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文档简介
2023年钢筋笼安全交底6篇
书目
第1篇钢筋笼滚焊机平安交底
第2篇钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑平安交底
第3篇钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑-平安交底
第4篇钢筋笼滚焊机:平安交底
第5篇钢筋笼制作平安交底
第6篇钢筋笼制作-平安交底
钢筋笼滚焊机:平安交底
1、设备安装后,应保证固定盘和移动回旋转正常,分料盘支撑滚轮与轨道完全接触,行走小车行走时无卡滞现象。
2、漏电爱护器、地线要安装正确,并确保其运行平安;
3、操作人员须经专业培训、充分了解设备性能方可进行设备操作,严禁非操作人员擅自操作设备。
4、操作人员严禁穿过于肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业,严禁女性操作人员穿裙子进行设备操作,长发者须把头发盘起并固定在平安帽内;上料、穿送钢筋及焊接时必需穿戴好防护用品。
5、每天设备起先生产之前,要对设备状况进行全面检查:
①急停按钮是否处于按下状态、限制电源开关是否处于关闭状态;
②各线路连接是否正常;
③是否存在漏油现象;
④各螺栓螺母是否松动;特殊是行走驱动轴与驱动齿轮处的涨紧套螺栓,发觉螺栓松动,应刚好紧固。
⑤电气柜内粉尘是否过多。
6、设备运行过程中,要留意检查电机是否有过热现象;严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;
7、严禁在机器运转时,非生产人员靠近设备,要特殊留意衣服、手臂被卷入设备中的危急;
6、定期做好设备维护保养工作:
①每1~2个月对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的状况下重新进行紧固;对全部的螺栓、螺母进行重新紧固;对减速机、液压站油量进行检查,要刚好添补,如有漏油现象要进行刚好修理;
②每周对全部润滑油嘴注黄油一次;用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,严禁用湿布、潮湿刷子、水或压缩空气对电气柜中的电器设备进行清灰作业;
7、电控柜内严禁进水,保证电控柜不被雨淋;
8、生产结束后,移动盘归位,,关闭限制电源开关和油泵开关,关闭总电源焊机电源开关。
9、假如设备长时间不用,应把限制柜内各低压断路器(空气开关)全部关闭。
编制者:审核者:批准人:
接收单位:接收负责人:
钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑平安交底
交底内容:
一、主要危急源与危害因素
1.人工绞磨拉直钢筋时,用胸、肚接触推杠。
2.钢筋加工过程中,随意抛掷钢筋。
3.酒后上岗作业。
二、平安留意事项
1.在高压线或营业线旁边施工,应有防止触电和防设备倾覆措施。
2.作业人员必需戴好劳保用品。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
5.各种电气设备必需有漏电爱护装置,和牢靠的平安接地装置。
6.钢筋笼:
(1)拉直钢筋,卡头要卡固,地锚要牢固坚固,拉筋沿线2米区域禁止行人。
(2)人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定。
(4)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉。
(5)钢筋加工前,钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。
(6)钢筋笼骨架要编号,在两端应匀称设置吊点。
(7)钢筋笼的入孔要依据编号先后依次进行,不得随意颠倒依次。
(8)起吊钢筋架时,做到稳起稳落,安装牢靠后脱钩。
(9)钢筋笼安装过程中必需留意:焊接或者机械连接完毕后,必需检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
(10)钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象。
7.混凝土浇筑:
(1)水下浇筑混凝土时,应搭设浇筑工作平台,并设井口防护,确保施工操作人员平安。
(2)拆卸导管时,应在导管完全松开后方可起吊移开;采纳人工抬运导管时,应有防滑措施。
(3)导管提升后接着浇筑混凝土前,必需检查其是否垫稳或挂牢。
(4)混凝土浇筑过程中,混凝土搅拌运输车倒车时,指挥员必需站在司机能够看到的固定位置,防止指挥人员走动过程中栽倒而发朝气械伤人事故。
重点强调:
1.作业人员必需戴好劳保用品。
2.各种电气设备必需有漏电爱护装置,和牢靠的平安接地装置。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
钻孔桩钢筋笼作业与混凝土浇筑-平安交底
交底内容:
一、主要危急源与危害因素
1.人工绞磨拉直钢筋时,用胸、肚接触推杠。
2.钢筋加工过程中,随意抛掷钢筋。
3.酒后上岗作业。
二、平安留意事项
1.在高压线或营业线旁边施工,应有防止触电和防设备倾覆措施。
2.作业人员必需戴好劳保用品。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
5.各种电气设备必需有漏电爱护装置,和牢靠的平安接地装置。
6.钢筋笼:
(1)拉直钢筋,卡头要卡固,地锚要牢固坚固,拉筋沿线2米区域禁止行人。
(2)人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次松开。
(3)钢筋弯曲机、钢筋调直机、切断机、砂轮切断机应安装平稳固定。
(4)加工较长钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得随意推拉。
(5)钢筋加工前,钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等应清除干净。
(6)钢筋笼骨架要编号,在两端应匀称设置吊点。
(7)钢筋笼的入孔要依据编号先后依次进行,不得随意颠倒依次。
(8)起吊钢筋架时,做到稳起稳落,安装牢靠后脱钩。
(9)钢筋笼安装过程中必需留意:焊接或者机械连接完毕后,必需检查脚是否缩回,防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。
(10)钢筋笼加工过程中,不得出现随意抛掷钢筋现象。
7.混凝土浇筑:
(1)水下浇筑混凝土时,应搭设浇筑工作平台,并设井口防护,确保施工操作人员平安。
(2)拆卸导管时,应在导管完全松开后方可起吊移开;采纳人工抬运导管时,应有防滑措施。
(3)导管提升后接着浇筑混凝土前,必需检查其是否垫稳或挂牢。
(4)混凝土浇筑过程中,混凝土搅拌运输车倒车时,指挥员必需站在司机能够看到的固定位置,防止指挥人员走动过程中栽倒而发朝气械伤人事故。
重点强调:
1.作业人员必需戴好劳保用品。
2.各种电气设备必需有漏电爱护装置,和牢靠的平安接地装置。
3.严禁酒后上岗作业。
4.施工现场禁止无关人员进入。
钢筋笼制作平安交底
总体要求
1.进入施工现场人员必需正确戴好合格的平安帽,系好下颚带,锁好带扣;
2.作业时必需按规定正确运用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
3.在没有牢靠平安防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必需系好合格的平安带,平安带要系挂坚固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;
4.新进场的作业人员,必需首先参与入场平安教化培训,经考试合格后方可上岗,未经教化培训或考试不合格者,不得上岗作业;
5.从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
7.施工现场的各种平安防护设施、平安标记等,未经领导及平安员批准严禁随意拆除和挪动。
针对性交底:
电焊工:
1、电焊工作业前应经过培训,考试合格后持证上岗。
2、作业人员应正确穿戴劳动防护用品,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,戴护目镜。
3、电焊机外壳,必需有良好的接零或接地爱护,其电源的装拆应由专业电工进行。
4、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆方易燃、易爆物品。
钢筋切断工:
1、操作前必需检查切断机刀口,确定正确安装,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一起切断时,总截面积应在规定范围内。
3、切断钢筋时,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手干脆送料。
4、机械运转过程中严禁用手干脆清除刀口范围内的断头和杂物。
5、在钢筋摇摆范围内和刀口旁边,非操作人员不得停留。
6、发觉机械运转异样、刀片歪斜等,应马上停机检修。
7、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
钢筋滚丝工
1、滚丝机应按运用说明书规定设置,放置平稳,平安坚固。
2、滚丝钢管架平台搭设必需坚固、平稳。
3、工作前检查液压储油箱,油量应足够。
4、开车前应仔细检查设备各部位是否正常,先低速点动试滚正常后方可作业。
5、工作中严禁戴手套;在设备运转中,手不得接触滚轮;上坯料(特殊是φ20以内的坯料)时,手不得伸入两滚轮之间。
6、除节流阀外其它液压阀门不准私自调整,严禁在设备运转中进行调整、检修和擦拭设备;更换滚轮时要正确安装活动支架,滚轮是否在正常位置上,平安防护装置是否完好。
7、人工搬运长钢筋时,两人(或多人)必需同肩,步伐一样;要前呼后应,并留意钢筋头尾摇摆,防止碰撞人身和电线。放时必需动作统一,同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。
8、钢筋端头运用磨光机磨刺时和滚丝,工人应戴平安防护罩,以免钢筋碎屑伤人。
9、在设备上测量工件时,不准用量具或零件等敲打设备。
10、工作中须要离开设备或临时停电时,必需切断电源。
钢筋弯曲工:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应打算好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和人弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚实牢靠,空在运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在拦住钢筋的一侧,方可开动。
6、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
9、在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人。弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上。
10、转盘换向时,应待停稳后进行。
11、作业后,应刚好清除转盘及插入座孔内的铁锈、杂物等。
钢筋切割工:
1、钢筋切割机必需接地良好,运用前应进行检查。
2、钢筋切割机必需有防护罩,作业明应在前方设置挡板。
3、作业范围内不得有易燃、易爆物品。
4、钢筋切割时必需用夹具夹紧钢筋,不得松动。
5、作业人员操作时应佩戴绝缘手套。
6、作业前应先开机进行试运转,正常后方可进行作业。
7、与作业无关人员不得进行作业范围,砂轮片前后方不得站人。
8、钢筋切割时应轻压慢进,以免卡轮或造成砂轮片裂开伤人。
钢筋运输
1.作业前应检查运输道路和工具,确认平安;
2.搬运钢筋人员应协调协作,相互呼应。搬运时必需按依次逐层从上往下取运,严禁从下抽拿;
3.运输钢筋时,必需事先视察运行上方或四周旁边是否有高压线,严防碰触;
4.运输较长钢筋时,必需事先视察清晰四周的状况,严防发生碰撞;
5.运用手推车运输时,应平稳推行,不得抢跑,空车应让重车。卸料时,应设挡掩,不得撒把倒料;
6.运用汽车运输,现场道路应平整坚实,必需设专人指挥;
7.用塔吊吊运时,吊索具必需符合起重机械平安规程要求,短料和零散材料必需要用容器吊运。
成品码放
1.严禁在高压线下码放材料;
2.材料码放场地必需平整坚实,不积水;
3.加工好的成品钢筋必需按规格尺寸和形态码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清晰;
4.弯曲好的钢筋码放时,弯钩不得朝上;
5.冷拉过的钢筋必需将钢筋整理平直,不得相互乱压和单头挑出,未拉盘筋的引头应盘住。
6.散乱钢筋应随时清理堆放整齐;
7.材料分堆分垛码放,不行分层叠压;
8.直条钢筋要按捆成行叠放,端头一样平齐,应限制在三层以内,并且设置防倾覆、滑坡设施。
钢筋笼滚焊机平安交底
1、设备安装后,应保证固定盘和移动回旋转正常,分料盘支撑滚轮与轨道完全接触,行走小车行走时无卡滞现象。
2、漏电爱护器、地线要安装正确,并确保其运行平安;
3、操作人员须经专业培训、充分了解设备性能方可进行设备操作,严禁非操作人员擅自操作设备。
4、操作人员严禁穿过于肥大、有丝带或易被卷入设备的服装进行生产作业,严禁女性操作人员穿裙子进行设备操作,长发者须把头发盘起并固定在平安帽内;上料、穿送钢筋及焊接时必需穿戴好防护用品。
5、每天设备起先生产之前,要对设备状况进行全面检查:
①急停按钮是否处于按下状态、限制电源开关是否处于关闭状态;
②各线路连接是否正常;
③是否存在漏油现象;
④各螺栓螺母是否松动;特殊是行走驱动轴与驱动齿轮处的涨紧套螺栓,发觉螺栓松动,应刚好紧固。
⑤电气柜内粉尘是否过多。
6、设备运行过程中,要留意检查电机是否有过热现象;严禁对电气部分进行遮盖,要保持散热顺畅;
7、严禁在机器运转时,非生产人员靠近设备,要特殊留意衣服、手臂被卷入设备中的危急;
6、定期做好设备维护保养工作:
①每1~2个月对断路器、马达接线端子、电箱内接线端子,在电源切断的状况下重新进行紧固;对全部的螺栓、螺母进行重新紧固;对减速机、液压站油量进行检查,要刚好添补,如有漏油现象要进行刚好修理;
②每周对全部润滑油嘴注黄油一次;用油漆毛刷或微风吹风机清除电气柜中的灰尘,严禁用湿布、潮湿刷子、水或压缩空气对电气柜中的电器设备进行清灰作业;
7、电控柜内严禁进水,保证电控柜不被雨淋;
8、生产结束后,移动盘归位,,关闭限制电源开关和油泵开关,关闭总电源焊机电源开关。
9、假如设备长时间不用,应把限制柜内各低压断路器(空气开关)全部关闭。
编制者:审核者:批准人:
接收单位:接收负责人:
钢筋笼制作-平安交底
总体要求
1.进入施工现场人员必需正确戴好合格的平安帽,系好下颚带,锁好带扣;
2.作业时必需按规定正确运用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场;
3.在没有牢靠平安防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必需系好合格的平安带,平安带要系挂坚固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;
4.新进场的作业人员,必需首先参与入场平安教化培训,经考试合格后方可上岗,未经教化培训或考试不合格者,不得上岗作业;
5.从事特种作业的人员,必需持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;
6.施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;
7.施工现场的各种平安防护设施、平安标记等,未经领导及平安员批准严禁随意拆除和挪动。
针对性交底:
电焊工:
1、电焊工作业前应经过培训,考试合格后持证上岗。
2、作业人员应正确穿戴劳动防护用品,戴绝缘手套,穿绝缘鞋,戴护目镜。
3、电焊机外壳,必需有良好的接零或接地爱护,其电源的装拆应由专业电工进行。
4、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆方易燃、易爆物品。
钢筋切断工:
1、操作前必需检查切断机刀口,确定正确安装,刀片无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。
2、钢筋切断应在调直后进行,断料时要握紧钢筋。多根钢筋一起切断时,总截面积应在规定范围内。
3、切断钢筋时,手与刀口的距离不得少于15cm。断短料手握端小于40cm时,应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹住,严禁用手干脆送料。
4、机械运转过程中严禁用手干脆清除刀口范围内的断头和杂物。
5、在钢筋摇摆范围内和刀口旁边,非操作人员不得停留。
6、发觉机械运转异样、刀片歪斜等,应马上停机检修。
7、作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
钢筋滚丝工
1、滚丝机应按运用说明书规定设置,放置平稳,平安坚固。
2、滚丝钢管架平台搭设必需坚固、平稳。
3、工作前检查液压储油箱,油量应足够。
4、开车前应仔细检查设备各部位是否正常,先低速点动试滚正常后方可作业。
5、工作中严禁戴手套;在设备运转中,手不得接触滚轮;上坯料(特殊是φ20以内的坯料)时,手不得伸入两滚轮之间。
6、除节流阀外其它液压阀门不准私自调整,严禁在设备运转中进行调整、检修和擦拭设备;更换滚轮时要正确安装活动支架,滚轮是否在正常位置上,平安防护装置是否完好。
7、人工搬运长钢筋时,两人(或多人)必需同肩,步伐一样;要前呼后应,并留意钢筋头尾摇摆,防止碰撞人身和电线。放时必需动作统一,同时轻轻放下,严禁反肩抛掷。
8、钢筋端头运用磨光机磨刺时和滚丝,工人应戴平安防护罩,以免钢筋碎屑伤人。
9、在设备上测量工件时,不准用量具或零件等敲打设备。
10、工作中须要离开设备或临时停电时,必需切断电源。
钢筋弯曲工:
1、工作台和弯曲机台面应保持水平,作业前应打算好各种芯轴及工具。
2、应按加工钢筋的直径和人弯曲半径的要求,装好相应规格的芯轴和成型轴、挡铁轴。芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。挡铁轴应有轴套。
3、挡铁轴的直径和强度不得小于被弯曲钢筋的直径和强度。不直的钢筋,不得在弯曲机上弯曲。
4、应检查并确认芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤,防护罩坚实牢靠,空在运转正常后,方可作业。
5、作业时,应将钢筋需弯一端插入在转盘固定销的间隙内,另一端紧靠机身固定销,并用手压紧;应检查机身固定销并确认安放在拦住钢筋的一侧,方可开动。
6、作业中,严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油。
7、对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜。
8、弯曲高强度或低合金钢筋时,应按机械铭牌规定换算最大允许直径并应调换相应的芯轴。
9、在弯曲钢筋
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