机械设计教学课件两套综合

综合1.轴系（轴，滚动轴承，键，连轴器，密封）2.轮系（传动件）3.滑动轴承，螺纹连接联接用零件—螺栓、键、销、联轴器传动用零件---带、齿轮、蜗杆支承用零件---轴、轴承（滑动轴承、滚动轴承）螺栓组轴对称——圆形、环形、矩形、框形、三角形受力合理合理的边距、间距横向载荷轴向载荷翻转力矩旋转力矩假设1.各螺栓拉伸刚度、剪切刚度、预紧力相同（螺栓的材料、直径、长度相同）2.工作在弹性极限内3.预紧力在接合面之间均布1.受轴向力的螺栓组连接螺栓数目

1.受横向力的螺栓组连接

（1）普通紧螺栓连接接合面摩擦系数接合面数目螺栓数目可靠性系数1.1~1.3（2）铰制孔用螺栓连接各螺栓所受横向载荷

3.受旋转力矩的螺栓组连接

预紧力相同摩擦力通过螺栓中心与半径方向垂直（1）普通紧螺栓连接各螺栓中心至螺栓组形心的距离摩擦力（2）铰制孔用螺栓连接变形协调条件静力平衡条件底板为刚体接合面为平面剪切变形量与半径成正比4.受翻转力矩的螺栓组连接保持为平面

普通紧螺栓连接变形协调条件静力平衡条件地基1..松螺栓联接拉力螺纹小径许用拉应力强度条件2..受横向载荷紧螺栓联接—受拉螺栓拧紧-------预紧力承担横向载荷结合面上的摩擦力----承担横向载荷强度条件3..受横向载荷--紧螺栓联接(铰制孔螺栓)剪切强度挤压强度强度条件强度条件4..受轴向载荷---螺栓联接相对刚度系数剩余预紧力满足压紧条件静0.2~0.6F变0.5~1.0F压力容器1.5~1.8F强度条件主要参数大径小径中径螺距线数导程升角牙型角牙型斜角牙廓的工作高度

动画讲解公称直径M16X1.5牙型三角形螺纹矩形螺纹梯形螺纹锯齿形螺纹管螺纹6.特点三角形矩形梯形锯齿形牙形角当量摩擦因数大小效率高略低高自锁性好用途连接传动传动单向传动粗牙、细牙（自锁性好，强度高，易滑扣）制造难，精度低，牙根强度差易制造，精度高。牙根强度较高联接用的螺纹（普通）三角形单线右旋粗牙细牙2.螺纹联接的基本类型和画法3.螺纹连接的主要失效形式

1.受拉螺栓（普通螺栓联接）

失效形式：螺栓杆的拉断。2.受剪螺栓（铰制孔用螺栓联接）

失效形式：螺栓杆和螺栓孔的压溃或螺栓杆被剪断。

松动、滑扣。

螺栓被连接件4.防松冲击、振动、变载荷、温度变化大摩擦防松—对顶螺母、弹簧垫圈、金属锁紧螺母、尼龙圈锁紧螺母、楔紧螺纹锁紧螺母机械防松---开口销与槽形螺母圆螺母与止动垫圈、止动垫片、串联金属丝自锁螺母破坏防松—点焊、点冲、胶粘螺旋传动形式旋转运动转换成直线运动螺杆原位转动、螺母移动，多用于机床进给机构螺母固定、螺杆转动和移动，多用于螺旋压力机构中螺母原位转动、螺杆移动，用于升降装置分类径向滑动轴承轴向滑动轴承组合型滑动轴承整体式滑动轴承剖分式滑动轴承混合摩擦状态滑动轴承非流体润滑（混合润滑）流体润滑滑动轴承流体润滑固体润滑滑动轴承轴瓦的结构

整体式轴瓦和剖分式轴瓦

失效形式磨粒磨损刮伤咬粘（胶合）疲劳剥落腐蚀有色金属合金（铜、锡、铝、锑）非金属轴承合金

铜合金

粉末冶金

非金属材料

轴瓦材料非流体润滑状态滑动轴承的设计准则轴承承载面平均压强的设计计算滑动轴承摩擦热效应的限制性计算轴承最大相对滑动速度的条件性计算滑动轴承的几何参数滑动轴承形成流体动力润滑的条件大口小口提供连续流体保证最小油膜厚度1、两工作表面间必须构成楔形间隙；

2、两工作表面间应充满具有一定粘度的润滑油或其它流体；

3、两工作表面间存在一定相对滑动，且运动方向总是带动润滑油从大截面流进，小截面流出。滑动轴承的特点和应用1）适用于高速重载（气轮机、大型鼓风机等）；2）适用于低速重载（大型天文望远镜、升船台、