预制柱制作施工方案

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工XXxxx发电站主厂房预制柱制作施工方案XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX^公司XXXXXXXXXXXX工程经理部200XX月STQY.ttf字体粘入WINDOWS的font文件夹内，以显示钢筋符号名目第一章编制依据 1其次章工程概况 2第三章施工预备 4第四章主要施工方法 5第一节钢筋工程 5其次节模板工程 7第三节混凝土工程 8第四节预制柱的吊运 10第五章预埋件焊接 17第六章 成品保护措施施 17第七章 安全消防措施 18附图一 干熄焦发电站预制柱加工场地平面图 20附表一 对拉螺栓及槽钢量统计表 21附表二主要机械设备表 22xxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxxiXxx发电站主厂房预制柱制作施工方案第一章编制依据一、编制依据1、本工程招标文件。、《 XXXXXXXX 程施工组织设计3、《建筑施工手册》缩印本第四版。4、预制柱制作施工图二、主要规

《建筑模板技术规程》《钢筋焊接及验收规程》范、规程、标准、图集 GB/T50328-20231、标准《建设工程文件归档整理标准》《建设工程工程治理标准》《工程测量标准》《混凝土外加剂应用技术标准》混凝土构造工程施工质量验收标准》

GB/T50326-2023GBJ50026-93GBJ50119-2023GB50204-2023JGJ46-2023GB50194-93施工现场临时用电安全技术标准》建设工程施工现场供用电安全标准》2、规程3、标准

JGJ74-2023JGJ18-2023《建筑工程质量验收统一标准》《混凝土质量掌握标准》《混凝土强度检验评定标准》《建筑施工安全检查标准》《建筑施工现场环境与卫生标准》4、主要图集：建筑物抗震构造详图》04G329-8埋设件图集》04G362

GB50300-2023GB50164-92GBJ107-87JGJ59-99JGJ146-2023《混凝土构造施工图平面整体表示方法图集》03G101三、我公司编制的《质量手册》和《程序文件》，我公司综合施工力量及施工现场治理制度、施工技术力气、类似工程施工阅历。其次章工程概况、根本概况1、工程名称：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程发电站构造2、建设单位：XXXXXXXXXXXXXXXX公司3、监理单位：XXXXXXXX监理4XXXXXX设计院5、施工单位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXXX工程经理部6、工程地点XXXXXXXXXXX开发区、工程概况：本工程为二层钢筋砼框排架构造，柱下独立根底为杯口根底，共30个，分别为：J-110个，J-26个，J-2a4个，J-31个,J-41个，J-5共3个，CT-41个，CT-51个，CT-62个,CT-6a1个。轴线尺寸77mx24m。本工程柱为钢筋砼预制柱，共30624根〔见预制柱明细表〕,每根柱分两节预制，用钢板焊接连接。厂房柱均为斜腹杆30mm。预制柱纵向受力钢筋承受闪光接触对焊连接，25%35d。

同一截面接头不多预制柱与围护墙、圈梁、构造柱之间的拉接需严格执行《04G329-8》中7度抗震的各项要求。根底杯口局部吊装预制柱前应凿毛并清理干净。 预制柱砼强度必须到达砼强度的80%前方可拆模，到达100%前方可进展吊装。柱腹杆的模板及预制柱预埋件的钢板与锚筋及预埋螺栓的连接承受钻孔塞焊。柱接头处钢板与柱主筋满焊，焊缝外观检查应符合二级焊缝要求。预制柱明细表序号型号数量1柱全长〔m〕使用部位1KFZ-12工字形柱25.350西山墙柱2KFZ-21工字形柱25.950西山墙柱3KFZ-1a2工字形柱25.350东山墙柱5Z-16Z-25Z-16Z-27Z-38Z-49Z-510Z-611Z-712Z-813Z-9111111111工字形柱25.950东山墙柱斜腹杆双肢柱23.150斜腹杆双肢柱23.150斜腹杆双肢柱23.150斜腹杆双肢柱23.150斜腹杆双肢柱23.150斜腹杆双肢柱23.150斜腹杆双肢柱23.150斜腹杆双肢柱23.15014Z-101斜腹杆双肢柱23.15015Z-111斜腹杆双肢柱23.15016Z-121斜腹杆双肢柱23.15017Z-1a1斜腹杆双肢柱23.15018Z-2a1斜腹杆双肢柱23.15019Z-3a1斜腹杆双肢柱23.15020Z-4a1斜腹杆双肢柱24.05021Z-5a1斜腹杆双肢柱24.05022Z-6a1斜腹杆双肢柱23.15023Z-7a1斜腹杆双肢柱23.15024Z-8a1斜腹杆双肢柱24.05025Z-9a1斜腹杆双肢柱24.05026Z-10a1斜腹杆双肢柱23.15027Z-11a1斜腹杆双肢柱23.15028Z-12a1斜腹杆双肢柱23.1504KFZ-2a4KFZ-2a1斜腹杆双肢柱23.150A9线排架柱A11线排架柱A12线排架柱E1线排架柱E2线排架柱E3线排架柱E4线排架柱E5线排架柱E6线排架柱E7线排架柱E8线排架柱E9线排架柱E10线排架柱E11线排架柱E12线排架柱一、技术预备12二、现场预备1、预制柱在现场加工制作，加工场地位于XXX公司指挥部南侧空地上，并经业主单位同意。2、首先将预制构件加工场地压实、平坦3、加工场地四周设排水沟，将雨水准时排出保证场地内没有积水。4、加工区电源直接引自配煤区域施工工地配电箱。5、加工场地外施工道路为XX区域原有施工道路。加工场地内道路用钢渣铺设压实，钢渣厚度为500mm6m。加工场地平面布置见附图一。6、夜间施工时,应有足够的照明设施。三、材料预备118mm325.35m柱配1套模板,25.95m柱配1套模板。主厂房斜腹杆柱模板：23.15m7套模板，24.05m2套模板。2、钢筋：A-HPB235钢筋， B-HRB335钢筋。3C30商品砼。第四章主要施工方法工艺流程：底模施工-底模上弹出模板边线、预埋件位置-底板模板及预埋件安装钢筋绑扎钢筋验收侧壁铁件安装侧壁钢筋保护层垫块安装-合侧模-模板T T T T加固-顶面铁件安装-隐蔽验收-砼施工第一节钢筋工程1、钢筋原材料检验：钢筋进场应按不同的规格种类分别抽样复检和见证取样,每批量抽样所代表的数量不超过60吨,见证数量为总检验数的30%以上，钢筋经复检合格前方可进展加工，在未确认该批钢筋原料合格的状况下，不得提前进展加工。2钢筋保护层：底部承受大理石垫块，侧壁承受塑料垫块，钢筋保护层厚度30mm。3、钢筋主筋承受闪光接触对焊连接。纵向受力钢筋不允许承受绑扎连接。且同一断面接头不多于25%35d。闪光接触对焊接头必需先做班前焊试件送试验室进展钢筋连接试验，试验合格后在进展柱主筋焊接4图纸内容，生疏规程标准，抗震构造节点等技术文件，钢筋配料单应准确，表达钢筋的部位、外形、尺寸、数量，钢筋放样应与钢筋表中的钢筋编号相对应，做到清楚明确，图文全都，在构造允许范围内应合理配置原料，削减钢筋损耗，节约材料。钢筋加工在干熄焦施工现场进展。钢筋运输承受板车运输至预制柱施工场地。5、钢筋安装：钢筋安装前必需将底模外表清扫干净〔旧模板应刷脱模剂后再绑扎钢筋〕，将柱预埋件依据图纸要求放置并固定。钢筋按图纸所标位置先上后下进展安装。6、上层钢筋安装完毕后，斜腹杆钢筋应和主柱钢筋穿插绑扎。6、钢筋筋完毕后准时报验验收，确保钢筋绑扎正确无误，核对底板、预埋件及预埋螺栓数量、位置、型号正确方可合柱侧模。7、由于曹妃甸地区风大砂多，不施工时应用编织布将模板、钢筋掩盖，防止进入砂土。工程工程(mm)检查方法绑扎钢筋网长、宽钢尺检查网眼尺寸钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长钢尺检查宽、高钢尺检查受力钢筋间距钢尺量两端、中间各一点，取大值排距保护层厚度柱、梁钢尺检查墙钢尺检查绑扎筋筋、横向筋间距钢尺量连续三档，取最大值预埋件中心线位置钢尺检查水平咼差+3,0钢尺和塞尺检查士10士20士10士5士10士5士5士3205其次节 模板工程1压实。用刮板对柱底模地面进展刮平，误差掌握在

20mm以内。25000mm宽、100mm厚C20砼，由测量人员投放标高、挂线，人工用刮板将砼外表刮平，复25mm。3、为保证底面光滑，在底模上铺一层18mm厚多层板，多层板底下铺5X 100木方@200底模接缝用腻子刮平。侧向模板紧夹底模。4、侧模与侧模、侧模与底模模板板缝之间承受海绵胶条封缝，确保模板接缝严密不漏浆。5、预埋件四边必需切直并磨平。预埋件必需紧贴外模，并与主筋焊接固定防止移位。6、模板加固承受12对拉螺栓和槽钢【12加固。模板内楞用100X50200mm2【12做立楞，立楞400mm100X100X10钢板，外用双螺母拧紧。厂房柱腹杆支模承受18mm厚多层板钉做定型模板,用木方做楞和支撑。7、加固前要求模板的位置及垂直度必需准确。在模板加固完毕后,应对柱模的位置和垂直度再次进展校核。模板安装必需拉通线确保模板平直。8、模板加固完后,用吸尘器将模板内的沙土等杂物清理干净。第三节混凝土工程1、砼施工条件：钢筋验收完毕、预埋铁件验收完、模板验收完、模板内清理完前方可进展。2、砼运输承受砼罐车,砼自卸后,承受人工入模。3、砼施工时必需认真振捣,由于钢筋较密砼振动棒承受30型小型振动棒。砼施工从柱根开头渐渐向柱头施工。砼施工时振动棒留意不要碰撞预埋铁件,防止其移位。4、严格按制砼坍落度，使其掌握在140 160mm之间，每罐砼均要作坍落度检测5面平坦密实，不得有气孔麻面。6膜，塑料薄膜上掩盖一层草帘养护砼，保持砼外表潮湿。780%方可进展，但只允许拆外模并及覆盖养护，柱中斜撑局部由于砼截面较小养护7天后再进展模板撤除。&柱子翻身、吊运、安装必需待砼强度到达100%前方可进展。910、质量要求预制柱必需全数检查，检查工具：502预制柱的尺寸允许偏差及检验方法宽、厚度侧向弯曲预埋件位置5<2010钢尺量一端及中部取较大值。拉线、钢尺量大侧向弯曲处。钢尺检查预留洞位置15钢尺检查主筋保护层+10,-5钢尺检查外表平坦度52米靠尺、塞尺工程允许偏差〔工程允许偏差〔mm〕检验方法长度+5，-10钢尺检查预制柱需经过翻身、水平吊运、吊装三个步骤。本工程斜腹杆双肢柱与工形抗风柱依据断点位置，分两段预制、吊装。斜腹杆双肢柱断点在^10.700,工形抗风柱断点在^11.760,20钢板必须与柱全部主筋满焊，焊缝外观检查应符合二级焊缝要求。一、主厂房柱翻身及水平吊运1Q345B25圆钢加工制作。2利用柱翻身吊环进展水平吊运。5吊坏和主厂房翩久水平吊运二、主厂房山墙柱翻身及水平吊运山墙柱吊点承受Q345B25圆钢加工制作， 吊点位置如以下图所示：>TI二、主厂房山墙柱吊装图3 主厂房山墙柱吊装一MBMBI..11III,1J—~C4山墙柱上段均布荷载示意图C14):iq=0.6X1x25000X1.5=22500N/mi3业二[0.6X1-(0.6+0.55)x0.24-2X2]x25000X1.5=12150N/mq =0.6x0.4x25000X1.5=9000N/m3起吊时最危急的截面验算：MB=900x2.9x(2.9/2+0.5)+22500x0.5/2253707.5N.mMC=4.3x22500+12150x3.15x2.225+22500x0.65x0.65/2=186659N.rm>MB6①221000mm,则M=A

)=2281x300x(500-30)/1000=321621Nr>MC(满足吊装要求)抗裂验算：22截面B:^=186659000/(0.87x2281x470)=188N/mn<200N/mm安全)起吊点5山墙柱下段均布荷载示意图2、山墙柱下段均布荷载〔5〕iq=0.6X1x25000X1.5=22500N/mi业二[0.6X1-(0.6+0.55)x0.24-2X2]x25000X1.5=12150N/m起吊时最危急的截面验算：MB=2250X1.5X4.4+12150X2.7X2.3+22500X0.5/2=234105N.mMC=22500X2.65X2.905+12150X1.58X1.58/2=188376N.rm>MB6①221250mmSM=Agfg(ho-as)=2281X300X(625-30)/1000=407159N.mMB〔满足吊装要求〕抗裂验算:截面B:^=234105000/(0.87X2281X595)=198N/mr<200N/mr2安全)i二、主厂房柱吊装6主厂房柱吊装MLIMLIILL/HTlPTr..MBC7主厂房柱上段均布荷载示意图1、主厂房柱上段均布荷载〔7〕qi=(0.7X0.3X2+0.6X0.25X1.47)X25000X1.5=24019N/mq2=1.7X0.7X25000X1.5=44625N/m3q =0.6X0.7x25000X1.5=15750N/m3起吊时最危急的截面验算：MB=1575X4.55x2.925+44625x0.652=219040NmMC=24019X2.425x2.425/2=70623Nm<MB5251700mm则gg o sM=A f(h-a)=2454x300xgg o s抗裂验算：

=603684Nm>MB(满足吊装要求)截面B:85=219040000/(0.87x2454x820)=125N/mrK200N/mr<安全)i T28):

8主厂房柱下段均布荷载示意图呷3440呷3440L8^03370“列1TVVT1riV1Fyvv1rT¥TTVMBMCqi=(0.7X0.3X2+0.6X0.25X1.47)x25000X1.5=24019N/m2q =1.6x0.7x25000X1.5=44625N/m2起吊时最危急的截面验算：MB=24019X3.44X2.37+44625X0.65/2=205249NmMC=24019X4.23

/2=214885NmMB5①251600mm,则gg o sM=A f(h-a)2454X300Xgg o s=566874Nm>MC(满足吊装要求)抗裂验算：截面B:85=214885000/(0.87X2454X770)=131N/mrK200N/mr^安全〕T3、钢丝绳的选用序号

〔吨〕

备注Z-5a上段Z-5a下段KFZ-2上段1主厂房柱下段10.26121主厂房柱下段10.2612主厂房柱上段15.4693山墙柱上段17.6004山墙柱下段13.782钢丝绳：依据上表中山墙柱上段重量选用 20的6X19钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度为2023N/mrT钢丝绳长度为15m两根。4、吊装后柱子固定〔1〕下口楔子固定⑵揽风绳拉结第五章预埋件焊接1、尺寸超出允许偏差：对焊缝长宽、宽度、厚度缺乏，中心线偏移，弯折等偏差，应严格掌握焊接部位的相对位置尺寸，合格前方准焊接，焊接时细心操作。2、焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避开用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭10 15mm,焊接中不允许搬动、敲击焊件。3、外表气孔：焊条按规定的温度和时间进展烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。4、焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣去除干净，操作中应运条正确，弧长适当。留意熔渣的流淌方向，承受碱性焊条时，上须使熔渣留在熔渣后面。第六章成品保护措施1、加强成品保护意识，实行成品保护措施，乐观宣传，全体动员，以身作责，实行奖罚措施。2、下道工序施工期间应对上道工序加强成品保护，建立工序之间的交接制度。3、各专业之间应相互协作，削减污染，各工序施工时应设专人检查成品保护措施执行状况，准时订正错误行为。4、刚施工完的工序，特别是需要一段时间养护的工序，要做好标志搭设临时围挡，预防人为损坏的行为发生。5、材料不得乱堆放。6、模板撤除不得任凭乱砸乱撬，不得损坏构造楞角和砼外表。7、砼浇筑时应设专人监护钢筋，保证受力钢筋位置正确，操作人员不得直接踩踏钢筋，必要时应铺设马道，在马道上行走和操作。第七章安全消防措施一、安全治理目标杜绝伤亡、重伤事故、轻伤事故率0，无重大火灾事故。二、安全保证措施1、贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，工程治理机构职能部门和操作工人均应明确安全生产目标，做好各项防护工作，安全生产做到常常化、制度化、标准化，坚持既抓生产又抓安全，当生产进度与安全相冲突时，进度必需让位于安全。2、严格执行唐山市规定的建筑工地现场安全防护标准，现场有明显的安全标志牌。3、开展常常性安全教育，提高全员的安全意识，对工人进展三级安全教育，经考试合格后才能准许上岗，特别工种的工人应经过培训持证上岗。4、进入施工现场必需戴安全帽，高空作业必需系安全带，施工中认真穿戴好各种劳动防护用品，夜间施工应有足够的照明。5、全部机械设备必需做到定期检查，机械不得带病工作，非专业人员不得开启机械6、全部振捣器、打夯机，电锤等手持电开工具，电闸箱要安装灵敏，有效的漏电保护装置。7、消火栓要有规定标志，消防用具不得移作它