焊接工艺规程

焊接工艺规程一、材料介绍Q345化学成分如下表%：C≤MnSi≤P≤S≤Al≥VNbTi含量0.21.0-1.60.550.0350.0350.0150.02-0.150.015-0.060.02-0.2Q345C力学性能如下表：〔%〕0℃抗拉强度MPa屈服点MPa≥δ5≥22J≥34σb〔470-650〕σs〔324-259〕16-35mm，σs≥325Mpa；壁厚介于35-50mmσs≥295MpaQ345碳当量(Ceq)的计算Ceq=C+Mn/6+Ni/15+Cu/15+Cr/5+Mo/5+V/5计算Ceq=0.49%，大于0.45%，可见Q345在焊接时制定严格的工艺措施。Q345热影响区的淬硬倾向近缝区的硬度提高，塑性下降。结果导致焊后发生裂纹。冷裂纹敏感性Q345二、焊接施工流程施焊→里口施焊→自检/〔焊缝质量一级合格〕三、焊接工艺参数的选择通过对Q345焊接材料的选用Q345化学成分见下表：元素CMnSiSPCrMoVTi含量0.0711.110.530.0090.0160.020.010.010.01力学性能见下表：数值440540317916411476〔依据图纸和设备供货〕焊接方法：承受手工电弧焊D。焊接电流：为了避开焊缝组织粗大，造成冲击韧性下降，必需承受小标准焊接。具体措施为：选用小直径焊条、窄焊道、薄焊层、多层多道的焊接工艺〔焊接挨次如图一所示。焊道的宽度不大于焊条35mmФ3.2100-130AФ4.0120-180A。Q345Ceq＞0.45热温度T0=100-150℃，层间温度Ti≤400℃。600-64℃，恒温时间为2小时〔板厚40mm时125℃/h四、现场焊接挨次：焊前预热30焊接的预热、层间温度、热处理由热处理控温柜自动掌握，承受远红15mm-20mm。焊接中间向两边施焊。在焊接里口时〔里口为靠近腹板的坡口，第一层缘由。在焊接一至三层完毕后，反面进展清根。在使用碳弧气刨清根完毕后，必需对焊缝进展机械打磨，清理焊缝外表渗碳，露出金属光泽，防止表层碳化严峻造成裂纹。外口焊接应一次焊完，最终再焊接里口的剩余局部。当焊接其次层时，焊接方向应与第一层方向相反，以此类推。每15-20mm。并打磨干净。12准时进展热处理应实行保温、缓冷措施。在进展热处理时，应承受两根热电偶测温，热电偶点焊在焊口的里外侧。Q345焊接检验依据《钢构造工程施工及验收标准》的要求，焊口承受超声波探伤法100%。五、现场技术治理编制具体的焊接施工作业指导书。全过程掌握焊接工艺是确保质量的核心。温度，如超标应马上通知焊工暂停。提高施工人员质量意识是贯彻焊接工艺的关键接工艺特点及严格掌握现场焊接工艺的必要性和掌握要点。六、结论能在现场指导对Q345对Q345H08MnASJ301剂HJ431高。q34516Mn，这种钢的焊接性比较好，对焊接线能量的敏感性比正火钢以及调质钢等小，在选择焊接材料的时候除了要考虑强度匹配的问题，还要考虑熔合比和冷却速度以及热处理等方面因素。q345H08MNA和H08A，要具体状况而定。当不开坡口对接焊时，由于母材溶入量较多，用一般的低碳钢焊丝H08A由于母材熔入量削减，如再用H08A承受含MnH08MNAH10Mn2Mn另外不开坡口的角焊缝时，虽然母材的溶入量也不多，但是由于冷却速度比对接焊接时大，因此在焊接的时候还是承受低碳钢焊丝效果好些，如承受H08MNAH10Mn2高、塑性偏低的后果焊接Q345RH10Mn2+SJ101H10MnSi+HJ431表7 低合金高强钢焊接材料的选用强强手埋弧焊电渣焊钢CO2号〔M焊焊焊焊丝焊丝焊丝Pa〕条剂剂09MnHJH10Mn2430SiH08A09MnEHJH08Mn2942Si43431H08Mn2SiA09MnSJH08MnV3012SiA16Mn薄HJESJ板：H08A431H08MnH08Mn16Mn343505012SiCuHJMoAH08MnA36014MnNb

中板开坡口对HJ接

H08Mn2SiAYJ502431

开I HJ形坡口对

YJ502430 SJ301 A

H08Mn

-3YJ506-4H10Mn2深坡口HJ350 2

H10MnH08MnMoA15Mn

开IE HJ HJ

H08MnV 39250430

形坡口对接

431 Mo

2Si15Mn E HJ H08Mn HJ H08Mn H08MnVCu

55431 A

360 2MoVA

2SiA中板16MnNb

开坡口对接H10Mn2H10MnSiHJ厚板250深坡口350

HJMoA

H08MnSJ15Mn

101E SJ H10Mn

H10Mn H08MnVN 55431 2

431 Mo

2Si15Mn

441 E

H08Mn HJ

H08MnVNCu 60

350 MoA

360 2MoVA

2SiA15Mn15MnHJH08MnVTiRe2502MoASJ10118MnHJH08MnH10MnHJMoNb2MoA2MoA43114Mn60HJH08MnH10MnH08Mn490 HJMoV2MoVA2MoVA2SiMoA36014Mn70SJH08MnH10MnMoVCu1012NiMo2NiMoA16Mn16Mn0.345%～0.491%，屈服点等于343MPa〔343MPa〕。16Mn16Mn稍大，所以在低温下〔如冬季露天作业〕或在大刚性、大厚度构造上焊接时，为防止消灭冷裂纹，需实行预热措施。不同板厚及不同16Mn8。16MnE50E5015、E5016，对于不重要的构造，也可选用酸性焊条E5003、E5001。对厚度小、坡口窄的焊件，可选用E4315、E4316表8 焊接16Mn钢的预热温度焊件厚焊件厚不同气温下的预热温度计〔℃〕度〔mm〕16不低于－10℃不预热，－10℃以下预热100～150℃16～24不低于－5℃不预热，－5℃100～25～40150℃400℃不预热，0℃100～150℃100～150℃16Mn钢埋弧焊时H08MnA焊丝协作焊剂HJ431〔开I〕或H10Mn2HJ431〔中板开坡口对接〕，当需焊接厚板深坡口焊缝时，应选用H08MnMoAHJ431。16Mn16Mn16MnR16Mng低温用钢的焊接工艺。工作温度等于或低于－20℃的低碳素构造钢和低合金钢称为低9。对低温用钢的主要要求是应保证在使用温度下具有足够的塑性及抵抗脆性破坏的力量。0.377～1.60钢0.377～1.60钢化学成分〔质量分数〕〔%〕号SPCuNbRE≤钢化学成分〔质量分数〕〔%〕号C Mn SiV Ti≤0.2 1.200.20～0～1.6016MnDR0.60≤0.1 1.4009MnTiCuRE≤0.40DR2≤0.1～1.701.400.040.20～～0.100.03～0.0809Mn2VDR0.052～1.7006MnNbDR0.17～≤0.01.200.0350.0350.0350.0350.0350.0350.0300.03016MnDR09MnTiCuREDR0.200.020.15(～0.4016MnDR09MnTiCuREDR0.200.020.15(～0.40～0.05参加量)09Mn2VDR06MnNbDR10。表10 焊接低温用钢焊条焊条焊条焊条型主要用途牌号号J506GE5016G焊接－40℃16MnDR钢J507GRE5015GW707W707TW70-焊接－70℃工作的09Mn2V09MnTiCuRe7Cu钢W707NiE5515C1W907NiE5515C2焊接－90℃工作的3.5%Ni钢W107NiTW10-7Cu3.5%Ni低温用钢焊后可进展消退应力热处理，以降低焊接构造的脆断倾向。3〕埋弧焊焊接材料的选配：钢材钢材焊剂型号，焊丝牌号牌号等级A、B、F4A0——H08AQ235CDF4A2——H08AF5004——H08A,F5004——H08MnA,F5004——AH10Mn2Q345F5014——H08A,F5014——H08MnA,F5014——BH10Mn2F5011——H08A,F5011——H08MnA,F5011——F5011——H08A,F5011——H08