三十一页，共三十八页，编辑于2023年，星期日（4）同轴度和位置度

2）线的位置度公差任意方向上的线的位置度公差带是直径为公差值φt，轴线在线的理想位置上的圆柱面内的区域。如图3.3-14所示，φD孔的实际轴线必须位于直径φ0.1，轴线位于由基准A、B、C

和理论正确尺寸30、40、90°所确定的理想位置的圆柱面区域内。第三十二页，共三十八页，编辑于2023年，星期日（4）同轴度和位置度

3）成组要素的位置度公差位置度公差不仅适用于零件的单个要素，而且适用于零件的成组要素，对理想被测要素的位置是对称分布的。例如一组孔的轴线位置度公差的应用。如图所示，表示给出对基准轴线A、基准中心平面B

的位置度公差φt

的沿圆周均布的4×φD

四孔孔组轴线的几何图框。第三十三页，共三十八页，编辑于2023年，星期日十、斜度和锥度2、锥度C是指圆锥的底面直径与高度之比，或是圆锥台的底圆直径与顶圆直径之差与高度之比。锥度C===2tgaDLD-dl通常写成1:n的形式dlLDa1、斜度是指直线或平面对另一直线或平面的倾斜程度。斜度=tga=H:L=1:L/HLaH第三十四页，共三十八页，编辑于2023年，星期日3、常用斜度与锥度工厂常用的锥度，顶尖为莫氏锥度No.3、莫氏锥度No.4，横轴为1:10、齿轮毂为1:16第三十五页，共三十八页，编辑于2023年，星期日十一、零件在装配图中的表示方法装配图是表达机器或部件的图样，主要表达其工作原理和装配关系。主要用于机器或部件的装配、调试、安装、维修等场合。作用：在产品或部件的制造过程中，先根据零件图进行零件加工和检验，再按照依据装配图所制定的装配工艺规程将零件装配成机器或部件；在产品或部件的使用、维护及维修过程中，也经常要通过装配图来了解产品或部件的工作原理及构造。

第三十六页，共三十八页，编辑于2023年，星期日1.一组视图一组视图正确、完整、清晰地表达产品或部件的工作原理、各组成零件间的相互位置和装配关系及主要零件的结构形状。2.必要的尺寸标注出反映产品或部件的规格、外形、装配、安装所需的必要尺寸和一些重要尺寸。3.技术要求在装配图中用文字或国家标准规定的符号注写出该装配体在装配、检验、使用等方面的要求。4.零、部件序号、标题栏和明细栏按国家标准规定的格式绘制标题栏和明细栏，并按一定格式将零、部件进行编号，填写标题栏和明细栏。装配图包含的内容第三十七