消防外网施工方案

消防钢管施工技术交底钢管安装一管道安装应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》GB精品文档放心下载50236等规范的规谢谢阅读定，并应符合下列规定：1感谢阅读布苫上，防止生锈或者污染。2管道防腐：涂料由冷缠带及无溶剂底胶两部分组成.冷缠带规格为250mm精品文档放心下载精品文档放心下载表面除锈处理至st3级,涂层结构，底胶---冷缠带，总干膜厚度≥800um，感谢阅读缠带后再次涂胶，以填充冷缠带的缝隙.缠带后再次涂胶，以填冲冷缠带的感谢阅读缝隙。3从西侧厂区到管沟运输管道用挖子搬运,过程中用绳索绑紧，周围两米精品文档放心下载范围内不准有人路过，到管沟处轻轻放入沟中。4对首次采用的钢材、焊接材料、焊接方法或焊接工艺，施工单位必须在精品文档放心下载感谢阅读导书;焊接工艺评定见附件.5焊工必须按规定经相关部门考试合格后持证上岗，并应根据经过评定的感谢阅读焊接工艺指导书进行施焊；6在管沟进行焊接时,周围要放具有烘干作用的烘干桶和保温作用的焊条谢谢阅读谢谢阅读表1焊缝的外观质量项目技术要求不得有熔化金属流到焊缝外未熔化的母材上，焊缝和热影响区表面不谢谢阅读外观得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等缺陷；表面光顺、均匀、焊道与母材应精品文档放心下载平缓过渡宽度应焊出坡口边缘2～3mm表面余应小于或等于1＋0。2倍坡口边缘宽度，且不大于4mm感谢阅读高深度应小于或等于0.5mm，焊缝两侧咬边总长不得超过焊缝长度的感谢阅读咬边10％，且连续长不应大于100mm错边应小于或等于0。2，且不应大于2mm未焊满不允许注:t7沟槽内焊接时，应采取有效技术措施保证管道底部的焊缝质量。感谢阅读二管节的材料、规格、压力等级等应符合设计要求，管节宜工厂预制,现场加感谢阅读工应符合下列规定：1管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷；2焊缝外观质量应符合表5。3.2-1的规定，焊缝无损检验合格；精品文档放心下载3直焊缝卷管管节几何尺寸允许偏差应符合表5。3。2-2的规定；谢谢阅读表2直焊缝卷管管节几何尺寸的允许偏差项目允许偏差（mm）D≤600i±2.O周长D＞600i±0。0035Di圆度管端0。005D；其他部位0。01Dii端面垂直度0.001D，且不大于1。5i弧度用弧长πD／6的弧形板量测于管内壁或外壁纵缝处形成的间隙，其i间隙为0。1＋2,且不大于4,距管端200mm纵缝处的间隙不大于2精品文档放心下载注：Dit为壁厚(mm)。4同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距谢谢阅读应大于300mm;管径小于600mm时，其间距应大于100mm.谢谢阅读三感谢阅读四下管前应先检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。谢谢阅读五管节组成管段下管时，管段的长度、吊距，应根据管径、壁厚、外防腐层材精品文档放心下载料的种类及下管方法确定.六弯管起弯点至接口的距离不得小于管径,且不得小于100mm。精品文档放心下载七管节组对焊接时应先修口、清根，管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符精品文档放心下载合设计要求，设计无要求时应符合表的规定；不得在对口间隙夹焊帮条感谢阅读或用加热法缩小间隙施焊.表3电弧焊管端倒角各部尺寸倒角形式

坡口角度间隙b钝边pα壁厚图示(mm)(mm）(mm）（°)1。5～3。4～91。O～1.560～70O1。O～2。10～262。O～4.O60±50八对口时应使内壁齐平，错口的允许偏差应为壁厚的20％，且不得大于2mm。精品文档放心下载九对口时纵、环向焊缝的位置应符合下列规定：1纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45°左右处；感谢阅读2纵向焊缝应错开,管径小于600mm时，错开的间距不得小于100mm；管径感谢阅读大于或等于600mm时.错开的间距不得小于300mm；精品文档放心下载3有加固环的钢管，加固环的对焊焊缝应与管节纵向焊缝错开，其间距不谢谢阅读应小于100mm；加固环距管节的环向焊缝不应小于50mm；感谢阅读4环向焊缝距支架净距离不应小于100mm；5直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm，并不应小于管节的外感谢阅读径;6管道任何位置不得有十字形焊缝。十不同壁厚的管节对口时,管壁厚度相差不宜大于精品文档放心下载两管径相差大于小管管径的谢谢阅读管径差值的2倍，且不应小于200mm.十一管道上开孔应符合下列规定：1不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔；2管道上任何位置不得开方孔；3不得在短节上或管件上开孔；4开孔处的加固补强应符合设计要求。十二直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。谢谢阅读十三组合钢管固定口焊接及两管段间的闭合焊接,应在无阳光直照和气温较低感谢阅读时施焊;采用柔性接口代替闭合焊接时，应与设计协商确定。感谢阅读十四在寒冷或恶劣环境下焊接应符合下列规定：1清除管道上的冰、雪、霜等；2工作环境的风力大于5级、雪天或相对湿度大于90％时,应采取保护措精品文档放心下载施；用防火材料搭接个临时小棚子进行施工。3焊接时,应使焊缝可自由伸缩，并应使焊口缓慢降温；谢谢阅读4冬期焊接时，应根据环境温度进行预热处理，并应符合表5.3.14的规精品文档放心下载定。表4冬期焊接预热的规定预热宽度预热达到温度钢号环境温度(℃)(mm）（℃）含碳量≤0.2％碳素钢≤-20100～150

焊口每侧0.2％＜含碳量＜0。3％≤—10不小于4016Mn≤0100～200十五钢管对口检查合格后,方可进行接口定位焊接。定位焊接采用点焊时，应精品文档放心下载符合下列规定：1点焊焊条应采用与接口焊接相同的焊条；2点焊时,应对称施焊，其焊缝厚度应与第一层焊接厚度一致；精品文档放心下载3钢管的纵向焊缝及螺旋焊缝处不得点焊；4点焊长度与间距应符合表5。3。15的规定.表5点焊长度与间距管外径D(mm）0点焊长度(mm)环向点焊点(处)350～50050～605600～70060～706≥80080～100点焊间距不宜大于400mm精品文档放心下载十六800mm感谢阅读双而焊。十七管道对接时,环向焊缝的检验应符合下列规定：1检查前应清除焊缝的渣皮、飞溅物；25.3.2-1的规定；精品文档放心下载3无损探伤检测方法应按设计要求选用；4无损检测取样数量与质量要求应按设计要求执行;设计无要求时，压力谢谢阅读管道的取样数量应不小于焊缝量的10％；5不合格的焊缝应返修，返修次数不得超过3次.十八精品文档放心下载谢谢阅读固后宜露出2~3扣螺纹.十九管道采用法兰连接时，应符合下列规定：1法兰应与管道保持同心，两法兰间应平行;2感谢阅读栓应露出螺母之外；3与法兰接口两侧相邻的第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓感谢阅读紧固后方可施工;4法兰接口埋入土中时，应采取防腐措施.二十焊接完成，进行压力实验,合格后局部还要进行防腐，操作如一中2所述。谢谢阅读二十一管沟有大量地下水要进行处理，管沟一侧挖一条水渠，在6米处挖一个精