办公室6S管理制度培训PPT模版38

办公室6S管理制度培训PPT模版主讲：XX整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全目的和范围16S管理的定义26S管理具体规定3目录CONTENTS整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全办公室6S管理制度目的和范围1PART办公室6S管理制度整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全一、目的和范围办公室代表公司的窗口，为了发挥窗口的作用，树立企业良好的对内对外形象。目的将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。实行6S管理，是理顺工作现场秩序和提高工作效率的重要管理手段。范围：适用于全体员工（除董事长和总经理）。6S管理的定义2PART办公室6S管理制度整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全二、6S管理的定义6S管理的概念整理（SEIRI）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）清扫（SEISO）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）123456二、6S管理的定义整理将办公场所和工作现场中的物品、设备清楚的区分为需要品和不需要品，对需要品进行妥善保管，对不需要品则进行处理或报废。整顿将需要品依据所规定的定位、定量等方式进行摆放整齐，并明确地对其予以标识，使寻找需要品的时间减少为零。清扫将办公场所和现场的工作环境打扫干净，使其保持在无垃圾、无灰尘、无脏污、千净整洁的状态，并防止其污染的发生。清洁将整理、整顿、清扫的实施做法进行到底，且维持其成果，并对其实施做法予以标准化、制度化。素养以人性为发点，透过整理、整顿、清扫、清洁等食理化的改善活动，培养上下一体的共同管理语言，使全体人员养成守标准、守规定的良好习惯，进而促进全面管理水平的提升。安全指企业在施工等工作过程中，能够在工作状态、行为、设备及管理等一系列活动中给员工带来即安全又舒适的工作环境。6S管理具体规定3PART办公室6S管理制度整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全三、6S管理具体规定办公文具：例如：胶带、订书机、小刀、曲别针等统一放在行政办公桌处，用后按时归还。办公电话放在右手侧，方便接听，可根据个人爱好做适当的调整。1办公场所物品放置：（1）电脑管理电脑放在办公桌中间弧形处，不得乱摆乱放。长时间离开电脑前电脑要待机，下班离开后电脑关机，切断电源。（2）办公桌管理办公桌面除电脑，文件，文具，电话，台历和一两件积极健康的装饰品外（不能过多），不准放任何与工作无关的物品，最大程度的减少办公桌上物品的数量。——整理整顿1办公场所物品放置：文件夹书籍等放在办公桌右侧文件筐中，不得随意摆放。每半个月对文件筐进行一次整理，对没有利用价值需要舍弃的文件，应遵守安全保密的原则进行销毁。文件夹都要有相应的标识，文件要区分放在相应的文件夹中，若有变动，应及时的更换。从公司文件柜中拿的物品应及时归还并归放整齐。三、6S管理具体规定——整理整顿（3）文件夹管理1办公场所物品放置：（4）个人抽屉管理每个星期对抽屉进行一次整理，对于不用的东西，应及时从抽屉里清理出去。以保证抽屉的整洁有序。第一层放置办公用品第二层放置文件、表格、卷宗等第三层放置私人物品三、6S管理具体规定——整理整顿1办公场所物品放置：底下应保证整洁，不能堆放杂物。电脑线、网线、电源线应理顺捆扎固定位置。电脑主机放于办公桌左侧。长时间离开办公桌前，所有的物品都要归放原位，桌子摆放整齐，椅子放入桌子底下，保持整洁干净。办公桌办公室凳子要摆放整齐，桌面保持干净。其他物品如饮水机，垃圾桶等在规定位置摆放。三、6S管理具体规定——整理整顿2电脑内部文件的管理：从硬盘分区到各个文件夹的建立，都要有合理的文件保存架构。每个文件夹都要有规范化的命名。文件夹的分类尽量详细，每一份文件都要放到相应的文件夹中。保密文件，重要文件，普通文件区别放置，保密文件要加密码予以保护，并不能放于电脑桌面。定期进行电脑垃圾清理，系统维护。定期整理文件夹，没有用的文件按照相关要求及时清理。以保证电脑以良好的状态快速运行。三、6S管理具体规定——整理整顿公司排有值日表，值日人员负责公共区域（如会议室、会客室、办公区域、卫生间等）的清扫工作，每日值日人员必须提前10-20分钟到达办公室，9：00之前完成清扫工作；三、6S管理具体规定——整理整顿个人区域负责清扫桌面桌下电脑椅子等个人区域：桌面干净、整洁、桌面下无垃圾、无杂物，并每天进行清扫。主机、电脑显示屏、键盘、电话机应保证清洁无尘土、无污渍。三、6S管理具体规定——整理整顿123卫生责任区4所有区域的地面光洁无杂物、无污水、无死角；会议室会议桌无杂物，投影仪、电源线摆放整齐，白板上无字迹、污渍；卫生间地面无污渍，洗手池能无污垢，所有的卫生用具清洗干净摆放整齐。会客室沙发巾抱枕摆放整齐，窗台无落尘，茶几无水渍茶渍，茶具清洗干净，茶几上书籍文件摆放整齐，文件柜文件摆放整齐无灰尘；567办公司内所有的垃圾桶每日必须及时清理垃圾，更换垃圾袋。保持办公室所有的挂件、画框及其他装饰品无破损并干净整洁。饮水机、打印机等保持表面无落尘、无污垢、无蜘蛛网等。三、6S管理具体规定——整理整顿个人卫生不随地吐痰，不随便乱扔垃圾。办公室内禁止吸烟（以后单独设立抽烟区域）。下班后将自己的桌面收拾干净，所有的物品摆放整齐。值日表以及以上卫生要求每日必须严格执行。三、6S管理具体规定——清洁是否严格按照办公室物品摆放要求摆放物品；是否对所有的文件文档（包括书面文档和电子文档）进行整理、清除、分类、归档，形成严格的文件管理制度；是否严格按照办公室卫生标准打扫卫生；是否各项要求都能够传达到人并严格贯彻执行。彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作清洁的主要内容三、6S管理具体规定——素养通过“整理”“整顿”“清扫”“清洁”等合理化的改善活动，使员工养成良好地工作习惯，进而能够提高工作效率，促进全面管理水平的提升。素质内容遵守《员工日常行为规范》有关规定1遵守《日常管理规定》2三、6S管理具体规定——安全贯彻“安全第一、预防为主”的方针，在工作中，必须确保人身、设备设施的安全。1系统地建立防伤病、防污、防火、防水、防盗、防损等保护措施。2对危险品应有明显的标识。3各安全出口的前面不能有物品堆积。4灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态。5消火栓的前面或下面不能有物品放置。6电源、线路、开关、插座有否异常现象出现。7讲解完毕谢谢大家主讲：XX整理·整顿·清扫·清洁·修养·安全办公室5S管理制度培训PPT模版OFFICE5SMANAGEMENTSYSTEM5个S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养，称其为5S是因为整理、整顿、清扫、清洁、素养在日文的罗马发音中第一个字母都是“S”。目录CATALOG015S意义与关键篇025S方法与工具篇03如何提高修养篇OFFICE5SMANAGEMENTSYSTEM5个S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养称其为5S是因为整理、整顿、清扫、清洁、素养在日文的罗马发音中第一个字母都是“S”。OFFICE5SMANAGEMENTSYSTEM015S意义与关键篇5S的起源与发展5S起源于日本5个S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养称其为5S是因为整理、整顿、清扫、清洁、素养在日文的罗马发音中第一个字母都是“S”。上世纪七八十年代，日本丰田公司生产方式引起欧美国家的重视，其中5S就是重要组成部分之一。通用、福特、德尔福都有自己的5S，“分类、稳定、光洁、标准化、坚持”被称为美国版5S。1香港更习惯称之为五常法，很多公司将5S发展为了6S，7S，甚至8S等，但万变不离其宗。25S意义与关键篇Maskknowledgepopularization5S的目的与意义5S的真正目的和意义就在于将异常明显化、5S并不会解决太多的问题，但可以方便的发现问题。工厂中的不良现象仪容不整的工作人员机器设备放置位置不合理机器设备保养不当原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意摆放工夹具、量具等杂乱放置通道不明确或被占工作场所脏污信息不明确、不公开标准繁多不易懂，不易记015S意义与关键篇Maskknowledgepopularization5S的目的与意义理想中的5S现场理想中的5S现场干净整洁；所有物品摆放有秩序，物流通畅，工作环境井井有条；所有物品都有明显的规定位置，并且被标以统一清晰的标识，易于区分；现场尽可能多的信息被明显化，所有的人对正在发生的一切和目标都可以迅速的了解；所有脏污的发生源都被暴露并采取了必要的杜绝或收集措施，清扫工作的大部分精力放在对现场和设备的呵护和检查上025S意义与关键篇Maskknowledgepopularization5S概念及关键点整理(SEIRI)清扫(SEISO)整顿(SEITON)清洁(SEIKETSU)素养(SHITSUKE)5S意义与关键篇Maskknowledgepopularization1S-整理不要的物品将来是否有用是否经常用是否对其他人有用放入仓库放在现场附近是否公司内部归还或转赠出租或转卖丢弃放入待处理区是否是否是否不清楚是否定义：在工作现场，区分要与不要的东西，留下有用的东西，把不要的东西清理掉。关键点：区别要与不要的标准是物品的5S意义与关键篇Maskknowledgepopularization2S-整顿定义：将需要的物品按规定位置摆放整齐,并做好标识加以管理。关键点：物品摆放的定置标准要合理定义：以视觉信号为基本手段，以公开化为基本原则，尽可能的将管理者的要求或现场的信息让大家都看得见借以推动自主管理、自我控制。预防反常现象遏制反常现象反常现象警告把标准融入工作区直观控制直观显示共享设立的标准共享信息和控制行为的结果分类、整齐、干净工作区组织5S意义与关键篇Maskknowledgepopularization3S-清扫定义：去除所有的脏污并且不断的寻找方法保持清洁.关键点：不要将清扫仅仅视为简单的打扫卫生，清扫可以成为一种检查方式放错的零件不易找到的或损坏的量具散放的螺丝螺母设备外壳的裂纹润滑程度的好坏清扫意味着检查有没有5S意义与关键篇Maskknowledgepopularization4S-清洁定义：持续推行“整理、整顿、清扫”工作，使之规范化、制度化.关键点：针对前三个“S”的标准化一定要及时5S实施方法、工具的标准化整理的标准，数量标准红单活动程序定置定位标准标识方法和工具的标准化清扫部位、频次的标准化如何实施标准化？确定3S责任人（目视管理板）编写3S实施计划与规则（红单流程、定置图、设备保养作业指导书）将3S熔入每日工作中（岗位描述）核查维护成效（绩效考核体系）标准化的内容5S意义5S意义与关键篇Maskknowledgepopularization标准化是持续改进的基础Improvement

改进STANDARDIZATION标准化STANDARDIZATION标准化STANDARDIZATION标准化STANDARDIZATION标准化Improvement

改进Improvement

改进5S意义与关键篇Maskknowledgepopularization5S-素养定义：要求工作人员建立自律和养成从事5S工作的习惯，使5S的行为成为日常工作中的自觉行为。关键点：经理的支持和参与是5S活动得以坚持的关键，素养永远是5S活动的核心内容5S意义与关键篇Maskknowledgepopularization5个S分别是整理、整顿、清扫、清洁、素养称其为5S是因为整理、整顿、清扫、清洁、素养在日文的罗马发音中第一个字母都是“S”。OFFICE5SMANAGEMENTSYSTEM025S方法与工具篇第一：红单运动目的：以规范、统一、信息公开化的方法区分要与不要物品，并跟踪整个处理流程红单RedTag类别Classification:1.原材料RawMaterial2.成品FinishedPart3.在制品WIP4.工装夹具Fixture5.机器/设备Machine/Equipment6.其他Other物品名称NameofItem:物品数量/价值Quantity/ValueofItem:原因Reason:1.不需要Unnecessary2.废品Defective3.过量Excess4.不明物Unknown责任部门/工厂ResponsibleDepartment/Plant:行动建议Action:1.丢弃Eliminate2.放回原处Return3.放入“红单区域”MovetoR-TArea4.放入仓库Store5.其他Other贴红单日期TagAttachedDate:红单编号Red-TagNumber:评估人Scorer:行动日期ActionDate:JUSTDOIT!5S方法与工具篇Maskknowledgepopularization红单运动流程01.按照预测领取适当数量的红单02.召集需要进行红单活动区域的所有员工03.再次明确红单活动规则04.分发红单05.贴红单06.部分红单在现场及时处理07.红单物品在现场保留至少24小时08.仍未处理的红单物品移至红单物品暂存区09.红单物品在暂存区保留两周10.仍未被处理的红单物品由指定人员进行评估处理11.所有红单归档并分析5S方法与工具篇Maskknowledgepopularization红单运动三原则对红单及时处理给工人及可能使用者处理红单的机会用挑剔的眼光检查所有物品5S方法与工具篇Maskknowledgepopularization标识板标识板：什么物品，在哪里，有多少。方位指示：标明物品在哪里物品指示：标明在这个地方有哪些物品数量指示：标明此地有多少物品标识线(涂漆)标识线用来显示：区域划分，如发运、原材料、生产、机修不合格品区域等人行走道,开门的范围，并显示门朝哪个方向开,危险区域……标识线颜色：黄色：一般通道、区域线白色：工作区域绿色：料区、成品区红色：不良品区警告、安全管制、危险区域5S方法与工具篇Maskknowledgepopularization色标管理管道：冷热水、蒸汽、空气动力等电路：设备与模具电气接口形迹管理用物体的外形轮廓对物体进行定置和标识的方法优点：一目了然，什么物品，数量多少，在不在位置上都很清楚，摆放方式方位没有选择，更规范，更合理5S方法与工具篇Maskknowledgepopularization发生源和困难部位对策一、确定清扫对象确定清扫对象存放区：仓库、货架、工具箱设备：机器、运输机械、周转箱环境：走道、窗户、会议室、墙壁、箱顶确定责任人二、初期清扫把清扫作为一种检查方式明确清扫过程中检查项目，形成标准设立发生源困难部位清单，并在初期清扫中记录初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等5S方法与工具篇Maskknowledgepopularization三、发生源和困难部位对策发生源：灰尘、污染等微小缺陷的根源困难部位清扫了好多次，但一下子又污损的地方清扫、加油等非常费时多次发生同样的故障明知道有微小缺陷，但无法排除或清扫5S方法与工具篇Maskknowledgepopularization采取发生源、困难部位对策的目的便于清扫加盖、密封控制污损范围防止切屑油和切屑飞散具体对策目的:便于清扫/加油、紧固等基本工作缩短清扫时间杜绝发生源寻找发生源和困难部位针对清单中的发生源和困难部位进行成本和效果评估制定对策和治理计划改进清扫工具5S方法与工具篇Maskknowledgepo