钢筋混凝土结构工程施工-钢筋工程施工（建筑施工技术与安全）

第五章钢筋混凝土结构工程施工钢筋的安装验收06目录15.2.6钢筋的安装验收5.2.6钢筋的安装验收1）现浇钢筋混凝土结构工程中钢筋安装施工（1）施工准备①技术准备②材料要求③机具设备④作业条件（2）施工工艺钢筋绑扎程序：划线→摆筋→穿箍→绑扎→安放垫块等。划线时应注意间距、数量，标明加密箍筋的位置。钢筋绑扎要求①绑扎墙和板的钢筋网时，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，网的中间部分的交叉点可以交错跳点绑扎，但应能保证受力钢筋不发生位移。而对于双向受力的钢筋则必须绑扎全部的交叉点，确保所有受力钢筋的正确位置。墙体钢筋模板②柱、梁的箍筋绑扎，除设计有特殊要求外，应保证与梁、柱受力主钢筋垂直，箍筋的弯钩位置应错开布置，不能集中在一根受力主筋上。③柱的竖向受力筋接头处的弯钩应指向柱中心，这样既有利于钩的嵌固，又能避免露筋。④板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的居中，主梁的钢筋在下；当有梁垫或圈梁时，主梁的钢筋在上。此外，在绑扎墙、板时，应注意受力筋的方向，受力钢筋与构造筋的上下位置不能倒置，以免减弱受力筋抗弯能力。2）钢筋连接和安装质量验收要求（1）钢筋连接纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求。（2）钢筋安装质量检验根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、形状、尺寸、根数、间距和锚固长度是否正确，特别是要注意检查负筋的位置；检查钢筋接头的位置及搭接长度、接头数量是否符合规定；检查混凝土保护层是否符合要求；检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象；钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状（片状）铁锈；安装钢筋时的允许偏差，是否在规范规定范围内。第五章钢筋混凝土结构工程施工钢筋的连接04目录15.2.4钢筋连接5.2.4

钢筋连接绑扎连接、焊接连接、机械连接1）钢筋的绑扎安装1.钢筋绑扎的一般要求：(1)钢筋的交叉点应采用20～22号铁丝绑扣，绑扎不仅要牢固可靠，而且铁丝长度要适宜。(2)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的交叉点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错绑扎，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移；对双向受力钢筋，必须全部绑扎牢固。(3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置；箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。(4)在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对矩形柱应为450角，对多边形柱应为模板内角的平分角；对圆形柱钢筋的弯钩平面应与模板的切线平面垂直；中间钢筋的弯钩平面应与模板面垂直；当采用插入式振捣器浇筑小型截面柱时，弯钩平面与模板面的夹角不得小于150。(5)板、次梁与主梁交接处，板的钢筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下；主梁与圈梁交接处，主梁钢筋在上，圈梁钢筋在下，绑扎时切不可放错位置。3.钢筋的绑扎接头(1)钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一受力筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端距钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。(2)同一构件中相邻纵向受力钢筋之间的绑扎接头位置宜相互错开。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率应符合有关规定。当设计无具体要求时，应符合规定。2）钢筋的焊接连接（1）闪光对焊（2）电阻点焊①电阻点焊的工作原理②电阻点焊的工艺参数③电阻点焊的质量检查

（3）电弧焊①电弧焊的工作原钾②电弧焊的接头形③电弧焊接头质量检查。（4）电渣压力焊多用于现浇钢筋混凝土结构竖向钢筋的接长，但不适用于水平钢筋或倾斜钢筋（斜度小于4：1）的连接，也不适用于可焊性较差的钢筋连接。3）钢筋的机械连接（1）钢筋套筒挤压连接（2）钢筋锥螺纹套筒连接（3）钢筋直螺纹套筒连接第五章钢筋混凝土结构工程施工钢筋的种类、进场验收与加工03目录15.2.1钢筋的种类25.2.2钢筋进场验收35.2.3钢筋加工5.2.1钢筋的种类5.2.2

钢筋进场验收应检查生产企业的生产许可证证书及钢筋的质量证明书。每捆或每盘钢筋均应有标牌。钢筋进场后应按品种、批号与直径分批验收。并分别堆放不得混杂。验收的内容包括查对标牌、外观检查，并按规定抽取试样进行机械性能试验，检查合格后方准使用。钢筋的外观检查：钢筋表面不得有裂缝、结疤和折皱；钢筋表面的凸块不得超过螺纹的高度；钢筋的外形尺寸应符合技术标准规定。钢筋抽样检验：热轧钢筋检验以60t为一批，不足60t也按一批计，每批钢筋中任意抽取两根，每根钢筋各截取一套试件，每套试件为两根（长度见下页ppt）。其中一套做拉力试验，测定其屈服点、抗拉强度和伸长率；另一套做冷弯试验。钢丝的检验以3t为一批，每批要逐盘检查钢丝的外观和尺寸。钢丝表面不得有裂缝、毛刺、劈裂、损伤和油迹等。每一批中取10%盘（并不少于6盘）并从每盘钢丝两端截取试件一套，每套两根，分别进行拉力和冷弯试验。在钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或机械性能异常时，则应进行钢筋的化学成分检验。进口钢筋必须做化学成分检验。钢筋的存放当钢筋运进施工现场后，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别存放，并注明数量，不得混淆。5.2.3钢筋加工调直、切断、除锈钢筋调直是指将钢筋调整成为使用时的直线状态。有机械方法和冷拉方法两种。弯曲成型钢筋的弯曲成型是将已切断、配好的钢筋，按图纸规定的要求，将钢筋准确地加工成规定的形状尺寸。弯曲成型的顺序是：划线→试弯→弯曲成型。弯曲钢筋有手工和机械两种弯曲方法：1）手工弯曲手工弯曲钢筋的方法设备简单、成型正确，工地经常采用。第五章钢筋混凝土结构工程施工钢筋配料与代换05目录15.2.5钢筋配料与代换5.2.5

钢筋配料与代换1.钢筋配料钢筋下料长度计算是钢筋配料的关键。1）钢筋下料：根据结构施工图分别计算出每根钢筋切断时的直线长度。2）量度差值：钢筋弯曲时，外壁伸长内壁缩短，中心长度不变，其外包尺寸大于中心线长度，它们之间存在一个差值，这个差值称为“量度差值”。3）施工图中注明的钢筋尺寸是钢筋的外轮廓尺寸(即从钢筋的外皮到外皮量得的尺寸)，称为钢筋的外包尺寸，在钢筋制备安装后，也是按外包尺寸验收。4）混凝土的保护层5）下料长度的计算钢筋下料长度＝外包尺寸－量度差值＋弯钩增加长度为什么要扣除量度差值？钢筋弯折角度45°60°90°135°量度差值0.5d0.85d2d2.5d钢筋代换施工中如供应的钢筋品种和规格与设计图纸不符时，在征得设计单位同意后，可以进行代换。

1：钢筋代换应注意如下事项：

1）必须充分了解设计意图和代换钢筋的性能；

2）某些重要构件，如吊车梁、薄腹梁、桁架下弦等，不宜用I级钢筋代替螺纹钢筋。以免使用时裂缝宽度开展过大。

3）梁中纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度。

4）偏心受压、偏心受拉构件的钢筋代换时，不取整截面配筋量计算，应按受拉或受压钢筋分别代换。5）同一截面内用不同直径、不同种类钢筋代换时，各钢筋间拉力差不宜过大，同品种钢筋直径差不大于5mm，以防构件受力不均。6）钢筋代换后，应满足构造要求(如钢筋间距、最小直径、最少根数、锚固长度、对称性等)及设计中提出的特殊要求(如冲击韧性、抗腐蚀性等)。7）钢筋代换后，其用量不宜大于原设计用量的5％，亦不低于2％。2：钢筋代换的方法有以下三种：（1）当结构是按强度控制时，可按强度相等的原则进行代换，称为“等强代换”，即：As2×fy2≥As1×fy1式中As1、fy1──原设计钢筋的计算面积和设计强度；As2、fy