快说明书三基本结构和工作原理

一、生产线简 二、主要技术参 三、基本结构和工作原 四、各种规格调 五、和保 六、起吊、七、安装、调 八、电 九、注意事 一 生产线简介二 主要技术参（见板型规格调整部分成型道次：14机组外形尺寸：13375mmX1894mmX1516mm（见附图-机组布置示意图三 基本结构、工作原理和规格调（一（三（四、系，，在使用过程中，若油损耗超过1/3以上时，请补足,若油污染严重，请更换N46c 型号规格变化表

标 b abctB（注：表中所述尺寸，根据实际需求，进行不同规格调整，供参考单位尺寸56789 7C由于C）300×80×20280×80×20规格。先从辊轮内侧取出两个10mm的剖分套放入非传动侧，即可完成调整。传传非传非传非传非传非00000005-14道功能是成型C10-12（C10C10（1）80C10（2）70C10（3）60C10（4）50传非传非传非传非传非（C11C11（1）80C11（2）70C11（3）60C11（4）50C11（5）40传非传非传非传非传非（C12C12（1）80C12（2）70C12（3）60C12（4）50C11（5）40传非传非传非传非传非其余部分（5-910-1213-14）传非传非传非传非传非00000000000000000000000五 保养与安 生产前，留意开卷机滑板润滑情况，适量进行补油润滑。冲切机构先要 整线调试完成后，应进行空车运转，正常后，方可试机生产 7.油检查、油箱中之油应经常保持正常油面、油应经常保持清洁，检查油的清洁应和检查油面同时进行4）、油温应适当：一般机械在35~60℃范围内工作比较适合，若油温112机30 六 起吊。，，以免磕碰、破坏表面涂层前应锁紧紧固部位螺母，以防在过程中松动后应检。，确保机体保持水平，且稳固承载于基础（或坚实的地面上检查油油位是否正常，管路有无确认各转动部分无任何杂质打开电源开关，令电动机瞬间转动，检查马达转向是否与标示方向相同检查部分的电源线及油管有无破裂、变形或等异状八.电气部分说明10（如果生产线带有两种冲孔机械单元）可按实际需要在长画面一是开机画面，按画面的任意位置画面画面二是进入各个画面的菜单，按任意一个到相对应的菜单画面画面五中脉冲当量是编所产生的脉冲单位长度切刀1#冲距是从刀口内侧到1#冲头150（380V/220V压不得高于415V，不得低于370V/；5环境温度无剧变(--10○C--40○C);1 油泵控制接触器是否吸 3 电源是否缺相 检查油泵控制电机启动器3 检查测量电源2 变频器是否送电 变频器是否保护 定尺长度是否设定5 生产数量是否设定 打开变频器电源开关 查看变频器，并参考7.0变 查看定尺长度设定参数5 查看生产数量设定参数3 频器是否送电 变频器是否保护 定尺长度是否设定 生产数量是否设定 是否按下自动启动按钮7 油泵是否启动 打开变频器电源开关 查看变频器，并参考7.0变 看定尺长度设定参数 查看生产数量设定参数 7 启动油泵4 油泵是否启动 油泵电机正转否 上下限位开关正常否 电磁阀线圈是否通电正 启动油泵 5 检查电磁阀线圈，并测量5 油泵是否启动 油泵电机正转否 上下限位开关正常否 电磁阀线圈是否通电正 启动油泵 查上下限位开关和控制线4 检查电磁阀线圈，并测量6 油泵是否启动 油泵电机正转否 上下限位开关正常否4 磁阀线圈是否通电正常 启动油泵 上下限位开关和控制线路4 检查电磁阀线圈，并测量7 编到PLC之间的信号 脉冲当量是否设定5 编是否损坏1、重新调整机械机构和联轴节2、检查PLCDC24V 设定正确的脉冲当量4、PLCDC24V8 编到PLC之间的信号 脉冲当量是否设定正确5 接地线是否接地良好 检查接地线使之接地良好 其他同9 电源是否接通 检查电源开关是否打开 检查 先拆下PLC的DC24V端5屏到PLC的通信电缆是42屏